车间级安全隐患检查表
公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表
（备注：正常打√、异常打×按照隐患排查治理细则要求汇总、下发、整改、销号隐患）
排查周期：每日
排查人：
序 项目 风险 作业步骤/ 号 名称 点 标准
危险源
可能事故 类型
现有控制措施 工程技术、管理、培训教育、劳保防护、应
急处置措施
风 险
1
2
3
4
5
6
7
8
排查日期( 月份） 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、特殊类动火需事先制定施工方案，作 业人员严格落实安全防火措施； 2、动火作业过程中，应使系统保持正 压，严禁负压动火作业； 3、动火作业限产的通排风应良好，以便 使泄露的气体能够顺畅排走； 4、作业前针对监护人、作业人、项目负 责人等参与人员进行职责、施工步骤、安 火灾、 全要求及措施落实、应急处置等内容进行 容器爆 针对性培训 炸、灼 5、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报 三 烫、其 警仪、空气呼吸器 他伤害 6、立即汇报，判断现场是否存在电气设 备等； 7、无触电危险时，立即启用灭火器、消 防栓进行灭火； 8、如有人员发生灼烫，立即用清水对伤 员进行先期处理，并拨打急救电话，将伤 者送往医 9、根据事态的发展，启动应急预案，并 请求社会力量救援
良
违规使 用氧气 、乙炔
1、漏电保护器
2、一次线长度不超过3米，二次线长度不
超过30米，二次线不超过3个接头，保持
触电、 火灾、 容器爆 炸、灼 烫、其 他伤害
双线并进 3、作业前针对监护人、作业人、项目负 责人等参与人员进行职责、施工步骤、安 全要求及措施落实、应急处置等内容进行 针对性培训 4、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报 警仪、空气呼吸器
公司安全检查表
安全检查表
编制：_____________________
审核：_____________________
批准：_____________________
施行日期：__________________
目录
公司级安全检查表 (3)
车间级安全检查表 (5)
班组级安全日检查表 (7)
电气安全检查表 (8)
电梯安全检查表 (10)
消防安全检查表 (12)
消防设施、器材检查记录表（年） (13)
机械设备安全检查表 (14)
职能部门安全检查表 (16)
仓储物流安全检查表 (17)
重大节假日和特殊时期安全检查表 (18)
专项安全检查表 (19)
子公司安全督查表 (20)
公司级安全检查表
安委会
车间级安全检查表
安委会
班组级安全日检查表
电气安全检查表
安委会
电梯安全检查表
消防安全检查表
消防设施、器材检查记录表（年）
机械设备安全检查表
专项安全检查表
子公司安全督查表
安委会。
车间级检查表 (每月一次,经开区企业每周一次,安全员参加)
检查人员：
时间：
序号
检查项目
检查标准
符合√不符合×
检查结果
1
作业安全
1、严格执行安全操作规程，杜绝违章
2、正确穿戴劳动防护用品
2
消防设施
1、消防设施配备齐全、摆放规范
2、按规定进行维护保养，并完好有效
3、消防通道畅通3现场1、设备、平台、护栏无腐蚀、缺失
2、无跑冒滴漏现象
3、生产区域无杂物
4、电器线缆敷设良好、无私拉乱接现象
5、地面无积水，清洁干净
6、物品摆放整洁
7、设备运转正常，定期维保
4
检维修作业
1、进行各种作业时，应经批准并填写作业票证和相关台帐；
2、检维修时，要有相应的保护措施和应急预案
3、进行焊接等特种作业时，作业人员应持证上岗
其他：
砖厂车间安全生产检查表
设备设施安全
设备设施维护保养情况
设备设施清单：列 出车间内所有设备 设施的名称、数量、 型号等信息
维护保养计划：制 定设备设施的维护 保养计划，包括保 养周期、保养内容、 保养人员等
保养记录：记录设 备设施的保养情况 ，包括保养时间、 保养人员、保养内 容等
故障处理：对设备 设施出现的故障进 行及时处理，包括 故障原因、处理方 法、处理结果等
设备设施安全附件完好情况
设备设施安全附件包括哪些 安全附件的完好情况如何检查 安全附件的完好标准是什么 如何处理安全附件的损坏情况
设备设施安全操作规程
设备设施的日常检查和维护 设备设施的安全操作规程 设备设施的故障排除和维修 设备设施的定期检验和检测
作业环境安全
车间通风系统运行情况
通风设备：检查通 风设备是否正常运 行，包括风机、风 管等
通风效果：评估通 风效果是否良好， 确保车间内空气流 通
通风设备维护：检 查通风设备的维护 情况，包括清洁、 保养等
通风系统安全：确 保通风系统安全， 避免因设备故障等 原因造成安全事故
车间照明设施完好情况
照明设施类型： 包括自然光、人 工光等
照明设施亮度： 足够亮度以保证 员工视线清晰
照明设施分布： 合理分布以保证 车间各区域光线 均匀
安全出口无杂物堆放，保持畅通
添加标题
添加标题
安全出口指示标识清晰
添加标题
添加标题
