在印刷领域中ctp包含的4种含义
ctp术语问题回答
ctp术语CTP术语CTP即Computer to Plate，是指数字化印刷制版技术。
CTP技术的出现，使得印刷行业从传统的胶片制版向数字化制版转变，大大提高了印刷效率和质量。
以下是与CTP相关的一些术语。
一、CTP设备1. CTP机器：用于将电脑中设计好的图文信息直接输出到印版上的设备。
2. CTP系统：由计算机、扫描仪、输出设备等组成的数字化制版系统。
3. CTP输出机：将数字文件直接输出到印版上的设备。
4. CTP扫描仪：将手绘稿或胶片转换为数字文件的设备。
5. CTP校样机：用于检查印刷效果是否符合要求的设备。
二、CTP印版1. 感光涂层：覆盖在铝板表面，用于接受光线并形成图像。
2. 铝基板：作为感光涂层的支撑材料，具有良好的导热性能和稳定性。
3. 印刷图像区域（IR）：经过曝光后形成图像的区域。
4. 非印刷图像区域（NIR）：未经曝光的区域，不会在印刷中出现图像。
5. 印版厚度：指印版的厚度，通常为0.15-0.3mm。
三、CTP技术1. 曝光：通过感光涂层将数字文件上的图像转移到印版上的过程。
2. 晒版：将曝光后的印版放置在特定环境下，使其固化并形成图像。
3. 洗版：用水或化学药品将未固化的感光涂层洗掉，形成凸起的印刷图像。
4. 确定曝光量：根据不同的印刷需求确定曝光量，以保证最佳印刷效果。
四、CTP文件格式1. TIFF格式：无损压缩格式，适用于高质量输出和后期处理。
2. PDF格式：可嵌入字体和图片等信息，适用于多种输出设备和系统平台。
3. EPS格式：适用于高端打印机和出版行业，支持矢量图形和位图图像。
4. JPEG格式：有损压缩格式，适用于互联网传输和低分辨率输出。
五、CTP应用1. 商业印刷：包括杂志、书籍、广告等领域的印刷制作。
2. 包装印刷：包括食品、药品、化妆品等领域的包装制作。
3. 标签印刷：包括饮料、日化用品等领域的标签制作。
4. 印刷后期处理：包括折页、装订、覆膜等加工处理。
CTP技术
CTP技术CTP ——一个新的挑战近年来，随着科学技术的发展，柔版印刷技术也在不断地改进和提高，其印刷品的质量也在不断地提高，高反差、阶调更平滑，而且网点扩大率也更低，这使得柔版印刷品的质量已经越来越接近凹印和胶印的产品质量了。
数字成像套筒技术的出现和应用，必将促进柔版印刷品质量的进一步提高，而且，由于柔版印刷工艺具有联线加工能力，印刷、模切、压痕、裁切等工序可以一次连续作业完成，因此，在折叠纸盒市场内，柔版印刷同胶印之间的竞争十分激烈。
数字成像套筒技术十分适合于短版活的印刷，可以直接将数字化的数据传递到版材上制成印版套筒，省去了许多中间环节，这些都会促进数字成像套筒技术在柔版印刷中的推广和应用。
随着对高质量印刷品的需求，就必须非常认真仔细地选择材料和工艺并合理应用，这样才能够保证得到可重复性好、一致性高的印刷品。
为了能够更快更好地得到令人满意的印刷效果，就必须得对工艺的全过程及各组成部分之间的相互关系、相互作用有所了解。
一、印版采用数字式制版技术时，在主曝光过程中,由于排除了氧气（O2）的干扰，所以，跟传统的胶片制版方法相比，所得到的网点更精细，而且网点的浮雕高度比相邻的实地区域要略低一些。
这样一来，用较小的印刷压力就足以同时完成半色调图像和实地部分的印刷。
在保证获得均匀、平滑的阶调以及一致的实地密度的前提下，印刷压力要尽可能地接近“零压力”。
但是，由于不同的制版公司所采用的激光制版系统不同，所以，即使是采用相同的数字式版材，所制成的最终的印版也可能会有很大的差异。
比如高光区的阶调，激光能量的不同、分辨率的不同以及光点大小的不同，这些参数都会对最终的制版结果产生很大的影响，导致较大的差异。
此外，还存在着其它一些影响因素，比如激光束聚焦的远近、印版的结构以及黑色保护层的吸收性能等等。
简而言之，不同的印版、不同的激光以及激光设置的不同，都会引起阶调值的改变。
我们知道，即使是在传统的制版工艺中也需要制定一个相应的稳定的标准，或者至少明确一个建议性的标准值，以保证工艺的可靠性和稳定性。
CTP版材的概述
CTP版材的概述1、光敏型（1）银盐版a、向上扩散型银盐版由版基、银盐乳剂层和物理显影核层三部分构成。
b、向下扩散型银盐版材由版基、银盐乳剂层和物理显影核层三部分构成。
c、银盐乳剂与PS版复合型版由粗化的铝版、PS感光层、黏附层、银盐乳剂层组成（2）光聚合版光聚合型版材通常由铝基、感光层和表面层构成。
感光层主要由聚合单体、引发剂、光谱增感剂和成膜树脂构成。
目前，市场上主流的光聚合版是紫激光CTP版材。
紫激光版材采用激光二极管发射的紫激光作为光源。
在曝光过程中，紫激光“硬化”影像部分，非影像部分保持不曝光。
曝光后的印版，涂布印版保护液.在这一处理过程中.非曝光的影像部分很容易被清理干净。
紫激光CTP版材具有明显的优点：（1）分辨力高（2）速度快（3）黄灯光操作（4）结构简单（5）寿命更长（6）价格便宜2、热敏型（1）热烧蚀型版由斥油的硅胶表面层、光热转换层(吸光层)、亲油底层和版基构成（2）热交联型版热交联型版材由热敏涂层和亲水版基构成。
（3）热转移型版热转移直接版材由色带和受像基材构成。
（4）热致相变型版版材由热敏涂层和支撑底基构成。
