压力容器设计制造200问答
压力容器设计制造专业知识考试及答案
2015年压力容器设计制造专业知识考试(2015.07)姓名:得分:一、判断题(对的打“O”、错的打“X”,共15题,每题2分)1.《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)中规定,当压力容器的对接接头采用不可记录的脉冲反射法超声检测时,应当采用射线检测或者衍射时差法超声检测作为附加局部检测。
(O )2.《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)中规定,制造Ⅲ类压力容器时,都要制作产品焊接试件。
(X )3.《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)中规定,采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊要求的压力容器,不符合本规程要求时,相关单位应制定企业标准,报国家有关部门备案后就可进行试制和试用。
(X )4.《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)中规定,角焊缝的外形应当凹形圆滑过渡。
(O )5.《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005-2011)中规定,相邻的两筒节间的纵焊缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵焊缝应当错开,其焊缝中心之间的外圆弧长应大于筒体厚度的3倍,并且不小于100mm。
(X )6.《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005-2011)中规定,筒体纵焊缝不允许布置在罐体横截面中心与罐体最低点连接半径左右各20°范围内。
(O )7.《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0005-2011)中规定,移动式压力容器的装卸附件包括装卸阀门、装卸软管和快速装卸接头。
()8.当移动式压力容器罐体为真空绝热罐体时,其容积不得大于52.6m3。
(O )9.《压力容器第一部分:通用要求》(GB 150.1-2011)中规定,风险评估报告应具有与设计图纸一致的签署。
(O )10.《压力容器第三部分:设计》(GB 150.3-2011)中规定,“低温低应力工况”不适用于抗拉强度下限值大于等于540MPa的低温容器。
压力容器设计常见问题
5. 法兰使用材料问题 GB150-1998《钢制压力容器》9.1.4规定: 带颈法兰应采用热轧或锻件加工制成,加工后的法 兰轴线须与原坯件的轴线平行。必要时采用钢板制造带 颈法兰时,必须符合下列要求: a) 钢板应经超声检测,无分层缺陷; b) 应沿钢板轧制方向切割出板条,经弯制,对焊 成为圆环,并使钢板表面成为环的侧面; c) 圆环的对接接头应采用全焊透结构; d) 圆环对接接头应经焊后热处理及100%射线或超 声探测,合格标准按JB4700的规定。
5.使用石棉(石棉橡胶)垫的限制。
下列情况下不允许使用: ⑴ 介质为环氧乙烷时;
⑵ 靠真空泵维持的真空系统;
⑶ 不允许有微量纤维混入的介质,如航空汽油和航
空煤油;
⑷ 有卫生要求的法兰连接。
6.碳素钢和低合金钢的高温石墨化问题 碳素钢和16MnR低合金钢长期在高于425℃ 的温度下工作时,会因渗碳体分解而产生石墨化 倾向,使材料的强度、塑性和冲击值下降,钢材 明显变脆。因而设计时必须考虑有否有长期在高 于425℃温度下长期使用的问题,若需要在高于 425℃温度下长期使用,就不能选用这些材料。
1.关于管壳式换热器设计中的金属温度 标志在铭牌上的管、壳程设计温度,分别为管 程管箱的和壳程壳体的设计温度。对于同时受管、 壳程温度作用的元件可按金属温度确定设计温度, 也可按较高侧的设计温度。 金属温度可按附录F(提示的附录)求得,或 在已使用的同类换热器上测定,也可根据成熟的设 计经验确定。 低温换热器的设计温度按附录A(标准的附录) 确定。
谢谢各位
3.关于容器上检查孔的设置 3.检查孔的开设位置要求如下: 。 (1)检查孔的开设应合理、恰当,便于观察或清 理内部; 《 (2)手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。 4.球形储罐应在上、下极板上各开设一个人孔 (或制造工艺孔)。
压力容器设计人员题库及答案(全)第四部分.问答题doc
第四部分问答题4.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的适用范围?哪些单位必须执行《锅炉压力容器安全监察暂行条例》?答:适用于所有承压锅炉和压力为一个表压以上的各种压力容器,这些设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位,都必须执行《锅炉压力容器安全监察暂行条例》。
4.2 简答《〈锅炉压力容器安全监察暂行条例〉实施细则》的“压力容器部分”主要有哪些内容?答:⑴压力容器设计单位和设计的审批;⑵压力容器制造单位的审批;⑶压力容器产品制造质量的监督;⑷压力容器检验单位的审定和检验员资格考核;⑸压力容器使用登记。
4.3 《压力容器安全技术监察规程》适用于同时具备哪些条件的压力容器(不答仅第三章、第四章、第五章适用的压力容器?答:《压力容器安全技术监察规程》适用于同时具备下列条件的压力容器;⑴最高工作压力(P W)大于等于0.1MPa(不含液体静压力)。
⑵内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.025m3。
⑶盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
4.4 《压力容器安全技术监察规程》管辖的压力容器,其受管辖的范围如何划定?答:⑴本体,与外部连接时其界线划定到压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面;⑵压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;⑶非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头;⑷压力容器上所用的安全附件。
4.5 压力容器的哪些环节须严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定?答:压力容器的设计、制造(组焊)、安装、使用、检验、修理和改造等七个环节。
4.6 按《压力容器安全技术监察规程》的规定,哪些压力容器划分为第二类压力容器?答:⑴中压容器;⑵低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)⑶低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)⑷低压管壳式余热锅炉;⑸低压搪玻璃压力容器。
