调压撬、自用气橇ppt
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气体调压撬介绍
工作过程：
单路：
现将出口最高压力Pmax.出口最低压力Pmin.最大标准状况流量：FBmax
输入控制器。
当工作流量小于最大标准状况流量FBmax时，出口压力稳定在出口最高压力Pmax。
当工作流量大于最大标准状况流量FBmax时，控制器开始由压力控制转为流量控制，使得流量不超过FBmax。由于下游流量增加，使得下游压力开始下降，并稳定在某一点。如果下游流量持续增加，使得下游压力开始下降，当压力降至Pmin时，控制器由流量控制转为压力控制，保证下游压力不低于Pmin。
当流量超过20万Nm3/h时，第二路转为流量控制，使得该路流量等于10万Nm3/h，出口压力开始下降，当出口压力降至16.bar时。第三路开始工作，保证出口压力稳定在16.bar。
当流量为30万Nm3/h时，第三路转为流量控制，使得该路流量等于10万Nm3/h，出口压力开始下降，低于16 bar。并稳定在某一值。如果下游用气量持续增加，则出口压力继续下降至10bar。并稳定在10bar。
调压撬的描述
调压撬的作用是将较高的入口压力调节成适合用户的较低出口压力，并且根据流体需要工况的变化自动保持流体压力在出口时恒定在设定值。流体输配系统的压力工况就是靠调压撬来控制的，调压撬通常安装在气源厂，输气站，输配管网的用户处。
调压撬控制原理
调压撬由安全切断阀，自力式调压阀，电动调节阀（或自力式调节阀）组成。
出口最高压力：Pmax.
出口最低压力：Pmin.
最大标准状况流量：FBmax
最大工况流量:该参数用于保护直接与调压器串联的流量计。
可实现计算机远程更改设定值，也可通过面板的按键更改设定值。
也能在面板上切换到手动方式，手动控制调节阀开度。
内装RMG专用控制软件，每台控制器控制一台调节阀，形成一个完全独立的控制回路。可以脱离站控系统独立工作。
单路：
现将出口最高压力Pmax.出口最低压力Pmin.最大标准状况流量：FBmax
输入控制器。
当工作流量小于最大标准状况流量FBmax时，出口压力稳定在出口最高压力Pmax。
当工作流量大于最大标准状况流量FBmax时，控制器开始由压力控制转为流量控制，使得流量不超过FBmax。由于下游流量增加，使得下游压力开始下降，并稳定在某一点。如果下游流量持续增加，使得下游压力开始下降，当压力降至Pmin时，控制器由流量控制转为压力控制，保证下游压力不低于Pmin。
当流量超过20万Nm3/h时，第二路转为流量控制，使得该路流量等于10万Nm3/h，出口压力开始下降，当出口压力降至16.bar时。第三路开始工作，保证出口压力稳定在16.bar。
当流量为30万Nm3/h时，第三路转为流量控制，使得该路流量等于10万Nm3/h，出口压力开始下降，低于16 bar。并稳定在某一值。如果下游用气量持续增加，则出口压力继续下降至10bar。并稳定在10bar。
调压撬的描述
调压撬的作用是将较高的入口压力调节成适合用户的较低出口压力，并且根据流体需要工况的变化自动保持流体压力在出口时恒定在设定值。流体输配系统的压力工况就是靠调压撬来控制的，调压撬通常安装在气源厂，输气站，输配管网的用户处。
调压撬控制原理
调压撬由安全切断阀，自力式调压阀，电动调节阀（或自力式调节阀）组成。
出口最高压力：Pmax.
出口最低压力：Pmin.
