计量箱电气装配工艺规程
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范1 总则1。
1 为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性，落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求，提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平，特制定本规范。
1.2 本规范规定了计量箱（柜）、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求.1。
3 本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。
2 计量现场施工一般要求2。
1 计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》.2.2 计量现场应按照计量箱(柜）安装（检查）、箱（柜）内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。
（1）计量箱（柜）安装（检查）：高压计量柜（高供高计）,低压计量柜（高供低计），直接接入式三相动力表箱，经互感器接入式表箱,配变出口表箱,单相表箱.（2）箱（柜)内设备安装：电压互感器,电流互感器，刀闸开关,试验接线盒，电能表，采集终端，采集器,集中器,断路器，接线端子等。
(3）导线敷设：互感器至试验接线盒，试验接线盒至电能表，电能表至采集终端。
先强电，后弱电安装，先安装采集器、集中器电源线,安装采集终端、采集器至电能表的通信线，安装采集终端天线.(4）设备连接：(5）检查:核对计量倍率，接线是否正确，是否专用计量绕组，导线连接是否可靠，电能表是否清零,标识和档案资料是否齐全等。
（6）封印：互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。
2。
3 计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。
2.4 施工前应对设备外观进行检查.设备外观应满足以下要求：2。
4。
1 设备外观完整、无破损、变形现象;2。
4。
2 计量箱（柜)应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信息；各类信息正确、字迹清晰，无缺失或脱落可能，如图1、图2所示；2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致；2。
电气装配规范
电气装配规范篇一：电气装配工艺规范电气装配工艺规范2009-02一、安装前的准备1、检查电气元件数量、型号、规格是否与图纸相同。
2、检查电气元件质量：外观是否完好；动作部件是否灵活；3、配件是否齐全。
4、检查控制柜质量：外观是否完好，柜门柜体是否有损伤。
5、按照电路图准备好导线和其他辅助材料，并备好工具。
二、电气元件的安装(来自: 小龙文档网:电气装配,规范)1、按电气元件安装图安装电气元件，应做到整齐美观，布局合理。
2、电气元件的安装方式应按照器件的使用说明要求；要做到安装牢固，不松动；如使用螺丝固定，应配套使用平垫、弹簧垫。
3、走线槽的安装要做到“横平竖直”，安装牢固；切口平整光滑，无毛边；接头应严密无缝隙；走线槽盖外表光滑无明显损伤，连接处整齐无缝隙。
4、注意事项：PLC安装在接线完成并清洁控制柜之前不得拆掉外面的保护纸套（黄色纸套），防止线头落入。
三、母线的安装。
1、母线要平直，无弯曲，无折痕；安装要牢固，不松动；同一方向的打弯应一致，保持在同一平面。
2、母线外表要套上热缩管，热缩管除接线处外不得有破损外露母线处；由上到下的颜色为黄、绿、红，分别对应L1、L2、L3相。
3、母线除导线外不得与其他导体（如控制柜体）接触，要保持最少20mm的安全距离，防止发生空气击穿。
4、母线使用螺栓与导线进行连接时，或母线与母线采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：1）母线接触面保持清洁，螺栓孔周边无毛刺；2）连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；3）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力；4）连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm，保证母线通电后，使母线可自由伸缩，防止局部过热及产生热膨胀后应力增大而影响母线安全运行。
5、注意事项1）切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。
2）母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。
四、接线1、放线时必须根据实际需要长短来落料，尽量选择最短路径；一端根据实际需要留有一弹性弯头，另一端放有100～150毫米的余量。
低压成套计量柜制造和装配技术要求.
