清洗、分选及分级机械与设备
《食品加工机械与设备》清洗与分选机械
（二）包装容器清洗机械——洗罐机
实罐清洗机
工作原理：由热水洗罐机、三刷擦罐机、擦干机及实罐烘干机组
成。清洗时实罐以滚动方式连续经过洗涤剂溶液浸洗、三刷擦洗、 热水冲淋去污、布轮擦干和蒸汽烘干等过程处理，以去除实罐表 面油污及黏附物。
（三）加工设备清洗机械
• CIP（cleaning in place），就地清洗或现场清洗，是指 在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭 的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，清洗输送食品的 管线及与食品接触的机械表面。
（一）原料清洗机械
毛刷式清洗机
工作原理：原料在多组毛刷辊带动下不断滚动，物料间相互摩擦
且被毛刷刷洗，同时又受一定压力的水流冲洗，物料表面粘有的 汁液、泥土及其他污物被清洗干净后由螺旋输送辊推送至出料口。
毛刷式清洗机主 要部件为喷淋设 备、清洗毛刷辊、 动力装置、水箱
以及螺旋输送辊。
（一）原料清洗机械
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
双端连续式全自动洗瓶机
工作原理：传动链条带动瓶套在箱体内做周期转动，使 瓶子完成预冲洗→预浸泡→洗涤剂浸泡→洗涤剂喷射→ 热水预喷射→热水喷射→温水喷射→冷水喷射→出瓶流 程。
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
单端式全自动洗瓶机
工作流程：瓶子→预泡槽→第一洗涤剂浸泡槽→改向滚筒→洗
含表面活性剂清洗剂的去污理论， 遵循三个基本机理
卷离机理 溶解机理 乳化机理
（一）原料清洗机械
清洗在食品加工中非常重要，通常采用紊流或 机械力（如摩擦力、振动力）使粘附在原料表面的污 物脱落。
原料清洗效果与清洗工艺、清洗介质、清洗条件 及清洗对象等密切相关，其影响因素有：清洗时间、 温度、清洗力作用方式，以及清洗液体的pH值、矿 物质含量等。
第二章--分级分选机械与设备
❖ 聚石区：筛面沿石子 运动的方向逐渐收缩。
精选区：在此利用反向气流将 谷粒吹送回去，避免随同石子
问题：为什么聚石区一起设排计出成。梯形？
31
比重去石筛面
❖ 单面向上突起阻 止石子下滑作用 较强，双面突起 开孔较大，对气 流的阻力小。
问题：去石筛面上筛孔的作用是什么？
•精选区的筛孔也有两种: 圆形和单面向下突起筛孔。
或形状的不同进行分选。 ❖ 筛选的条件：根据物料粒度大小进行筛选，
须配备适当的筛孔，使物料与筛面充分接 触，并且具有适当的相对运动速度。
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（一）筛选原理
❖ 1.按谷粒厚度不同分离：长方形筛孔是根 据物料厚度不同进行分离的。
❖ 2.按谷粒宽度不同分离：圆形筛孔主要是 根据物料宽度不同进行分离的。
❖ 3.按谷粒的形状不同分离：三角形筛孔主 要根据物料的形状分离。
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选择筛孔的形状 和尺寸，除依靠实 际经验参照常用的 筛孔选定外，合理 的办法是按谷粒和 杂质的筛理曲线来 确定。
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（一）筛选原理
❖ 筛孔面积百分率：筛孔面积占整个筛面面积 的百分比。
❖ 筛理曲线：以标准筛的各层筛孔直径为横坐 标，以各层筛上物占物料总重量的百分比为 纵坐标绘出的曲线图叫筛理曲线。
4
(二) 水平气流：
常用水平气流作用力与重力的
比值表示物料在其中的空气动
力学特性，并称其为物料的飞
行系数，即
tgPKaF(VaVx)2
G
G
飞行系数越大，物料被气流带走的距离就越远。由于物 料与杂质的飞行系数不同，其飞行的轨迹和距离就不同，从 而达到分离的目的。
问题：如何提高飞行系数？
5
(三) 倾斜气流:
❖由于水的密度和粘度比空气大得多，体积相同密 度不同的颗粒，其密度比值及自由沉降速度在水 中比在空气中差别更大。
4.1《食品加工机械与设备》第四章 分选、分级分离机械与设备-2012版-1
η= G’ / Gx
式中： η-筛分效率（%） G’-筛过物料总量（kg） G-物料总量（kg） x-可筛过物料的质量分数（%）
