淀粉及淀粉制品加工实用工艺学
淀粉加工工艺课程设计
淀粉加工工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解淀粉的组成、性质和分类，掌握淀粉的提取和加工的基本原理。
2. 学生能了解淀粉在食品、医药等领域的应用，认识淀粉加工产品的种类及特点。
3. 学生掌握淀粉加工过程中常见的问题及解决方法，了解淀粉加工工艺的优化。
技能目标：1. 学生具备淀粉提取、加工的基本操作能力，能够独立完成淀粉加工实验。
2. 学生能够运用所学知识分析淀粉加工过程中出现的问题，并提出合理的解决方案。
3. 学生能够通过查阅资料、合作交流，掌握淀粉加工新技术和新工艺。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对淀粉加工工艺的兴趣，激发学习热情，形成积极探究的科学态度。
2. 学生认识到淀粉加工在国民经济中的重要作用，增强社会责任感和使命感。
3. 学生通过学习，培养团队合作精神，提高沟通表达能力和批判性思维能力。
课程性质：本课程为应用性实验课程，旨在帮助学生将理论知识与实际操作相结合，提高学生的实践能力和创新能力。
学生特点：初三学生具有一定的生物学、化学基础，对实验操作感兴趣，但需加强对理论知识与实际应用的联系。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实践操作能力，培养学生的问题分析和解决能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得明显成效。
二、教学内容1. 淀粉的组成、性质与分类：介绍淀粉的化学组成、物理性质和分类方法，结合教材相关章节，使学生掌握淀粉的基本知识。
2. 淀粉的提取与加工原理：讲解淀粉的提取方法、加工原理及设备，以教材中提取淀粉的实验为例，让学生了解淀粉加工的基本过程。
3. 淀粉在食品、医药等领域的应用：介绍淀粉在食品、医药等行业中的应用，列举教材中涉及的淀粉加工产品，分析其特点和作用。
4. 淀粉加工过程中的问题及解决方法：分析淀粉加工过程中可能遇到的问题，如淀粉老化、降解等，结合教材内容，提出相应的解决方法。
5. 淀粉加工工艺优化：探讨淀粉加工工艺的优化方法，如改进设备、调整工艺参数等，结合教材案例，使学生了解工艺优化的途径。
淀粉及淀粉制品加工工艺学
1、生产淀粉原料的条件淀粉含量高、产量大、副产品利用率高原料加工、贮藏、销售容易价格便宜不与人争口粮一、玉米子粒的结构及化学组成玉米类型：如马齿型、半马齿型、硬粒型、甜质型、糯质型、爆裂型、高直链淀粉型、高赖氨酸型和高油型等。
世界上大面积种植的主要是：马齿型、半马齿型和硬粒型玉米适合生产淀粉的原料主要是：马齿型，糯质型和高直链淀粉型玉米是专用淀粉的原料。
皮层：它是由坚硬而紧密的细胞(果皮)和一层很薄的不具备细胞构造的半透明膜(种皮)所组成。
胚芽位于靠近子粒基部的位置，含油量高，营养丰富，韧性强占子粒纵切面面积近1／3，占子粒质量的8％～14％。
胚乳是子粒的主要部分，胚乳细胞里充满了淀粉，约占子粒质量的82％。
玉米子粒的化学组成主要是淀粉，约占子粒质量的％表5-1马齿型玉米的化学组成淀粉% 可溶性糖20%蛋白质% 纤维素%脂肪% 水%灰分% 密度kg/m3玉米子粒结构的不同部分所含的化学成分的量是不同的，淀粉主要含在胚乳中，胚中脂肪含量最高，皮层主要含纤维素及灰分。
淀粉蛋白质脂肪灰分可溶性糖占子粒%胚芽胚乳种皮果皮从玉米子粒中提取淀粉需要把子粒的各种化学组分进行有效地分离，以便最大程度地提纯淀粉，并回收其他成分。
1）玉米子粒硬度大，要采取浸泡法使其吸水软化。
2）根据胚芽含油量大，但韧性强的特点，对玉米进行粗破碎、分离胚芽。
3）玉米胚乳中淀粉与蛋白质的结合非常牢固，要通过所添加的SO2来打开包围在淀粉粒表面的蛋白质网膜进行分离。
4）皮层及纤维则主要是在湿磨后采取筛选方式去除。
玉米淀粉提取采用湿磨工艺，自1842年开始在美国应用。
1、玉米淀粉生产包括3个主要阶段：玉米清理、玉米湿磨和淀粉的脱水干燥。
如果与淀粉的水解或变性处理工序连接起来，可以考虑用湿磨的淀粉乳直接进行糖化或变性处理，省去脱水干燥的步骤。
2、玉米淀粉生产的工艺流程如下图所示（参照课本图6-1）工艺流程中，大致可分为4个部分：①玉米的清理去杂；②玉米的湿磨分离；③淀粉的脱水干燥；④副产品的回收利用。
淀粉工艺学名词解释
淀粉工艺学名词解释淀粉工艺学名词解释1. 淀粉工艺学的定义淀粉工艺学是一门研究淀粉在生产过程中的特性、过程、控制和应用的学科。
它集中研究淀粉的提取、精炼、改性、加工和应用，以及与淀粉相关的酶、微生物和工艺参数等方面的知识。
淀粉工艺学的主要目标是通过优化生产工艺，提高淀粉的质量和产量，满足不同应用领域对淀粉的需求。
2. 淀粉的定义与结构淀粉是植物中储存能量的主要形式之一，也是人类主要的能量来源之一。
淀粉由两种多糖组成：线性的α-葡聚糖（支链较少）和分支的β-葡聚糖（支链较多）。
淀粉颗粒是由两种多糖共同组成的，其结构特点决定了淀粉在不同工艺条件下的性质和应用。
3. 淀粉提取和精炼过程淀粉提取是将淀粉从植物的细胞中分离出来的过程。
这个过程通常包括破碎、筛选、浸提和脱色等步骤。
破碎过程是将植物的细胞壁破坏，使淀粉颗粒暴露出来。
筛选过程是通过筛网将淀粉颗粒从其他组织和杂质中分离出来。
浸提过程是将淀粉颗粒浸泡在水中以去除杂质和溶解其他成分。
脱色过程是利用吸附剂去除淀粉中的色素和其他杂质，使提取到的淀粉更加纯净。
4. 淀粉的改性与应用淀粉的改性是通过物理、化学或生物方法改变淀粉的结构和性质，以提高其在不同应用领域中的功能性。
常见的淀粉改性方法包括酶解、酯化、醚化、交联等。
改性后的淀粉通常具有更好的凝胶化、稳定性、黏度和适应性等特性，适用于食品、医药、纸张、油漆、胶粘剂等各种工业和科学领域。