最大标准状况流量：FBmax
最大工况流量:该参数用于保护直接与调压器串联的流量计。
可实现计算机远程更改设定值，也可通过面板的按键更改设定值。
也能在面板上切换到手动方式，手动控制调节阀开度。
内装RMG专用控制软件，每台控制器控制一台调节阀，形成一个完全独立的控制回路。可以脱离站控系统独立工作。
撬装式燃气调压站系统培训课件
ห้องสมุดไป่ตู้
设计流量 100 Nm3/h 燃气输送能力 100 Nm3/h 工作压力 4.5-9.11MPa 设计压力 10.84 MPa 设计温度 -20℃～+60℃ 进口法兰尺寸与压力等级 DN40 ANSI900 主管路尺寸 DN40
B路：过滤加热调压单元 B路始于前截断阀（球阀，序号为19），止于C路 前截断阀（球阀，序号为23）。该单元由两条配 臵相同的过滤加热调压路组成，设计为一用一备。 每条过滤加热调压路主要由前后截断阀、过滤器、 加热器、调压器及压力温度现场显示及远传仪表 等设备组成。
设计总流量 单路设计流量 燃气输送能力 单路输送流量 工作压力 设计压力 调压器前 调压器后
100 Nm3/h 100 Nm3/h 100 Nm3/h 100 Nm3/h 4.5-9.11MPa 10.84 MPa DN40 DN40
C路：火炬点火用气出口单元 C路始于前截断阀（球阀，序号为23），止于出口法兰。 该单元由一条调压路组成。调压路主要由前后截断阀、独 立切断阀、监控及工作调压器、出口安全阀（整定压力为 0.47Mpa ）等设备组成。
设计总流量 单路设计流量 燃气输送能力 单路输送流量 进口 出口 设计压力 主管路尺寸 50 Nm3/h 50 Nm3/h 50 Nm3/h 50 Nm3/h 1.0 MPa 0.1-0.45MPa(设定值0.25MPa) 调压前1.1MPa，调压后0.5MPa DN40
D路：燃气发电机及生活用气出口单元 D路起始于D路进口隔断阀（球阀，序号为23）， 止于出口法兰。该单元由一条调压计量路组成， 其中计量路设旁通路。主要由前后截断阀、独立 切断阀、监控及工作调压器、出口安全阀（整定 压力为8.4KPa） 、流量计等设备组成。
自用气撬PPT课件
工作原理
工作原理图
DIVAL600型调压阀
DIVAL160AP型调压阀
4. 5 SBC 782紧急切断阀
工作温度：-10~60℃（根据客 户要求，可更高或更低） 环境温度：-20~60℃ 出口压力范围 Wh:0.001~8.5MPa 精度AG：压力设定值的±0.5% 超压和（或）欠压切断 手动按钮控制 可加气动或电磁遥控 手工复位，带内部旁通，为手柄 操纵 可加装阀位信号远传装置（触点 开关或远程开关）
C路始于前截断阀（球阀，序号为23），止于出口法兰。该单元由一 条调压路组成。调压路主要由前后截断阀、独立切断阀、监控及工作 调压器、出口安全阀（整定压力为0.47Mpa ）等设备组成。
设计总流量 单路设计流量 燃气输送能力 单路输送流量 进口 出口 设计压力 主管路尺寸
50 Nm3/h 50 Nm3/h 50 Nm3/h 50 Nm3/h 1.0 MPa 0.1-0.45MPa(设定值0.25MPa) 调压前1.1MPa，调压后0.5MPa DN40
D路：燃气发电机及生活用气出口单元
D路起始于D路进口隔断阀（球阀，序号为23）， 止于出口法兰。该单元由一条调压计量路组成， 其中计量路设旁通路。主要由前后截断阀、独立 切断阀、监控及工作调压器、出口安全阀（整定 压力为8.4KPa） 、流量计等设备组成。
设计总流量
4. 几工进作口种压力主要设备 出口 设计压力 设计温度 主管路尺寸
4.2 过滤器
• 过滤器头部独特的快开式头部（启闭 盲板及安全保护装置），方便过滤器 头部的正常开启，为更换、清洗滤芯 大大缩短了时间，并减轻了工作量；
• 过滤器上设有进口压差计，可显示滤 芯的阻塞程度以便及时清洁及更换， 一般设定为700mbar左右就需更换或 清洗.
