预应力混凝土现浇连续箱梁支架拆除方案

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后张法现浇预应力钢筋砼连续箱梁施工

后张法现浇预应力钢筋砼连续箱梁施工

后张法现浇预应力钢筋砼连续箱梁施工施工方案:现浇预应力混凝土连续箱梁采用满堂支架方案,拌和站集中拌和混凝土,泵送砼入模,按设计要求进行逐联现浇的施工方案。

施工方法:1、支架基础处理对原地面进行处理。

基础地基先采用5%灰土处理30cm,铺设一层20cm厚二灰碎石整平碾压,根据支架设计尺寸铺设混凝土条形带以增加地基承载力,保证基础不受雨水侵蚀防止不均匀沉降产生。

2、支架安装支架采用腕扣杆件,下垫枕木或砼条形预制块以扩大基础承压面积,支架安装完毕后,对支架进行预压,以消除其非弹性变形,确保安全,预压重量为箱梁重的100%;支架预压结束后,按设计的预拱度通过支架上螺杆调整标高至规范要求。

3、模板安装底模和侧模采用大面积钢模或聚酯光面层的胶合板或玻璃纤维板,安装时应和支架紧密连接固定,施工测量检查各标高和设计尺寸。

4、钢筋、预应力筋和砼施工(1)外侧模和底模铺装后按设计要求进行钢筋位置放样,绑扎钢筋,安放波纹管(管道内衬硬塑料管芯),按预应力筋设计曲线,通过定位钢筋固定于普通钢筋上。

(2)立腹板内模板,清理底模杂物,上报监理工程师检查签认后,浇筑箱底和腹底砼,插入式振捣器振捣。

(3)安装箱梁顶板底模,绑扎箱顶钢筋,固定设计预埋件,并在顶板底模上留施工洞口,模板和顶板钢筋报监理工程师签认。

(4)拌和站集中拌和砼,砼泵输送砼入模,插入式震捣器振捣,砼施工不应间断进行,直至箱梁砼施工结束。

(5)砼浇筑结束后应适时拔出硬塑料管芯,及时通孔、清孔,发现堵塞立即处理。

5、预应力筋张拉和压浆(1)砼浇筑结束后养生,浇筑12小时后,人工拆除内膜,并清理箱内杂物,焊接施工洞口钢筋,并用砼封洞。

(2)箱梁砼强度达到设计强度的90%且龄期不小于5天时方可进行张拉预应力钢束。

(3)按设计要求的张拉顺序,两端对称同时张拉,张拉力和伸长量双控制,张拉程序应符合规范要求。

(4)张拉结束后经监理工程师检查签认,在张拉结束后24小时内完成压浆工作,压浆采用真空吸浆法压浆,压入的水泥浆须掺加膨胀剂。

预应力混凝土现浇箱梁总体施工方案

预应力混凝土现浇箱梁总体施工方案

预应力混凝土现浇箱梁总体施工方案写法(仅供参考)第一章:碗扣支架钢筋混凝土预应力现浇箱梁的施工第一节工程概况第二节施工总体方案2.1 施工总体方案:桩基、墩柱及细梁的施工方法及采用的模板,支架方案(包括跨路)及搭设方法。

主线桥连续梁施工顺序;匝道连续梁施工顺序。

2.2 施工队伍安排及任务划分(列表)2.3 桥梁下部结构施工方案(列下部结构概况表)2.3.1 桩基施工(1)便道施工(如果有)(2)电力及电力设施的布置(3)弃方外运(4)钻孔桩钻孔、排浆、成孔、下钢筋笼及混凝土浇注(包括各工序的质量检测)。

2。

3.2 墩柱及系梁的施工2.4 附属设施2。

4。

1 拌和站2。

4.2 施工用电用水2。

4.3 钢筋加工场第三节施工方法及工艺3.1 现浇预应力混凝土连续箱梁3。

1。

1 支架基础处理;地基承载力检测方法及操作步骤,加荷等级及每个等级的荷载及加载时间控制,地基稳定的依据。

应将加载、沉降的成果绘成压力—沉降关系曲线即P-S曲线,由曲线分析承载力的数值,以确定地基土的抗剪能力,并分析土体变形的速率随荷载的增加P-S曲线的变化及此时土体所处的阶段。

3.1。

2 支架搭设(1)支架搭设的要求:尺寸、位置、强度、刚度及浇注混凝土荷载及施工荷载。

(分墩柱及箱梁各部分叙述),并画出支架图。

(2)支架顶托上纵横方木及箱梁外模板的铺设;(3)剪刀撑的设置(纵横向),尺寸、规格、及方向;(4)支架搭设的可调高度.3。

1.3 支架预压支撑体系预压是支撑验收的一个重要环节,它是模拟上部结构的施工过程对支撑进行检验,是验证支撑设计是否合理和是否可以交付使用的必要条件。

支架搭设完毕,为了消除支架与支架间、支架与方木间及地基的非弹性变形,以及量测出支架的弹性变形值,保证箱梁的线性及标高,根据设计要求进行支架预压。

1 预压荷载(箱梁自重+施工荷载)×系数。

2 预压物的确定,施工期间的防雨及排水措施。

3 荷载取值(1)梁体自重A 箱室部分B腹板部分C翼板部分(2)内膜+底模(包括支撑架及背木)(3)施工荷载(人、料、机及其它临时荷载).(4)混凝土冲击荷载(5)混凝土振捣力(6)雨荷载,按照饱和料计重。