热敏CTP版材的性能⏹可以在明室操作，易于人工装版及印版曝光后处理。
⏹印版质量稳定、分辨力高，能在300l/in下再现1%—99%的网点。
热敏版是利用阀值热能成像，因此只要激光光能（产生的热能）超过版材的阀值，就可成像。
激光的能量只要在阀值以上，不论其大小、稳定性、均匀性等都不会影响成像，因此热敏版成像的质量稳定、分辨率高。
⏹热敏技术无污染。
⏹从制版速度、分辨力以及使用的高功率激光器等综合因素看，可以说热敏版材更适应质量高、长版活的商业印刷的需要。
3、喷墨型（1）喷墨CTP技术的三条路线：⏹通过喷墨打印机把墨喷到胶片上，然后用此胶片去晒制普通的PS版⏹把里喷到普通PS版上，喷到PS版上的墨层起到了遮光作用.区别印版的图文部分与空白部分用此PS版直接晒版、显影即可⏹把墨喷到未涂布感光层的铝基裸版上。
印刷行业中CTP质量控制
印刷行业中CTP质量控制影响计算机直接制版系统质量的因素很多，包括设备配置、参数设置、冲显影设备的参数、药水老化等。
就版面本身所表现出来的现象判断，有如下一些情况。
1、版面脏物版面脏物主要有纸屑、指纹。
如果纸屑黏附在感光胶上，并且曝光开始前没有脱离感光膜面，则这部分被遮盖的本应为空白的区域会变为图文区域。
指纹太重则会在曝光时因能量不足而导致曝光不完全，使印版上出现指纹状残影。
另外，如果印版背面有纸屑等杂物黏附，则会导致正面的曝光区域出现局部扫描线。
灰尘、蚊虫等进和制版机内部，黏附在滚筒上也会导致脏点或扫描线等结果。
2. 马蹄印马蹄印是在生产使用过程中由于人工操作不当而造成的，它同样会造成扫描线之类的印版制版质量问题。
同时还会造成印刷过程局部上墨不均。
3，划痕划浪引起的因素有多种，除了少数情况下是由机械原因造成的之外，其它基本上是人为原因造成的，如果出现在图文部份，它会直接造成印刷品上划痕区不上墨。
如果出现在非图文部分，则划痕区砂目遭到破坏，亲水性降低，可能会造成脏版。
4.感光胶涂布相关问题版材生产过程中，很多因素都会导致白点、气泡的产生(可参考CTP版材生产流程简介之涂布后烘干)，如果选版过程有疏漏，而使用时又没有检查，则会导致图文部分网点丢失，或者网点损失量大。
版材感光胶均有涂布不均的现象(可参考CTP版材生产流程简介之涂布)尤其生产线换卷后的未稳定的一段时间内较严重，但是只要保证这种不均的程度在一定的范围内，就可以忽略其影响。
如果通过目测就能发现深浅不一的现象，则版材不可用。
因为深浅不一的现象越严重，意味着感光胶厚度不一，不同的厚度在显影后的留膜率不一样，而留膜率太低，网点面积率就得不到保证。
涂布后烘干环节，烘干温度过低时，感光胶不能完全干燥，曝光时间缩短，显影速度加快，感光层吸附不牢固，耐印力低。
当烘干温度过高时，在曝光显影后印刷易引起上脏，我记得在丽然印刷厂工作的时候就遇到过这种情况，所以说这是经验之谈。
CTP技术在现代印刷领域中的应用(精)
CTP技术在现代印刷领域中的应用CTP技术是脱机直接制版、在机直接制版、直接印刷行装技术的统称。
由于其简化了制版环节，无数据丢失，且网点锐利，网点再现性好，制版周期短，装版时间少，印品的整个生产周期得以缩短，印刷质量优良。
CTP技术之所以能够在报纸印刷领域得到迅速发展，主要是因其速度快、质量高，非常适合报纸印刷所要求的高时效性。
虽然CTP系统需要巨额投资，但大的报业集团普遍奖金雄厚，技术力量强大，能够积极接受和采纳新技术，所以CTP技术在国内部分大的报业集团得到快速发展和应用。
据不完全统计，目前我国报业CTP系统安装量超过40台。
在传统制版工艺中，晒版、打样所需的时间较长，只有样张在得到客户认可后才能晒版、印刷，而且胶片的运送、管理也可能会给印刷质量带来不利的影响。
对于时效性较强、需要异地印刷的报纸来说，传统工艺的这些缺陷已成为制约报纸印刷发展的一个重要因素。
CTP工艺全过程处理和传递的都是数字信息，同时还应用了数码打样技术，因此CTP技术取代传统制版工艺的优势十分明显，其简化了工艺过程，节省了出版时间，提高了印品质量节约了人员和场地，降低了设备维护的复杂性，减少了对环境的污染。
据测算，CTP技术可节省大约70%的印前工作时间，制版时间可缩短近一个小时。
同时由于活力了胶片这一环节，彩色印品的套印精度、网点质量有了可靠保障，对位误差只有0.002mm左右，解决了人工摘自耗费工时、准确性差的问题，并减少了开机准备时间。
从印刷效果上看，传统制版工艺只能再现5%～95%的网点，而CTP工艺可以再现2%~99%的网点；采用CTP技术印刷的画册，高档笔记本等，层次更加细腻、丰富，色彩更加鲜艳；由于中间环节的减少，质量误差的积累显著下降，质量的可控性明显增强。
由于CTP技术减少了网点在曝光胶片和印版上的损失，从而也使调频网的应用成为可能。
CTP制版简述(1)
传统打样与数码打样
CTP版材分类
• CTP版材主要分三大类: ①光敏型CTP版材 ②热敏型CTP版材 ③喷墨型CTP版材(将来的发展趋势)
谢谢
• RIP在CTP系统中的功能相当于一个电子 “翻译”，其接收从计算机传送的数据信 息(通常是标准的PostScript语言描述的页面 图文信息)，将其“翻译”成输出设备所需 要的光栅数据信息以备输出.RIP具有控制输 出设备和控制输出版面信息(如纸张或胶片 的输出幅面大小，是否旋转版面，是否输 出反字，是否要拆页输出，是否分色输出， 输出版面的页数或份数等)的作用。
