凝汽器钛管泄漏的分析处理
某发电公司凝汽器钛管泄漏原因分析及预防对策
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某发 电公司凝 汽器钛 管泄漏 原因分析及预 防对策
杨冬野 雷建平 高永奎。 ， ，
（． 钦 州发 电有 限公 司， 西 钦 州 ５ ５０ ；． 南 曲靖发 电厂 ， 南 曲靖 １国投 广 ３ ０８ ２云 云 ６ ５０ ） ５０ ０
Ｆｅ ２ ＋ ＨＣｌ Ｆ Ｃｌ＋Ｈ２ — ｅ ２
（） ２ 增加在线钠表 ， 可发现微量的凝汽器渗漏 ，
其 灵 敏度 较氢 电导 率表 高 。
４４ 加强设 备 管理 ． 少 设备缺 陷 。 减
（）凝 汽 器 泄 漏 大部 分 是 钛 管 死 堵脱 落 、 动 １ 松
３２ 氯离 子腐蚀 。
钛 金属 对 氢脆 敏感 ， 如进行 阴极 保 护 时 ， 能将 不 电极 电位 降得 过低 ， 否则 会造 成 钛 管 管 端 因 吸氢 而
脆化
涡流探伤检查 ，将有缺陷的钛管在未泄漏前用管堵 封 闭 ， 在 汽侧 注 凝结 水查 找漏 点 ， 并 将缺 陷消 除在 萌
芽 状态 圈 。 （）海 水 中 贝壳类 硬 物是 造成 凝 汽器钛 管 划伤 ５ 的主要 原 因 ，可 以考 虑在 凝汽器 钛 管人 口安装 塑料
封． 既能防止管堵脱落 ， 又能起密封作用问 。 （０ １ ）在 弱 酸 性 溶液 及 无 氧 的情 况 下 钛 不 易 因
形 成钝 化膜 而使 其 电位变 负 ， 造成 钛 的缝 隙腐蚀 ， 因 此停 机 时凝 汽 器应 放 水 吹 干 ， 证 钛 管 在 富氧 状 态 保
引起。 主要原因是采用合金钢作死堵 ， 其 合金钢与钛
管 的热 膨 胀系数 不 同造成 钛 管死堵 脱 落 、 动 ， 用 松 改 钛 金属 作死 堵后 问题 得 以解 决 。 （）凝汽 器钛 管较 薄 ， 烈震 动 易造成 断裂 。 ２ 强 检 修 及查 漏 时应避 免强 烈震 动 ，因为磨损 和震 动也 有
燃机电厂凝汽器泄漏原因分析及处理
５ 凝 汽器 检漏 的 两种 常用 方法
较为复杂 ，对处理工艺 的要求较高 ，尤其是化学清洗工艺 ，如果
薄膜法可以在机组维持真空的情况下使用 ，先将单侧凝汽 处理不 当，甚至会造成钛管的腐蚀 ，并加剧钛管的磨损。一般我
器 切 断 ，打 开水 侧 人 孔 门进 入 ，用 塑料 薄 膜 贴 在 凝 汽 器 钛 管 的 们可以利用设备检修时间段 ，对钛管进行硫酸亚铁清洗成膜处
质有极大的影响 ，因此确保凝汽器无泄漏 ，是确保凝水安全指 漏的安全性 ，我们在查漏前 ，一定要在凝汽器底座上加装可靠的
标 机组 真空 等重 要 指标 的前 提 。
支撑 ，然后使用凝结水输送泵往汽侧灌水 ，灌水的高度要以具体
２ 凝汽 器布 置
情况而定 ，一般没过钛管 即可 ，如果需要查找疏水系统阀门处是
结垢和腐蚀 ，严重时甚至会造成锅炉的爆管事故。
切不可使用铁质堵头 ，这是因为铁制 的堵头会钛管造成损伤 ，且
４ 凝汽 器泄 漏现 象 的判 断
随着水中浸泡时间的延长 ，其还会出现生锈腐蚀的现象 ，这些生
判断是否发生泄漏最有效的方法是对凝水指标进行化验 ， 锈的部位 ，又会发展成新 的泄漏点 ，就算没有出现泄漏 ，且长时
统 。
过 了一 定 的程 度 ，就 必须 对 钛 管 进 行 整体 更 换 ，如 果 采 用封 堵
３ 凝汽 器 泄漏 的危 害
的办法对泄漏点进行处理 ，及会对循环水的水量造成一定的影
为了有效保证凝汽器的换热效果，确保凝汽器端差合格 ，就 响。对于那些难以更换的钛管 ，我们可以封堵的方法 ，使用堵头 ，
必须保证凝汽器的清洁程度。如果凝汽器发生泄漏 ，就会带来 封堵钛管的两侧 ，这就等于让钛管从系统中脱离了出去。为了
凝汽器钛管泄漏处理预案(0910)
凝汽器钛管泄漏处理预案一、现象：1.主控COND LEAK画面，凝汽器检漏装置显示凝结水Na+、DDH参数超标；2.主控大屏光字牌凝汽器泄漏报警；3.辅控网画面凝结水在线仪表显示凝结水Na+、DDH等参数超标；4.辅控网光字牌凝泵出口水质超标报警；5.若泄漏严重，热井水位可能上升；二、处理：1、凝汽器检漏仪Na+表报警（报警值＞10ug/L），立即检查汽水取样装置的凝泵出口凝结水的Na+和电导率和O2是否正常，就地查看凝汽器检漏装置，综合判断检漏仪是否正常，并确认凝汽器检漏仪OM上泄漏点。
通知化学值班人员取样分析凝结水硬度、氯根指标，以确认是否是凝汽器泄漏。
凝汽器检漏仪OM上测点与就地对应关系如下：循环水外环对应A1、A3、B1、B4，内环对应A2、A4、B2、B3。
2、将定冷水补水切至凝补水，将闭式水补水切至凝补水。
3、停运胶球清洗系统。
4、凝泵出口Na+含量越报警值但上升缓慢（10＜Na+≤20ug/L），凝结水硬度、氯根指标变化不大，凝结水氢导在0.2～0.3μs/cm之间、Na+在5～20μg/l之间波动；给水、主蒸汽氢导<0.15μs/cm。
凝汽器可能是轻微泄漏，通知维护人员处理，观察效果，同时加强混床出水质量的监视。
应该在72小时内堵漏消缺结束，水质恢复正常。
5、凝泵出口凝结水Na+超过20ug/L且持续上升，凝结水硬度、氯根明显上升，低负荷时凝结水氢导在0.3～0.6μs/cm之间、Na+在20～40μg/l之间波动；高负荷时凝结水氢导在0.2～0.4μs/cm之间、Na+在10～30μg/l之间波动；给水、主蒸汽氢导为0.1～0.15μs/cm。
