驱动头连接法兰
各种阀门结构及检修工艺
2.1 阀门的公称通径：阀门与管道连接外通道的 名义内径值叫公称通径，现行国标规定用Dn表 示,单位为mm。 2.2 阀门的公称压力：阀门在指定温度下允许的 工作压力叫阀门的公称压力，用PN表示。 2.3 阀门的公称压力与工作温度关系：阀门在工 作状态下的压力称为阀门的工作压力，它与阀 门的材质和介质的工作温度有关，用p表示。P 字右下角数字为介质最高温度除以10的商整数。 如p42 表示阀门介质最高温度为425℃时的工作 压力。
隔膜阀的结构形式，与一般阀门很不相同， 它是依靠柔软的橡胶膜或塑料膜来控制流体运 动的。 隔膜阀的优点是：1)流体阻力小；2)能使 用于含硬质悬浮物的介质；3)由于介质只跟阀 体和隔膜接触，所以无须填料函，不存在填料 函泄漏问题，对阀杆部分无腐蚀的可能；4)容 易对阀体衬里，只要对衬里材料和隔膜进行恰 当的选择，便可适应广泛的腐蚀介质。
碳素钢
灰色
1、闸阀：
闸阀的作用是利用阀瓣沿通路中心的垂直线方向移动来实 现开启或关闭管道通路。闸阀的主要启闭零件是阀瓣和阀座。 闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其 它零件组成。 闸阀按阀瓣的结构形状可分为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。 根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又可分为明杆式和 暗杆式两大类。 闸阀的特点和用途：闸阀的优点是流动阻力小，开闭较省 力，不受介质流向的限制，介质可以两个方向流动，结构尺寸 较小，全开时密封面受介质冲蚀小。缺点是结构复杂，高度尺 寸较大，开启需一定的空间，开闭时间长，开闭时密封面容易 受冲蚀和擦伤。 闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大 于100mm的管道上，作切断作用。
3、调节阀 通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积， 从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。 按工作原理可分为回转式调节阀和升降式 调节阀。
EMG电动执行机构说明书
DREHMO ?电动执行器安装调试保养指导手册安装说明操作说明 维修保养说明用于多回转、角行程和直行程电动执行器注意:本说明书是供货的一部分，请妥善保存.紧凑型拔插式接线端子 电机综合说明维修手册适用于DREHMO（德瑞）电动执行器 (多回转、角行程、直行程执行器)。
安装调试执行机构之前请阅读本手册。
未遵照执行可能会导致人身或物质损害，并使所有质量保证失效。
将执行器应用到未经我们认可的场合所导致的损失我们不承担任何责任。
DREHMO?执行器的不同配置需要有下列不同的文件：据本安装、操作、维修手册接线图PROFIBUS DP特殊的PROFIBUS DP说明书这个符号代表“注意”。
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非专业人员对执行器的开盖，错误的安装调试或操作可能导致严重的人员或物质损害。
其它信息请参考本手册。
所有工作（运输、安装和调试以及维修和保养）都必须由经过培训的合格人员来完成（按照DIN VDE 100 和 IEC 664以及当地国家的有关安全防护条例）。
按照本手册的安全操作规范所指的合格的人员是对DREHMO电动执行器的工作原理、安装、调试、操作都比较熟悉的人员，他们并且具备相应的职业培训。
本手册在工作时应随时携带，并对所要求的注意事项及时给予注意。
2. 合乎规范的应用电动执行器是用于对电动装置进行调控的单元。
电动执行机构的安装和调试必须按照EMV规范(89/336/EWG)进行。
技术数据、连接和操作按照有关文件和铭牌的数据，必须完全遵守。
法兰的相关型号以及其相对应的材质标准
法兰的相关型号以及其相对应的材质标准内容来源自网络法兰型号：产品有平焊法兰，对焊法兰、凹凸法兰，带颈法兰，法兰盖。
国标、普通法兰、镀锌丝扣法兰、蝶阀法兰、开槽法兰、管桩端板、铸锻法兰法兰材质：不锈钢法兰(304304l316316l)合金钢法兰碳钢法兰20号钢q234q345法兰型号：产品有平焊法兰，对焊法兰、凹凸法兰，带颈法兰，法兰盖。
国标、普通法兰、镀锌丝扣法兰、蝶阀法兰、开槽法兰、管桩端板、铸锻法兰法兰材质：不锈钢法兰(304304l316316l)合金钢法兰碳钢法兰20号钢q234q345等法兰标准：国标法兰美标法兰英标法兰以及各种非标法兰高压法兰冲压法兰。
电力部标准GD0506~0507压力容器配套的法兰、管板相应标准：JB/T4700~4707-2000执行国家标准（GB/T9112-2000），机械部标准（JB81-59，JB/T74-94），石化部标准（SH3406-96），化工部标准（HG5010-58，HG20592-97）等等。
出口锻钢法兰材质符合美国的ASTM.A105标准。
采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
浅谈大直径TBM_刀盘分块吊装及焊接技术研究
浅谈大直径TBM刀盘分块吊装及焊接技术研究刘家驿1，赵腾腾1，司勇贞1，聂玉光1，裴录1，郝洪达1，王鹏星2（1. 中国水利水电第十一工程局有限公司，河南郑州 472000；2. 中铁工程装备集团有限公司，河南郑州 450016）［摘要］文章主要探讨了大直径TBM刀盘的分块吊装及焊接技术，以提高隧道施工的安全性和效率。
首先分析了大直径TBM刀盘的特点和组装施工难点，详细介绍了分块吊装的原理、方法及应用，最后重点讨论了焊接技术的发展趋势及其在大直径TBM刀盘施工中的应用。
通过在抚宁抽水蓄能电站通风洞、交通洞TBM法施工工程中采用“预热+小热输入+后热处理”工艺解决冷、热裂纹问题，多层多道焊工艺焊接时要求焊枪直线运动、每道焊缝的尺寸、厚度≤5mm等措施，以及焊后对焊缝表面进行着色探伤的要求，成功使该方案比常规施工方案工期提前了10天，压缩TBM组装整体工期15天，降低了成本，提高了使用效率，具有较高的推广使用意义。
［关键词］大直径TBM；刀盘；分块吊装；焊接技术［中图分类号］U455 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X（2023）-0137-06Discussion on the block hoisting and welding technology of large diameter TBM cutterheadLIU Jia-yi，ZHAO Teng-teng，SI Yong-zhen，NIE Yu-guang，PEI Lu，HAO Hong-da，WANG Peng-xing1 大直径TBM刀盘吊装及焊接技术概述本文以抚宁抽水蓄能电站通风洞、交通洞采用TBM法施工工程，世界首台9.53m大直径超小转弯半径TBM现场组装焊接为实例。