不足：CTP目前存在很多不足之处，如CTP系统费用比 较高，且版材目前大部分需引进，所以比较贵，中、小型 印刷公司不能接受。计算机直接制版系统的数字化工艺流 程还不太成熟，特别是数字打样还不能完全模拟印刷。
CTP工作流程
CTP工作流程:
总体流程
CTP工作流程
• 详细流程图:
CTP工作流程
• 1.数字原稿 数字原稿按结构特点可分为两类:
①点阵数字图像原稿(Photoshop软件) 由一系列具有不同灰度(亮度)值的像素(点) 组成
②矢量数字图像原稿(CorelDraw, AI软件) 由一组数学公式来描述
CTP工作流程
• 2.图像处理 包括以下几个内容: ①图像的调整与校色 ②色彩调整与校正 ③图像的锐化处理 大多数扫描稿都需通过进行锐化处理补偿 扫描过程中不可避免产生的轻微模糊现象
CTP工作流程
• 3.图像加网与页面拼版 图像加ห้องสมุดไป่ตู้:
①调幅加网（点的大小来表现图像的层次） ②调频加网（网点的密集程度来表现阶调） ③混和加网
混和加网
CTP工作流程
在印刷领域中ctp包含的4种含义
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
在印刷领域中ctp包含的4种含义
一、CTP的基本概念
在印刷领域中CTP包含以下4种含义。
-Computer to Plate: 从计算机直接到印版，也即人们经常说的
“脱机直接制版”。
它最早是由照相直接制版发展而来的。
所有制版设备都是采用计算
机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序成印版。
这一技术使文字⑼枷褡涑墒郑馊チ私浩庖恢屑涿浇椋跎倭酥屑涔痰闹柿克鹗Ш筒牧舷摹?/FONT>;
-Computer to Press: 从计算机直接到印刷机，也即人们经常说的
“在机直接制版”。
它是将印版装在数字印刷机的滚筒上，然后通过计算机控制的激光
束，将图文信息直接输出到印版上，然后就开机印刷。
目前这种印版可以记录图文，但不能擦去，只能一次使用。
-Computer to Paper / Print: 从计算机直接到纸张或印品。
Computer to Paper相当于喷墨印刷，即通过计算机控制喷墨头，
将极小的墨滴直接喷绘在纸上，形成图文信息。
Computer to Print相当于由计算机控制的激光束将图文信息直接
输出到“印版”上，即可开机印刷。
-Computer to Proof: 从计算机直接得到样张，即数字打样。
数字打样是印前领域在数据化控制过程中的一个重要环节，它的目
的是检验印品质量以及客户对印刷效果的确认程度。
由于价格低、效率高，数字打样正在逐步取代一部分传统模拟打样。
专注下一代成长，为了孩子。
CTP技术之版材篇
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟CTP技术之版材篇CTP技术时下已成为印刷领域最为热门的话题之一，这一专业词汇也频频出现在各类印刷媒体上。
在众多技术专家的热情呼吁下,在国外CTP设备迅速普及的感染下，国内印刷业也掀起了引进CTP技术的热潮。
然而，昂贵的投资成本及其在各类印刷企业中应用后所带来的参差不齐的使用效果，让我们不得不静下心来考虑一下现阶段CTP技术的适用范围。
首先我们需要明确一下CTP的具体含义:Computertoplate(计算机直接制版制版)/Computertoproof(计算机直接打样)/Computertoplateonpress(计算机在机直接印刷)/Computertopress(计算机直接印刷)/Computertopublish(计算机直接出版),我们通常所指的是第一类---计算机直接制版技术。
随着技术的日益发展和广泛应用，业内人士逐渐意识到版材和设备是这种技术的两个核心部分.首先我们先从其中的版材谈起.与传统制版过程相比，CTP版材的处理稍为繁琐一些，但其显着的印刷适性是传统印版所不能比拟的。
这一点在网点的质量方面体现得尤为突出。
基于此原因，CTP的行情正在看涨。
最初问市时,英国大约有30套CTP系统，而全球范围内共有400套左右。
但近几年它正以惊人的速度增长,而且还在不断加速。
因此，了解、认识CTP版材已变得越来越重要。
就目前而言，主要有以下几种不同类型的CTP版材，它们之间的性能差异很大，且各种版材都有自己的特点。
银盐扩散转移版银盐扩散转移版因采用了扩散转移成象技术，感光度适应于多种激光，如氩离子蓝激光、钇铝石激光，红宝石激光等。
专注下一代成长，为了孩子。
基础知识CTP的分类
基础知识CTP的分类1、CTP的分类目前，按照不同的分类方式，CTP系统有着不同的分类。
(1)按计算机直接制版系统的工作方式来分，CTP直接制版机主要有内鼓式、外鼓式、平台式、曲线式四大类，曲线式使用得很少。
下面分别简要介绍一下前三种CTP系统的特点。
外鼓式CTP系统适用于热敏版材，比较适用于大幅面。
由于热敏式印版所需要的能量大，因此光源必须要有较大的功率，同时采用多束激光头。
但适用此种CTP系统的版材规格少，滚筒旋转速度不高，换版速度比较慢。
柯达和网屏有这种曝光方式的产品推出。
