高强高性能混凝土技术研究
高强高性能混凝土技术研究
高强高性能混凝土技术研究【摘要】在现代的建筑工程中，随着科学技术的发展，各种施工技术和施工材料都得到了长足发展，从而使得其质量和水平都得到了大幅度提升，从而为现代的建筑工程施工创造了有利条件。
在现代的一些高层重载和大跨度的建筑工程中，通常会应用到高强高性能混凝土技术，随着高强高性能混凝土技术在这些高层重载和大跨度建筑工程中的应用，使得高层重载和大跨度建筑工程的质量和性能都有了实质性的提升，因此使得高强高性能混凝土在当前的高层重载和大跨度建筑工程中倍受青睐。
通常，我们将强度等级在c60以上的混凝土称之为高强混凝土，其主要原材料有高强水泥和砂、石原材料等混合加工而成。
而为了进一步提高高强高性能混凝土的水平，就必须要加大对高强高性能混凝土技术的分析研究力度。
本文通过对高强高性能混凝土的研究，然后对高强高性能混凝土技术进行了详细阐述，以供同行参考。
【关键词】高强高性能混凝土；水泥；技术[ abstract ] in the modern construction, with the development of science and technology, construction technology and construction materials has been rapid development, so that the quality and level have been greatly improved, so as to create favorable conditions for the modern building construction. in some top heavy and large span modern architectural engineering, usually applied to the highstrength and high performance concrete technology, with the application of high strength and high performance concrete technology in these top heavy and large span in construction, the quality and performance of high-rise heavy and large span building engineering has been substantially enhanced, therefore the high strength and high performance concrete is very popular in high-rise heavy current and large span building engineering. usually, we will be the strength grade of concrete in c60 above is called high-strength concrete, its main raw materials are mixed processing high strength cement and sand, and ishihara materials etc.. in order to further improve the high strength and high performance concrete level, we must increase the high strength and high performance concrete technology research efforts. based on the study of high strength and high performance concrete, and then illustrates the high strength and high performance concrete technology, for reference.[ keyword ] high strength and high performance concrete; cement; technology中图分类号：[tq178] 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2013）引言随着社会的发展，人们的生活生产水平不断提高，因此人们对建筑的质量和性能也提出了更高的要求，为了满足人们对建筑的新要求，就必须要建筑工程中施工技术的研究力度，从而使建筑的质量和新能得到进一步提高。
高强高性能混凝土技术
在对高强高性能混凝土进行配合比设计时，需要注意如下几个方面的要点：①注意对水胶比进行一定程度的控制，一般情况下控制在0.24至0.38之间较为适宜；②严格把控水泥用量，一般不得超过500k g/m3，同时控制水泥以及掺合料的胶结材料总量在600k g/m3之内；③严格控制煤粉灰掺入量，一般情况下煤粉灰掺入量不得超过胶结料总量的30%；④在泵送时，还需要控制好砂率，在32%至40%的范围之内较为适宜，需要注意的是，为了对混凝土拌合物的和易性进行有效的保证，针对不同强度的混凝992021.05 |土按照最佳砂率进行配比，其中C60混凝土砂率为40混凝土在运输与浇筑的过程中会损失一定的坍落度，以实现[3]。
4施工要点4.1拌合在该环节的作业过程中，需要注意以下几点内通常情况下会采用二次计量法来计算材料添加量，每添加量误差控制在±0.5%。
（2）在原材料拌和过程和过程中，多匹配强制式搅拌机来作为材料搅拌用具确保搅拌质量的合规性。
（3）在材料在搅拌机中完成一步提高拌和材料的均匀度，随后对材料质量进行检辆上，进行下一环节操作。
4.2运输进行高强高性能混凝土运输作业时，应注意以下材料时，会在材料表面覆盖塑料薄膜或遮阳布，以免冬季材料运输时，时间需控制在90m i n以内，而夏季4.3浇筑进入到混凝土浇筑环节后，应注意以下内容：（分层浇筑活动中，需要控制好单层浇筑厚度和浇筑间制在60m i n以内，避免结构分层的情况出现。
（2）等结构，避免浇筑冲量过大，引起其他结构形变、破现离析的问题。
（3）在浇筑作业期间，还存在不同强性能混凝土浇筑，以确保浇筑质量的可靠性。
4.4振捣完成上述作业后，进入到混凝土振捣作业环节，捣环节，多选择机械振捣的方式来展开工作，所选振的基础上，加快振捣速度。
其次，在振捣过程中需要快振捣速度，多采用多点同时振捣的作业方式，单次续作业。
最后，为了防止混凝土振捣结束后表面出现抹灰作业，借此提高混凝土表面的密实度[4]。
超高性能混凝土(UHPC)研究综述.