5. 淀粉工艺学的前景和挑战淀粉工艺学在农业和工业领域都具有重要的应用前景。
淀粉作为生物可降解资源和替代石化原料的重要选择，为可持续发展提供了有力支持。
然而，淀粉工艺学仍面临一些挑战。
在淀粉提取和精炼过程中，如何提高提取率、降低能耗和环境影响是需要解决的问题。
另外，淀粉的改性研究仍处于探索阶段，如何实现淀粉的高效改性和应用也是需要不断研究的课题。
个人观点和理解：淀粉工艺学作为一门综合学科，对于淀粉的提取、精炼和应用具有重要意义。
淀粉制品的生产工艺
淀粉制品的生产工艺淀粉制品是一种以淀粉为主要原料，经过物理或化学方法制成的食品。
淀粉制品在日常生活中广泛应用，如面食、糕点、方便面等。
下面介绍一下淀粉制品的生产工艺。
淀粉制品的生产工艺主要包括淀粉提取、淀粉加工、成品制作三个步骤。
第一步，淀粉提取。
淀粉提取是将植物原料中的淀粉从其他杂质中分离出来的过程。
常见的淀粉原料有马铃薯、玉米和小麦。
在淀粉提取过程中，首先将原料洗净去皮，然后切碎或研磨成浆状物。
接着用水将浆状物浸泡，使淀粉颗粒脱离细胞，成为淀粉乳浆。
使用离心机或过滤器去除淀粉乳浆中的杂质，如纤维、蛋白质等。
最后将清洗后的淀粉乳浆通过旋转脱水机将浆状物中的水分去除，留下湿淀粉。
第二步，淀粉加工。
淀粉加工是将湿淀粉转化成可用的淀粉制品的过程。
首先，将湿淀粉进行干燥，以去除多余的水分。
然后将干淀粉进行粉碎，使其成为细小的颗粒。
接着，将淀粉颗粒与水混合，形成面团或浆状物，制作成不同种类的淀粉制品。
例如，将玉米淀粉和水混合制作成糊状物后，经过模具的压制和烘干，可以制作成玉米饼干。
而将小麦淀粉和水混合成面团，经过搓揉和发酵后，可以制作成面包。
淀粉加工过程中常用到的设备有干燥机、粉碎机和模具等。
第三步，成品制作。
淀粉加工后，就可以制作成各种淀粉制品了。
根据不同的配方和工艺，可以制作出各种不同口味和形状的淀粉制品。
例如，将马铃薯淀粉、水和其他原料混合，制作成厚饼状的马铃薯饼。
将面粉、水和酵母混合，经过发酵和烘烤，可以制作成松软的面包。
同时，根据市场需求，淀粉制品还可以加入其他成分，如糖、油脂、膨松剂等，增加口感和口味的多样性。
总的来说，淀粉制品的生产工艺分为淀粉提取、淀粉加工和成品制作三个步骤。
通过这一系列的工艺，将淀粉从植物原料中提取出来，并加工成各种淀粉制品。
淀粉制品的生产工艺的改进和创新有助于提高生产效率和产品质量，满足人们对食品的需求。
淀粉及淀粉制品加工工艺学
❖1、生产淀粉原料的条件淀粉含量高、产量大、副产品利用率高原料加工、贮藏、销售容易价格便宜不与人争口粮一、玉米子粒的结构及化学组成玉米类型：如马齿型、半马齿型、硬粒型、甜质型、糯质型、爆裂型、高直链淀粉型、高赖氨酸型和高油型等.世界上大面积种植的主要是:马齿型、半马齿型和硬粒型玉米适合生产淀粉的原料主要是:马齿型，糯质型和高直链淀粉型玉米是专用淀粉的原料。
皮层:它是由坚硬而紧密的细胞（果皮）和一层很薄的不具备细胞构造的半透明膜（种皮）所组成.胚芽位于靠近子粒基部的位置，含油量高，营养丰富，韧性强占子粒纵切面面积近1／3，占子粒质量的8％~14％。
胚乳是子粒的主要部分，胚乳细胞里充满了淀粉，约占子粒质量的82％.玉米子粒的化学组成主要是淀粉,约占子粒质量的71。
8%表5—1马齿型玉米的化学组成淀粉71.8% 可溶性糖20%蛋白质9。
6% 纤维素2。
9％脂肪 4.6％水15.0%灰分1。
4% 密度44。
0 kg/m3玉米子粒结构的不同部分所含的化学成分的量是不同的，淀粉主要含在胚乳中，胚中脂肪含量最高，皮层主要含纤维素及灰分。
从玉米子粒中提取淀粉需要把子粒的各种化学组分进行有效地分离，以便最大程度地提纯淀粉，并回收其他成分.1)玉米子粒硬度大,要采取浸泡法使其吸水软化。
2）根据胚芽含油量大，但韧性强的特点，对玉米进行粗破碎、分离胚芽。
3）玉米胚乳中淀粉与蛋白质的结合非常牢固，要通过所添加的SO2来打开包围在淀粉粒表面的蛋白质网膜进行分离.4)皮层及纤维则主要是在湿磨后采取筛选方式去除。
玉米淀粉提取采用湿磨工艺,自1842年开始在美国应用。
1、玉米淀粉生产包括3个主要阶段：玉米清理、玉米湿磨和淀粉的脱水干燥.如果与淀粉的水解或变性处理工序连接起来,可以考虑用湿磨的淀粉乳直接进行糖化或变性处理,省去脱水干燥的步骤。
2、玉米淀粉生产的工艺流程如下图所示（参照课本图6-1）工艺流程中，大致可分为4个部分:①玉米的清理去杂；②玉米的湿磨分离;③淀粉的脱水干燥;④副产品的回收利用。
10362淀粉加工工艺学
10362淀粉加工工艺学糊化温度：淀粉乳从糊化开始至糊化完成的一定温度范围。
淀粉的种类、淀粉粒的大小都影响到糊化温度。
大颗粒的淀粉先糊化，小颗粒的淀粉后糊化。
淀粉：是一种高分子碳水化合物。
是由若干个葡萄糖分子脱水后由糖苷键（1，4和1，6糖苷键）连接在一起形成的共价聚合物。
淀粉回生：稀淀粉糊放置一定时间冷却后会逐渐变浑浊，最终可产生不溶性的白色沉淀，而将浓的淀粉分散液冷却，可迅速形成有弹性的胶体，这种现象称为淀粉回生。
葡萄糖浆：淀粉经不完全水解得葡萄糖和麦芽糖的混合糖浆，称为葡萄糖浆。
结晶：是指溶质分子自动从过饱和溶液中析出，凝集成固体，并使这些分子有规律地排列在一定晶格中的过程。
低聚糖：低聚糖是指2~10个单糖单位通过糖苷键连结起来，形成直链或分枝链的一类寡糖的总称。
淀粉是一种高分子碳水化合物。
是由若干个葡萄糖分子脱水后由糖苷键（1，4和1，6糖苷键）连接在一起形成的共价聚合物。
聚合度（DP）：表示每个聚合链葡萄糖单位数。
在淀粉分子聚合链中处于尾端的葡萄糖单位称为末端基。
用酸将淀粉完全水解得到的水解产物为α-D-吡喃葡萄糖，即为淀粉的基本组成单位。