结合多年施工经验，从主客观角度全面分析刀盘在掘进过程开裂原因，针对中铁972“抚宁号”TBM全断面硬岩掘进机刀盘，重点对焊接过程进行全面控制，通过合理设计焊接工艺，有效解决了刀盘变形、开裂问题。
焊接法兰阀门沟槽连接方式
焊接法兰阀门沟槽连接方式
焊接法兰阀门沟槽连接方式如下：
对夹连接阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
除了对夹连接，焊接法兰阀门还有对焊连接、承插焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。
对焊连接是阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。
承插焊连接是阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。
此外，阀门还有手动、蜗杆传动、齿轮传动、电动、气动、液动、电磁传动、电—液动、气—液动、电磁—液动等驱动方式。
常用工业阀门法兰及垫片标准
密封面和衬里材料
T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶
阀体材料
对于PN≤1.6MPa的碳
铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式（闸）
公称压力(kgf/cm2)
１：明杆楔式单闸阀 ２：明杆楔式双闸板
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板
6：暗杆楔式双闸板
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二、阀门的分类
• 按介质工作温度分类：
高温阀 — t 大于450℃的阀门。 中温阀 — 120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀 — -40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀 — -100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀 — t 小于-100 ℃的阀门。
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一、法兰结构型式、参数
松套法兰的连接实际也是通过焊接实现的，只是这种法 兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过 连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰（即松 套）本身则不接触介质。这种法兰连接的优点是法兰可以 旋转，易于对中螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装， 也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。其法 兰附属元件材料与管子材料一致，而法兰材料可与管子材 料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道。
接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
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(3) 球面密封
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三、阀门的基本参数
阀门填料函
（１）填料函结构：由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分为 压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
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三、阀门的基本参数
（２）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，
GB122389通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
GB 12235-89 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB 12235-89 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀（General purpose industrlal valves-Flanged steel globe valves and lift check valves）主题内容与适用范本标准规定了法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀结构型式、技术要求等。
本标准适用于公称压力PN1.6〜16MPa,公称通径DN25〜150mm的法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀。
节流阀也可参照使用。
2引用标准GB 150 钢制压力容器GB152.1〜152.4 紧固件通孔及沉孔GB 196普通螺纹基本尺寸（直径1〜600mm）GB 197普通螺纹公差与配合（直径1〜355mm）GB 798 活节螺栓GB 897双头螺柱b=1dmGB 898 双头螺柱 b m=1.25dGB 901等长双头螺柱B级GB 5796.1〜5796.4梯形螺纹GB 6175 2型六角螺母A和B级GB 9112 钢制管法兰类型GB 9113.1〜9113.26 整体钢制管法兰GB 12220 通用阀门标志GB 12221 法兰连接金属阀门结构长度GB 12222 多回转阀门驱动装置的连接GB 12224 钢制阀门一般要求GB 12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB 12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB 12230 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB/T 12252 通用阀门供货要求ZBJ 16006 阀门的试验与检验3结构型式截止阀、升降式止回阀的结构型式如图1、图2所示。
4.1阀体4.1.1法兰连接的截止阀、升降式止回阀的结构长度按GB12221的规定。
4.1.2法兰的连接尺寸和密封面型式可根据需要按GB9112 或按 GB9113.1-9113.26 的规定。
4.1.3阀体的最小壁厚，当法兰连接尺寸采用GB9112时按表1的规定｝采用GB9113时按表2的规定。
