产品零部件防护管理制度
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2、产品交付过程中的检验
a.工序间相互监督检查，有毛刺、磕碰、锈蚀的零部件不接收、不转序。
山东华波泵业有限公司
产品零部件防护管理制度
编号
HB-ZD-08
版本
02
页码
第3页 共3页
生效日期
2012年05月07日
b.因防护不当造成的磕碰、毛刺、锈蚀零部件，由质检员按照不合格品处理。零件转序、入库前质检员应严格检查，不合格零件拒绝在任务单上签字。
c.仓库保管员在零部件入库前目测验证，对有锈蚀、飞边、毛刺、粘砂等缺陷的零部件拒绝办理入库。
3、库存产品贮存的防护
a.公司为各种零部件提供适当的贮存场所和贮存条件，仓库确保所采用的储存方法使材料、零部件不锈蚀，不损毁。
b.仓库保管员应经常检查仓库物资质量状况并采取必要的防锈等防护
措施以确保其质量不会损坏变质。
山东华波泵业有限公司
产品零部件防护管理制度
编号
HB-ZD-08
版本
02
页码
第1页 共3页
生效日期
2012年05月07日
一、目的
1、在生产和交付过程中对产品零件的运输、加工、包装、贮存和保护进行控制，保持产品检验时的同等质量水平。
2、确保出厂销售配件和用于组装的零部件无锈蚀、磕碰、飞边、毛刺、粘砂等外观缺陷。
二、适用范围
1、适用于公司产品实现过程和产品交付过程中防护的控制；
2、生产车间所有在制品、半成品、成品零部件；
3、半成品库、成品库所有贮Leabharlann Baidu零部件。
三、职责
1、车间负责生产过程中产品的防护；
2、仓库负责在库产品的防护；
3、质检负责对产品防护情况进行检验。
四、内容与要求
1、产品实现过程中的防护
a.铸铁件（上盖，下盖，密封压盖，接线盒盖，出水嘴，导叶，泵体，叶轮等）在车间工序加工过程中产生的毛刺、磕碰、锈蚀由本工序人员处理后方可进行下道工序的加工，有毛刺、磕碰、锈蚀的零件下道工序拒绝接收周转，并责成上道工序返修处理。零件完工后按图纸要求
五、产品防护情况监督考核
1.由现场管理小组成员进行定期监督考核。
2.如发现零部件有锈蚀情况，将追究相关责任人责任。进行通报批评和扣分处罚。
山东华波泵业有限公司
编制
审核
批准
c.转子轴在机加工工序防护要求同以上铸铁件，在压入转子铁心后铆焊车间要及时周转，因周转不畅造成的锈蚀由本工序人员进行打磨处理并涂防锈油。磨工序在接收转子前要检查非磨面是否有锈蚀，锈蚀的零件拒绝接收，并责成上道工序返修处理。精磨完后所有加工面涂防锈油、转子外圆涂环氧清漆后入库。其中防锈油由磨工负责，环氧清漆由喷漆工负责。由质检人员检查合格后方可在签收单上签字，如果光有签收单没有看到实物，质检人员不予签收。
山东华波泵业有限公司
产品零部件防护管理制度
编号
HB-ZD-08
版本
02
页码
第2页 共3页
生效日期
2012年05月07日
或《零部件防锈标准》进行喷防锈底漆（非加工面）、涂防锈油（加工面）等防护处理后再入库，其中涂防锈油由入库人员负责，喷防锈底漆由喷漆人员负责。由质检人员检查合格后方可在签收单上签字。
b.组焊件电机壳在机加工工序防护要求同以上铸铁件，在转入电修车间之前去毛刺、涂防锈油（加工面），由转序人员负责。有毛刺、磕碰、锈蚀的电机壳电修车间拒绝接收。压入定子后电修车间按要求涂防锈油（内孔加工面）、涂防锈漆（外表非加工面）等防护处理，已产生锈蚀的进行打磨处理。由质检人员检查合格后方可在签收单上签字，如果只有签收单没有看到实物，质检人员不予签收。