压力容器实操问答答案
压力容器实操问答答案
一、口答题:
1.固定式压力分为立式和卧式两种结构。
2.基本参数包括压力、温度、介质种类、开停车工况、瞬时工况和循环工况等。
3.内介质包括气体、液体、液化气体、单质和混合物等。
4.快开门式压力常见安全联锁装置是防止误操作的一种安全保护装置。
5.常见快开门式压力安全联锁装置主要由锁紧机构和控制机构组成。
6.快开门式压力安全附件包括安全阀、爆破片装置、压力表、液面计和测温仪表等。
7.常见快开门式压力报警指示含义包括低压报警、超压报警和超温报警。
二、实际操作:
1.快开门式压力使用前需要检查外表面是否有裂纹、变形、泄漏、局部过热等异常现象,安全附件是否灵敏可靠。
如发现危及安全现象,应立即停运并及时报告相关人员。
2.快开门式压力运行状态需要监控并进行安全检查,特别
是安全联锁装置的完好性。
3.快开门式压力启动、运行和停止操作程序需要按照操作
规程进行,严禁超温、超压运行,装料时避免过急过量,经常检查安全附件运行情况。
压力开始加载时,速度不宜过快,加热或冷却都应缓慢进行。
三、应急处置能力:
1.压力发生异常现象包括工作压力、介质温度或壁温超过
规定值,主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏,安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况,接管、紧固件损坏,发生火灾等直接威胁到压力的安全运行,过量充装,液位异常,压力与管道发生严重振动危及安全运行。
操作人员应立即采取紧急措施,并及时向有关部门报告。
2.故障或事故现象超压时,操作人员应相应开启阀门和排
放装置,将压力降到允许范围内,并继续降压,直至停车。
最新压力容器考试问答题 (2)
压力容器考试问答题(2)压力容器考试问答题一、什么叫设计压力?什么叫计算压力?如何确定?设计压力:设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力。
(GB150-98,3.4.3 & TSG R0004-2009,3.9.1)计算压力:在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,其中包含液柱静压力,当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时,可以忽略不计。
(GB150-98,3.4.4)在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,并且应当考虑液柱静压力等附加载荷。
(TSG R0004-2009 3.9.1)设计压力和计算压力的确定:设计压力的确定(GB150-98,3.5.1,P4 & HG20580-98,4,P6)计算压力的确定二、固定式液化气体容器设计中,如何确定设计压力?常温储存液化气体压力容器的设计压力,应当以规定温度下的工作压力为基础确定。
(参见TSG R0004-2009 ,3.9.3)———————————————————————————————————————————盛装临界温度大于或等于50℃的液化气体的压力容器,如无保冷设施,其设计压力不低于该液化气体在50℃时的饱和蒸气压力;如设计有可靠的保冷设施,其设计压力应不低于所盛装液化气体在可能达到的最高工作温度下的饱和蒸气压力。
盛装临界温度小于50℃的液化气体的压力容器,如无可靠保冷设施或虽有可靠保冷设施而无试验实测,最高工作温度时其设计压力不低于所装液化气体在设计规定的最大充装量、温度为50时的气体压力;如设计有可靠的保冷设施,并有试验实测最高工作温度且能保证低于临界温度储存的,其设计压力不低于试验实测最高温度下的饱和蒸气压力。
(《承压设备设计典型问题精解》化学工业出版社第一章,4 ,P3)三、GB150-98标准对压力容器设计应考虑的载荷有哪些?(GB150-98,3.5.4,P4)———————————————————————————————————————————设计载荷(HG20580-98,6,P9~11)———————————————————————————————————————————不同的工艺条件和工况,在设计中应考虑以下载荷:a.内压、外压或最大压差;b.液体静压力;c.容器的自重(包括内件和填料等),以及正常工作或压力试验状态下内装填料的重力载荷;d.附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷;e.风载荷、地震载荷、雪载荷;f.支座、底座圈、支耳及其他型式支撑件的反作用力;g.连接管道和其他部件的作用力;h.温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力;i.包括压力急剧波动的冲击载荷;j.冲击反力,如由流体冲击引起的反力等;k.运输或吊装时的作用力。
压力容器问答题
压力容器问答题1、压力容器常用的安全附件有哪些(5分)答:压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面度及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。
2、压力容器巡回检查的内容主要有哪三个方面(5分)答:工艺参数;设备本体状况:安全附件情况3、压力容器操作记录一般应包括哪些内容(10分)答:(1)生产指挥系统下达的调度令;(2)进山容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期:(3)容器实际操作条件:(4)当班操作期间的操作内容;(5)操作工具、各项记录是否齐全完整。
4、低、中压容器检修的安全要点是什么(10分)答:(1)单系统或全系统停车时,容器的降温、降压必须严格按操作规程进行,不允许容器在带压情下拆卸、紧固螺栓或其他紧固件;(2)切断容上的有关电源;(3)用盲板将检修容器和生产系统切断;(4)进入容器只准使用12V安全电压的行灯照明:(5)检修人员进入容器内清理、检修时必须采取安全措施。
5、指出压力表指示误差产生的原因(7分)¥答:(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。
(2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。
(3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。
6、压力容器安全操作要点是什么(7分)答:l、压力容器严禁超温超压运行。
2、操作人员应精心操作,严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。
