自用气撬操作规程
自用气调压撬操作规程
自用气调压撬操作规程
1、主要内容和适用范围
本规程规定了自用气调压撬的操作步骤。
本规程适用于自用气调压撬的操作。
说明：此调压撬由二级调压组成，先由fisher调压器将高压管网压力降至中低压（0.4Mpa），后由R72型调压器将中低压降至自用气的使用压力（2kpa）。
调压撬出厂前已做过气密性检查和使用压力的设定。
现场安装后直接通气运行即可。
2、启用前的准备
2.1检查各处阀门是否处于关闭状态。
2.2检查进的压力是否正常。
2.3检查压力表量程是否符合要求。
2.4检查并设定出口压力
关闭出口阀门、放散前阀门，开启切断阀，缓慢开启进口阀门，检查一级调压（0.4Mpa）和二级调压（2kpa）压力。
若需调节压力，用手慢慢转动弹簧罩，使出口压力达到设定值（顺时针调节，出口压力升高；反时针调节，出口压力降低）。
3、启动调压撬
缓慢打开进、出口阀门，为下游燃气炉供气，注意观察压力和流量。
4、调压撬故障识别和处理
调压撬不能为下游供气。
可能原因：A切断阀切断。
处理办法:将切断装置复位（注意：在复位操作时必须关闭调压撬的进、出口阀门）。
B杂质将过滤器滤网堵住。
处理办法：清洗或更换滤芯。
C腰轮流量计被杂质卡住。
处理办法:联系厂家进行维修。
自用气撬使用维护手册
SITE COMMISSIONING AND START-UP PROCEDURE自用气撬使用维护手册SITE COMMISSIONING AND START-UP PROCEDURE目录一、内容 (3)二、单台设备或单列系统的使用说明 (3)三、投运前检查 (6)四、注意事项 (6)五、维修与保养 (6)附录 A (8)SITE COMMISSIONING AND START-UP PROCEDURE 一、内容本手册是广东大鹏LNG站各设备的使用说明及各设备的调试细则的说明.二、单台设备或单列系统的使用说明1 、电加热器系统使用说明1.1、系统组成:a）、电加热器，电加热器带有加热丝热电偶保护装置，加热丝最高温度不能超350o C。
各站加热器功率如下表所示：站名坪山站东莞站广州东站广州南站佛山末站美视末站珠江电厂功率（KW） 5 5 5 5 5 5 1.5处的燃气温度达到35 o C，输出DC12V（21mA）的电流信号。
c）、加热丝防过烧温度控制器，型号：E5C4，该温控器控制加热丝的温度在350 o C以内，防止加热丝过烧损坏，输出一个开关量信号。
d）、可控硅开关，型号：SRS，该开关用于控制电加热器的通断，并接收来自温控器的电流控制信号。
e）、继电器，AC380V，指示电加热器的通断状态并远传到站控系统。
1.2、电加热器控制逻辑(见接线原理图)：燃气的出口温度通过温控器E5CZ设定为35o C，当燃气出口温度低于35o C时，温控器E5CZ 输出一个DC12V（21mA）的电流信号，驱动可控硅SRS1及SRS2导通，电加热器工作，当燃气出口温度高于35o C时，温控器E5CZ停止输出DC12V（21mA）的电流信号，可控硅SRS1及SRS2关闭，电加热器停止工作，在DC12V（21mA）的电流信号回路上还有两个通断开关：一个是E5C4加热丝防过烧温度控制器，当加热丝温度超过350o C时，E5C4断开DC12V （21mA）的电流信号回路，停止电加热器工作。
CNG调压撬安全操作规程
CNG调压撬安全操作规程CNG（压缩天然气）调压撬是一种用于将高压天然气转换为适宜用户使用的低压天然气的设备。
为了保证调压撬的安全运行，以下是2000字的CNG调压撬安全操作规程。
一、调压撬的基本安全要求1. 调压撬必须符合国家相关标准和规定，并经过合格的出厂检验和试验。
2. 调压撬的操作人员必须经过专业培训，取得相关证书，并定期进行安全培训和考核。
3. 调压撬应有完整的使用说明书和安全操作规程，人员必须仔细阅读、理解并按要求操作。
4. 调压撬应配备必要的安全设施和防护措施，如紧急停车装置、过压保护装置、漏气报警装置等。
二、调压撬的操作步骤1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 检查调压撬是否完好无损，各管道接口是否牢固，阀门是否正常开启。
3. 检查调压撬的附属设备是否正常运行，如压力表、流量计等，必要时进行校验和维护。
4. 开启天然气供应，调节进气阀门使气压逐渐升高，并观察压力表的读数，确保气压逐渐达到设定值。
5. 监测调压撬运行期间的气流情况，确保气流稳定流畅，没有异响或漏气现象。
6. 定期检查和更换调压撬内部的滤网和密封件，防止污染物和磨损导致调压撬运行故障。
7. 在调压撬运行过程中，禁止随意操作调压撬的阀门、减压装置等设备，以免引发意外或事故。
8. 调压撬运行结束后，关闭天然气供应，将各阀门关闭，并清理和维护设备，保证良好的工作环境和设备状态。
三、调压撬的安全管理措施1. 调压撬的使用必须符合相关法律法规和标准要求，任何违规行为都是严重违法的行为。
2. 调压撬设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 操作人员必须严守操作规程，禁止擅自更改设备参数或操作方式。
