起重设备安全知识

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

起重设备安全知识

1.其中运输机械是怎样进行分类的?

起重运输机械是机械、冶金、化工、矿山、林业等企业,以及在人类生活、生产活动中以间歇、重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险因素较大的特种机械设备。起重运输形式多样,种类繁多,按其结构和用途可分为起重机和起重机具。

起重机具具有以下几类:

(1)千斤顶,分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶、液压千斤顶和气压千斤顶等

(2)葫芦,分为手动葫芦、电动葫芦和气动葫芦等

(3)卷扬机,分为手动卷扬机、电动卷扬机等

(4)升降机,分为电梯、货用电梯和建筑升降机等

(5)扒扦,分为独角扒扦、人字扒扦和龙门扒扦等

起重机可根据产品的结构、用途和国内生产管理上的习惯,分为两大类:

(1)桥式类型,分为桥式起重机、龙门起重机、装卸桥、缆索起重机和桥式缆索起重机。

(2)旋转式类型,分为塔式起重机、门座式起重机、浮船式起重机、桅杆式起重机和自行式起重机等。

2.起重机械常用的安全保护装置有哪几类?

起重机械炒年糕用的安全装置有:

(1)限制起重量或起重力矩的装置:起重量限制器;起重力矩限制器。

(2)限制工作范围界限的装置:起升高度限制器;行程限制器。

(3)保证正常起重工作的装置:制动器;极限力矩联轴器;起重机防碰撞装置;运行偏斜指示与调整装置;缓冲器;防滑装置;安全开关;紧急开关等

3.起重机安全操作有哪些规定?

在《起重机械安全规程》中规定:

(1)司机交接班时,应对制动器,吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除;

(2)开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警;

(3)操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何时发出,都应立即执行;

(4)当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,当电源电路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可以闭合主电源;

(5)闭合主电源前,应使所有的要勇气手柄至于零位;

(6)工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,应检查起重机工作是否都正常;

(7)在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住,当风力大于6级时,一股应停止工作,并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重帆,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定住。

(8)司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障,应通知接班司机。

4.使用手拉和电动葫芦时应注意哪些事项?

使用手拉葫芦时应注意事项有:

(1)使用前必须进行外貌检查,确认其结构是否完整,运转部分是否灵活以及充油部分是否有油等,防止发生干磨、跑链等不良现象。

(2)吊挂葫芦的绳子、支架、横梁等,应绝对稳固可靠。

(3)葫芦吊挂后,应先讲手拉链反拉,让起重链条倒松,使之有最大的起重距离,然后慢慢拉紧起吊物件。

(4)接近泥沙工作的葫芦,应采取垫高措施,避免泥沙带进转动轴承内,影响使用寿命。(5)使用3个月以上的葫芦,须进行拆卸检查、清洗和注油。

对于缺件、失灵和结构损坏等,一定要修复后才能使用。

使用电动葫芦时应注意事项有:

(1)在使用前,应进行静负荷和动负荷试验。

(2)检查制动器的制动片上是否沾有油污,各个触电均不能涂润滑油或锉刀锉平。

(3)严谨超负荷使用,不允许倾斜起吊或作为拖拉工作使用。

(4)操作人员操作时,应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。

(5)盘式制动器要用弹簧调整致使物件能容易的处于悬空状态,其制动距离在最大负荷时,不得超过80mm。

(6)电动葫芦应有足够的润滑油,并保持干净。

(7)电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,以防零件产生永久变形。

5.钢丝绳有哪些损坏方式?原因是什么?

钢丝绳在使用中易断股,断丝、打结和磨损,其结果都会导致断绳。钢丝绳在使用过程经常受到拉伸、弯曲,由于这个过程频繁反复,钢丝绳本身易出现疲劳,因此,多次拉伸、弯曲造成的疲劳是钢丝绳破坏的主要原因。再者,在高温环境下,长期露天工作的钢丝绳,要受高温辐射的影响,受雨、雪、霜的侵蚀,时间长了,一般就会生锈。这也会造成钢丝绳本身承受能力下降。所以,由于疲劳和腐蚀的影响,钢丝绳会产生断丝,随着断丝数的增加,未断的钢丝将继续承受原来的负荷,断丝的速度也会越来越快,当断丝超过一定限度时,其安全性已经无法保证,会在其他因素影响下突然折断。

总之,造成钢丝绳损伤及破坏的原因可总结为:

(1)钢丝绳内外磨损、损耗及腐蚀造成截面积减少。

(2)由于表面疲劳、硬化及腐蚀、缺油造成质量发生变化。

(3)因松捻、压扁及操作中产生特殊变形。

(4)因手里过度或突然冲击、振动、严重超载引起突然损坏。

当发现钢丝绳出现断股、打结时应停止使用,断丝数在一捻节距内超过总丝数的10%,应更换新绳;钢丝绳径向磨损40%时,应更换新绳。

6.钢丝绳在使用中应注意些什么?

《起重机械安全规定》中规定:

(1)起重机械用的钢丝绳,应符合《圆股钢丝绳》标准,并必须有产品检验合格证。

(2)钢丝绳在卷筒上,应能按顺序整齐排列。

(3)载荷由多根钢丝绳支撑时,应设有使各根钢丝绳手里均衡的装置。

(4)起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳。使用其他方法接长的钢丝绳,必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力90% 。

(5)起升高度较大的起重机,宜采用不旋转、无松懈倾向的钢丝绳。采用其他钢丝绳时应有防止钢丝绳和吊具旋转的装置和措施。

(6)当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕除固定绳尾的圈数外,必须不小于2圈。

(7)吊运融化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯等高温的钢丝绳。

7.对钢丝绳的维护应注意哪些方面?

对钢丝绳时的维护应做到以下几点:

相关文档
最新文档