低压成套计量柜制造和装配技术要求一、东莞市低压成套计量装置配置要求：必须按东电计〔2004〕2号配置计量柜内的电能表和互感器。
二、成套计量柜总要求：高、低压计量柜必须独立安装, 计量柜内不准安装、引接与计量无关设备，计量柜必须密封、防窃电。
计量柜内互感器、电能表的安装位置必须方便以后轮换、现场验表和其它维护工作，并且符合安全要求。
（一）电压线工艺要求：1．A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 2.5mm 2(单股铜导线)2．做线工艺要求: 电压线接线端的铜导线在剥离绝缘层后折弯180度呈“ U ”形，折弯处内圈要夹紧贴合，确保导线与电能表、接线盒接触良好（具体尺寸详见图1）。
（二）电流线工艺要求：K 1(或正极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 4mm 2(单股铜导线)。
K2(或负极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面4mm2(单股铜导线)。
（三）零线(N):蓝或黑导线截面 2.5mm2(单股铜导线) 做线工艺要求参见电压线（四）地线(PE)：黄绿相间导线截面 2.5mm2(多股线) 做线工艺要求线耳一定要夹紧导线，不得有松动、虚夹等现象。
（五）计量互感器必须经过东莞供电局检验，有计量检定合格证、检验标志；计量互感器铭牌、接线盒应对正计量柜后门观察窗，从窗外应能清晰看到计量互感器铭牌上的变比等内容。
（六）电压线、电流线取样规定(详见图2 )：1．(从柜后看)主表电压线取样处在下层一组计量互感器铜排搭接口下方，主表电流线与下层一组计量互感器K1、K2相接；2．(从柜后看)副表电压线取样处在上层一组计量互感器铜排搭接口上方，副表电流线与上层一组计量互感器K1、K2相接；图2--PGL计量柜柜后装计量互感器图2-GGD/GCK计量柜柜后装计量互感器3．电压线、电流线从一次铜排或计量互感器接线出来后，经尼龙线扎（尼龙扎带）包扎再穿过电能表安装板正下方的φ45密封胶孔与接线盒连接，与接线盒和电能表连接端口外部的电压线、电流线不能裸露出铜导线；（七）电能表布置(详见图3 )：1．计量电能表（主表计费、副表参考）必须经过东莞供电局检验，有检验铅封标志和计量检定合格证；2．主表装在计量室的左上方，副表装在计量室的右上方。
电器装配工安全操作规程
电器装配工安全操作规程1. 安全准备1.1. 在开始工作前，确保已佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜和防护手套。
1.2. 检查工作区域，确保地面整洁无障碍物，以减少绊倒和滑倒的风险。
1.3. 确保所使用的工具和设备处于良好的工作状态，并进行必要的保养和维修。
2. 电器装配操作2.1. 在进行任何操作之前，确保电源已完全关闭，并进行验电以确保电气安全。
2.2. 使用绝缘工具进行电器装配操作，以防止漏电和触电的危险。
2.3. 遵循正确的装配顺序和步骤，避免不必要的错误和操作失误。
2.4. 在拆卸或安装连接器时，避免过度用力，以免损坏电器部件和线路。
2.5. 遵守相关安全标准和规定，例如使用指定的电线和电缆，以确保电器装配符合安全要求。
3. 高处作业安全3.1. 在进行高处作业时，确保搭设安全的工作平台或脚手架，并进行稳固的支撑和固定。
3.2. 使用安全绳索和安全带进行高处作业，并确保正确使用和固定。
3.3. 注意携带工具和材料时的重心平衡，以避免掉落和伤及他人。
3.4. 避免在高处操作时分心或走神，保持专注和集中注意力。
4. 火灾和漏电防范措施4.1. 在进行电器装配操作时，确保操作区域没有易燃物和可燃气体，并保持通风良好。
4.2. 定期清理作业区域，清除积尘和杂物，以减少火灾的风险。
4.3. 熟悉并遵守应急疏散路线和灭火器材的位置和使用方法。
4.4. 所有装配的电器都必须经过漏电保护装置的检测和测试，确保安全可靠。
5. 健康和人身安全5.1. 遵循正确的人体工程学原理，保持正确的工作姿势和手部动作，以减少长时间工作对身体的损害。
5.2. 定期进行身体伸展和放松活动，缓解肌肉疲劳和紧张。
5.3. 在接触有毒物质或有害化学品时，佩戴适当的防护装备，包括口罩和防护服。
5.4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积和地面滑倒的危险。
5.5. 如果感觉疲倦或身体不适，应及时停工并就医。
6. 电气事故和紧急处理6.1. 在发生电气事故或紧急情况时，立即切断电源，并报告相关人员和部门。
电气装配工艺规程
一般先安装大的，然后在安装比较小型的电器元件，具体次序依
据方便确定。
装配图纸、各电器元件安装使用说明书。
工序检验记录 自检互检，不作记录。但是，应填写《工序控制单》；发现器件
有缺陷，报检验员。
具体工艺要求
工序
工艺质量要求
使检 用验
工 具
电器 （1）准备板手和改锥等安装用工具；
//
元件
（2）在电器元件安装前，先确认元件的主要性能指标（如额定 电压、额定电流、短路强度、分断能力、使用寿命等），应符合
自检
#电器元件 安装