4. 调压撬设备必须配备专门的操作人员，禁止无培训和无证书人员操作。
5. 调压撬设备必须定期进行安全检查和隐患排查，及时处理和消除安全隐患。
6. 对于发生的安全事故，必须立即停机并采取紧急措施，同时报告相关部门和领导。
燃气调压箱(柜、撬)的操作与维护
燃气调压箱（柜、撬）的操作与维护为了更加科学合理的使用和维护保养燃气调压计量设备，集团所属各大区各燃气公司燃气设备管理员，要认真学习掌握相关知识，严格按照其操作规程、维护方法使用和保养燃气设备，有效的避免不必要的失误或损失，工作中发现或遇到问题，第一时间与燃气装备制造集团相关人员取得联系，共同解决燃气设备使用和保养过程中的相关问题。
联系人：吴春元：；闫广生：、。
一、燃气调压箱（柜、撬）的操作1、切忌猛开阀门，猛开阀门极易损坏调压(柜、箱、撬)内设备。
2、切忌直接向出口管道充入过高压力，否则会损坏调压箱(柜、撬)内部零件。
3、开启投运调压器时，应按下述步骤操作。
3.1、确认调压箱(柜、撬)的进出口阀门已关闭。
3.2 、缓慢开启进口阀门，并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围，为避免出口压力表在冲气时超量程损坏，可先关闭压力表下针形阀，待压力稳定后再完全开启。
3.3 、打开调压箱(柜、撬)后直管上的测压口，检查调压器的运行是否正常，放气时因流量过小，出口压力表可能有微小的波动，待出口阀门打开后会自动消除。
3.4、当进、出口压力正常后，可缓慢开启出口阀门，并精确调节调压箱(柜、撬)的出口压力。
4 、调压箱(柜、撬) 截断阀的复位操作，截断阀或附加在调压箱(柜、撬)上的截断器在执行了截断动作后须人工进行复位操作。
4.1、在进行复位操作前应查明截断的原因，是管网压力冲击还是调压器故障，调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使截断阀启动。
4.2 、排除故障后方可进行复位操作。
4.3、在进行截断阀的复位操作时，必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀。
4.4 、在转动人工复位手柄时注意，刚开始转动时要缓慢，此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止，如这小股气流不能停止，可能是调压器故障或调压箱（柜、撬)的出口阀门还未关严。
4.5 、再继续转动切断阀手柄复位上扣。
4.6 、缓慢开启进口阀门，观察出口压力，正常后开启出口阀门。
CNG调压撬安全操作规程
CNG调压撬安全操作规程CNG是压缩天然气(Compressed Natural Gas)的缩写，是一种燃料，具有高能量密度和环保特点。
CNG调压撬是CNG系统中的重要设备之一，用于控制CNG的压力，确保系统正常运行。
为了保障操作人员的安全，下面是CNG调压撬的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 了解CNG调压撬的结构和工作原理，熟悉相关技术资料和操作手册。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 确认CNG系统中的CNG压力，确保不会超过设备承受范围。
4. 检查调压撬的连接管路和阀门，确保无渗漏和损坏。
5. 确定调压撬的安全位置，远离火源和易燃物。
二、操作过程1. 打开调压撬的进气阀门，并逐渐打开出气阀门。
注意逐渐增加出气流量，避免突然增大压力。
2. 监测CNG压力，确保在设定范围内。
如果压力异常，立即关闭出气阀门，并进行故障排除。
3. 定期检查调压撬的压力表和温度计，确保其准确度和正常工作。
4. 禁止在CNG调压撬周围进行焊接、切割等火源作业。
5. 若需要维护、检修或更换调压撬，必须先关闭进气阀门，并等待压力释放完全，再进行操作。
6. 在操作结束后，逐渐关闭出气阀门，并最后关闭进气阀门。
确保CNG系统停止供气。
三、安全措施1. 在操作过程中，严禁将CNG系统的压力超过设备的额定工作压力。
2. 若发现CNG压力异常升高、噪音变大或有其他异常情况，应立即停止操作，并上报相关人员。
3. 操作人员必须定期接受相关培训，了解CNG系统的安全操作规程和应急处理措施。
4. 在操作过程中，要保持周围环境的干燥和通风良好，避免CNG与其他化学物质发生反应。
5. CNG调压撬的检修、维护和更换必须由经过培训的专业人员进行。
6. 定期检查调压撬的安装、连接及阀门的密封性能，确保无渗漏和损坏。
7. 遇到雷电或其他恶劣天气条件，应立即停止操作，并采取相应的安全措施。
8. 在严寒天气中，特别注意CNG系统的防冻措施，防止冻结造成设备损坏。
气剥机安全操作规程范文（二篇）
气剥机安全操作规程范文一、一般规定1. 操作人员必须熟悉气剥机的构造、工作原理和安全操作规程，经过相关培训并持有相应的操作证书方可操作气剥机。
2. 气剥机操作前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，并排除故障，确保设备正常运行。