《城市梁桥拆除工程安全技术规范》(248-2016)【可编辑】

《城市梁桥拆除工程安全技术规范》(248-2016)【可编辑】

《城市梁桥拆除工程安全技术规范》(CJJ 248-2016)目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (3)4 施工准备 (5)5 桥面系及附属结构拆除 (6)6 上部结构拆除 (8)6.1 一般规定 (8)6.2 简支梁桥 (9)6.3 连续梁桥 (10)6.4 刚构桥 (14)6.5 钢梁桥 (14)7 下部结构拆除 (17)7.1 一般规定 (17)7.2 桥墩和桥台 (17)7.3 基础 (18)8 安全管理 (20)本规范用词说明 (23)引用标准名录 (24)Contents1 General Provisions (1)2 Terms (2)3 Basic Requirements (3)4 Construction Preparation (5)5 Demolishing of Bridge Deck Systems and AuxiliaryStructure (6)6 Demolishing of Superstructures (8)6.1 General Requirements (8)6.2Simply Supported Beam Bridges (9)6.3 Continuous Beam Bridges (10)6.4 Rigid Frame Bridges (14)6.5 Steel Bridges (14)7 Demolishing of Substructures (17)7.1 General Requirements (17)7.2 Pier and Abutment (17)7.3 Foundation (18)8 Safety Management (20)Explanation of Wording in This Code (23)List of Quoted Standards (24)1总则1.0.1为保证城市梁桥拆除工程的施工安全,预防安全生产事故发生,针对梁桥拆除工程特点,制定本规范。

满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术

满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术

满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术发布时间:2022-10-30T05:36:57.370Z 来源:《工程建设标准化》2022年6月第12期作者:李斌[导读] 在社会经济逐步提升的背景下,建筑工程施工也迈向了崭新的视角。

李斌中铁十七局集团第一工程有限公司山西太原 030000摘要:在社会经济逐步提升的背景下,建筑工程施工也迈向了崭新的视角。

建筑的样式变得十分丰富,人们生活质量也随之得以升级。

随之对于建筑工程的质量提出了更高的要求,而且面对着十分激烈的竞争环节想要在市场中找到自己立足的位置,建筑施工就需要在技术方面进一步创新和逐步优化。

满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术运用就将一定的优势体现出来,整体性强度受力是比较均匀的,而是弹性变形比较小,整体是特别牢固的,这对于工程质量和开展进度来说无疑是一种坚实的保障。

关键词:满堂支架;现浇预应力;混凝土连续箱梁;施工技术前言:满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术运用从根本上来讲将建筑工程推向了崭新的发展高潮。

工程质量保证的情况之下,箱梁成型之后也不会出现错位或者缝隙等问题,而且有着相同的颜色,十分美观,这在经济和社会效益上获得了一定的支撑,因此本文通过对该项技术的详细探索,也期望能够为相类似的工程提供参照和依据。

一、满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工特点第一,该项施工技术是工程建筑之中常见的方法,以间隔方法为主,进行密布搭设,发挥出支撑价值。

一般现在多数是用在现浇桥梁工程和楼板施工当中。

同时,满堂支架施工要配备比较多的支架,直接进行混凝土浇筑,凝土后进行模板支架拆除,这所体现出的优势就是无语借助大型的吊装设备。

第二,该项技术在应用范围拓宽的情况下,模板承载力方面受到限制是需要我们关注的。

在满堂支架法中关键核心技术,还需从混凝土均匀沉降入手,做好调整,关注地基加固情况和排水状态。

第三,施工的时候随之创设多个支撑点,地基沉降的控制方法也是很多的,从现浇预应力混凝土凝固控制程度提升方面出发,满堂支架法流程比较复杂,需要针对场地进行平整完善,能够搭建合理的支架,涵盖了多个工程。

模板脚手架拆除方案

模板脚手架拆除方案

模板脚手架拆除方案板脚手架拆除方案一、模板、脚手架拆除部位:此次拆除部位为高架桥预应力箱梁模板及脚手架。

拆除柱模板时,应在混凝土达到张拉强度且预应力钢绞线已经张拉并封锚、预应力孔道已经注浆完成,拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃。

二、模板拆除顺序和方法:按照预应力设计要求拆除模板。

遵循先降后拆:先将轮扣式脚手架顶托下降10厘米左右,使定型钢支架与上部木龙骨分离;先拆两柱间中间部位、后拆墩柱部位;先拆两柱间中间外侧部位、后拆中间部位;先拆定型钢支架,后拆木龙骨、竹胶板、轮扣式脚手架,遵循自上而下的原则。

1、先将轮扣式脚手架顶托下降10厘米左右,剪断木龙骨与定型钢支架之间的固定丝,使定型钢支架与上部木龙骨分离;将定型钢支架纵向连接杆扣件拆除,松动钢支架并将其侧向放倒,3~5片为一组,人工辅助吊车移出支架区。

2、木龙骨、竹胶板拆除:钢支架移出后,形成整根长的木龙骨区段,用锤敲击木龙骨使木龙骨与竹胶板脱离,取下木龙骨及竹胶板,将木龙骨及竹胶板沿木板斜坡滑行下落。

3、先拆除满堂脚手架中的横杆,并按一步一清的原则依此进行立杆拆除,严禁上下分层同时进行拆除作业。

4、先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,待上层模板全部运出后再拆下层排架;拆模时,模板拆除应经工长同意,操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板;操作人员应站在安全处,待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。

5、拆下的模板、配件等严禁抛扔,将木龙骨及竹胶板沿木板斜坡滑行下落或有人接应传递。

模板、木方分类分规格堆放于箱梁两侧。

脚手架按长短堆放,应做到两头头对齐。

6、模板堆放高度不得超过1.4米,钢管堆放高度不得超过0.8米。

扣件按类别放入扣件池内。

钢管上均不得有未拆下的扣件。

当日工作要在整个工作片(段)完成并清理场地后,方可结束,不得留有安全隐患。

三、维修与保管:1、模板和配件拆除后,必须逐件细致清理粘结的灰浆并将钉子取下。

现浇箱梁满堂支架拆除方案

现浇箱梁满堂支架拆除方案

一、编制说明1.1、编制依据1.1.1 03省道XX合同段施工招标文件。

1.1.2 03省道XX合同段施工图设计文件。

1.1.3 03省道XX合同段项目经理部安全管理办法》的相关条款;1.1.4 国家及地方关于安全生产等方面的法律法规;1.1.5 03省道XX合同段《实施性施工组织设计》及专项施工方案;1.1.6 其他相关文件1.2、编制目的1.2.1 杜绝重大、特别重大事故的发生,避免较大事故,减少一般安全事故发生;1.2.2 无重大安全隐患;1.2.3 人员因施工负伤率小于1.5‰,重伤率和死亡率为零;1.2.4 不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏;1.3、适用范围AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF03省道XX合同段现浇箱梁支架模板拆除。