根据检漏仪反映的泄漏处，立即安排减负荷进行，进行凝汽器半侧隔离查漏；负荷减至500MW后，强制高低旁为手动，停运一台循泵，先关闭泄漏侧循环水进口门、再关出口门，关闭对应侧的抽真空手动门，开启隔离侧的循环水排空和放水门放掉内部的循环水。
凝汽器钛管泄漏的分析处理
凝汽器钛管泄漏的分析处理摘要：介绍了某新建电厂调试过程中，凝汽器钛管泄漏事件分析及处理过程。
为同类机组的运行维护提供参考和探讨。
关键词：凝汽器；钛管泄漏；分析处理0 引言某厂建有两套9FA燃气轮机联合循环发电机组，安装了2台LC85/N125-13.00/3.30/0.420/1.20 型抽凝式汽轮机。
与其配套的N-9500-3 型凝汽器采用单壳体、双分流、表面式结构，主要部件有凝汽器加长段、凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室及凝结水聚集器等。
主凝结区安装 8474 根D28.575mm×0.5mm，L=11238mm 的钛管，1012 根D28.575mm×0.7mm，L=11238mm 的钛管安装在空冷区及顶部圆周段，管子两端胀接在管板上，借助中间管板支撑。
1号机组在调试期间并发生了两起凝汽器钛管泄漏事件，直接影响了机组调试进度。
1 凝汽器钛管泄漏的危害凝结水是锅炉给水的主要组成部分，凝结水的水质直接影响锅炉的水质。
锅炉补充水采用化学除盐工艺基本能保证水汽的质量，但当凝汽器钛管泄漏，冷却水进入凝结水中，将导致凝结水水质恶化，进而影响给水水质，通过减温水带入盐分，影响蒸汽品质，使炉水含盐量升高，造成锅炉腐蚀。
如果冷却水为海水，则将引起酸腐蚀，甚至导致锅炉脆爆。
用海水冷却的凝汽器由于泄漏使海水漏入凝结水中，并随之进入锅炉，造成给水硬度高，炉水磷酸根降低甚至消失，导致水冷壁管结垢、腐蚀。
海水中氯化镁进入锅炉，分解产生盐酸，造成炉水氯离子含量高，pH值降低，因此在氯离子存在下可发生闭塞电池腐蚀及pH值降低造成的全面酸腐蚀。
2 事件经过及检查情况（1）8月3日，1号机组调试过程中凝结水硬度及钠离子超标（标准为硬度0，钠离子＜10μg.L-1），具体数值见表1，判断凝汽器钛管发生泄漏。
表1 凝结水硬度及钠离子化验表8月5日，利用1号机组停机消缺机会，对凝汽器进行灌水查漏。
检查发现凝汽器北侧有3根钛管泄漏，安装单位对泄漏钛管的两端采用了铜头封堵。
凝汽器钛管泄漏的原因及处理
１ 事故经过
２ １ ０ — ８ ８０ ０ 卜 ３ ０ Ｔ１ ：０左右 ，凝 结 水泵 出 口母 管
钠 离子 浓 度 由小 于 ｌ ／ Ｌ逐 渐 上升 ， 电导 度 也相 应 增 加 。就 地 取 样 化验 ，钠 离 子 浓度 为 ６ ０ ／ ０ Ｌ
左右 （ ． 当时钠 离 子在 线 浓 度表 量 程设 置 范 围为
３ 处理措施
由于凝 汽器 内圈在 以前进行 过堵 管 ，因此 首先 考虑对 凝 汽器 内圈进 行 隔离 。在 对 凝汽器 内圈隔离 放 水 的过程 中 ，凝 结 水泵 出 １母 管钠 离子 浓度 开始 ５ １
快 速 下 降 ，最后 降至 １ｐ ｂ之 内 ，可 判定 凝汽 器 内 ｐ
钠 离 子浓 度 开始 出现上 涨 ，加木 糠 处理 效 果 甚微 。 至 ２ ：０ 出 口母 管 钠 离 子 浓 度 涨 到 １５０ ／ ｌ０ ， ０ Ｌ， 马上 进行 了凝 汽器半 边 隔离查漏 。
４ 半边隔离查漏的安全措 施
（）凝 汽器半 边 隔离 前需 试运 排污 泵 ，以确认 １ 其 能正 常运行 。为加快 排 水速度 ，应提 前 在凝 汽器 坑 内加 装临 时排污 泵 。 （） 首先 启动 ３台真 空泵 运行 ，并严密 监视 真 ２ 空泵 运行 情 况 ，特 别注 意真 空泵 分离器 水 位 ，保 持 机组 真 空大于 －８ Ｐ 。 ８ ａ ｋ （）机组 首先 降负荷 至 ６ ３ ０％，再 对凝 汽器进 行
１ 根存在泄漏。凝汽器泄漏 的钛管两端用专用堵头
封 堵后 ，恢 复相 关安 措 并将 隔离 的凝汽器 内圈投入 运 行 ，凝结 水泵 出 口母 管钠 离子 浓度 为 ０２ ｐ 。 ．５ ｂ ｐ ２ １－ ３ ２ ，１ 机 停 机 ，对 凝 汽 器 汽 侧 进 ０ １ ０－ ８ 号 行 检 查 ， 发现 凝 汽器 内 ８号 低 加 外 护 包 壳 局 部 脱 落（ 共有 ３块 掉 落在 凝 汽 器 钛 管上 ） ，并 击 伤 多根 凝 汽 器 钛 管 。 因此 ，将 ７ ，８号 低加 外 护 包 壳 全部 进 行拆 除 ，对 凝 汽器 内圈 ２ ７根 （ 中 ２根被 击穿 ） 其 表 面存 在损 伤 的钛管 全部 用堵 头进 行封堵 。在 开机 抽 真 空 （ 组 未冲 转 前 ） ，对 凝 汽器 内圈钛 管再 机 时 次进 行 贴膜查 漏 ，以确 保凝 汽器钛 管无 泄漏 。
刍议凝汽器泄漏及处理对策
刍议凝汽器泄漏及处理对策摘要：凝汽器作为电厂换热的关键部位，对于电厂的安全运行有着非常重要的作用。
对于热力发电厂而言，因为防腐措施的处理，针对凝汽器的材质以及水处理技术有着非常高的要求。
若是凝汽器发生泄漏，则会造成循环水漏出，从而导致水质产生污染，最终形成给水水质较差，使热力设备直接被腐蚀掉。
因此，研究凝汽器泄露的处理措施，可以有效的保障电厂的安全运行。