●在安装各种不同规格和用途的元器件时，除应满足有 关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，
卷尺
否则就不能保证其安全运行;
板手
●阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤 改锥 及注意事项。
其实在我的工作中，也有大部分的时间在看使用说明
书，就看怎么运用。
●阅读装配图，明确该电器元件的体（即 PE 排），其上的接线连接端子数目，应与
出线回路数目相同。
——对于动力配电柜/箱，建议配装保护接地导体，其上
的接线连接端子数目，建议与出线回路数目相同。
●使用校准合格的仪表,同时接入电路,通电模拟,比较校 校 准
准仪表和被校准仪表二者的读数,偏差在仪表的误差范围 合 格
内即为合格，否则应调整直至合格。
在主要电器件安装完毕后，应接着安装固定中间接线端 板手 子、保护接线端子和行线槽等二次布线辅助件或者一些 小型电器件整体固定安装板。要求安装间隔距离适宜， 改锥 固定牢固，排列整齐，便于接线和走线。
自检
件安
装
#二次
●按照二次接线图要求，进行二次回路（包括辅助回路和 控制回路）各电器元件、仪表和中间端子之间的接线连
计量箱安装施工方案
计量箱安装施工方案1. 引言计量箱是用于安装、保护和管理计量仪表的设备，广泛应用于工业、商业和住宅等领域。
计量箱的安装与施工是保证计量仪表准确度和安全运行的重要环节。
本文档将详细介绍计量箱的安装施工方案，包括施工前准备、施工过程、施工注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行计量箱安装施工前，需要进行以下准备工作：•审查工程图纸和规划设计，确保计量箱的位置和类型符合要求。
•工作人员需具备相关的电气安装和施工经验，了解计量箱的安装要求和操作指南。
•准备所需要的工具和材料，包括电缆、螺丝、接线端子、电气胶带等。
3. 施工过程计量箱的安装施工主要分为以下几个步骤：3.1. 定位与安装根据设计要求，确定计量箱的位置。
清理安装位置，确保基础平整坚固。
按照设计图纸要求，使用固定螺丝将计量箱安装到墙面或地面上。
3.2. 导线连接•根据计量箱的配线图，正确连接计量箱和各个计量仪表之间的导线。
注意导线的颜色和编号要与配线图一致。
•清理导线的末端，剥掉绝缘层。
根据导线规格选用适当的接线端子，并使用电气胶带将导线端子与计量箱的接线端子固定连接。
3.3. 电源接入•按照设计要求，接入电源线。
确保电源线与计量箱之间的连接可靠稳定，避免出现松动或接触不良的情况。
•建议在电源线与计量箱之间增加断路器或保险丝等保护装置，以提高安全性。
3.4. 调试与测试•完成计量箱的基本安装后，对计量仪表和接线进行仔细检查，确保连接无误。
•打开电源，启动计量仪表并进入测试模式，进行系统功能测试和校准。
根据测试结果，调整仪表的参数和位置，以保证测量的精确度和稳定性。
4. 施工注意事项在计量箱安装施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计图纸和施工要求进行施工，确保安装的准确性和稳定性。
•进行施工前，必须对电力线路进行切断，并确保安全。
•在安装计量箱时，注意保护箱体和仪器设备的表面，避免损坏。
•注意导线的长度和质量，在连接时保持导线的充分压接和接触良好。
低压电能计量箱安装技术规范
低压电能计量装置安装技术规范第一章概述1.1 目的和意义为统一全县低压电能计量装置建设标准，规范低压电能计量装置安装，全面完善一户一表工程，进一步提高供电可靠性和改善全县城乡居民生活用电质量，保证人身、设备、配电网系统安全，保护消费者合法权益，根据国家和电力行业有关规程规定，结合全县城乡居民生活用电实际水平以及城乡环境综合治理的要求，特制定本技术规范。
1.2 主要原则坚持适应配电网和行业发展的原则。
低压电能计量装置的安装应考虑向智能化电网发展，设置必要的接口。
坚持效益与节约相结合的原则。
应兼顾技术性和经济性，既要保证电能计量装置准确可靠，又要注意经济效益，节约成本，防止过分追求高配置。
坚持实用性与先进性相结合的原则。
应采用成熟的技术和可靠的设备，确保各种方案的实用性，同时又要推广应用电能计量新技术。
坚持普遍性与典型性相结合的原则。
既要考虑不同辖区的实际条件，又要保证方案具有一定的代表性和典型性，能够指导本地区内低压电能计量装置的安装建设。
坚持统一性与灵活性相结合的原则。
既要保证方案标准统一，安装规范统一，又要保证功能划分合理，接口灵活，组合方式多样，便于使用。