影 响 筛 分 效 率 的 因 素
（1）筛面上物料层厚度 料层越薄，筛上颗粒通过此层的时间越短，每一颗粒接触 到筛孔的机会越多，筛分效率η就越高。 （2）筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状 筛下颗粒的百分数越高，物料被筛落的速度越快，料层减 薄得越快，筛分效率η就越高。 筛下颗粒中粒度小于筛孔直径3/4的易筛粒越多，难筛粒 越少，筛分效率η就越高。 球形颗粒比扁平、不规则的颗粒容易筛落。 若颗粒过于细微，由于凝聚力、附着力作用，筛分效率η 将大幅度降低。 （3）物料含水量 物料不够干时，粉状颗粒受凝聚力、附着力作用，易结成 团堵塞筛孔，筛分效率大降。 此外，筛孔形状、筛面种类、筛分机械的运动方式、加 料量的多少及均匀程度也直接影响筛分效率。
4.特点
工作转速低、连续运转、操作平稳，可安装在建筑物的高层； 筛孔易堵塞、筛分效率低、筛面的利用率不高，只有1/8--1/6的 筛面参与工作。
5、滚筒式分级机的主要性能参数
（1）滚筒式分级机的主要性能参数 技术参数相互配合，下面是效果较好的一组参数
柑橘转筒分级机
原料
L
M
S
SS
物料位臵： 转筒外表面 转筒排列方式： 并列排布 孔径分布： 入口小，出口大 应用范围： 柑橘、樱桃 蘑菇等
六、滚筒式分级机
滚筒式形状分级设备的主体是几组滚筒，滚筒上分 布有孔眼。每组滚筒上的孔眼直径不同，后组比前组的孔 径大。工作时滚筒转动，使物料在滚筒内滚转并向出口移 动，在移动过程中实现分级。小于第一组孔的物料从第一 组掉出用漏斗收集为一个级别, 以下依此类推。
清选与分级机械详解
横流风机：又称径流风机，气流为轴向吸入径 向排出，气流在横向上分布均匀，功率消耗小， 结构复杂，制造成本高。
4.筛子的类型：
⑴编织筛：用金属丝编织而成，制造简单、气流 阻力小、有效面积大、生产率高，在多层筛子配 置中宜作上筛。但平面强度小，易变形。
重量式选果机
工作原理
移动秤在非秤重位置上时，物料重量靠小轨道支持，使 移动秤杠杆保持水平。当移动秤到达固定秤处进行称重即与小 轨道脱离时，这时移动秤的杠杆与固定秤的分离针6相接触， 物料和砝码在移动秤杠杆的两端，通过比较，若物料重量大于 设定值，则分离针被抬起，料盘随杠杆转动而翻转，物料被排 放到接料槽。如果果实重量小于测量设定值，则移动秤继续前 移，经过分离针，进入控制滑道，移向下一个计量点。物料由 重到轻按固定秤数量而分成若干等级。通过调整各段砝码重量 ，可调整分级规格。
⑵冲孔筛：在薄金属板材上冲制具有特定形状的 筛孔。制造简单、不易变形、但有效面积小、生 产率低，一般用作下筛。
⑶鱼眼筛：在薄金属板材上冲制出凸起的鱼眼状 筛孔。混合物在筛面上只能单向选别，向后推送 的能力比较好，结构简单，生产率低，宜作下筛。
柑橘用滚筒分级机
如右图所示，用于柑橘、樱桃等物 料的分级。
虽然在识别原理上这两类分选分级系统有很大差异 ，但系统构成有类似性，基本上由供料、检测传感 、信号处理与控制电路，以及剔除动作执行系统等 四部分构成。
光束遮断式果蔬分级机
原理如图所示。有两对由L和R构成的光 电单元，平等横装在输送带上方，两者相 距d(d由分级尺寸决定)。随输送带经过分 级区域的果实，若经过的果实尺寸大于d， 则会同时将两条光束遮挡,这时，
分选分级机械与设备
分选分级机械与设备1. 简介分选分级机械与设备是一种用于将物料按照不同的尺寸、形状或密度等特征进行分选和分级的工业设备。
它可以广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等领域，帮助生产过程中实现材料的精确分离和分级。
本文将对分选分级机械与设备的原理、分类、应用场景以及优势进行详细介绍。
2. 原理分选分级机械与设备的工作原理基于物料的特性差异，通过一系列的筛分、分离和分级操作，将物料按照特定的标准进行分类。
这些操作主要包括振动筛选、气流筛选、重力分选等。
振动筛选是最常见的分选分级方法之一。
它通过将物料放置在筛网上并施加振动力，使不同尺寸的物料通过筛网的不同孔径，从而实现分级目的。
气流筛选则是利用气流的流速和阻力来分离物料，较小的颗粒会被气流带走，而较大的颗粒会被保留。
重力分选则是根据物料的密度差异进行分类。
通过在物料流中施加适当的重力场，高密度物料会沉降，而低密度物料则会浮起。
3. 分类根据不同的分选和分级需求，分选分级机械与设备可以分为多种不同类型，以下是常见的几种分类方式：3.1 筛分机械筛分机械是指通过筛网对物料进行分选和分级的设备。
