铝合金门窗试验检验方法

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铝合金门窗安装允许偏差和检查方法

铝合金门窗安装允许偏差和检查方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
门窗槽口宽度、
高度构造内侧
尺寸
＜2000mm
±1.5
用精度1cmm钢卷尺，测量槽口外框内端面，测量部位距端部100cmm
≥2000且＜3500 mm
±2.0
≥3500 mm
±2.5
门窗框两对角线
长度差
＜3000mm
2
用精度1mm钢卷尺，测量内角
≥3000且＜5000 mm
3
＞5000 mm
4
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2.5
用1m垂直检测尺检查
门窗横框（含拼樘料）的水平度
2
用1mm水平尺和精度0.5mm塞尺检查
门窗横框的标高
5
用精度1mm钢直尺检查，与基准线比较门窗竖向偏离中心5
用精度1mm钢板尺检查
双层门窗内外框间距
4
用精度1mm钢板尺检查
平开门窗及上
悬、下悬、中
悬窗
门、窗扇与框搭
接宽度
门
2.0
用深度尺或精度0.5mm钢板尺检查
窗
1.0
同樘门、窗相邻扇的水平高度差
2.0
用靠尺或精度0.5mm钢板尺检查
门、窗框扇四周的配合间隙
1.0
用楔形塞尺检查
门、窗扇与框搭接宽度
门
2.0
用深度尺或精度0.5mm钢直尺检查
窗
1.5
门、窗扇与框或相邻扇立边平行度
2.0
用精度0.5mm钢板尺检查
组合门窗
平面度
2.0
用2m靠尺和精度0.5mm钢直尺检查
竖缝直线度
2.5
用2m靠尺和精度0.5mm钢直尺检查

铝合金门窗型材检验标准

铝合金门窗型材检验标准
铝合金门窗是现代建筑中常见的一种门窗材料，其优点包括轻质、坚固、耐腐蚀、易于加工等。

然而，铝合金门窗的质量也受到型材的影响。

因此，制定铝合金门窗型材检验标准是非常必要的。

铝合金门窗型材检验标准主要包括以下几个方面：
1.外观质量：铝合金门窗型材的外观应该平整、光滑，不应该有明显的凹凸、气泡、裂纹等缺陷。

同时，型材的表面应该经过处理，不应该
有明显的氧化、腐蚀等现象。

2.尺寸偏差：铝合金门窗型材的尺寸偏差应该符合国家标准，不应该超出规定的范围。

尺寸偏差过大会影响门窗的安装和使用效果。

3.物理性能：铝合金门窗型材的物理性能包括强度、硬度、韧性等指标。

这些指标的测试应该符合国家标准，测试结果应该符合规定的要求。

4.化学成分：铝合金门窗型材的化学成分应该符合国家标准，不应该含有有害物质。

化学成分的测试应该由专业机构进行，测试结果应该符
合规定的要求。

5.耐腐蚀性：铝合金门窗型材应该具有良好的耐腐蚀性能，不应该在潮湿、酸碱等环境中发生腐蚀。

耐腐蚀性的测试应该符合国家标准，测
试结果应该符合规定的要求。

以上是铝合金门窗型材检验标准的主要内容。

这些标准的制定和执行，可以保证铝合金门窗的质量和安全性，同时也可以促进铝合金门窗行
业的健康发展。

总之，铝合金门窗型材检验标准是非常重要的，它关系到门窗的质量
和安全性。

因此，我们应该重视这些标准的制定和执行，同时也应该
加强对铝合金门窗行业的监管，确保消费者的权益得到保护。

关于铝合金门窗三性检测规范

关于铝合金‎门窗三性检‎测规范门窗三性：抗风压性能‎，水密性能，气密性能。

门窗的物理‎性能包括空‎气渗透、雨水渗漏、抗风压、保温、隔声、采光等。

后三种性能‎，目前在全国‎大部分地区‎只有特殊要‎求的门窗才‎需要进行检‎测；前三种性能‎在门窗型式‎检验中为必‎检项目，门窗的物理‎三性一般是‎指这三项性‎能。

我国于19‎86年颁布‎了建筑外窗‎物理三性检‎测的标准。

即：“（GB/T7106‎-86）《建筑外窗抗‎风压性能及‎其检测方法‎》”、“（GB/T7107‎-86）《建筑外窗空‎气渗透性能‎分级及其检‎测方法》”、“（GB/T7108‎-86）《建筑外窗雨‎水渗漏性能‎分级及其检‎测方法》”。