中国阀门标准
中国阀门标准标准标准名称GB12220－89 通用阀门标志GB12221－89 法兰连接金属阀门结构长度GB12222－89 多回转阀门驱动装置的连接GB12223－89 部分回转阀门驱动装置的连接GB12224－89 钢制阀门一般要求GB12225－89 通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226－89 通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227－89 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB12228－89 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12229－89 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB12230－89 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB12232－89 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB12233－89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB12234－89 通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀GB12235－89 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB12236－89 通用阀门钢制旋启式止回阀GB12237－89 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB12238－89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB12239－89 通用阀门隔膜阀GB12240－89 通用阀门铁制旋塞阀GB12241－89 安全阀一般要求GB12242－89 安全阀性能试验方法GB12243－89 安全阀弹簧直接载荷式安全阀GB12244－89 减压阀一般要求GB12245－89 减压阀性能试验方法GB12246－89 减压阀先导式减压阀GB12247－89 蒸汽疏水阀分类GB12248－89 蒸汽疏水阀术语GB12249－89 蒸汽疏水阀标志GB12250－89 蒸汽疏水阀结构长度GB12251－89 蒸汽疏水阀试验方法GB/T13927-92 通用阀门压力试验GB/T13932-92 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T15185-94 铁制和铜制球阀GB/T15188.1-94 阀门的结构长度对焊连接阀门GB/T15188.2-94 阀门的结构长度对夹连接阀门GB/T15188.3-94 阀门的结构长度内螺纹连接阀门GB/T15188.3-94 阀门的结构长度外螺纹连接阀门JB93-91 手柄JB94-91 扳手JB106-78 阀门标志和识别涂漆JB308-75 阀门型号编制方法JB309-75 闸阀参数JB311-75 止回阀参数JB312-75 旋塞阀参数JB/T450-92 PN16.0~32.0Mpa锻造角式高压阀门，管件，紧固件，技术条件JB451-64 杠杆式安全阀技术条件JB610-79 疏水阀参数JB1308-73 Pg(2500kgf/cm2)阀门型式与基本参数JB1309-73 pg(2500kgf/cm2)阀门管件和紧固件技术要求JB1681-75 截止阀参数JB1682-75 节流阀参数JB1683-75 球阀参数JB1684-75 蝶阀参数JB1685-75 隔膜阀参数JB/T1691-92 阀门结构要素阀杆头部尺寸JB1692-91 伞行手轮JB1693-91 平行手轮JB1694-91 阀杆螺母(一)JB1695-91 阀杆螺母(二)JB1696-91 阀杆螺母(三)JB1698-91 阀杆螺母(五)JB1699-91 阀杆螺母(四)JB1700.1-91 锁紧螺母(一)JB1700.2-91 锁紧螺母(二)JB1701-91 阀杆螺母(六)JB1702.1-91 轴承压盖(一)JB1702.2-91 轴承压盖(二)JB1703-91 衬套JB1706-91 压套螺母JB1708-91 填料压盖JB1709-91 T型螺栓JB1712-91 石棉填料JB1713-91 填料垫(一)JB1716-91 填料垫(二)JB/T1717-92 阀门结构要素上密封座尺寸JB1718-91 垫片(一)JB1719-91 垫片(二)JB1720-91 垫片(三)JB1721-91 垫片(四)JB1726-91 阀瓣盖JB1727-91 对开圆环JB1728-91 止退垫圈JB/T1732-92 阀门结构要素锥形密封面尺寸JB/T1733-92 阀门结构要素阀体铜密封面尺寸JB/T1734-92 阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸JB1735-91 底阀阀瓣密封圈JB1736-91 旋启式止回阀阀瓣密封圈JB1737-91 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板JB/T1738-92 阀门结构要素式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸JB/T1739-92 阀门结构要素式闸阀阀体密封面间距和角尺寸JB/T1740-92 阀门结构要素式闸板密封面尺寸JB1741-91 顶心JB1742-91 调整垫JB1747-91 填料压环JB1749-91 氨阀阀瓣JB/T1750-92 阀门结构要素氨阀阀体密封面尺寸JB/T1751-92 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸JB/T1752-92 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸JB1753-91 接头垫JB1754-91 接头JB1755-91 接头螺母JB/T1756-92 阀门结构要素卡套连接端部尺寸JB1757-91 卡套JB1758-91 卡套螺母JB1759-91 轴套JB1760-91 六角螺塞JB1761-91 螺塞垫JB/T1762-92 阀门结构要素板体尺寸JB2202-77 弹簧式安全阀参数JB2203-77 弹簧式安全阀结构长度JB2205-77 减压阀结构长度JB2206-77 减压阀技术条件JB2311-78 球阀技术条件JB2765-81 阀门名词术语JB2766-92 PN16.0~32.0MPA 锻造高压阀门结构长度JB/T2768-92 