内鼓式CTP系统不适合于大幅面输出印版。
但此类CTP系统扫描速度比较快、精度也比较高。
同时，由于使用单光束激光头，因此价格相对便宜，换版也比外鼓式CTP系统简单方便，可以同时支持多种打孔规格，爱可发和ECRM都有使用此类曝光方式的成熟产品。
平台式CTP系统也是采用单光束激光头，具有相对便宜的价格。
同时，此类系统机械结构简单，运行稳定，扫描速度较高，但占地面积较大，也不适合于大幅面印版输出。
此类代表主要有巴可的CTP系统。
(2)按照曝光光源来分，CTP系统主要使用的光源包括气体激光器、固体激光器以及半导体激光器等。
目前市场上主要存在的两类CTP系统是紫激光CTP和热敏CTP。
紫激光制版系统的成像技术被公认为是耐久性好、可靠性高的技术，将成像技术与紫激光技术结合起来制成的CTP设备在过去几年里逐渐得到的市场的认同，其特点是购买成本低、运行成本低、运行速度高。
热敏技术的优点是成像质量好，对于阴图和阳图都能很好的还原出图像层次。
但是热敏CTP对小幅面印刷的成本较高，且在热敏报纸领域没有竞争力，但在有高精度复制需求的商业印刷领域有比较大的市场。
(3)按照自动化程度方面来分，CTP系统可分为：手动单机、半自动型、全自动型和混合型(CTF-computer to film和CTP-computer to plate)。
(4)从印版在鼓上的固定方式方面，可分为：全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。
什么是ctp
什么是CTP？发表日期：2004年6月10日已经有1111位读者读过此文一般来讲，CTP包含四种含义。
Computer to plate：从计算机直接到印版，即“脱机直接制版”。
最早由照相直接制版发展而来，所有采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序印版。
这一技术免去了胶片这一中间媒介，使文字、图像直接转变成数字，减少了中间过程的质量损耗和材料消耗。
通常说的CTP就是这一种。
Computer to press：从计算机直接到印刷机，即“在机直接制版”。
计算机控制的激光束将图文信息直接输出到印版上，而印版装在滚筒上。
这种印版只能使用一次，可以记录图文信息。
Computer To Paper/Print（计算机直接到纸张或印品），即直接印刷技术。
本次展会上曼罗兰首先推出了computer to print：“数码柯式轮转印刷机”DICOweb。
Computer To proof（计算机直接出样张），即彩色数字打样。
转载《中印网》CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。
由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束（通常是200-500束）极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。
再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图像的潜影。
经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。
每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。
微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接近矩形（理想情况），则潜像的清晰度愈高。
扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。
而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。
微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。
目前，光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。
印刷技术术语
印刷技术术语印刷技术术语是印刷行业内必须掌握的技术词汇，涉及到印刷产品的制作、印刷机器的参数和操作、印刷品的质量检测等方面。
下面就对印刷技术术语进行详细介绍。
I. 印前准备术语1. 电脑排版：指印刷前的数据处理、编排、字形设计等工作。
2. CTcP印刷版：是computer to plate的缩写，即电脑直接制版，可将电脑排版直接输出到印刷版材上的印刷技术。
3. 调色：调整图像色彩、亮度等参数，使其更符合印刷要求。
4. 网目：印刷品上用于印刷图像的小点阵，网目的密度越高，印刷品的图片越清晰。
II. 印刷机器术语1. 胶印机：一种将平面图像印刷到纸张上的印刷机器，特点是印刷速度快、覆盖面积大。
2. 柔性印刷机：主要用于印刷塑料薄膜、纸张、铝箔等软性材料，适用于大面积印刷需求。
3. 凸版印刷机：适用于对版面要求高的印刷品，比如高级名片、包装盒等。
III. 印刷品质量术语1. 点彩：即印刷品上的小点阵，点彩的大小和间距对印刷效果影响很大。
2. 印刷精度：印刷品上的文字、图像是否符合原稿要求。