3. 操作人员在操作气剥机前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 气剥机要定期维护保养，保证设备的良好状态，防止故障和意外发生。
5. 未经允许或未经合格操作人员的许可，严禁随意调整或操作气剥机。
6. 在操作过程中，禁止乱扔、乱放物品，保持操作区域的整洁和安全。
7. 操作人员应具有良好的职业道德，严格遵守操作纪律，不得违反规章制度。
二、安全操作规程1. 操作人员应确保在操作气剥机前，工作区域没有明火、易燃物品等危险物质。
2. 在操作气剥机过程中，切勿将手指、手臂等身体部位插入设备内部，以免发生伤害。
3. 使用气剥机时，应确保工件夹紧牢固，切勿在剥皮过程中产生抖动，以免引起意外伤害。
4. 气剥机操作人员要时刻集中注意力，避免走神、分心或进行其他无关操作。
5. 在操作气剥机时，禁止穿戴松散的工作服等，切勿使衣物接触到设备的运动部分，避免发生危险。
6. 操作人员严禁在气剥机工作区域内吃东西、抽烟或做其他不相关的行为。
7. 气剥机使用过程中，禁止将设备用于非法目的或对不合格的工件进行加工。
8. 在气剥机操作过程中，如需停机或更换工件，应先停止设备运转，并切断电源，确保安全后方可进行。
9. 在操作气剥机时，应注意维持设备的平稳运转，避免发生冲击或抖动，防止设备移动或倾倒。
10. 操作人员应定期检查气剥机润滑油、冷却液等工作液的情况，并及时更换和添加。
11. 发现气剥机运行过程中有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止设备运转，并通知相关人员进行检修。
12. 发生故障或事故时，操作人员应及时向相关负责人报告，并尽快采取适当的措施进行处理和补救。
三、紧急情况处理1. 在发生意外或紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并采取必要的应急措施，保护自己和他人的安全。
CNG调压撬安全操作规程范文
CNG调压撬安全操作规程范文第一章总则第一条为加强对CNG调压撬的安全管理，保证工作人员的生命安全和设备设施的安全稳定运行，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于CNG调压撬的操作和维护，适用于所有相关人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
第三条 CNG调压撬的操作和维护必须严格按照本规程进行，任何人不得违反本规程进行操作和维护。
第四条 CNG调压撬的操作和维护人员必须经过合格的培训，并持有相关操作和维护证书。
第二章安全管理要求第五条 CNG调压撬的操作和维护人员必须具备下列几点要求：1. 具有操作和维护CNG调压撬的相关知识和技能；2. 熟悉CNG调压撬的结构和工作原理；3. 了解相关安全规定和操作规程；4. 具备安全意识和责任心；5. 熟悉应急处理措施；6. 具备自我保护意识和能力。
第六条 CNG调压撬的操作和维护人员必须遵守以下安全操作规范：1. 严禁酒后、吸烟、携带易燃易爆物品等不安全行为；2. 遵守作业现场规定和标志，禁止越过隔离带和进入限制区域；3. 严格按照操作规程进行操作和维护，不得擅自更改或跳过步骤；4. 使用正确的操作工具和设备，保证其正常运行和使用；5. 定期进行设备检查和维护保养，及时处理设备故障和隐患；6. 遵守停电、停气等相关规定，确保操作过程的安全；7. 在操作过程中保持清醒的头脑，避免分散注意力；8. 遵守交通规则和人员管理制度，确保工作场所的安全秩序；9. 在操作和维护过程中，随时注意观察设备运行状态，及时发现和排除问题。
第三章操作规程第七条 CNG调压撬的操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 下车前，首先检查调压撬的周围环境是否安全，确保无人靠近或穿越禁止区域；2. 确认调压撬的液压和电气系统无故障，设备运行正常；3. 上车后，首先系好安全带，调整座位和镜头，确保视野清晰；4. 启动车辆，加热发动机，让其达到正常工作温度；5. 挂起挡，并将驻车制动器解除；6. 缓慢驶离停车位，注意避让障碍物和其他车辆；7. 在行驶过程中，根据需要适时调整速度和转向；8. 到达目的地后，按照停车程序进行停车。
2024年CNG调压撬安全操作规程
2024年CNG调压撬安全操作规程第一章总则第一条为保障CNG调压撬的安全使用，防止事故和高压气体的泄漏，制定本规程。
第二章安全管理第二条 CNG调压撬的管理属于高危作业，必须设立专门的安全管理人员负责相关工作。
第三条安全管理人员应具备相关岗位培训证书和安全管理经验。
第三章设备检查与维护第四条在开始任何操作前，必须对CNG调压撬进行全面的检查，确保设备运行正常且无任何损坏。
第五条定期维护CNG调压撬，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
第六条调压撬使用过程中如发现任何异常声音、漏气或其他问题，必须立即停止使用并检修。
第四章操作规范第七条操作人员必须具备相关岗位培训证书，并熟悉操作规程。