PN16.0~32.0MPA 管子、管件、阀门端部尺寸JB/T2769-92 PN16.0~32.0MPA 螺纹法兰JB/T2770-92 PN16.0~32.0MPA 接头螺母JB/T2771-92 PN16.0~32.0MPA 接头JB/T2772-92 PN16.0~32.0MPA 盲板JB/T2773-92 PN16.0~32.0MPA 双头螺柱JB/T2774-92 PN16.0~32.0MPA 阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2775-92 PN16.0~32.0MPA 螺母JB/T2776-92 PN16.0~32.0MPA 透镜垫JB/T2777-92 PN16.0~32.0MPA 无孔透镜垫JB/T2778-92 PN16.0~32.0MPA 管件和紧固件温度标记JB2920-81 阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸JB2986-81 旋塞阀技术条件JB3328-83 气瓶阀和管路阀JB3339-83 小型医用气瓶框式阀的连接尺寸JB5206.1-91 填料压套(一)JB5206.2-91 填料压套(二)JB5206.3-91 填料压套(三)JB5207-91 填料压板JB5208-91 隔环JB5209-91 塑料填料JB5210-91 上密封座JB5211-91 闸阀阀座JB/T5296-91 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5298-91 管线用钢制平板闸阀JB/T5299-91 通用阀门液控蝶式止回阀JB/T5300-91 通用阀门材料JB/T6438-92 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T6439-92 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T6440-92 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T6441-92 压缩机用安全阀JB/T6495-92 阀门结构要素闸板(或阀瓣)T型槽尺寸JB/T6496-92 阀门结构要素填料函尺寸JB/T6497-92 阀门结构要素阀杆端部尺寸JB/T6498-92 阀门结构要素阀瓣与阀杆连接槽尺寸JB/T6899-93 阀门的耐火试验JB/T6900-93 排污阀JB/T6901-93 封闭式眼睛阀JB/T6902-93 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T6903-93 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6904-93 气瓶阀的检验与试验JB/T7248-94 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7744-95 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB/T7745-95 管线球阀JB/T7746-95 缩径锻钢阀门JB/T7747-95 针形截止阀JB/T7748-95 阀门清洁度和测定方法JB/T7749-95 低温阀门技术条件JB/T7927-95 阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928-95 通用阀门供货要求JB/Z243-85 闸阀静压寿命试验规程JB/Z244-85 截止阀静压寿命试验规程JB/Z245-85 旋塞阀静压寿命试验规程JB/Z246-85 球阀静压寿命试验规程JB/Z247-85 阀门电动装置寿命试验规程JB/Z248-85 蝶阀静压寿命试验规程ZBJ16002-87 阀门电动装置技术条件ZBJ16004-88 减压阀型式与基本参数ZBJ16006-90 阀门的试验与检验ZBJ16007-90 蒸汽疏水阀技术条件ZBJ16008-90 液化石油气设备紧急切断阀技术条件ZBJ16009-90 阀门气动装置技术条件JB/T8473-96 仪表阀组JB/T8528-97 普通型阀门电动装置技术条件JB/T8527-97 金属密封蝶阀JB/T8529-97 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T8530-97 阀门电动装置型号编制方法JB/T8531-97 阀门手动装置技术条件JB/T8670-97 YBDF2系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术条件外国阀门标准 ISO标准代号ISO 标准名称4126 安全阀的一般要求5208 工业用阀门的压力试验5209 一般工业用阀门的标志5210 Pt.1 多回转阀门驱动装置的连接件第一部分:法兰尺寸5210 Pt.2 多回转阀门驱动装置的连接件第二部分:法兰和接头的连接性能5210 pt.3 多回转阀门驱动装置的连接件第三部分:传动件的尺寸5211 pt.1 部分回转阀门驱动装置的连接件第一部分:法兰尺寸5211 pt.2 部分回转阀门驱动装置的连接件第二部分:法兰和接头的连接性能5211 pt.3 多回转阀门驱动装置的连接件第三部分: 传动件的尺寸5752 法兰管路系统中金属阀门的结构长度ISO 5996 铸铁制闸阀ISO 6002 阀盖用螺栓连接的钢制闸阀6552 自动蒸汽疏水阀的术语6553 自动蒸汽疏水阀的标志6554 法兰连接自动蒸汽疏水阀的结构长度6704 自动蒸汽疏水阀的分类6948 自动蒸汽疏水阀制造和使用特性试验7121 法兰和对焊接钢制球阀(第四次建议草案)7259 主要靠手柄操作的地下用铸铁制闸阀7841 蒸汽漏损试验标准代号BS 标准名称BS1212 固定球球阀(朴茨茅斯型)BS1123 储气罐和空压设备用安全阀,仪表和其他安全配件BS1414 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接的楔式闸阀BS1552 低压煤气用调节旋塞阀BS1570 石油工业用法兰和对焊连接钢制旋塞阀(不包括井口阀和自喷阀)BS1735 石油工业用125磅级1.5""~24""法兰连接明杆楔式铸铁制闸阀BS1868 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接钢制止回阀BS1873 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接钢制截止阀和止回阀BS1952 一般用的铜合金制闸阀BS1953 一般用的铜合金制止回阀BS1968 铜合金制浮球式球阀BS2060 一般用螺纹连接铜合金制截止阀BS2080 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接阀门的结构长度BS2591 