根据筛网的不同孔径大小，筛分机械可以进一步分为固定筛和振动筛。
固定筛适用于对物料进行粗筛，而振动筛则可以实现更精细的分级。
3.2 脱水机械脱水机械主要用于将物料中的水分进行分离。
它可以通过离心力、挤压力或者真空吸附等方式去除物料中的水分，从而实现物料的干燥处理。
3.3 浮选机械浮选机械主要用于对矿石等物料进行浮选处理。
它通过物料与浮选剂的接触和气泡的吸附，使有用矿石浮起，而废石则沉降，从而实现矿石的分离和提纯。
3.4 磁选机械磁选机械是利用物料对磁性的差异进行分离的设备。
通过施加磁场，对具有磁性的物料进行吸附，从而将其与非磁性物料进行分离。
3.5 重力选矿机械重力选矿机械主要用于利用物料的密度差异来进行分级和分离。
常见的重力选矿设备包括重选机、螺旋分级机等，通过运用物料在重力场中的不同行为，实现物料的分级和分离。
第三章 食品分选与清洗机械与设备
特点：先提细粒，后提粗粒 优点：粗粒料筛分路线长，筛面的检查、 清理维护方便。 缺点：筛面易磨损，多数粗粒料阻碍细粒 料接触筛面，降低筛分效率。
筛过物法
筛余物从Ⅰ
Ⅳ渐粗
特点：先提粗粒，后提细粒 优点：筛面的负荷减轻，有助于提高筛分 效率，同时筛面配置空间较紧密。
混合法
筛余物Ⅰ
Ⅳ渐细
综合前两种方法的优点
a)正三角形 b)正方形
2). 筛面的种类和结构
栅筛 筛面用一定截面形状的棒料，按一定的间隔排列制成。 用于物料去杂粗筛。 特点：结构简单，粗栅筛面很 容易制造。 曲筛 在淀粉加工中，曲筛可用来分离、 洗涤胚芽和粗、细纤维，回收淀 粉。曲筛的筛面呈弧形，由梯形 不锈钢条拼制而成，钢条间构成 细长的筛缝，筛缝间隙可根据加 工原料的类型和组成来确定，常 用的曲筛筛面弧形角为60°和 120°。
方法2
按物料的长度分选、分级。 利用旋转工作面上的袋孔 （一般称为窝眼）对物料进 行分选和分级，长颗粒的重 心不能进入袋孔而跌出，短 颗粒则被袋孔带上去另行倒 出。
蝶片精选机
滚筒精选机
方法3
按物料的密度分选、分级。 用于颗粒的粒度或形状相 仿但密度不同的物料，利用 颗粒群的相对运动过程中产 生的离析现象（或称自动分 级）进行分选和分级，颗粒 群的相对运动可以由工作面 的摇动或气流造成。
相对密度分级装置
离心分级装置
方法4
按物料的流体动力特性分选、分级。 利用物料的流体动力特性的差别， 在垂直、水平或者倾斜的气流或水 流中进行分选和分级，实际上是综 合了物料的粒度、形状、表面状态 以及密度等各种因素进行的。其中 水流分级主要用于不溶性物料，如 淀粉制造，小麦去石。
气流分级
方法5
(ppt版)食品原料清理机械的分级分选
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方式
(fāngshì
)。
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2.
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内容(nèiróng)总结
第四章 食品清理和分选机械与设备。分级：按尺寸、形状、颜色或品质等特性分成等级。 保证质量要求、降低损耗，提高利用率、提高生产率改善工件环境、利于生产连续自动化、降 低本钱等。食品包装与容器清洗机械与设备。与食品接触的外表、管道(guǎndào)的清洗机械 与设备。简述形状分级设备的适用范围
分选、分级机械与设备
2. 按物料的长度分选、分级
利用旋转工作面上的袋孔 （一般称为窝眼）对物料 进行分选和分级，长颗粒 的重心不能进入袋孔而跌 出，短颗粒则被袋孔带上 去另行倒出。
3. 按物料的密度分选、分级
用于颗粒的粒度或形状相仿 但密度不同的物料，利用颗 粒群的相对运动过程中产生 的离析现象（或称自动分级 ）进行分选和分级，颗粒群 的相对运动可以由工作面的 摇动或气流造成。
分级
分级一般指按照品质指标将食品物料分 离成不同等级的操作。
品质指标可包括个体尺寸、质量、形状、 密度、外表颜色以及内在品质等。
二、食品分选、分级常用的方法
1. 按物料的宽度分选、分级 2. 按物料的长度分选、分级 3. 按物料的密度分选、分级 4. 按物料的流体动力特性分选、分级 5. 按物料的电磁特性分选 6. 按物料的光电特性分选 7. 按物料的内部品质分级 8. 按物料的其他性质分级
二、筛面的种类和结构