淀粉是由两种类型的高分子所组成，即葡萄糖单位在淀粉分子中有两种连接方式（1，4和1，6糖苷键），因而形成两种不同的淀粉分子：直链淀粉和支链淀粉。
直链淀粉与支链淀粉两者在其结构上有较大的差异，同时由于结构上的差异也导致了其在热水中的溶解度的不同。
两者的分离方法有：水浸法、硫酸镁分步沉淀法（或盐析法）、醇络合结晶法。
直链淀粉分子中，每一个螺旋圈吸附1个分子碘而形成络合物，并产生深兰色颜色反应。
纯直链淀粉能吸附20%的碘，而支链淀粉吸收碘量不到1％，支链淀粉与碘产生紫红色反应。
淀粉糊化本质：淀粉粒中有序与无序（结晶与非结晶）态的淀粉分子间氢键断裂，分散在水中成为胶体溶液。
淀粉的糊化特性。
答：天然淀粉的晶体结构消失，淀粉颗粒膨胀、直链淀粉分子从淀粉颗粒中脱离出来，抗化学试剂或酶侵蚀的能力减弱，黏性增加，淀粉分子的柔性增大，透明度增大等。
淀粉制品生产工艺学
淀粉制品生产工艺学淀粉制品生产工艺学是研究淀粉制品生产的工艺流程、原材料选择、加工方法以及质量控制等方面的学科。
淀粉制品广泛应用于食品、纺织、造纸、医药等行业，在日常生活中也是不可或缺的重要产品。
下面将对淀粉制品生产的工艺流程进行简要介绍。
淀粉制品生产的工艺流程主要包括原料处理、糖化、糖化液处理、淀粉分离、混合和调整、造粒、干燥、包装等步骤。
首先，原料处理是淀粉制品生产的第一步，包括原料的清洗、分选和去杂等工序。
这一步骤的目的是去除原料中的不良杂质，提高原料的质量和纯度。
其次，糖化是将淀粉转化为糖的过程。
经过糖化，淀粉分子链会被水解成相对较小的糖分子。
这一步骤通常使用酶作为催化剂，通过控制温度和酶的添加量来促使淀粉糖化。
接着，糖化液处理是对糖化产物的进一步加工。
主要包括中和、杀菌、离析等工序。
这些步骤的目的是调整糖化液的酸碱度，杀灭微生物，以及分离出糖化产物中的淀粉。
然后，淀粉分离是将糖化液中的淀粉分离出来。
常见的分离方法有离心、过滤等。
分离后的淀粉可用于制备各种淀粉制品。
随后，混合和调整是根据产品配方的要求，将淀粉与其他原料进行混合和调整。
通过控制不同原料的配比和加工方法，可以得到各种不同性质和用途的淀粉制品。
然后，造粒是将淀粉糊状物经过挤压或滚动等方法加工成颗粒状的制品。
造粒的目的是提高淀粉制品的口感和储存稳定性。
之后，干燥是通过烘干等方法将淀粉制品中的水分蒸发掉，使制品达到一定的含水率。
干燥的目的是延长淀粉制品的保存期限，防止制品变质。
最后，包装是将加工好的淀粉制品装入包装袋、盒等容器中，并进行封口和标识。
包装的目的是保护淀粉制品的品质和卫生，便于储存和销售。
综上所述，淀粉制品生产工艺学是研究淀粉制品生产的工艺流程、原材料选择、加工方法以及质量控制等方面的学科。
掌握淀粉制品生产的工艺流程，对于提高淀粉制品的质量和生产效率具有重要意义。
淀粉制品第5章(1-2节2)
1、直接加热式
淀粉与水在一个贮槽内调配好，酸液在 另一个槽内贮存，然后在淀粉乳调配罐 内混合，调整浓度和酸度，利用定量泵 输送淀粉乳，所采用的泵可以是离心泵、 多级活塞泵或螺旋泵。 蒸汽喷入加热器升温，淀粉乳受热立即 糊化、液化，进入维持罐，然后流经蛇 管反应器进行糖化反应，控制一定的温 度、压力和流速，以完成糖化反应。
1、酸 解 法
淀粉的水解在工业上常称为转化，酸法转化 工艺是最早出现的工业化淀粉水解方法 原理：它是淀粉分子和水分子反应，使淀粉 分子中糖苷键加水分解生成糖浆，需要在用 加热、加压和有酸存在的条件下才能使水解 淀粉分子的反应得以进行。
酸解法
检测指标： 糖化度：淀粉分子水解为基本葡萄糖分子的 程度称为糖化度，通常用DE值表示。 DE值：就是指糖化液中的还原糖含量(以葡 萄糖计)占干物质的百分率，又称葡萄糖值。 糖浆中的葡萄糖实际含量 (DX)稍低于葡萄糖 值(DE)。
二、酸水解淀粉糖浆生产工艺流程
当前，酸法低转化糖浆和高转化糖浆的生产 已采用酸酶法或双酶法，酸水解生产淀粉糖 浆的技术主要用于中转化糖浆的生产，其工 艺流程按下图进行。
二、酸水解淀粉糖浆生产工艺流程
三、间断糖化----糖化设备
2、淀粉乳和酸的加入方法
将全部酸用水冲淡后加入糖化罐中，酸水量以能淹 没罐底的环形蒸汽分布器为度。打开蒸汽阀门，待 酸水煮沸后，再引入淀粉乳，淀粉乳的引入速度不 能过快，以保持能使酸水继续沸腾为宜; 将全部酸的1/3~1/2用水冲淡后加入糖化罐中，其余 的酸混入淀粉乳中; 把全部的酸混入淀粉乳中。 第二种方法使用比较普遍。
糖化均匀 糖化液质量高 颜色浅 精制费用低 热能利用率高 蒸发费用低 可自动控制 节省劳动力 生产成本低。
马铃薯淀粉、粉丝产品加工工艺技术方案
马铃薯淀粉、粉丝产品加工工艺技术方案1.工艺流程及操作要点①马铃薯精淀粉生产工艺本生产线的生产工艺采用连续机械化生产作业，经过方案比较后，选择具有世界先进水平的生产工艺流程，其工艺流程图如下：马铃薯→干洗→除石→水洗→磨碎→脱汁→筛分→淀粉乳→薯渣↓入库← 包装← 干燥← 脱水← 洗涤← 除砂← 浓缩生产工艺流程由马铃薯预处理、中间加工和干燥包装三部分组成。
预处理过程为，马铃薯经除土后，经水流送沟流送进入马铃薯予处理间。
马铃薯经过除草、除石后由胶带输送机运进清洗间，水及泥沙用泵送至循环水处理间，马铃薯进入鼠笼式清洗间内进行初步洗涤。
再经过第二道板式清洗机内，利用马铃薯在机器内相互磨擦再进行清洗。
然后再进行第三道清洗，马铃薯在第三道清洗中，利用高压水不断的对马铃薯进行喷淋。
经过几次水洗，已经洗干净的马铃薯经过磁力除铁后，再经过秤称量后送入料斗内，到此为止，完成了马铃薯的前部予处理。
马铃薯从料斗进入调速喂料螺旋机内，按一定量进入锉磨机进行创丝，创丝马铃薯糊状浆落入地下暂存槽内，由泵送到四台水平离心筛组成的提取段，淀粉经过四级筛选，用洗涤水以逆流方法被提出来，使淀粉与纤维分离。
分离出的纤维在第五台水平离心筛中脱水，干固物含量14%的薯渣落入螺旋输送机中输送出，作为饲料运出厂外。
