预应力张拉施工方案

一.概述

前湖大道K1+591系杆拱桥位于南昌市红角洲新区前湖大道中心桩号K1+591处，分为上下行两座分离桥。设计桥长66 m,共1跨，跨径66m (计算跨径63.8m)。全桥处于R=8000m勺竖曲线内。桥宽21.75m,桥面最大纵坡0.625%。

上部构造采用跨径66m下承式钢管拱，矢跨比f/L=1/5，下部结构采用钢筋混凝土柱型埋置式桥台，基础采用© 1.2m钻孔灌注桩。

主桥部分上部结构为系杆拱结构。主要由系梁、横梁、桥面板、钢管拱肋、吊杆及横撑等组成。拱轴线采用丫=12.76-12.76/1017.61 X (X-31.9) 2方程控制，计算跨径63.8m, 矢高

f=12.76m。拱肋截面为圆端型，高1.6m,宽1.2m。钢管壁厚14mm管内用厚10mm 宽100mm间距705-618mm钢板焊接作为加劲肋，钢管内压注C50微膨胀砼。钢管拱肋外露面采用防锈涂料，颜色为橘红色。

吊杆采用85①7低应力防腐成品索。高强钢丝标准强度1670MPa锚具采用冷铸锚OVMLZMK) 7-85，钢管拱肋和吊杆横梁内设有螺旋筋。吊杆顺桥向间距为4.9m，在吊杆顶端单向张拉。

系梁为预应力钢筋砼箱梁结构，梁高1.8m，底宽3m系梁采用12© j 15.24高强低松弛钢绞线，标准强度1860MPa锚具采用OVM15-12 —根系梁由18根钢束组成，按照设计流程分批张拉，采用两端张拉并进行张拉力为主伸长量校核的双控原则。

横梁采用后张法预应力梁，顶面横坡0%横梁与系梁构成梁格，并与现浇桥面板形成桥面结构。端横梁布置9根7© j 15.24高强低松弛钢绞线，中横梁布置5根：3根7© j 15.24高强低松弛钢绞线，2根5©j15.24高强低松弛钢绞线，锚具均为OVM苗。钢绞线标准强度1860Mpa中横梁张拉控制应力为1302Mpa系梁及端横梁张拉控制应力1395Mpa 待混凝土强度达到100%寸张拉预应力束。采用两端张拉，张拉时要严格对称张拉。

在二片拱肋之间设置四道横撑，以增强整体结构的稳定性，横撑截面为© 1000毫米

的圆形钢管

二、桥梁预应力总体施工顺序及结构配束情况

前湖K1 +5 9 1系杆拱桥施工顺序为：首先进行中横梁预制，待中横梁达到80%殳计强度后即可张拉中横梁1#束，系梁和端横梁施工完成后，余下施工步骤为：

张拉端横梁1#束（梁体混凝土强度达到40MPa —张拉系梁①〜⑤号腹板束― 一张拉端横梁2#束—安装7片中横梁（246.7.8.10.12 ）（接缝混凝土强度达到40MPa —张拉中横梁2#束安装拱肋、横撑，安装吊杆并施加一定的力—压注混凝土（测量跟踪拱肋线形变化情况）—吊杆张拉—脱底模进行体系转换（测量跟踪拱肋和梁体线形变化情况）—安装剩余6中横梁（135.9.11.13 ）并张拉2#束-

—桥面板施工—张拉中横梁3#束—张拉系梁剩余钢束—桥位开挖，桥面

混凝土铺装层施工，同时校正吊杆力—施工其他桥面系

每根系梁配束为18束12 © j15.24预应力钢绞线，每根端横梁配束为9束7 © j15.24 预应力钢绞线，钢束张拉控制应力均为1395MPa按照设计图纸，其张拉顺序为：待端横

梁和系梁全部浇注完毕并达到张拉要求时，先张拉端横梁1#束，再张拉系梁腹板1#—5# 束，待到中横梁全部安装完毕以后再张拉系梁余下的1#、5#束。

前湖K1+591系杆拱桥构件配束一览表表1

前湖K1+591系杆吊杆张拉控制力、伸长值一览表表2

三、预应力施工方案

1、预应力材料及设备进场要求

钢绞线进场前应有出厂质量保证书和实验报告单，进场时要进行外观检查，表面不得

带有降低钢绞线与砼粘结的润滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得有锈蚀成肉眼的麻坑。进场时分批验收，按规定取样进行试验（每10T任选15%勺盘数，但不少于10 盘，从每任一端截取一个试验，如批量不足10盘，则逐盘取样试验），试验合格后，方可收货。波纹管外观清洁，外表无油渍，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则折皱，无交口开裂，无脱口，预应力钢绞线和波纹管应存放于通风良好，并有防潮、防雨措施的仓库

中。吊杆采用低应力防腐成品索，进场前应有出厂质量保证书和原材料试验报告。

本工艺采用的千斤顶为YCW-250型千斤顶，使用前应将千斤顶、油压表及油泵配套送检标定，油压表精度不低于1.5级，标定合格后加以标识，使用时按标定曲线计算张拉压力表读数，张拉设备使用期超过6个月或需要千斤顶调换油压表必须重新进行标定。使用的锚具须经专业技术鉴定，出厂前由供方按规定进行检验，并提供质量保证书。进场按施工规范要求进行抽验，合格后方能使用。

2钢束安装及定位

①波纹管安装

波纹管须严格按照设计位置安装，每0.5m安设一个“井”字型控制其位置，在

腹板倒角等部位可加塑料管作为衬管，以加强波纹管的刚度和顺直度，防止波纹管变形、破洞、碰瘪。应注意：管道和锚垫喇叭口的接头必须做到密封牢固，不易脱掉和漏浆；砼振捣操作人员要认真熟悉管道位置，振捣时严禁触碰波纹管；砼灌注时不得在管道上堆积大量砼，操作人员应尽可能不在管道上走动，防止管道因重力而下垂，导致摩阻系数增大。同时在灌注过程中，注意抽拉钢索，浇注完毕后，用高压水冲洗管道，检查并防止管道堵塞。

②钢束下料和穿束

钢绞线下料长度严格按设计图执行。钢绞线切断前的端头用铁丝绑扎好，切割时要保证切割面垂直，切割后的钢绞线要进行编号，每隔1-1.5m绑扎铅丝，使编孔成束顺直

不扭转，编束的钢绞线应顺直按编号分类存放。中间段系梁砼施工完成，两边段系梁及端

横梁钢筋制作后，进行整体穿束，再浇注砼。

③预应力筋安装质量检验

3张拉

①张拉前的施工准备工作

a、施工现场已经具备预应力施工知识和正确操作的施工人员；

b、锚具安装正确，混凝土强度已经达到了设计强度的80%^上（以制作试件同条件养护

试压强度为准）；

C、实施张拉时，必须确保千斤顶的张拉力作用线和预应力筋的轴线重合一致；