1. 栅筛面 筛面用一定截面形状的棒料，按一定的间 隔排列制成。用于物料去杂粗筛。
特点：结构简单，粗栅筛面很容易制造。
曲筛
曲筛（弧形筛）在淀粉加工中，曲筛可用来分 离、洗涤胚芽和粗、细纤维，回收淀粉。曲筛 的筛面呈弧形，由梯形不锈钢条拼制而成，钢 条间构成细长的筛缝，常用的曲筛筛面弧形角 为60°和120°。
筛分效率＝筛过物/理论可筛过物
η＝G’/G*X
4）筛面组合
筛余物法（筛余物送至下道筛面）
特点：先提细粒，后提粗粒 优点：粗粒料筛分路线长，筛面的检查、清理维护方便 缺点：筛面易磨损，粗粒料阻碍细粒料接触筛面，降低筛
分效率
筛过物法（筛过物送至下道筛面）
特点：先提粗粒，后提细粒 优点：筛面的负荷减轻，提高筛分效率，筛面配置空间较
食品机械与设备复习
清理：是指清理异物或杂质。
清理工作可以用手捡、洗涤、风选、筛选、磁选、光选等方式来进行。
分级：是指把清理过的产品按质量不同分离开来，其质量可按照尺寸、形状、密度、结构和颜色来划分。
定级：按照商业价值和用途划分品级，与物理分级时所公认的考虑因素相比，定级取决于更多的因素。
筛选：根据物料粒度不同，利用一层或数层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。
筛分效率：物料经筛选一定时间后，晒过物的重量占原料中可过筛物料重量的百分比叫做筛分效率。
振动筛：物料在筛面上往复直线滑动的筛分设备叫振动筛。
助滤剂：在过滤前预覆在滤布上或添加在滤浆中以提高过滤速度的物质。
推动力：指滤饼和过滤介质组成的过滤层两侧压力差，常以作用在悬浮液上的压力表示。
离心分离：利用离心力来达到悬浮液及乳浊液中固液、液液分离的方法通称离心分离。
实现离心分离操作的机械称为离心机。
搅拌：是指借助两种或两种以上流动的物料在彼此之间相互散布的一种操作。
基本目的是强化热交换过程和取得一种均匀的混合物。
均质：是指借助于流动中产生的剪切力将物料细化，将脂质球碎化的操作。
食品杀菌：就是杀死食品中的致病菌、腐败菌及破坏酶活性，使食品在特定条件下有一定的保存期，同时尽可能保持营养价值和风味。
商业杀菌：简称杀菌，是一种较强烈的热处理形式，通常是将食品加热到比较高的温度并维持一定的时间以达到较长的贮期生物学杀菌：是指杀灭所有的微生物，又称灭菌。
不考虑杀菌对象的营养价值与其他因素。
制冷量：是指在一定的操作条件（既一定的制冷剂蒸发温度、冷凝温度过冷温度）下，单位时间制冷剂从被冷冻物取出的热量，用Q表示。
制冷系数：制冷机（或制冷系统）为获得一定的制冷量需要输入一定的能量，即需要消耗一定功率。
制冷量与输入功率之比称为制冷系数，制冷系数用ƹ表示。
Ƹ=Q0/P浓缩：从溶液中除去部分溶剂的单元操作。
充填：将固体食品按一定重量规格要求充入到包装容器中的操作，主要工序包括食品的计量和充入。
3.2《食品加工机械与设备》第三章清洗、分选及分级机械与设备2012版--第二部分解析
过滤器——
清理对象：用于除去液体食品原料中的毛发、毛屑等 常用方法：过滤法——在加工容器的进口或者出口安装滤网或者滤布，也 可以安装过滤器过滤。
二、常用清理机械与设备
1.筛选法清理机 原理—— 当原料从筛的一端移动到另一端的过程中，尺寸小于筛孔 的物料穿过筛孔落下，成为筛下物；而尺寸大于筛孔的物料经筛面 从筛的另一端排出。 应用—— 食品工厂中多用于清理含有大颗粒杂质、小颗粒杂质和轻 质杂质的颗粒状物料。
1.CIP清洗能力来源——
污物残留率（%）
(1)动能—— 清洗液的循环流动产生。 其大小与雷诺数相关
50 40 30 20
(2)热能—— 10 0 清洗液的温度，一定流 0 2.5 10 25 100 250 量的液体，温度升高，可 雷诺数对CIP清洗效果影响 增加污物与洗涤剂化学反 应速度，从而增加污物的溶解量，同时减少清洗液黏度，雷诺数 上升，相应动能上升。
雷诺数10
2
(3)化学能—— 来自清洗液本身。
2.CIP装置组成——
碱罐 泵
酸罐
水罐
程
控
器
（1）管道：一般采用不锈钢管。 （2）储液罐：包括酸罐和碱罐，水罐。 （3）程序控制器：控制酸洗、碱洗、中间清洗、杀菌、最后洗涤工序。 （4）泵：动力来源，通常使用不锈钢材料制成的离心泵。 （5）阀门：控制洗涤液的流向，通常使用卫生阀。
4.旋转式永磁除铁机
组成：
1进料挡板 2 半圆形磁铁 3 旋转滚筒1Cr18Ni9Ti-非磁性材料 4盛铁盒
材质： 磁性材料--半圆形磁铁 非磁材料-- 旋转滚筒
出料口 随滚筒转动
... .. . ....