关键词：凝汽器；泄露；处理1 凝汽器的应用状况凝汽器通常是运用钛管进行设计，并且一般拥有气测以及水侧两个组间，汽侧属于电厂机组的各类型输水系统与低压缸排气处于凝汽器钛管之外实现空间流动，临界点通常为钛管壁，利用钛管内部的循环水流动作用，从而吸收疏水以及蒸汽所产生的热量，从而让汽侧蒸汽慢慢冷却产生稳定的饱和水，最后则是利用凝泵打入炉来实施循环加热处理；水侧则为冷却塔循环水，一般在钛管以及水室当中进行流动。
2 凝汽器泄露的检查方法2.1 薄膜法薄膜法属于机组在真空条件中实现在线应用的一种方法，在这个过程中，需要切单侧凝汽器，并且将水侧人孔打开，通过塑料薄膜贴的应用，将其套在凝汽器钛管的另一侧，若是存在泄露，则会因为正空负压所产生的抽吸效果，塑料薄膜直接会抽吸，与钛管口紧密相连，这种现象完全能够诊断此个钛管发生泄露。
若是泄漏量非常多，电厂机组真空水平较大的状态下会产生非常明确的抽吸声，利用对声音来源的分析，能够直接找到具体的泄露钛管。
针对找不到明确泄露钛管的问题，还能够利用蜡烛进行查找，该方法是将钛管的一侧进行密封处理，另一侧则需要利用蜡烛展开处理，若是存在火苗向钛管内部吸收的现象，则能够得出此钛管产生泄露，但是这种方法一般不提倡使用，因为在查找起来相对困难和麻烦。
2.2 灌水查漏法该方法主要是让机组在停止运行的过程中实施，这个时候能够将水汽系统隔离开来，将水侧人孔门以及汽侧人孔门打开，然后安装相应的水位计即可。
在凝汽器底部运用支撑装置，然后通过凝结水输送泵向着汽侧部分进行灌水处理，所灌水的高度需要按照实际状态来实施，通常情况下高于钛管就行。
核电厂凝汽器钛管泄漏处理方法和漏点查找
核电厂凝汽器钛管泄漏处理方法和漏点查找发布时间：2021-11-15T08:28:05.845Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年17期作者：涂卫宁[导读] 在压水堆核电厂正常运行中，“凝结水系统检漏装置氢电导率报警”、“凝结水泵出口母管水质”、“蒸汽发生器排污水质”用于判断凝汽器海水泄露。
出现凝结水系统检漏装置氢电导率高、凝结水泵出口母管纳离子浓度高/氢电导率高、蒸汽发生器二次侧阳电导率/纳比率高等现象表征可能出现凝汽器海水泄露，应马上检查相应参数，并且结合现场仪表读数确认报警无误，根据缺陷发展趋势及时采取补救措施，以最大限度地减少对下游设备的影响，如果对漏点置之不理或者排查不及时，导致间歇式泄漏发展为连续式泄漏，当泄漏达到一定成度后根据运行技术规范要求，需要对机组进行后撤，以避免造成运行事件的发生。
中核国电漳州能源有限公司福建漳州 363300摘要：在压水堆核电厂中，凝汽器是常规岛非常重要的设备之一。
如果在核电厂运行过程中凝汽器发生泄漏而不能及时采取有效措施处理，导致二回路水质恶化，根据运行技术规范要求严重状态下需要降功率、停机停堆，保证机组在安全状态。
这直接影响到核电厂机组运行的经济型、可靠性以及安全性。
关键字：核电厂；凝汽器；泄漏；漏点查找；处理方法前言：在压水堆核电厂正常运行中，“凝结水系统检漏装置氢电导率报警”、“凝结水泵出口母管水质”、“蒸汽发生器排污水质”用于判断凝汽器海水泄露。
出现凝结水系统检漏装置氢电导率高、凝结水泵出口母管纳离子浓度高/氢电导率高、蒸汽发生器二次侧阳电导率/纳比率高等现象表征可能出现凝汽器海水泄露，应马上检查相应参数，并且结合现场仪表读数确认报警无误，根据缺陷发展趋势及时采取补救措施，以最大限度地减少对下游设备的影响，如果对漏点置之不理或者排查不及时，导致间歇式泄漏发展为连续式泄漏，当泄漏达到一定成度后根据运行技术规范要求，需要对机组进行后撤，以避免造成运行事件的发生。
核电站凝汽器钛管泄漏分析与响应
核电站凝汽器钛管泄漏分析与响应发布时间：2021-08-12T15:55:32.923Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第4月10期作者：张新生[导读] 凝汽器钛管泄露是机组启动中较为常见的问题，论文从某核电站调试中的几起典型事件着手，分析了凝汽器钛管泄露的原因张新生山东核电有限公司 265116摘要：凝汽器钛管泄露是机组启动中较为常见的问题，论文从某核电站调试中的几起典型事件着手，分析了凝汽器钛管泄露的原因，明确了钛管泄露的处理方法及预防措施。
关键词：核电站；凝汽器；钛管泄漏；分析与响应引言凝汽器作为核电站汽轮机最重要的辅机设备，为二回路提供真空及热阱，凝汽器钛管若发生泄漏，必将对二回路水质产生重要影响，进而影响蒸汽发生器的寿命。
按照核电站化学与放射化学规范，发生钛管泄漏情况，一般都需要进行机组后撤查漏处理，如何快速查漏、处理钛管泄漏以及减轻钛管泄漏造成的后果，对设备质量及调试进度有着重要的意义。
1凝汽器泄漏的危害凝汽器以海水为冷却介质，若发生泄漏，必然引起凝结水和给水中Na、Cl等离子含量升高，造成蒸汽发生器水质劣化，致使蒸汽发生器传热管腐蚀、管壁减薄等，进而影响蒸汽发生器安全运行，应及时查漏、堵漏，甚至机组后撤维修；当凝汽器泄漏量较大时，还会造成汽轮机叶片积盐、汽轮机效率降低，甚至造成更严重的后果。
因此，凝汽器泄漏严重威胁机组的安全、经济运行，及时高效的查漏堵漏工作尤为重要。
2某核电站调试过程的几起典型事件在国内运行的核电站中，出现过多次凝汽器钛管泄漏事件，其中比较典型的有以下三起。
