隧道塌方变更方案 -

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关于隧道进口段大管棚塌孔变更方案

210国道

项目部:

依据由贵部邀请相关专家、设计、监理、施工单位相关人员等参加的“就隧道进口段初支变形、侵界等问题处理方案研讨会”会议纪要决定,遵照公路管理局“指示精神,结合施工图纸及有关设计规范,经计算论证:确定隧道进口段初支变形、侵界等问题加固处理具体方案如下:

一、洞口仰坡裂缝部分

(1)对地表及仰坡裂缝处采用掺水泥土封堵密实,做好防排水措施,避免雨季来临雨水下渗,造成仰坡失稳;

(2)明洞由25m增长至35m,洞门形式改为端墙式,明洞施工完毕后及时进行回填,对仰坡形成反压,防止仰坡滑塌;

(3)原设计明洞两侧边坡底部(明洞回填)浆砌片石改为C15

素混凝土;

(4)洞顶截水沟由浆砌片石改为C20素混凝土,沟底、沟壁混凝土厚10cm,沟底、沟壁混凝土内设φ6单层钢筋网,网格尺寸15

×15cm,具体尺寸见“洞顶截水沟尺寸图”;

洞顶截水沟尺寸图

(5)施工期间加强地表裂缝的观察及地表沉降、位移观测,如有异常,及时联系设计单位并反馈数据。

二、进口变形段部分

(1)停止掌子面的掘进,对掌子面附近的支护结构进行加强,减缓隧道变形速率。隧道二衬施工以先明后暗的施工顺序,待明洞施工完成反压使仰坡山体相对稳定后,再行洞内二衬施工。

(2)洞口(K48+437.8)至掌子面(K48+523)上台阶底部未增设临时仰拱处全部增设I20a工字钢临时仰拱,喷射混凝土厚度26cm。

(3)K48+491.5~K48+523段在隧道全环设置φ50注浆小导管,导管纵向间距同初支拱架,环向间距1.0m,导管长4.0m,采用1:0.8水泥水玻璃双液浆,注浆压力为0.8~1.2Mpa。

(4)K48+491.5~K48+523段对应钢拱架隔榀安装门形钢架支撑,钢架采用与拱架相同的I20a工字钢,与拱架连接处凿除拱架混凝土保护层,与拱架焊接牢固,门架支撑见“I20a临时门架支撑图”。

(5)采用全站仪扫描断面,获得精确断面量测数据,根据数据确定需换拱段落、范围。

(6)根据断面量测数据对需换拱段落既有支护结构及围岩进行

加强,以0.6×0.8m(纵向×环向)的间距设置φ50注浆小导管,导管长4.0m,采用1:0.8水泥水玻璃双液浆,注浆压力为0.8~1.2Mpa。

(7)同一部位换拱凿除砼不超过2榀,并间隔2榀进行。混凝土凿除采用人工风镐进行,不得采用大型设备振动冲击凿除,新旧工字钢采用钢板帮焊连接。

(8)换拱段初支混凝土强度等级C25;

(9)换拱段二次衬砌钢筋主筋(N1、N2、N3、N4)型号由φ22改为φ25,N5钢筋由φ10改为φ12,钢筋间距20×30cm(箍筋环向间距30cm)。

三、掌子面恢复施工后施工措施

(1)在仰拱施做至掌子面20米后再行掌子面开挖,洞内相似围岩段开挖采取单侧壁导坑加临时仰拱法施工;上台阶拱脚每侧打设6根锁脚锚管,下台阶拱脚每侧打设4根锁脚锚管,锚管与钢拱架使用钢板进行连接固定。

(2)开挖下导时,应先施做两侧矮边墙(墙角扩大基础),后再进行下导开挖。矮边墙应及时跟进。

(3)钢拱架间距由75cm调整为50cm;

(4)超前措施改为φ50双层超前注浆小导管,导管每根长4.5m,纵向每榀打设,环向间距30cm,拱顶135°范围内布设,小导管第一层打入角度7°,第二层打入角度30~35°;径向全环设置φ50注浆小导管,全断面注浆,导管与钢拱架焊接牢固,其余参数同原设计;

(5)临时支护参数钢拱架采用I20a型钢,纵向间距0.5m,采用

φ50超前小导管,长度4.5m,环向间距0.4m,径向采用φ22早强砂浆锚杆,长度4.0m,环向间距1.0m,纵向每榀打设,锚杆需与钢拱架焊接牢靠。

(6)该段二衬施做时,每50m设置一道沉降缝;

(7)在存在承压水的围岩处,贯通初支与围岩打向上倾角30度的泄水孔,泄水孔直径50mm,深4m;

(8)二次衬砌钢筋主筋(N1、N2、N3、N4)型号由φ22改为φ25,N5钢筋由φ10改为φ12,钢筋间距20×30cm(箍筋环向间距30cm)。

四、特别注意事项

(1)在雨季来临之前,必须完成对仰坡坡脚的反压处理及洞顶截水沟施工作业。

(2)施工时,务必加强监控量测工作,提供真实、可靠、准确的监控量测数据,通过现场量测掌握围岩和支护的变化参数,加强动态管理,以指导施工作业。

(3)增设专职安全人员,随时做好洞内外沉降及变形观察工作,并做好观察记录,发现安全隐患,立即汇报,采取应急措施,确保整个施工阶段安全生产。

二O一二年三月八日

5

注:1.图中支护钢架尺寸以厘米为单位;2.a.b.c.d节点处设置纵向连接I20工字钢,两榀钢架支撑长度根据实际情况来定;3.I20工字钢之间连接方式为焊接。

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