第八条操作人员必须穿戴防护装备，包括防爆服、安全帽、防滑鞋等。
第九条操作人员操作前必须检查工作区域的环境是否安全，排除所有潜在危险。
第十条操作人员必须按照标准化的流程进行操作，不得随意改变或省略任何操作步骤。
第十一条操作过程中，操作人员必须保持警惕，并随时检查设备的运行状况。
第十二条操作结束后，必须按规定的程序对设备进行彻底清理和封存。
第五章安全预防措施第十三条在操作CNG调压撬时，周围必须设置明显的安全警示标志，禁止非相关人员靠近作业区域。
第十四条 CNG调压撬操作过程中，必须保持通风良好，避免气体积聚。
第十五条操作人员禁止吸烟、使用明火或产生火花的工具。
第十六条禁止将CNG调压撬用于超出其额定工作压力的情况。
第十七条在CNG调压撬操作区域周围，必须设置足够数量的灭火器和应急处理设备。
第六章应急处理措施第十八条在CNG调压撬发生事故或泄漏时，必须立即采取紧急措施，确保人员的安全。
第十九条在CNG调压撬泄漏事故中，必须通知专业人士进行处理，并按照应急预案进行处置。
第二十条在CNG调压撬发生火灾时，必须立即启动灭火系统，并通知消防部门。
第七章法律责任第二十一条违反本规程的人员将承担相应的法律责任，包括罚款、记分或刑事处罚。
CNG调压撬安全操作规程范本
CNG调压撬安全操作规程范本一、目的和范围本操作规程适用于CNG调压撬的安全操作，旨在保障操作人员的生命财产安全，预防事故的发生。
范围涵盖了CNG调压撬的操作前准备、操作步骤、安全注意事项以及遇到意外情况的应急处理等内容。
二、操作前准备1. 确保操作人员持有合法的操作证件，经过相关培训并熟悉CNG 调压撬的结构和工作原理。
2. 检查CNG调压撬的设备完好性，包括液压系统、电气系统、传感器等，确保不出现漏气、漏油和电气故障等问题。
3. 确保操作环境无明火、易燃物品等危险物，操作区域内无其他人员，设置相应的安全警示标志。
三、操作步骤1. 操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、护手套等，并确保工作服清洁和合适。
2. 在操作前，仔细阅读CNG调压撬的操作手册，并按照手册的要求进行操作设置和校准参数。
3. 启动CNG调压撬前，需确认设备附件连接正确、接头无松动，并对液压系统进行试压检查，确保无漏油现象。
4. 工作时，操作人员需站在合适的安全位置，远离撬头工作区域，以免发生意外伤害。
5. 使用调压撬时需谨慎操作，注意调整撬头位置和角度，并避免过度施力，以免损坏设备和发生意外。
6. 在调压过程中，及时观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停机检查，并报告相关负责人。
7. 调压完成后，将设备归位并关闭电源，清理工作区域并将设备检查完好。
四、安全注意事项1. 操作人员禁止擅自改变设备参数设置，如需调整应经过负责人批准并在操作记录上进行记录。
2. 严禁在设备工作时靠近撬头工作区域，以免被移动的物体砸伤或夹伤。
3. 注意设备周围的安全环境，避免操作过程中踩踏电缆、油管等易损坏设备的物品。
4. 遇到气源压力异常、液压系统故障等情况时，应立即停机处理，并及时报告相关负责人。
5. 禁止将调压撬用于非法用途或进行过量施力等危险操作，以免引发事故。
五、应急处理1. 在操作过程中如发生火灾、泄漏等紧急情况，应迅速采取紧急撤离措施，并立即报警求助。
CNG调压撬安全操作规程范本
CNG调压撬安全操作规程范本CNG（压缩天然气）调压撬是一种专门用于调节CNG压缩站中高压气体的工具，它的使用必须严格按照安全操作规程进行。
一、操作前准备1. 检查设备的工作状态，确保各项指示灯正常；2. 检查设备周围的安全状况，消除可能存在的危险因素；3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等；4. 确保操作人员已经接受了CNG调压撬的操作培训，并获得相关证书。
二、操作流程1. 打开CNG调压撬的电源开关，确保设备处于工作状态；2. 检查调压撬上的压缩机排气阀门是否关闭，保证系统排气完全；3. 在调压撬上设置好所需输出压力，确保不超过设备的承压范围；4. 打开CNG调压撬的主电源开关，设备开始工作；5. 观察设备的工作状态，如有异常情况应立即停止操作，并通知相关人员；6. 准备好连接CNG调压撬的气体管道，确认连接牢固，无泄漏现象；7. 缓慢打开CNG调压撬的输出阀门，让气体缓慢进入管道；8. 观察气体进入管道的情况，如有泄漏、异响等现象应立即停止操作，并进行排查；9. 在完成所需气体供应后，缓慢关闭调压撬的输出阀门，并断开气体管道；10. 关闭CNG调压撬的主电源开关，设备停止工作；11. 关闭CNG调压撬的电源开关，保证设备处于安全状态。
三、注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒状态，严禁酗酒或服用药物；2. 不得擅自更改CNG调压撬的工作参数或进行非法操作；3. 在操作过程中，严禁抽烟或使用明火，避免引发火灾或爆炸；4. 在操作过程中，严禁存放易燃易爆物品，以免造成安全事故；5. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行维修；6. 每次操作结束后，应将CNG调压撬及其周围环境进行清理和整理，以保持设备的良好状态；7. 对于设备的保养和维修，应按照操作手册的要求进行，确保设备的可靠性和安全性。