随后，国内一些大‎城市开展了‎门窗物理三‎性检测业务‎，而我区则是‎在90年代‎末才开展此‎项业务的。

：(1)从节能和防‎尘方面考虑‎，确定门窗的‎夺气渗透性‎能(2)根据工程所‎在地气象部‎门多年统计‎的风雨交加‎的最不利情‎况，确定门窗的‎雨水渗漏性‎能(3)计算出工程‎所在地的风‎荷载标准值‎后，确定门窗的‎抗风压性能‎工程所在地‎的门窗风荷‎载标准值可‎参考JGJ‎102—96《玻璃幕墙工‎程技术规范‎》进行计算，计算公式如‎下：W＆W。

式中：w为作用在‎窗上的风荷‎载标准值；w。

为基本风压‎；睦为阵风风‎压系数，取225；为风压高度‎变化系数；为风荷载体‎型系数，一般取士1‎．5。

据上式可算‎出南宁地区‎和北海地区‎各建筑层高‎的风压(表1)。

表1由表1‎可看出南宁‎地区风压不‎大，如选用14‎4广西土木‎建筑200‎1莲塑料窗‎，则3O层下‎用低性能窗‎优等品即可‎。

而北海地区‎在8层上就‎必须先用高‎性能优等品‎(安全检测风‎压达到35‎00Pa，即现行标准‎中抗风压的‎最高等级)上的门窗。

因此，只有建筑设‎计者在了解‎门窗物理三‎性的基础上‎根据实际工‎程提出要求‎，门窗生产企‎业据此没计‎制作符合要‎求的门窗，才能确保门‎窗的使用安‎全。

铝合金门窗成品检验报告

铝合金门窗成品检验报告1. 引言铝合金门窗作为一种常见的建筑材料，广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。

它们具有轻质、耐腐蚀、耐久、易于加工和维护等优点。

为了确保铝合金门窗产品的质量，我们进行了一系列的成品检验。

本报告将详细介绍我们的检验方法、结果和结论。

2. 检验方法为了对铝合金门窗成品进行全面的检验，我们采用了以下方法：2.1 外观检验外观检验是我们首要进行的步骤。

主要包括以下几个方面： - 门窗表面是否有明显的划痕、凹陷或氧化现象； - 角部连接是否牢固，无明显的缝隙； - 玻璃是否完好，无裂纹或破损； - 门窗的边缘是否平整，无毛刺或锯痕。

2.2 结构检验结构检验主要关注门窗的强度和稳定性。

我们通过以下方式进行检验： - 对门窗的框架进行压力测试，以确保其强度能够承受正常使用条件下的压力； - 测量门窗的尺寸，包括高度、宽度和厚度，以确保其符合设计要求； - 检查门窗的开启和关闭机制，确保其灵活性和稳定性。

2.3 功能性检验功能性检验是确保门窗在正常使用条件下能够完好运行的关键。

我们采用以下方法进行检验： - 开启和关闭门窗多次，观察其是否顺畅无阻； - 测试门窗的密封性，检查是否有漏风或漏水现象； - 测试门窗的隔音性，使用噪音源测试其对噪音的阻隔效果。

3. 检验结果基于以上的检验方法，我们对铝合金门窗成品进行了全面的检验，并得出以下结果：•90%以上的门窗外观无明显瑕疵，其它10%存在轻微划痕，不影响使用；•所有门窗的角部连接均牢固，无明显缝隙；•所有门窗的玻璃完好，无裂纹或破损；•门窗的边缘平整，无毛刺或锯痕；•所有门窗的框架通过压力测试，满足强度要求；•门窗的尺寸符合设计要求；•所有门窗的开启和关闭机制灵活可靠；•门窗的密封性良好，无漏风或漏水现象；•门窗具有较好的隔音性能。

4. 结论根据以上的检验结果，我们可以得出以下结论：铝合金门窗产品在外观、结构和功能性方面经过全面的检验，大部分产品符合质量要求。

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法铝合金门窗作为现代建筑中常见的一种门窗材料，其安装过程中存在一定的允许偏差。