事件1: 2011年4月12日，某核电站事件发生前机组稳定在87%FP(830MW)功率运行。
20:05，蒸汽发生器给水的电导率和钠含量均快速上升，20:38，分别超过7uS/cm和300ug/L，蒸汽发生器排污水质恶化，投运凝结水精处理系统并降负荷运行，直至23:00才水质才恢复，蒸汽发生器给水指标恶化运行达2小时22分钟。
浅析凝汽器钛管泄漏原因
浅析凝汽器钛管泄漏原因摘要：凝汽器是火力发电厂的重要辅助设备。
凝汽器钛管泄漏会污染凝结水，水质会恶化。
防止凝汽器钛管泄漏对保证水质尤为重要。
为了了解凝汽器钛管泄漏原因，避免此类事故，保证机组安全经济运行，本文分析了设备泄漏的原因，总结了凝汽器钛管泄漏的原因，提出了预防措施。
关键词：凝汽器；钛管泄漏；原因引言根据工厂反馈和近年来机组大修结果，凝汽器钛管损坏已成为典型故障，频率较高，后果非常严重，主要是由于异物撞击和腐蚀，一旦发生此类故障，这将大大增加凝结水系统运行危险，从而降低装置的安全性和经济性。
本文试图从故障的3个初始、中间和后续阶段对上述故障处理的开发和措施进行分析，澄清各阶段的干预措施和优先级，目的是尽快恢复机组的正常运行，并将故障损失降至最低。
1凝汽器结构某电厂凝结水抽取系统（下文简称CEX）的凝汽器主要由接颈、壳体、热井、水室、排汽接管和接纳汽机旁路的减温减压器组成，每台机组共有3台凝汽器，分为A1、A2、B1、B2等，共计6列。
3台凝汽器（壳体）之间由汽平衡管和水平衡管连通，凝汽器在汽端和电机端的壳体上各设1只本体疏水扩容器（或称背包）。
每个凝汽器壳体下部有4个大支撑座和4个小支撑座，每个凝汽器中心设有一个死点座，运行时以死点为中心向四周自由膨胀。
冷却水由进口（前）水室的入口进入凝汽器，与低压缸排汽进行热交换后，从出口（后）水室流出（图1）。
图1凝汽器结构2凝汽器钛管泄漏的危害汽轮机低压缸出口孔内一定真空的产生和保持是完成电厂热循环和提高汽轮机运行经济性的主要途径之一。
凝汽器是蒸汽轮机制造和保持真空的重要设备，其运行性能直接影响机组运行的安全性和经济性。
运转中的凝汽器钛管泄漏可能导致未经处理、高硬度、高盐的循环水直接进入高质量凝结水系统，从而可能导致凝结水质量下降。
恶化的凝结水进入锅炉供水系统，造成锅炉受热面的积聚和腐蚀，提高传热强度，不仅降低锅炉的效率和功率，还可能导致锅炉管道事故。
凝汽器钛管泄漏处理
凝汽器钛管泄漏处理
1) 凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视。
2) 根据在线检漏仪分析泄漏侧，进行凝汽器半侧隔离堵漏。
3) 凝汽器半侧隔离堵漏，水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况，防止造成真空急剧下降使机组跳闸。
4) 凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%，单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷。
5) 水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况。
6) 如汽水品质进一步恶化，应严格按汽水品质四级管理规定进行处理。
凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退出查漏时可采用循环水加锯沫的方法进行临时堵漏，在这期间不进行胶球清洗，不进行循环水量大幅调整，同时应作好水质突然恶化的事故预想
浅谈核电机组凝汽器钛管查漏方案
浅谈核电机组凝汽器钛管查漏方案摘要：核电厂相较于传统电厂更注重机组的安全性。
核电凝汽器钛管泄漏不仅会对汽轮发电机组各重要设备带来严重的腐蚀，更会影响核电机组的安全稳定运行，严重时更会直接导致机组停堆。
因此在凝汽器钛管发生泄漏后第一时间准确定位全部泄漏位置并进行封堵，不仅可以保证机组的安全更可以减少因消缺带来的经济损失。
文章分析了目前几种凝汽器的查漏方法，分析了各自的优缺点，最终给出了一种适用于核电厂的最优查漏方案。
关键词：核电厂；凝汽器；钛管泄露1、引言核电厂二回路汽轮发电机组均为凝汽式汽轮机，其水汽循环示意图如下图1所示：图1 凝汽式汽轮机循环简图由上图可知，凝汽器钛管泄漏会直接引起海水灌入，严重影响汽轮发电机组的安全稳定运行，给相关重要设备带来重大腐蚀风险[1]，尤其对于核电机组更有可能进一步影响核安全，造成停堆停机。
而若要完成消缺则通常需要机组升降功率甚至停机热备来隔离泄漏的凝汽器部分，这不仅是对机组控制的挑战，更会严重影响了电厂的经济效益[2]。
所以在发生凝汽器钛管泄漏后，以最快速度查出全部泄漏钛管，一次性完成消缺是确保机组安全稳定及电厂经济效益的重中之重。
文章分析了几种常用的凝汽器查漏方法，结合核电厂运行的实际情况，给出了一种最优的查漏方案，为后续凝汽器钛管查漏提供参考。
2、常用的几种凝汽器查漏方案2.1覆膜法覆膜法是一种十分常见的常规查漏方法，在凝汽器管侧两端管板上分别黏贴薄膜（多用薄塑料），利用凝汽器壳侧抽真空的特点，在泄漏钛管部位的薄膜会在大气压的作用下向管道内部凹陷。
以此可以确定存在泄漏的钛管位置。
采用覆膜法对凝汽器钛管进行查漏的优点是十分明显的，由于凝汽器是汽轮发电机组中最大的换热设备，拥有大量的传热管道，采用覆膜法可以一次性进行较大区域的排查，排查效率较高。