旋转式永磁除铁机
1.控料阀 2.磁铁3.滚筒 4.盛铁盒
清洗分选及分级机械与设备
结构组成：筛箱、悬吊装置、传动装置。工作过程：筛体由玻璃钢或藤条悬吊。电动机和附有偏重块的立立轴固定或支承在筛体框架上。物料经进料口进 入后，电动机经过带传动驱动立轴和所附偏重块旋旋转，驱使筛体做平面圆振动。实现物料与杂质 分离。
风振组合分选机械
概念：通过空气流和振动对物料的综合利用，使物料进行分分级或从物料中清除杂质的机械。特点：筛面多孔且往复振动，可以清除筛选机械无法清除的的杂质。分类：比重去石机、比重分级机、比重分级去石机、清粉机机等。
鼓风式清洗机的结构图
二、鼓风式清洗机的结构
洗槽：用来盛水和洗涤物料的场所。喷水装置：对洗涤后的物料做最后一次冲洗。鼓风机：产生气流而使水流翻滚的机械。产生的空气由管道送入吹泡管中。输送装置：由链条完成。分两段输送，一段为水下水平输送物料，另一段为将已清洗好的果蔬输送至出料口的倾斜输送。传动装置：为鼓风机提供动力的装置。
第三章清洗、分选及分 级机械与设备
块状果蔬清洗机
一、洗涤的作用原理洗涤目的：去除物料或物品表面上的污垢。洗涤步骤：初洗、消毒、刷洗。洗涤方法：浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风清洗、振动清洗等。常用设备：旋转滚筒式清洗机、刷式清洗机、振动式清洗机、鼓风清洗机等。
洗涤去污过程：洗涤前物料存在四种界面：污垢-物料、污垢-污垢、污垢-空气、物料-空气。侵入洗涤液后，空气界面被洗涤液取代。洗涤液在污垢-物料及污垢-污垢界面之间形成薄膜，减弱污垢与物料表面黏附作用。施加机械力使界面流动，彻底切断污垢与物料之间的黏附力，迅速除去污垢。洗涤完后的物料再用清水清洗，彻底除去可能重新附着于物料表面的污垢，避免再污染现象。
二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机进瓶装置从传送带上送来的瓶子，被旋转式进瓶移送装置整理成与洗瓶机相同的列数，并准确移送至在机内运转的链条上的瓶套内。托架系统由输送链条、瓶套和导轨组成。输送链条及其上的瓶套由链轮驱动，瓶子由进瓶移送装置进入瓶套后，瓶子便在瓶套的护送下进入导轨而不致脱落。
第三章 清洗分选机械4
第一节 清洗机械与设备
三、包装容器清洗机械 常用洗涤方法 （1）喷射式：用洗涤剂、清水等通过喷嘴对瓶内外 进行喷射 （2）浸泡与刷洗式：先进行浸泡，后用旋转刷将瓶 刷净。 （3）浸泡与喷射式：先进行浸泡，后采用高压喷射， 当喷射达到一定时间，其清洗效果相当于用刷子 刷洗
第一节 清洗机械与设备
作业
全自动洗瓶机的瓶子运动路线 CIP装置的组成 什么是筛分 鱼鳞孔板的作用
第三节 块状物料分选机械 第二节 分选、分级机械与设备
五、其他分选技术设备 依据物料单体重量分级，但产品外形一致性较差 1、机械式重量分级机 杠杆秤式 弹簧秤式
分类（1）按瓶子流向分：单端式、双端式 （2）按洗瓶方式分：喷射式、浸泡与 刷洗式、浸泡与喷射式
1.全自动洗瓶机
双端式（直通式）
单端式（来回式）
第一节 清洗机械与设备
浸泡与喷射式洗瓶机
2、旋转圆盘式清洗机
3、全自动冲瓶机 4、脱标机
第一节 清洗机械与设备
四、设备表面、管道清洗机械 1、CIP的定义及特点
第二节 分选、分级机械与设备
（3）、吹风机构 风机、导风板、均风板、风量调节装置 （4）、传动机构 曲柄连杆机构或振动电机
第二节 分选、分级机械与设备
2、去石洗麦甩干机 属湿法法重力分选机械，面粉加工中的关键设备 组成: 螺旋推进器、洗槽、甩干机（筛板圆筒、搅 拌器） 工作过程 石子和麦粒被向两个方向 输送； 麦粒在搅拌器的作用下向 上输送，受离心水分被甩掉
（2）包装容器清洗机械 （3）与食品接触的设备表面、管道的清洗机械第Fra bibliotek节 清洗机械与设备
二、原料清洗机械 1、滚筒式清洗机
分选、分级机械与设备
第四章分选、分级机械与设备第四章分选、分级机械与设备第一节概述第二节筛分机械与设备第三节形状分级机械与设备第四节光电分选分级机械与设备第一节概述一、食品分选、分级的作用为了使作为食品加工主要来源的农产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行分选或分级，分选是指清除物料中的异物及杂质；分级是指对分选后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级。
食品分选、分级机械的主要作用为：（1）保证产品的规格和质量指标；（2）降低加工过程中原料的损耗率，提高原料利用率；（3）提高劳动生产率，改善工作环境；（4）有利于生产的连续化和自动化；（5）有利于降低产品的成本。
第一节概述二、食品分选、分级常用的方法1. 按物料的宽度分选、分级2. 按物料的长度分选、分级3. 按物料的密度分选、分级4. 按物料的流体动力特性分选、分级5. 按物料的电磁特性分选6. 按物料的光电特性分选、分级7. 按物料的内部品质分级8. 按物料的其他性质分级第一节概述图4-1圆形筛孔和长形筛孔的分离原理（a）圆形筛孔；（b）长形筛孔1. 按物料的宽度分选、分级按物料的宽度分级一般可采用筛分，通常圆形孔可以对颗粒物料的宽度差别进行分选和分级，长形筛孔可以针对颗粒物料的厚度差别进行分选和分级，如图4-1。