3. 毛边：印刷品上出现的边角毛糙、不平整的现象。
4. 印刷重量：指一张印刷品的重量，与纸张的质量和厚度有关。
IV. 其他印刷技术术语1. CMYK四色印刷：即青、品红、黄、黑四种颜色组合印刷，是目前最常用的印刷方法。
2. 胶印油墨：印刷机器中使用的油墨材料，颜色鲜艳，干燥速度快，不易脱色。
3. 打样：同时考虑印刷品的设计、色彩、质量等因素，事先制作一份印刷品模型，以供参考。
总之，印刷技术术语虽然复杂，但掌握了这些术语，就能更好地理解印刷行业内各种设备、材料、操作过程及印刷品质量的判断，提高印刷生产的效率与质量。
印刷行业的CTP的流程
印刷行业的CTP的流程所谓CTP（Computer-to-plate）制版技术就是指版面图文信息经数字化处理好后，不经过制软片工序而直接输出到印版上去的技术，显而易见，它的优点有：省略制软片工序、节省了软片及化学药剂费用、场地及劳动力，缩短生产周期，尤其对报社来说可延迟截稿发印时间；提高图文复制质量(因为在图文复制中，少一次周折，少一层失真的概率)；还有更深-步的意义和作用，即便于实现从印前到印刷及印后的全数字化工作流程。
数字化印刷工厂”是今天泛网络时代印刷业发展的共同目标，数码打样、CTP、数字化工作流程、数码印刷机、印务资源管理系统已经成为业内普遍关注的焦点。
Drupa 2004上的“JDF主题公园”，标志着全球印刷界正在加快数字化建设的进程。
尽管目前国内一些印刷企业已经引进了数码打样和CTP等相关设备，实现了局部的数字化生产，但是，透过数字印刷生产的表面现象，却发现许多印刷企业的CTP设备利用率并不高，这既有企业自身综合管理的因素，也有CTP系统选择不当的原因。
一个完整的CTP系统，不仅包括数码打样、CTP等输出设备，还包括数字化工作流程。
数字化工作流程是CTP系统的核心，控制着各个输出设备。
因此，评价一套CTP系统的优劣，不仅要考察各个输出设备的性能，更应考虑数字化工作流程与每一个输出设备匹配而产生的整体流程效率。
因此，在选择CTP系统时，可以从以下几个方面考虑。
1、CTP工艺流程与原有的照排系统无缝衔接现在，印刷企业的照排机使用量相对比较大，而实际生产也不允许立刻摒弃基于照排机的工艺流程。
所以，CTP设备与照排机在一段时间内会并存。
CTP系统与原有照排系统的完全兼容，是指与不同品牌的照排机兼容，所有设备都可以在CTP流程中继续发挥作用。
2、核心技术符合国际标准PDF文件以其良好的稳定性、较强的压缩性能、不同平台的可移植性，成为数字化工作流程的技术核心。
目前其执行的标准是PDF 1.5。
ctp印刷
ctp印刷CTP印刷技术及其在印刷行业的应用概述CTP（Computer-to-Plate）印刷技术是一种数字化的印刷前期制版技术，它将数字文件直接输出到印刷版或印版质控设备上，取代了传统的胶片制版过程。
CTP印刷技术的出现，极大地提高了印刷效率和品质控制能力。
本文将探讨CTP印刷技术的原理、优势以及在印刷行业的应用。
一、CTP印刷技术的原理CTP印刷技术是利用电脑将数字文件直接输出到印刷版或印版质控设备上的一种制版技术。
其基本流程如下：1. 数字文件处理：使用CAD 或其他图像处理软件将印刷文件转化为数字图像文件，并进行调整和优化，包括颜色管理、图像处理等。
2. 图像输出：将调整好的数字图像文件通过高速USB接口或以太网接口连接到CTP设备，进行图像输出。
3. 印刷版制作：CTP设备将数字文件输出为印刷版，这个过程可以是直接热敏法制版或激光法制版。
根据具体需求，可以选择不同的制版材料，如热敏版、CTP版等。
4. 质控与调整：通过CTP设备内置的质控系统，对制版结果进行质量检查和调整，确保印刷版的质量符合要求。
二、CTP印刷技术的优势CTP印刷技术相较于传统的胶片制版技术，具有以下明显优势：1. 提高制版效率：CTP印刷技术可以实现数字化处理与直接输出，避免了传统制版过程中的多个环节，大大提高了制版的效率。
同时，它也能够通过自动化控制系统，减少人工操作，提高生产效率。
2. 提高图像质量：CTP印刷技术的数字化输出，避免了传统制版过程中的多次复印、拍摄等环节，减少了信息传递的损失和失真，从而提高了图像的质量，增强了印刷品的细节表现力。
3. 简化印刷流程：传统的胶片制版流程繁琐且易出错，需要多次手动操作，而CTP印刷技术将制版流程数字化，减少了复杂的操作，提高了流程的简化和管理。
4. 降低印刷成本：CTP印刷技术不仅可以降低制版成本，还可以提高生产效率。
此外，由于数字化处理，可以避免了传统制版过程中的购买大量胶片等耗材，从而降低了物料成本。
CTP版是什么意思
CTP版是什么意思？印刷厂大型印刷设备印刷板材，现在市场上共有四种CTP版，分别是：热敏型，银盐型，光聚合型与免处理型。
CTP制版技术分为：光敏CTP制版技术和热敏CTP制版技术。
其中感光体系CTP版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材；感热体系 CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。
热敏CTP制版技术是目前最成熟，最稳定，效果最好的制版技术。
下面详细介绍它们。
