双效浓缩器确认方案
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双效浓缩器确认方案
文件编号:JH-YZ-SB-025-R00 制定人:
制定日期:
审核人:
审核日期:
批准人:
批准日期:
实施日期:
四川利君精华制药股份有限公司
目录1:概述
1.1 概要
1.2 设备基本情况
1.3 设备主要技术参数
2:目的
3:范围
4:依据
5:可接受标准
6:职责
7:培训
8:确认时间
9:确认内容
9.1 设计确认DQ
9.2 安装确认IQ
9.3 运行确认OQ
9.4 性能确认PQ
10:异常情况处理
11:偏差处理
12:变更控制
13:确认结果评定
14:拟定再确认周期
15:附表
1 概述
1.1 概要
双效浓缩器为本公司提取车间浓缩的专用设备。设备由一效加热室、一效蒸发室、连接管件、二效加热室、二效蒸发室、缓冲罐、冷凝器、收液罐等组成。工作原理是蒸汽(锅炉蒸汽)进入一效加热室将料液加热,同时在真空的作用下,料液从喷管喷入一效蒸发室,料液从弯道回到加热室,再次受热又喷入蒸发室形成循环,料液喷入蒸发室时形成雾状,水分迅速被蒸发,蒸发出来的二次蒸汽进入二效加热室给二效料液加热,二效蒸发室蒸发出来的蒸汽(二次)进入冷却器,用自来水冷却成冷凝水,流入受水器经排水泵排出,如此往复多次,料液里的水不断被蒸发掉,浓度得以提高,直到浓缩到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。整套设备主要部件采用优质不锈钢304或316L材料,具有耐腐蚀、无脱落、无吸附性能,符合药品GMP要求。
1.2 设备基本情况
设备名称:双效浓缩器型号:WZE-3000
生产厂家:上海远跃制药机械股份有限公司设备编号:
使用部门:提取车间安装位置:提取车间
维修服务单位名称:上海远跃制药机械股份有限公司
1.3 设备主要技术参数
2 目的
2.1 确认双效浓缩器的设计、制造、所用材质符合GMP要求。
2.2 检查并确认双效浓缩器的文件资料齐全且符合GMP要求。
2.3 确认双效浓缩器的安装、辅助配套系统符合设计要求。
2.4 确认双效浓缩器在符合运行要求的条件下,运行状态稳定且能达到设计要求及规定的技术指标。
2.5 确认双效浓缩器的性能能满足生产工艺的需要。
2.6 确认双效浓缩器操作规程的可行性。
2.7 为达到上述确认目的,特制订本确认方案,对双效浓缩器进行确认。确认过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写变更申请审批表,报验证/确认领导小组批准。
3 范围
适用于双效浓缩器的设计确认、安装确认、运行确认和性能确认。
4 依据
4.1 《药品生产质量管理规范》(2010年修订);
4.2 《中国药典》(2010年版);
4.3 双效浓缩器的设备技术文件;
4.4 双效浓缩器的使用说明书。
5 可接受标准
5.1 系统设置符合《用户需求书》中的要求;
5.2 安装、运行符合设备说明书等技术资料的范围;
5.3 性能确认能够持续符合标准。
6 职责
6.1 确认小组组成
公司成立设备确认小组,负责所有设备确认工作的领导和组织,负责审批设备确认方案和报告。
设备确认小组负责设备确认项目的确认方案起草、实施、组织与协调,负责确认结果记录与评定,负责完成确认报告。
6.2 确认小组成员
组长:张静
组员:贾卫超、徐小勇、敬晓奎、岳元
6.3 职责
张静:负责起草设备确认方案及报告,并对本次确认相关人员进行培训。
贾卫超:负责有关确认项目的检验,并根据检验结果出具检验报告单。
敬晓奎:负责该设备操作法的制定。
岳元:负责起草该设备清洁、消毒操作规程(性能确认时)。
徐小勇:负责设备的操作及记录。
7 培训
确认方案起草人在方案批准后对本次确认相关人员进行培训,并形成记录。
培训签到表(附表1)
8 确认时间
年月日~年月日
9 确认内容
9.1 设计确认DQ
9.1.1 设计确认目的
确定预购双效浓缩器的技术指标及其设计要求,确认设备材质和质量符合预定要求及GMP规范要求。
9.1.2 技术适用性及要求
9.1.2.1 设备蒸发能力:3000Kg/h。
9.1.2.2 能满足热敏性中药、西药的要求。
9.1.2.3 管道应采用不锈钢管,应不易结垢,能保证物料畅通流动,无阻滞。
9.1.2.4 整套设备主要部件采用优质不锈钢304或316L材料。
9.1.2.5 应能浓缩不耐高温的溶液,处理热敏性溶液。
9.1.2.6 浓缩比应能达到1.3(一般中药浸膏)。
9.1.2.7 应不易结焦,清洗方便。
9.1.2.8 生产操作应安全可靠。
设计确认文件检查记录(附表2)
设计确认检查记录(附表3)
9.2 安装确认(IQ)
9.2.1 安装确认目的
检查该设备的安装是否符合设计要求和GMP要求,是否具备安装环境及条件,以满足工艺生产要求。
9.2.2 安装依据
双效浓缩器使用说明书。
9.2.3 安装地点
提取车间。
9.2.4 安装环境
应确认本设备安装于提取车间、平坦且符合安全的地点,留有操作维修空间。
9.2.5 确认项目及方法
9.2.5.1 开箱验收确认
设备工程部、生产技术部及质量管理部负责设备开箱验收,按设备购货合同和装箱单,对供应厂商提供的箱内物件进行清查校对。
9.2.5.1.1 检查设备包装是否完整,有无破损等现象,检查标识,确认供应商提供设备的型号、规格等是否与合同要求相符合。
9.2.5.1.2 检查设备各配套设备外观是否完好,有无损伤等。
9.2.5.1.3 检查设备所需配备的各设备技术参数、动力条件、材质等是否满足了设备设计、工艺要求。
9.2.5.1.4 检查设备安装所需配件、附件是否齐全,其材质、型号等是否与设计相符。
9.2.5.1.5 确认设备所提供的技术资料是否完整,材质证明文件是否齐全,所有文件