提取后的淀粉乳进入除砂系统，将淀粉中残留的砂粒及较重杂质分离出来。
除砂后的浆料泵入旋转过滤器后，进入碟片喷嘴离心机内，在此淀粉乳被浓缩到工艺需要的21波美度，并除去马铃薯汁液。
由离心机出来的浓缩淀粉，被泵入10级道尔克隆A—淀粉洗涤系统，进行逆流洗涤将蛋白及B—淀粉分离出来。
浓缩精制后的大颗粒淀粉乳泵入淀粉乳罐。
此系统的溢流液泵入细纤维提取站，经过滤筛进行筛选取出纤维。
滤液泵入一个三级浓缩、澄清站，回收淀粉进入淀粉洗涤系统。
淀粉将在8级淀粉洗涤系统中沉降精制，浓缩精制后的小颗粒淀粉乳，也泵入淀粉乳罐与大颗粒淀粉合并。
精制后的淀粉乳泵到真空吸滤机内，将淀粉乳脱水至含水率在38%～40%的湿淀粉。
淀粉与淀粉制品工艺学
淀粉与淀粉制品工艺学淀粉是一种常见的碳水化合物，广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
淀粉制品工艺学研究的是淀粉的提取、加工和应用过程。
本文将从淀粉的提取、淀粉制品的加工和应用等方面进行介绍。
一、淀粉的提取淀粉的提取是淀粉制品工艺学的基础环节。
淀粉主要存在于植物的块茎、根部和种子中。
常见的淀粉原料有马铃薯、玉米、小麦等。
淀粉的提取过程主要包括清洗、破碎、浸泡、分离和干燥等步骤。
清洗是首要步骤，通过清洗可以去除淀粉原料表面的杂质和污染物。
破碎是将淀粉原料进行粉碎，增加淀粉的表面积，有利于后续的浸泡和分离。
浸泡是将破碎后的淀粉原料与水进行充分混合，使淀粉颗粒吸水膨胀，溶解其中的淀粉颗粒。
分离是将浸泡后的淀粉溶液与杂质进行分离，常用的分离方法有离心分离和过滤分离。
最后，通过干燥将淀粉溶液中的水分蒸发，得到干燥的淀粉粉末。
二、淀粉制品的加工淀粉制品的加工是将淀粉加工成各种食品和工业品的过程。
常见的淀粉制品有面粉、淀粉糊精、饼干等。
淀粉加工的过程主要包括糊化、凝胶化和干燥等步骤。
糊化是将淀粉与水进行加热，使淀粉颗粒吸水膨胀并溶胀，形成淀粉糊。
糊化过程中，淀粉颗粒的结构会发生变化，使淀粉具有胶性和黏性。
凝胶化是在糊化的基础上，通过降温或添加特定的物质，使淀粉糊形成凝胶状态。
凝胶化后的淀粉具有较好的稳定性和弹性。
干燥是将凝胶化后的淀粉制品进行干燥，去除多余的水分，使淀粉制品具有一定的硬度和口感。
三、淀粉制品的应用淀粉制品广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。
在食品方面，淀粉制品是许多食品的重要原料，如面包、饼干、糖果等。
在医药方面，淀粉制品常用于制备片剂、胶囊和注射剂等药物。
在化妆品方面，淀粉制品常用于制备粉底、护肤品和洗发水等产品。
总结起来，淀粉制品工艺学研究的是淀粉的提取、加工和应用过程。
淀粉的提取包括清洗、破碎、浸泡、分离和干燥等步骤。
淀粉制品的加工包括糊化、凝胶化和干燥等步骤。
淀粉制品广泛应用于食品、医药和化妆品等领域。
淀粉深加工技术_第2章(3节)
二、玉米破碎
• 1、破碎目的 • 玉米破碎的目的就是要把玉米破碎 成碎块，使胚芽与胚乳分开，并释 放出一定数量的淀粉。
2、破碎设备--凸齿磨
玉米淀粉生产中破碎设备又称脱胚 磨，主要工作部件是一对相对的齿 盘，动盘和静盘上同心排列的齿相 互交错。 齿盘上梯形齿呈同心圆分布，在半 径较小处，齿的间隙大;半径较大处， 齿的间隙小。
工作过程
• 物料在重力作用下从进料管自由落 入机壳内，经拨料板迅速进入动、 定盘之间。 • 由于两齿盘的相对旋转运动和凸齿 在盘上内疏外密的特殊布置，物料 在两盘间除受凸齿的机械作用扰动 外，还受自身产生的离心力作用， 在动、静齿缝间隙向，最初的齿间距大， 玉米成整粒破碎，有利于进料，运 动到齿盘外端部时，齿间距变小， 物料受离心力较大，粉碎作用加强， 这样玉米粒在动、静齿盘及凸齿的 剪切、挤压和搓撕作用下被破碎 。
2、胚芽的筛分及洗涤
• 经旋液分离器分离出的胚芽，都含 有一定量的淀粉乳的浆液，应将着 部分淀粉乳进行回收，并洗净附着 在胚芽表面的胚乳。 • 胚芽与淀粉乳分离采用湿筛分法， 然后用水洗涤胚芽以洗去游离淀粉， 目前常用重力曲筛洗涤胚芽。
曲筛的结构
• 曲筛又叫弧形筛，是一种筛面在纵 向呈弧形的固定筛。曲筛筛面由不 锈钢楔形条拼制而成，筛孔为长形 窄缝。
三、胚芽的分离与洗涤
• 1、胚芽分离设备--旋液分离器 旋流分离器分水力旋流分离器和气 体旋流分离器，其工作原理是利用 离心力使颗粒大小、相对密度不同 的悬浮颗粒分离。 用于玉米颗粒破碎后分离出胚芽的 旋流分离器称为胚芽旋流分离器。
工作过程
破碎的玉米物料进入收集器，在 0.25~0.5MPa压力泵入旋流分离器，破 碎的玉米的较重颗粒作旋转运动，并在 离心力作用下抛向锥体的内壁，沿着内 壁移向底部出口喷嘴。胚芽和部分玉米 皮壳密度较小，被集中在设备的中心部 位，经过顶部出口喷嘴及接受室排出旋 液分离器。
淀粉与淀粉制品工艺学
淀粉与淀粉制品工艺学淀粉是一种重要的生物大分子，广泛应用于食品、医药、纺织、造纸等领域。
淀粉制品工艺学是研究淀粉的加工、转化和应用的学科，涉及淀粉的物理化学性质、加工工艺、产品质量控制等方面。
本文将从淀粉的结构、性质、加工工艺和应用等方面进行探讨。
一、淀粉的结构和性质淀粉是由α-葡萄糖分子组成的多糖，分为两种形式：线性淀粉和支链淀粉。
线性淀粉由α-葡萄糖分子直接连接而成，支链淀粉则在分子链上形成支链。
淀粉的结构和性质决定了其在加工和应用中的表现。
淀粉在水中具有一定的溶解性，但随着温度的升高，其溶解性会下降。
淀粉的溶解性和黏度是淀粉加工和应用中需要控制的重要参数。
此外，淀粉的糊化温度也是影响其加工和应用的重要因素。
糊化温度是指淀粉在水中加热至一定温度时开始发生糊化反应的温度。