低模量的聚丙烯纤 维、中模量的耐碱 玻璃纤维和高模量 的钢纤维混杂
一些力学性能得到一 定程度的改善而 提高。
超高性能混凝土 UHPC
２.１ 材料组分与配合比
２ 制备技术
2.1.2 寻找水泥的替代品：
1）用粉煤灰取代60％的水泥； 2）RPC中采用粉煤灰和矿渣替代水泥和硅灰；
3）棕榈油灰取代50％的胶凝材料；
缺点
自重大、脆性大和 强度（尤其是抗拉强度） 低，使用范围狭窄；对于 低强度的混凝土，在满足 相同功能时用量较大，不 符合国家节约、降耗要求。
超高性能混凝土 UHPC 1）20年代、50年 代和70年代,混凝 土的平均抗压强度 可分别20、30、 40Mpa。
高强混凝土的发展
０引言
5）Brumaue报道了
4）用稻壳灰取代硅灰； 5）选择多种减水剂进行耦合。
超高性能混凝土 UHPC
２.２ 拌制与养护技术
２ 制备技术
拌制注意事项：
1）与普通混凝土不同，RPC由于采用基体材料＋细粒径组
分材料＋钢纤维进行配制，在拌制过程中容易聚团，会影响 RPC成型的均质性和材料性质。 2）采用的搅拌设备、混合料的拌制时间与顺序等也要考虑。 3）注意RPC浇注时钢纤维方向分布对RPC的拉抗强度等性能 的影响。 4）高温、加压养护是UHPC获得高性能的重要手段，温度越 高、时间越长，参加反应的硅灰越多，内部结构也就越密实。
超高性能混凝土 UHPC
２.１ 材料组分与配合比
２ 制备技术
目的：降低成本、提高性能。
突破点：材料组分和配合比 2.1.1 寻找钢纤维的替代品：
部分碳纤 维和全部 碳纤维 最终破坏形态表现 出很大的脆性破坏。
采用80 级焊接钢 筋网
高强高性能混凝土技术
高强高性能混凝土技术2.2.1 技术内容高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是具有较高的强度（一般强度等级不低于C60）且具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性的混凝土（“四高”混凝土），属于高性能混凝土（HPC）的一个类别。
其特点是不仅具有更高的强度且具有良好的耐久性，多用于超高层建筑底层柱、墙和大跨度梁，可以减小构件截面尺寸增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。
超高性能混凝土（UHPC）是一种超高强（抗压强度可达150MPa以上）、高韧性（抗折强度可达16MPa以上）、耐久性优异的新型超高强高性能混凝土，是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料。
用其制作的结构构件不仅截面尺寸小，而且单位强度消耗的水泥、砂、石等资源少，具有良好的环境效应。
HS-HPC的水胶比一般不大于0.34，胶凝材料用量一般为480～600kg/m3，硅灰掺量不宜大于10%，其他优质矿物掺合料掺量宜为25%～40%，砂率宜为35%~42%，宜采用聚羧酸系高性能减水剂。
UHPC的水胶比一般不大于0.22，胶凝材料用量一般为700～1000kg/m3。
超高性能混凝土宜掺加高强微细钢纤维，钢纤维的抗拉强度不宜小于2000MPa，体积掺量不宜小于1.0%，宜采用聚羧酸系高性能减水剂。
2.2.2 技术指标（1）工作性新拌HS-HPC最主要的特点是粘度大，为降低混凝土的粘性，宜掺入能够降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂，如降粘型外加剂、降粘增强剂等。
UHPC的水胶比更低，粘性更大，宜掺入能降低混凝土粘性的功能型外加剂，如降粘增强剂等。
混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间）等。
对于HS-HPC，混凝土坍落度不宜小于220mm，扩展度不宜小于500mm，倒置坍落度筒排空时间宜为5~20s，混凝土经时损失不宜大于30mm/h。
（2）HS-HPC的配制强度可按公式f cu,0≥1.15f cu,k计算；UHPC的配制强度可按公式f cu,0≥1.1f cu,k计算；（3）HS-HPC及UHPC因其内部结构密实，孔结构更加合理，通常具有更好的耐久性，为满足抗硫酸盐腐蚀性，宜掺加优质的掺合料，或选择低C3A含量（＜8％）的水泥。
高强高性能混凝土技术
高强高性能混凝土技术2.2.1技术内容高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是具有较高的强度（一般强度等级不低于C60）且具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性的混凝土（“四高”混凝土）,属于高性能混凝土（HPC）的一个类别。
其特点是不仅具有更高的强度且具有良好的耐久性，多用于超高层建筑底层柱、墙和大跨度梁，可以减小构件截面尺寸增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。