安全出口照明设施完好有效
人员操作安全
员工安全操作规程掌握情况
员工是否熟悉并掌握各项安全操 作规程
员工是否遵守安全操作规程，是 否有违规操作行为
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
员工是否经过安全培训并取得相 关资格证书
安全生产三级检查表
XXቤተ መጻሕፍቲ ባይዱX有限公司
车间级安全生产检查表
检查部门： 检查人/时间： 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以 目的 及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车 见检查项目 内容 每周检查一次 计划 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 检查结果 存在问题 整改措施 1 劳动纪律 1、有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。 检查现场 1、检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况。 检查现场和记录 2、检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检 2 工艺 查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 检查现场和记录 腐蚀、堵塞等情况。 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，润滑油的油质变化情况 检查现场 2、各运转设备运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 检查现场 靠，辅机及管线是否有震动。 3 设备 3、检查设备的运转状态，检查温度、压力、流量等是否在范围之内。 检查现场 4、设备维护保养落实到位，现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状态良好。 检查现场 5、各设备的压力表、温度计、安全阀等安全附件完好并定期检测在有效期内 检查现场 1、检查电器设备的工作状态、电机声音、振动是否异常，保护接地是否牢 检查现场 靠，电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标 4 电气仪表 2、检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表 检查现场 和二次表及阀门动作是否统一。 3、检查仪表有无锈蚀、松动、泄露等潜在危险。 检查现场 1、检查工作现场是否清洁、有序。 检查现场 2、检查各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠。 检查现场 5 现场管理 3、消防设施是否按承包牌进行管理和日常维护，是否完好无损坏。 检查现场 4、检查其它各种安全设施是否处于正常状态。 检查现场 1、检查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录。 查现场查记录 6 安全教育 2、新员工的三级安全教育落实情况，要有完整的记录。 查现场查记录 关键装置 1、检查本班组时段内关键装臵及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行 7 查现场查记录 及重点部 情况，安全隐患的发现情况，相关记录的填写情况。 1、检查本班组时段内是否有外来施工单位及其他外来人员进入所辖区域，他 检查现场 8 监督管理 们是否影响到生产操作。 2、监督施工方是否有违章行为，外来人员是否存在不安全行为。 检查现场 检查与责任制挂钩记录：
安全生产隐患排查检查表(最实用)
目录通用检查项（现场） (3)一、消防安全 (3)1、灭火器材 (3)2、消防设施 (3)3、消防控制室 (4)4、场所消防安全 (4)5、消防通道与疏散 (5)6、消防电气 (6)7、建筑构件及装修 (6)二、电气安全 (8)1、低压配电系统接地 (8)2、配电房建筑与设施 (8)3、配电箱（柜、板） (8)4、插头、插座接线 (9)5、电气设备、设施 (9)6、电气线路 (9)7、漏电保护 (10)8、两级或三级漏电保护 (10)9、移动用电 (10)10、照明电气 (11)11、防雷接地 (11)12、临时用电 (11)三、机械设备、设施 (12)1、淘汰设备 (12)2、危险机械设备 (12)3、人身防护 (12)4、附属设施 (12)四、作业环境 (13)1、作业通道 (13)2、通风 (13)3、地面 (13)4、照明 (13)5、粉尘场所 (14)五、职业健康 (15)1、规章制度 (15)2、防护措施 (15)3、个人劳保用品 (15)4、危害告知 (15)5、有毒物品作业场所 (15)6、技术、工艺、材料 (16)7、警示标识 (16)8、工时 (17)9、女工和未成年 (17)10、高温作业 (17)11、噪声 (18)通用检查项（基础） (19)一、资质证照 (19)1、营业执照 (19)2、消防验收文件 (19)3、安全生产许可证 (19)二、安全管理机构和安全管理人员 (20)1、安全管理机构 (20)2、安全管理人员 (20)三、规章制度 (20)1、安全生产责任制 (20)2、安全生产管理制度 (21)四、操作规程 (21)1、安全操作规程 (21)五、记录档案 (22)1、培训记录 (22)2、隐患排查治理记录 (22)3、工伤事故记录 (22)4、特种设备机操作人员 (22)5、安全生产会议记录 (23)6、安全生产奖惩记录 (23)7、应急演练记录 (23)六、教育培训 (23)1、员工安全教育 (23)2、特种作业人员培训 (24)3、特种设备作业人员 (24)4、外来人员教育 (24)七、事故应急与管理 (25)1、事故报告 (25)2、应急预案 (25)3、应急演练 (25)八、危险作业 (27)1、持证上岗 (27)2、动火作业 (27)3、其他危险作业 (27)专项检查 (28)一、危险化学品 (28)1、危险化学品使用 (28)二、特种设备 (29)1、压力容器 (29)2、电梯 (29)通用检查项（现场）一、消防安全1、灭火器材2、消防设施3、消防控制室4、场所消防安全5、消防通道与疏散6、消防电气7、建筑构件及装修二、电气安全1、低压配电系统接地2、配电房建筑与设施3、配电箱（柜、板）4、插头、插座接线5、电气设备、设施6、电气线路7、漏电保护8、两级或三级漏电保护9、移动用电10、照明电气11、防雷接地12、临时用电三、机械设备、设施1、淘汰设备2、危险机械设备3、人身防护4、附属设施四、作业环境1、作业通道、通风24、照明5、粉尘场所五、职业健康1、规章制度2、防护措施3、个人劳保用品4、危害告知5、有毒物品作业场所6、技术、工艺、材料7、警示标识8、工时9、女工和未成年10、高温作业11、噪声通用检查项（基础）一、资质证照1、营业执照2、消防验收文件3、安全生产许可证二、安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构2、安全管理人员三、规章制度1、安全生产责任制2、安全生产管理制度四、操作规程1、安全操作规程五、记录档案1、培训记录2、隐患排查治理记录3、工伤事故记录4、特种设备机操作人员5、安全生产会议记录6、安全生产奖惩记录7、应急演练记录六、教育培训1、员工安全教育2、特种作业人员培训3、特种设备作业人员4、外来人员教育七、事故应急与管理1、事故报告2、应急预案3、应急演练八、危险作业1、持证上岗2、动火作业3、其他危险作业专项检查一、危险化学品1、危险化学品使用二、特种设备1、压力容器2、电梯。
安全隐患排查计划及检查表
安全隐患排查计划及检查表1．总则公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。
2．计划内容2.1主要危险源及风险概况根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。
厂区范围内，主要安全控制点为: 。
车间、。
车间、。
车间(按照企业实际情况填写)。
厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1表2-1危险源分布表(按照企业实际情况填写)2.2安全隐患排查检查计划安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-22.3计划实施保障2.3.1安全隐患排查机构及人员职责为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任，组员：由各班组长组成。
2012年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。
2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。
2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。
3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。
4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。
5）对安全隐患排查工作突出，成绩显着的，给予奖励100～300元/人。
3.相关表单3.1 表3-1 《厂级综合性安全检查表》3.2 表3-2 《车间综合性安全检查表》3.3 表3-3 《专业安全检查表》3.4 表3-4 《日常安全检查表》。
车间级综合安全检查表
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴或悬挂相应危险化学品的危害告知牌。
现场危险化学品的存量