3、压力容器应做到平稳操作。
4、不带压拆卸螺栓。
5、要坚守岗位,坚持容器运行期间的巡回检查。
6、认真填写操作记录。
(7、出现“跑、冒、滴、漏”现象,要及时报告,妥善处理。
8、压力容器运行中,出现异常现象时,操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。
7、压力容器设备完好的标准是什么(8分)答:(1)运行正常,效能良好。
其具体标志为:①容器的各项操作性能指标符合设计要求,能满足生产的需要。
②操作过程中运转正常,易于平稳地控制操作参数。
③封性能良好,无泄漏现象。
压力容器设计问答
第一章规程与标准1-1 压力容器设计必须遵循哪些主要法规和规程?答:1.国发[1982]22号:《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(简称《条例》);2.劳人锅[1982]6号:《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则;3.劳部发[1995]264号:关于修改《〈锅炉压力容器安全监察暂行条例〉实施细则》“压力容器部分”有关条款的通知;4.质技监局锅发[1999]154号:《压力容器安全技术监察规程》(简称《容规》);5.劳部发[1993]370号:《超高压容器安全监察规程》;6.劳部发[1998]51号:《压力容器设计单位资格管理与监督规则》;7.劳部发[1995]145号:关于压力容器设计单位实施《钢制压力容器—分析设计标准》的规定;8.劳部发[1994]262号:《液化气体汽车罐车安全监察规程》;9.化生字[1987]1174号:《液化气体铁路槽车安全管理规定》;10.质技监局锅发[1999]218号:《医用氧舱安全管理规定》。
1-2 压力容器设计单位的职责是什么?答:1.设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责;2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样;3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
1-3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用与不适用范围是什么?答:适用范围:1.设计压力不大于35MPa的钢制容器;2.设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。
不适用范围:1.直接用火焰加热的容器;2.核能装置中的容器;3.旋转或往复运动的机械设备(如泵、压缩机、涡轮机、液压缸等)中自成整体或作为部件的受压器室;4.经常搬运的容器;5.设计压力低于0.1MPa的容器;6.真空度低于0.02MPa的容器;7.内直径(对非圆形截面,指宽度、高度或对角线,如矩形为对角线、椭圆为长轴)小于150mm的容器;8.要求作废劳分析的容器;9.已有其他行业标准的容器,诸如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用容器和搪玻璃容器。
压力容器设计审核人答辩的问题汇总
压力容器设计审核人考核问答题-1.压力容器开孔补强的有效不强范围?内压、外压是否相同?2.双管板换热器的特点是什么?何种情况下使用这种换热器?3.何为晶间腐蚀?那些介质可引起晶间腐蚀?4.立式容器支腿垫板与壳体有10mm 不焊,为什么?5.第一强度理论又叫什么理论?第三强度轮又叫什么理论?6.S,P含量过高有什么危害?(大概意思)7.什么情况下容器用带刚性环的耳式支撑设计审核答辩的一些问题图纸错误:1.极度危害介质未要求气密性试验2.壳体板材未超碳3.裙座与下封头焊缝高度不符合要求4.下封头拼接时,裙座未开设豁口5.裙座引出管直径偏小6.焊材选择错误7.新容规中Ⅳ级锻件未复验8.没有设置安全阀9.吊耳垫板与筒体材质不一致10.试验压力未计温度修正11.封头与筒体削边错误12.焊接接头型式选用错误13.板材供货状态错误14.填料塔未开设人孔15.探伤合格级别错误16.热处理与无损检测顺序错误答辩中老师提到的问题:1.球罐应校核的危险截面2.球壳板的组装方式3.换热器气密性试验压力如何确定4.管板锻件何时选用5.管板弯曲应力控制值6.管板计算压力的确定7.水压试验工况下塔器应校核的载荷8.塔操作工况下的组合弯矩9.圆筒与封头计算厚度的差值10.重要容器中孔径较大的开孔CD 类焊缝能否超探11.无损检测的种类及各自特点12.塔器应考虑的载荷13.椭圆封头上开孔补强计算厚度的差别14.厚壁与薄壁圆筒计算的区别15.高压容器垫片的选择16.高压为什么选择球型封头17.铬钼钢选材应注意的问题18.圆平板开孔补强计算的依据19.高压容器的特点20.时差法与脉冲法的原理21.管板厚度先设定后计算还是先计算22.钢材中S、P元素有什么危害?23.冷成型的标准蝶形封头是否需要热处理?24.固定管板换热器筒体计算厚度3mm,最小对接厚度为8mm,计算通过后,用10mm钢板代用是,是否需要重新计算,为什么?25.裙座什么时候需要设置防火层26.锻件分几级,并有什么区别27.换热器管箱什么时候需要热处理28.高压容器螺栓应注意什么29.法兰螺栓为什么跨中均布?30.固定管板换热器,什么时候需要设置膨胀节?31.审核人员的职责?32.卧式容器的剪力弯矩图?33.填料塔设备专业审查工艺专业的提资资料需要注意哪些问题34.U型换热器的适用范围U型换热器和浮头换热器的力学模型是什么35.液柱静压力的取值范围36.高压容器和普通低压容器相比设计上有何区别?37.卧式容器支座设置问题及σ1-6具体的位置38.给你这套图,若你来设计来考虑那些问题。
压力容器的120个问题问答
、《许可条件》第十六条规定的不用取证的是指那些容器?指最大容积小于25L,或内径小于150mm的低、中压容器。
对高压容器,如最大容积小于25L,或内径小于150mm,则需取得D1级别的制造许可证。
2、无损检测的部分外委(如:企业自身进行射线、外委超声探伤)是否也需要到发证机构备案?要。
3、对于单台或几台容器,由于压力容器的直径、长度影响,需在现场分段或分片组焊,是否允许在施工现场或其周围场地进行极片的切割下料、卷制工作?“现场组焊”和“易地制造”如何界定?不允许,“现场组焊”仅限球罐或大型压力容器的最终一道或几道环缝。
4、B级许可专项条件第二十二条第1款规定B级许可企业应具有爆试验设备,而在《瓶规》中规定100升以下钢瓶需做爆破试验,100升以上钢瓶不要做爆破试验。
如果我们只做100升以上的B2产品,是否需要爆破试验记录设备?不需要。
5、RT或UT资格证:取得无损检测协会颁发的证书有效吗?(以前是规定取得锅炉压力容器监察机构颁发的)无效。
6、D级压力容器制造单位是否必须有化工装备协会认可发证的质保、焊接,无损责任工程师、省理化协会认可发证的理化人员、无损责任工程师省无损协会认可发证行吗?化工装备协会发证:质保、焊接,无损责任工程师;中国机械工业联合会发证:一、二、三级理化人员。