超高性能混凝土（UHPC）是一种超高强（抗压强度可达150MPa以上）、高韧性（抗折强度可达16MPa以上）、耐久性优异的新型超高强高性能混凝土，是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料。
用其制作的结构构件不仅截面尺寸小，而且单位强度消耗的水泥、砂、石等资源少，具有良好的环境效应。
HS-HPC的水胶比一般不大于0.34,胶凝材料用量一般3,硅灰掺量不宜大于10%,其他优质矿物为480〜600kg/m掺合料掺量宜为25%〜40%,砂率宜为35%〜42%,宜采用聚竣酸系高性能减水剂。
UHPC的水胶比一般不大于0.22,胶凝材料用量一般为3o 超高性能混凝土宜掺加高强微细钢纤维，1000kg/m〜700, 体积掺量不宜小于2000MPa钢纤维的抗拉强度不宜小于1.0%,宜采用聚竣酸系高性能减水剂。
2.2.2技术指标(1)工作性新拌HS-HPC最主要的特点是粘度大，为降低混凝土的粘性，宜掺入能够降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂，如降粘型外加剂、降粘增强剂等。
UHPC的水胶比更低，粘性更大，宜掺入能降低混凝土粘性的功能型外加剂，如降粘增强剂等。
混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间(简称倒筒时间)等。
对于HS-HPC,混凝土坍落度不宜小于220mm,扩展度不宜小于500mm,倒置坍落度筒排空时间宜为5〜20s,混凝土经时损失不宜大于30nun/ho21・15f计算；HS-HPC的配制强度可按公式f (2) cu.kcu,0 2 1.If 计算；fUHPC的配制强度可按公式cu.kcu.o (3) HS-HPC 及UHPC因其内部结构密实，孔结构更加合理，通常具有更好的耐久性，为满足抗硫酸盐腐蚀性，宜掺加优质的掺合料，或选择低CA含量(V8%)的水泥。
C100-C150超高强混凝土力学性能研究
表３．３超高强混凝土工作性能及力学性能实验结果
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宁夏·银川２０１５年
“第六届全国特种混凝土技术”交流会
∞ 凸＿
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养护龄别／ｄ
图３．３养护龄期对超高强混凝土力学性能影响
从表３．３和图３．３可以看出，总体上超高强混凝土在养护龄期２８ｄ前的时间是抗压强度发展最 快的一个阶段，ＨＳ一１到Ｈｓ一７的抗压强度都超过了１００ＭＰａ。当养护龄期达到５６ｄ时，混凝土抗
关键词：长龄期养护，超高强混凝土，力学性能，弹性模量
１．超高强混凝土应用概述
在高层建筑结构的技术问题中，首先要解决的是材料问题。随着减水剂技术的不断进步，特 别是聚羧酸减水剂的不断推广，超高强混凝土的流态化越来越容易实现，在Ｏ．２—０．３的水灰比范围 内，通过调整外加剂的掺量，均可制备出高流态超高强混凝土０１。现在混凝土的强度等级已经达到 Ｃ１００以上。根据高层建筑不同部位的结构类型，所需要使用的混凝土强度等级也有所不同闭，表 １．１为一般高层建筑结构部位使用混凝土强度等级。
量都超过了５０ＧＰａ，说明这个两个强度等级的混凝土都具有较高的刚性。通过轴心抗压试件
１５０ｍｍ＊１５０ ｍｍ＊３００ｍｍ的抗压强度与１００ｍｍ＊１００ｍｍ＊１００ｒａｍ立方体试块抗压强度的对比发现两
者的抗压强度差别不大，可能是由于实验数据的样本太少，没有形成统计规律造成。实验通过测
定混凝土的抗折强度并计算混凝土的折压比，几组折压比都在０．１左右，这与现有研究得出的高 强混凝土的折压比为１０％左右的数据很接近嗍，符合高强混凝土强度的发展规律。
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“第六届全国特种混凝土技术”交流会
宁夏·银川２０１５年
１４０
１２０
闷闺阏昶 一阏邋 言１００
超高强高性能混凝土研究与应用现状
50
重 庆 建筑 大 学 学 报
第 21 卷
出的混凝土强度就越高; 第三、掺合料的品种不再限于硅灰, 完全可以用新型掺合料部分甚至全部 取代硅灰。硅灰的需水性较大, 掺入合理的新型掺合料, 混凝土可以获得比掺入硅灰更大的流动 性, 同时获得更好的力学性能, 例如 X 粉, 这是本文作者的创新; 第四、掺合料不仅可以单掺, 而且 可以复合, 复合效果更佳。由此, 本文作者在前人基础上, 得出超高强高性能混凝土更为经济适用、 合理有效的配制技术路线: 高标号水泥+ 超高效减水剂+ 复合掺合料。
能混凝土委员会, 高强与高性能混凝土及其应用 第三届学术讨论会论文集 . 济南: 1998: 368~ 373 4 严吴南, 蒲心诚, 王 冲, 等 . 超高强混凝土的化学收缩及干缩研究 . 重庆硅酸盐学会, 西南地区四省 ( 市) 硅酸