第二章技术依据2.1 设计依据标准、规程、规范GB/T 13869-2008 用电安全导则GB/T 16934-1997 电能计量柜GB/T 50063-2008 电力装置的电测量仪表装置设计规范GB 50054-1995 低压供配电设计规范GB 14050-2008 系统接地的型式及安全要求GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 7251.3-2006 低压成套开关设备和控制设备第三部分：对非专业人员可进入现场的低压成套开关设备和控制设备—配电板的特殊要求GB 50171-1992 电气装置安装工程盘，柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50096-2003 住宅设计规范GB 4208-2008 外壳防护等级（IP 代码）DL/T 448-2000 电能计量装置技术管理规程DL/T 825-2002 电能计量装置安装接线导则DL/T 5137-2001 电测量及电能计量装置设计技术规程DL/T 599-2005 城市中低压电网改造技术导则DL/T 621-1997 交流电气装置的接地DL/T 5131-2001 农村电网建设与改造技术导则DL/T 5202-2004 电能计量系统设计技术规程JB/T 5777.2-2002 电力系统二次回路控制及计量屏（柜、台）通用技术条件2.2 主要设备技术标准GB/T 17215.311-2008 交流电测量设备特殊要求第11 部分：机电式有功电能表（0.5、1 级和2 级）GB/T 17215.321-2008 交流电测量设备特殊要求第21 部分：静止式有功电能表（1 级和2 级）GB/T 18460.3-2001 IC 卡预付费售电系统第3 部分：预付费电度表DL/T 725-2000 电力用电流互感器订货技术条件DL/T 866-2004 电流互感器和电压互感器选择及计算导则DL/T 698-1999 低压电力用户集中抄表技术条件DL/T 645-2007 多功能电能表通信协议DL/T 743-2001 电能量远方终端Q/GDW 130-2005 电力负荷管理系统传输规约2.3 使用以上技术标准应考虑其版本升级情况。
高压计量箱安装措施规程
高压计量箱安装措施规程1. 引言本文档旨在规范高压计量箱的安装过程，确保安装的安全性、准确性和可靠性。
高压计量箱是用于测量和监测高压电力系统中的电流和电压的重要设备，因此其正确的安装至关重要。
2. 安全考虑2.1 安全检查在安装高压计量箱之前，必须进行安全检查，包括但不限于以下方面： - 确保操作人员具备相关的电气知识和技能； - 检查所使用的工具，确保其完好无损且符合相关标准； - 检查安装区域，确保没有电压异常、短路或其他安全隐患。
2.2 个人防护在安装过程中，必须严格遵守相关的个人防护规定，包括但不限于以下措施： - 戴上绝缘手套和工作鞋；- 使用绝缘工具进行操作； - 穿戴安全帽和防护眼镜。
2.3 安全断电在进行安装操作之前，必须确保电力系统已经断电，并采取措施防止误操作导致的电击或其他意外事故。
3. 安装步骤3.1 确定安装位置根据实际的电力系统布局和设计要求，确定高压计量箱的安装位置。
需要考虑以下因素： - 尽可能选择离电源较近的位置，以减少电缆长度； - 保证安装区域的通风良好，避免过热； - 注意避开可能存在的电磁干扰源。
3.2 安装支架根据高压计量箱的尺寸和重量，选择相应的支架进行安装。
确保支架的稳定性和承重能力，以避免高压计量箱发生倾斜或脱落的情况。
3.3 安装电缆根据高压计量箱的电源要求，选用相应规格的电缆，并按照相关标准进行正确接线。
确保电缆与高压计量箱之间的连接牢固可靠，避免因松动或接触不良导致的电流测量误差。
3.4 接地处理对高压计量箱进行接地处理，确保其与地线的可靠连接。
接地电阻应符合相关标准的要求，以保证安装的安全性和测量的准确性。
3.5 安装配件和附件根据设计要求和实际需要，安装相应的配件和附件，如温度传感器、过流保护装置等。
确保这些附件与高压计量箱的连接稳固可靠，并通过必要的调试和测试验证其功能正常。
3.6 连接监测系统根据实际的监测需求，将高压计量箱与监测系统进行连接。
计量箱安装施工方案
计量箱安装施工方案1. 引言计量箱是用于安装各种计量设备的设备箱体，用于保护计量设备、方便维护和安全使用。
本文档旨在提供一套计量箱安装施工方案，确保计量箱的正确安装、可靠运行和安全性。
2. 准备工作2.1 工具和材料•电动螺丝刀•水平仪•链条螺栓•接地线材•名称牌•密封胶•绝缘垫2.2 安装准备在开始施工安装计量箱前，需要进行以下准备工作：1.确定计量箱的安装位置和布置方案。
2.根据计量箱尺寸和重量选择合适的吊装设备。
3.确保计量箱安装位置周围的环境整洁，并且无妨碍安装的障碍物。
3. 安装步骤3.1 吊装计量箱1.确保吊装设备的安装牢固和可靠，预先检查吊装机械的工作状态。
2.将计量箱安装在吊装设备上，并确保计量箱稳定悬挂。
3.使用水平仪调整计量箱的水平度，确保计量箱安装平稳。
3.2 连接电源和接地线1.检查计量箱的电源输入和接地线的连接接口。
2.使用适当的工具连接电源线和接地线，确保连接牢固。
3.使用万用表检查电源和接地线的连接质量，确保没有漏电和短路。
3.3 安装附件设备1.根据计量箱的使用要求，安装相应的附件设备，如电流互感器、电压互感器等。
注意设置正确的接线方案和接口。
2.使用螺丝刀和链条螺栓，将附件设备安装在计量箱上，确保牢固可靠。
3.4 安装配电线路1.根据计量箱的配电要求，安装配电线路。
确保配电线路的颜色、规格和连接方式符合要求。
2.使用绝缘垫、接线端子等材料，确保配电线路的绝缘性和安全性。
3.5 安装密封和标识1.使用密封胶将计量箱的外壳密封，确保计量箱的防水和防尘性能。
2.在计量箱外壳上安装名称牌，清晰标识计量箱的型号、规格和安装日期等信息。
4. 安全注意事项在进行计量箱安装施工过程中，需要注意以下安全事项：1.使用符合国家标准的工具和材料，确保安装质量和安全性。