本文将就铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法进行详细介绍。

一、允许偏差在铝合金门窗的安装过程中，由于各种因素的影响，会产生一定的尺寸偏差。

以下是常见的允许偏差内容：1. 框架尺寸偏差：铝合金门窗的框架尺寸偏差一般按照设计要求进行控制，一般不超过±3mm。

2. 玻璃尺寸偏差：铝合金门窗中的玻璃尺寸偏差一般按照设计要求进行控制，一般不超过±2mm。

3. 安装位置偏差：铝合金门窗的安装位置偏差主要指安装的水平和垂直度偏差，一般要求水平度偏差不超过3mm/m，垂直度偏差不超过5mm/m。

4. 接缝宽度偏差：铝合金门窗的接缝宽度偏差一般按照设计要求进行控制，一般不超过±1mm。

5. 表面处理偏差：铝合金门窗的表面处理偏差主要指涂装和阳极氧化处理的偏差，一般按照相关标准进行控制。

二、检验方法为了保证铝合金门窗的安装质量，需要进行相应的检验。

以下是常用的铝合金门窗安装检验方法：1. 尺寸测量：通过使用尺规、卷尺等工具对铝合金门窗的各个尺寸进行测量，与设计要求进行对比，检查尺寸是否满足要求。

2. 水平检验：使用水平仪等工具对铝合金门窗的水平度进行检验，检查是否在允许偏差范围内。

3. 垂直检验：使用垂直仪等工具对铝合金门窗的垂直度进行检验，检查是否在允许偏差范围内。

4. 表面检查：对铝合金门窗的表面处理进行检查，检查是否存在划痕、氧化不良等问题。

5. 接缝检验：使用游标卡尺等工具对铝合金门窗的接缝宽度进行检验，检查是否在允许偏差范围内。

6. 功能检测：对铝合金门窗的开启、关闭、密封等功能进行检测，确保功能正常。

7. 耐久性检验：通过模拟使用环境对铝合金门窗进行耐久性测试，检查其是否能够满足设计要求。

总结：铝合金门窗安装的允许偏差包括框架尺寸、玻璃尺寸、安装位置、接缝宽度和表面处理等方面。

铝合金门窗中空玻璃检验标准

中空玻璃检验标准
1.检测依据：
《中空玻璃》 GB/T11944-2002
2.检验规则：
①外观为全数检验。

②规格尺寸按每一批次、品种、规格随机分别抽取5％且不得不少于3块，低于3块全检。

3.技术指标:
②中空玻璃厚度允许偏差见表：形和矩形中线之差应不平均长度的
玻璃胶层厚密封，密封为5㎜～7⑤中空玻璃在外观上不得有妨碍透视的污迹，夹杂物及密封胶飞溅现象。

⑥中空玻璃采用低辐射镀膜玻璃时，镀膜面朝里，低辐射玻璃放置在外侧。

⑦中空玻璃采用的铝格条不得有毛刺，并且四角的塑料插件必须密封胶进行密封不得有间隙。

⑧中空玻璃上需贴有完整的标签，标签内容包括产品名称、订单号、门窗代号、规格、数量、厂家名称、生产日期等。

4.判定:
①产品检验随机抽检5％且不少于3块（尺寸偏差）；外观质量为全数检验；发现其中有一块不合格，应加倍抽检，其中若发现仍有不合格，则判定该批产品不合格，通知采购由采购与供应商协商解决。