不同类型的淀粉具有不同的糊化温度，这也是淀粉加工和应用中需要控制的重要参数之一。
二、淀粉的加工工艺淀粉的加工工艺包括淀粉的提取、精制、改性和加工等环节。
淀粉的提取是将淀粉从植物中分离出来的过程，常用的方法有水浸法、湿法磨浆法和干法磨浆法等。
淀粉的精制是将提取出来的淀粉进行纯化和去除杂质的过程，常用的方法有沉淀法、离心法和过滤法等。
淀粉的改性是指通过化学或物理方法改变淀粉的性质，以满足不同的应用需求。
淀粉的加工是将淀粉转化为各种淀粉制品的过程，常见的淀粉制品有淀粉糖、淀粉糖浆、淀粉酸、淀粉醇等。
三、淀粉的应用淀粉在食品、医药、纺织、造纸等领域都有广泛的应用。
在食品领域，淀粉常用于制作面包、饼干、糖果、方便面等食品，也是制作调味品、肉制品和乳制品的重要原料。
在医药领域，淀粉常用于制作胶囊、片剂、注射剂等药品。
在纺织领域，淀粉常用于纺织品的浆料和印染剂。
在造纸领域，淀粉常用于造纸浆料的增稠和增白。
总之，淀粉制品工艺学是一门综合性学科，涉及淀粉的结构、性质、加工工艺和应用等方面。
淀粉在各个领域都有广泛的应用，淀粉制品的质量和性能也直接影响到其应用效果。
淀粉及淀粉制品的定义及制作工艺等内容3篇
淀粉及淀粉制品的定义及制作工艺等内容3篇其一：淀粉及淀粉制品的定义背景：淀粉是一种天然的高分子有机化合物，是植物细胞的主要能量储存物质。
淀粉制品是通过对淀粉进行加工处理得到的各种产品，如淀粉糖、淀粉酸、淀粉醇等。
淀粉及淀粉制品广泛应用于食品、饲料、医药、纺织、造纸、化工等多个领域。
所需材料：淀粉及淀粉制品的生产所需的原材料主要是各种植物的根、茎、叶、果实等含淀粉的部分。
主要的原材料有玉米、马铃薯、豌豆、小麦、大米等。
制作工艺：淀粉及淀粉制品的制作工艺主要包括清洗、粉碎、筛分、水浸提、沉淀、脱水、干燥等多个环节。
其中干燥是最关键的一个环节，常用的干燥方法有喷雾干燥、烘箱干燥、真空干燥等。
国家法律法规：淀粉及淀粉制品的生产和销售受到国家法律法规的严格监管。
我国食品安全法、淀粉及淀粉制品质量安全监督管理条例等法律法规对淀粉及淀粉制品的生产、销售、质量安全等方面作出了详细规定。
生产标准：淀粉及淀粉制品的生产标准主要包括工艺标准、质量标准、卫生标准等。
我国对淀粉及淀粉制品的生产标准进行了严格规定，制定了一系列标准，如淀粉及淀粉制品GB2760-2014、淀粉及淀粉制品GB/T8885-2017等。
贮藏方法：淀粉及淀粉制品的贮藏方法主要是存放在干燥、通风、阴凉处，避免阳光直射和潮湿。
在贮藏过程中要注意防潮、防虫、防霉、防腐等。
产业链供应上下游要素：淀粉及淀粉制品的产业链供应上下游要素涉及到原材料供应、生产加工、销售流通等多个环节。
原材料供应主要由农业生产部门负责，生产加工主要由淀粉及淀粉制品生产企业负责，销售流通则涉及到批发商、零售商等多个环节。
未来的发展动向：未来淀粉及淀粉制品的发展趋势主要包括以下几个方面：一是技术创新，加强淀粉及淀粉制品的研发，提高产品质量和附加值；二是加强环保，推广清洁生产技术，减少污染排放；三是开拓新市场，拓展淀粉及淀粉制品的应用领域，如生物医药、能源等领域；四是加强国际合作，拓展国际市场，提高我国淀粉及淀粉制品的国际竞争力其二：淀粉及淀粉制品的定义背景：淀粉是一种重要的碳水化合物，是许多植物的主要能量储备物质。
淀粉及淀粉制品
随着环保意识的提高，淀粉及淀粉制品生 产过程中的环保要求将更加严格，绿色环 保成为行业发展趋势。
消费者对食品健康的要求越来越高，淀粉 及淀粉制品将更加注重健康和营养。
技术创新
产业升级
技术创新是推动淀粉及淀粉制品行业发展 的关键因素，未来将有更多新技术应用于 生产过程中。
随着产业结构的调整和升级，淀粉及淀粉 制品行业将向高附加值、高品质、高效率 方向发展。
酶法改性
利用酶的作用，选择性地对淀 粉进行水解、糖化或酯化等反 应，以改善其性能。
复合改性
将物理、化学和酶法改性等方 法结合使用，对淀粉进行多方
面的改性。
04 淀粉制品的质量控制
淀粉制品的感官质量评价
外观
观察淀粉制品的外观是否完整、 均匀，无明显的色差和杂质。
气味
闻淀粉制品的气味，应具有淀粉制 品特有的香味，无异味。
淀粉及淀粉制品
contents
目录
• 淀粉简介 • 淀粉制品简介 • 淀粉的生产技术 • 淀粉制品的质量控制 • 淀粉及淀粉制品的市场前景
01 淀粉简介
淀粉的来源
谷物
豆类
如玉米、小麦、大米等谷物是淀粉的 主要来源。
某些豆类如绿豆、红豆等也含有一定 量的淀粉。
薯类
如马铃薯、甘薯等薯类也是淀粉的重 要来源。
品、罐头等。
03 淀粉的生产技术
淀粉的提取
清洗
去除原料中的泥沙、 石块等杂质。
磨碎
将破碎后的原料磨 成浆状，以释放出 其中的淀粉。
原料选择选择淀粉含量高、ຫໍສະໝຸດ 杂质少的原料，如 玉米、马铃薯等。
破碎
将原料破碎成小块 或颗粒，以便后续 处理。
分离
通过离心或压滤等 方法将淀粉与其它 成分分离。
淀粉加工技术
淀粉的制取与加工淀粉加工是利用具有不溶解于冷水、比重大于水以及与其他成分比重不同的特性进行物理的分离过程。
淀粉的用途十分广泛。
在食品工业中，淀粉是食品加工的原料。
在医药、发酵、纺织、造纸、粘胶、冶金、石油等工业中，淀粉是上千种产品的中间原料。
淀粉加工是农产品加工的一个非常重要的方面。
第一节淀粉生产的原料及淀粉的理化性质一、淀粉生产的原料淀粉虽然广泛地存在于各种植物体中，但作为生产淀粉的原料，必须具备淀粉含量高、易于提取、加工成本低、容易贮藏、副产品利用价值高等特点。
因此，用作生产淀粉的原料，主要有薯类、谷类和豆类等。
几类主要的淀粉原料特性如下：（一）禾谷类在禾谷类作物中，玉米、小麦等是生产淀粉的重要原料。
特别是玉米，它是工业化生产淀粉的主要原料。
1、玉米。
玉料是淀粉生产的主要原料之一。
具有淀粉品位高、质量好、生产成本低以及副产品利用价值高等特点。