盐学会第八届学术年会 学术论文集, 重庆 . 1998: 187~ 189
3. 3 体积稳定性问题 当超高强高性能混凝土的单方水泥用量比普通混凝土高时, 有可能导致最终收缩增大。因此
在选好材料的基础上需采用合理的配比与工艺以获得体积稳定的超高强高性能混凝土。作者所在 科研组制备的超高强高性能混凝土, 其 180 天干缩值就小于 500 10- 6, 只是其化学收缩 ( 自缩) 在 干缩中所占的份额由普通混凝土的 10% ~ 20% 上升到 50% ~ 60% , 而普通混凝土的干缩值为 200 10- 6~ 1000 10- 6 [ 4] , 说明超高强高性能混凝土的最终收缩可以控制在一个较低的范围内 ( 与普通混凝土相当) , 能满足体积稳定性的要求。
参考 文献
1 蒲心诚 . 超高强混凝土的研究与应用 . 混凝土, 1993, ( 5) : 8~ 17 2 万朝均, 李 利 . 现代高强混凝土技术状况及展望 . 建筑技术开发, 1998, 25( 1) : 43~ 47 3 谭克峰, 蒲心诚 . 钢管高强混凝土的力学性能研究 . 中国土木工程学会混凝土与预应力混凝土分会高强与高性
高强混凝土的研究与应用
高强混凝土的研究与应用高强混凝土是一种具有高度抗压强度和耐久性的混凝土，它由高品质的材料和适当的配比制成。
近年来，随着建筑和工程技术的不断发展，高强混凝土的研究和应用也逐渐得到了广泛关注和应用。
一、高强混凝土的特点高强混凝土与普通混凝土相比具有以下显著特点：1.高强度：高强混凝土的抗压强度在60MPa以上，是普通混凝土的两倍以上，因此可以承受更大的荷载。
2.耐久性强：高强混凝土具有优异的耐久性能，能够长时间承受自然环境和化学腐蚀的侵蚀。
3.施工性好：高强混凝土的流动性好，易于浇筑，能够保证施工的顺利进行。
4.节能环保：高强混凝土的生产过程中使用的材料少，能够减少能源消耗和空气污染。
二、高强混凝土的研究高强混凝土的研究主要分为以下几个方面：1.材料研究：高强混凝土的材料选择是影响其性能的关键因素之一，目前常用的材料有高性能水泥、粉煤灰、细集料、超细颗粒材料等。
2.配合比设计：高强混凝土的配合比设计是保证其强度和耐久性的关键，需要在保证强度和耐久性的前提下，合理选择材料比例和水胶比。
3.混凝土性能测试：通过对高强混凝土的试验，可以评估其强度、抗裂性、抗渗性、耐久性等性能。
4.工程应用研究：高强混凝土的工程应用研究是将其理论研究与实践相结合，通过实际工程应用验证其性能和可行性。
三、高强混凝土的应用高强混凝土的应用范围非常广泛，可以应用于以下领域：1.高层建筑：高强混凝土能够承受更大的荷载，因此可以用于高层建筑的主体结构。
2.桥梁工程：高强混凝土的耐久性强，能够承受苛刻的自然环境和化学腐蚀，因此可以用于桥梁工程的主体结构、墩台、桥墩等部位。
3.水利工程：高强混凝土的抗渗性好，能够有效地防止水渗漏，因此可以用于水利工程的隧道、堤坝、水库等部位。
4.地下工程：高强混凝土的抗压强度高，能够有效地防止地下工程的塌陷和变形，因此可以用于地铁、地下车库等部位。
四、高强混凝土的施工技术高强混凝土的施工技术需要注意以下几个方面：1.材料的质量控制：需要对高强混凝土的原材料进行质量控制，确保其符合设计要求。
超高性能混凝土基本性能研究综述
4、研究超高性能混凝土与其他材料的复合应用，以提高其综合性能； 5、加强超高性能混凝土在绿色建筑和可持续发展方面的应用研究。
总之，超高性能混凝土作为一种新型的高性能建筑材料，具有广泛的应用前景 和发展潜力。未来需要不断加强其制备工艺、性能特点、应用领域和发展方向 等方面的研究，以更好地发挥其优势，推动我国工程建设事业的可持续发展。
楼板等部位，提高建筑的抗震性能和承载能力。此外，超高性能混凝土还可应 用于道路工程、水利工程等领域。
四、发展方向
未来，超高性能混凝土的发展将朝着以下几个方向发展： 1、进一步研究和优化原材料的配比，以获得更高的强度和耐久性；
2、研究超高性能混凝土的施工工艺和质量检测方法，以确保其施工质量； 3、研究超高性能混凝土在复杂环境下的性能表现和损伤机理；
超高性能混凝土基本性能研究综述
基本内容
引言：超高性能混凝土（UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有出色的力学 性能、耐久性和可持续性。随着工程建设的不断发展，UHPC在桥梁、高层建筑、 核电站等领域得到了广泛的应用。本次演示旨在系统地综述UHPC的基本性能研 究，
包括特点、优点、制备方法、组成成分等方面，并对比分析各种性能的优劣和 相互作用，为进一步研究和应用提供参考。
4、加强UHPC长期性能监测与评估。在实际工程应用中，UHPC的结构性能会随 着时间的推移而发生变化。因此，应建立完善的长期性能监测与评估体系，及 时发现并解决潜在的安全引言