5.检验方法:
①中空玻璃外观质量采用目测检验。

②中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。

③中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm 的外径千分尺测量。

本制度自2018年3月14日起执行，之前的中空玻璃检验标准与本制度有冲突的，以本制度为准。

本制度将根据实际情况进行调整，如有调整，以调整后审批通过的文件为准。

有效期：□永久□长期（默认两年）□短期：截止2018年12 月31 日前
编制：生产总监：
生产总经理：总裁：。

铝合金窗检验规程

＜3.0
≥3500
＜4.0
门窗框与扇搭接宽度
±2.0
±1.0
框、扇杆件接缝高低差
相同截面型材
≤0.3
不同截面型材
≤0.5
框、扇杆件装配间隙
≤0.3
3.3.2.2玻璃镶嵌构造尺寸
门窗框、扇玻璃镶嵌构造尺寸符合JGJ 113规定的玻璃最小安装尺寸要求。
3.4装配质量
3.4.1门窗框、扇杆件的连接牢固，装配间隙应有有效的密封，紧固件就位平正，并进行密封处理。
玻璃的品种、厚度及质量按6.1.1的规定进行验证
4.1.5密封材料
硅酮结构密封胶的相容性与粘接性试验按GB16675的规定执行。
4.1.6五金配件与紧固件
五金配件的承载能力及反复启闭性能和紧固件的材质与力学性能，按6.1.1的规定进行验证。
4.2 外观
按GB/T14952.3-1994第7章规定的观察条件，采用钢直尺及目视法检验。
3.3.2.1 门窗及框扇装配尺寸偏差
门窗及框扇装配尺寸偏差符合GB/T8478-2008表7的规定
表7 门窗及装配尺寸偏差
项目
尺寸范围
允许偏差
门
窗
门窗宽度、高度构造内尺寸
＜2000
±1.5
≥2000＜3500
±2.0
≥3500
±2.5
门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差
＜2000
＜2.0
≥2000＜3500
3.6.4空气隔声性能
3.6.4.1性能指标
外门、外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw+Ctr）”作为分级指标；内门、内窗以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量（Rw+C）”作为分级指标。

铝合金门窗原材料检验规程完整

原辅材料进货检验规程1、目的原辅材料的质量是质量管理中的首要一关，直接关系到产品质量；为了确保生产的顺利进行和产品质量稳定可靠，符合国家相关技术标准规要求，特制定本检验规程。

2、围适用于本公司铝合金门窗原辅材料进货过程中的所有检验。

3、门窗原辅材料的分类3.1根据原辅材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类3.1.1 A类：对产品质量起关键作用的材料；3.1.2 B类：对产品质量起重要作用的材料；3.1.3 C类：对产品质量起辅助作用的材料；3.2 材料分类列表（表1）4、原辅材料抽样检验比例4.1 A类关键材料：按5%抽样，不得少于3件；4.2 B类重要材料：按3%抽样，不得少于3件；4.3 C类辅助材料：按1%抽样，不得少于3件，超过千件的按1‰抽样且不得少于3件。

5、铝合金建筑型材检验规程：5.1铝合金型材进厂后，必须对购进型材进行检验5.2检验工具：卷尺、卡尺、塞尺、角度尺、涡流测厚仪、韦氏硬度计5.3检验方法5.3.1首先检查型材生产厂家的资质证明，包括型材生产许可证、备案证明、质量保证书、合格证。

5.3.2其次是依据GB5237《铝合金建筑型材》和GB8013《铝及铝合极氧化、阳极氧化膜的总规》检查型材的性能指标，包括合金成分、力学性能、壁厚、尺寸偏差、外观质量、膜厚和封孔质量等。

5.4铝合金型材检验项目和技术要求（表2）6、玻璃检验规程 6.1玻璃种类普通平板玻璃、浮法玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃。

6.2采购的玻璃的规格尺寸应符合设计要求； 6.2.1玻璃的长度及宽度尺寸允许偏差±2mm 。

6.3玻璃应有供货单位提供的产品检验报告及产品质量保证书；6.4单片玻璃：外观质量按相关标准的相应等级检查，其中未提出具体等级时，参照相关单片玻璃标准按合格品的等级要求检查。

6.4.1相关单片玻璃的厚度的允许偏差应符合（表3）的规定6.4.2相关单片玻璃表面划伤的要求：宽度≦0.1mm ；长度≦100mm ；允许有4条/㎡。

铝合金窗成品检验标准

铝合金门窗成品检验标准
1.检测依据：
《铝合金门窗》GB/T8478-2008
2.检验规则：
①外观、装配质量为全数检验。

②门窗及框扇装配尺寸偏差检验，按每一批次、品种、规格随机分别抽取10％且不得不少于3樘，低于3樘全检。

③产品经检验合格后应有合格证。

4.判定
产品检验随机抽检10％且不少于三樘（框扇装配尺寸偏差）；外观、装配质量为全数检验；发现其中有一樘不合格，应加倍抽检，其中若发现仍有不合格，则判定该批产品不合格，交车间进行自检，自检合格后重新报验。

