清洗、分选及分级机械与设备

主要的结构特点
1. 采用金属丝编织筛面； 2.筛体全封闭； 3.振动电机驱动和橡胶弹簧支承； 4.吸风系统为独立的垂直吸风道，吸风速度可调； 5.筛格压紧装置为沿筛格横向压紧。
筛格横向压紧装置
(a)压紧状态 (b)松开状态 1.筛体 2.筛格 3.压板 4.手轮 5.碰头 6、7.螺母
性能特点
6.1吸式编织板去石机
1．进料斗 2．振动电机 3．支承弹簧 4．螺旋弹簧 5．铰接支座 6．可调撑杆 7．出石口 8．筛体 9．吸风管 l0．净料出口
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
6.1.1 结构
去石板
振动体
激振装置 进出料装置
支撑装置
精选装置
吸风系统 结构 机架
(1) 去石板
Baidu Nhomakorabea
1．出石口 2．调节板 3．含石物料 4．物料 5．挡料台阶 6．出料口
二、筛面主要运动参数
筛面主要运动参数为振动圆频率ω、振幅r、 振动方向角β和筛面倾角α。
振动方向角β——筛面以下的铅垂线在筛面较低一侧与振动方向 线之间的夹角；当筛面为水平时，为在筛面出料口一侧与振动方向线 之间的夹角。β角的取值范围为0°至180°。β角对筛面上物料运动 有独特和重要影响的参数。
分级准则：从小到大。
近似球形果蔬 ：樱桃、青梅、番茄等。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
7.2 筛筒式形状分级机
1.进料斗 2.分级筛筒 3.筛圈 4.摩擦轮 5.铰链 6.收集料斗 7.机架 8.传动系统
(1)筛筒
(2)传动装置
(3)筛面清理机构
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
第8节 光电分选机械与设备
瓶口缺陷检查的原理
采用光电方式，在瓶口检查位置附近，装有 透过式或反射式的光电开关，以检出瓶口缺陷。
第三节 往复直线振动筛
一、结构和工作原理 筛面作往复直线运动，物料沿筛面作正反两个 方向的滑动，筛面的往复运动能促进筛上物料的自 动分级，物料相对于筛面运动的总路程较长，可以 得到较高的筛分效率。 往复直线振动筛是适应性最强、应用最广的筛 分机械。
光电原理：当一束光射向果实时，大约只有4%的光由果实 表面直接反射，其余光射入果实表层，遇到果实内部网络 结构而变为向四面八方散射的光。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
8.2 光电分选机系统
8.2.1 工作原 理
(1) 物料单行排列，依次落入光电检测室。 (2)被选颗粒对光的反射及比色板的反射相比较，并 将信号放大。 (3)如果信号差别超过预置值，随即驱动气阀，高速 喷射气流将物料吹送入旁路通道。而合格品流经 光电检测室时，检测信号与标准信号差别微小， 信号经处理判断为正常，气流喷嘴不动作，物料
(3)精选装置
结构的主体为 位于去石板精选段 的上方、在去石板 和吸风罩壳之间的 一块阻风平板。
1．进料斗 2．振动电机 3．支承弹簧 4．螺旋弹簧 5．铰接支座 6．可调撑杆 7．出石口 8．筛体 9．吸风管 l0．净料出口
(4)支承装置
(1)出粮端采用两组压缩螺旋弹簧 ；
(2)出石端采用可调长度的撑杆、铰接支座及螺 旋弹簧支承。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
6.2鱼鳞板去石机
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
鱼鳞板去石机结构
1.风量调节装置 2.弹簧 3.存料斗 4.压力门 5.缓冲槽 6.去石筛面 7.筛体 8.橡胶轴承 9.撑杆 10.偏心传动机构 11.出料口 12.进料口 13.进料及吸风装置 14.吸风罩 15.检查装置 16.进风室 17.支架 18.出石口 19.调风板 20.垫板 21.连杆 22.电动机
运动方式：石子、粮粒半嵌在编织板的网眼 中，既不能上滑，也不能下滑，仅能被抛起。 在适当的振动和气流作用下，下层料不断向上 向前跳跃，实现向去石板上游的运动。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
2.上层物料的运动
成分：净粮颗粒。 要求：速度适当。 运动方式：
1.在振动和气流的作用下，上料层也发生抛掷运动。 2.上料层还可以以下料层为滑动面产生滑移，发生相 对去石板的上滑或下滑。 3.由于振动和气流的作用，上层物料处在被抛掷或半 悬浮状态时，与下料层之间的正压力减小，同时，摩擦状 态变成为有一定气流垫底的动摩擦，摩擦系数也减小。