随着交通量的不断增加，桥梁结构的承载力和耐久性面临着越来越严峻的挑战。 为了提高桥梁结构的性能，各种新型材料和结构形式不断涌现。其中，钢—薄 层超高性能混凝土轻型组合桥面结构作为一种典型的轻质高强组合结构，在桥 梁工程领域备受
谢谢观看
高强高性能混凝土强度的实测研究
：
圭 ｉ １
计 中参数的区间估计 ， 算得均值 以 ９ ％的保证率 的 ５
ｎ ｐ
当分布函数 中含有 ｋ 个未知参数 ， 需要以它们 的极大似然估计 去替代 时 ， 个统计量 近似 地服 这
区间范围， 从而为结构的混凝土强度 的可靠性提供 定 量化 的评 定 。
从 （ 一 一１ 分 布。抽取 一个大字样后 ， １ ｋ ） 若
数之 和 。 ３ 强度标 准差 ）
值为 ６ ． Ｍ ａ ５ ９ Ｐ 。测得实际强度均大于设计强度 。
２ 实 测 高 强 高性 能 混 凝 土 强 度 分 布 规 律
研 究
２ １ 强度分布规律研究原理 ． 分布假设检验的方法有多种 ， 本文选用 检验
式 中， ｓ为 构 件 砼 强 度 标 准 差 ， 确 至 精
分检 测数 据列 于表 ｌ 。
离构件端部或施工缝 的距离介于 ０ ２ ０ ５ 之 ． ｍ～ ．ｍ 问， 区面积不宜大于 ００ ｍ 。测区选择在使回弹 测 ．４
表１
混凝 土强 度回弹抽样检测结果
测区 点 １ 测 测点 ２测点 ３测点 ４测点 ５测点 ６测点 ７测点 ８ 测点 ９测点 １ ０ 测点 １ １ 测点 １ ２ 测点 １ ３ 测点 １ ４ 测点 １ ５测点 ｌ ６
当回弹仪水平方向测试砼浇筑表面或底面时 ， 计算
一１ ６ ｓ ． ４５
测区平均回弹值时， 应将测得 的 ｌ ６个数据剔除 ３ 个
最大值和 ３个最小值 ， 余下的数参照公式 Ｒ １１ ＝ ／０ ； 算出测区平均 回弹值 尺 后按下式修正
Ｒ ＝尺 ＋Ｒ
对于按批量检测 的构件 ， 当该批构件砼强度标
损伤 ， 综合考虑该建筑结构高强混凝土的特点及各
高强高性能混凝土的特性及施工技术
高强高性能混凝土的特性及施工技术0 引言高强高性能混凝土（简称HS-HPC）主要指混凝土具有高强度、高耐久性、高流动性等多方面的优越性能。
在现代建筑工程中，高强高性能混凝土可提高同截面混凝土结构承载力，降低结构物自重，优化结构设计，延长建筑实用寿命等显著优势，在国内外超高层、大跨径实体建筑施工中广泛应用。
在我国，为进一步普及高强高性能混凝土，应加强对高强高性能混凝土配套的特性介绍和施工技术研究力度。
1 高强高性能混凝土的特性随着工程施工技术越来越复杂，科学技术的应用更加重要，对混凝土的要求也越来越高，强度等级、防水等级、耐久性要求也是相应提高，高强高性能混凝土恰好满足了上述需求，其优点是普通混凝土无法比拟的。
1.1 高强高性能混凝土具有一定的强度在建设工程中对混凝土的要求非常高，尤其是对混凝土强度的要求，同时这也是整个建筑结构施工中最为基础的技术要求。
并且在具体的施工当中因为工程结构的不同，对于混凝土的强度要求也是不同的。
然而，对所有混凝土的强度进行增加，能够在一定程度上提高建筑工程的承载力。
高强高性能混凝土不但有减小断面面积的特性，并且还能够减轻建筑结构的自重，因此，在当前的建筑行业中高强高性能混凝土的应用非常广泛。
例如，在高层或者超高层建筑工程施工中，对于高强高性能混凝土的应用，因为其强度比较高以及弹性模量很好，能够将纵向受力结构的截面尺寸减小，在一定程度上增加了建筑的实际应用面积，有效地应用了建筑的使用功能，并且还能够将建筑物的自重降低。
在进行高强度高性能混凝土施工中，能够减小对混凝土材料的使用，确保加快工程进度，以此提高经济效益。
1.2 高强高性能混凝土的使用寿命长高强高性能混凝土的组成物质与普通混凝土大不一样，这种变化在一定程度上对工程的建设起到推动作用，在恶劣的天气下，防水、防冻、抗裂和耐磨等性能无形中提高了建筑物的使用年限，增加建筑物的使用价值。
1.3 高强高性能混凝土具有较高的体积稳定性混凝土的物理特性发生了内部变化，在硬化的不同时期会发生微弱的变化，早期和后期的微弱变化就会对环境产生利好的影响，能够实现保护和改善环境。
超高强高性能混凝土力学性能研究
１ 前 言
目前 ，我 国 正进 行 着 规模 宏 大 的 基 础设 施 建
应 用也是 十分罕 见 ，例 如 ，经常在 文献 上 见到的著 名 的西雅 图双联广场 的钢管混凝 土 ，其涅凝 土设计
强 度亦仅 为 ９ Ｍ ａ 而不是 ｌ ５ ａ 只是其 ５ ｄ ６ ｐ， ３ Ｍｐ ， ６ 龄 期 的强度达 到 了 １５ ｐ 。 ３ Ｍ ａ 无论是在 国际 ，还是 在 国内 对 于超高强混凝
设 ， 多的公路 、 众 高速公路 、 铁路及 高速铁路 正在 兴 建或 准备 建 ；城市化 规模 不断 扩大 ，高层 及超高
层建筑 不断 涌现 ，大跨 度桥 梁建筑 方兴未艾 。根据
土 ，总体 上都 尚处于 试验 研究 阶段 ，这是 因为配制
技术 相对 困难 ，并且对 这种 材料 的力学性 能的研究