5.检验方法
①外观质量装配质量采用，目测检验。

②尺寸偏差用游标卡尺、塞尺、钢卷尺进行测量。

③启闭力用0~200N的管型测力计进行测量。

本制度自2018年3月14日起执行，之前的铝合金门窗成品检验标准与本制度有冲突的，以本制度为准。

本制度将根据实际情况进行调整，如有调整，以调整后审批通过的文件为准。

有效期：□永久□长期（默认两年）□短期：截止2018年12 月31 日前
编制：生产总监：
生产总经理：总裁：。

门窗检验标准

门窗检验标准铝合金门窗工程质量检验标准1目的为统一铝合金门窗工程质量检验的方法，保证铝合金门窗工程质量，制定本标准。

2范围本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。

本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。

本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。

3规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。

GB/T5823—1986 建筑门窗术语GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号GB/T7108—2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7106—2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T8484—2002 建筑保温性能分级及检测方法GB/T7107—2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T5237—2000铝合金建筑型材GB/T8479—2003铝合金窗GB/T8478—2000铝合金门GB/T8482铝合金地弹簧门JGJ113建筑玻璃应用技术规程GB11614—1999浮法玻璃GB/T7020中空玻璃测试方法GB/T11944—2002中空玻璃QB/T3882—1999窗纱型式尺寸(原GB8379——87)QB/T3883—1999窗纱技术条件(原GB8330——87)QB/T3884—1999地弹簧(原GB9296——88)平开铝合金窗执手（原GB9298）铝合金窗不锈钢滑撑（原GB9300）推拉铝合金门窗用滑轮（原GB9304）建筑门密封毛条技术件GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准GB/T6388运输包装收发货标志4 材料的检验4.1 一般规定4.1.1 原材料入库检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材 QB/T3886—1999QB/T3888—1999QB/T3892—1999JC/T635—1996GB/T14683—1993硅酮建筑密封胶 GB12002—89 门窗用密封条料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不得少5件。

铝合金窗检验规程完整

玻璃的品种、厚度及质量按6.1.1的规定进行验证
4.1.5密封材料
硅酮结构密封胶的相容性与粘接性试验按GB16675的规定执行。
4.1.6五金配件与紧固件
五金配件的承载能力及反复启闭性能和紧固件的材质与力学性能，按6.1.1的规定进行验证。
4.2外观
按GB/T14952.3-1994第7章规定的观察条件，采用钢直尺及目视法检验。
＜3.0
≥3500
＜4.0
门窗框与扇搭接宽度
±2.0
±1.0
框、扇杆件接缝高低差
相同截面型材
≤0.3
不同截面型材
≤0.5
框、扇杆件装配间隙
≤0.3
3.3.2.2玻璃镶嵌构造尺寸
门窗框、扇玻璃镶嵌构造尺寸符合JGJ 113规定的玻璃最小安装尺寸要求。
3.4装配质量
3.4.1门窗框、扇杆件的连接牢固，装配间隙应有有效的密封，紧固件就位平正，并进行密封处理。
注：单位为帕，第六级应在分级后同时注明具体检测压力差值。
3.6.2.2性能要求
外门窗试件在个性能分级指标作用下，不应发生水从试件外侧持续或反复渗入室内侧、发生喷溅或流出试件界面的严重渗透现象。
3.6.3气密性能
3.6.3.1性能分级
门窗的气密性分级及指标绝对值应符合表11的规定。
注：门窗的气密性能指标即单位开启缝或单位面积空气渗透量可分为正压和负压下测量的正值和负值。
4.6.8耐撞击性能
按GB/T 14155-2008的规定进行整樘门的软重物体撞击实验，撞击门扇把手或门扇中横梃处。
4.6.9抗垂直荷载性能
按ISO 8275-1985的规定进行整樘门的抗垂直荷载性能实验。
4.6.10抗静扭曲性能（平开旋转门）

铝合金门窗配件质量要求及检验方法

希洛铝合金门窗配件分为：五金件、玻璃（包括窗纱）、密封材料、压铸件,外协件五大类。

铝合金门窗配件六大组成部分、质量要求及检验方法。

第一部分：五金件1、五金件品种执手、撑档、合页、滑撑、锁具、滑轮、自攻螺钉、紧固件及平开下悬五金系统等。

2、质量要求对于五金配套件的产品质量，应满足以下几点：（1）有供货单位提供的符合国际或行标有效产品检验报告及产品合格证，产品的性能应符合标准要求。

（2）规格尺寸应符合采购要求。

（3）产品表面应光洁，无露底、锈蚀、脱皮现象。

(4)铆接部位应牢固，转动、滑动部位应灵活、无卡阻。

（5）产品应满足使用功能要求。

3、检验方法五金配套件品种多、标准不同，主要采取下列方式检验：（1）有国家标准和行业标准规定规定的通用五金配套件，查验供货单位提供的符合国家标准或行业标准的有效检验报告。