但同样的，其缺点也十分明显，即该方法精度较低，灵敏度差，受外界因素干扰太大，对于微小泄漏的管道识别度不够，很容易造成错查漏查的现象。
核电厂凝汽器泄漏共性问题分析及防治
核电厂凝汽器泄漏共性问题分析及防治发布时间：2021-11-03T07:12:06.184Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年16期作者：蔡茜娅周振栋胡亦磊张王超[导读] 核电厂某型凝汽器多次出现因钛管开裂导致海水泄漏问题，严重影响机组安全稳定运行。
中核核电运行管理有限公司浙江省海盐县 314300摘要：核电厂某型凝汽器多次出现因钛管开裂导致海水泄漏问题，严重影响机组安全稳定运行。
本文通过对历次事件规律统计分析和钛管金属学分析，确认钛管开裂问题均发生于单列运行或甩负荷工况下，钛管断口性质为疲劳开裂。
通过研究该类型凝汽器设计准则，并与行业设计准则对比分析，发现该类型凝汽器在临界流速选取和实际流场不均匀性方面考虑不足，且当机组处于凝汽器单列运行工况下，机组运行功率过高，进一步促使钛管产生流体弹性激振问题。
最后，通过加装防振条、预防性堵管以及单列运行机组功率控制等措施，有效降低了凝汽器海水泄漏风险。
新设计的该型凝汽器也对此进行了改进，缩短了钛管跨距，从根本上提高了钛管产生流体弹性激振的安全裕度。
关键词：核电厂；凝汽器；泄漏；钛管开裂；振动；疲劳开裂；安全运行1原因分析1.1历次事件规律分析针对某机组某型凝汽器6起海水泄漏事件进行统计分析，发现历次事件开裂钛管大多位于凝汽器钛管管束表层，该区域承受气流冲击强度最大。
裂纹均位于凝汽器两支撑跨的中间位置，且钛管外表面可以发现明显的相互碰磨痕迹。
经抽检同类位置的未开裂钛管，其表面也存在严重碰磨痕迹，表明钛管在开裂前已经存在碰磨现象。
钛管发生开裂事件时，机组大多经过了甩负荷和单列运行等恶劣工况。
通过以上分析可知，开裂钛管在运行过程中出现了大的振动，与周边钛管之间产生了相互碰磨。
1.2钛管金属学分析为了明确凝汽器钛管的损伤机理，通过拔管取样对开裂钛管断口形貌进行微观观察，从扩展棱线的收敛方向可知断口源区呈线源特征，即裂纹源区位于钛管外表面一段连续的区域。
裂纹从钛管外表面起裂，沿径向往内部扩展。
某供热机组凝汽器钛管泄漏分析及对策
某供热机组凝汽器钛管泄漏分析及对策【摘要】介绍了某供热机组凝汽器泄漏的事故发现的具体过程及后续的处理过程；针对事件的过程，结合供热机组凝汽器泄漏的特点，分析了沿海电厂供热机组凝汽器泄漏的主要原因为异物卡涩、海藻腐蚀、设备检修施工质量及异物冲刷等因素，并针对其可能导致的危害提出了有针对性的措施，提高了机组的运行可靠性，并对运行水质控制指标的修正提出了建议。
【关键词】凝汽器钛管泄漏分析对策引言某发电企业2号机组为东方汽轮机厂引进日立技术生产的C600/476-24.2/1.0/566/566，超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压抽凝式供热汽轮机。
其凝汽器为N-31850型，系双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器。
循环冷却水采用海水，为双进双出形式；主凝结区顶部外围和空冷去的管子采用为Φ25*0.7钛管，主凝结区中采用Φ25*0.5钛管，端管板为钛复合板，冷却管两端采用胀接+焊接的方式固定在端管板上。
1 凝汽器泄漏的过程及处理2014年10月17日，化学运行人员发现#2机凝泵出口阳电导升高，凝泵出口钠：12.6ug/L，硅：2.4ug/L，精处理出口钠：0.6ug/L，硅：0.9ug/L，主蒸汽钠：2.2ug/L，硅：7ug/L。
化学人员立即投入凝汽器检漏装置，凝汽器2B侧检漏装置在线电导0.53us/cm。
2A侧检漏装置因设备故障无法投入，故初步怀疑#2凝汽器A流程可能存在泄漏。
因#2机组对外供热，机组的补水量当日平均达300T/H，故决定暂时监视运行。
10月18日，测#2机凝结水出口钠升至22.1ug/L，硅：7.9ug/L；除氧器出口钠：2.4ug/L，硅：3.2ug/L，确认#2机凝汽器A流程确有泄漏。
经各方准备后，启动备用真空泵及A侧胶球系统，由检修人员利用胶球系统对A流程进行加锯末的钛管临时堵漏工作。
经过近24小时的临时堵漏，#2机凝泵出口钠降至2.5ug/L，说明临时堵漏有效。
后续几天，一旦循环水流程暂停加锯末，凝结水出口钠就重新上升。
凝汽器管束漏泄原因分析及处理
凝汽器管束漏泄原因分析及处理[ 摘要] 某电厂凝汽器管束频繁泄漏，且日趋严重；表现为机组运行时，凝结水导电度严重超标。
根据这一难题，结合现场实际，从管束本身质量存在问题、管束安装时出现问题；管束镀膜质量问题；凝汽器安装时出现问题等导致凝汽器管束发生泄漏的几种原因进行阐述、分析，解析其判断方法；并针对其泄漏的原因做出相应的检修处理方案和运行中所应采取的适当的措施。
通过一系列整改措施从根本上解决了凝汽器管束的频繁漏泄问题。