第一节概述2.按物料的长度分选、分级按物料的长度分级利用旋转工作面上的袋孔（一般称为窝眼）对物料进行分选和分级，长颗粒的重心不能进入袋孔而跌出，短颗粒则被袋孔带上去另行倒出，如图4-25、图4-26。
第一节概述 3.按物料的密度分选、分级按物料的密度分选和分级主要用于颗粒的粒度或形状相仿但密度不同的物料，利用颗粒群的相对运动过程中产生的离析现象（或称为自动分级）进行分选和分级。
颗粒群的相对运动可以由工作面的摇动或气流造成，如图4-2。
图4-2相对密度分级装置第一节概述2图4-3 气流分级（a）垂直气流；（b）水平气流；（c）切线水平气流 4. 按物料的流体动力特性分选、分级利用物料的流体动力特性的差别，在垂直、水平或者倾斜的气流或水流中进行分选和分级，实际上是综合了物料的粒度、形状，表面状态以及密度等各种因素进行的分选和分级。
第二章--清洗清理与分级机械
因 | cost |max 1
n
30
（n为曲柄每分种转速），则物料沿筛 面下滑的曲柄临界转速为：
n1 30
gtg
2r
（r/min）
当曲柄在Ⅰ、Ⅳ象限时，物料有 上滑的可能。其临界条件是：
Qcosα + Gsinα ≤ F
同理可以求得此时的临界转速：
n2 30
gtg
2r
物料跳离筛面的条件是：
②用整套的标准 检验圆孔筛对试样 进行筛选分析，以 标准筛的各层筛孔 直径为横坐标，以 各层筛上物占物料 总重量的百分比为 纵坐标绘出曲线图。
<4>.筛面的运动形式
①静止倾斜筛面 靠重力下滑，效率
低。
②往复振动筛面 物料往复滑动，去
除细小杂物，效率 较高。
③.高速振动筛 筛面垂直振动，
物料在筛面上作 小的跳动、平动 或直线运动，不 易堵塞。
卸载
装载
应用场合：饭店 工序：
喷洗去残物 清洗液清洗 两面刷洗干燥 清洗过程： 装载器皿—喷 洗（水温50~60 度）—清洗（洗 涤剂）—刷洗 （水温85~90 度）—去水冷却
§2-2 谷物清理与分级机械
❖ 清理机械主要用于谷物和坚果。 ❖ 清理：指清除物料中的异物或杂质。
清理方法：手拣、洗涤、风选、筛选、 磁选、光选。 ❖ 分级：对清理过的物料按质量不同分 成等级。其质量指标可以是尺寸、形 状、密度、颜色和品质等。
波纹形冲孔筛面（沉孔筛面），有圆 形和长方形筛孔两种。波纹形冲孔筛多用 于高速振动筛和圆筒回转筛上。
② 编织筛面 一般用镀锌钢丝或其他金属丝编织
而成，筛孔有长方形、方形和菱形三种。
筛孔规格按照两钢丝之间的最小距 离用mm表示，或者用网目的方法表示 （每平方英寸上筛孔的数目）。
清洗、分选及分级机械和设备
清洗、分选及分级机械和设备简介清洗、分选及分级机械和设备是一种用于对原料进行清洗、筛选和分级的机械设备。
它们广泛应用于农业、食品加工、矿业、化工、环保等行业。
本文将介绍清洗、分选及分级机械和设备的主要特点、工作原理以及常见应用。
主要特点清洗、分选及分级机械和设备具有以下主要特点：1.多功能性：清洗、分选及分级机械和设备可以同时完成多个步骤，如清洗、筛选、分级等，提高工作效率和产品质量。
2.自动化：清洗、分选及分级机械和设备一般采用自动化控制系统，可以实现自动化操作和监控，减少人工干预，提高生产效率。
3.灵活性：清洗、分选及分级机械和设备通常具有可调节的参数和工作模式，可以根据不同的原料特性和生产需求进行灵活调整。
4.高效节能：清洗、分选及分级机械和设备通常采用高效能的清洗、分选及分级技术，减少能源消耗，提高能源利用效率。
工作原理清洗、分选及分级机械和设备的工作原理主要包括以下几个步骤：1.清洗：原料经过进料口进入清洗区域，在清洗区域内通过水流、气流或刷子等方式进行物料清洗，去除表面污物和杂质。
2.分选：清洗后的原料进入分选区域，在分选区域内通过振动、重力或气流等方式进行物料的分离和筛选。
根据原料的尺寸、形状等特性，将具有相同特性的原料分离出来，形成不同的物料组分。
3.分级：经过分选后，不同物料组分被分离出来，接下来需要对这些物料进行分级。
分级可以根据不同的要求，如尺寸、密度等指标进行。
分级过程通常利用筛网或气流等方法进行。
常见应用清洗、分选及分级机械和设备在许多行业中都有广泛应用，以下列举了一些常见的应用场景：1.农业：清洗、分选及分级机械和设备可以用于种子处理、谷物加工、农产品筛选等工艺中，提高农产品的质量和市场竞争力。
2.食品加工：在食品加工行业中，清洗、分选及分级机械和设备可以用于食品原料的清洗、切割、分选等过程，提高食品加工工艺的效率和产品的质量。
3.矿业：清洗、分选及分级机械和设备在矿石加工、矿渣处理等领域有着重要的应用。
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(3)精选装置
结构的主体为 位于去石板精选段 的上方、在去石板 和吸风罩壳之间的 一块阻风平板。
1．进料斗 2．振动电机 3．支承弹簧 4．螺旋弹簧 5．铰接支座 6．可调撑杆 7．出石口 8．筛体 9．吸风管 l0．净料出口
(4)支承装置
(1)出粮端采用两组压缩螺旋弹簧 ；
(2)出石端采用可调长度的撑杆、铰接支座及螺 旋弹簧支承。