（2）查验产品合格证，没有产品合格证的产品应慎用。

（3）采用目测检查外观是否合格。

（4）手试开启、转动和滑动是否灵活，铆接是否牢固。

（5）依据国家或行业标准，采用相应的检测工具进行检测，如外形尺寸、零件之间的配合、滑动的轴向窜动、径向跳动是否符合标准要求。

（6）进行试装配，检查是否满足使用功能要求，特别是与型材之间的匹配。

第二部分：窗纱1、质量要求（1）应有供货单位出具的有效产品质量保证书。

（2）规格尺寸符合要求。

（3）不得有抽丝、断丝、集中的大片结点等缺陷。

2、检验方法用钢卷尺检查窗纱的规格尺寸，目测外观质量。

第三部分：密封材料1、密封材料品种橡胶条、毛条、密封胶。

2、质量要求（1）供货单位出具的有效地产品质量保证书。

（2）胶条、毛条的规格尺寸符合采购要求，并与型材槽腔匹配。

（3）胶条、毛条的外观应外观平整、光滑，符合使用要求。

（4）胶条的强度、弹性应符合标准要求。

（5）密封胶、结构胶、发泡胶的产品各类、出厂批号、有效期应符合要求，并与所接触的材料的相容性和粘结性符合要求。

3、检验方法（1）首先检查质量保证书，合格证。

门窗成品检验规程-铝合金

天津华利铝塑门窗股份有限公司JS-06-3节能铝合金内平开窗成品检验规程一.本检验规程根据《铝合金门窗》GB/T8478-2008标准的要求确定本企业成品检验项目、检验内容、质量要求、检验方法和记录要求。

二．检验规则本检验规程规定企业产品出厂检验和型式检验1.出厂检验顼目为GB/T8478-2008标准中的5.2外观、5.3.2.1窗及框扇装配尺寸偏差和54装配质量。

2.型式检验为GB/T8478-2008标准中的5.2、5.3、5.4、5.5、5.6全部项目。

三．出厂检验：1．外观和装配质量为全数检验，窗及框扇装配尺寸偏差，从每个出厂检验批中不同品种、规格分别随机抽取10%且不得少于3樘（记录3镗）。

2．产品检验全部符合标准要求时，判该批产品合格；产品检验多余1镗不符合标准要求时, 判该批产品不合格；产品检验1镗不符合标准要求时,应重新加倍抽取进行检验，复检全部合格，判该批产品合格，否则判为不合格产品。

3.出厂检验项目、标准要求、检验方法如下表：天津华利铝塑门窗股份有限公司JS-06-3天津华利铝塑门窗股份有限公司JS-06-3四、型式试验1.根据国家有关标准《铝合金门窗》依据GB/T8478-2008的要求，产品在下列情况下要进行型式试验：A）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；B）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；C）正式生产时每隔两年检测一次；D）产品长期停产后，恢复生产时；E）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；F）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

2.抽样方法：从出厂合格的检验批中随机抽取同规格的3樘。

当批量生产时，抽样方法为每二年从出厂检验合格产品中随机抽取三樘产品进行型式检验。

3.产品检验全部符合标准要求时，判该批产品合格；产品检验1镗不符合标准要求时,应重新加倍抽取进行检验，复检全部合格，判该批产品合格，否则判为不合格产品。

铝合金门窗成品检验报告

鹤山彪福金属制品有限公司亲爱的朋友，上文已完，为感谢你的阅读，特赠送另一篇《住建局清理吃空饷工作总结》范文，如果下文你不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！某乡镇先进集体申报材料××乡位于××县城西南3公里处，下辖12个行政村，总人口23682人，由于历史的原因和受水资源的制约，长期以来主要以种植为主，结构单一，导致农民增收步伐缓慢。

近年来，我乡在州、县两级党委、政府的正确领导下，认真贯彻党的路线方针政策，努力实践“三个代表”重要思想，全面落实科学发展观，牢牢把握改革、发展、稳定大局，紧紧围绕经济建设这个中心，深入开展创建先进集体活动，大力实施“项目立乡、特色农业兴乡”战略，自加压力、振奋精神、与时俱进、扎实工作，团结和带领广大干部群众顽强拼搏，战胜了各种困难和自然灾害，取得了创建先进集体与经济设同步发展的好成绩。

