自用气撬操作规程

自用气撬操作规程

1检查和准备

1.1定期检查过滤器的差压计，当差压达到10Kpa；或者当

黑针和红针重合运行达到定值时，需要清洗滤芯。

1.2定期检查设备外壁的油漆涂层，对于剥落严重的应予以

清除，并补漆。

1.3定期检查调压器和切断阀的运行情况，看能够正常关闭

或切断。

1.4检查压力表、阀兰、安全阀及其他设备连接处有无漏点。

1.5冬季做好调压器的保温层，检查电加热器能否正常使用，

防止发生冰堵。

2操作内容及步骤

2.1启用步骤

1)缓慢打开自用气撬进气阀HMV20215，缓慢打开自用气撬

的截止阀HMV20216，待上下压力平衡之后，全开进气阀HMV20215。

2)按照流程依次打开其他球阀，直到皮膜表进气端的球阀处

停止操作。

3)检查有无漏点。

4)先开皮膜表出气端的球阀，再开皮膜表进气端的球阀（以

避免压力急剧增大而损坏燃气表内部结构）

2.2停运步骤（加调压器压力设定）

a.紧急停运

直接关闭进气和出气阀门，打开放空阀将撬内气体放净。

b.长期停运

①直接关闭进气和出气阀门，打开放空阀将站内气体放净。

②将压力表拆下后妥善保存（不用拆）。

③仪表阀、放空阀和排污阀等直通大气的阀门在停运期间应关闭。

2.3安全切断阀的复位

a.一级调压器切断阀复位

①关闭调压器出口阀门

②用扳手逆时针方向将执行机构的轴缓慢旋转，听到过气声后停止转动，直到无过气声时，继续逆时针方向旋转到底，当松开扳手，轴不会反向旋转时，切断阀已完全打开。

b.二级调压切断阀复位

③关闭调压器出口阀门

④拧下切断阀组件的端盖

⑤将切端盖的螺孔拧到阀杆末端的螺纹上

⑥将阀杆慢慢向身体的方向拉，同时用扳手逆时针方向将执行机构的轴缓慢旋转，听到过气声后停止转动，直到无过气声时，继续逆时针方向旋转到底，当松开扳手，轴不会反向旋转时，切断阀已完全打开。

2.4过滤器的排污及清洗滤芯步骤

①打开备用路阀门，关闭过滤器进、出口的阀门，关闭差压表的前后小球阀。

②缓慢打开过滤器排污阀进行泄压、排污。

③排污完成后，关闭排污阀。

④松开法兰盖压紧螺母，将法兰盖及密封件拉出。

⑤转过一定的角度后可拆卸滤芯，松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯。

⑥用压缩空气由内向外吹洗，去掉赃物。

⑦滤网可用自来水冲洗。

⑧干燥滤网。

⑨装好滤芯和压紧固定螺母。

3操作后的检查

3.1检查设备有无漏点

3.2检查压力表压力显示是否正常，与站控显示一致

4风险提示及削减措施

4.1风险提示：切断阀复位时，操作不当可能导致天然气泄

漏，发生设备损伤或爆炸。

削减措施：缓慢打开切断阀，并监视压力表压力的变化。4.2风险提示：二级调压的工作调压器出气口压力表量程低，

操作不当容易损坏。

削减措施：对于二级调压器切断阀复位时，需关闭出气

口压力表，完成复位后再打开压力表。

4.3风险提示：由于设备出项故障，发生天然气泄漏

削减措施：穿戴好劳保防护用品，切断进气阀门。

5维护保养

5.1日常保养工作

1)定期检查过滤器上差压表指示情况，判断滤芯是否积垢。

2)定期检查设备外壁的油漆涂层，若剥落严重应予以清除，

并补漆。

3)检查调压阀及安全切断阀系统各密封点是否有漏气现象。

4)检查调压阀后压力是否正常。

5)检查自用气撬电伴热系统是否工作良好。

5.2周期保养工作

1)每月定期检查安全截断阀的设定值是否准确。

2)每月定期检查安全截断阀的严密性。

3)每月定期检查调压阀的关闭值是否在允许范围内。

4)每月检查一次调压阀的严密性。

5)对所有备用阀门的系统每月要切换一次，使两套系统交替

使用。

6)每半年校验一次调压阀各处的压力表。

做好保养记录。