调压撬 - 课件
调压撬
构成
安全切断阀(SSV) 监控调压阀(PCV) 电动调压阀(PV)
调压撬块超压安全保护设计
• 正常情况下，安全切断阀和监控调压阀处 于全开位置，由工作调压阀对下游压力进 行控制。当工作调压阀出现故障，无法控 制下游压力时，监控调压阀开始工作，以 维持下游压力的安全范围。若监控调压阀 也出现故障，不能控制下游压力时，安全 切断阀则自动切断气源，同时切换至备用 调压回路，以保证下游管道和设备的安全 。
工作原理
调压阀是活塞型阀门，活塞在笼筒内被 导引，节流发生在活塞边缘与笼筒的孔口 之间，气流来自笼筒外，因此在笼筒层孔 内气流速度很高，笼筒选用的材质高度抗 腐蚀与磨蚀。调压阀有获专利的密封系统， 主密封圈位于笼筒的最前端，活塞在全行 程上被导引，当被推动穿过主密封圈时， 阀门前后的差压强迫主密封圈紧贴活塞壁 而紧密关闭阀门。
调压阀性能特点
• 压力平衡 由于调压阀装配了压力平衡活塞，使得操 作活塞的轴向力与阀门两端的压差无关， 因此使用较小的执行机构就能达到快动的 目的。
压力泄放阀
泄放阀的作用和注意事项
调压系统的设定步骤
一、最先调整切断压力设定值 a、先使切断阀切断，再将切断阀、工作 调压器和放散阀调整到最大（全开），监 控调压器设定值调整到最小。（旋进是调 大，旋出是调小） b、恢复（复位）切断阀，缓慢调整监控 设定值，观察压力表使出口压力达到切断 压力设定值（4.7MPa），缓慢减小切断压 力设定值，听到切断声音即可，则切断阀
结构图2
阀杆 阀体
活塞 笼筒
组成部分简介
• 阀 体 阀体包括阀外体和阀内体，是一完整的铸造 体，阀的内外体之间有一轴向对称流道，见 图1箭头所示处。 • 笼 筒 笼筒是调压阀的关键部件，结构见图2。壁 面上有许多孔洞。
构成
安全切断阀(SSV) 监控调压阀(PCV) 电动调压阀(PV)
调压撬块超压安全保护设计
• 正常情况下，安全切断阀和监控调压阀处 于全开位置，由工作调压阀对下游压力进 行控制。当工作调压阀出现故障，无法控 制下游压力时，监控调压阀开始工作，以 维持下游压力的安全范围。若监控调压阀 也出现故障，不能控制下游压力时，安全 切断阀则自动切断气源，同时切换至备用 调压回路，以保证下游管道和设备的安全 。
工作原理
调压阀是活塞型阀门，活塞在笼筒内被 导引，节流发生在活塞边缘与笼筒的孔口 之间，气流来自笼筒外，因此在笼筒层孔 内气流速度很高，笼筒选用的材质高度抗 腐蚀与磨蚀。调压阀有获专利的密封系统， 主密封圈位于笼筒的最前端，活塞在全行 程上被导引，当被推动穿过主密封圈时， 阀门前后的差压强迫主密封圈紧贴活塞壁 而紧密关闭阀门。
调压阀性能特点
• 压力平衡 由于调压阀装配了压力平衡活塞，使得操 作活塞的轴向力与阀门两端的压差无关， 因此使用较小的执行机构就能达到快动的 目的。
压力泄放阀
泄放阀的作用和注意事项
调压系统的设定步骤
一、最先调整切断压力设定值 a、先使切断阀切断，再将切断阀、工作 调压器和放散阀调整到最大（全开），监 控调压器设定值调整到最小。（旋进是调 大，旋出是调小） b、恢复（复位）切断阀，缓慢调整监控 设定值，观察压力表使出口压力达到切断 压力设定值（4.7MPa），缓慢减小切断压 力设定值，听到切断声音即可，则切断阀
结构图2
阀杆 阀体
活塞 笼筒
组成部分简介
• 阀 体 阀体包括阀外体和阀内体，是一完整的铸造 体，阀的内外体之间有一轴向对称流道，见 图1箭头所示处。 • 笼 筒 笼筒是调压阀的关键部件，结构见图2。壁 面上有许多孔洞。
调压撬、自用气橇PPT课件
0.05MPa。
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3、调压撬块超压安全保护设计
PV阀可以预先设定出口压力而自动控制开 度，在PV阀失效时，PCV阀自动投入使用， 当PCV阀失效时，SSV检测到下游超压时自 动切断，同时切换至备用调压回路
.