压力容器企业由其他部门或由省级机械工业部门发的理化人员证,可以到中国机械工业联合会换成相应的一、二、三级理化人员证。
7、单位质保体系责任人员变更是否报发证机构备案?原取证单位股权发生变化(参股不控股),是否意味着产权变更并向发证部门申报?要备案或申报。
8、原压力容器资格认可管理办法中对三类容器及球罐换证有数量要求(即三类容器不得少于25台,球罐不得少于6台),现管理办法是否仍适用?仍有连续生产和数量的要求,具体数量由审查细则规定。
9、压力容器制造级别BR级改为D级,请问原来的BR级(一类和二类中压)是否还分项?BR1换证时是否换D1、D2两项?还分项。
简单压力容器压力容器问答
简单压力容器安全监察规程问答一、总则 1) 《简规》适用范围中是否有最低压力限制?简单压力容器在出厂产品质量证明书或产品铭牌上是否有“简单压力容器”字样?铭牌上是否要打监检钢印?《简规》适用范围压力的最低限制为0.1MPa。
简单压力容器的出厂产品质量证明书上应说明该设备属于简单压力容器。
铭牌上暂时规定不需要打监检钢印。
2) 为什么将医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气作为允许的介质?其他水蒸气可否作为允许的介质?氮气冷却器和氮气过滤器是不是都属于简单压力容器?因为医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气中氯离子的浓度低,与奥氏体不锈钢有良好的相容性,不会发生应力腐蚀,所以将医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气作为允许的介质。
其他水蒸气不能作为允许的介质。
氮气冷却器和氮气过滤器如果符合第3条的规定,就属于简单压力容器。
3) 关于第6条的监管,没有提到安装、维修、改造,那安装、维修、改造是否也要进行监管?如何监管?28条只对外观检查和耐压试验有记录要求,对焊接记录和其他过程的记录有强制的要求吗?简单压力容器出厂后不需要安装、维修、改造。
除《简规》提到的以外,其他无强制要求,可参照企业标准来做。
4) 简单压力容器的制造申请单位的评审许可程序是什么?按第7条规定,是否现在有制造资质的制造单位制造首台产品先进行型式试验?现在可以做简单压力容器的型式试验的单位有哪些? 具备生产资格的简单压力容器的制造单位(如21条中说明),向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请(详见39条)。
现在有制造资质的制造单位制造首批产品时,应在制造现场抽取样机一台进行型式试验。
现在可以做简单压力容器的型式试验的单位:浙江省特检中心。
5) 进口简单压力容器或境外企业按本规程制造的压力容器到岸后是否还应该按本规程进行安全性能的监督检验?该设备的监督管理应满足《锅炉压力容器制造监督管理办法》的有关规定,需要按本规程进行安全性能的监督检验。
6) 本规程与《容规》,《条例》规定相冲突时,如何处理?如:43条规定的不办理登记手续,与《条例》有矛盾。
压力容器设计审核问答
压力容器设计审核问答压力容器技术2009-12-30 16:42:09 阅读27 评论0 字号:大中小订阅1、应力集中系数:容器开孔边缘处或接管根部最大应力与容器壳体膜应力最大值之比。
2、易燃介质:指与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限与下限之差值大于等于20%的气体3、焊缝系数φ:由于焊缝热影响区有热应力的存在,焊缝金属晶粒粗大,及焊缝中出现气孔,未焊透等缺陷影响焊缝金属强度,采用焊缝系数,以补偿焊缝强度的削弱,即焊缝金属材料的许用应力的利用率。
4、整体管板的有效厚度:Se=S-Y-Y’,Se——管板有效厚度;S——管板的实际(名义)厚度,mm;Y——管程隔板开槽值,mm;K与C2取大者;Y’——壳程隔板开槽值,K与壳程腐蚀裕量C’2取大者5、许用应力:指按材料各项强度数据分别除以各安全系数的最小值6、夹套压力容器的设计总图上,应注明哪些与压力试验有关的内容?答(1)应分别说明壳体和夹套的试验压力;(2)允许的内外压差值;(3)试验步骤;(4)试验的要求7、选用公称直径250mm的无缝钢管做压力容器壳体,选择椭圆形封头的直径为多少?答:Dg250mm的无缝钢管外径为273mm,按钢管外径选封头,封头外径为273mm。
8、按现行规定,在压力容器图纸上如何注明磁粉检测合格标准?答:符合JB4730 11.13.1条和11.13.2条I级的要求9、划分压力容器类别和确定《容规》适用范围使用的压力有何不同?可能产生什么问题?答:确定《容规》适用范围的压力为最高工作压力,划分容类别的压力为设计压力。
划分类别时有限制条件,即必须是对划入《容规》的压力容器进行分类,实际工作中,有时将不属于《容规》管辖的压力容器划成了某类别压力容器。
10、一台压力容器,按介质、压力、内直径、容积等条件,均属于第三类压力容器。
那么,该台容器一定得划分为第三类压力容器吗?为什么?答:不一定,因为搪玻璃压力容器一律划分为第二类压力容器。
压力容器制造部分问题解答
国家质检总局公众留言回复一、材料篇问:关于压力容器材料代用存在以下的问题:?1.同牌号的材料以厚代薄是不是属于材料代用的范围??2.在临界厚度之内(如16MnR6~16mm,许用应力不变),材料以厚代薄是否需要经原设计单位的许可??3.封头制作时,无论是热压还是旋压都存在一个壁厚减薄的问题,设计单位一般只是提出名义厚度,那么如果要保证成形后的厚度,必然需要加厚,这类情况是不是需要经原设计单位许可??答:一般讲,同牌号的材料以厚代薄(许用应力不变)不是材料代用;临界厚度(许用应力不变)以厚代薄不需经原设计单位同意;封头制作应保证设计单位提出名义厚度,是否加厚属于制造工艺。
问:压力容器的封头,图样的名义厚度比如是60mm,制造时考虑工艺减薄,所以采用70mm厚度的钢板热压成型。
问题:?1、需要办理材料代用手续吗??2、由于材料的许用应力跨界,必须原设计单位批准吗??3、16mm和18mm的材料许用应力也跨界,也必须办理材料代用且需原设计单位批准吗??答:压力容器材料的许用应力的跨界改变所引其的材料变动应经得原设计单位同意。
单纯的材料以厚代薄无需办理材料代用。
问:由于市场上很难买到GB24511的0Cr18Ni11Ti,我单位有一台Ⅱ答:1、进口材料资料证明书可以用质量检验人签名代替质量检验章;2、是否能代替?0Cr18Ni11Ti,应该由压力容器设计单位根据化学成分、力学性能综合进行判断。
问:答:问:答:问:答:需对此材料进行验证性复验。
问:请问:用在压力容器上面的法兰、管件、管子,他们的生产厂家是不是一定要有压力管道元件制作许可证?小厂生产的管件、法兰,制造厂家没有制造许可证,但是能够符合标准要求,是不是能够用在压力容器上?这方面有没有明确的规定?答:取得压力容器制造许可证的单位,可以制造与本公司生产压力容器配套的连接管件和法兰,但其所生产的管件和法兰不得单独销售。