6.1吸式编织板去石机
1．进料斗 2．振动电机 3．支承弹簧 4．螺旋弹簧 5．铰接支座 6．可调撑杆 7．出石口 8．筛体 9．吸风管 l0．净料出口
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
6.1.1 结构
去石板
振动体
激振装置 进出料装置
支撑装置
精选装置
吸风系统 结构 机架
(1) 去石板
1．出石口 2．调节板 3．含石物料 4．物料 5．挡料台阶 6．出料口
光学分选设备可逐个颗粒观测其表面色泽、 表面形状、内部结构等获得反射光或透射光信号， 然后与标准进行比较，凡超出产品标准者均被剔 除。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
8.1 光电分选设备的设计
光电分选机是利用光电原理，从大量散装产 品中将颜色不正常或感染病虫害的个体（球状、 块状或颗粒状）以及外来杂质检测并分离的设备。
由筛体、进出料装置、传动与支承装置、 吸风系统、机架等组成。
第5节 平面圆振筛
平面圆振筛的特点是物料在筛面上呈平面圆运 动，因而在筛面上经历的路程(筛程)最长，筛 分效率高，筛面堵孔率较低。并在一个筛机内， 可以将一种物料分成更多种粒度级别的物料。
由筛体、吸风装置、传动与支承装置和机 架等组成
三、检瓶装置
1.预检：检出缺陷瓶、裂隙瓶和明显污脏的瓶；
2.洗后空瓶检查：检出未洗干净的瓶、影响制品外 观的瓶及裂隙瓶； 3.制品检查：检查瓶内有无异物，液面高度及瓶的 外观。
光电检查
此法用来检查瓶底，光源在下方，空瓶进 入透光底盘上，光线穿过瓶后由瓶口射出，上 方为接受器，利用电压的变化，将不透光的杂 质瓶检出，由真空吸出机构将其与好瓶分开。
二、鼓风式清洗机的工作原理
鼓风式清洗机是用鼓风机把空气送进洗槽 中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动，物料就 在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗的。利用空 气进行搅拌，既可加速污物从原料上洗去，又 能使原料在强烈的翻动下而不受到刚性冲击， 不会破皮，即不破坏其完整性。因而最适合于 块状果蔬原料的清洗。
第二节 全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
第三章 清洗、分选及分 级机械与设备
第一节 块状果蔬清洗机
各种块状果蔬产品在选拣前进行清洗并结 合化学消毒处理。 洗涤步骤：第一步初洗，第二步消毒，第 三步刷洗。 洗涤方法：在静水、流动水或其他液体中 浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风清洗、振动清洗 等。洗涤时可采用上述几种方法中的一种，也 可以把其中几种方法组合起来使用。
工作过程
原粮从进料管5进入，进料管的内部有一偏 心锥管，用以控制原粮流至分料板6上的落点； 分料板随筛体一起振动，原粮均衡下落。原粮进 入筛面之前，经过柔性挡板7的阻挡，使物料沿 筛宽方向均匀分布。 第一层筛面除大杂，筛上物为大杂。第二层 筛面除小杂，筛下物为小杂。清理过的物料从两 层筛面之间流出振动筛，进入垂直吸风道11，轻 杂质被垂直气流带走，干净的粮食从吸风道下部 排出。
洗涤的目的：是去除物料或物品表向上的 污垢。一般污垢分为液体污垢(动、植物油和 矿物油等)和固体污垢(泥土、污物和农药残余 物等)。 粘有污垢的物料存在四种界面： 污垢——物料 污垢——污垢 污垢——空气 物料——空气
洗涤过程
(1)洗涤液到达物料表面的过程 (2)污垢脱离物料表面的过程 (3)污垢悬浮于洗涤液中并被带走的过程
风振组合分选机械的特点
(1) 有一块或几块带有很多通孔的往复振动面；
(2)空气流由下而上地穿过往复振动面上的通孔。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
比重去石机
利用物料与粒度相同的杂质颗粒(如石子、 砖块、泥块等)的比重和空气动力学性质不同， 清除这些杂质的设备。
并肩石：石子的大小类似粮粒。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
预分区的板面为 无孔的普通钢板，进 机物料在预分区受振 动作用不断流向去石 板的上部，在聚集段 近傍流入编织板面部 分。 分离段、聚集段、 精选段的板面均为编
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
(2) 激振装置
6级异步振动电机驱动。
1．进料斗 2．振动电机 3．支承弹簧 4．螺旋弹簧 5．铰接支座 6．可调撑杆 7．出石口 8．筛体 9．吸风管 l0．净料出口
光电原理：当一束光射向果实时，大约只有4%的光由果实 表面直接反射，其余光射入果实表层，遇到果实内部网络 结构而变为向四面八方散射的光。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
8.2 光电分选机系统
8.2.1 工作原 理