6
4、调压撬中各阀门的工作原理
1.安全截断阀（SSV）
OSE切断阀
.
7
OSE切断阀—机械盒部分
.
工作设定4bar 指挥器因P2减小 向下运动，指挥 器阀口开度变大 ，负载压力变大 ，主阀开度变大 ，下游压力增大
当下游流量增大，压力 变化趋势：会低于4bar
11
971调压器的外部结构
指挥器 过滤稳压器
.
执行器 阀体
12
971调压器的工作原理
指挥器的供气 过滤+稳压
进口压力10bar
.
工作设定4bar 指挥器皮膜因P2增 大向上运动，指挥 器阀开度变小，主 皮膜下腔负载向下 流泄放，负载压力 减小，主皮膜向下 运动，主阀开度变 小，下游压力减小
二、自用气撬
过滤器、电加热器、流量开关、紧急切断阀、
监控调压器、工作调压器、先导式安全放 散阀、气体涡轮流量计
.
17
.
18
.
19
2.工作原理
1、为满足站内生活用气、燃气发电机、放空火炬 2、两级调压：
一级调压后，1.0MPa 二级调压两路：
a.火炬点火用，0.25MPa； b.生活用气，8kPa。
.
20
谢谢
.
21
稳定状态4bar
当下游流量减小，压力 变化趋势：会高于4bar
13
3.电动调压阀（PV）
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14
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3、调压撬块超压安全保护设计
PV阀可以预先设定出口压力而自动控制开 度，在PV阀失效时，PCV阀自动投入使用， 当PCV阀失效时，SSV检测到下游超压时自 动切断，同时切换至备用调压回路
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6
4、调压撬中各阀门的工作原理
1.安全截断阀（SSV）
OSE切断阀
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7
OSE切断阀—机械盒部分
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工作设定4bar 指挥器因P2减小 向下运动，指挥 器阀口开度变大 ，负载压力变大 ，主阀开度变大 ，下游压力增大
当下游流量增大，压力 变化趋势：会低于4bar
11
971调压器的外部结构
指挥器 过滤稳压器
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执行器 阀体
12
971调压器的工作原理
指挥器的供气 过滤+稳压
进口压力10bar
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工作设定4bar 指挥器皮膜因P2增 大向上运动，指挥 器阀开度变小，主 皮膜下腔负载向下 流泄放，负载压力 减小，主皮膜向下 运动，主阀开度变 小，下游压力减小
二、自用气撬
过滤器、电加热器、流量开关、紧急切断阀、
监控调压器、工作调压器、先导式安全放 散阀、气体涡轮流量计
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17
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18
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19
2.工作原理
1、为满足站内生活用气、燃气发电机、放空火炬 2、两级调压：
一级调压后，1.0MPa 二级调压两路：
a.火炬点火用，0.25MPa； b.生活用气，8kPa。
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20
谢谢
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21
稳定状态4bar
当下游流量减小，压力 变化趋势：会高于4bar
13
3.电动调压阀（PV）
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14
调压撬、自用气橇PPT课件
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20
谢谢
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21
稳定状态4bar
当下游流量减小，压力 变化趋势：会高于4bar
13
3.电动调压阀（PV）
