QC工作流程-制程品质异常处理流程

PE要现场跟进改善措施实施的效果，QC要在1小时后再次复查异常产品的改善情况。

改善合格

改善不合格异常问题改善合格，QC要记录在相关报告上，改善不合格，要及时通知生产课或生产技术课再分析处理。记录结案修订标准

生产技术课确认

严重异常

此异常处理流程只针对生产过程中QC 在巡检（抽查）中发现的品质异常后的处理方法。

轻微异常本部门可以改善的异常生产技术课

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1.1

生产部可针对异常分析，是本部门原因可以改善的及时安排处理，还是其它因素本部门无法控制改善，回复给QC或QC组长。

生产部门无法解决的异常，要及时通知到生产技术课去协助生产改善，此时生产技术课应及时分析、处理。

本部门无法改善的异常

生产主导改善

轻微的异常QC告诉员工和生产组长要求改善。如果严重异常不但要告诉员工、组长，还要通知到生产主管要求改善。

生产员工与组长改善异常要分情况，属员工操作不当或不良缺陷轻微，比例不大为轻微品质异常。非人为因素或不良缺陷严重、比例很大、产品尺寸功能不良为严重品质异常。

QC巡检中发现品质异常

QC工作流程

制程品质异常处理流程

生效日期改善方案实施

汇报高层管理改善合格PE要对工艺、检验标准做的修改。多次改善无效果，QC开不合格处理报告向公司高层提出协助处理。

无论是生产部/技术部PE都要对异常及时进行分析处理，制定出解决方案，时间要求在接到异常改善通知后1小时内，不超出2小时就有改善方案。

改善方案

版本

改善效果验证

对制定出的改善措施生产部要及时安排实施，并跟进可行性，有问题及时反映出来。（不能再按之前方式生产）

2020年4月17日编号WI-PG-011制程巡检IPQC将检验异常信息如实填入制程异常处理报告，并附上不良样品。制程异常处理报告