热敏热敏型CTP版材：它现在主要有热熔解型和热交联型两种。
热敏CTP版材的特点（1）热敏CTP版材对自然光感度很低采用红外线激光曝光，因此可以在明室条件下操作。
（2）热敏版材要生成影像，必须达到初始热能阈值，而高于初始阈值的热能不会改变网点形状，是唯一可控制预知结果的技术，质量容易控制，出版质量稳定，并且曝光后的印版可以延长到6个月后再去显影，对版材的质量不会有丝毫的影响。
（3）热敏版材的网点再现性好，分辨力高与网点边缘锐利清晰，印刷时容易达到水墨平衡，具有良好的印刷适性，并且经烤版后的版材耐印力可达100万印以上。
银盐型银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。
光聚合型光聚合型CTP版材的特点（1）光聚合型CTP版材的感光层很薄，图文部分和空白部分基本在同一平面上，属于传统胶印型。
（2）光聚合型CTP版材可以选用紫激光二极管（410nm）、氩离子激光器（488nm）、FDYAG激光器（532nm）、红外激光二极管（830nm）等不同的版材感光光源。
不能再明室下操作！免处理简介从广义上讲，是指版材在直接制版设备上曝光成像后，不需任何后续处理工序，即可上机印刷，当然无需化学显影、冲洗等，是真正意义上的免处理版材；从狭义上讲，是指版材在直接制版机上曝光成像后不需化学显影处理，但仍然会有个别非化学处理工序，例如版材烧蚀废屑的清除、涂布保护胶等处理工作。
分类：热烧蚀版材、极性转换技术版材和热熔技术版材.热烧蚀版材一般为双层涂布,底层为亲墨层,上层为亲水层.曝光时,激光能量将亲水层烧蚀,露出亲墨层,形成图文;未曝光部分仍保持亲水性质,为版面空白.热烧蚀技术在实际应用中并不顺利,主要是因为烧蚀后产生的粉尘和碎屑会影响制版机光学部件的精度,而且对健康和环境都不利.再者,热烧蚀版材的空白部分为亲水涂层,其水墨平衡控制能力和耐印力等都不及传统PS版和CTP版材.采用极性转换技术的免处理版材为单层涂布,其药膜层为亲水性(或亲油性),曝光后,药膜层极性发生变化,转变为亲油性(或亲水性),曝光部分为印版的图文(或空白)部分.此类版材在曝光后不需要任何处理就可直接上机印刷.但由于其印刷控制和耐印力等都不理想,因此,离大规模商业化应用还有一段距离.优点免处理CTP版材优点很多.免除后工序提高了生产效率,不需化学显影,减少了曝光时的耗能数量,降低总体制版成本,缩短了制版流程周期,在日益强调环境保护的今天,它的优点-对环境没有污染,更为明显.虽然免处理版材比常规CTP版材价格高,就总体制版成本而言,前者可节约总成本的35 %,因此每块免处理版材价格偏高也就情有可原.引柯达CTP版Kodak Capricorn GT 热敏版材柯达GT版是目前在国内市场上销量最大的柯达CTP版材。
CTP工艺介绍
为什么要采用CTP
市场的需求：短版活越来越多，质量要求越来越高，交货期越来越短，价 格竞争越来越激烈。 数字化工艺流程（Digital Workflow）的需要：传统工艺中，生产环节多 质量难以控制、传统印版上机调整多、印刷机的生产效率不高。没有高效 、高精度、全自动化的印前系统无法实现数字化工作流程。 与传统印刷工艺相比，CTP制版工艺之所以迅速推广，有以下几点原因： 1) 交货期大大缩短; 2) 稳定一致的高质量; 3) 印刷机的效率充分发挥; 4）劳动力的节省; 5）消耗材料的节省。
雅昌上海技术部 2008-03
什么是CTP
CTP包括几种含义: 脱机直接制版(Computer-to-plate) 在机直接制版(Computer-to-press)
直接印刷(Computer-to-paper/print)
数字打样(Computer-to-proof) 普通PS版直接制版技术,即CTcP(Computer-to-conventional plate)
谢谢！
首先明确，这里所论述的CTP系统是脱机直接制版(Computer-to-plate)。 CTP就是从计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。CTP直接制版机 与照排机结构原理相仿。其制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成 像，再经过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。
计算机直接制版是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直 接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版 工序。
CTP输出流程中间格式文件
每家公司发布的中间格式文件不尽相同
中间格式文件已经经过解释和计算
海德堡公司: Delta List
赛天使公司:
常用印刷术语(2.0)
角线
反白(reverse type)
文字或线条用阴纹印刷，露出的是纸白。 反白
蓝纸（blue print）
在印刷前用于让客户校对版式及图文（不包括 颜色）是否正确的草样。
软打样(soቤተ መጻሕፍቲ ባይዱt proof)
a.概念： 软打样也叫屏幕软打样，就是在屏幕上仿真显示印 刷输出的效果的打样方法。 软打样通过使用输入设备、输出设备和显示器的相 应转换来显示复制图像的精确样式。