目前，玉米淀粉的产量和质量，常因品种不同而有所差异。
在一般条件下，根据玉米的化学组分分析，其含水分13%，脂肪4.5%，淀粉70%，灰分2.0%，蛋白质8.5%，糖2%。
一般黄玉米较白玉米的淀粉含量高，粉质玉米较角质玉米的淀粉含量主高。
2、小麦。
小麦是主要粮食作物之一。
根据小麦的化学组分分析，其含水分9%-18%，脂肪1.5%-2%，淀粉60%-70%，纤维素2%-2.5%，糖2%-3%，灰分1.5%-2%。
小麦的淀粉含量较高，但含有面筋蛋白质，遇水则生成面筋，与淀粉不易分离。
小麦淀粉的生产一般以面粉为原料，其淀粉的产率为55%，同时还可得一以20%左右的次级淀粉和10%-15%的面筋。
（二）薯类薯类作物种类很多，作为生产淀粉的原料主要有甘薯、木薯和马铃薯等。
小型淀粉厂多用薯类作原料。
１、甘薯。
甘薯又名红薯，也称地瓜。
根据甘薯的组分分析，其含量水分７２．４％，水化合物２５．２％，蛋白质２％，粗纤维０．４％，脂肪０．２％，无机盐０．８％以及各种维生素等。
在碳水化合物中，以淀粉为主，蔗糖含５％，还含少量的糊精、单糖和戊糖等。
淀粉化学和生产工艺学
一章淀粉化学与生产工艺学1、聚合度：组成淀粉分子的结构单体(脱水葡萄糖单位)的数量称为聚合度，以DP表示。
2、末端基：在淀粉分子聚合链中处于尾端的葡萄糖单位称为末端基，尾端葡萄糖单位的Cl 碳原子含有还原羟基的，具有还原性，称为还原末端基;尾端葡萄糖单位不具有还原性，含有一个惰性醛基的称为非还原末端基。
3、分支化度：淀粉分子上每个B链所连接的链段(A链)平均数目，其值大小由A链和B 链数量比值决定。
4、轮纹(striations)结构：在显微镜下细心观察，可以看到有些淀粉颗粒呈若干细纹，称轮纹(striations)结构。
5、粒心：各轮纹层围绕的一点叫做"粒心"，又叫做"脐"(hilum)。
6、结晶化度：结晶态部分占整个颗粒的百分比，称为结晶化度。
7、淀粉遇碘变色与聚合度的关系：DP＜12遇碘不呈现颜色变化12＜DP＜15 呈棕色20＜DP＜30 红色35＜DP＜40DP＞45蓝色8、支链淀粉的结构模型：A链：还原性末端经由α–1，6键与B链或C链相连接的链。
B链：连有一个或多个A链，还原性末端经由α–1，6键与C链相连接的链。
C链：含有还原性末端的主链，支链淀粉中仅含有一条C链，因此，C链一端为非还原性末端，另一端为还原性末端。
9、直链淀粉与支链淀粉的分级分离方法：1)水浸法。
2）醇络合结晶法。
3）硫酸镁分布结晶法10、淀粉颗粒的形状与大小比较？淀粉颗粒的形状可大致分为圆形、卵形和多角形。
淀粉颗粒的形状又因生长部位和生长期间遭受压力的大小而不同。
即使同一种植物的淀粉颗粒也决不是固定不变的，会随着植物的生长而发生变化淀粉粒的大小以长轴的长度表示。
不同种类的淀粉大小存在很大差别，同一种淀粉颗粒的大小也是不均匀的，彼此存在差别。
通常用大小极限范围和平均值来表示淀粉颗粒的大小。
11、淀粉颗粒的轮纹结构的种类？禾谷类淀粉的粒心常在中央，称为"中心轮纹"，马铃薯淀粉粒的粒心常偏于一侧，称"偏心轮纹"。
淀粉制品第1章
二、末端基的定量
• 1.还原性末端基的定量 • 采用改良的Park-Johnson法
• 光散射法可根据与分 • C为浓度，T为光散 C H 射，B为常数，绘 T 子大小、形状有关的 和C的关系直线，直 性质测得重量平均分 C H 线与纵坐标 T 等于 子量。光的散射与重 分子量 Mw 的倒数。 量平均分子量的关系 为
C 1 2 BC H T Mw RT
重量平均分子量 的测定
• 支链淀粉只有主链含有一个还原性末端 基，每条侧链则含有一个非还原性末端 基，并不存在还原性末端基 • 非还原末端基与还原末端基数目之比即 为支链淀粉的链数 • 链数-1即为分枝侧链数 • 由葡萄糖残基总数与非还原末端的数目 之比可计算支链淀粉的平均链长
（2）高碘酸氧化法
用高碘酸或其钠盐 (NaIO4)氧化淀粉， 高碘酸钠能氧化相 邻的碳碳键断裂， 转变成双醛基，虚 线表示环形结构开 裂位置，淀粉分子 中非末端基葡萄糖 单位与相邻羟基转 变成醛基，糖苷键 不受氧化影响。
（3）酶解法
本节重点
• • • • 概念：末端基；还原性末端基 淀粉结构的分析方法 分子量测定的方法 末端基定量的方法（还原性末端基；非 还原性末端基）
第三节 直链淀粉的分子结构
主要内容
• • • • 平均聚合度和分子量 直链淀粉分子的分枝构造 直链淀粉分子的螺旋结构 直链淀粉与碘、脂肪酸的反应
直链淀粉在稀溶液中的空间构象
(1)无规线团 (2)间断式螺旋 (3)螺旋形 在中性溶液中，直链淀粉呈现无规线团状态，其中带有 松散缠绕的螺旋型短断。但当溶液中含有与淀粉分子形 成络合物的配合剂时，直链淀粉多以螺旋形存在。
淀粉与淀粉制品工艺学
淀粉与淀粉制品工艺学一、简介淀粉是一种重要的植物多糖，广泛应用于食品、医药、化工等领域。
淀粉制品则是通过淀粉进行物理、化学或酶解等处理而得到的产品。
淀粉与淀粉制品的工艺学研究，旨在探究淀粉的结构与性质、淀粉制品的生产工艺以及淀粉相关产业的发展趋势。
二、淀粉的结构与性质2.1 淀粉的化学组成淀粉由两种不同的多糖分子构成：支链淀粉分子（amylopectin）和直链淀粉分子（amylose）。
其中支链淀粉分子由葡萄糖分子通过α-1,4-糖苷键和α-1,6-糖苷键连接而成，直链淀粉分子则仅通过α-1,4-糖苷键连接。
2.2 淀粉的物理性质淀粉是白色无味的粉末，可溶于水并形成胶体溶液。
在水中加热过程中，淀粉颗粒会发生胀大和溶胀，形成黏性。
2.3 淀粉的化学性质淀粉与碘溶液反应会形成蓝黑色化合物，可通过此反应进行淀粉的定性和定量分析。
此外，淀粉也可通过酶解反应转变为可溶性糊精，具有一定的胶凝性和胶粘性。