(1) 物料单行排列，依次落入光电检测室。 (2)被选颗粒对光的反射及比色板的反射相比较，并 将信号放大。 (3)如果信号差别超过预置值，随即驱动气阀，高速 喷射气流将物料吹送入旁路通道。而合格品流经 光电检测室时，检测信号与标准信号差别微小， 信号经处理判断为正常，气流喷嘴不动作，物料
6.1.2 工作过程
5.物料在钢丝编织的去石板上不能滑动， 只能在适当的振动和气流的共同作用下， 不断向上跳动、上爬。 6.石子、泥块和部分粮粒同时进入精选段，在精选段反吹气流 的作用下，粮粒被吹回聚集段，而石子、泥块经过精选段 后由出石口排出。 7. 上料层以下料层为底板，逐步下行，至出粮口排出。 8.这样，粮食与并肩石、并肩泥得以分开，净粮由去石板的低 端排出，石子由去石板的高端排出。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
鱼鳞形冲孔筛面
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
第7节 块状果蔬分级机械与设备
块状果蔬：苹果、梨、桃、番茄、马铃薯等。
重量：单个质量。
尺寸：直径、长度、厚度等。
品质：形状、颜色、成熟度、病虫害、损伤程度等。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
7.1 机械式形状分级机
自动分级原理： 密度小、颗粒大而扁、表面粗糙的物料浮在上层； 密度大、颗粒小而圆、表面光滑的物料位于下层； 中间层为混合物料。
TQLZ 型振动筛
1．机架2．筛体3．振动电机4．橡胶支承弹簧5．进料管6．可调分料板 7．进料压力门8．一层筛面9．二层筛面10．杂质出口11．垂直吸风道 12．粮食出口 13．大杂出口
含气类饮料、啤酒、牛奶、果汁等常采用玻 璃瓶包装。特别是回收使用的玻璃瓶，因空瓶内 残留有饮料、啤酒、牛奶、果汁等，日久变成了 浆状物，干枯后很难除去。若清洗不净，将严重 影响产品的质量。所以洗瓶设备是玻璃瓶灌装．冷水喷射区4．温水喷射区 5．第二次热水喷射区6．第一次热水喷射区7．第一次洗涤 剂浸泡槽8．第二次洗涤剂浸泡槽9．第一次洗涤剂喷射槽
瓶口缺陷检查的原理
采用光电方式，在瓶口检查位置附近，装有 透过式或反射式的光电开关，以检出瓶口缺陷。
第三节 往复直线振动筛
一、结构和工作原理 筛面作往复直线运动，物料沿筛面作正反两个 方向的滑动，筛面的往复运动能促进筛上物料的自 动分级，物料相对于筛面运动的总路程较长，可以 得到较高的筛分效率。 往复直线振动筛是适应性最强、应用最广的筛 分机械。
(5)吸风系统
机外的空气被吸引，经匀风板、匀风格， 穿过去石板的孔眼，作用于物料层，再经吸风 罩、吸风管，与吸风风网相连。
6.1.2 工作过程
1.去石板的预分区，筛上物料呈纯上行体制 连续不断地将物料送向去石板的聚集段。 2. 物料离开预分区后，上料层开始往横向运动，同时向下滑 动，直至被挡料台阶阻挡为止。 3.物料逐渐往上游堆积，直到物料布满整个去石板面，上料 层才开始溢出台阶，去石机进入正常工作时段。 4. 物料在聚集段受到振动和垂直于去石板面的气流的作用， 分成半悬浮于板面的上料层和接触板面的下料层两部分。
主要的结构特点
1. 采用金属丝编织筛面； 2.筛体全封闭； 3.振动电机驱动和橡胶弹簧支承； 4.吸风系统为独立的垂直吸风道，吸风速度可调； 5.筛格压紧装置为沿筛格横向压紧。
筛格横向压紧装置
(a)压紧状态 (b)松开状态 1.筛体 2.筛格 3.压板 4.手轮 5.碰头 6、7.螺母
性能特点
分级准则：从小到大。
近似球形果蔬 ：樱桃、青梅、番茄等。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
7.2 筛筒式形状分级机
1.进料斗 2.分级筛筒 3.筛圈 4.摩擦轮 5.铰链 6.收集料斗 7.机架 8.传动系统
(1)筛筒
(2)传动装置
(3)筛面清理机构
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
第8节 光电分选机械与设备
(1)筛面倾角、振幅、振动方向均可调整。 (2)金属丝编织筛面表面凹凸不平，有利于促进物料自 动分级，提高筛分效率。 (3)由于采用橡胶弹簧支承，整机运转平稳，噪音小。 (4)密闭性好，灰尘不外逸，有利于保持良好的工作环 境和卫生条件。 (5)垂直吸风道有大面积观察玻璃，吸风道风速可以调 节，通过观察来调节轻杂分离效果。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
第6节 风振组合分选机械
筛分
大杂、小杂
气流分选
轻杂
风振组合分选
风振组合分选机械是指通过空气流和振动对物料的 综合作用，使物料进行分级或从物料中清除杂质的机械。 被分级的物料
特点
被清理的杂质
与主体物料在粒度尺寸上是 相同的，只是相对密度和空 气动力学性质不同。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
筛面倾角α——筛面与水平面所夹锐角。
三、曲柄连杆机构传动时的平衡
1．振动体惯性力对机器的影响 2．振动体惯性力的平衡