如若销售,应取得压力管道元件制造许可证。
压力容器制造常见问题与解决方法
压力容器制造常见问题与解决方法
压力容器是一种重要的设备,常用于各种工业领域,如石油化工、电力、食品加工、制药等。
在使用过程中,压力容器制造常见问题可能会影响设备的安全性和可靠性。
以下将就压力容器制造常见问题及解决方法进行探讨。
一、常见问题
1. 材料选择不当
压力容器的材料选择关系到其使用环境和耐压性能。
在材料选择不当时,会导致压力容器的承压能力不足,引发安全隐患。
2. 制造工艺缺陷
压力容器的制造工艺质量是影响设备安全的重要因素。
若制造工艺存在缺陷,如焊接质量不良、成形工艺不当等,容易导致设备在使用中出现问题。
3. 设计不合理
压力容器设计不合理可能会导致设备结构强度不足或受力不均,影响设备的安全运行。
4. 焊接裂纹
焊接是压力容器制造过程中不可或缺的工艺,而焊接裂纹是较常见的焊接质量问题之一,严重时会导致设备失效。
5. 腐蚀和磨损
压力容器在使用中可能会受到介质腐蚀和磨损,若未能正确预防和处理,则会影响设备的寿命和安全性。
二、解决方法
1. 材料选择
在压力容器的制造过程中,应选择符合国家标准和行业要求的耐压材料,严格按照设计要求进行材料选择,确保设备的耐压性能。
2. 完善的制造工艺
在压力容器的制造过程中,应严格按照相关工艺标准进行操作,确保设备制造过程中无质量缺陷。
3. 合理设计
在压力容器的设计阶段,应充分考虑设备的受力情况和使用环境,确保设计方案合理可靠,提高设备的安全性。
4. 焊接质量控制
在焊接过程中,应严格按照相关标准进行操作,确保焊缝质量良好,避免出现焊接裂纹等问题。
压力容器设计必须掌握的知识问答 (2)27页word
第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程?答:1.《特种设备安全监察条例》国务院令第373号2.《固定式压力容器安全技术监察规程》3. TSG R1001-2008 《压力容器压力管道设计许可规则》4.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局 2003.1.15.GB150《压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.NB/T47003《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。
1—2 GB150《压力容器》的适用和不适用范围是什么?答:适用范围:1. 钢制容器设计压力不大于35Mpa。
其他金属材料制容器按相应引用标准规定。
2.本标准适用的设计温度范围设计温度范围-269℃~900℃,钢制容器不得超过按GB150中列入材料的允许使用温度确定。
其他金属材料制容器按GB150相应引用标准中列入的材料允许使用温度范围确定。
3.本标准适用的结构形式本标准适用钢制压力容器的结构形式按本部分以及GB150.2~GB150.4的相应规定,本标准适用范围内的特定结构容器以及铝、钛、铜、镍及镍合金、锆制容器,其结构形式和适用范围还应满足下述标准的相应要求:GB151\GB12337\JB/T4731\JB4710\JB/T4734\JB/T4745\JB/T4755\JB/T47 56\NB/T47011不适用范围:1. 直接火焰加热的容器。
2. 核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的容器。
3. 诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压器室。
4. 设计压力低于0.1Mpa且真空度低于0.02Mpa的容器。
5. 《移动式压力容器安全监察规程》管辖的容器6. 内直径小于150mm的容器。
7. 搪玻璃容器和制冷空调行业中另有国家标准或行业标准的容器。
1—3 《固定式压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么?答:使用范围:(同时具备以下条件))大于等于0.1Mpa。
压力容器制造常见问题与解决方法
压力容器制造常见问题与解决方法压力容器是一种容器,可以容纳高压气体或液体,用于贮存、运输或处理。
在压力容器制造过程中,常见一些问题需要及时解决,以确保容器的安全和可靠性。
本文将介绍常见的压力容器制造问题及解决方法。
一、焊接问题1. 问题:焊接中出现气孔、裂纹等质量问题。
解决方法:首先要对焊接材料进行质量检查,确保焊材的质量符合要求;其次要对焊工进行严格的培训和考核,确保焊接工艺的正确性;要对焊接设备进行定期维护,确保设备的稳定性。
2. 问题:焊接变形严重,影响容器的整体结构。
解决方法:在焊接过程中,要控制好焊接参数,避免过大的焊接温度和速度;采用适当的预热和冷却措施,帮助减轻焊接变形。
二、材料问题1. 问题:材料质量不达标。
解决方法:严格按照国家标准选用合格的压力容器材料,杜绝使用劣质材料;同时对材料进行严格的检测,确保其质量符合要求。
2. 问题:材料强度不足。
解决方法:选用合适的材料和厚度,确保容器的强度符合设计要求;在制造过程中要进行严格的材料控制和检测,确保材料的强度符合要求。
三、设计问题1. 问题:容器设计不合理,存在安全隐患。
解决方法:在设计容器时,要充分考虑到使用环境和使用条件,确保容器的设计符合国家标准和要求;在设计过程中要充分考虑到压力容器的可靠性和安全性,保证容器在使用过程中不会出现问题。
四、制造问题1. 问题:制造工艺不合理,影响容器的整体质量。
解决方法:在制造过程中,要严格按照国家标准和要求进行操作,确保制造工艺的正确性;要对制造设备进行定期维护和保养,确保设备的稳定性。
2. 问题:制造中出现操作失误。
解决方法:对制造人员进行严格的培训和考核,确保他们能够熟练掌握操作技能;要建立严格的质量管理体系,确保每一个制造工序都能够得到有效的监控和管理。
五、检测问题1. 问题:检测设备不足,无法对容器进行全面的检测。
解决方法:建立完善的检测体系,确保每一道工序都能够得到有效的检测和监控;对检测设备进行定期维护和保养,确保设备的稳定性。
D类压力容器设计知识问答100题
D类压力容器设计知识问答100题1、压力容器失效形式有哪几种?答:压力容器因机械载荷或温度载荷过高而丧失正常工作能力的称为失效。
其形式有三种:⑴.强度失效:容器在载荷作用下发生过量塑性变形或破裂。
⑵.刚度失效:容器发生过量弹性变形,导致运输、安装困难或丧失正常工作能力。
⑶.稳定失效:容器在载荷作用下形状突然发生改变导致丧失工作能力。
压力容器的设计必须计及上述三种失效可能,予以确保设备的正常使用。
2、GB150标准除了规定的常规设计方法以外还允许采用什么方法进行设计?答:还允许用以下方法设计,但需经全国压力容器标准化技术委员会评定、认可。