二、工程概况2.1工程简介03省道XX工程位于XX市XX区,南起03省道XX线与XX国道的平面交叉处,终点位于XX一级公路起点以北250米处,路线起讫桩号K0+000-K6+866.452,全长6.866km。

其中XX 路以北至XX路段(K3+018.3-K6+231.4)设高架桥,长3.213km,XX路以南路段为地面道路。

XX5条河流设5座中小桥梁。

有16处平面交叉口。

03省道XX工程采用一级公路快速路、一级公路高架快速路和一级公路城市主干道三种技术标准设计,设计行车速度为60、80、100km/h。

路基宽度分别为38、25.5、38米。

本项目共设3个合同段,本工程为第二合同段,起讫桩号K2+350-K4+518.435,全长 2.168km,包括路基、高架桥1500m/1座、中桥52m/1座(已建成)。

2.2、工程特点本合同段为桥梁工程分为高架桥主线及建设四路A、B匝道。

1、高架桥上部结构共14联:(3×27.5)+(3×30)+(3×AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF30)+(3×30)+(4×30)+(4×30)+(4×30)+(4×30)+(4×30)+ (4×31. 5)+(4×30)+(4×29.25)+(3×30.78)+(3×30.78)共计1500m,建设四路互通A、B匝道共4联:4×(4×30)。

箱梁钢管支架拆除方案

箱梁钢管支架拆除方案

xx主桥第二联箱梁支架拆除方案一、工程概况xx大桥主桥K4+229.801~K4+690.351段平面位于直线段上,K4+690.351~K4+721.393段位于R=2000的圆曲线上。

第一联上跨xx河道,第二联上跨xx,主桥第一联墩台与线路交角为60°,第二、三联墩台与线路交角为75°。

采用5×30+(28+40+30)+3×30m预应力混凝土连续箱梁,梁宽23m。

梁体采用斜腹式预应力砼等截面连续箱梁,单箱四室截面,第一、三联梁高1.8m,第二联联梁高2.2m,第一、三联与第二联相邻的梁端梁高设置过渡段。

第一、三联两侧悬臂2.0m,箱梁底宽17.65m,跨中箱梁顶底板厚0.25m,支点处顶底板厚0.45m,跨中腹板厚0.5m。

第二联两侧悬臂2.0m,箱梁底宽17.25m,跨中箱梁顶底板厚0.25m,支点处顶底板厚0.45m,跨中腹板厚0.5m。

桥面设双向2%的横坡,通过顶板形成。

主桥第二联箱梁共三跨,5#~6#和7#~8#跨采用满堂式碗扣支架.6#~7#跨横跨白云大道,采用工字钢门洞支架,具体布置情况见图1:图1 xx主桥第二联箱梁.6#~7#跨钢管支架布置图二、拆除条件1、桥梁上部结构砼施工完,达到养生龄期,拆除箱室内内模。

2、砼强度达到90%以上进行预应力张拉。

3、张拉后待浆体强度达100%以上、满足设计和规范的要求。

三、支架拆除前的组织与准备工作1、拆架前,全面检查待拆支架,根据检查结果,拟订作业计划,确定拆除时间、拆除范围、拆除工程量以及相应投入的人力、物力和机械等。

2、人员的组织工作。

成立拆除作业指挥小组和由专业技术工人为骨干的拆除施工队伍。

支架拆除前主管副经理、安全专业工程师、现场安全员、技术员到达现场进行安全技术交底,对操作工人进行安全教育。

直至每个操作工人对操作安全注意事项均了解清楚、安全措施到位后方可进行拆除支架施工。

3、机械设备的组织工作。

预应力混凝土现浇连续箱梁支架拆除方案

预应力混凝土现浇连续箱梁支架拆除方案

厦门市××大道××××××××桥预应力混凝土现浇连续箱梁支架拆除方案厦门×××××项目部二○一三年十月十五日一、工程概况:B匝道桥共设置4联,采用[(3×30)+(30+45+30)+(3×30+25)+(25+30+25)]米,第一、三、四联采用等截面预应力混凝土连续现浇箱梁,第二联采用变截面预应力混凝土连续现浇箱梁。

C匝道桥共设置3联,采用[(25+31+30+2×25)+(30+45+30)+(5×30)]米,第一、三联采用等截面预应力混凝土连续现浇箱梁,第二联采用变截面预应力混凝土连续现浇箱梁。

桥面全宽9.0m,箱梁底宽3.95m,悬臂长2.2米,等截面箱梁梁高1.8m,变截面梁底面按Y=X2/525.3125米二次抛物线变化,支点处梁高2.6米,跨中及梁端的梁高为1.8米。

二、支架的结构形式现浇箱梁支架基本选用WDJ满堂式碗扣支架,但后溪立交C 匝道桥因现场存在排洪渠、地下管线、上跨马路及地形高差影响等问题,第5、6、7三跨设为贝雷支架,其中第7跨横跨马路设跨度为2*9米的工字钢门洞支架,在对应C匝道桥门洞支架的路段上,B匝道桥也设置了相同的跨马路门洞支架。