2.在吊装计量箱时，遵守吊装安全操作规程，确保计量箱不受损坏。
3.在连接电源和接地线时，切断电源并采取防护措施，避免触电事故发生。
低压成套计量柜制造和装配技术要求
低压成套计量柜制造和装配技术要求一、东莞市低压成套计量装置配置要求：必须按东电计〔2004〕2号配置计量柜内的电能表和互感器。
二、成套计量柜总要求：高、低压计量柜必须独立安装, 计量柜内不准安装、引接与计量无关设备，计量柜必须密封、防窃电。
计量柜内互感器、电能表的安装位置必须方便以后轮换、现场验表和其它维护工作，并且符合安全要求。
（一）电压线工艺要求：1．A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 2.5mm 2(单股铜导线)2．做线工艺要求: 电压线接线端的铜导线在剥离绝缘层后折弯180度呈“ U ”形，折弯处内圈要夹紧贴合，确保导线与电能表、接线盒接触良好（具体尺寸详见图1）。
（二）电流线工艺要求：K 1(或正极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 4mm 2(单股铜导线)。
K2(或负极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面4mm2(单股铜导线)。
（三）零线(N):蓝或黑导线截面 2.5mm2(单股铜导线) 做线工艺要求参见电压线（四）地线(PE)：黄绿相间导线截面 2.5mm2(多股线) 做线工艺要求线耳一定要夹紧导线，不得有松动、虚夹等现象。
（五）计量互感器必须经过东莞供电局检验，有计量检定合格证、检验标志；计量互感器铭牌、接线盒应对正计量柜后门观察窗，从窗外应能清晰看到计量互感器铭牌上的变比等内容。
（六）电压线、电流线取样规定(详见图2 )：1．(从柜后看)主表电压线取样处在下层一组计量互感器铜排搭接口下方，主表电流线与下层一组计量互感器K1、K2相接；2．(从柜后看)副表电压线取样处在上层一组计量互感器铜排搭接口上方，副表电流线与上层一组计量互感器K1、K2相接；图2--PGL计量柜柜后装计量互感器图2-GGD/GCK计量柜柜后装计量互感器3．电压线、电流线从一次铜排或计量互感器接线出来后，经尼龙线扎（尼龙扎带）包扎再穿过电能表安装板正下方的φ45密封胶孔与接线盒连接，与接线盒和电能表连接端口外部的电压线、电流线不能裸露出铜导线；（七）电能表布置(详见图3 )：1．计量电能表（主表计费、副表参考）必须经过东莞供电局检验，有检验铅封标志和计量检定合格证；2．主表装在计量室的左上方，副表装在计量室的右上方。
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范1 总则1.1 为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性，落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求，提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平，特制定本规范。
1.2 本规范规定了计量箱（柜）、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求。
1.3 本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。
2 计量现场施工一般要求2.1 计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》。
2.2 计量现场应按照计量箱（柜）安装(检查）、箱（柜）内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。
（1）计量箱（柜）安装(检查）：高压计量柜（高供高计），低压计量柜（高供低计），直接接入式三相动力表箱，经互感器接入式表箱，配变出口表箱，单相表箱。
（2）箱（柜）内设备安装：电压互感器，电流互感器,刀闸开关，试验接线盒，电能表，采集终端，采集器，集中器，断路器，接线端子等。
（3）导线敷设：互感器至试验接线盒，试验接线盒至电能表，电能表至采集终端。
先强电，后弱电安装，先安装采集器、集中器电源线，安装采集终端、采集器至电能表的通信线，安装采集终端天线。
（4）设备连接：（5）检查：核对计量倍率，接线是否正确，是否专用计量绕组，导线连接是否可靠，电能表是否清零，标识和档案资料是否齐全等。
（6）封印：互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。
2.3 计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。
2.4 施工前应对设备外观进行检查。
设备外观应满足以下要求:2.4.1 设备外观完整、无破损、变形现象；2.4.2 计量箱（柜）应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信息；各类信息正确、字迹清晰，无缺失或脱落可能，如图1、图2所示；2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致；2.4.4 强制检定的计量器具封印应齐全、合格证应在有效期内、计量准确度等级应符合DL/T 448规定的要求。