⑴.包括有限元法在内的应力分析;⑵.验证性实验分析(如实验应力分析、验证性液压试验);⑶.用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计。
3、GB150-1998中内压圆筒计算厚度的基本公式和适用范围是什么?答:基本公式:δ=Pc•Di/(2[σ]tφ- Pc);适用范围:D0/Di≤1.5或Pc≤0.4[σ]tφ。
4、确定压力容器直径时需要考虑哪些因素?答:(1)操作工艺对容器直径的要求;(2)尽量选择适宜的长径比;(3)尽量选择标准直径;(4)满足容器内件安装、方便制造、检验和运输等方面要求。
5、内压、外压及真空容器的设计压力如何确定?答:⑴内压容器:设计压力是指在相应的设计温度下以确定容器壳体厚度的压力,其值不得低于安全阀的开启压力和爆破片装臵的爆破压力。
⑵外压容器:设计压力应取在正常操作情况下可能出现的最大内外压力差。
⑶真空容器:真空容器按承受外压设计;当装有安全控制装臵时,设计压力取1.25倍的最大内外压力差与0.1MPa两者中较小值;当无安全控制装臵时,取0.1MPa。
6、设计压力与计算压力有何不同,如何确定?答:设计压力是对容器的各个腔体而言的,是容器选择材料、划分类别、提出制造和检验要求、确定试验压力等的依据,也是确定容器各个受压元件计算压力的依据。
容器各个腔体的设计压力是根据其工作压力、安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力等确定的。
压力容器设计基本知识问答
1、何为压力容器?如何对其分类?答:容器按所承受的压力分为常压容器和压力容器两大类。
最高工作压力PW≥0.1MPa(不包括液体静压力)的称为压力容器。
分类见《容规》P75,具体如下:(1)设计压力P分为低压、中压、高压各超高压四类;压力等级压力等级代号设计压力范围(MPa)低压L 0.1≤P<1.6MPa中压M 1.6≤P<10MPa高压H 10≤P<100MPa超高压U P≥100MPa(2)按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分:反应压力容器(R)、换热压力容器(E)、分离压力容器(S)、储存压力容器(C)四种。
2、压力容器主要由哪几部分构成?答:压力容器一般构造有:筒体、封头、法兰、密封元件、开孔与接管以及支座六大部分构成外壳,对于贮存容器,外壳即是容器;而反应、换热、分离等容器,还需装入工艺所需内件,才能构成完整的容器。
3、什么叫应力?答:在物体单位截面上承受的压力,叫应力。
4、什么叫应力集中?答:对于等截面构件在简单拉伸或压缩过程中横截面上的应力可以认为是均匀分布的,但是在工程上常有好些零件因有切口、螺纹、开孔等以致截面急剧改变,或者由于温度不均,构件承受弯曲应力等,在构件的某些小范围内,应力数值较高,离开此区域稍远,应力即大为降低,这种现象叫应力集中。
5、什么是金属材料的机械性能?它与哪些因素有关?答:金属受外力作用所表现的性能叫金属材料的机械性能。
它与强度、硬度、弹性、塑性、韧性有关。
6、什么是钢?什么是铁?它们含的主要元素是什么?答:含碳量小于2%的铁碳合金,叫作钢;含碳量大于2%的铁碳合金,叫作铁;它们的主要元素是:C、Si、Mn、S、P。
7、什么是碳当量?其适用范围是什么?答:在钢材中,除碳以外,把其它合金元素的作用折合成若干碳的作用。
适用于碳素钢和低合金钢的可焊性估计。
8、试述碳元素对碳钢可焊性和机械性能的影响。
答:含碳量越高,可焊性越低;含碳量增加,强度、硬度增高,塑性、韧性降低。
压力容器面试题
压力容器面试题压力容器是工业生产中常见的设备之一,其在各个行业中发挥着重要的作用。
作为一个压力容器工程师,面试时可能会遇到与压力容器相关的问题。
下面就是一些常见的压力容器面试题,帮助你更好地准备面试。
1. 什么是压力容器?压力容器是一种能够承受内部(或外部)压力的容器,可用于储存气体、液体和混合物。
它们被广泛应用于石油化工、电力、核工业等行业。
2. 压力容器的分类有哪些?压力容器可分为两大类:封闭式容器和开放式容器。
封闭式容器包括储罐、容器、管道等,而开放式容器包括鼓风机、离心机等。
此外,压力容器还可以根据其设计压力、储存介质和使用场合进行不同的分类。
3. 压力容器的设计压力是什么?设计压力是指压力容器在设计阶段所预计要承受的最大工作压力。
设计压力的确定需要考虑许多因素,包括操作温度、储存介质的性质、容器的结构等。
4. 压力容器的安全阀有什么作用?安全阀是压力容器中非常重要的安全装置,其主要作用是在压力超过允许范围时,释放过高的压力,以确保容器的安全运行。
安全阀通过调节杆、弹簧和活塞等构件实现压力的调节和释放。
5. 压力容器的检验标准有哪些?压力容器的检验标准包括设计标准、制造标准和检验标准。
常见的设计标准有ASME(美国机械工程师学会)标准、GB(国家标准)等;制造标准包括焊接、材料等方面的要求;检验标准则包括常规检验、无损检测等。
6. 压力容器的质量控制措施有哪些?为了确保压力容器的质量,需要采取一系列的质量控制措施。
这包括从原材料的采购到制造过程的监控,以及最终的质检和试验。
同时,还需要对压力容器进行定期的检修和维护,确保其安全可靠的运行。
7. 压力容器的腐蚀问题如何解决?压力容器在长期使用过程中容易受到腐蚀的影响,因此需要采取相应的腐蚀防护措施。
这包括选用适合的材料、进行防腐涂层处理以及定期检查和保养。
8. 压力容器的焊接技术有哪些要求?焊接是压力容器制造中的重要工艺。
焊接时需要注意选择合适的焊接方法、焊接材料和焊接工艺。
压力容器考试问答题
压力容器考试问答题一、什么叫设计压力?什么叫计算压力?如何确定?设计压力:设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力。
(GB150-98,3.4.3 & TSG R0004-2009,3.9.1)计算压力:在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,其中包含液柱静压力,当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时,可以忽略不计。
(GB150-98,3.4.4)在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,并且应当考虑液柱静压力等附加载荷。
(TSGR0004-2009 3.9.1)设计压力和计算压力的确定:设计压力的确定(GB150-98,3.5.1,P4 & HG20580-98,4,P6)计算压力的确定二、固定式液化气体容器设计中,如何确定设计压力?常温储存液化气体压力容器的设计压力,应当以规定温度下的工作压力为基础确定。
(参见TSG R0004-2009 ,3.9.3)———————————————————————————————————————————盛装临界温度大于或等于50℃的液化气体的压力容器,如无保冷设施,其设计压力不低于该液化气体在50℃时的饱和蒸气压力;如设计有可靠的保冷设施,其设计压力应不低于所盛装液化气体在可能达到的最高工作温度下的饱和蒸气压力。