分色（color separation）
指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄（Y）品红（M） 青（C）黑（K）四种原色。 把图像色彩模式转换为CMYK模式，图像在输出时就会按 颜色的通道数据生成网点，并分成黄、品红、青、黑四 张分色片。
分色机
拼版 (make-up)
指先将文字、图像、图形组合成页面，再将页面拼成 印刷版面。
CTP(Computer To Plate)
C、Computer to press：从计算机直接到印刷机，即 “在机直接制版” 。 计算机控制的激光束将图文信息直接输出到印 版上，而印版装在印刷机的滚筒上。这种印版可以 记录图文信息，一般只能使用一次。 D、Computer to proof：计算机直接输出样张，即计 算机彩色数字打样。
色彩的减色法混合是指通过单色相加，色彩的亮度降低， 按黄、品红、青三原色料（如颜料、油墨）减色混合原理 成色的方法。 原理： Y（黄）+M（品）=R（红）
Y（黄）+C（青）=G（绿） M（品）+C（青）=B（蓝） Y（黄）+M（品）+C（青）
G
B
C
=K（黑）
RGB与CMY的色彩关系
加网线数(screen frequency)
CTP系统——数字化印刷的关键
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP系统——数字化印刷的关键
一、CTP系统
狭义的CTP技术是指计算机脱机直接制版技术（Computer To Plate）。
广义的CTP系统还包括计算机在机直接制版技术（Computer To Press），计算机直接印刷技术（Computer To Paper/print）和计算机直
接打样技术（Computer To Proof）。
实际上，CTP系统是数字式印前电子处理技术与扫描输出技术相结合的产物，实现了在不同媒体上直接扫描输
出整页版面这一工艺过程，这样从根本上改变了软片→制版→印刷这一传
统的印刷工艺，从而使印刷技术的发展进入了数字化新时代，CTP系统的
工艺过程如下：
印前电子系统数字式版面信息→RIP→印版照排机→印版版材、印
品、样张。
目前，CTP系统在国外已经得到推广应用，在国内发展的一个关键
因素是CTP版材能否国产化？买得起，也要用得起才有出路。
二、计算机脱机直接制版技术
计算机脱机直接制版技术是将计算机制作好的图文，通过计算机控
制的激光束将图文信息直接输出到印版上，可直接挂在印刷机上供印刷使用。
其优点是：制版速度快、质量好、不改变原有印刷设备，保留原有印
刷方式，适合大量、高速、大幅面印刷，如报纸、包装等。
应用计算机脱机直接制版技术首先需要熟练掌握数字化印前系统，
包括原稿扫描分色、图像处理及组版、文件管理及软片输出等。
另外还要
考虑以下几个方面：
1.外来软片的重新数字化：由于计算机脱机直接制版技术的整个工
专注下一代成长，为了孩子。
CTP技术
P17
4、CTP的工作原理 CTP的工作原理
6、CTP工作原理 CTP工作原理
精 准 管 理 全 员 行 销
•
Development with Positive Developer
P18
5、CTP的特点 CTP的特点
1、节省印刷时间
CTP技术简化了晒版等工艺流程，减少了印前准备 时间和所需人力，从环节上节省了印前流程所需要 的时间。同时，CTP制版具有良好的操作性，能自动
精 准 管 理 全 员 行 销
论是单色还是四色，都是以电子文件的形式保存在光盘里， 无论经过多长时间，无论印多少次，都不会影响印刷质量； 4）CTP印版的耐印力比传统PS印版高，一般能达到15万 印，最高可达到100万印。
P21
5、CTP的特点 CTP的特点
3、降低印刷成本
1）CTP技术把经过编辑加工的原稿文件直接利用计算机 制版印刷，不需要输出胶片，省去了输出胶片的费用，降
P13
4、CTP的工作原理 CTP的工作原理
2、CTP工作原理—热敏1 CTP工作原理—热敏1 工作原理 热敏技术
•对温度而不是对可见光感应 •高能量使涂层发生化学变化 •有临界温度 •没有累积效应 •
精 准 管 理 全 员 行 销
SCREEN网屏系 列热敏CTP
300nm
380nm
400nm
488nm
精 准 管 理 全 员 行 销
外鼓式结构CTP
P9
3、CTP的分类 CTP的分类
5、按结构分类1——内鼓式 按结构分类1——内鼓式
精 准 管 理 全 员 行 销
内鼓式结构CTP
P10
பைடு நூலகம்
3、CTP的分类 CTP的分类
CTP的基本常识
CTP的基本常识CTP的基本知识注意项目--------------------------------------------------------------------------------文件的版面设置1.成品尺寸：指的是印刷装订完成后的印品大小2.出血位设置：指的是在制作过程中把成品尺寸里的内容往切口外做大3-5毫米，保证在裁切过程中裁歪时不至于漏纸色而设置的，一般设置为3毫米，包装纸盒等纸张较厚时做5毫米或按需求设置版面构成1.总格统一：总格也就是排版标准，一本书要有规矩就必须有总格的规范，总格包括文件的版心统一；页码的字体、字号、字色的统一；天头地脚的位置的统一，天头地脚的样式的统一；章节等的标题的样式的统一；内文的字体属性要统一等等。