三、淀粉制品的生产工艺3.1 淀粉的提取工艺淀粉制品的生产通常从淀粉的提取开始。
该工艺包括原料清洗、破碎、过滤、沉淀、脱水等步骤，以获取高纯度的淀粉。
3.2 淀粉的改性工艺淀粉在食品加工和其他工业应用中常需要经过改性处理以改善其特性。
常见的淀粉改性工艺包括物理方法（热处理、冷冻－融化等）、化学方法（酯化、醚化等）和酶法等。
3.3 淀粉制品的加工工艺淀粉制品的加工工艺因产品种类而异。
以食品加工为例，淀粉制品可用于制作面粉、糕点、饼干等。
在加工过程中，淀粉与其他成分（如水、食盐、糖等）经过混合、发酵、烘烤等步骤，形成最终产品。
3.4 淀粉制品的质量控制淀粉制品的质量受到多种因素的影响，包括原料质量、加工工艺、环境条件等。
为确保产品质量，需要建立科学的质量控制体系，包括原料检验、生产工艺控制、成品检验等环节。
四、淀粉制品工业的发展趋势4.1 淀粉应用于食品工业的创新随着人们对健康饮食的需求增加，淀粉在食品工业中的应用也不断创新。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
❖1、生产淀粉原料的条件淀粉含量高、产量大、副产品利用率高原料加工、贮藏、销售容易价格便宜不与人争口粮一、玉米子粒的结构及化学组成玉米类型：如马齿型、半马齿型、硬粒型、甜质型、糯质型、爆裂型、高直链淀粉型、高赖氨酸型和高油型等。
世界上大面积种植的主要是：马齿型、半马齿型和硬粒型玉米适合生产淀粉的原料主要是：马齿型，糯质型和高直链淀粉型玉米是专用淀粉的原料。
皮层：它是由坚硬而紧密的细胞(果皮)和一层很薄的不具备细胞构造的半透明膜(种皮)所组成。
胚芽位于靠近子粒基部的位置，含油量高，营养丰富，韧性强占子粒纵切面面积近1／3，占子粒质量的8％～14％。
胚乳是子粒的主要部分，胚乳细胞里充满了淀粉，约占子粒质量的82％。
玉米子粒的化学组成主要是淀粉，约占子粒质量的71.8％表5-1马齿型玉米的化学组成淀粉71.8% 可溶性糖20%蛋白质9.6% 纤维素 2.9%脂肪 4.6% 水15.0%灰分 1.4% 密度44.0 kg/m3玉米子粒结构的不同部分所含的化学成分的量是不同的，淀粉主要含在胚乳中，胚中脂肪含量最高，皮层主要含纤维素及灰分。
从玉米子粒中提取淀粉需要把子粒的各种化学组分进行有效地分离，以便最大程度地提纯淀粉，并回收其他成分。
1）玉米子粒硬度大，要采取浸泡法使其吸水软化。
2）根据胚芽含油量大，但韧性强的特点，对玉米进行粗破碎、分离胚芽。
3）玉米胚乳中淀粉与蛋白质的结合非常牢固，要通过所添加的SO2来打开包围在淀粉粒表面的蛋白质网膜进行分离。
4）皮层及纤维则主要是在湿磨后采取筛选方式去除。
玉米淀粉提取采用湿磨工艺，自1842年开始在美国应用。
1、玉米淀粉生产包括3个主要阶段：玉米清理、玉米湿磨和淀粉的脱水干燥。
如果与淀粉的水解或变性处理工序连接起来，可以考虑用湿磨的淀粉乳直接进行糖化或变性处理，省去脱水干燥的步骤。
2、玉米淀粉生产的工艺流程如下图所示（参照课本图6-1）工艺流程中，大致可分为4个部分：①玉米的清理去杂；②玉米的湿磨分离；③淀粉的脱水干燥；④副产品的回收利用。
其中玉米湿磨分离是工艺流程的主要部分。
❖1、玉米原料选择、加工前的清理和输送a、生产淀粉要求玉米要充分成熟，含水量符合标准，储存条件适宜，储存时间较短，未经热风干燥处理，具有较高的发芽率。
b、玉米在收获、脱粒及运输、储藏的过程中，不可避免的要混进各种杂质，这些杂质在进入浸泡工艺之前必须清理干净。
c、玉米的清理主要用风选、筛选、密度去石、磁选等方法，其除杂方法的原理与小麦、水稻的清理相同。
d、清理后的玉米送至浸泡罐进行浸泡，一般多采用水力输送法，在输送过程中，注意定时排掉含有泥沙的污水，补充新水，保证进罐玉米的洁净。
A、玉米的浸泡(1) 玉米浸泡工艺：一般情况下，将玉米子粒浸泡在含有O.2％～O.3％浓度的亚硫酸水中，在48～55℃的温度下，保持60～72h，即完成浸泡操作。
（2）浸泡作用：降低玉米子粒的机械强度，有利于粗破碎使胚乳与胚芽分离。
亚硫酸水→蛋白质分子解聚→结晶型结构破坏→分子质量降低→水溶性和亲水性增强→加速淀粉颗粒释放。
亚硫酸水作用：1)、作用于皮层，增加其透性，加速可溶性物质的渗透。
2)、可钝化胚芽，使之在浸泡过程中不萌发。
3)、具有防腐作用，抑制玉米在浸泡过程中发酵。
4)、可在一定程度上引起乳酸发酵形成乳酸。
经过浸泡，玉米中7-10%干物质转移到浸泡水中，其中70%为无机盐类；可溶性碳水化合物可转移42%，可溶性蛋白可转移16%。
(3)、浸泡方法SO2（0.2-0.3%），低-效果差，高-毒害腐蚀作用温度（48-55°C），低-浸泡时间长，高-淀粉糊化，蛋白质变性a)、静止浸泡法：在独立的浸泡罐中完成浸泡过程。
b)、逆流浸泡法：是将多个浸泡罐通过管路串联起来，组成浸泡罐组，通过泵的作用，使浸泡液沿着装玉米相反的方向流动。
c)、连续浸泡：是从串联罐组的一个方向装入玉米，通过升液器装置使玉米从一个罐向另一个罐转移，而浸泡液则逆着玉米转移的方向流动。
(4)亚硫酸水溶液的制备硫磺燃烧炉→产生的SO2气体与吸收塔喷淋的水流结合→形成亚硫酸水溶液→浓度调整→进入浸泡罐。
(1)、胚芽分离的工艺原理经过粗破碎的玉米子粒，胚乳破碎，胚芽保持完整，而胚芽的相对密度小于胚乳碎粒，在一定浓度的浆液中处于漂浮状态，而胚乳碎粒则下沉，可利用旋液分离器进行分离。
(2)、玉米的粗破碎：利用齿磨将浸泡的玉米破成要求大小的碎粒。
(3)、胚芽的分离水和破碎玉米的混合物→旋液分离器→较重的胚乳颗粒，在离心力的作用下抛向设备的壁，沿着壁移向底部出口喷嘴→胚芽和玉米皮，被集中于设备的中心部位经过顶部喷嘴排出旋液分离器。
经过破碎和分离胚芽之后，由淀粉粒、麸质、皮层和含有大量淀粉的胚乳碎粒等组成破碎浆料。