盛装临界温度小于50℃的液化气体的压力容器,如无可靠保冷设施或虽有可靠保冷设施而无试验实测,最高工作温度时其设计压力不低于所装液化气体在设计规定的最大充装量、温度为50时的气体压力;如设计有可靠的保冷设施,并有试验实测最高工作温度且能保证低于临界温度储存的,其设计压力不低于试验实测最高温度下的饱和蒸气压力。
(《承压设备设计典型问题精解》化学工业出版社第一章,4 ,P3)三、GB150-98标准对压力容器设计应考虑的载荷有哪些?(GB150-98,3.5.4,P4)———————————————————————————————————————————设计载荷(HG20580-98,6,P9~11)———————————————————————————————————————————不同的工艺条件和工况,在设计中应考虑以下载荷:a.内压、外压或最大压差;b.液体静压力;c.容器的自重(包括内件和填料等),以及正常工作或压力试验状态下内装填料的重力载荷;d.附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷;e.风载荷、地震载荷、雪载荷;f.支座、底座圈、支耳及其他型式支撑件的反作用力;g.连接管道和其他部件的作用力;h.温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力;i.包括压力急剧波动的冲击载荷;j.冲击反力,如由流体冲击引起的反力等;k.运输或吊装时的作用力。
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第一章规程与规范1-1 压力容器设计必须遵循哪些主要法规和规程?答:1.国发[1982]22号:《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(简称《条例》);2.劳人锅[1982]6号:《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则;3.劳部发[1995]264号:关于修改《〈锅炉压力容器安全监察暂行条例〉实施细则》“压力容器部分”有关条款的通知;4.质技监局锅发[1999]154号:《压力容器安全技术监察规程》(简称《容规》);5.劳部发[1993]370号:《超高压容器安全监察规程》;6.劳部发[1998]51号:《压力容器设计单位资格经管与监督规则》;7.劳部发[1995]145号:关于压力容器设计单位实施《钢制压力容器—分析设计规范》的规定;8.劳部发[1994]262号:《液化气体汽车罐车安全监察规程》;9.化生字[1987]1174号:《液化气体铁路槽车安全经管规定》;10.质技监局锅发[1999]218号:《医用氧舱安全经管规定》。
1-2 压力容器设计单位的职责是什么?答:1.设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责;2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样;3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
1-3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用与不适用范围是什么?答:适用范围:1.设计压力不大于35MPa的钢制容器;2.设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。
不适用范围:1.直接用火焰加热的容器;2.核能装置中的容器;3.旋转或往复运动的机械设备(如泵、压缩机、涡轮机、液压缸等)中自成整体或作为部件的受压器室;4.经常搬运的容器;5.设计压力低于0.1MPa的容器;6.真空度低于0.02MPa的容器;7.内直径(对非圆形截面,指宽度、高度或对角线,如矩形为对角线、椭圆为长轴)小于150mm的容器;8.要求作废劳分析的容器;9.已有其他行业规范的容器,诸如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用容器和搪玻璃容器。
1-4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么?答:适用于同时具备下列3个条件的压力容器(第2条第2款中特指的除外):1.最高工作压力(p W)大于等于0.1MPa(不含液体静压力);2.内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.025m3;3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于规范沸点的液体。
不适用于下列压力容器:1.超高压容器;2.各类气瓶;3.非金属材料制造的压力容器;4.核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、真空下工作的压力容器(不含夹套压力容器)、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等);5.正常运行最高工作压力小于0.1Mpa的压力容器(包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于等于0.1MPa的压力容器,不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1MPa的压力容器);6.机器上非独立的承压部件(包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等,不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器);7.无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。
1-5 《容规》和GB150-1998对压力容器的范围如何划定?答:除压力容器本体外还应包括:1.压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接或管件连接的第一个密封面;2.压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;3.非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
1-6 什么是爆炸极限?答:可燃气体、可燃液体的蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸。
达到爆炸的空气混合物的浓度范围,称之为爆炸极限。
爆炸极限通常以可燃气体、蒸气或粉尘在空气中的体积百分数来表示。
其最低浓度称为“爆炸下限”,最高浓度称为“爆炸上限”。