PT.1 阀门和阀门零件术语第一部分:内螺纹连接的截止阀,止回阀和闸阀BS2591 PT.2 阀门和阀门零件术语第二部分:安全阀和保险阀BS2591PT.3 阀门和阀门零件术语第三部分:旋塞阀BS2591PT.4 阀门和阀门零件术语第四部分:蝶阀BS2591PT.5 阀门和阀门零件术语第五部分:球阀BS2995 石油工业用2""以下的螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制闸阀,截止阀,止回阀和旋塞阀BS3464 一般用铸铁制闸阀BS3808 石油工业用2""以下法兰,螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制楔式闸阀BS3948 一般用铸铁制平行式闸阀BS3952 一般用铸铁制蝶阀BS3961 一般用螺纹连接的铸铁制截止阀和截止止回阀BS4090 一般用铸铁制止回阀BS4133 一般用法兰连接的钢制平行式闸阀BS4312 一般用法兰连接的钢制截止阀和截止止回阀BS4460 石油工业用钢制球阀BS5146 石油,石油化学及有关工业用钢制阀门的检查和试验BS5150 一般用铸铁制楔式双闸板闸阀BS5151 一般用铸铁制平行闸阀BS5152 一般用铸铁制截止阀和截止止回阀BS5153 一般用铸铁制止回阀BS5154 一般用铜合金制截止阀,截止止回阀,止回阀和闸阀BS5155 一般用铸铁及碳素钢制蝶阀BS5156 一般用隔膜阀BS5157 一般用钢制平行闸阀BS5159 一般用铸铁和碳钢制球阀BS5160 一般用法兰钢制截止阀,截止止回阀和升降式止回阀BS5351 石油,石油化学和有关工业用钢制球阀BS5417 一般工业用阀门的试验BS5418 一般工业用阀门的标志标准代号ANSI 标准名称A126 阀门,法兰和管件的灰铸铁件A181 一般用锻造或轧制钢法兰和锻造管件阀门及零件B16.10 铁制阀门的结构长度B16.34 钢制阀门B127.1 恒液面油用阀门标准代号API 标准名称SPEC6D API 6D (第16版)管路阀门规范附录1STD6D 管路用钢制闸阀,旋塞阀,球阀和止回阀STD6D 钻采用法兰连接的钢制闸阀和旋塞阀SPE14D 海上平台用安全阀526 法兰连接钢制安全阀527 金属--金属密封安全阀的密封性528 安全阀的铭牌529 法兰连接可锻铸铁制旋塞阀594 对夹式止回阀595 法兰连接铸铁制闸阀597 法兰或对焊连接钢制缩口闸阀598 阀门的检查与试验599 法兰或对焊连接钢制旋塞阀600 炼油厂用法兰或对焊接钢制闸阀和旋塞阀602 炼油厂用小型碳钢制闸阀603 炼油厂用150磅薄壁耐腐蚀闸阀604 法兰连接球墨铸铁制闸阀607 软密封面球阀的耐火试验609 蝶阀(<=150磅, <=150oF)标准代号ASTM 标准名称A230 阀门用油回火的碳素弹簧钢丝的质量标准A232 阀门用铬钒合金钢质量标准A350 低温用锻造或轧制碳素钢合金钢法兰锻造管件,阀门及零件A338 可锻铸铁制法兰,管件和阀门A694 高压输送用碳钢合金和合金钢管法兰管件阀门和零件的锻件A404 高温用经特殊热处理的锻造或轧制合金钢管法兰,锻造管件,阀门及零件A522 低温用锻造或轧制的8%和9%镍合金钢法兰,管件,阀门和零件标准代号BS 标准名称BS1212 固定球球阀(朴茨茅斯型)BS1123 储气罐和空压设备用安全阀,仪表和其他安全配件BS1414 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接的楔式闸阀BS1552 低压煤气用调节旋塞阀BS1570 石油工业用法兰和对焊连接钢制旋塞阀(不包括井口阀和自喷阀)BS1735 石油工业用125磅级1.5""~24""法兰连接明杆楔式铸铁制闸阀BS1868 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接钢制止回阀BS1873 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接钢制截止阀和止回阀BS1952 一般用的铜合金制闸阀BS1953 一般用的铜合金制止回阀BS1968 铜合金制浮球式球阀BS2060 一般用螺纹连接铜合金制截止阀BS2080 石油,石油化学及有关工业用法兰和对焊接连接阀门的结构长度BS2591 PT.1 阀门和阀门零件术语第一部分:内螺纹连接的截止阀,止回阀和闸阀BS2591 PT.2 阀门和阀门零件术语第二部分:安全阀和保险阀BS2591PT.3 阀门和阀门零件术语第三部分:旋塞阀BS2591PT.4 阀门和阀门零件术语第四部分:蝶阀BS2591PT.5 阀门和阀门零件术语第五部分:球阀BS2995 石油工业用2""以下的螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制闸阀,截止阀,止回阀和旋塞阀BS3464 一般用铸铁制闸阀BS3808 石油工业用2""以下法兰,螺纹和承口焊连接的铸钢和锻钢制楔式闸阀BS3948 一般用铸铁制平行式闸阀BS3952 一般用铸铁制蝶阀BS3961 一般用螺纹连接的铸铁制截止阀和截止止回阀BS4090 一般用铸铁制止回阀BS4133 一般用法兰连接的钢制平行式闸阀BS4312 一般用法兰连接的钢制截止阀和截止止回阀BS4460 石油工业用钢制球阀BS5146 石油,石油化学及有关工业用钢制阀门的检查和试验BS5150 一般用铸铁制楔式双闸板闸阀BS5151 一般用铸铁制平行闸阀BS5152 一般用铸铁制截止阀和截止止回阀BS5153 一般用铸铁制止回阀BS5154 一般用铜合金制截止阀,截止止回阀,止回阀和闸阀BS5155 一般用铸铁及碳素钢制蝶阀BS5156 一般用隔膜阀BS5157 一般用钢制平行闸阀BS5159 一般用铸铁和碳钢制球阀BS5160 一般用法兰钢制截止阀,截止止回阀和升降式止回阀BS5351 石油,石油化学和有关工业用钢制球阀BS5417 一般工业用阀门的试验BS5418 一般工业用阀门的标志。
(整理)第三章 阀门连接形式与驱动方式
阀门连接形式与驱动方式主稿：董金新主要内容：·阀门连接形式·阀门驱动方式法兰连接...............1 手动方式 (1)焊接连接...............1 蜗杆传动 (1)对夹连接...............1 齿轮传动 (1)螺纹连接...............1 气动方式 (1)卡箍连接...............1 电动方式 (1)液动方式 (1)其他传动 (1)阀门连接形式与驱动方式一、阀门连接形式阀门与管道的连接形式主要有法兰连接、焊接连接、对夹连接、螺纹连接、卡箍连接、卡套连接等方式。
（一）法兰连接1、定义法兰连接：法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