[ 关键词] 凝汽器、管束、漏泄AbstractThe condenser piping of power plant frequently leaks, and the situation is more and more serious. Therefore, when the set is operating, the electric conductivity of condensed water exceeds standard badly. According to this problem, and combining with the actual, we discuss, analysis and judge the causes leading to the leakage from following aspects: problems with the pipelines and its installation; piping bundle coating quality problem; problems with the installation of condenser. And making corresponding maintenance scheme and appropriate measures should be taken during operation according to its various leakage reasons. As a result, through a series of reforming measures, we fundamentally solve the frequent leakage problem with condenser piping.Keywords: condenser, piping bundle, leakage0 引言凝汽器是使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。
凝汽器钛管泄漏在线查找的分析和处理
凝汽器钛管泄漏在线查找的分析和处理[摘要]本文详细介绍了珠海金湾发电有限公司三号机组凝汽器钛管在线查漏的经过；分析、总结了提高在线查找漏点成功率的有效途径及预防钛管泄漏的措施；解决了在线查找难，成功率低的问题。
可为其它电厂凝汽器在线查漏提供参考。
[关键词]凝汽器钛管泄露泡沫查漏灌-放水憋压法分段查找法在线查漏1 凝汽器参数及运行情况1.1 凝汽器型式金湾公司拥有的两台600MW的机组，是上海汽轮机厂生产的N600(660)/24.2/566/566引进型超临界中间再热凝汽式机组，该机组的凝汽器的型式为双背压、单壳体、双流程、表面式、横向布置，型号为N-34000；冷却水管采用壁厚为0.15mm的钛管，其管的有效冷却长度为20862mm，总的有效冷却面积为34000㎡。
1.2 三号机组凝汽器的运行情况四年多以来，金湾公司三号机凝汽器钛管一直运行良好。
但从2011年11月21日开始，三号机凝结水纳离子含量有波动并缓慢升高在2～6PPb之间波动，凝结水泵出口阳电导低于0.2μs/cm，到11月30日开始在低负荷时Na离子含量超过10PPb，凝结水泵出口阳电导大于0.2μs/cm。
经讨论分析，现场故障排除，判断凝汽器钛管已发生泄露。
2 三号机组凝汽器钛管查漏2.1 三号机组凝汽器钛管查漏概述为消除三号机组凝汽器钛管的漏点，2011年12月6日晚，我们对三号机组进行限负荷查漏，但由于泄漏点较小，钛管内淤泥比较多，没有查找出漏点。
在解列内侧查漏的过程中，发现凝结水阳电导稳定在0.146μs/cm，钠离子含量低于2PPb，而内侧投运后，阳电导和钠离子含量均出现了上升因而可以确定三号机组凝汽器钛管的漏点位于内侧凝汽器钛管。
事后，我们对查漏过程进行总结，对查漏方案进行修改、完善，并决定请经验丰富的专业的凝汽器查漏队伍来进行查漏。
12月9日晚再次申请机组降负荷解列内侧凝汽器进行查漏，在12月9日晚20点时，3号机凝汽器钛管泄漏变大，凝结水钠离子含量最高升到25PPb，凝结水泵出口阳电导升高到0.6μs/cm，为查漏带来较好的机会，运行人员马上解列内侧凝汽器按照新的“3号机凝汽器查漏方案”，先进行钛管泄露的区域判断，再对该区域的钛管进行高压水冲洗和泡沫查漏，最终查漏成功，解决了凝汽器钛泄漏问题。
某燃机电厂凝汽器泄漏原因分析及处理
某燃机电厂凝汽器泄漏原因分析及处理【摘要】凝汽器是电厂重要的冷端凝结设备。
文章探讨了凝汽器泄漏的处理和查漏方法，提出了防止凝汽器泄漏的运行维护策略对机组的安全稳定运行具有借鉴意义。
【关键词】凝汽器；泄漏；分析；处理凝汽器是电厂重要的冷端凝结设备，其可靠性直接影响到机组运行的安全性和经济性。
近年来，沿海电厂凝汽器运行问题较多，其中凝汽器泄漏频繁、查漏困难耗时长、异常处理主观性大、设备运行维护不到位等问题较为突出。
深入分析了凝汽器泄漏的原因，探讨了凝汽器泄漏的处理和查漏方法，提出了防止凝汽器泄漏的运行维护策略对机组的安全稳定运行具有非常意义。
一、某燃机电厂凝汽器泄漏凝汽器泄漏事件经过某燃机电厂#3机组于2008年4月11日6时39分并网；7时33 化水值班员发现中压、高压炉水电导在线表一直保持在39.8左右没有下降，即刻跑至汽水取样间查看就地在线仪表，发现中压炉水电导为680us/cm左右，高压炉水电导为560us/cm左右，开启高中低压汽包定排;7时52分化水值班员手动化验结果证实高中压炉水电导超标；7时55分运行值班向中调申请停机；7时59分中调同意后停机；8时18 分#3机解列，随后破坏凝汽器真空。
二、凝汽器泄漏原因排查通过化学取样分析，凝结水电导率和Na离子含量严重超标，基本可以确定是凝汽器系统有海水泄漏。