电气装配专业技术要求工艺标准
电气装配技术要求工艺标准()————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电气装配技术要求工艺标准一、目的：使公司电气装配满足客户需求，提升公司产品品质。
二、作业前：电气材料必须按时到位，到位后确认电气件型号是否符合图纸要求，检查来料钣金的品质状况，是否有影响电气装配和产品品质的不良因素。
如果有部分非决定性材料没有到位，可以按计划开始作业。
三、电气装配作业流程：领料图纸核对物料核对准备作业线槽布局安装焊接外部线气路布局导轨准备焊航空插头/OB头走线固定元器件布局检验外线接入电箱元器件安装布线电箱内外信号对接通电前自检通电调试I/O设备7S清理操作前准备：工具（斜口钳，电钻，压线钳，剥线钳，螺丝刀等等）图纸（装配图，接线图，气路图，焊接SOP）材料（空开，接触器，继电器和隔板，PLC，驱动器等等）附属的物料（包括接线端子，电缆，线标等等）操作场所。
装配期间需有指定的场所，以保证作业场所的5S标准比较良好，带电操作都必须两个人以上方可工作。
线槽：线槽应平整、无变形扭曲、无毛刺。
线槽固定点不应少于两个，线槽在400mm以上时需固定点不应少于三个以上，在转角处，分支处应均有固定点。
盖线槽盖应平整、无翘脚，美观。
合理导轨：导轨裁截口应平直，并无毛刺。
每节导轨不应少于吧两点固定300mm以上不应少于三点固定。
元器件布局：按照装配图的的排版图进行线槽、导轨、元器件的排版布置。
电控布局应美观，同一块电控底板内强电弱电应分开集中。
合理元器件安装：在安装电气元件时应遵循说明说规定。
元件安装通过导轨卡座安装的元件，卡扣应完全卡主导轨。
元件安装过程中，应保持元件的整洁，无损伤，元器件附件应齐全完好。
接线规范：端子排：端子排强电，弱电、正、负应分开布置，并中间用隔板隔开已防止短路。
颜色定义：交流220V 火线：红色。
零线：黑色。
01-10电气装配工艺和过程检验规程
01-10电气装配工艺和过程检验规程钢板下料工艺守则SZ-011 总则1.1 本守则公差依据JB/T6753.2-93《电工设备的设备构体公差金属剪切件的一般公差》制定，适用于我企业产品钢板下料工序之用。
1.2 所用原材料除特殊要求外，应符合相关标准。
2 设备、工具及量具剪板机、搬手、盒尺、钢板尺及角尺等。
3 工艺过程3.1 看明图纸、技术要求并核对来料有无差错。
3.2 剪板机油杯注满润滑油，检查电器设备的安全可靠性，检查有无其它事故隐患。
3.3 装换刀片时，刀槽要清洁，刀要放正，螺钉紧固要均匀。
3.4 检查刀口间隙是否为所裁料厚的6%。
3.5 调整制板尺寸、角度，使其符合技术要求。
3.6 试车运转正常后试料，经检查符合要求后方可加工。
4 要求4.1 下料前应先对板料沿长度方向齐边，然后沿宽度方向取直角边齐边。
4.2 下料时首件必须检查，加工中进行抽检，使其符合要求。
4.3 加工完的料应码放整齐，并按要求进行标识。
4.4 加工完毕，余料、残料要清除干净。
4.5 加工时操作要符合剪板机使用要求。
5 检查5.1 下料不得有咬边、拉伸现象，下料毛刺不得大于0.2mm。
5.2 下料长度尺寸允许偏差见表1。
表1. 尺寸允许偏差mm 尺寸范围(料厚≤3) 允许偏差～30 ±0.3＞30～120 ±0.5＞120～400 ±0.8＞400～1000 ±0.91000～2000 ±1.22000～4000 ±1.65.3 下料垂直度公差用对角线测量法表示，其绝对值偏差见表2。
表2. 对角线允许偏差mm 尺寸范围(料厚≤3) 绝对值偏差＞120～400 1.0＞400～1000 1.8＞1000～2000 2.6＞2000～4000 4.06 安全6.1 料未放稳前，不要把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故。
6.2 操作者应了解剪板机性能，操作时应精神集中。
电气器具及配电箱安装施工工艺
电气器具及配电箱安装施工工艺1、灯具安装⑴材料要求灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。
照明灯具的导线，其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合下表的规定。
⑵灯具的安装：①灯具安装牢固端正，位置正确。
有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。
②成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。
成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。
③凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
④灯具吸顶安装术台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，不露黑边，木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在木台中心。