碗扣式支架下部设可调底座调整横杆各层标高,上部设可调螺杆以调整底模标高。

可调螺杆上设纵向方木(12cm*12cm),作为底模板的主肋,主肋上铺横向方木(10cm*10cm),作为底模板的次肋。

立杆步距120cm,立杆间距分60cm,90cm、120 cm三种,纵横剪刀撑每隔4排设置一道,支架两侧立杆高于现浇箱梁顶面150cm,加两道横杆做为防护栏。

立杆下面布设宽15cm、5cm 厚的通长木垫板,贝雷支架及门洞工字钢支架的承重结构主要由钢筋混凝土基础、Φ630mm钢管支柱、双400a工字钢主横梁、贝雷桁架(门洞为630工字钢)等构件组成。

模板脚手架拆除方案

模板脚手架拆除方案

模板脚手架拆除方案板脚手架拆除方案一、模板、脚手架拆除部位:此次拆除部位为高架桥预应力箱梁模板及脚手架。

拆除柱模板时,应在混凝土达到张拉强度且预应力钢绞线已经张拉并封锚、预应力孔道已经注浆完成,拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃。

二、模板拆除顺序和方法:按照预应力设计要求拆除模板。

遵循先降后拆:先将轮扣式脚手架顶托下降10厘米左右,使定型钢支架与上部木龙骨分离;先拆两柱间中间部位、后拆墩柱部位;先拆两柱间中间外侧部位、后拆中间部位;先拆定型钢支架,后拆木龙骨、竹胶板、轮扣式脚手架,遵循自上而下的原则。

1、先将轮扣式脚手架顶托下降10厘米左右,剪断木龙骨与定型钢支架之间的固定丝,使定型钢支架与上部木龙骨分离;将定型钢支架纵向连接杆扣件拆除,松动钢支架并将其侧向放倒,3~5片为一组,人工辅助吊车移出支架区。

2、木龙骨、竹胶板拆除:钢支架移出后,形成整根长的木龙骨区段,用锤敲击木龙骨使木龙骨与竹胶板脱离,取下木龙骨及竹胶板,将木龙骨及竹胶板沿木板斜坡滑行下落。

3、先拆除满堂脚手架中的横杆,并按一步一清的原则依此进行立杆拆除,严禁上下分层同时进行拆除作业。

4、先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,待上层模板全部运出后再拆下层排架;拆模时,模板拆除应经工长同意,操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板;操作人员应站在安全处,待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。

5、拆下的模板、配件等严禁抛扔,将木龙骨及竹胶板沿木板斜坡滑行下落或有人接应传递。

模板、木方分类分规格堆放于箱梁两侧。

脚手架按长短堆放,应做到两头头对齐。

6、模板堆放高度不得超过1.4米,钢管堆放高度不得超过0.8米。

扣件按类别放入扣件池内。

钢管上均不得有未拆下的扣件。

当日工作要在整个工作片(段)完成并清理场地后,方可结束,不得留有安全隐患。

三、维修与保管:1、模板和配件拆除后,必须逐件细致清理粘结的灰浆并将钉子取下。

现浇箱梁支架搭设拆除专项方案检查记录表

现浇箱梁支架搭设拆除专项方案检查记录表

江苏省阜宁至建湖高速公路工程项目现浇箱梁支架搭设拆除专项方案实施情况检查表序号验收、检查项目名称FN2标检查情况备注
1 是否编制现浇箱梁专项方案、是否按
规定上报审批、并经专家论证是口否口
2 进场特种作业人员资质、数量、体质
状况是否满足安全施工规定是口否口
3 进场施工作业人员是否分对象进行分
级、分类安全技术交底是口否口
4 进场起重机械、混凝土泵车资质、数
量、技术状况是否满足安全施工规定是口否口
5 预应力张拉设备、机具是否按规定检
查、校验是口否口
6 进场机电设备、手持电动工具是否进
行“符合性”安全检查与维护是口否口
7 施工现场安全防护设施、安全防护用
品、照明设施是否满足安全防护条件是口否口
8 专职安全管理人员是否现场检查、监
管是口否口
9 现场临时用电设施是否满足施工现场
临时用电安全技术规范要求是口否口
10 施工作业人员是否按规定正确穿戴安
全防护用品是口否口
11 现浇箱梁施工是否按方案要求组织现
场隐患排查与监控是口否口
12 作业平台、安全网、护栏、爬梯是否
按方案要求设置、维护是口否口
13 施工现场氧气、乙炔气瓶管理是否符
合安全要求是口否口
14 支架在使用过程中是否按方案要求安
全检查、维护是口否口
结论:
检查人:
年月日。

跨航道预应力混凝土变截面连续梁桥拆除施工技术

跨航道预应力混凝土变截面连续梁桥拆除施工技术

882022年3月上 第05期 总第377期工程设计施工与管理China Science & Technology Overview1.工程概况杭州至南京高速公路(浙江段)改扩建工程第02标段新展桥、龙溪港桥原老桥主桥上部结构均为预应力混凝土变截面连续梁桥,主桥主墩和边墩为实体墩身、承台加钻孔灌注桩基础,两桥于1999年12月建成通车,跨西苕溪河既有杭湖锡线通行航道。

根据杭宁高速改扩建工程要求,老桥主桥通航净空高度不能满足规划航道通航要求(由原四级航道升级为三级航道),且根据最新的桥梁检测结果,老桥主桥技术状况评定为三级,根据本标段设计文件,两桥需在保持双向四车道通行的情况下,拆除原老桥主桥变截面连续梁桥后,对原下部结构进行改造利用,在原桥位处新建钢箱梁[1]。

龙溪港桥原老桥主桥为56+80+56m 单箱双室连续梁,采用三向预应力结构,挂篮悬臂浇筑法平衡施工,下方跨四级航道(目前规划为三级航道),老桥墩顶0#块长度为8.0m,高度为5.0m,梁段重量为474.1t,箱梁顶板宽度为16.25m,底板宽度为10.4m,共包含7个3.0m 长悬浇块段,4个3.5m 长悬浇块段,边跨现浇段长度为15.0m,合拢段长度为2.0m,高度为2.4m,悬浇块段最重为127.4t。