凝汽器泄漏问题时有发生，且几乎都是机械损伤所致。
主要原因如下：1.采用不正常方式清理。
人工捅洗和高压水清洗是目前常用的凝汽器钛管清洗方式，如控制不当或操作者不熟练，都存在损坏、刮伤管子的风险；2.设备（主要是钛管装置及其配件）存在制造不足及安装过程的漏洞。
钛管设备与其配套装置的结合点达不到技术要求。
间隙过大或过小都会产生诸如划伤管壁或者震荡损伤等一系列事故；3.机械损伤。
安装或检修某些缸体时，维修工具使用不当损坏管件；管件本身的防护板损伤或击穿管件；汽机低压通流部分动静部件飞脱击穿或击伤钛管，等等；4.硬物损伤。
凝汽器钛管泄漏及处理
凝汽器钛管泄漏及处理摘要：介绍凝汽器结构及工作原理，详细讲述钛管查漏、堵漏等处理过程，为后续处理此类工作提供检修经验。
关键词：凝汽器；钛管；泄漏；检修0引言2020年5月国内某核电机组二回路水质突然恶化，电导率和钠离子浓度迅速升高，初步判断系凝汽器钛管破裂所致。
当凝汽器钛管发生泄漏时，高含盐量的海水会从钛管中进入到凝汽器汽侧，从而导致二回路给水水质恶化，高含盐量的海水进入二回路后还会加速二回路设备的腐蚀速率，缩短二回路设备的使用寿命，严重影响机组的安全稳定运行。
1凝汽器概述国内某核电厂凝汽器采用3壳体、单背压、单流程、横向布置结构，由壳体、钛管管束、水室、接颈、热井及低压加热器组成。
凝汽器设置于汽轮机低压缸下面，接受汽轮机低压缸排汽。
当汽轮机低压缸内的排汽进入凝汽器内部与钛管表面接触时，因受到钛管内海水的冷却，放出热量变成凝结水，所放热量通过钛管管壁不断传给循环的冷却水并被冷却水带走，汽轮机低压缸内的排汽不断进入凝汽器内部并冷却成凝结水，因此排汽体积不断减小形成高度真空，提高汽轮机的工作效率。
图1：凝汽器示意图图2：凝汽器单个水室管板示意图2钛管泄漏分析凝汽器在运行过程中，会有各种各样的原因造成凝汽器泄漏，但通过以往同行电厂钛管泄漏的案例分析，造成凝汽器钛管泄漏的原因主要有以下几种：1）、运行过程中汽轮机上部件掉落砸破钛管，导致钛管泄漏；2）、海水中含有贝壳或碎石等硬物划穿钛管造成钛管泄漏；3）、海水不断冲刷钛管导致钛管管壁减薄，最后导致钛管泄漏；4）、原有钛管破损进行堵管处理，但运行过程中堵头松动脱落导致海水从原来破损的钛管泄漏到凝汽器汽侧。
该机组运行过程中，未发生过钛管泄漏的情况，因此堵漏松动脱落导致海水从原有破损钛管泄漏的原因可以排除。
考虑到机组每年大修期间均会对钛管管壁进行检测，当发现钛管管壁减薄到一定程度时会对其进行堵管处理，因此钛管管壁减薄导致钛管泄漏的原因基本可以排除。
综上所述，造成钛管泄漏的原因最大的可能是汽轮机上的部件掉落砸破钛管造成泄漏和硬物划穿钛管造成钛管泄漏。
630MW机组凝汽器钛管泄漏分析及防治措施
５ 结 语
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： 经验交流 ：
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６ ０ＭＷ 机 组 凝 汽器 钛 管 泄漏 分 析 及 防治 措施 ３
国华 太 仓 发 电 有 限 责任 公 司 ２台 ６ ０ Ｍｗ 超 临 界 （ ３ ７ 号 和 ８号 ） 组 安 装 了 ２台 Ｎ６ ０２ ． ／ ６ ／ ６ 机 ０ —４ ２ ５ ６ ５ ６凝 汽 式 汽 轮 机 组 ， 汽 器 为 Ｎ ３ ０ ０型 （ ４０ ０ｍ 双 背 压 、 壳 凝 一４ ０ ３ ０ ） 双 所 有 护 板 焊缝 均 采 用 氩 弧 焊 满 焊 。 由 于 基 建 安 装 时 未 按 照规 定 进 行 ， 接 强 度 未 达 到 要 求 ， 致 在 蒸 汽 力 的作 用 焊 导 下隔 热 板 全 部 脱 落 ， 伤 凝 汽 器 钛 管 ， 成 凝 汽 器 最 上 部 砸 造 二 层 钛 管 损 坏 。 此 外 故 障 未 及 时 进 行 处 理 ， 成 钛 管 进 造
情况 ， 计算 出 Ｓ 并 ＭＣ变 量 ， 实 时反 映燃 烧 的不 来 稳定情 况 ， 以在跳机前 （５ｓ提 前作 出反应 ， ２ ） 降低 ＯＴＣ设定值 和值班 气流量 ， 使燃烧 快速脱 离 危 险
区 ， 避 免 跳 机 事 件 的发 生 。 以
成 分和 大气 湿 度 的数 据 ， 与 燃 烧 控 制 ， 提 高 参 以 燃烧 控制 的适 应 性 ， 根 本 上 降 低 燃 烧 不 稳 定 ， 从
一
体 、 流 程 、 面 式 凝 汽 器 ， 向布 管 ， 低 压 侧 的凝 汽 器 单 表 横 由 Ａ 与 高压 侧 的 凝 汽 器 Ｂ组 成 。凝 汽 器 主 要 由 接 颈 、 体 、 壳 水 室 、 汽 接 管 和 汽 轮 机 旁 路 的第 ３级 减 温 减 压 装 置 组 排 成 。凝 汽 器 管 束 材 质 为 钛 管 。热 井 布 置 在 管 束 的 下 方 。
凝汽器钛管泄漏应急预案
凝汽器钛管泄漏事故处理应急预案1 总则1.1目的：为了防止和减少海水冷却的凝汽器钛管漏泄事故造成的锅炉受热面结垢和汽轮机积盐，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行。