在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下，底座在250MM以上灯具吸顶安装可不加装本台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。
⑤灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。
⑥成排灯具安装：同灯开孔大小适中，无漏边现象。
灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。
灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求。
成排灯具顺直美观。
2、开关、插座面板安装：⑴材料要求：①塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质半透明。
开关面板安装：和装饰面合理结和，放于其几何中心。
开关方向正确。
与墙面无缝隙。
②面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。
③安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。
④插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。
计量箱的安装要求
计量箱的安装要求计量箱的安装要求导言：计量箱作为电力系统中重要的计量设备，其安装要求直接关系到电能计量的精确性和可靠性。
本文将深入探讨计量箱的安装要求，包括安装位置的选择、安装环境的要求、接线与连接方式以及相关的检测和校验工作，以帮助读者全面了解和正确安装计量箱。
一、安装位置的选择1.1 存放空间：计量箱应安装在干燥通风良好的室内空间，远离潮湿、易受污染和腐蚀性物质的地方。
为了方便检修和维护，确保计量箱周围有足够的操作空间。
1.2 防电磁干扰：计量箱应远离强电磁场干扰的源，如高压线路、变压器等。
如果无法避免，应采取合适的屏蔽措施，以保证计量箱的测量准确性。
1.3 安装高度：计量箱的安装高度应便于操作和读取数据，同时要考虑到防止被人为损坏或非法干预的因素。
一般情况下，计量箱的安装高度应在1.5米至1.8米之间。
二、安装环境的要求2.1 温度和湿度：计量箱应安装在温度适宜、湿度适中的环境中，以保证计量器件的稳定工作。
一般来说，计量箱的工作温度应在-10℃至40℃之间，湿度应在45%至85%之间。
2.2 无腐蚀性和易燃物质：计量箱周围不应有腐蚀性气体和易燃物质，以防止计量器件的损坏和安全事故的发生。
2.3 无振动和冲击：计量箱应安装在无振动和冲击的环境中，可以通过加固设备、采取隔振措施等方式来降低外界振动和冲击对计量箱的影响。
三、接线与连接方式3.1 接线规范：计量箱内的接线应符合电气工程的规范和标准，遵循正确的接线顺序和接线方法。
所有的接线应牢固可靠、不松动，并防止短路和接触不良等问题。
3.2 电缆选择：计量箱的电缆选择应满足计量要求，具有足够的导电能力和耐电压能力，且应选择合适的电缆截面积和材质。
3.3 连接方式：计量箱的连接方式应根据具体的使用要求和系统结构来确定，可以选择直接连接、间接连接或无线连接等方式。
四、检测和校验工作4.1 检测合格证书：在安装计量箱之前，应对其进行检测，确保其符合国家和行业的相关标准，并获得检测合格证书。
计量箱电气装配工艺规程
●箱体内要有用户安装电表和安装箱体用的标准件。
●根据形体的安装方式配制相对应的配件，杆式安装时要配制相对应的抱箍，户外落地安装时箱体要有防雨盖。
电器元件安装
●准备板手和改锥等安装用工具；
●用剥线钳剥去导线两端头绝缘皮足够长度，满足安装要求，。
●导线需要压线鼻时，导线应穿出线鼻的导线孔1-2mm，用压线钳压紧，并做糖锡处理，糖锡处理后线鼻的表面应搪锡均匀、明亮、光滑，并要用穿线护套或绝缘管把液压部分防护。
●导线在箱体内安装时应横平竖直，不交叉，多股线并排需绑扎固定，接线正确、整齐，接线与图纸相符合，接线牢固，无松动、无脱落，需要折弯时，要注意不能损伤导线的绝缘层，安装导线时开关的接线柱不能压导线的绝缘层。
●应对电器元件，做不通电的手动功能操作试验，观测分合是否正常灵活，若有受阻现象，应松开固定螺丝，调整电器元件位置，直到其功能操作正常为止，最后应紧固其固定螺丝，确保该电器元件与支撑构架固定一体。
●在搬动电器元件时，严禁摔碰和震动；不许以电器元件的活动机构和辅助接点等不能承重的部位，扳动电器元件，以防损坏电器元件。
——根据装配图要求和额定电流容量，确定导线类型和规格，进线为三相四线制时A、B、C、N对应导线的颜色分别为黄、绿、红、蓝，地线的颜色用黄绿双色的导线。。
——根据装配图、导线安装位置及一次回路元件安装位置，准确确定各段导线的长度，并进行导线的制作。。
——严格按照装配图要求，实施各段母线之间、导线与电器元件之间的安装连接，完成一次回路配线。注意保持足够的空气绝缘距离（电气间隙），并确保结构的稳定性，以便足以承载短路引起的电磁力和热应力。
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●箱体内要有用户安装电表和安装箱体用的标准件。