风振组合分选机械的特点
(1) 有一块或几块带有很多通孔的往复振动面；
(2)空气流由下而上地穿过往复振动面上的通孔。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
比重去石机
利用物料与粒度相同的杂质颗粒(如石子、 砖块、泥块等)的比重和空气动力学性质不同， 清除这些杂质的设备。
并肩石：石子的大小类似粮粒。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
光学分选设备可逐个颗粒观测其表面色泽、 表面形状、内部结构等获得反射光或透射光信号， 然后与标准进行比较，凡超出产品标准者均被剔 除。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
8.1 光电分选设备的设计
光电分选机是利用光电原理，从大量散装产 品中将颜色不正常或感染病虫害的个体（球状、 块状或颗粒状）以及外来杂质检测并分离的设备。
筛面倾角α——筛面与水平面所夹锐角。
三、曲柄连杆机构传动时的平衡
1．振动体惯性力对机器的影响 2．振动体惯性力的平衡
第4节 立面圆振筛

当需要清除物料中粒度虽小，但比重也较小的 杂质，例如清除稻谷中的稗子时，如果物料只 是在筛面上滑动，由于散体自动分级的影响， 比重较小的杂质难以进入筛面下层和穿过筛孔。 必须使物料呈抛掷运动状态，破坏散体的自动 分级。往复直线振动筛难以实现物料的抛掷运 动，立面圆振筛却易于做到。
三、检瓶装置
1.预检：检出缺陷瓶、裂隙瓶和明显污脏的瓶；
2.洗后空瓶检查：检出未洗干净的瓶、影响制品外 观的瓶及裂隙瓶； 3.制品检查：检查瓶内有无异物，液面高度及瓶的 外观。
光电检查
此法用来检查瓶底，光源在下方，空瓶进 入透光底盘上，光线穿过瓶后由瓶口射出，上 方为接受器，利用电压的变化，将不透光的杂 质瓶检出，由真空吸出机构将其与好瓶分开。
(1)筛面倾角、振幅、振动方向均可调整。 (2)金属丝编织筛面表面凹凸不平，有利于促进物料自 动分级，提高筛分效率。 (3)由于采用橡胶弹簧支承，整机运转平稳，噪音小。 (4)密闭性好，灰尘不外逸，有利于保持良好的工作环 境和卫生条件。 (5)垂直吸风道有大面积观察玻璃，吸风道风速可以调 节，通过观察来调节轻杂分离效果。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
第6节 风振组合分选机械
筛分
大杂、小杂
气流分选
轻杂
风振组合分选
风振组合分选机械是指通过空气流和振动对物料的 综合作用，使物料进行分级或从物料中清除杂质的机械。 被分级的物料
特点
被清理的杂质
与主体物料在粒度尺寸上是 相同的，只是相对密度和空 气动力学性质不同。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
自动分级原理： 密度小、颗粒大而扁、表面粗糙的物料浮在上层； 密度大、颗粒小而圆、表面光滑的物料位于下层； 中间层为混合物料。
TQLZ 型振动筛
1．机架2．筛体3．振动电机4．橡胶支承弹簧5．进料管6．可调分料板 7．进料压力门8．一层筛面9．二层筛面10．杂质出口11．垂直吸风道 12．粮食出口 13．大杂出口
双端式洗瓶机
1．预冲洗2．预泡槽3．洗涤剂浸泡槽4．洗涤剂喷 射槽5．洗涤剂喷射区6．热水预喷区7．热水喷射 区8．温水喷射区9．冷水喷射区 10．中心加热器
二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
(1)进瓶装置 (2)托架系统 (3)预洗装置 (4)浸泡池 (5)洗液喷冲装置 (6)热水、温水、冷水喷冲装置 (7)排出装置 (8)驱动装置
工作过程
原粮从进料管5进入，进料管的内部有一偏 心锥管，用以控制原粮流至分料板6上的落点； 分料板随筛体一起振动，原粮均衡下落。原粮进 入筛面之前，经过柔性挡板7的阻挡，使物料沿 筛宽方向均匀分布。 第一层筛面除大杂，筛上物为大杂。第二层 筛面除小杂，筛下物为小杂。清理过的物料从两 层筛面之间流出振动筛，进入垂直吸风道11，轻 杂质被垂直气流带走，干净的粮食从吸风道下部 排出。
含气类饮料、啤酒、牛奶、果汁等常采用玻 璃瓶包装。特别是回收使用的玻璃瓶，因空瓶内 残留有饮料、啤酒、牛奶、果汁等，日久变成了 浆状物，干枯后很难除去。若清洗不净，将严重 影响产品的质量。所以洗瓶设备是玻璃瓶灌装生 产线的重要设备之一。
单端式洗瓶机
1．预泡槽2．净水喷射区3．冷水喷射区4．温水喷射区 5．第二次热水喷射区6．第一次热水喷射区7．第一次洗涤 剂浸泡槽8．第二次洗涤剂浸泡槽9．第一次洗涤剂喷射槽