以上是CNG调压撬的安全操作规程范本，操作人员在实际操作过程中应根据设备类型和工作环境的实际情况进行相应的调整和补充，并始终以安全为第一原则进行操作。
CNG调压撬安全操作规程
CNG调压撬安全操作规程一、引言CNG（压缩天然气）是一种清洁、高效的能源，被广泛应用于交通运输、工业生产等领域。
调压撬是CNG系统中的重要设备，其正确使用和操作对于保证CNG系统的安全和稳定运行至关重要。
本文将介绍CNG调压撬的安全操作规程。
二、调压撬的基本原理调压撬是将高压CNG转换为低压CNG的装置，其基本原理是通过减小流体通过装置的截面积，从而实现压力的降低。
调压撬的主要组成部分包括调压阀、压力表、控制系统等。
三、调压撬的安装与调试1. 安装前准备工作在安装调压撬之前，必须进行以下准备工作：1.1 确保调压撬的型号和规格符合设计要求。
1.2 检查调压撬的外观是否完好，无损伤或泄漏现象。
1.3 检查调压撬的附件是否齐全，并符合技术要求。
2. 安装调压撬2.1 根据设计要求和施工图纸，确定调压撬的安装位置。
2.2 采用专用工具进行调压撬的安装，确保安装牢固可靠。
3. 调试调压撬3.1 在调压撬安装完成后，应首先检查撬体各部件是否连接紧固，防止泄漏。
3.2 将压力表安装在调压撬上，以监测调压撬的工作状态。
3.3 打开供气阀门，逐渐调节调压撬的开度，观察压力表指示的压力变化。
3.4 当压力稳定在设计要求的范围内时，调压撬的调试工作完成。
四、调压撬的日常操作1. 操作人员应熟悉调压撬的结构和原理，并具备相关的操作技能。
2. 在操作调压撬之前，必须先检查撬体的各部位是否连接好，并确保无泄漏现象。
3. 打开供气阀门，逐渐调节调压撬的开度，使压力逐渐升高。
4. 当压力达到设计要求时，应及时将调压撬的开度调节到合适的位置，保持系统的稳定工作状态。
5. 定期检查调压撬的工作状态，包括检查压力表的读数、检查调压撬本体是否有泄漏等情况。
6. 若发现调压撬工作异常或有泄漏现象时，应立即停止使用，并进行检修或更换。
五、调压撬的维护与保养1. 定期进行调压撬的维护保养工作，包括清洗调压撬、检查阀门、润滑部件等。
2. 定期校准压力表，确保其准确度。
CNG调压撬安全操作规程范文
CNG调压撬安全操作规程范文一、操作准备1. 在进行CNG调压撬操作之前，需要确保操作人员已经接受相关培训并具有相应的操作证书。
2. 检查CNG调压撬的机械设备和工具是否完好无损，如有问题应及时进行维修或更换。
3. 确保操作环境无可燃气体泄漏和明火，并配备相应的防爆设备。
4. 操作人员应穿戴防护设备，包括安全帽、工作服、耐酸碱手套等，并确保无任何隐患。
二、操作步骤1. 根据工作任务和需要，选择合适的CNG调压撬设备，并进行必要的检查和测试。
2. 将CNG调压撬放置在稳固的基础上，并确保设备固定牢固，以防滑移或倾倒。
3. 检查CNG调压撬的调压阀和其他关键部件是否正常运转，并进行必要的维护和保养。
4. 将CNG调压撬的进气管连接到气源管道，并确保连接口紧固可靠，无气体泄漏。
5. 将CNG调压撬的出气管连接到需要供气的设备管道，并确保连接口牢固可靠，无气体泄漏。
6. 根据需要进行情况，调整CNG调压撬的调压阀，使其输出压力达到所需值，并保持稳定。
7. 进行必要的监测和检测，确保CNG调压撬的输出气体符合相关规定的标准和要求。
8. 在操作过程中，要密切注意CNG调压撬的运行情况，如有异常应立即停机检修，并报告有关人员。
9. 完成工作后，关闭CNG调压撬的调压阀和进气管，断开气源管道和供气管道，并进行清理和整理。
10. 将CNG调压撬的设备和工具进行归位和存放，做好相关台账和记录，以备后续使用和检查。
三、安全注意事项1. 在操作CNG调压撬之前，应先了解其工作原理、操作规程和安全要求，并进行必要的设备维护和检查。
2. 操作人员应正确佩戴防护设备，并确保工作环境干燥、通风良好，远离明火和易燃物。
3. 在操作过程中，严禁随意调整CNG调压撬的调压阀和其他关键部件，以免造成气体泄漏或设备损坏。
4. 如遇异常情况，如气体泄漏、设备故障等，应立即采取应急措施，并及时报告相关人员进行处理。
5. 操作人员在使用CNG调压撬时，严禁酗酒和吸烟，以免引发火灾或其他安全事故。
天然气气化撬操作流程(子)
LNG 气化撬操作流程一、LNG 卸车操作规程1.目的为标准 LNG 气化站卸车作业，使操作人员能够正确、娴熟地进展卸车操作以及妥当处理各项紧急状况，防止发生事故，特编制本操作规程。
2.操作流程2.1.卸车作业的工作原理LNG 通过汽车罐车从 LNG 液化工厂或者储藏库运抵 LNG 气化站，并通过气化站内设置的卸车增压气化器进展升压，使罐车与LNG 储罐之间形成肯定的压差，利用此压差将罐车中的LNG 卸入气化站储罐内。
卸车完毕时，通过卸车台气相管道经低压气相储罐或者 BOG 系统回收罐车中的气相自然气。