●根据形体的安装方式配制相对应的配件，杆式安装时要配制相对应的抱箍，户外落地安装时箱体要有防雨盖。
电器元件安装
●准备板手和改锥等安装用工具；
具体工艺要求
工序步骤
工艺质量要求
装配前准备
●熟悉装配图、电气原理图，确定安装工序和次序。有疑问及时报技术人员。
●接收柜箱壳体、柜内结构件、安装板等部件，检查其各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合。
●领用电器元件、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。
——根据装配图要求和额定电流容量，确定导线类型和规格，进线为三相四线制时A、B、C、N对应导线的颜色分别为黄、绿、红、蓝，地线的颜色用黄绿双色的导线。。
——根据装配图、导线安装位置及一次回路元件安装位置，准确确定各段导线的长度，并进行导线的制作。。
——严格按照装配图要求，实施各段母线之间、导线与电器元件之间的安装连接，完成一次回路配线。注意保持足够的空气绝缘距离（电气间隙），并确保结构的稳定性，以便足以承载短路引起的电磁力和热应力。
●准备安装用工具。
箱体装配
●检查箱体箱体外形尺寸是否符合装配图样要求，无破损、扭曲，歪斜、变形等现象。
箱门上要有“有电危险，注意安全”及标识、“国家电网”标识及服务热线。字迹要清晰，无歪斜，箱体上要有进出线孔，进出线孔上要有穿线护套。
●壳体组装时所用到的标准件螺栓有预紧措施即加装平弹垫的，标准间的松紧以弹垫的平整为依据，弹垫在平整状态表明标准间以紧固，弹垫在弹起状态表明标准间未紧固。
标识等固定
●贴元件标签：对柜内的每个电器元件应在醒目位置标注与电气原理图（接线图）一致的文字符号，备维修用。
保护接地
回路的连接
●对于金属壳体，实现主接地螺钉与所有应接地部件之间的连通，形成完整的保护电路。
●对产品可能涉及的需接地连通的部件，包括金属柜壳体骨架、门、隔板、盖板、各电器元件接地部位、保护接地导体（即PE排）等。
●在各电器元件安装固定完毕后，应检查固定是否牢固，检查电器元件是否有磕碰损伤现象，有安装方向要求的电器元件，其安装方向是否正确，检查是否有在紧固螺钉时，因用力过猛引起的器件绝缘破裂或穿透等现象。
电气装配工艺规程
具体工艺要求
工序步骤
工艺质量要求
一
次配Biblioteka 线导线制作和安装及一次回路的连接
●导线的选配、制作和安装连接，按产品设计要求进行。主要说明如下：
●入库存储或办理出入库手续直接出厂交付。
备注
●以上安装工艺次序，可以根据实际进行调整。
●一般装配工负责工序自检，也可由装配工之间进行互检。要求在每步工序或局部接线完成后，应仔细核对一遍图纸和接线，确保正确无误；并且，应对连接处重新紧固检查一遍，确保接触良好。
●应对电器元件，做不通电的手动功能操作试验，观测分合是否正常灵活，若有受阻现象，应松开固定螺丝，调整电器元件位置，直到其功能操作正常为止，最后应紧固其固定螺丝，确保该电器元件与支撑构架固定一体。
●在搬动电器元件时，严禁摔碰和震动；不许以电器元件的活动机构和辅助接点等不能承重的部位，扳动电器元件，以防损坏电器元件。
●用剥线钳剥去导线两端头绝缘皮足够长度，满足安装要求，不能损伤线芯，剥去部分做搪锡处理，搪锡均匀、明亮、光滑。
●导线需要压线鼻时，导线应穿出线鼻的导线孔1-2mm，用压线钳压紧，并做糖锡处理，糖锡处理后线鼻的表面应搪锡均匀、明亮、光滑，并要用穿线护套或绝缘管把液压部分防护。
●导线在箱体内安装时应横平竖直，不交叉，多股线并排需绑扎固定，接线正确、整齐，接线与图纸相符合，接线牢固，无松动、无脱落，需要折弯时，要注意不能损伤导线的绝缘层，安装导线时开关的接线柱不能压导线的绝缘层。
出厂检验
●在整体装配完毕后，装配人员应首进行自检查，在确认装配完好后，通知检验员进行出厂检验，并记录。
卫生清洁
●产品内部清洁状况良好，无螺钉，螺帽、线头、杂物等
装订铭牌加施标志
在检验合格的产品本体上:
●在柜体外正表面，安装铭牌。
●加贴条形码等标志。
包装入库（出厂）
●包装前，应检查产品的标志及应随产品出厂的技术文件与资料是否完整。设备包装应符合的要求，即标志应清楚整齐，并保证不因运输或储存较久模糊不清。
●阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
●阅读装配图或查看样品，明确该电器元件的安装位置。
●阅读装配图或查看样品，明确电器元件的安装位置和间隔距离，一般先安装大的，然后在安装比较小型的电器元件，具体次序依据方便确定。
●把电器元件抬装在预定安装位置上，与周边连接衔接好，然后，紧固电器元件安装固定螺丝。要求位置端正，固定牢固。
电气装配工艺规程
目的
为了确保计量箱装配有序、规范，保证装配质量，制定本工艺规程。
适用范围
适用于计量箱电气装配。
工序流程
装配前准备——箱体装配——电器件装配———次配线——接地保护电路的连接——出厂检验——卫生清洁——装订铭牌加施标志——包装入库（出厂）
工序检验记录
一般工序过程自检互检，不作记录。但是，如发现电器元件、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应报告检验员。