高层钢结构安装

****科技大厦暨****国际大厦工程型钢砼柱施工方案

编制：

审核：

批准：

青岛****集团置业分公司

二○○七年六月

目录

1.工程概况 (3)

2. 方案选择 (6)

2.1型钢柱制作加工

2.2型钢柱安装

2.3型钢柱砼浇筑

3. 施工程序 (7)

3.1 施工工序

4.主要施工工艺及质量标准 (7)

4.1 型钢柱制作加工 (7)

4.2地脚螺栓预埋 (8)

4.3型钢柱吊装 (9)

4.4钢筋工程 (10)

4.5模板工程 (12)

4.6砼工程 (14)

5.资源计划 (15)

6.技术措施 (16)

6.1 质量保证措施 (16)

6.2 安全保证措施 (17)

6.3 环境保护及文明施工 (18)

6.4 雨季施工措施 (18)

７. 编制依据 (18)

1、工程概况

****科技大厦暨****国际大厦工程型钢柱位于公寓楼部分，共计16根，。型钢柱基础位于负二层顶框架梁、柱交接处，具体型钢柱标高和位置如下图表示：

型钢柱规格、长度及重量：型钢柱为十字型，主材为Q345B级钢，栓钉为Q235级钢，焊缝要求一级、二级。型钢柱长69.6m，标准节每三层一节，每节重约3.5T；经计算型钢柱总计重约500T，总计长度1110m。

型钢柱顶标高为63.4m，底座标高为-6.25m，基底至型钢柱顶最大距离为69.6m。

2.方案选择

2.1 型钢柱制作加工

选择有资质、有信誉的厂家，在工厂加工制作完成后运输至现场。

由于第一节重约5.6T，经与设计沟通，变更为两节，每节2.8T，各柱均能满足塔吊吊装要求。第二节每节重约5.5T，经与设计沟通，变更为两节2.75T ，各柱均能满足塔吊吊装要求。标准节每节型钢柱重约3.5T，本工程2-A轴线四支柱塔吊无法吊装，经与设计沟通，该型钢柱按两层一节加工安装，每节重约2.25T能够满足塔吊吊装要求。

2.2型钢柱的安装

2.2.1地脚螺栓的选择

为确保型钢柱安装、校核的精确性，在吊装型钢柱以前，在独立柱基位置预埋地脚螺栓。

具体为：采用直径为42 mm的地脚螺栓预埋，材质为Q235，长度1200mm。

2.2.2型钢柱吊装

吊装根据现场实际情况采用塔吊吊装方式。

2.3 型钢柱砼浇筑。

考虑到型钢柱采用每节吊装，所以柱砼也分段分层浇筑。具体为:

2.3.1第一节型钢柱施工：

第一段：预埋地脚螺栓；第二段: 砼浇筑至梁底标高位置；第三段：砼浇筑至楼板上标高位置；第四段：吊装第一节型钢柱节压力注CGM高强无收缩灌浆料。

2.3.1第二节及上部各节型钢柱施工：

第一段：第二节或标准节型钢柱吊装；第二段: 砼浇筑至梁底标高位置；第三段：砼浇筑至楼板上标高位置；第四段：吊装下一节型钢柱节。

3．施工程序

施工工序：

型钢柱制作加工→预埋地脚螺栓→梁底标高以下柱砼→型钢柱安装固定→梁、板钢筋、砼浇筑（第二段砼）→上段型钢柱安装固定→墙、柱钢筋（包括穿型钢柱筋）及墙、柱、梁、板模板→墙柱砼浇筑→梁、板钢筋及砼浇筑。。。。→最后一节型钢柱安装→墙、柱钢筋（包括穿型钢柱筋）及墙、柱、梁、板模板→墙柱砼浇筑→梁、板钢筋及砼浇筑

4、主要施工方艺及质量标准

4.1型钢柱制作加工

4.1.1选择有资质、有信誉的厂家，在工厂直接加工成品后运输至现场。型钢柱底脚板的螺栓孔及透气孔必须预先钻好。由于本工程柱、梁钢筋穿过型钢柱的钢牛腿、腹板，且规范规定不允许现场开孔，因此钢牛腿、腹板上的钢筋穿孔必须根据设计图纸预先将梁柱节点做好二次细化设计节点图，并提供给加工厂，有加工厂将钢牛腿及钢筋穿孔孔洞按节点图在加工厂一次完成。钢牛腿标高及钢筋穿孔孔径大小和间距结合图纸严格控制好，同时要根据图纸做好编号，编号应明确轴线位置及方向，确保进场时便于识别和安装。4.1.2钢柱的连接与焊合

钢柱的对接和焊合要符合图纸要求，其相应的执行规范是《建筑钢结构焊接规范JGJ81-2002》、《建筑钢结构及验收的规范

4.1.2.1焊接顺序从中间向四周扩展，采用结构对称，节点对称的焊接顺序，要求坡口熔透焊，焊缝的质量要求为一级

4.1.2.2焊接工艺流程

焊接设备、材料、安全设施→定位焊接衬板、引弧板→坡口清理→气候条件→焊接→焊缝外观及超声波检查→检查验收。

4.1.2.3焊接工艺控制要点

①工艺实验及工艺指导：主要对接头的焊缝进行焊试验,制定焊接材料，

工艺参数和技术措施，制定工艺评定指导书（见后附表）

②根据相应的规范和要求“对焊接的质量进行”“焊接工艺评定”“焊接评

定记录”及“焊接评定检验结果”等出具资料

③焊接材料的选用及管理：选择的焊条或焊丝要一定符合有关规范的规

定，焊条或焊丝对已经变质，受潮，生锈，脏污或药皮剥落的焊接材料一律不准使用，焊接用的焊条必须按要求烘培，要求是在300-350℃的烘箱内烘1小时，然后保温在100℃的恒温箱内保存，使用时放在手提式保温桶内随用随取，对超过4小时未用完的焊条，必须重新烘培

④进行手工焊接时，风速大于8米/小时（三级风），气体保护焊的风速大

于3米/小时（二级），均采取防风措施，相对温度不大于90%

⑤坡口的检查，焊接前对坡口的质量进行检查，如有误差超过允许误差时

应进行返修，同时对焊接有妨碍的水分，污物及油漆或锈渍要清除干净