2.2.卸车作业操作流程2.2.1卸车前检查和预备工作2.2.1.1引导罐车到指定位置停车，汽车发动机必需熄火、切断车辆总电源，取出罐车钥匙保存，给罐车轮垫上防滑块。
2.2.1.2罐车上的导静电装置与装卸台接地线进展连接。
2.2.1.3检查车辆的制动手闸等设施应完好。
各密封面的密封状态应完好无泄漏；2.2.1.4拆卸装卸软管接头盖，将软管与罐车的液相管接合结实后，开启放散阀，用站内自然气置换软管中空气，关闭放散阀。
2.2.2正常卸车程序2.2.2.1卸车前用自然气对连接软管进展置换吹扫 3 至 5 次。
2.2.2.2翻开 LNG 罐车的气相阀、液相阀和增压阀，翻开储罐的顶部进液阀和 BOG 阀进展降压或依据场站需求进展气相平压，罐车升压至高于储罐 0.2MPa的时候，小开卸车台液相阀对进液管道进展预冷，当罐车压力升至 0.65MPa 的时候就把液相阀调整到能与增压速度相持平，开头卸车，严禁压力超高至 0.7MPa,并低于安全阀起跳压力；2.2.2.3卸车过程中，罐车司机、操作人员要始终在现场，检查连接部位的泄漏状况，观看罐车和储罐的压力和液位，确保安全；观看罐车液位，当罐车剩余液量少于3 吨时，须将顶部进液阀关闭并切换开启底部进液阀，防止罐车内的气液混合直接通过气相进入储罐导致储罐压力快速上涨。
确认液相卸车完毕后，关闭罐车的出液阀和储罐的底部进液阀，检查罐车的压力，然后经过 BOG 系统进展降压，至 0.15-0.3MPa 左右，卸车完毕；2.3.卸车作业过程中工作质量和安全要求2.3.1.卸车作业全过程必需严格监控好 LNG 储罐和 LNG 罐车的液位、压力、安全阀是否处于正常工作状态；2.3.2.卸车作业要检查好连接软管和法兰部位是否有泄漏，并快速实行措施；2.3.3.卸车作业操作阀门防止消灭“憋管”现象，阀门开启和关闭要缓慢，开关位置要准确到位；3.3.4卸载人员必需依据规定的卸载工艺规程进展操作；3.3.5卸载接口的盲法兰或者等效装置必需在其内部压力卸尽后卸除；3.3.6卸载作业过程中，操作人员必需处在规定的工作岗位上。
天然气减压撬排污安全操作规程
天然气减压撬排污安全操作规程
一、准备工作
1.确保作业及现场人员劳保着装，备齐相关的检测工具和消防
器材。
2.观察作业现场的天气情况，及作业现场周边是否存在安全隐患，只有在作业现场无安全隐患时，方可进行排污作业。
观察现场情况。
3.观察风向和排污现场情况，在确定无安全隐患存在时，方可进行排污作业。
4.操作时应一人操作，一人监护并做好周边警戒提示。
二、操作步骤
1.确认操作的管段、阀门。
2.按逆气流方向依次对各级汇管、过滤器进行排污。
3.缓慢开启排污球阀，再缓慢开启排污截止阀，仔细听阀内流体声音，判断排放的是液体还是气体，一旦听到气流声，立即关闭排污阀门。
4.整理工具，清理现场，监护人确认排污物和排污量。
三、注意事项
1.操作时必须确保作业现场周围无任何安全隐患。
2.开启阀门时应缓慢平稳，阀的开度适中。
3.关闭阀门时应迅速，避免天然气冲击排污池液面。
4.在进行排污作业时，监护人应持有灭火器对排污井进行监护。
5.排污量大时，现场监视人员务必带上防毒口罩。
汽车液化天然气(LNG) 移动撬操作规程
汽车液化天然气(LNG) 移动撬操作规程（一）用途汽车液化天然气(LNG) 移动撬是瓶组型橇装式LNG供气终端设备，可向天然气用户提供临时应急天然气。
主要功能有：气化、过滤、调压、切断、安全放散。
（二）工艺流程液化天然气(LNG) 移动供气撬由LNG瓶组、空温式气化器、安全阀、安全放散管路、低温和常温阀门、调压器及其他辅助设备组成。
LNG经过低温绝热瓶自带的增压器给气瓶增压，利用压差将气瓶中的LNG送入外接空温气化器，在气化器中液态天然气气化成气态，然后通过调压系统进行一级或者二级调压，调到所需的中压或者低压后输出给用户使用。
（三）主要参数（四）安装说明液化天然气(LNG) 移动供气撬撬体通过不锈钢软管和下游管道连接，为此须保证撬体出口法兰高度和下游管段连接法兰高度大约一致，以便确保流体在软管中流通顺畅，安装过程中不得松开撬体内部的连接螺栓。
撬体安装后检查各连接是否可靠，若有松动应拧紧后再安装，并作泄露检查。
撬体安装前，保证基座稳定。
设备就位后，设备与燃气管网连接，注意设备管道不可强行就位,以免损坏密封件。
LNG移动供气撬要远离火源、震动源、腐蚀介质,而且要保证空气流通。
撬体安装应符合GB50028-2006《城镇燃气设计规范》的相关规定。
（五）操作及运行说明注意：液化天然气(LNG) 移动供气撬在出厂时均经过严格的出厂检验，进行了出口压力、关闭压力、超压切断压力、放散压力的检验和设定以及低温预冷测试；压力表的校验；各设备、管道及整机的气密性试验；撬体的外观及标示检验。
各设定值标示在铭牌上，设定值允许相对铭牌给定值有少许偏差，且该设定值可小范围内（约10%）调整。
（六）LNG低温钢瓶操作1、钢瓶上标的VENT是气相管接口，与撬上的气相软管相接。
2、钢瓶上标的LIQUID是液相管接口，与撬上的液相软管相接。
3、钢瓶上有压力表，气相压力大于0.6MPa，应及时通过气相阀将瓶内气体减压以免钢瓶压力过高使安全阀起跳。
CNG调压撬安全操作规程
