肉制品车间操作规程

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

肉制品车间操作规程

油炸锅操作规程

一、开机前的确认检查

1、检查有无漏油、漏水现象,尤其是检查排污口及排油口。

2、确认电源及压缩空气正常供给。

3、检查蒸汽连接部分是否漏气及固件是否松动现象

二、操作规程

1、加油操作:(1)先把油锅底部放水进去,放水液位贴近放油口位置;(2)待水放好后,

开始倒油进去,倒油液位超出出料斗底部5~10公分即可。正常一锅加油量为400KG。2、油锅加热操作:(1)设定油温为120~125℃;(2)缓慢开启蒸汽阀,控制压力为2㎏;(2)

打开两段电加热开关,开始油温加热。

3、油炸操作:(1)称好每锅料为20KG;(2)待油温达到设定值时,缓慢倒入备好的物料,

防止油溅起伤人;(3)物料倒完后,用专用的捞勺前后翻动,确保物料油炸均匀;(4)用肉眼观察锅内物料,颜色接近金黄色后可开始出锅,正常一锅油炸时间6~10分钟。4、出料操作:(1)准备好专用的不锈钢出料筐,正面靠近油炸锅出料斗,待接物料;(2)

轻微拉起空压起动开关,缓慢向右旋转,直至出料口已离开油面后复位暂停两分钟,待物料滴尽油后继续操作;(3)用不锈钢勺子把物料耙向不锈钢出料筐,直到全部物料出完后,缓慢向左旋转空压起动开关把油炸锅出料斗放回原位开始第二次的操作;(4)迅速拨开物料,便于物料能及时冷却,必要时要采取风机冷却。

三、注意事项及保养操作

1、操作过程中,不可野蛮操作,确保油不飞溅出来伤及人。。

2、在进出料操作过程中,一定要缓慢操作,以免料斗过快起来或复位,油飞溅出来。

3、每周更换一次油炸锅的水,天气热时,可适当缩短更换周期。

离心机的操作规程

一、开机前的确认检查

1、检查电机皮带有动松脱及周围有无异物卡住;

2、检查电机固定螺栓有无松动及周围有无异物会影响电机运转;

3、检查离心机内胆卫生已清洁好,符合卫生标准。

二、脱水操作

1、用专用的离心网袋定量装好待胶水物料,均匀的分布在离心机内胆里面;以免物料分

布不均匀,运转时动态不平衡,雳荡历害。

2、按下启动按扭,开始离心脱水,待出水口接近无水流出,按下停止按扭停离机机运转,

待离心机运转速度转慢时,采用离心机刹车装置完全停止离心机运转。

3、待离心机完全停止后,方才开始出料操作。

三、注意事项及保养操作

1、在启动离心机前,必须确认人员已完全离开离心机,不再进行任何操作了,特别是人

的手部。

2、在出料操作时,必须确认离心机已处于完全停机状态,方能进行操作。

3、每周一次进行紧固各固定螺栓。

空压机的操作规程

一、开机前的确认检查

(1)检查各管路连接完整,并且保持畅通;

(2)检查空压机四周安全防护罩已罩完整;

(3)确认电源已正常供给;

(4)检查空压机周围没有漏油痕迹。

二、开机操作

(1)拉开启动应急按扭,按下控制面板启动键“︱”,空压机开始启动;

(2)待空压机启动运转后,空气压力上升后,检查确认管路没有漏气及空压机正常运转后,操作人员方能离开。

(3)停机操作,按下控制面板停止键“○”,压缩机开始泄压,泄压完成后按下应急按扭。

三、注意事项及保养操作

(1)在操作控制面板时,严禁用手指甲正对着操作,以免控制面板刮伤。

(2)启动空压机后,如发现有异常声音时,应立即停止运转,待检查排除故障后方能启动。

(3)每周检查一次空压机油位,及空压储罐排污一次。

(4)每季度进行一次换油及清洁过滤器等维护。

内包装操作规范

1、操作工班前首先搞好个人卫生,要求工作服干净,无污垢、穿戴整齐,手脚应清洗消毒。

2、操作工班前要检查工器具、真空机是否运行正常,真空机上的胶条是否有破损。

3、操作前,工作台、封口机必须要用300ppm的消毒剂擦拭,周转小框、筷子、毛巾等应用300ppm消毒水浸泡15分钟。

4、每班生产前车间主任应明确通知,并认真仔细检查各组所领用的包装袋是否符合生产要求,内容物与包装袋是否相符、日期是否清晰一致。

5、严格按工艺要求,散装产品每袋净含量控制在18-25克,袋装产品净含量负偏差大于等于0。

6、包装过程中,操作工必须严格控制产品的质量,及时发现和挑选出产品中的不良品。

7、不良品:色泽明显与产品不一致(过白、太黑、发焦),杂物及异物等。

8、产品密封时,真空度热封温度必须由车间主任确认,不得随意调整。每班生产时,操作工必须对首次封口的产品逐包用手挤压,以检查产品的密封性能,如能挤破立即上报车间主任,以便调试。

9、生产过程中,操作工每小时至少检查一次封口状况。

10、产品封口要求密封带宽度为6毫米,无斜角(斜角为不大于10度),密封压纹平整、清晰、密封带上不能有辣椒等异物,产品封口完整后包装袋内气泡不大于1mm2。

11、不合格品:

封口有褶皱、不平整、封口斜角大于10度,封口宽度小于6毫米,封口上有辣椒等异物,封口不紧(挤压即破开),净含量不符合规定。

12、生产过程中操作工应严格注意个人行为,不得大声喧哗,手扶试头,衣服或者其他物品后应及时消毒,离开车间必须更换工作服,工作鞋,且在返回时,手脚需清洗、消毒。13、操作员生产结束时,搞好场地及用具、机台清洁卫生,小框子、筷子、毛巾应用消毒水浸泡,封口机、台面用300ppm的消毒水擦拭。

14、清洁卫生需车间主任和品控员检查合格后方可下班。

真空机操作规程

1、在开机时,首先检查胶条是否完好,压力表及电源装置是否正常,检查润滑油是否合适。

2、封口时,先把机器空机运转,并预热后开始正常生产。

3、包装热封口要求要平整,不褶皱,并用手用力拉,撕不破为合格。

4、真空机在工作时,操作要注意,检查工作台面是否有其它物品,严禁将手伸入真空机工作室造成开机误伤。

5、在热封时,如成品封口过热产生皱纹,应及时调整温控器开关,调到适当的位置。

6、使用真空机要经常检修和维护保养,正常生产60天更换一次真空机油以确保真空度。

7、在生产过程中,如有发现漏电、漏气或真空度差应及时停机检修。

8、每天上、下班时必须搞好机台的卫生,机台调试正常后操作,操作工未经许可不得任意变动或调整工作开关。

相关文档
最新文档