作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放，专人管理。不得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行，专用区与作业区隔离，并设排风设施，分装时应尽量采用封闭式分装方法
设备安装无安全隐患，设备有保护开关，潮湿环境设备无漏电现象
设备维修记录
设备有维修记录卡，记录正确清晰
防护用品
防护用品日常佩戴
生产操作时佩戴防护口罩等防护用品。人签名
危险化学品
危险化学品警示标志
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴“严禁烟火”、“当心中毒”、“佩戴防护用品”等安全警示标志。
消防
设施
车间通道、物品摆放
安全通道畅通，物品摆放整齐，并有标识。
应急灯、安全出口自查记录
应急灯与安全出口断电后可照明，并清楚指示方向
消防器材自查记录
灭火器气压指针在安全绿色波段，把手、安全铅封、喷管是否正常，水带、水枪、接口无缺损，打开水阀有水流
车间通风设施
通风设备运行正常
编制：
审核：
批准：
车间级综合安全检查表
检查人员：检查日期
名称
检查项目
检查标准
检查结果
备注
设备电源
设备日常保养记录
每天有保养、检查记录
设备电源接头
电源插座、插头无脱落与裸露，接线头有保护套管
设备电源标识
标识无脱落清楚正确，电源周边无易燃物品（碎布、手套、口罩）
设备电源电线负荷
电源电线无负荷，电源电线无发热、无裂痕
设备安装合理性
有限空间隐患排查表(厂级、车间级、专项)
严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”管理规定
作业人员、监护人必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险及急救措施
安全帽、手套、安全绳、防毒面具、空气呼吸器 启动有限空间事故应急预案，积极展开应急救援，出现人员伤害，拨打急救电话 120 加强现场巡检力度，监管人员不离岗
未清理现场 管理措施 及时清理周围物品及潜在的安全隐患
管控措施
符合打 “√”
检查评价 不符合及主要问题
工程技术 设置围栏、警示牌，气体报警仪
27
检维 修作
业
进入酸罐执行“ 先通风、后检 测，再作业”规 定。
管理措施
应指派专人全程监护，进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原 则，氧含量和有毒有害气体检测合格后，作业人员方能进入。
培训教育 防中毒和窒息的培训
个体防护 防酸工作服、安全帽、防酸工作鞋、防酸手套、防护眼镜
应急处置
启动有限空间事故应急预案，积极展开应急救援，出现人员伤害，拨打急救电话 120
工程技术 设置通风设施，动火部位与气体管道有效隔断；灭火器
有限
管理措施
监测数据不合格 、违规作业
培训教育
严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”管理规定，作业前15分钟进 行检测。
作业人员、监护人必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险及急救措施
风险点
序 号
名称
危险源或潜在事 件（标准）
有限空间专项排查表 排查项目
管控措施
符合打 “√”
检查评价 不符合及主要问题
风险点
序 号
名称
危险源或潜在事 件（标准）
有限空间专项排查表 排查项目
管控措施
符合打 “√”
工段(班组)级安全检查表
5
安全教育
查各车间对外来参观、学习,外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作.
查现场查记录
6
关键装置及
重点部位
检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好，安全监控设施运行情况是否符合要求。
查现场查记录
7
作业证
检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作.
场
5
仪表
检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一.在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无腐蚀、松动等潜在危险。
依据公司有关
要求、安全操作
规程检查现场
6
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全、消防设施是否处于正常状态。
依据安全操作
法检查现场和
记录
2
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静止设备的运转状态是否良好。
依据安全操作
规程检查现场
3
电气
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器原件是否有火化及异常声音、气味,变、配电室门窗、玻璃及安全防护措施是否齐全.
查现场
2
工艺
检查本班组(工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况.