法兰连接照片法兰连接图例2、法兰连接适用范围法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，但对使用温度有一定的限制，在高温工况时，由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏，一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。
3、法兰类型法兰的结构型式：整体法兰（IF）、承插焊法兰（SW）、螺纹法兰（Th）、带颈对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、板式平焊法兰（PL）、平焊环松套法兰(PJ/RJ) 、对焊环松套法兰（PJ/SE）、法兰盖（BL）等。
4、法兰密封面形式法兰密封面主要是防止管道中介质向外泄漏，密封面形式主要有平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MF）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）等几种。
平面法兰连接形式一般适用于PN40及以下的阀门，突面法兰、凹凸面法兰、榫槽面法兰连接形式一般适用于PN160及以下的阀门，环连接面法兰连接形式一般适用于PN420及以下的高压阀门。
阀门与管道连接采用凹凸面（MF）连接时，一般情况下阀门的端法兰采用凹面形式。
阀门与管道连接采用榫槽面（TG）连接时，一般情况下阀门的端法兰采用槽面（G）形式。
法兰盘简介
PRO-E在法兰盘仿真加工方面的应用1法兰盘简介1.1法兰简介(flange)法兰又叫法兰盘或突缘。
使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。
法兰间用衬垫密封。
法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。
在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。
在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。
两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。
不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。
水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。
凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。
螺纹法兰盘是法兰盘的一种。
螺纹法兰盘联接结构是一个组合件，是由一对法兰，若干螺栓、螺母和一个垫片所组成。
1.2法兰联接介绍(flange，joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。
垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。
法兰联接是一种可拆联接。
按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。
法兰按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。
常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。
平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。
法兰密封面的型式有三种：法兰平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；法兰凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。
垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。
大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。
DREHMO(德瑞摩)电动执行机构使用说明书
请妥善保存安全注意事项!
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目录
一 应用范围 二 执行器技术数据 三 安装 四 STANDARD(不带控制箱)和 MATIC (接触式传感器)系列调试 五 MATIC C 全智能系列调试 六 IMATIC 全智能带液晶 LCD 系列） 七 维护 八 产品生产标准
DMC/DiM 60 DMCR 60
DMC/DiM 500 DMCR 500
2.2 防护形式
执行器的防护形式 IP 在执行器的铭牌上有标注。在常规配置情况下执行器是适合户外安装使用的，它能够 完全防护外界粉尘的侵入，也可防护水的短时浸泡(防护等级 IP67，依照 DIN EN 60529/ IEC 529)。作为选项
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也可提供防护等级为 IP68 的电动执行器。IP68 的防护标准可使执行机构在潜入水的情况下正常工作。
2.3 技术参数
供电电压 供电电流 供电频率 功率 绝缘等级 环境温度
电缆截面
电缆保护(bauseits)
电气连接 接触器荷载强度
输入阻抗 (4-20mA) 安装高度
IP67，当使用相应的电缆导入端口且密封完好时。 也可选择 IP 68 防护等级。 在执行器内部污染度为 1 (IEC 664) 在执行器外部污染度为 2 (IEC 664) 最大 95% / 31°C
当执行器标称电压>500V 或者接触器电压>60V 时，必须将控制单元 的电势参照点 0V 同 PE 相连。在电控板上将 X9 PE 和 GND 端子短 接。
M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 25 50 85 135 210 300 425 580 730 1100 1450
阀门驱动装置(执行器)连接的国家标准GB12223-2005资料
1 范围本标准规定了部分回转阀门驱动装置术语和定义，法兰代号和与其相对应的最大转矩值与阀门连接的法兰尺寸，驱动件的结构形式和尺寸。
本标准适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用阀门驱动装置与阀门的连接尺寸，该尺寸也适合用于驱动装置与齿轮箱、齿轮箱与阀门的连接。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸（GB/T 196—2003，ISO 724：1993，MOD ） GB/T 1095 平键 键槽的剖面尺寸 3 术语和定义 3. 1驱动装置 actuator用来操作阀门并与阀门相连接的一种装置。