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14
MOKVELD内部构造：
阀杆
阀体
笼套
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活塞
15
工作原理：
1.轴流式活塞型控制阀；
2.活塞可左右移动，活塞在笼套中的位置，以及 笼套上孔的不同形状和大小，决定了多少流体 可以通过控制阀。
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16
1.构成
0.05MPa。
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5
3、调压撬块超压安全保护设计
PV阀可以预先设定出口压力而自动控制开 度，在PV阀失效时，PCV阀自动投入使用， 当PCV阀失效时，SSV检测到下游超压时自 动切断，同时切换至备用调压回路
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6
4、调压撬中各阀门的工作原理
1.安全截断阀（SSV）
OSE切断阀
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7
OSE切断阀—机械盒部分
复位针
机械盒 (BM1)
滑块 复位扳手
顶杆
传感器位置 (BMS1)
阀杆—直径3.5mm
膜盖
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8
OSE切断阀工作原理
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9
2.自力式监控调压阀(PCV)
FL调压器
971调压器
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10
FL调压器的工作原理
指挥器的供气 过滤+稳压
进口压力10bar 主膜因P2减小，主膜左侧 受力减小，主膜向左运动 ，主阀开度变大，P2增加
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工作设定4bar 指挥器因P2减小 向下运动，指挥 器阀口开度变大 ，负载压力变大 ，主阀开度变大 ，下游压力增大
当下游流量增大，压力 变化趋势：会低于4bar
调压撬操作与维护 PPT课件
（2）0.003 MPa<调压器出口工作压力≤0.2 MPa时,副路切 断阀启动压力为主路切断阀启动压力的1.1倍。
（3）0.2 MPa<调压器出口工作压力≤0.25Mpa时,副路切断 阀启动压力为主路切断阀压力的1.05倍。
6.2 切断方法: 调压橇在运行或检修过程中,有时需要进行 各主路和副路的人工切换,即将主路关闭而做备用的副路供 气,或将正在供气的副路恢复变为备用,由主路正常供气。
度≤12为宜。
6 调压橇主路和副路的压力设定及切换 方法:
6.1 压力设定:调压柜出厂时,副路调压器的出口工作压力设 定为主路调压器出口工作压力的0.10倍,副路切断阀的启动 压力设定植高于主路切断阀的启动压力。（1）调压器出 口工作压力≤3KPa时,副路切断阀启动压力为主路切断阀启 动压力的1.1倍,且不大于4.5KPa。
若要调整切断阀启动压力,应缓慢调节切断压力设定弹簧至 要求的设定值,并保持弹簧压缩量不变,缓慢升压至切断阀 启动,重复操作三遍,检查切断压力是否与所需的设定植相 符。
10 放散阀启动压力设定值检查
10.1关闭放散管前球阀,从放散管测压阀门处向放散管加压, 使压力缓慢升高,直至有气体从放散口排出,检查此时压力 表读数是否与设定值相符,应重复检查三遍。
调压撬操作与维护培训
鄂西管理处枝江分输站 侯雷
调压撬的操作
1、切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇 内设备；
2、 切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调 压橇内部零件。
3、开启投运调压器时,应按下述步骤操作 ：
3.1确认调压橇的进出口阀门已关闭 ；
3.2缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是 否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损 坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再充分开启；
（3）0.2 MPa<调压器出口工作压力≤0.25Mpa时,副路切断 阀启动压力为主路切断阀压力的1.05倍。
