某管道工程聚硫密封胶施工方案

PCCP管道工程聚硫密封胶施工方案

1、工程概况

PCCP管道工程是南水北调中线北京段总干渠线路最长的大型输水工程，为两排直径4米预应力钢管筒混凝土管道。本标段为土建、PCCP管道安装第六标段，起点桩号为HD48+800,终点桩号为HD56+359.3，输水干线中心线水平投影长度为7.56㎞。PCCP管道工程由2排直径4.0米PCCP压力管道、分水口建筑、连通建筑、排气阀井建筑、排空阀井建筑、水平弯头建筑、末端控制阀井建筑、穿铁路建筑、河道护砌工程、永久巡线路等组成。

1.1施工项目说明

本标段密封处理主要包括：外接口密封施工、内接口密封施工。

分布位置：PCCP管道工程水平镇墩、排空阀井、排气阀井及顶管、暗挖、遂洞等上下游各相邻两个接口采用柔性口做法，本技术要求适用于以上部位柔性口内外聚硫密封胶施工。

1.2主要工程量

外接口工程量为2.201m3,内接口工程量为1.938 m3

2、编制依据

2.1《食品安全毒理学评价和方法》（GB15193-9）

2.2《给水排水工程混凝土构筑物》(CECS117:2000)

2.3《PCCP工程聚硫密封膏施工技术要求》

2.4 施工图纸

2.5 下发的有关密封胶封口处理的通知

3、施工组织及施工目标

3.1 施工组织

为优质、高效的完成6合同段内工程施工任务，必须保证施工期内的质量和进度。选派具有施工经验丰富的工程管理人员和技术人员担任项目的领导及主要部门的负责人，确保施工正常有序进行。项目部设有以下管理机构：工程技术部、质量管理部、后勤保障部、生产调度部、合同管理部、计财部、综合事务部和安全环保部等负责项目的施工管理与技术管理，负责对外关系及整个合同段生产调度、材料供应、进度、施工质量的检查与监督。

工程技术部：负责施工现场的技术措施、施工进度计划的编制、临时设施的设计和施工现场的技术管理工作，负责竣工报告的编写。

质量管理部：负责现场施工质量控制检查、原始资料收集整理、原材料检验试验等。

后勤保障部：负责本工程所有的施工物资的采购、管理及机械设备管理生产调度部：负责执行项目经理施工指令，按照工程的施工计划安排，进行施工现场组织、协调工作。

合同管理部：负责本工程日常管理，计量支付管理及施工成本管理等计划财务部：负责资金使用和管理及计划统计等。

综合事务部：负责内部管理、外部协调、劳动人事和生活服务工作等。

安全环保部：负责本工程的现场警卫、安全消防及文明施工环境保护等。

3.2施工目标

3.2.1施工目标

一次验收合格。

3.2.2安全目标

施工期间确保工程安全，无重大安全事故，安全生产指标达国家标准。

3.2.3工期目标

视悬空管和钢制管件施工进度而定。

3.2.4环保目标

在合同实施过程中，严格遵守国家和北京人民政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章以及监理工程师制定的有关本工程环境保护的规则，加强燥声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪音，控制粉尘和废气的浓度以及做好废水和废油的治理和排放。遵守有关鱼类和野生动物、树木、文物保护、防火及废弃物处理的规章制度，随时接受业主、监理工程师及当地政府环境机构的检查。

4、聚硫密封胶施工

PCCP工程聚硫密封胶使用分为外缝施工和内缝施工，内接口采用高粘接强度低伸长率配方的密封胶，外接口施工采用低粘接强度配方的密封胶，内接口、外接口使用密封胶施工工艺相同，区别在于外接口施工中要考虑接口下方施工难度等，具体施工工艺和施工方法如下：

4.1施工操作工艺流程

4.2施工工艺

4.2.1涂胶密封面表面处理

密封部位基层必须严格进行表面清洁处理，除去灰尘和油污，保证基层干燥。对蜂窝麻面和多孔表面必须用磨光机、钢刷等工具，将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层,金属表面的锈层及保护漆需除去，不规则表面要用切割机进行切割处理。

潮湿界面处理方法：

(1)所指潮湿界面为水份含量高；表面潮湿，但无明水渗出。

(2)潮湿界面处理可用燃气喷枪或电吹风机将表面水份烘干，但要保证止水带和界面结构不受损坏。

(3)潮湿界面涂胶施工必须使用“潮湿界面专用底涂”。

4.2.2涂胶前变形缝处理

(1)基层处理完毕的变形缝用8—10个木气压的空气压缩机或风机将缝内的尘土与余渣吹净，然后按设计深度嵌入与伸缩缝宽窄相等并与设计防水

等级相适应的PE泡沫板、泡沫管、隔离纸等(嵌入隔离条的目的是防止密封

胶因三面粘结在受力时造成粘接面破坏)。

(2)对于要求严格的变形缝两侧非密封区，涂胶前应贴胶带纸；预贴的胶带纸在涂胶整形完毕后除去。

4.2.3密封胶现场检验

材料进场时，对材料进行抽检，验收合格后方可使用，并在驻地监理监督下进行。材料性能主要满足此JC/T483—1992(1996)和设计的技术要求。

4.2.4密封胶配制工艺

A、B两组份使用比例一般为10：1，可根据户外气温变化调整固化剂(黑膏)用量；保证涂胶可操作时间达到实际使用要求，气温高于30℃以上，可适当降低固化剂用量到12：1，气温低于10℃时可以增大固化剂用量到8：1，使用前做小样试验。

4.2.5混胶工艺

(1)可将A、B两组份按比例取出放在塑料棍胶板上，用刮刀朝一个方向反复混合到颜色均匀一致为止(一般一次混胶4公斤)。

(2)也可将A、B两组份按比例倒入装枪器的活塞桶中，然后将电动搅拌器插入活塞桶中，先启动低速开关，自上而下搅拌3分钟后，再启动中速开关，搅拌5—8分钟至胶料颜色均匀一致。(注意将桶壁和桶底胶料混合均匀)。

4.2.6装枪工艺

(1)将有出胶孔和推力杆的压胶盘置人活塞桶中混合好的胶面上。

(2)取下注胶枪管前、后螺盖，枪管口对准压胶盘中间的出胶口，推动枪管和推力杆，用力下压，此时胶料上行装入枪管中，管中空气顺枪管尾部排出，灌满为止。