性 、条件性 的工作 ，档 案利用 工作 正是使档 案工作
为 社 会 主 义事业 服务 的 功 能 和宗 旨得 以实 现 的直
有效地利用地质档案资源 ， 是经济决策、 科技创 新、 资源利用等方面不可缺少 的工作 ， 日常工作的 是 基础性 工作 ， 只有正确认识和充分发挥地质档案的资 源优势 ， 为社会 主义经 济建设作 出新的贡献。 才能
Ｃ ９ Ｓ
石及西 昌地 区的玄武 岩 ， 最太 粒径 ２ ｍ 石灰岩母 ０ ｍ， 岩强 度 １４ ７ ａ 压碎 指标 １ ． ％ ： ５ ． Ｍｐ ， ０ ３ 玄武 岩母岩强
接手段 一这 就要求档 案工作 人 员开 阔视 野 ，积极参
与社 会 各领域 和本单 位各部 的密 四联 系 ，了解 和熟
维普资讯
２０ ０ ２年 １期
蒲心 碱 王
Ｔ 冲 严是南 王 － 勇威： 强高性健裎凝土 越商 学性能研究
高强高性能混凝土技术
高强高性能混凝土技术2.2.1 技术内容高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是具有较高的强度（一般强度等级不低于C60）且具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性的混凝土（“四高”混凝土），属于高性能混凝土（HPC）的一个类别。
其特点是不仅具有更高的强度且具有良好的耐久性，多用于超高层建筑底层柱、墙和大跨度梁，可以减小构件截面尺寸增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。
超高性能混凝土（UHPC）是一种超高强（抗压强度可达150MPa以上）、高韧性（抗折强度可达16MPa以上）、耐久性优异的新型超高强高性能混凝土，是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料。
用其制作的结构构件不仅截面尺寸小，而且单位强度消耗的水泥、砂、石等资源少，具有良好的环境效应。
HS-HPC的水胶比一般不大于0.34，胶凝材料用量一般3，硅灰掺量不宜大于10%，其他优质矿物为480～600kg/m掺合料掺量宜为25%～40%，砂率宜为35%~42%，宜采用聚羧酸系高性能减水剂。
UHPC的水胶比一般不大于0.22，胶凝材料用量一般为3。
超高性能混凝土宜掺加高强微细钢纤维，1000kg/m～700，体积掺量不宜小于2000MPa钢纤维的抗拉强度不宜小于1.0%，宜采用聚羧酸系高性能减水剂。
2.2.2 技术指标（1）工作性新拌HS-HPC最主要的特点是粘度大，为降低混凝土的粘性，宜掺入能够降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂，如降粘型外加剂、降粘增强剂等。
UHPC的水胶比更低，粘性更大，宜掺入能降低混凝土粘性的功能型外加剂，如降粘增强剂等。
混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间）等。
对于HS-HPC，混凝土坍落度不宜小于220mm，扩展度不宜小于500mm，倒置坍落度筒排空时间宜为5~20s，混凝土经时损失不宜大于30mm/h。
≥1.15f计算；HS-HPC的配制强度可按公式f（2）cu,kcu,0≥1.1f计算；f UHPC的配制强度可按公式cu,kcu,0（3）HS-HPC 及UHPC因其内部结构密实，孔结构更加合理，通常具有更好的耐久性，为满足抗硫酸盐腐蚀性，宜掺加优质的掺合料，或选择低CA含量（＜8％）的水泥。
建筑工程中高强高性能混凝土技术研究
工程领域中一项不可缺少的施工方法和施 工工艺 。在施工 中能够 合理及 时 的取消系统建设 的支持， 简化了模板 结构 ， 从而缩短项 目的时间限制 ， 获得 更大的经济利益
３ 、 耐 久 性 能好
都十分重视 高强高性能混凝土 的研究，这也促使了其施工就似乎和施工标
准的快速完善。
一
高强高性能混凝土 的耐久性很好 ， 一般可达到几十年甚至上百年， 是普 通混凝土耐久性的３ ￣ Ｕ ｌ Ｏ 倍 。混凝土耐久性 的分析检验有两个方面： 自然老
在我国南方 地区，一般用密度等级为９ ０ ０ — １ ２ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｍ３ 的高强混凝土砌块作 为框架结构的填充墙， 主要是利用该砌块 隔热性能好和轻质高强的特点 。 目 前该省高强混凝土砌块的年用量达６ Ｏ 万平方米 。 在北方， 高强混凝土砌块主 要用作墙体保温层。 此种砌块是以聚苯乙烯 高强塑料作为骨料 ， 水泥 和粉煤 灰 作胶凝材料 ， 加 入少量外加剂 ， 经搅拌 、 成型和 自然养护 而成， 其规 格为 ２ ０ ０ ｘ ２ Ｏ Ｏ ｘ ２ Ｏ Ｏ ｍｍ， 可用于 内、 外非承重墙体材料 ， 也可用于 屋面保温材料 。 它具有质量轻 、 导热系数小、 抗冻性高、 防火、 生产 简单 、 造价较低、 施 工方便