6.2 切断方法: 调压橇在运行或检修过程中,有时需要进行 各主路和副路的人工切换,即将主路关闭而做备用的副路供 气,或将正在供气的副路恢复变为备用,由主路正常供气。
度≤12为宜。
6 调压橇主路和副路的压力设定及切换 方法:
6.1 压力设定:调压柜出厂时,副路调压器的出口工作压力设 定为主路调压器出口工作压力的0.10倍,副路切断阀的启动 压力设定植高于主路切断阀的启动压力。（1）调压器出 口工作压力≤3KPa时,副路切断阀启动压力为主路切断阀启 动压力的1.1倍,且不大于4.5KPa。
若要调整切断阀启动压力,应缓慢调节切断压力设定弹簧至 要求的设定值,并保持弹簧压缩量不变,缓慢升压至切断阀 启动,重复操作三遍,检查切断压力是否与所需的设定植相 符。
10 放散阀启动压力设定值检查
10.1关闭放散管前球阀,从放散管测压阀门处向放散管加压, 使压力缓慢升高,直至有气体从放散口排出,检查此时压力 表读数是否与设定值相符,应重复检查三遍。
调压撬操作与维护培训
鄂西管理处枝江分输站 侯雷
调压撬的操作
1、切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇 内设备；
2、 切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调 压橇内部零件。
3、开启投运调压器时,应按下述步骤操作 ：
3.1确认调压橇的进出口阀门已关闭 ；
3.2缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是 否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损 坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再充分开启；
自用气撬课件
供气通道的检查
• 根据各调压路紧急切断阀控制头上手柄的位臵结合压力表 读数判定各调压路是否在供气。 • 任一调压路紧急切断阀切断时，都应先将该路进、出口截 断阀关闭，然后通过泄放阀排尽该调压路中气体，才能对 调压器进行在线维修。 • 此时，应将备用调压路的调压器和切断阀的设定压力调整 为上述待维修的调压路的设定值。待该调压路维修好后再 将备用调压路的调压器和切断阀的设定压力设定为原有值。 • 若所有调压路上的紧急切断阀都已关闭，说明调压站已停 止供气。
自用气撬
——撬装式燃气调压站
1.系统概述
主要采用撬装式燃气调压站作为站场自用气的调压装臵， 系统为一进二出。调压站的主要功能是对进口天然气进行 过滤、加热、调压、计量分配后向下游供气。 • 进口参数：Q=80-100 Nm3/h，P1=4.5～9.11 MPa, • 出口一至火炬点火用气Q=50 Nm3/h，P2=0.10.45MPa(设定值0.25MPa)； • 出口二至站内生活用气Q=25-40 Nm3/h，P3=2-8kPa(设 定值8KPa)；
DIVAL系列调压器
DIVAL系列调压器是 由膜片（薄膜）和弹簧 直接控制的直接作用式 调压器，适用于干净的、 非腐蚀性气体，包括天 然气、人工煤气、液化 石油气、混合气等的调 压。
工作原理
工作原理图
DIVAL600型调压阀
DIVAL160AP型调压阀
4. 5 SBC 782紧急切断阀
工作温度：-10~60℃（根据客 户要求，可更高或更低） 环境温度：-20~60℃ 出口压力范围 Wh:0.001~8.5MPa 精度AG：压力设定值的±0.5% 超压和（或）欠压切断 手动按钮控制 可加气动或电磁遥控 手工复位，带内部旁通，为手柄 操纵 可加装阀位信号远传装臵（触点 开关或远程开关）
自用气撬课件分解共34页
பைடு நூலகம்
自用气撬课件分解
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
自用气撬课件分解
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
燃气调压器培训资料 PPT
34
如图5所示, 在调压器的阀口开度L不同时，皮 膜的有效面积Am和弹簧的弹力Fj是不同的 弹簧的负荷力为: FJ＝Ｘ×P’ Ｘ----弹簧压缩变形量mm； P ---弹簧刚度N/mm； 簿膜受力： FD＝P2 ×Am 平衡时：P2＝Ｘ×P/ Am
35
图5
36
随阀口开度增大,皮膜的有效直径增大,负 载弹簧伸长,弹簧力减小.其结果是出口压力 P2减小.如前面的流量曲线所示。随着流量 Q的增加出口压力P2在减小。
33