新展桥原老桥主桥为50+70+50m 单箱单室连续梁,采用三向预应力结构,挂篮悬臂浇筑法平衡施工,下方跨四级航道(目前规划为三级航道),老桥墩顶0#块长度为8.4m,高度为4.0m,梁段重量为374.5t,箱梁顶板宽度为16.25m,底板宽度为8.0m,共包含5个2.7m 长悬浇块段,5个3.2m 长悬浇块段,边跨现浇段长度为13.66m,合拢段长度为2.6m,悬浇块段最重为86.45t。

2.跨航道变截面连续梁桥拆除关键技术分析综合考虑新展桥及龙溪港桥老桥的结构及所处环境的特点,老桥拆除施工过程中需重点考虑以下几个问题:(1)原老桥结构为变截面连续梁桥,采用挂篮悬臂浇筑法进行施工,老桥拆除施工的顺序一般遵循建设的逆过程,对于跨航道的中跨拆除,可采用绳锯分段切割后,选取合适的吊装设备进行分节段吊装拆除。

跨既有高速公路桥梁施工支架拆除方案

跨既有高速公路桥梁施工支架拆除方案

1 工 程 概 况
现 由于 A, C, B, D桥 的施工 已接近尾 声 , B D跨线桥 施工 A, ,
准备采 用流水 作 业先 拆 除 A, B桥 范围 内的公 路钢 桁纵 昆 明 市 昆 洛 路 改 扩 建 工 程 为 连 接 昆 明 主 城 和 呈 贡 新 城 的 放 已完毕 , 梁 , c线桥施工 完毕 , 待 再拆 C D线桥范 围内的公路钢桁纵梁 , , 然 射性城市主干道 , 规划 红线宽 8 本合 同段 控制性 工程为 跨 昆 Om,
0c B 4 1 m 4 碗 施 工 , 好 安 全 监 控 , 有 可 能 在 拆 除 过 程 中发 生 支 撑 体 系 坍 塌 2 m×5C 木 板 40 8m ,2c 的 竹 胶 板 40 8m , 扣 式 脚 手 做 极 架 5 14tC 5钢 筋 混 凝 土 7 3m 。 9 . ,2 2 的安全事故 , 影响跨 线桥下 公路 的正 常使用 , 成重 大 的人身 伤 造
பைடு நூலகம்
套管在工厂分节制作, 现场正常安装焊接。采用先挂索后安 3 结语
装 , 先 是 将 每 索 钢 绞 线 穿 过 索 鞍 并 调 整 好 位 置 后 , 互 相 扭 铰 首 将 本 文 主 要 介 绍 了 目前 部 分 斜 拉 桥 斜 拉 索 的 锚 固方 式 , 结 合 并 的 钢 绞 线 理顺 平 行 , 后 顺 张 拉 端 用 简 易 索 夹 整 索 , 过 两 个 简 江苏某 部分斜拉桥 , 然 通 介绍 其斜 拉索 的施 工工艺 。部 分斜拉桥 作为 易索夹交替握 放 , 利用卷扬机将套 管逐 钳子安装 、 焊接 、 拉升 。 种较 新的桥型 , 在经 济性 能和美 观方 面有 一定 的优势 , 必将 在
第3 7卷 第 5期

桥梁预应力施工方案

桥梁预应力施工方案

桥梁预应力施工方案随着现代工程技术的不断发展和进步,预应力技术在桥梁施工中的应用也变得越来越广泛。

预应力技术是一种先进的结构加固技术,它可以提高桥梁的承载能力和使用寿命,保障交通运行的安全。

本文将介绍桥梁预应力施工方案的相关内容。

一、预应力技术的原理预应力技术是一种通过在结构受拉区施加额外的压力,以抵消结构受压区压力的技术。

在桥梁施工中,预应力技术主要用于提高桥梁的承载能力和使用寿命。

通过施加预应力,可以有效地抵消结构在使用过程中产生的拉应力,避免结构出现裂缝和变形,提高桥梁的刚度和稳定性。

二、桥梁预应力施工方案1、施工前准备在开始预应力施工之前,需要进行充分的准备工作。

要检查施工图纸和设计要求,确保对施工方案有充分的了解。

要检查施工现场的实际情况,包括桥梁的结构类型、材料、施工设备等,以确保施工的顺利进行。

2、安装模板和钢筋在桥梁预应力施工中,需要先安装模板和钢筋。

模板的安装要按照设计要求进行,确保模板的稳定性和精度。

钢筋的安装要遵循施工规范,确保钢筋的位置、间距和数量符合设计要求。

3、浇注混凝土在模板和钢筋安装完毕后,可以进行混凝土的浇注。

混凝土的浇注要按照设计要求的厚度和顺序进行,确保混凝土的密实度和均匀性。

在浇注过程中,要避免出现混凝土的裂缝和气泡等质量问题。

4、施加预应力在混凝土浇注完成后,要进行预应力的施加。

预应力的施加要按照设计要求的数量和顺序进行,确保预应力分布的均匀性和有效性。

在施加预应力时,要使用专业的张拉设备,并按照规定的张拉工艺进行操作,以确保预应力的准确性和可靠性。

5、质量控制与验收在桥梁预应力施工中,要进行严格的质量控制和验收。

质量控制包括对施工过程的质量监督、质量检测和质量控制等措施,以确保施工符合设计要求和质量标准。

验收则是在施工完成后进行的,要对桥梁的整体结构、预应力分布、材料等进行全面的检查和测试,以确保桥梁的安全性和稳定性。

三、结论桥梁预应力施工是现代桥梁施工中的重要环节之一,它可以提高桥梁的承载能力和使用寿命,保障交通运行的安全。

连续梁支架现浇专项方案

连续梁支架现浇专项方案

一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长XX米,采用预应力混凝土连续梁结构。

连续梁支架现浇施工是该桥梁工程的关键工序,为确保施工质量和安全,特制定本专项方案。

二、施工准备1. 技术准备:组织技术人员学习相关规范、标准,了解连续梁支架现浇施工工艺,明确施工流程和质量要求。

2. 材料准备:根据施工图纸和施工方案,准备足够的钢材、木材、水泥、砂、石等原材料。

3. 机械设备准备:配置必要的施工机械设备,如吊车、混凝土泵、振动器、模板等。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 施工流程:测量放样→基础处理→支架搭设→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→预应力张拉→混凝土养护→拆除支架。

