挡土板施工方案及工艺方法

挡土板施工方案及工艺方法

1.1钢筋工程

挡土板水平筋为HRB335Φ12、竖向钢筋为HRB335Φ12，拉筋为HPB235Φ6.5。挡土板竖向采取分段施工的方法，每4米为一个施工段。顶部钢筋深入连梁内的锚固长度为20d，其余各施工段之间的竖向钢筋通过绑扎搭接进行连接，搭接长度按11G101图集施工。

挡土板水平筋与桩连接采用植筋方式，植筋锚固长度为20d，挡土板水平钢筋通过绑扎搭接与所植钢筋进行连接，临空侧搭接接头位于支座1/3，靠土侧搭接接头位于跨中1/3。

凡搭接区段范围内，搭接接头均应相互错开，同一搭接接头面积百分率不应＞50%。

拉筋间距为600*600mm，采用梅花形布置，拉筋必须同时勾住水平和竖向钢筋，并绑扎牢固。

钢筋保护层厚度不小于25mm，采用塑料垫块进行控制，塑料垫块间距600×600mm。

1.2模板工程

水平、竖向构件模板加固采用双排钢管扣件脚手架，钢管选用Ф48×2.8。木方采用45×95木枋，模板背枋净距不宜大于200mm，木枋两个平面必须压刨平整，确保与模板紧密贴合。对拉螺栓采用Ф14高强丝杆，水平及竖向间距不大于450mm。模板采用1830ⅹ915ⅹ15九夹板，模板安装时应拼缝严密，不得使用双面胶或封口胶处理。模板拼缝处模板外侧钉木条拼接，木条间距不大于500mm，且每条缝均不得少于2根。模板内设置预制混凝土内撑。

模板支撑必须牢固、预埋件、预留孔洞不得漏设，且必须准确、稳固。

1.3混凝土工程

1、混凝土采用C40混凝土，混凝土浇筑前应将模板内的杂物清理干净，混凝土必须振捣密实，混凝土浇筑完成后强度达到1.2Mpa时方可进行模板拆除。拆模后应及时对混凝土表面进行浇水养护。

2、岩层喷射混凝土（同锚杆挂网喷射混凝土中的喷射混凝土施工方法）

⑴施工工艺流程

施工设备准备→坡面休整清理→挡土板钢筋绑扎→原材配合比调试→清除坡面灰尘、杂物→当为岩层面时润湿岩层面→分级喷射混凝土→养护

⑵钢筋绑扎前，应先将坡面碎石、杂物等清理干净。在喷射混凝土施工之前，应再次对坡面进行一次清理。

⑶钢筋工程同土层挡土板。

⑷喷射混凝土时，应润湿岩石，喷射混凝土时喷射距离控制在0.8m～1.2m，喷射角度a=90度为最佳。

⑸喷射混凝土应分段进行，根据施工规范要求喷射顺序自上而下。根据设计喷射厚度（厚150mm），分3-4次喷射施工，每层喷射最小厚度控制在30-50mm之间，分层喷射应在前一层混凝土终凝1h后再进行喷射，下一层混凝土喷射前应先用清水清洗喷层面。

⑹向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性应大一些，使其喷射的混凝土密实。

⑺喷射混凝土厚度经检查未达到设计要求时，应重新进行补喷，所有喷射混凝土都必须经监理验收合格后才能进行下道工序。

⑻经检查喷射混凝土中有空鼓、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。

⑼喷射混凝土施工完毕后应及时进行养护，保证每天至少浇水两次。

1.4泄水孔施工

支护结构上应设置泄水孔，桩板挡墙中面板上泄水孔安装4.0*4.0m呈梅花形布置，孔径100mm，外倾5%。有裂隙处宜优先布置。

1.5、挡土板施工应注意事宜：

1、板式挡墙施工应同土石方开挖同步进行，桩周边土方开挖完毕后应立即对挡墙进行施工；

2、挡墙每层施工深度为3米，挡墙双层双向钢筋采用植筋形式与桩进行连接，植筋胶可采用现质量可靠、耐久性良好、结构安全的国内A级植筋胶，使用方法、植筋深度、AB胶用量以及胶贴结方法等均可参见植筋胶相关的说明书。

3、板式挡墙间钢筋连接采用绑扎搭接，绑扎搭接长度为1.3LaE，迎土面钢筋搭接接头留设在两桩支座中间，背土面钢筋搭接接留设在两桩支座端。

4、背土面桩经周边土方开挖后，与车库间形成了一定的空隙。为了更好的保

护桩混凝土的质量，应采用空压机将桩两端和靠近车库边半圆形桩护壁进行清除。

5、桩护壁大小截面形成的槽可以用1：1.5的水泥砂浆进行封闭，桩端和桩半弧型可用1：2.5水泥砂浆进行抹灰处理，混凝土与水泥砂浆间用塑料玻纤网满铺，防止水泥砂浆的垮塌。

6、板式挡墙混凝土采用喷射施工工艺进行施工，喷射混凝土内掺RH速凝济，速凝济掺量为水泥用量的8%。当土方开挖较大，挡墙面采用双面模板支撑施工面充足时，也可采用双面支撑形式进行施工。

7、桩板式挡墙和锚杆加肋边坡均采用三排钢管落地式脚手架，脚手架立杆间距不得大于1.4m，水平横杆步距不得大于1.6m，立杆与边坡基面间距为200—300mm，每三跨应采用剪力撑相连，具体操作要求可参见JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求进行施工。