CNG调压撬安全操作规程CNG调压撬是一种危险和有特殊要求的操作，需要严格遵守安全操作规程。
以下是关于CNG调压撬的安全操作规程，以确保人员安全和设备正常运行。
一、前期准备工作1. 了解CNG调压撬的基本原理和操作要求，并掌握操作技巧。
2. 个人必须佩戴适当的工作服和防护用具，包括手套、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
3. 检查CNG调压撬的设备状况，保证其正常运行，并检查调压撬的工作场所是否存在任何潜在的安全隐患。
4. 确保工作场所通风良好，并且禁止吸烟或使用明火等易燃物品。
二、操作步骤1. 将需要调压的CNG接入调压撬，并将调压撬正确连接到天然气管道系统。
2. 启动调压撬，确保其正常运行，并根据需要进行调节。
3. 在操作过程中，严禁用力过猛或使用不当的工具进行操作。
避免损坏设备或导致意外事故的发生。
4. 监测CNG调压撬的压力表，确保系统的压力处于安全范围内。
5. 如果发现设备存在故障或出现异常情况，应及时停止操作，并通知相关维修人员进行检修和维护。
6. 操作结束后，关闭CNG调压撬并断开与CNG管道系统的连接。
三、安全注意事项1. 严禁在无专业人员指导和监督的情况下进行CNG调压撬的操作，以免发生严重的安全事故。
2. 操作时要集中注意力，不要分心或草率行事，以免出现操作失误。
3. 在操作过程中，不要随意触碰设备的任何部位，以免触电或受伤。
4. 确保工作场所整洁干净，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒事故的发生。
5. 在操作CNG调压撬时，要保持良好的通信和协调，与其他工作人员保持联系，并及时报告工作进展和异常情况。
四、应急处理1. 如果发生意外事故或紧急情况，应及时采取措施保护人员安全，并立即报告相关部门和专业人员进行处理。
2. 在紧急情况下，必要时可以紧急停止设备的运行，并采取措施防止危险事故的进一步发展。
3. 了解CNG调压撬的应急处理方法，并定期进行应急演练，提高应急处理的能力和反应速度。
以上是关于CNG调压撬的安全操作规程，只有严格遵守这些规程，才能确保人员的安全和设备的正常运行。
CNG点供调压撬操作规程
CNG调压撬操作规程一、运行前准备1、检查CNG长管拖车上的压力、温度是否正常，将长管拖车可靠接地。
2、检查CNG调压撬的温度、压力、流量仪表是否正常，阀门是否处于全关位置。
3、检查撬体防雷接地及静电跨接是否正常。
4、检查调压器、切断阀、超压放散阀、气动阀等是否正常，5、检查电加热系统是否正常。
6、将卸气柱高压胶管与CNG长管拖车上的快装接头连接。
7、开启调压撬压力表、温度变送器、压力变送器控制阀。
8、启动电加热器供热，将水温调节至额定温度。
二、运行1、接到场站工作人员通知后进行送气作业2、缓慢开启气瓶车出口阀门，开启卸气柱入口、出口阀门，向调压撬入口高压管道内注入天然气。
3、缓慢开启调压撬运行路入口阀门，核对控制柜参数和现场实际参数。
4、缓慢调整一级调压器调节阀，压力为≤11MPa。
5、缓慢调整二级调压器调节阀，压力为≤3.1MPa。
6、缓慢开启调压撬出口阀门，向中压管道供气。
7、及时记录初始撬内天然气流量底数、拖车的车号、温度、压力等参数8、每小时进行一次巡检，做好记录。
9、当运行路出现故障紧急切断阀自动关闭时，立即切换至备用路，保证不间断供气，再检查故障，进行处理。
10、可燃气体报警器检测到调压设备泄漏报警或在巡检过程中发现运行路泄漏，立即切换至备用路。
同时开启通风设备强制通风。
查明原因后进行维修。
11、清扫卫生区的卫生，做好交接班。
三、停用1、短时间停用时，可关闭气瓶车出口阀门，卸气柱入口阀门。
2、长时间停用，关闭气瓶车出口阀门、卸气柱入口阀门、调压撬进口高压球阀，出口球阀。
最后关闭换热器。
四、日常检查设备日常工作时,定期检查各路工作压力及仪表指示状况,并做好记录,发现问题,本岗不能解决的要及时反馈,以便得到妥善处理。
五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏调压橇内设备。
2、定期检查仪表气源压力，测试切断阀开启状况，使切断阀保持工作正常。
3、保证设备、管道整洁卫生。
4、设备维修时，必须进行管道降压，严禁带压维修。
CNG调压撬安全操作规程范本
CNG调压撬安全操作规程范本CNG调压撬是一种用于CNG（压缩天然气）供应系统中的设备，用于控制气体压力并维持其在安全范围内。
为了确保操作人员的安全，以下是CNG调压撬的安全操作规程范本，包括主要的安全操作步骤和注意事项。
一、调压撬的安全操作步骤：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防滑鞋等。
2. 检查调压撬的工作状态和安全装置是否完好。
3. 根据系统需要，确认撬的调压范围和压力设定。
4. 确保气源管道和系统与调压撬连接牢固，没有泄漏。
5. 打开调压撬的阀门，使其进入工作状态。
6. 缓慢操作调压撬的手柄或按钮，逐步增加到设定的压力范围。
7. 定期监测系统的压力，并及时调整调压撬的压力设定。