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
鱼鳞形冲孔筛面
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
第7节 块状果蔬分级机械与设备
块状果蔬：苹果、梨、桃、番茄、马铃薯等。
重量：单个质量。
尺寸：直径、长度、厚度等。
品质：形状、颜色、成熟度、病虫害、损伤程度等。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
7.1 机械式形状分级机
第三章 清洗、分选及分 级机械与设备
第一节 块状果蔬清洗机
各种块状果蔬产品在选拣前进行清洗并结 合化学消毒处理。 洗涤步骤：第一步初洗，第二步消毒，第 三步刷洗。 洗涤方法：在静水、流动水或其他液体中 浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风清洗、振动清洗 等。洗涤时可采用上述几种方法中的一种，也 可以把其中几种方法组合起来使用。
由筛体、进出料装置、传动与支承装置、 吸风系统、机架等组成。
第5节 平面圆振筛

平面圆振筛的特点是物料在筛面上呈平面圆运 动，因而在筛面上经历的路程(筛程)最长，筛 分效率高，筛面堵孔率较低。并在一个筛机内， 可以将一种物料分成更多种粒度级别的物料。
由筛体、吸风装置、传动与支承装置和机 架等组成
预分区的板面为 无孔的普通钢板，进 机物料在预分区受振 动作用不断流向去石 板的上部，在聚集段 近傍流入编织板面部 分。 分离段、聚集段、 精选段的板面均为编
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
(2) 激振装置
6级异步振动电机驱动。
1．进料斗 2．振动电机 3．支承弹簧 4．螺旋弹簧 5．铰接支座 6．可调撑杆 7．出石口 8．筛体 9．吸风管 l0．净料出口
6.1.2 工作过程
5.物料在钢丝编织的去石板上不能滑动， 只能在适当的振动和气流的共同作用下， 不断向上跳动、上爬。 6.石子、泥块和部分粮粒同时进入精选段，在精选段反吹气流 的作用下，粮粒被吹回聚集段，而石子、泥块经过精选段 后由出石口排出。 7. 上料层以下料层为底板，逐步下行，至出粮口排出。 8.这样，粮食与并肩石、并肩泥得以分开，净粮由去石板的低 端排出，石子由去石板的高端排出。
二、鼓风式清洗机的工作原理
鼓风式清洗机是用鼓风机把空气送进洗槽 中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动，物料就 在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗的。利用空 气进行搅拌，既可加速污物从原料上洗去，又 能使原料在强烈的翻动下而不受到刚性冲击， 不会破皮，即不破坏其完整性。因而最适合于 块状果蔬原料的清洗。
第二节 全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
(5)吸风系统
机外的空气被吸引，经匀风板、匀风格， 穿过去石板的孔眼，作用于物料层，再经吸风 罩、吸风管，与吸风风网相连。
6.1.2 工作过程
1.去石板的预分区，筛上物料呈纯上行体制 连续不断地将物料送向去石板的聚集段。 2. 物料离开预分区后，上料层开始往横向运动，同时向下滑 动，直至被挡料台阶阻挡为止。 3.物料逐渐往上游堆积，直到物料布满整个去石板面，上料 层才开始溢出台阶，去石机进入正常工作时段。 4. 物料在聚集段受到振动和垂直于去石板面的气流的作用， 分成半悬浮于板面的上料层和接触板面的下料层两部分。
洗涤的目的：是去除物料或物品表向上的 污垢。一般污垢分为液体污垢(动、植物油和 矿物油等)和固体污垢(泥土、污物和农药残余 物等)。 粘有污垢的物料存在四种界面： 污垢——物料 污垢——污垢 污垢——空气 物料——空气
洗涤过程
(1)洗涤液到达物料表面的过程 (2)污垢脱离物料表面的过程 (3)污垢悬浮于洗涤液中并被带走的过程
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
6.1.3 去石板上物料的运动
1、下层物料的运动 2、上层物料的运动
1.进料斗 2.振动电机 3.支承弹簧 4.螺旋弹簧 5.铰接支座 6.可调撑杆 7.出石口 8.筛体 9.吸风管 l0.净料出口
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
1.下层物料的运动
成分：比重大的石子、泥块，部分粮粒。 要求：不断向去石板的上游运动，最后通过精 选段的作用，吹回粮粒，排出石子。