2. 支架搭设:(1)基础处理:对支架基础进行平整、压实,确保基础强度满足要求。

(2)支架搭设:按照设计要求,选用合适的支架形式,确保支架稳定、安全。

支架立柱采用钢管,间距根据设计要求确定。

(3)横梁、纵梁搭设:根据支架立柱间距,搭设横梁、纵梁,确保横梁、纵梁与立柱连接牢固。

3. 模板安装:(1)模板选用:选用符合要求的钢模板或木模板,确保模板平整、严密。

(2)模板安装:按照设计要求,安装模板,确保模板位置准确、垂直。

4. 钢筋绑扎:(1)钢筋加工:按照设计要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、牢固。

5. 混凝土浇筑:(1)混凝土配制:按照设计要求,配制混凝土,确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。

(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、分段施工的方式,确保混凝土密实、均匀。

6. 预应力张拉:(1)预应力钢筋张拉:按照设计要求,张拉预应力钢筋,确保预应力值达到设计要求。

(2)锚固:锚固预应力钢筋,确保锚固牢固。

7. 混凝土养护:按照规范要求,进行混凝土养护,确保混凝土强度达到设计要求。

8. 拆除支架:混凝土强度达到设计要求后,拆除支架,确保拆除过程安全、有序。

预应力现浇箱梁施工方案

预应力现浇箱梁施工方案

预应力现浇箱梁施工方案一、施工顺序为:地基处理—搭设支架-满载预压—现浇混凝土箱梁--由中墩向两侧对称张拉桥面横向钢束并压浆-对称张拉中端横梁钢束N3并压浆--对称张拉纵向钢束N1、N4并压浆--对称张拉纵向束N2并压浆-—对称张拉纵向束N3并压浆--对称张拉横梁束中N1中的4根并压浆、端横梁中N1中的2根并压浆—拆除支架-对称张拉中端横梁N1的剩余钢束并压浆—对称张拉中端横梁钢束N2中2根钢束并压浆-浇箱梁剩余悬臂,防撞护栏——浇筑水泥铺装,对称张拉端横梁N2的剩余钢束并压浆。

二、地基处理:地基处理经现场调查,桐泾路以西工程支架地基主要在原北环路沥青路面上,基地本来已经硬化不需要再作处理,桐泾路以东,现浇箱梁西边南侧(Z14—Z18)有部分为路基土,一般清除耕植土后采用填4%的灰土,地基处理范围:填土厚度为40~50cm。

压实度90%以上.泥浆池采用4%灰土换填,每层厚度15-20cm,用人工配合小型机具进行碾压,压实度90%以上。

承台基坑回填同泥浆池处理。

在灰土回填压实后,再在上面浇筑10cm厚C20砼对地基进行封闭。

支架底托直接支立在硬化后的混凝土基础顶面上及原沥青路面上所以地基处理能满足要求。

跨越桐泾路地基处理:在跨越桐泾路设置碗扣支架作墩、工字钢作梁组成门形支架,因为老路面为旧沥青路面,地基承载力能够满足施工要求。

经现场实测,硬化后地基密实度和承载力均满足要求。

三、桥梁支架施工1、支架布设全桥预应力现浇箱梁施工采用满堂支架分段浇筑,均采用碗扣式支架搭设满堂支架,按设计施工节段划分位置逐联进行箱梁混凝土浇筑。

a、支架结构型式一般地段:支架的结构型式从下到上为:老路面→碗扣支架→10cm×15cm方木(纵向)→10cm×10cm方木(横向)→箱梁竹胶板(1。

2cm厚)b、支架施工WDJ碗扣支架立杆采用LG300、LG240、LG180、LG120、LG90五种型号;横杆采用HG120、HG90、HG75、HG60、HG30五种型号。

预应力钢筋混凝土盖梁、箱梁施工方案

预应力钢筋混凝土盖梁、箱梁施工方案

预应力钢筋混凝土盖梁、箱梁施工方案1.6.1 适用范围适用于公路及城市桥梁工程中现浇预应力钢筋混凝土盖梁的施工,现浇钢筋混凝土盖梁的施工可参照执行。

1.6.2 施工准备1.6.2.1 技术准备1. 认真审核设计图纸,编制分项工程施工方案,进行模板及支架设计计算并报业主及监理审批。

2. 进行钢筋的取样试验、钢筋翻样及配料单编制工作。

3. 对模板、支架进行进场验收。

4. 对混凝土各种原材料进行取样试验及混凝土配合比设计。

5. 对操作人员进行培训,向班组进行交底。

6. 进行预应力张拉设备的检定校验及预应力材料的取样试验。

7. 组织施工测量放线。

1.6.2.2 材料要求1. 钢筋:钢筋出厂时,应具有出厂质量证明书和检验报告单。

品种、级别、规格和性能应符合设计要求;进场时,应抽取试件做力学性能复试,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)等的规定。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。

2. 电焊条:电焊条应有产品合格证,品种、规格、性能等应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)的规定。

选用的焊条型号应与母材强度相适应。

3. 水泥:宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

4. 砂:应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。

砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定,进场后按现行《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)进行复试合格。