安全隐患排查计划及检查表
安全隐患排查计划和检查表1. 总则公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命和公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以和公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。
2. 计划内容2.1主要危险源和风险概况根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。
厂区范围内，主要安全控制点为：。
车间、。
车间、。
车间（按照企业实际情况填写）。
厂区范围内，主要的危险源分布和风险情况，详见表2-1表2-1危险源分布表（按照企业实际情况填写）2.2安全隐患排查检查计划安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2表2-2安全隐患排查检查计划表2.3计划实施保障2.3.1安全隐患排查机构和人员职责为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任，组员：由各班组长组成。
2012年安全隐患排查工作领导小组人员和职责详见表2-32.3.2 安全隐患排查计划实施管理规定1）未按规定组织隐患排查的, 对责任人处罚100元。
2）隐患排查发现问题，未和时制定整改计划、方案未和时整改的，对责任人处罚3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/ 次。
4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100〜300元/人。
3. 相关表单100 元。
公司安全检查表(全)
山东路泰沥青有限公司
安全检查表
编制：
审核：
批准：
受控状态：
受控编号：
发布日期：实施日期：
目录
1、公司级安全检查表
2、车间级安全检查表
3、工段（班组）级安全检查表
4、岗位工人日常安全检查表
5、管理人员巡回安全检查表
6、电气设备（专业）安全检查表
7、防火防爆及消防安全检查表
8、压力容器、压力管道安全检查表
9、危险化学品安全检查表
10、危险化学品储罐区防火安全检查表
11、机械设备安全检查表
12、季节性安全检查表
13、监测仪表安全检查表
14、厂房、建筑物安全检查表
15、节假日安全检查表
公司级安全检查表
车间级安全检查表
工段（班组）级安全检查表检查人：检查时间：
管理人员巡回安全检查表
检查人：检查时间：
电气设备（专业）安全检查表检查人：检查时间：
防火防爆及消防安全检查表
压力容器、压力管道安全检查表
危险化学品安全检查表
危险化学品储罐区防火安全检查表
机械设备安全检查表
季节性安全检查表
检查人：检查时间：
监测仪表安全检查表
厂房、建筑物安全检查表
节假日安全检查表。
(完整版)安全隐患排查计划及检查表
安全隐患排查计划及检查表1．总则公司为了增强事故隐患监察管理，防备和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，依据安全生产法等法律、行政法例和有关标准规范要求，联合公司实质状况，制定本计划。
2．计划内容2.1 排查范围及要点依据《公司员工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害要素分类与代码规定》有关规定，本单位可能发生的事故种类以下：火灾爆炸、泄露、容器爆炸、灼烫、机械损害、起重损害、触电损害、高温中署、车辆损害、粉尘损害、物体打击、高处坠落、噪声危害、等。
厂区范围内，主要安全控制点为:下料车间、机加工车间、焊接车间、喷涂车间、液氧罐区。
厂区范围内，主要的危险源散布及风险状况，详见表2-1表 2-1 危险源散布表(依据公司实质状况填写)危险有害要素火容机起触高车粉物高噪灾器泄灼械重电温辆尘体处声爆爆漏烫伤伤伤中伤危打坠危散布场所炸炸害害害署害害击落害下料车间●●●●●●●机加工车间●●●●●●焊接车间●●●●●●喷涂车间●液氧罐区●●2.2 排查计划与内容安全隐患排查检查主要分为：班组每天安全检查，车间每周安全检查、公司每个月安全检查。
安全管理方面的主要内容：（1）检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的展开等；（2）检查安全职责和各项安全管理制度的履行状况，有关台账、记录的达成状况，安全基础工作的落真相况等；（3）检查各部门管理人员的安全法例教育和安全生产管理的资格教育能否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特别作业的安全技术的教育能否达标。
现场安全检查主要内容：（1）依据生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求，检查生产、储藏、施工现场能否落实，能否存在隐患；（2）检查各部门及个人的安全职责能否落实，检查员工能否仔细履行各项安全生产纪律和操作规程；（3）检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证举措能否落实。
特种设备检查：包含起重设备本体安全运转状况、安全防备装置能否有效、行车工操作规范及点检记录状况；压力容器、液氧储罐等；压力管道有无裂纹、局部腐化、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等；复工复产前对设备设备、电气线路等进行全方向检查，保证无问题后方可动工。
车间级安全检查表
10
警示标志
本车间警示标志和告知牌完好无损。检维修、施工和危险作业时，现场应设置警戒区域和警示标志。
查看现场
职业卫生
员工了解本岗位职业危害，对预防职业病有充分认识，能熟练使用岗位职业卫生防护用品。
现场提问
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照公司的有关规定进行施工。
查看现场
员工了解仓库的火灾危险性及预防措施，并做到会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、会组织人员疏散。
现场提问
4
作业安全
作业人员按规定穿戴劳动防护用品，不违章作业，了解搬运物品的性能，规范使用液压车和物品托盘。
查看现场
5
叉车
有年度检测记录和安全检验合格标志；按时检查、维护和保养。
查看记录
叉车性能良好、运转平稳、无异响；车架无变形，防护装置齐全、牢固、无损坏；车辆转向系统良好，刹车系统灵敏，有效；升降架属具齐全，完好，货叉安装可靠、牢固。
检查地点
检查时间
年月日
组织人
检查人员
目的