a.工序间相互监督检查，有毛刺、磕碰、锈蚀的零部件不接收、不转序。
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编号
HB-ZD-08
版本
02
页码
第3页 共3页
生效日期
2012年05月07日
b.因防护不当造成的磕碰、毛刺、锈蚀零部件，由质检员按照不合格品处理。零件转序、入库前质检员应严格检查，不合格零件拒绝在任务单上签字。
c.仓库保管员在零部件入库前目测验证，对有锈蚀、飞边、毛刺、粘砂等缺陷的零部件拒绝办理入库。
3、库存产品贮存的防护
a.公司为各种零部件提供适当的贮存场所和贮存条件，仓库确保所采用的储存方法使材料、零部件不锈蚀，不损毁。
b.仓库保管员应经常检查仓库物资质量状况并采取必要的防锈等防护
措施以确保其质量不会损坏变质。
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编号
HB-ZD-08
版本
02
页码
第1页 共3页
生效日期
2012年05月07日
一、目的
1、在生产和交付过程中对产品零件的运输、加工、包装、贮存和保护进行控制，保持产品检验时的同等质量水平。
2、确保出厂销售配件和用于组装的零部件无锈蚀、磕碰、飞边、毛刺、粘砂等外观缺陷。
二、适用范围
1、适用于公司产品实现过程和产品交付过程中防护的控制；
2、生产车间所有在制品、半成品、成品零部件；
3、半成品库、成品库所有贮Leabharlann Baidu零部件。
三、职责
1、车间负责生产过程中产品的防护；
2、仓库负责在库产品的防护；
3、质检负责对产品防护情况进行检验。
四、内容与要求
1、产品实现过程中的防护
a.铸铁件（上盖，下盖，密封压盖，接线盒盖，出水嘴，导叶，泵体，叶轮等）在车间工序加工过程中产生的毛刺、磕碰、锈蚀由本工序人员处理后方可进行下道工序的加工，有毛刺、磕碰、锈蚀的零件下道工序拒绝接收周转，并责成上道工序返修处理。零件完工后按图纸要求
五、产品防护情况监督考核
1.由现场管理小组成员进行定期监督考核。
2.如发现零部件有锈蚀情况，将追究相关责任人责任。进行通报批评和扣分处罚。
山东华波泵业有限公司
编制
审核
批准
c.转子轴在机加工工序防护要求同以上铸铁件，在压入转子铁心后铆焊车间要及时周转，因周转不畅造成的锈蚀由本工序人员进行打磨处理并涂防锈油。磨工序在接收转子前要检查非磨面是否有锈蚀，锈蚀的零件拒绝接收，并责成上道工序返修处理。精磨完后所有加工面涂防锈油、转子外圆涂环氧清漆后入库。其中防锈油由磨工负责，环氧清漆由喷漆工负责。由质检人员检查合格后方可在签收单上签字，如果光有签收单没有看到实物，质检人员不予签收。
山东华波泵业有限公司
产品零部件防护管理制度
编号
HB-ZD-08
版本
02
页码
第2页 共3页
生效日期
2012年05月07日
或《零部件防锈标准》进行喷防锈底漆（非加工面）、涂防锈油（加工面）等防护处理后再入库，其中涂防锈油由入库人员负责，喷防锈底漆由喷漆人员负责。由质检人员检查合格后方可在签收单上签字。
b.组焊件电机壳在机加工工序防护要求同以上铸铁件，在转入电修车间之前去毛刺、涂防锈油（加工面），由转序人员负责。有毛刺、磕碰、锈蚀的电机壳电修车间拒绝接收。压入定子后电修车间按要求涂防锈油（内孔加工面）、涂防锈漆（外表非加工面）等防护处理，已产生锈蚀的进行打磨处理。由质检人员检查合格后方可在签收单上签字，如果只有签收单没有看到实物，质检人员不予签收。