该装置可以用手动、电动、气动、液动或其组合形式的动力源来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
3.2部分回转驱动装置 part-turn-actuator驱动装置向阀门传递转矩时，输出轴的旋转圈数少于一圈。
不要求一定能承受推力。
3.3转矩 torque通过驱动装置连接法兰和驱动件所传递的转动力矩，以牛顿米（N ·m ）表示。
3.4法兰代号 flange type用字母F 和一组两位数（将表2中d 3的值除以10后圆整得到的两位数）表示。
4 连接形式表示方法4.1 部分回转阀门驱动装置的连接形式表示由法兰代号、法兰面形式、驱动件连接形式、驱动件尺寸四部分组成。
2005—02—21发布 2005—08—01实施GB / T 12223—200524.2 部分回转阀门驱动装置的连接形式顺序按：法兰代号、法兰面形式、驱动件连接形式、驱动件尺寸。
4.3 表示示例GB/T 12223 F05——Y ——V ——18驱动件尺寸 驱动件连接形式 法兰面形式 法兰代号4.4 符号说明4.4.1 法兰代号，按表l 的规定（见3.4）。
驱动电机系统接口要求
驱动电机系统接口要求4.要求4.1 电气接口4.1.1 动力电气接口的标识4.1.1.1 控制器动力输入接口控制器动力输入接口分为正、负两极，颜色标记为红正黑负。
4.1.1.2 电机动力输入接口A. 交流电机动力输入接口有U、V、W三相，颜色标记为黄、绿、红。
B．对于开关磁阻电机，三相电机动力输入接口标记为A1、A2、B1、B2、C1、C2，四相电机动力输入接口标记为A、B、C、D。
C．对于外转子直接出线式永磁同步电机，线端标志采用线色黄、绿、红代表U、V、W；其它类型电机动力输入的标志应符合GB 1971-2006 旋转电机线端标志与旋转方向中第6章规定。
4.1.1.3 控制器动力输出接口控制器动力输出接口与被控制电机端所用标志对应。
4.1.2 动力电气接口的连接方式动力电气接口可以有两种连接方式：采用快速连接器的快速连接方式和采用接线盒的固定连接方式。
4.1.2.1 快速连接方式采用快速连接器的方式时，插座为母头，以法兰方式安装在控制器或电机的外壳上，推荐外形及安装方式见附录A中的图A1；插头为公头，连接至动力电缆，推荐外形及安装方式见附录A中图A2；快速连接器具体要求见4.2。
4.1.2.2 固定连接方式采用接线盒的固定连接方式时，应采用螺栓端子或接片端子的连接方式；接线盒的固定连接方式的具体要求见4.3。
4.1.3 动力电气接口的屏蔽要求动力电气接口连接器需要具备电磁屏蔽功能。
4.1.4 控制电气接口的信号定义4.1.4.1 电机控制信号接口采用旋转变压器、开关型霍尔两种类型传感器的电机输入输出信号推荐采用附录A 表A1定义，采用其它类型传感器信号推荐采用表A2定义。
表A!表A24.1.4.2 控制器控制信号接口采用旋转变压器、开关型霍尔两种类型传感器的控制器输入输出信号推荐采用附录A表A3的定义，采用其它类型传感器信号推荐表A4定义。
表A3表A44.1.5.1 电机端控制信号接口推荐采用12芯法兰式连接器，连接器外形尺寸、引脚排布及插针规格见附录A中图A3、图A4。
SIEMENS 法兰连接PN40 说明书
4382二通阀法兰连接, PN40VVF61...DN15 和DN25 DN40…DN150法兰连接二通阀，耐压等级 PN40• 公称直径: DN15…DN150 mm• 阀体DN15和DN25: 铸钢GS-C 25 N• 阀体DN40…DN150: 铸钢GS-45• 流量: k vs 0.19…300 m3/h• 阀杆行程: 20 或40 mm• 可与SQX..., SKD... 和 SKB... 系列执行器配合安装适用于区域供热系统、暖通空调系统中作为符合DIN 32730标准的控制阀或安全截止阀。
适用于开式系统和闭式系统。
用途介质采用标准密封的标准阀门适用于以下介质：冷却水冷冻水低温热水高温热水防冻水1) 2)−25…+220 °C标准蒸汽/过热蒸气DN15和25 (最高达到17 bar abs.)DN40…150 (最高达到11 bar abs.)盐水1) 2)带绝热器和采用特殊密封的特殊阀门适用于以下介质：耐热油220…300/350 °C3)制冷剂不适用4)1) 介质温度低于0°C时：需要ASZ6.5阀杆加热元件来防止密封套内的阀杆冻结。
2) 防冻水和盐水：最低-10°C 符合DIN 3158标准（压力容器 I） 或 最低-25°C 符合DIN 3158标准（压力容器 II） 。
3) 对于220…300/350 °C 耐热油的应用, 在阀与执行器之间要求有绝热器。
根据阀体材料所允许的最高温度在“注意事项”和“工程注意事项”中有所说明。
4) 对于这些应用，应使用带电磁式执行器的特制制冷剂阀，请参见技术资料 4700 (4799)型号概览标准版本 型号 DN k vs S v ∆p vmax.[mm] [m 3/h] [KPa] VVF61.09 15/1 0.19 VVF61.10 15/1.5 0.3 VVF61.11 15/2.5 0.45 VVF61.12 15/4 0.7 VVF61.13 15/6 1.2 >50 VVF61.14 15/10 1.9 VVF61.15 15 3 1600 VVF61.23 25/15 3 VVF61.24 25/20 5 VVF61.25 25 7.5 >100 VVF61.39 40/32 12 >50 VVF61.40 40 19 VVF61.50 50 31 VVF61.65 65 49 1000 VVF61.80 80 78 >100 700 VVF61.90 100 124 450 VVF61.91 125 200 300 VVF61.92 150 300 200特殊版本 (型号有后缀数字2) 适用介质和温度范围 实例:耐热油220…300/350 °CVVF61.502 1)1) 温度范围220 °C…300/350 °C 的耐热油要求带有绝热器的特殊版本(型号后缀2) DN = 公称直径∆p vmax. = 当阀杆到达最大行程时k vs = 符合VDI 2173标准的额定流量（阀门全开），阀门 S v =符合VDI 2173标准的流通能力 两端允许的最大压差电子阀杆加热元件， AC 24 V, 介质温度低于0 °C 时需选用: ASZ6.5 附件 订货 订货时，请说明型号和型号后缀（有需要时）。
阀门、法兰及垫片标准
管道检修更换的管件与管子直径壁厚不匹配
3
案例一
管道连接法兰一侧为 长颈对焊法兰，另一 侧为平焊法兰，标准 不一致，存在安全隐 患和质量缺陷；
4
案例二
管道弯头与直 管段壁厚和直 径规格不匹配， 焊缝搭接，造 成质量缺陷和 安全隐患。
5
案例三
垫片选型不合适， 造成密封失效， 出现泄漏，给安 全生产带来隐患。
下部为一个金属填料垫。
25
四、阀门的编号