现浇箱梁满堂支架拆除方案

现浇箱梁满堂支架拆除方案
门洞上方支架拆除时间:10月15日~10月18日
中跨剩余支架拆除时间:10月19日~10月20日
边跨支架拆除时间:10月21日~10月23日
3.2、拆除顺序
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先松顶托,使底板、翼缘板底模与梁体分离。拆架时一定要先拆箱梁翼板后底板或先外伸梁后主梁,并必须从跨中对称往两边拆。支架拆除宜分两阶段进行,先从跨中对称往两端松一次支架,再对称从跨中往两端拆,而且在整个拆架过程中必须有技术和安全人员跟班指挥与检查,以防拆架产生过大的的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝。
2.3.3、门洞上横梁的搭设
跨江浦路门洞上横梁采用贝雷片跨越门洞,采用2[10槽钢将横梁点焊连成整体,为了防止杂物坠落,在槽钢上放置一层竹胶板遮挡。同时将横桥向门洞前后用竹胶板在工字钢上各伸长2m作为遮挡,防止杂物坠落,砸伤车辆。具体门洞布置图如下:
三、支架拆除施工工艺
3.1、拆架时间
现浇筑箱梁支架何时可拆除,应按施工设计图的要求:结构物现浇砼强度达设计要求100%;结构物有关的预应力工程施工完成;经过单位工程负责人、质量自检人员和监理工程师的检查验证,确认不再需要支架时,与相关交通部门协商封锁措施,经相关交通部门同意,并由监理工程师批准确认,方可拆除施工支架。具体拆除时间如下:
施工总指挥:
作业组负责人:
协调配合:
技术负责人:
技术员:
安全负责人:
现场防护负责人:
吊车指挥:
电工:
材料负责人:
(2)现场作业人员分工
电气焊组(2人,组长:方维)负责卸除横纵梁连接螺栓及剪刀撑、横联,解除钢管立柱与基础的联系。
吊装组(8人,组长:周玉年玉年)负责摆放拆除材料。
四、人员分配及设备
4.1、组织机构
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厦门市××大道××××××××桥预应力混凝土现浇连续箱梁支架拆除方案厦门×××××项目部二○一三年十月十五日一、工程概况:B匝道桥共设置4联,采用[(3×30)+(30+45+30)+(3×30+25)+(25+30+25)]米,第一、三、四联采用等截面预应力混凝土连续现浇箱梁,第二联采用变截面预应力混凝土连续现浇箱梁。

C匝道桥共设置3联,采用[(25+31+30+2×25)+(30+45+30)+(5×30)]米,第一、三联采用等截面预应力混凝土连续现浇箱梁,第二联采用变截面预应力混凝土连续现浇箱梁。

桥面全宽9.0m,箱梁底宽3.95m,悬臂长2.2米,等截面箱梁梁高1.8m,变截面梁底面按Y=X2/525.3125米二次抛物线变化,支点处梁高2.6米,跨中及梁端的梁高为1.8米。

二、支架的结构形式现浇箱梁支架基本选用WDJ满堂式碗扣支架,但后溪立交C 匝道桥因现场存在排洪渠、地下管线、上跨马路及地形高差影响等问题,第5、6、7三跨设为贝雷支架,其中第7跨横跨马路设跨度为2*9米的工字钢门洞支架,在对应C匝道桥门洞支架的路段上,B匝道桥也设置了相同的跨马路门洞支架。

碗扣式支架下部设可调底座调整横杆各层标高,上部设可调螺杆以调整底模标高。

可调螺杆上设纵向方木(12cm*12cm),作为底模板的主肋,主肋上铺横向方木(10cm*10cm),作为底模板的次肋。

立杆步距120cm,立杆间距分60cm,90cm、120 cm三种,纵横剪刀撑每隔4排设置一道,支架两侧立杆高于现浇箱梁顶面150cm,加两道横杆做为防护栏。

立杆下面布设宽15cm、5cm 厚的通长木垫板,贝雷支架及门洞工字钢支架的承重结构主要由钢筋混凝土基础、Φ630mm钢管支柱、双400a工字钢主横梁、贝雷桁架(门洞为630工字钢)等构件组成。

结构传力途径为:模板-方木(或120工字钢)-可调性木楔-贝雷片(或工字钢)纵梁-工字钢主横梁-钢管立柱-扩大基础-地基。

模板采用1.5cm厚酚醛复膜胶合板,板肋采用10×10cm方木。

第5、6、7跨贝雷梁均由5组双排单层普通型贝雷桁架组成。

门洞支架中的主纵梁由10根630工字钢组成。

每排钢管支柱共由5根Φ630mm钢管组成。

三、支架拆除的工艺(一)、WDJ碗扣式满堂支架的拆除工艺1、支架的拆除时间支架拆除时间,应按施工设计图的要求,箱梁现浇混凝土强度达设计要求95%、预应力钢绞线张拉及注浆施工完成、经过单位工程负责人、质量自检人员和监理工程师的检查验证同意后,方可拆除施工支架。

2、支架的卸载为了避免在拆架过程中产生过大的的瞬时荷载,引起不应有的混凝土裂缝,使梁体顺利实现应力转换,在支架拆除前,首先要正确进行支架的卸载,严格按照从跨中向支座依次循环松动顶托螺杆,当达到一定卸落量后,支架方可脱落梁体。

先拆除支撑在翼板上的支架,保证全梁翼板处于无支撑状态,再松动腹板的顶托螺杆,接下来松动底板的顶托螺杆,人员分成两组,从跨中向两端同步松动,使梁体均匀下落,分几个循环卸完。

卸落量开始宜小,一次下8mm,以后逐渐增大。

在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。

在拟定卸落程序时应注意以下事项:1)在卸落前应画好每次卸落量的标记。

2)卸载时应均匀、缓慢、对称进行。

3)多跨连续梁应同时从跨中对称卸载。

3、支架拆除的顺序拆架程序应遵守由上而下,由跨中向两边,先翼板后底板,先支的后拆,后支的先拆的原则。

拆架时要先拆栏杆、翼板、外伸梁支架,再拆除箱梁底板支架,从跨中对称往两边拆。

先拆模板、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等,拆除剪刀撑时,应先拆中间扣,再拆两头扣,拆完后由中间的人负责往下传递钢管。