8. 在调压撬操作期间，保持警惕，时刻留意系统的异常情况，如压力突然增高或设备噪音异常等。
9. 停止使用调压撬前，先将其压力设定调整为最低，然后关闭阀门。
二、调压撬的安全注意事项：1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉操作手册并理解设备的工作原理。
2. 在使用调压撬前，检查设备的外观和连接部分是否有损坏或松动现象。
3. 在调压撬操作期间，不得进行非法操作或违反使用规程。
4. 不得随意更改设备的调压设定，除非得到上级批准。
5. 发现设备异常的情况，如噪音、泄漏或压力突然增高等，应立即停止使用设备，并报告上级处理。
6. 不得将调压撬暴露在高温或有腐蚀性气体的环境中。
7. 使用调压撬的操作人员必须身体健康，不得饮酒或服用药物影响工作的安全性。
8. 调压撬的维修和保养，必须由专业维修人员进行，并按照设备的要求进行定期检查和维护。
9. 在使用调压撬时，必须遵守相关的法律法规和安全规定，不得违法操作或使用设备。
三、事故处理和紧急情况应对：1. 在设备发生泄漏或其他事故时，立即采取紧急措施，如关闭阀门，通知上级并进行报警。
2. 如果设备出现火灾等危险情况，立即启动紧急疏散计划，并按照相关的灭火方法进行扑灭。
3. 在紧急情况下，不要试图修理或操作设备，面对危险应及时撤离现场并通报相关人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自用气撬操作规程
1检查和准备
1.1定期检查过滤器的差压计，当差压达到10Kpa；或者当
黑针和红针重合运行达到定值时，需要清洗滤芯。
1.2定期检查设备外壁的油漆涂层，对于剥落严重的应予以
清除，并补漆。
1.3定期检查调压器和切断阀的运行情况，看能够正常关闭
或切断。
1.4检查压力表、阀兰、安全阀及其他设备连接处有无漏点。
1.5冬季做好调压器的保温层，检查电加热器能否正常使用，
防止发生冰堵。
2操作内容及步骤
2.1启用步骤
1)缓慢打开自用气撬进气阀HMV20215，缓慢打开自用气撬
的截止阀HMV20216，待上下压力平衡之后，全开进气阀HMV20215。
2)按照流程依次打开其他球阀，直到皮膜表进气端的球阀处
停止操作。
3)检查有无漏点。
4)先开皮膜表出气端的球阀，再开皮膜表进气端的球阀（以
避免压力急剧增大而损坏燃气表内部结构）
2.2停运步骤（加调压器压力设定）
a.紧急停运
直接关闭进气和出气阀门，打开放空阀将撬内气体放净。
b.长期停运
①直接关闭进气和出气阀门，打开放空阀将站内气体放净。
②将压力表拆下后妥善保存（不用拆）。
③仪表阀、放空阀和排污阀等直通大气的阀门在停运期间应关闭。
2.3安全切断阀的复位
a.一级调压器切断阀复位
①关闭调压器出口阀门
②用扳手逆时针方向将执行机构的轴缓慢旋转，听到过气声后停止转动，直到无过气声时，继续逆时针方向旋转到底，当松开扳手，轴不会反向旋转时，切断阀已完全打开。
b.二级调压切断阀复位
③关闭调压器出口阀门
④拧下切断阀组件的端盖
⑤将切端盖的螺孔拧到阀杆末端的螺纹上
⑥将阀杆慢慢向身体的方向拉，同时用扳手逆时针方向将执行机构的轴缓慢旋转，听到过气声后停止转动，直到无过气声时，继续逆时针方向旋转到底，当松开扳手，轴不会反向旋转时，切断阀已完全打开。
2.4过滤器的排污及清洗滤芯步骤
①打开备用路阀门，关闭过滤器进、出口的阀门，关闭差压表的前后小球阀。
②缓慢打开过滤器排污阀进行泄压、排污。
③排污完成后，关闭排污阀。
④松开法兰盖压紧螺母，将法兰盖及密封件拉出。
⑤转过一定的角度后可拆卸滤芯，松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯。
⑥用压缩空气由内向外吹洗，去掉赃物。
⑦滤网可用自来水冲洗。
⑧干燥滤网。
⑨装好滤芯和压紧固定螺母。
3操作后的检查
3.1检查设备有无漏点
3.2检查压力表压力显示是否正常，与站控显示一致
4风险提示及削减措施
4.1风险提示：切断阀复位时，操作不当可能导致天然气泄
漏，发生设备损伤或爆炸。
削减措施：缓慢打开切断阀，并监视压力表压力的变化。
4.2风险提示：二级调压的工作调压器出气口压力表量程低，
操作不当容易损坏。
削减措施：对于二级调压器切断阀复位时，需关闭出气
口压力表，完成复位后再打开压力表。
4.3风险提示：由于设备出项故障，发生天然气泄漏
削减措施：穿戴好劳保防护用品，切断进气阀门。
5维护保养
5.1日常保养工作
1)定期检查过滤器上差压表指示情况，判断滤芯是否积垢。
2)定期检查设备外壁的油漆涂层，若剥落严重应予以清除，
并补漆。
3)检查调压阀及安全切断阀系统各密封点是否有漏气现象。
4)检查调压阀后压力是否正常。
5)检查自用气撬电伴热系统是否工作良好。
5.2周期保养工作
1)每月定期检查安全截断阀的设定值是否准确。
2)每月定期检查安全截断阀的严密性。
3)每月定期检查调压阀的关闭值是否在允许范围内。
4)每月检查一次调压阀的严密性。
5)对所有备用阀门的系统每月要切换一次，使两套系统交替
使用。
6)每半年校验一次调压阀各处的压力表。
做好保养记录。