3.7流量特性： 流量Q 变化将引起P2的变化，我们常把这 种关系称之为调压器的流量特性，流量特 性好的调压器其抗Q流量干扰能力强。当进 口压力P1不变的情况下。流量Q发生变化的 原因是阀瓣与阀座的距离(即：阀口的开度) 变化的结果，因此皮膜的工作位置要发生 变化；弹簧的工作高度也发生了变化。
13
图1
14
图1中每个方块表示组成系统的一个环节， 两个环节之间用一条带有箭头的线条表示 其相互关系，线条上的文字表示相互间的 作用信号，箭头表示信号的方向。调压器 出口压力在此自调系统中称为被调参数， 被调参数就是调节对象的输出信号。引起 被调参数变化的因素就是用气量及进口压 力的改变，统称为干扰作用，这就是作用 于调节对象的输入信号。通过调节机构的 流量就是作用于调节对象并实现调节作用 的参数，常称为调节参数。
大家好
1
燃气调压设备 工作原理及 操作使用培训
2
一、调压设备相关标准、常用术语
1.1 GB50028-2006《城镇燃气设计规范》术语 1.1.1 调压装置:将较高燃气压力降低至所需的 较低压力单元总称,包括调压器及其附属设 备。 1.1.2调压箱（柜)：将调压装置放置于专用箱 体，设于用气建筑物附 近，承担用气压力 的调节，包括调压装置和箱体。悬挂式和 地下式箱称为调压箱，落地式箱称为调压 柜。
调压撬操作与维护22页PPT
调压撬操作与维护
1、 舟 遥 遥 以 轻飏， 风飘飘 而吹衣 。 2、 秋 菊 有 佳 色，裛 露掇其 英。 3、 日 月 掷 人 去，有 志不获 骋。 4、 未 言 心 相 醉，不 再接杯 酒。 5、 黄 发 垂 髫 ，并怡 然自乐 。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
22
Байду номын сангаас
1、 舟 遥 遥 以 轻飏， 风飘飘 而吹衣 。 2、 秋 菊 有 佳 色，裛 露掇其 英。 3、 日 月 掷 人 去，有 志不获 骋。 4、 未 言 心 相 醉，不 再接杯 酒。 5、 黄 发 垂 髫 ，并怡 然自乐 。
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
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稳定状态4bar
当下游流量减小，压力 变化趋势：会高于4bar
3.电动调压阀（PV）
-
MOKVELD内部构造：
阀杆
阀体
笼套
-
活塞
工作原理： 1.轴流式活塞型控制阀； 2.活塞可左右移动，活塞在笼套中的位置，以及 笼套上孔的不同形状和大小，决定了多少流体 可以通过控制阀。
-
1.构成
二、自用气撬
复位针
机械盒 (BM1)
滑块 复位扳手
顶杆
传感器位置 (BMS1)
阀杆—直径3.5mm 膜盖
-
OSE切断阀工作原理
-
ห้องสมุดไป่ตู้
2.自力式监控调压阀(PCV)
FL调压器
971调压器
-
FL调压器的工作原理
指挥器的供气 过滤+稳压
进口压力10bar 主膜因P2减小，主膜左侧 受力减小，主膜向左运动 ，主阀开度变大，P2增加
-
工作设定4bar 指挥器因P2减小 向下运动，指挥 器阀口开度变大 ，负载压力变大 ，主阀开度变大 ，下游压力增大
当下游流量增大，压力 变化趋势：会低于4bar
971调压器的外部结构
指挥器 过滤稳压器
-
执行器 阀体
971调压器的工作原理
指挥器的供气 过滤+稳压
进口压力10bar
-
工作设定4bar 指挥器皮膜因P2增 大向上运动，指挥 器阀开度变小，主 皮膜下腔负载向下 流泄放，负载压力 减小，主皮膜向下 运动，主阀开度变 小，下游压力减小
0.05MPa。
-
3、调压撬块超压安全保护设计 PV阀可以预先设定出口压力而自动控制开 度，在PV阀失效时，PCV阀自动投入使用， 当PCV阀失效时，SSV检测到下游超压时自 动切断，同时切换至备用调压回路
-
4、调压撬中各阀门的工作原理
1.安全截断阀（SSV）
OSE切断阀
-
OSE切断阀—机械盒部分
调压撬、自用气橇的 构成及相关设备的工
作原理
-
一、调压撬
1、构成 安全截断阀(SSV)；
自力式监控调压阀(PCV)； 电动调压阀(PV)。
-
-
-
2、参数设置
1.PV阀一般为用户分输压力，然后向上逐步提高调
压阀的设定值，例如：PV设定6.0MPa，PCV和
SSV可分别设定为6.1和6.7MPa； 2.调压撬上相邻阀门压力设定值最小间隔宜为
过滤器、电加热器、流量开关、紧急切断阀、 监控调压器、工作调压器、先导式安全放 散阀、气体涡轮流量计
-
-
-
2.工作原理
1、为满足站内生活用气、燃气发电机、放空火炬 2、两级调压：
一级调压后，1.0MPa 二级调压两路：
