机械装置拆装实训》教学大纲及指导书(DOC)

《机械装置拆装实训》教学大纲

课程类别：专业必修课程代码：1420209、1420210、1420211 实训学时：32学分：2

适用专业：机械制造与自动化专业

实验中心（室）：机械拆装实训室

一、实训目的与要求

《机械装置拆装实训》是机械制造与自动化专业的一门重要专业实践课程，是学生将理论与实际相结合，拓宽知识面，对其基本概念、理论进一步加深理解，提高对本课程知识的综合应用能力。通过拆装普通型车床，学习中等难度的机械机构、机械装置的拆装方法，通过车床典型部件的拆装及检测、调试检验，牢固掌握专业知识，提高实践动手能力的重要手段，是学生专业技术训练的重要组成部分。

1．实训目的

1）专业能力目标

（1）能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度；

（2）能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图；

（3）能根据机械设备的结构特点，选择正确的拆装方法，对固定机构、传动机构、轴承和轴组机构进行正确的拆卸与装配；

（4）能进行零件测绘，根据测绘数据绘制标准零件图；

（5）能正确选择和规范使用机械设备拆装工量器具；

（6）能合理选择和正确使用机械设备精度检验设备、仪器和工具及保养方法；

（7）能对机械设备进行总装配、调整、试车及精度检验

2）方法能力目标

（1）能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息，并对信息进行整理和分析；

（2）能自主学习、独立思考、善于分析、总结工作中的经验，吸取失败的教训，达到举一反三，能力迁移的目标；

（3）能通过工具的使用、设备装调的过程，形成一定的空间感、形体知觉及良好的动作协调能力。

3）社会能力目标

（1）能有求真务实、认真工作的态度，爱岗敬业的职业道德；

（2）能认真细致地观察事物，善于思考分析，及时化解不利因素，保持良好心态，尽快适应工作环境；

（3）能与他人正常交流和沟通，具有合作意识，适应团队工作，并能组织和解决工作中出现的问题；

（4）具有较强的社会责任感，良好的节能环保意识和文明生产习惯。

2．实训要求

（1）实训应完成课程规定的各项教学内容，应以学生独立操作为主，结合示范讲解的方式进行；

（2）实训期间，应模范遵守各项规章制度，严格劳动纪律，在教师的指导下严格按照操作规程进行操作，杜绝任何设备及人身事故的发生；

（3）工量具要爱护使用，负责保管、保养，必须按要求整齐，有序的摆放，不准堆放，混放；

（4）实训结束时，擦净精密量具并保养，清刷量具盒工具，经检查清点后方可离去；（5）爱护室内一切设施和设备，爱护工量具，对损坏、丢失的按学校规定赔偿；

（6）严禁在实训场地内喧哗、吵闹、做与实训无关的事；

（7）实训结束后，每个学生应独立完成实训报告的撰写。

3．常用拆装工具的正确使用与保管

1) 每一个同学都应熟练掌握所用工具名称，规格和用途。

2) 工具使用完毕和一天工作结束后，要清点工具，并将工具擦干净，然后分类整齐摆放在工具柜。

3) 工具由各组保管好，使用时不要相互乱扯。

4) 实习完毕应按工具明细表进行核对，然后交还老师，如果有损坏，丢失都要按学院工具赔偿条例处理。

二、实训教学的基本要求

1．基本知识：

⑴掌握部分：普通车床的工作原理、主轴箱传动系统、各种零部件的功能及原理，掌握螺纹连接装配工艺、轴承和轴组的装配工艺以及键、销等连接的装配工艺，掌握各种传动机构的装配工艺。

⑵熟悉部分：熟悉拆装工具的使用，熟悉装配基本知识，包括装配工艺，装配时的连接和配合，装配时零件的清理和清洗等。

⑶了解部分：了解装配的实质，装配工艺规程及其它各种机床的装配工艺。

2．基本技能：根据机床主轴箱装配图，掌握各种零部件的拆装方法及其调整。

⑴熟练掌握部分：熟练掌握下列各种部件的拆装方法：皮带轮、传动轴、润滑系统、滑动齿轮组、操作系统、三爪卡盘、主轴。

⑵基本掌握部分：联轴器、链传动的拆装方法。

⑶提高部分：通过拆装实习，了解各种机床（车床、钻床、铣床、磨床、数控机床）的结构、原理及装配工艺，并对其进行工艺分析。

在实习过程中，应运用现场教学、多媒体教学、讨论、作业、实习报告和参观等多种教学方式，加深和扩大知识面，丰富教学内容。

三、实训内容与学时分配

四、考核方法及成绩评定

1．考查的依据

实训中的表现，出勤情况，对实训相关知识的掌握程度，实际操作技术的熟练程度，分析和解决问题的能力，以及对设备工具维护的情况，实训报告的编写水平等。

2．总成绩评价方式

总成绩采取记分制或分为优、良、中、及格、不及格五等，由指导教师和学生共同负责完成。

3．总成绩构成

根据工作态度、过程考核确定平时成绩、实训报告等三部分确定最后成绩，分别为工作态度占20%、技能与理论掌握程度占50%、实训报告占30%。

即：成绩总评=实训过程表现20%+操作考核50%+实训报告30%

具体如下列表所示

执笔人：陈仁

2015-2-26

五、机械装置拆装实训指导书

项目一主轴箱的拆装

一、实训目的

1.学会分析主轴箱的结构及传动原理；

2.熟悉主轴箱拆装方案和编写拆装工艺过程；

3.掌握完成零部件的测量、绘制各零件图；

4.掌握拆装设备和工具正确使用；

5.掌握拆装方法，对主轴箱机构进行正确的拆卸和装配；

6.正确选择和规范使用拆装用机械设备及工具；

7.熟悉执行拆装安全操作规程。

二、设备和工具

设备：机床主轴箱

工具：游标卡尺、内卡钳、外卡钳、活扳手、百分表、钢尺等

三、实训内容

（一）主轴拆卸方法

1. 首先清理主轴箱表面灰尘等污物，打开箱盖看清箱内零件、齿轮结构，分析工作原理，预定拆装的顺序方案；

2. 主要本着先拆的零件最后装配，后拆的零件先装配的原则进行拆装，对搞不清楚的地方拆装前应请同学或老师指导，明白后再进行下一步操作。

3. 拆卸基本顺序：拆卸顺序从主轴箱的左端向右端开始；

工艺路线：

清理表面→拆卸保护罩及皮带→打开主轴箱盖→移开防松弹簧→松开齿轮紧定螺钉→放松主轴箱右端圆螺母→松开箱内滑动轴承螺母→主轴左端双锁紧螺母→左端锥轴承盖→垫物轻打主轴左端→依此取出箱内零件→主轴。

1) 将前端盖10及后罩1在主轴箱上的固定螺钉拧下，拆下10及1。

2) 用拆卸弹簧挡圈的专用钳子将轴向定位的轴用弹簧挡圈5及6拉出沟槽，移置于轴的外圆表面上。