在浆料部分淀粉与蛋白质、纤维等仍是结合状态，要经过离心式冲击磨进行精细磨碎。
为了达到磨碎效果，要遵守下列工艺规程，进入磨碎的浆料应具有30～35℃的温度，稠度120～220 g／L。
物料进入冲击磨，玉米碎粒经过强力的冲击，使玉米淀粉释放出来，而这种冲击作用，可以使玉米皮层及纤维质部分保持相对完整，减少细渣的形成细磨浆料中以皮层为主的纤维成分是通过曲筛逆流筛洗工艺从淀粉和蛋白质乳液中被分离出去。
曲筛又叫1200压力曲筛，筛面呈圆弧形，筛孔50 pm，浆料冲击到筛面上的压力要达到2.1～2.8 kg／cm。
，筛面宽度为61 cm，由6或7个曲筛组成筛洗流程❖通过曲筛逆流筛洗流程的第一道曲筛的乳液中的干物质是淀粉、蛋白质和少量可溶性成分的混合物，由于SO2的作用，蛋白质与淀粉已基本游离开来，利用离心机可以使淀粉与蛋白质分离。
在分离过程中，淀粉乳的pH值应调到3.8～4.2，稠度应调到0.9～2.6g／L，温度在49～54℃，最高不要超过57℃。
分离出蛋白质的淀粉悬浮液含干物质含量为33％～35％，其中还含有0.2％～0.3％的可溶性物质，这部分可溶性物质的存在，对淀粉质量有影响。
为了排除可溶性物质，降低淀粉悬浮液的酸度和提高悬浮液的浓度，可利用真空过滤器或螺旋离心机进行洗涤，也可采用多级旋流分离器进行逆流清洗，清洗时的水温应控制在49～52℃。
❖经过上述6道工序，完成了玉米的湿磨分离的过程，分离出了各种副产品，得到了纯净的淀粉乳悬浮液。
如果连续生产淀粉糖等进一步转化的产品，可以在淀粉悬浮液的基础上进一步转入糖化等下道工序，而要想获得商品淀粉，则必须进行脱水干燥。
淀粉脱水要相继用两种方法：机械脱水和加热干燥。
a 机械脱水：一般选用离心式过滤机，也可采用真空过滤机进行。
机械脱水对于含水量在60％以上的悬浮液来说是比较经济和实用的方法，脱水效率是加热于燥的3倍。
但达不到淀粉干燥的最终目的，离心过滤机只能使淀粉含水量达到34 ％左右。
真空过滤机脱水只能达到40％～42％的含水量。
而商品淀粉要干燥到12％～14％的含水量b 加热干燥：要迅速干燥淀粉，同时又要保证淀粉在加热时保持其天然淀粉的性质不变，主要采用气流干燥法。
干燥的顺序：湿淀粉→供料器→螺旋输送器→疏松器→120～140℃的洁净热空气→疏松器的旋转转子→淀粉再粉碎成极小的粒子，并与空气强烈搅和→干淀粉和废气→筛分设备→含水量为12％～14％的纯净、粉末状淀粉注：所有项目指标均为“不许超过”。
从目前的工艺流程便可知道。
玉米淀粉生产副产品主要有浸泡液、胚芽皮渣和麸质水三种。
这些副产品均具很高的应用价值，有的甚至比主产品淀粉价值还高。
因此，为了充分有效地利用玉米资五玉米淀粉生产的副产品综合利用源，提高企业经济效益，减少环境污染。
故副产品综合利用是非常必需的。
从目前的工艺流程便可知道。
玉米淀粉生产副产品主要有浸泡液、胚芽皮渣和麸质水三种。
这些副产品均具很高的应用价值，有的甚至比主产品淀粉价值还高。
因此，为了充分有效地利用玉米资源，提高企业经济效益，减少环境污染。
故副产品综合利用是非常必需的。
玉米原料❖↓❖清理→杂质浓玉米浆→抗菌与培养剂❖↓↑❖SO2水→浸泡→浸泡液→浓缩→干燥→干物质❖↓❖水→玉米粗破碎胚芽饼（饲料）❖↓↑❖胚芽分离→清洗湿胚芽→干燥→干胚芽→胚芽油(食用)❖↓❖浆料（胚乳粒和壳皮）细磨❖↓❖水→淀粉筛分→渣→洗涤、干燥→饲料❖↓❖分离蛋白质→蛋白质水→浓缩、脱水、干燥→蛋白粉❖↓❖水→淀粉洗涤❖↓❖脱水❖↓❖干燥❖↓❖粉碎、过筛、包装❖↓❖成品淀粉❖❖1、玉米浸泡液：❖玉米用SO2水浸泡时，籽粒中的可溶性物质大部分转移到浸泡液（静止浸泡法，浓度5-6%；逆流浸泡法，浓度7-9%）。
据分析，浸泡液中的干物质主要为可溶性糖，可溶性蛋白质，氨基酸，肌醇磷酸，微量元素等。
目前浸泡液的利用主要有两方面：①提取植酸及肌醇：❖玉米浸泡液→泵入贮罐→加入0.1%的石灰和0.01%的NaOH →搅拌约10min →溶解状态的植酸与石灰生成植酸钙析出→泵正极枢过滤机→滤饼即为含水植酸钙→成品植酸钙→精制得植酸（用作防腐剂）❖↓❖加压水解→过滤→不溶性磷酸盐❖↓❖石灰乳中和→过滤→滤渣作肥料❖↓❖CO2 →去钙→碳酸钙❖↓❖离子交换→减压蒸馏→成品肌醇（为营养丰富的药品，主治肝硬化、肝炎、血管硬化、胆固醇过高等疾病）❖❖②生产玉米浆：❖玉米浸泡液→用2个或3个真空蒸发器→33-40%浓液体作饲料，48-50%浓液体（制药厂用作培养抗菌素和酵母的原料）❖ 2 玉米胚芽❖ 3 麸质水：❖麸质水，又称蛋白质水，其含有8-15%的蛋白质，5-8%的淀粉，2-4%的它干物质。
麸质水先经沉淀池自然沉降或浓缩离心机浓缩，然后用板枢过滤机压滤得滤饼。
最后滤饼破碎并经气流干燥便得玉米蛋白粉（又称股朊粉），其蛋白质一般可达40%以上（最高可达60-70%，这取决于蛋白质分离工艺方法和生产管理），是动物配合饲料的上佳原料。
另外，该蛋白粉近年来又进行了更深入的开发利用，主要有：❖①提取醇溶蛋白：蛋白粉中主要为醇溶蛋白。
其提取工艺为：玉米蛋白粉→含0.25%NaOH 的88%异丙醇水溶液于60℃下浸提→残渣↑离心分离→澄清浸提液→冷却到-15℃，醇溶蛋白便沉淀于底部→去除上清液便得到浓度为30%的醇溶蛋白→真空干燥→醇溶蛋白粉。
该醇溶蛋白溶于90%的酒精中，喷涂以食品、药品等的表面，即可形成保护膜，起到防潮保鲜的作用。
②提取玉米黄色素：玉米蛋白粉为金（鲜）黄色。
这是因为它含有较多的β-萝卜素。
若用正己烷、醋酸乙酯、酒精等溶剂萃取、萃取液再经真空蒸发即得玉米黄色素。
一般其含量约为玉米蛋白粉的6%。
玉米黄色素为天然色素，可用于人造奶油、糖果、糕点等食品着色。
③提取谷氨酸：玉米蛋白粉中谷氨酸含量为26.9%。
若经盐酸水解、活性炭脱色、离子树脂交换和真空浓缩精制可得到谷氨酸结晶。
谷氨酸是味精和一些医药的原料。