2.主版页面设置：全书统一共用文件内容文字属性1.字体：显示与打印字形的要素，客户的文件打开后，必须要保证文件所用到的字体齐全2.行间距、段落排式一致：排文字时上一排文字顶部到下一排文字顶部的距离，保证文字排列整齐3.段落排式：一般来说，文章每一段落的样式应该一致4.文字一般不应有外框，如有注意检查是否会冒尖现象（特别是CoreDraw文件），解决办法是把外框角属性改为圆形。
图像1.色彩模式：色彩模式决定了用来显示和打印所处理图像的颜色方法。
通过选择某种特定的颜色模式，就选用了某种特定的颜色模型（一种描述颜色的数值方法）而颜色模型对于印刷中使用的图像非常有用。
常用输出的色彩模式有位图、灰度、CMYK位图模式：是黑白两阶模式，是一个像素的颜色用一位元来表达，也就是黑和白。
一般储存线条图或者文字时用此模式。
灰度模式：是一个像素的颜色用八位元来表达，共256种灰度颜色。
一般用来储存黑白的带阶调的图片。
CMYK模式：每个通道用一字节表达，共32bit，又称32位色。
大部分彩色图片都储存此模式。
CMYK即代表印刷上用的四种油墨色，C代表青色，M代表洋红色，Y代表黄色。
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外鼓式的优点是适用于大幅面，适用于热敏版材，采用多光束激光头，由于热敏式印版所需要的热量大，光源必须要有较大的功率，采用外鼓式制版机可以把光源的定位靠近印版。缺点是适用的版材规格少，滚筒不能高速旋转，上下版慢，机械性故障较多。
平台式成像对铝版基而言是最佳的解决办法。以平台方式在制版机上上版、卸版要容易些。但在平台设备上进行激光曝光却极其困难，因为要制导激光通过这个平台平面时，需通过环绕一个多棱镜的中心点旋转单一光束。这个多棱镜把来自一个二极管或气体激光器的激光束反射到版上。
1. 工作方式
直接制版设备的工作方式指的是版面记录器的曝光方式，可分为内鼓式曝光方式、外鼓式曝光方式和平台式曝光方式。
内鼓式成像是用一滚筒作为承托印版的鼓，鼓纵向地被一分为二，其中一半作为版台。鼓的直径和长度都必须足够大，才能把不易弯曲的金属版推入鼓的内轮廓，它将印版固定在一个位
它最早是由照相直接制版发展而来的。所有制版设备都是采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序成印版。这一技术使文字⑼枷褡涑墒郑馊チ私浩庖恢屑涿浇椋跎倭酥屑涔痰闹柿克鹗Ш筒牧舷摹?/FONT>
·Computer to Press: 从计算机直接到印刷机，也即人们经常说的“在机直接制版”。
随着CTP技术的发展，现在还出现了CTcP技术(Computer To conventional Plate)，即普通PS版直接制版技术，它正向传统的CTP技术发出有力的挑战。
一般情况下，CTP技术更多的是指计算机直接制版(Computer to Plate)技术。
二、计算机直接制版(CTP)技术简介
Computer to Print相当于由计算机控制的激光束将图文信息直接输出到“印版”上，即可开机印刷。
·Computer to Proof: 从计算机直接得到样张，即数字打样。
数字打样是印前领域在数据化控制过程中的一个重要环节，它的目的是检验印品质量以及客户对印刷效果的确认程度。由于价格低、效率高，数字打样正在逐步取代一部分传统模拟打样。
它是将印版装在数字印刷机的滚筒上，然后通过计算机控制的激光束，将图文信息直接输出到印版上，然后就开机印刷。目前这种印版可以记录图文，但不能擦去，只能一次使用。
·Computer to Paper / Print: 从计算机直接到纸张或印品。
Computer to Paper相当于喷墨印刷，即通过计算机控制喷墨头，将极小的墨滴直接喷绘在纸上，形成图文信息。
置上。当激光器光源产生连续的激光束时，通过声光调制器按计算机中图像信息的明暗特征，对激光束明暗变化加以调制后，变成受控光束被导到一个旋转镜上，随着镜子的旋转，激光束被垂直折射到鼓的底部。转动镜子就转动了激光束，因此它描出了垂直于滚筒轴的圆周运动。如果镜子沿滚筒轴移动，激光束就描出了一个螺旋形。这个螺旋形的一部分光被印版表面吸收，而其余的光被折射入记录器内部。调整激光束的聚焦（或直径）就可得到不同程度的分辨率，调整镜子的转速，就可以调节曝光时间。
பைடு நூலகம்
在印刷领域中ctp包含的4种含义
7-18
一、CTP的基本概念
在印刷领域中CTP包含以下4种含义。
·Computer to Plate: 从计算机直接到印版，也即人们经常说的“脱机直接制版”。
内鼓式的优点是扫描速度快、精度高，采用单光束激光头，价格相对便宜，上下版简单方便，可同时支持多种打孔规格。缺点是不适合于大幅面。
外鼓式成像是用一滚筒作为承托印版的鼓，版被夹住并包在滚筒上。由于滚筒适宜的速度为每分钟几百转，否则，向心力会造成振动，直至停歇，因此，每分钟大约300转较普遍。当版随同滚筒转动时，激光就照射在版上。如用单光束以此速度曝光，会花较长的时间，故可用多个激光束进行扫描，以提高曝光速度。