科 学 理 论
高强高性能混凝土——混凝土技术发展方向
高强高性能混凝土——混凝土技术发展方向摘要：近些年，建筑工程安全事故时有发生，绝大数是由混凝土质量缺陷导致的。
破局的有效方法是，推进混凝土技术发展。
发展方向有很多，其中就包括高强高性能混凝土的研发与应用。
为此，本文从特点、优势入手，对原材料选择、配合比设计、施工要点进行深入分析，希望能给大家带来一些参考与启发。
关键词：高强高性能混凝土；原材料；配合比；施工要点；具体应用前言近年来，党和国家大力倡导以质量引领发展的理念，这无疑为建筑业发展指明了方向。
混凝土对建筑工程就好比骨骼对人体，其重要性不言而喻，因此要给予重点照顾。
高强高性能混凝土是未来发展方向，广大建筑人只要明确目标，坚定脚步，就能早日得到优良产品。
将高强高性能混凝土运用到工程中，打造出“坚不可摧”的建筑物，为人民谋福祉。
一、高强高性能混凝土的特点及优势第一，高强度。
混凝土的强度等级不低于C40，不高于C80，强度等级比较高，意味着混凝土的弹模也会随之升高，将其应用在建筑工程中，可以获得三点好处，一是进一步减小结构构件的截面尺寸，二是大幅降低原材料的使用量，三是把工程成本控制在可接受范围内。
按要求养护28天后，混凝土抗压强度的最小值有65MPa，最大值有120MPa。
抗压强度如此之高，不均匀沉降、坍塌等现象的出现概率自然而然会降低。
第二，高耐久性。
与常规混凝土进行比较，高强高性能混凝土的密实性更好，抗渗性和抗冻性会更高[1]。
内部牢不可破，无惧外界风雨，使用寿命自然而然会延长，幅度还不会太小。
第三，高流动性。
在配置高强高性能混凝土时，大多会使用高效减水剂。
加入高效减水剂后，混凝土坍落度就可被控制在200毫米至250毫米范围之间。
此时的混凝土，流动性比较高，浇筑起来方便了不少。
第四，高体积稳定性。
与常规混凝土进行比较，高强高性能混凝土的用水量、水泥量都很少，而集料的弹性模量却很高，进一步提高了密实性和强度等级，从而具有更高的体积稳定性。
正因如此，高强高性能混凝土才被用于高荷载、大跨度的建筑工程中。
配制 C80级高强高性能混凝土的试验研究
配制 C80级高强高性能混凝土的试验研究杨志峰【摘要】介绍了配制C80高强混凝土的原材料、配合比控制参数及配制技术路线，通过试验配制出了性能能够满足要求的 C80高强混凝土。
试验结果表明，C80高强混凝土具有良好的拌和物性能、力学性能和耐久性能。
本研究能为 C80高强混凝土的工程应用提供重要的借鉴价值。
%The raw materials,with mixing control parameters of C80 high strength concrete and preparation of technical route are introduced.Through experiment high performance C80 high strength concrete can meet the requirements is devel-oped.The test results show that C80 high strength concrete has good workability,mechanical properties and durability. This study can provide important reference for the engineering application of C80 high strength concrete.【期刊名称】《铁道建筑技术》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】3页(P105-107)【关键词】高强混凝土;配制;性能;C80【作者】杨志峰【作者单位】中铁十八局集团第四工程有限公司天津 300350【正文语种】中文【中图分类】TU528.31《高强混凝土应用技术规程》(JGJ/T 281－2012)将高强混凝土定义为:强度等级不低于C60的混凝土。
与普通混凝土相比，高强混凝土具有明显的技术优势:不仅可以减小混凝土结构尺寸，减轻结构自重和地基荷载，减少材料用量，节省资源，减少占地，增加建筑空间。
钢管超高强混凝土制备与性能研究
引言钢管混凝土是具有强度高、塑性好、施工方便、节省混凝土等优势的组合结构材料，是超高强混凝土在高层建筑、大跨度桥梁中应用最有效和经济的结构形式，尤其是在西部山区桥梁有广阔的应用前景。
然而，目前我国桥梁工程中钢管混凝土的核心混凝土强度不高，主要集中在C40～C60，设计规范也限于核心混凝土≤C80的钢管混凝土，因材料强度有限，用于高墩、大跨桥梁时，仍会出现钢管混凝土结构构件截面较大、安装风险高、混凝土用量多且灌注难度大等问题。
采用超高强混凝土（≥C100）填充钢管，形成钢管超高强混凝土是解决这一问题的有效措施之一[1-3]。