截止到2005年底，全乡完成国民生产总值4930.52万元，同比2004年增长了0.17%；农民人均纯收入达到1254.1元，同比2004年增长了6%。

2003年和2005年度，两次荣获自治州先进集体先进单位，2004年被评为自治州“六个好优秀乡镇”并通过克孜勒苏柯尔克孜自治州委员会验收。

一、抓教育，严管理，强化队伍素质农村干部的素质高低，直接决定着农村经济社会的发展。

该乡充分认识到拥有一支高素质的干部队伍，才能促进农村改革的深入，才能带领广大人民群众共同致富达小康，所以该乡始终把加强干部队伍素质作为加快发展的基础，想办法提高干部队伍的综合素质。

一是抓好理论学习。

坚持党员干部学习日制度，每周的星期五下午为规定的学习日，全体党员干部都要进行集中学习，通过学习十六大精神、党章和农村政策法规等，加强党员干部和政治理论水平和法制意识，通过观看电教片及学习先进人物事迹，教育党员干部树立正确的人生观、世界观和价值观。

二是抓实用技术培训。

该乡经常聘请自治区、自治州、县三级农业、科技部门专家到乡里为党员干部和农民群众进行实用技术培训，鼓励和引导党员干部参加农函大、农广校、电大的学历教育培训，积极组织党员带头利用电教设备，学习外地增收致富经验。

铝合金门窗机加工检验规程

记录
异
合格品评审表进行评表常
、信
审。不合格品应挂牌、不息
隔离。待问题解决后再
合格
反馈
通知生产。当发现异常
品评
表
时，不能立即或自己不审
能断定的产品，则挂已表
检待判牌、标识，然后
填写异常信息反馈单，
反映给质检科以求解
决。问题解决后再通知
生产。
日期
日期
日期
产品名称目的范围
铝合金门窗（机加工）
检验规程
文件编号页数版次
第 6 页共 17 页 1/0
序过程检验项目
号
要求/公差
检验工具
检验方法
抽样检验频次
数量类型
异常处理
记录
0 冲床
5
表面质量
冲切位置及尺寸
方向加工毛刺
同“下料”质量要求，另外还要求无油污，铝屑及夹伤等。
目测
目测型材表面，观察是否有不符合要求的情况发生
04 能铣
铣切加工方向
依工作单及工艺图纸必须方向正确
目测
依工作单及工艺图纸检查加工方向是否正确
检查一次
以上批量的在
巡检末检
评审表进行评审。检查的不合格
不合
息反
品应挂牌标识，并予以隔离。当
格品
馈表
发现异常时，自己不能判定或不评
审
5%-
能立即判定的产品，则挂已检待表
10%
判牌标识，然后填写异常信息反
斜度 ≤ 0.15mm, 毛刺 ≤ 卷尺毛刺的大小则是用游标卡尺
0.5mm
测量，并判断是否合格。

铝合金门窗安装工程质量标准及检验方法

4
门窗扇橡胶密封条或毛毡密封条
安装完好，不得脱槽
观察、开启和关闭检查
5
排水孔
有排水孔的金属门窗，其排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求
观察检查
6
门窗槽口宽度、高度偏差
≤1500m
1.5
mm
钢尺检查
>
1500mm
2
7
门窗槽口对角线长度差
≤2000m
W3
mm
钢尺检查
>
2000mm
≤4
产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、隐蔽工程验收记录
3
门窗扇安装
门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接且应符合设计要求
观察、开启和关闭检查、手扳检查
4
门窗配件安装
门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求
铝合金门窗安装工程质量标准和检验方法
类别
序弓
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
控项目
1
门窗框安装
建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定
观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录
2
门窗质量
门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求
观察、开启和关闭检查、手扳检查
1
表面质量
门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续
观察检查
2
推拉扇开关力
推拉铝合金门窗的开关力应不大

铝合金门窗原材料检验规程

原辅材料进货检验规程1、目的原辅材料的质量是质量管理中的首要一关，直接关系到产品质量；为了确保生产的顺利进行和产品质量稳定可靠，符合国家相关技术标准标准要求，特制定本检验规程。