1.2 编制依据依据《电业安全工作规程》、《安全生产事故综合应急预案》等有关规定和预案制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于发生凝汽器钛管泄漏导致锅炉汽水品质严重恶化，当凝结水同时出现Na+>5μg/l或硬度>10μmol/l时，应急响应启动凝汽器钛管泄漏事故的应急预案。
2 组织机构与职责凝汽器钛管泄漏事故应急处置组织机构应由运行当值值长、运行当班人员、化学值班员、技术支持部、发电部、维护单位、商务部等组成。
2.1 运行当值值长的应急职责：1)凝汽器钛管泄漏汽水品质恶化时，负责事故应急指挥和向电网调度汇报；2）负责向公司领导及相关部门领导发布重大信息，调动发电部、技术支持部相关专业人员现场提供技术支持；3)负责同电网调度协商运行方式安排、退出AGC或减负荷以及预计抢修工期；4)负责指挥运行人员进行凝汽器系统设备的隔离或补水水源切换操作；5)负责审查抢修安全措施是否正确、完善，并监督执行；6)负责应急结束后向调度汇报，并根据调度安排指挥机组恢复运行。
2.2 运行值当班人员的应急职责：1)负责对机炉侧汽水品质的运行情况进行监控，发现异常运行时立即汇报当值值长，并通知检修人员到场进行鉴定；2)负责对凝汽器系统进行隔离或系统切换操作；3)负责执行抢修中运行所必须采取的安全措施；4)负责应急结束后系统的检查、恢复和机组的启动操作。
2.3 维护单位的应急职责：1)接到运行通知时，立即到现场对事故情况进行鉴定确认，参与事故原因分析，提出初步抢修方案；2)负责应急过程中凝汽器漏泄的抢修，包括抢修工作的外委（含应急过程中脚手架的搭设、大型部件(构件)的起重吊拉和搬运）；3）负责提报所需物资材料的应急采购计划；4) 负责做好应急物资材料和工器具(包括个人防护用具的储备和保管)，确保应急时能够快速有效的投入抢险；5) 负责应急用工器具的保管和维护；6) 负责抢修过程中安全技术措施的贯彻落实，确保人身安全，做到工完料净场地清。
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凝汽器钛管泄漏的分析处理
发表时间：2018-08-13T15:54:37.373Z 来源：《电力设备》2018年第8期作者：汤代荣
[导读] 摘要：介绍了某新建电厂调试过程中，凝汽器钛管泄漏事件分析及处理过程。
（中电投珠海横琴热电有限公司 519000）
摘要：介绍了某新建电厂调试过程中，凝汽器钛管泄漏事件分析及处理过程。
为同类机组的运行维护提供参考和探讨。
关键词：凝汽器；钛管泄漏；分析处理
0 引言
某厂建有两套9FA燃气轮机联合循环发电机组，安装了2台LC85/N125-13.00/3.30/0.420/1.20 型抽凝式汽轮机。
与其配套的N-9500-3 型凝汽器采用单壳体、双分流、表面式结构，主要部件有凝汽器加长段、凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室及凝结水聚集器等。
主凝结区安装 8474 根D28.575mm×0.5mm，L=11238mm 的钛管，1012 根D28.575mm×0.7mm，L=11238mm 的钛管安装在空冷区及顶部圆周段，管子两端胀接在管板上，借助中间管板支撑。
1号机组在调试期间并发生了两起凝汽器钛管泄漏事件，直接影响了机组调试进度。
1 凝汽器钛管泄漏的危害
凝结水是锅炉给水的主要组成部分，凝结水的水质直接影响锅炉的水质。
锅炉补充水采用化学除盐工艺基本能保证水汽的质量，但当凝汽器钛管泄漏，冷却水进入凝结水中，将导致凝结水水质恶化，进而影响给水水质，通过减温水带入盐分，影响蒸汽品质，使炉水含盐量升高，造成锅炉腐蚀。
如果冷却水为海水，则将引起酸腐蚀，甚至导致锅炉脆爆。
用海水冷却的凝汽器由于泄漏使海水漏入凝结水中，并随之进入锅炉，造成给水硬度高，炉水磷酸根降低甚至消失，导致水冷壁管结垢、腐蚀。
海水中氯化镁进入锅炉，分解产生盐酸，造成炉水氯离子含量高，pH值降低，因此在氯离子存在下可发生闭塞电池腐蚀及pH值降低造成的全面酸腐蚀。
2 事件经过及检查情况
（1）8月3日，1号机组调试过程中凝结水硬度及钠离子超标（标准为硬度0，钠离子＜10μg.L-1），具体数值见表1，判断凝汽器钛管发生泄漏。
表1 凝结水硬度及钠离子化验表
8月5日，利用1号机组停机消缺机会，对凝汽器进行灌水查漏。
检查发现凝汽器北侧有3根钛管泄漏，安装单位对泄漏钛管的两端采用了铜头封堵。
8月8日启动#1机组后化验凝结水硬度及钠离子指标正常。
（2）8月13日，1号机组168h试运第2天，凝结水硬度及钠离子指标再次超标，具体数值见表2。
表2 凝结水硬度及钠离子化验表
由于1号机组正处在168h试运阶段，在发现凝结水硬度及钠离子指标超标后，8月14日 09:00开大凝结水泵出口放水门，采取加大补排水方式来降低硬度及钠离子指标。
23:15凝结水硬度及钠离子指标突然猛增，判断为凝汽器钛管大量泄漏，只能采取停机处理。
停机后，同样对凝汽器进行灌水查漏。
检查发现还是靠凝汽器北侧新增9根钛管发生泄漏（见图1），图中铜头封堵处为泄漏的钛管。
图1 1号机组凝汽器钛管泄漏分布图
3 凝汽器钛管泄漏原因分析及处理
为什么泄漏的钛管都是靠近凝汽器北侧本体处？大家对此提出了疑问。
在放干凝汽器汽侧凝结水后，检修人员进入凝汽器内部检查发现，有三根钛管破损严重（见图2），且附近的钛管颜色都有不同程度的变色现象。
仔细检查发现，正对着破损的钛管处有一排汽管口（见
），该排汽管口引至汽机轴封均压箱溢流管道。