当浓度低于爆炸下限或高于爆炸上限时,都不会发生爆炸。
1-7 什么是燃点和闪点?答:燃点是指可燃物质加温受热,并点燃后,所放出的燃烧热,能使该物质挥发出足够量的可燃蒸气来维持燃烧的继续。
此时加温该物质所需的最低温度,即为该物质的“燃点”,也称为着火点。
物质的燃点越低,越容易燃烧。
闪点是指可燃液体挥发出来的蒸气与空气形成混合物,遇火源能够发生闪燃的最低温度。
闪点与燃点不同,闪点略低于燃点。
1-8 易燃与可燃液体是如何分类的?答:一般分为四级二类:第一级闪点<28℃第二级闪点≥28℃至≤45℃第三级闪点>45℃至≤120℃第四级闪点>120℃第一、二级的液体称为易燃液体类;第三、四级的液体称为可燃液体类。
1-9 什么叫化学危险物质?答:凡是具有各种不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等危险特性的物质,受到摩擦、撞击、震动、接触火源、日光曝晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能有抵触的其它物质等外界因素的影响,因而引起燃烧、爆炸、中毒、灼伤等等人身伤亡或使财产损坏的物质,都属化学危险物质。
1-10 何谓易燃介质?答:易燃介质是指与空气混合的爆炸下限<10%或爆炸上限与下限之差≥20%的气体,以及闪点≤45%的液体。
1-11 压力容器的介质毒性程度和易燃介质如何划分?答:(一)压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。
无规定时,按下述原则确定毒性程度:1.极度危害(Ⅰ级)最高容许浓度<0.1mg/m3;2.高度危害(Ⅱ级)最高容许浓度0.1~<1.0mg/m3;3.中度危害(Ⅲ级)最高容许浓度1.0~<10mg/m3;4.轻度危害(Ⅳ级)最高容许浓度≥10mg/m3。
(二)压力容器中介质为混合物质时,应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原则,由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性程度或是否属于易燃介质的依据,无法提供依据时,按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。
1-12 如何划分压力容器的压力等级?答:按压力容器的设计压力(p)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下:1.低压(代号L)0.1MPa≤p<1.6MPa2.中压(代号M)1.6MPa≤p<10MPa3.高压(代号H)10MPa≤p<100MPa4.超高压(代号U)p≥100MPa1-13 压力容器的品种主要划分为哪几种?答:按压力容器在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
具体划分如下:(一)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等;(二)换热压力容器(代号E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等;(三)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;(四)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。
1-14 《容规》对容积是怎样定义的?对于管壳式换热器壳程和管程、夹套容器中夹套内的容积如何计算?答:容积是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并圆整,且不扣除内件体积的容积。
对于管壳式换热器,壳程容积为不扣除壳程内换热管等内件体积的壳程几何容积,管程容积为管箱几何容积与换热管内容积之和。
对于夹套容器,夹套内的容积为扣除内容器所占体积的夹套几何容积。
1-15 《容规》将压力容器分为三类的目的是什么?其划分的原则是什么?答:为有利用于安全技术监督和经管,将《容规》适用范围内的压力容器划分为三类,划分的原则为:1.下列情况之一的,为第三类压力容器:(1)高压容器;(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa·m3);(4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5MPa·m3);(5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且pV乘积大于等于0.2MPa·m3);(6)高压、中压管壳式余热锅炉;(7)中压搪玻璃压力容器;(8)使用强度级别较高(指相应规范中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa)的材料制造的压力容器;(9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;(10)球形储罐(容积大于等于50m3);(11)低温液体储存容器(容积大于5m3)。
2.下列情况之一的,为第二类压力容器(本条第1款规定的除外):(1)中压容器;(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);(4)低压管壳式余热锅炉;(5)低压搪玻璃压力容器。
3.低压容器为第一类压力容器(本条第1款、第2款规定的除外)。
1-16 多腔压力容器的类别如何划分?答:多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、夹套容器等)按类别高的压力腔的类别作为该多腔容器的类别,但应按每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
对各腔进行类别划定时,应根据各自腔内的设计压力、介质特性、几何容积、材料及各腔的品种分别确定各自的类别,不能将两个及其以上腔体的参数组合起来划分类别。
如:有一带夹套的容器,容器内工作压力小于0.1MPa,介质毒性程度为高度危害;夹套内为120℃的低压饱和蒸汽,该容器应划为第一类压力容器,而不是划为第二类或第三类压力容器。
1-17 《容规》与《条例》及规范有何关系?答:国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》),属行政法规,是我国锅炉、压力容器安全监察工作的基本法规,是锅炉、压力容器安全监察工作的依据和准则。
依据《条例》制订的《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)也属行政法规,是从安全角度对压力容器安全监督提出最基本的要求。
国家规范、行业规范属民事诉讼范畴,是设计、制造压力容器产品的依据。