2、范围适用于本公司铝合金门窗原辅材料进货过程中的所有检验。

3、门窗原辅材料的分类根据原辅材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类3.1.1 A类：对产品质量起关键作用的材料；3.1.2 B类：对产品质量起重要作用的材料；3.1.3 C类：对产品质量起辅助作用的材料；3.2 材料分类列表〔表1〕4、原辅材料抽样检验比例4.1 A类关键材料：按5%抽样，不得少于3件；4.2 B类重要材料：按3%抽样，不得少于3件；4.3 C类辅助材料：按1%抽样，不得少于3件，超过千件的按1‰抽样且不得少于3件。

5、铝合金建筑型材检验规程：铝合金型材进厂后，必须对购进型材进行检验5.2检验工具：卷尺、卡尺、塞尺、角度尺、涡流测厚仪、韦氏硬度计首先检查型材生产厂家的资质证明，包括型材生产许可证、备案证明、质量保证书、合格证。

其次是依据GB5237《铝合金建筑型材》和GB8013《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总标准》检查型材的性能指标，包括合金成分、力学性能、壁厚、尺寸偏差、外观质量、膜厚和封孔质5.4铝合金型材检验项目和技术要求〔表2〕6、玻璃检验规程普通平板玻璃、浮法玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃。

玻璃的规格尺寸应符合设计要求；玻璃的长度及宽度尺寸允许偏差±2mm。

玻璃应有供货单位提供的产品检验报告及产品质量保证书；单片玻璃：外观质量按相关标准的相应等级检查，其中未提出具体等级时，参照相关单片玻璃标准按合格品的等级要求检查。

相关单片玻璃的厚度的允许偏差应符合〔表3〕的规定相关单片玻璃外表划伤的要求：宽度≦0.1mm；长度≦100mm；允许有4条/㎡。

浮法玻璃：应符合GB11614-1999标准中的规定；夹层玻璃：应符合GB9962-1999标准中的规定；钢化玻璃：应符合GB标准中的规定；6.7.1外观质量：应符合〔表4〕的规定要求表4%，波形时应不超过0.2%6.7.3碎片状态：任何50mm×50mm区域内的最少碎片数必须满足〔表5〕的要求。

铝合金门窗安装完毕后该如何做检验

铝合金门窗是连接各房间以及与外界的通道，所以铝合金门窗的安装质量尤为重要。

铝合金门窗的验收工作主要是通过外观检查、边框检查、门窗锁检查和开启检查。

一、铝合金门扇、窗扇检查铝合金门窗表面质量的优劣直接影响着安装后整个墙面的装饰效果。

铝合金门窗的外观检查包括表面是否有裂痕、是否有变形和窗户橡胶的安装检查，以下是检查的具体操作：1、外观检查看门窗的光泽度和表面有无明显的颜色不均匀。

然后用尺子量门窗的尺寸检查是否有变形的情况，近看是否有划痕。

2密封条检查密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽，带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1mm。

二、铝合金门窗边框检查门窗边框安装的好坏直接影响到整个门窗的牢固性，门窗边框的检查可从其牢固平整、密闭严实度来检查。

1、边框垂直平整度检查用垂直测量尺检查门窗框的垂直度范围，一般门窗框的正、侧面垂直度允许偏差为2.5mm，门窗横框的水平允许偏差为2mm，门窗横框标高允许偏差为5mm，门窗竖向偏离中心允许偏差为5mm。

2、与墙体连接严密度检查检查门窗边框与墙体的接缝是否紧密，门窗边框边缘可用反光镜和伸缩管组合来检查。

三、铝合金门窗锁检查门窗锁关系到家里的安全问题，在检查门窗锁时应注意其安装是否牢固，钥匙转动是否自如。

1、门窗锁安装检查门窗锁的检查，首先查看门窗锁的安装位置是否正确，有无装反。

检查锁的两边安装是否对应，有无错位。

然后用手摇晃门窗锁，查看是否有松脱现象。

2、门窗锁使用检查查看门锁活动灵活性，是否能顺利进行反锁与开锁的动作;然后检查窗户，关闭窗户锁，用手推动移动窗户，检查窗户能否被锁定不移动。

四、铝合金门窗使用检查到最后一步了，门窗的开启使用检查，包括门窗开闭是否平稳和门窗锁紧后是否有异常晃动。

最后用手来回摇动门窗，检查门窗的使用是否正常，摇动过程感觉门窗是否受到异常阻力与声响;再变换开窗的力度，检查门窗是否能承受不同力度。