并按一步一清原则依次进行,要禁止上下层同时进行拆除工作。

整个拆架过程中必须有技术人员跟班指挥与检查。

4、支架杆件的搬运落地拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握重心,平稳传递。

所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

模板、钢管,应自外向里竖立搬运,防止物件直接从高处坠落伤人。

拆除后的模板、方木及支架钢管等物件时,严禁将物件直接抛下,必须将所有物件用绳索绑扎后自下而下缓慢下放至地面,或通过其他施工人员手中平稳传递至地面。

拆除的材料应堆放在一定的地点,分类妥善存放。

(二)、贝雷支架、工字钢支架的拆除工艺1、支架的拆除时间支架拆除时间,与满堂式支架相同,在箱梁现浇混凝土强度达设计要求95%、预应力钢绞线张拉及注浆施工完成、经过单位工程负责人、质量自检人员和监理工程师的检查验证同意后,方可拆除施工支架。

2、支架的卸载先拆除支撑在翼板上的支架,保证整联翼板处于无支撑状态,当翼板支架拆除后,方可拆除箱梁底部支架上的可调性木楔,严格按照从跨中向支座依次卸落,使梁体顺利实现应力转换。

卸落木楔采用先松动后拆除的方法,从跨中向两端同步松动,松动量开始宜小,以后逐渐增大,使梁体均匀下落,在纵向应对称均衡松动,在横向应同时松动。

拆除木楔时均匀、缓慢、对称进行。

多跨连续梁应同时从跨中对称拆除。

3、支架的拆除方法①拆除翼板、腹板模板:梁体张拉完成后,拆除翼板下碗扣脚手架顶部顶托后,从跨中向跨端分层拆除碗扣钢管支架;②拆除贝雷梁(工字钢纵梁)与横梁及其他构件的连接;③采用拉链葫芦将翼板、腹板、底板下的贝雷梁(工字钢纵梁)沿主横梁拖拉至梁体翼板外侧;④由专人指挥采用2台25t的吊车整体吊起贝雷梁(工字钢纵梁),吊放至地面,及时安排工人将拆下的贝雷梁打散,堆码整齐;⑤采用2台25t吊车将工字钢主横梁垂直提升30cm后向同一侧偏移钢管支柱,然后落至地面安全位置集中堆码;⑥切割、拆除钢管立柱,进行吊运及分类堆码;⑦破除立柱的混凝土承台基础,恢复原路面。

四、支架拆除前的组织与准备工作1、拆架前,全面检查待拆支架,根据检查结果,拟订作业计划,确定拆除时间、拆除范围、拆除工程量以及相应投入的人力、物力和机械等。

2、人员的组织工作。

成立拆除作业指挥小组和由专业技术工人为骨干的拆除施工队伍。

支架拆除前主管副经理、安全专业工程师、现场安全员、技术员到达现场进行安全技术交底,对操作工人进行安全教育。

直至每个操作工人对操作安全注意事项均了解清楚、安全措施到位后方可进行拆除支架施工。

3、机械设备的组织工作。

拆除前应准备好数量足够、质量完好的机械设备和各种小型工具,如吊车、手动葫芦、钢丝绳、吊环、麻绳、撬棍、扳手及其他专用工具。

4、施工现场的清理与准备工作。

①划分拆除作业区段,周围设绳索围栏、设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内禁止非作业人员进入。

②清理作业现场。

首先察看施工现场环境,包括架空线路、脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

将支架内遗留的材料、物件及垃圾块清理干净。

所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

五、支架拆除的安全技术措施1、所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽,正确穿戴好个人防护用品,高空临空作业人员配置安全带。

作业人员服装衣扣需全部扣好,应避免穿宽松肥大的服装,严禁赤脚和穿拖鞋,应穿软底鞋。

高温天气要做好避暑工作。

2、凡患有不宜从事高空作业疾病的人一律禁止上架作业。

参加高空作业的人员班前严禁饮酒。

作业人员如有身体不适应停止作业。

3、拆除人员进入岗位以后,对被拆架体先进行检查,有需要加固的部位,应先加固再拆除,防止架体倒塌。

4、作业人员组成若干小组,分工协作,相互呼应,动作协调,禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

拆除全过程中,必须专人担任指挥和监护。

拆除作业安全员必须在现场监督,操作人员必须按操作规程施工,发现违规行为或安全隐患立即停止作业,进行整改合格后方能继续施工。

5、用于起重吊装的设备、工具必须使用合格产品,质量可靠,吊具上要设保险装置。

6、起重机作业时,起重臂和重物下方禁止有人停留、工作或通过。

重物吊运时,禁止从人上方通过。

禁止用起重机载运人员。

地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

禁止上下层同时进行拆除工作。

7、进行撬、拉、推、抛、拨等操作时,要注意正确的姿势,站稳脚跟,防用力过猛时身体失去平衡。

使用撬棒注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人。

8、传递杆件及其他材料、工具等应抓紧抓牢,并明确告知对方,以防失落,作业人员所使用的小型工具应挂绳,以防脱手坠落。

作业人员应随身配戴工具袋,便于零小器件的收用,严禁将物件直接抛下,必须将所有物件用绳索绑扎后自下而下缓慢下放至地面。

9、不得在支架上临时堆放过多材料、工具,物件应放稳系牢,以防坠落伤人。

已松开连接的杆件要及时拆除移走,避免发生意外坠落。

拆下的零部件、杆件,应按规格分批运到地面。

10、汽车起重机作业时要严格遵守操作规程,与其他相关人员进行密切配合、谨慎作业。

11、设置沉降观测点,重点为跨中、支座、1/4L等处,如有异常情况立即采取措施。

12、马路施工时注意与交警配合,搞好交通管制、车辆导流,维护交通安全和施工安全。

13、项目部应急预案领导小组及相关组织做好准备,随时应对各种突发事件。

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