a.火炬点火用，0.25MPa； b.生活用气，8kPa。
-
谢谢
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当下游流量减小，压力 变化趋势：会高于4bar
3.电动调压阀（PV）
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MOKVELD内部构造：
阀杆
阀体
笼套
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活塞
工作原理： 1.轴流式活塞型控制阀； 2.活塞可左右移动，活塞在笼套中的位置，以及 笼套上孔的不同形状和大小，决定了多少流体 可以通过控制阀。
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1.构成
二、自用气撬
复位针
机械盒 (BM1)
滑块 复位扳手
顶杆
传感器位置 (BMS1)
阀杆—直径3.5mm 膜盖
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OSE切断阀工作原理
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ห้องสมุดไป่ตู้
2.自力式监控调压阀(PCV)
FL调压器
971调压器
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FL调压器的工作原理
指挥器的供气 过滤+稳压
进口压力10bar 主膜因P2减小，主膜左侧 受力减小，主膜向左运动 ，主阀开度变大，P2增加
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工作设定4bar 指挥器因P2减小 向下运动，指挥 器阀口开度变大 ，负载压力变大 ，主阀开度变大 ，下游压力增大
当下游流量增大，压力 变化趋势：会低于4bar
971调压器的外部结构
指挥器 过滤稳压器
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执行器 阀体
971调压器的工作原理
指挥器的供气 过滤+稳压
进口压力10bar
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工作设定4bar 指挥器皮膜因P2增 大向上运动，指挥 器阀开度变小，主 皮膜下腔负载向下 流泄放，负载压力 减小，主皮膜向下 运动，主阀开度变 小，下游压力减小
0.05MPa。
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3、调压撬块超压安全保护设计 PV阀可以预先设定出口压力而自动控制开 度，在PV阀失效时，PCV阀自动投入使用， 当PCV阀失效时，SSV检测到下游超压时自 动切断，同时切换至备用调压回路
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4、调压撬中各阀门的工作原理
1.安全截断阀（SSV）
OSE切断阀
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OSE切断阀—机械盒部分
调压撬、自用气橇的 构成及相关设备的工
作原理
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一、调压撬
1、构成 安全截断阀(SSV)；
自力式监控调压阀(PCV)； 电动调压阀(PV)。
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2、参数设置
1.PV阀一般为用户分输压力，然后向上逐步提高调
压阀的设定值，例如：PV设定6.0MPa，PCV和
SSV可分别设定为6.1和6.7MPa； 2.调压撬上相邻阀门压力设定值最小间隔宜为
过滤器、电加热器、流量开关、紧急切断阀、 监控调压器、工作调压器、先导式安全放 散阀、气体涡轮流量计
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2.工作原理
1、为满足站内生活用气、燃气发电机、放空火炬 2、两级调压：
一级调压后，1.0MPa 二级调压两路：
a.火炬点火用，0.25MPa； b.生活用气，8kPa。
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谢谢
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