每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、 驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公 称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列 顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
式
材
公
阀
称
体
压
材
力
料
配阀、滑阀等
特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等
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二、阀门的分类
• 按压力分类：
真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门 低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门 中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门 高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门 超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门
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二、阀门的分类
• 按介质工作温度分类：
高温阀 — t 大于450℃的阀门。 中温阀 — 120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀 — -40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀 — -100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀 — t 小于-100 ℃的阀门。
GB12232-2005T 通用阀门 法兰连接铁制闸阀资料
11 范围本标准规定了法兰连接铁制闸阀的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等内容。
本标准适用于公称压力PN1～25，公称通径DN50～2000法兰连接灰铸铁和球墨铸铁制闸阀（以下简称闸阀）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1047 管道元件 DN （公称尺寸）的定义和选用（GB/T 1047—2005，ISO 6708：1995，IDT ） GB/T 1048 管道元件 PN （公称压力）的定义和选用（GB/T 1048—2005，ISO/CD 7268：1983，IDT ）GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值（GB/T 1184—1996，eqv ISO 2768-2：1989）GB/T 5796.1～5796.4 梯形螺纹（GB/T 5796.1～5796.4—1986，eqv ISO 2901～2904；1977） GB/T 12220 通用阀门 标志（GB/T 12220—1989，idt ISO 5209：1977）GB/T 12221 金属阀门 结构长度（GB/T 12221—2005，ISO 5752：1982，MOD ）GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接（GB/T 12222—2005，ISO 5210：1991，MOD ） GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB/T 13927 通用阀门 压力试验（GB/T 13927—1992，neq ISO 5208：1982） GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17241.6 整体铸铁管法兰（GB/T 17241.6—1998，neq ISO 7005-2：1988）GB/T 17241.7 铸铁管法兰 技术条件（GB/T 17241.7—1998，neq ISO 7005-2：1988） JB/T 7748 阀门清洁度和测定方法 JB/T 7928 通用阀门 供货要求 3 参数与结构型式3.1 阀门公称压力按GB/T 1048的规定。
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法尺寸 mm
多回转(GB12222-89)
部分回转(GB12223)
兰 d1 d2 d3 d4
h1 h 转矩 推力 阀杆 螺母 转矩 孔径 孔深
号
(f8)
min max kgm kN Tmax Lmin kgm max Lmin
F03 46 25 36 4-M6 9 2
3.2
F30 350 230 298 8-M20 30 5 250 325 T80 110 1600 120 130
F35 415 260 356 8-M30 45 5 500 700 T100 150 3200 160 180
F40 475 300 406 8-M36 54 8 1000 1100 T120 180 6300 180 200
F04 54 30 42 4-M6 9 2
6.3
F05 65 35 50 4-M6 9 3
12.5 22 30
F07 90 55 70 4-M8 12 3 4
20 T20 25 25
28 35
F10 125 70 102 4-M10 15 3 10
40 T28 40 50
42 45
F12 150 85 125 4-M12 18 3
的材料。阀门处于关闭位置时，主键指向 12 点，副键指向 3 点。 4 GB12222-89 名称为“多回转阀门驱动装置连接件”；GB12223-89 名称为“部分回转
阀门驱动装置连接件”。 5 表中转矩（和推力）值均来自以下假定 1） 螺栓材料的屈服应力为 628N/mm2,许用应力为 200N/mm2； 2） 螺栓只承受拉力，不考虑拧紧螺栓时引起的附加应力； 3） 法兰安装面之间的摩擦系数为 0.3。
100 50 55
F14 175 100 140 4-M16 24 4 40
100 T36 55 200 60 65
F16 210 130 165 4-M20 30 5 70
150 T44 70 400 80 80
F25 300 200 254 8-M16 24 5 120 200 T60 90 800 100 110
F48 560 370 483 12-M36 54 8
12500 220 250
F60 910 450 600 12-M42 63 8
25000
注：1 法兰的大小用字母 F 加两位数字表示，该数字为 d3 除以 10 圆整后的数字。 2 螺栓（或螺柱）孔应错开装置的轴线对称布置。螺纹按 GB196 的规定。 3 表中部分回转中的孔径和孔深是按单键设计的，当≥F30 时，可采用双键或者更换键