对仓储物流工作中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行抽检排查，查找不安全因素和不安全行为，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
库房环境
通风、照明情况要求良好；无漏雨、渗水现象；地面平坦，无积油积水；现场卫生良好，干净整齐，货物摆放有序，不超出定置线，不超高，无倾斜、倒塌等危险堆垛。
检查作业许可证
查看现场
7
消防安全
灭火器完好并放在指定位置；消防箱、消防栓、水枪、水带等完好无损并能正常使用。灭火器、消防箱无遮挡，每月维护、保养，有记录；消防通道畅通，应急照明完好。安全警示标志齐全、醒目，无污损。
隐患排查记录(安全检查)
目录
1.公司级安全检查表 (2)
2.车间级安全检查表 (3)
3.工段（班组）级安全检查表 (4)
4.安全设施设备安全检查表 (5)
5.防火防爆及消防安全检查表 (6)
6.季节性安全检查表 (7)
7.夏季四防安全检查表 (8)
8.冬季四防安全检查表 (8)
9.日常巡查安全检查表 (10)
10.电器、仪表安全检查表 (11)
11.压力容器安全检查表 (11)
12.节假日安全检查表 (12)
13.电气设备（专业）安全检查表 (13)
14.危险化学品安全检查表 (15)
15.危险化学品（6＃溶剂)储罐区防火安全检查表 (16)
16.工具类机械设备安全检查表 (17)
17.厂房、建筑物安全检查表 (18)
18.起重机械安全检查表 (19)
工段（班组）级安全检查表检查人：检查时间：
安全设施设备安全检查表
防火防爆及消防安全检查表
季节性安全检查表
夏季四防安全检查表
冬季四防安全检查表
日常巡查安全检查表
电器、仪表安全检查表
压力容器安全检查表
节假日安全检查表
电气设备（专业）安全检查表
危险化学品安全检查表
危险化学品（6#溶剂）储罐区防火安全检查表
工具类机械设备安全检查表
厂房、建筑物安全检查表
起重机械安全检查表。
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8
位
急预案的合理及可操作性。
录
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作 查作业许可
9 作业证
业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。
证
警示标 对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、
10
志
施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
依据公司安
1
职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
全生产责任
制检查。
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀
依据安全操
门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞
2
工艺
作法检查现
等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、
检查现场
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否
4
电气 牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指 检查现场
标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二 检查现场
场和记录
内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声， 依据公司有
裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质 关要求及安
3
设备
变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围 全操作规程
之内，液位指示是否准确。
范》的要求。
按照 AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有 要求
效的预防措施，并立即向安全部及公司领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每周至少检查一次
序号
检查 项目
检查标准
检查方法（或
依据）
符合
检查评价 不符合及主要问题
车间级安全隐患检查表
检查人：
检查时间：
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以 目的
及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合 AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规
现场管
查现场查记
6
场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作
理
业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定
录
设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设
置应急撤离通道和必要泄险区情况。
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；
安全教 公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持 查现场查记
7
育
证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安
录
全安全培训教育工作。
重点部 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应 查现场查记
5
仪表 次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，
有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通
道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻
处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业
检查现场
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规
11 其他
检查现场
定进行施工。