对于钢管超高强混凝土的核心混凝土，有研究采用活性粉末混凝土（RPC）或超高性能混凝土（UHPC），但由于无粗骨料，其收缩、徐变问题突出[4-5]，另外，RPC、UHPC对集料要求高，主要采用石英砂或优质天然砂，且需蒸压养护，制备困难且成本高，在山区桥梁中应用具有很大的局限性。
可见，利用普通砂石集料、常规方法制备钢管超高强混凝土的核心混凝土显得尤为重要。
因此，本文采用常规材料、设备与方法，通过系统试验研究，探讨水胶比、胶凝材料用量及组成、钢纤维体积掺量等配合比参数对超高强混凝土的工作性能、力学性能和体积稳定性的影响规律，提出钢管超高强混凝土制备及配合比参数要求，为其工程推广应用提供技术支撑。
1、材料与方法1.1 试验材料水泥：采用峨胜P·O 52.5水泥，其技术指标见表1；粉煤灰微珠：需水量比94%，烧失量0.9%，其技术指标见表2；硅灰：SiO2含量93%，需水量比122%，28d活性指数105%，其技术指标见表3；膨胀剂：主要成分为氧化钙、氧化镁和硫铝酸盐，水中7d限制膨胀率0.063%，空气中21d限制膨胀率0.035%；粗集料：玄武岩碎石，由5～10mm与10～16mm粒级组成的连续级配骨料；细集料：岩石破碎机制砂，石粉含量3.3%，堆积密度1717kg/m3，细度模数3.0；纤维：镀铜短细直钢纤维，长度13mm，直径0.2mm，长径比65，抗拉强度3000MPa；外加剂：聚羧酸减水剂，固含量50%，减水率55%；水：自来水。
C100超高强高性能混凝土技术研究
C100超高强高性能混凝土技术研究摘要：通过充分利用高性能减水剂和多组分复合料的超叠加效应,对骨料和配合比重要参数的优化和优选,配制出强度满足要求的C100混凝土,并对其综合性能进行了研究,表明该C100混凝土工作性能优异、耐久性能良好,达到高性能混凝土要求。
关键词：C100高性能混凝土；制备技术；研究引言如今，高强高性能混凝土得到越来越多的应用。
为适应建筑需求，混凝土科学技术水平不断提高，C60—C70混凝土已经成为通用混凝土，许多结构开始使用C100及更高强度等级的混凝土，因此研究开发C100混凝土具有重要意义。
1配制C100高强高性能混凝土研究的主要关键因素低水胶比所需的优质原材料如下：水泥:选用P.O52.5中联水泥;外加剂:选择高性能外加剂的标准以达到减水率高、分散性好，满足混凝土和易性好且具有3h以上保塑功能;矿渣粉:主要作用是改善混凝土的工作性，故选择矿渣粉应以碱性为好;粉煤灰:选用SiO2和Al2O3含量高的粉煤灰，使其活性指数、颗粒填充效应发挥更佳;硅灰:选用硅灰颗粒细小、比表面积大、SiO2含量高，具有较高的火山灰活性者;粗集料:选择高强、致密、级配合理、粒型良好、粒径不大于20mm、质地均匀坚固的洁净碎石。
2C100强度试配多组分矿物掺合料合理组合匹配，以提升水泥石及其与集料的界面强度。
多组分矿物掺合具有特殊的技术效应，可用以下两个方面反映复合组分对混凝土性能的贡献。
一是通过对混凝土单位用水量的影响来体现复合组分的作用。
当混凝土用水量确定时，除外加剂能降低单位用水量，合理匹配的复合矿物掺合料也具有较强的减水作用。
它可以使混凝土单位用水量进一步减水，水胶比进一步降低。
二是通过强度贡献来反映复合掺合料的作用。
以下试验使用超细磨矿粉(矿粉的比表面积800m2/kg)。
2.1不同水胶比的混凝土拌合物性能与强度不同水胶比的混凝土配合比见表1，不同水胶比的混凝土拌合物性能与强度见表2。
C80高强高性能混凝土的研制
坍落度：１８０～２２０ｍｍ，和易性好，不离析、不泌 水；
表观密度：２４９０～２５１０ｋｇ／ｍ３； 含气量；ｏ．７％； 初凝时间：７ｈ５０ｍｉｎ； 终凝时间：１２ｈ； 坍落度损失：６０ｍｉｎ损失１４ｍｍ，９０ｍｉｎ损失
２０ｍｍ。
４．２混凝土抗压强度 由于不同尺寸高强混凝土立方体试件的强度换
引证文献(2条)
1.吴寅.关萍 影响高性能混凝土强度的因素研究[期刊论文]-新型建筑材料 2005(7) 2.吴寅.尚晓琳.赵德深 C80高性能泵送混凝土的配制技术[期刊论文]-辽宁工程技术大学学报（自然科学版）
2004(5)
本文链接：/Periodical_gczl200006018.aspx 授权使用：北京交通大学(北京交通大学)，授权号：af13f189-532d-4460-8f28-9dc8011bb009
依据ＧＢＪ８２—８５标准规定的试验方法进行 Ｃ８０高强混凝土的抗渗试验，抗渗等级大于Ｐ３６，表 明Ｃ８０高强混凝土具有较高的抗渗性。 ４．６抗冻性
ｃ８０混凝土试件在一２０℃，经受２００次冻融循 环后，外观完好无损，基本无强度损失和质量损失，
表明Ｃ８０高强混凝土具有较高的抗冻性能，其试验 结果见表４。
１
９２．５
２
９２．６
９２．６
７１．７ ７３．２
７２．４
弹性模量１×１０４ＭＰａ
组平均值 总平均值
４２．２ ４２．０
４２．１
４．４干燥收缩 ｃ８０高强混凝土的干燥收缩值见表３及图２。 试验结果表明：由于Ｃ８０高强混凝土掺用了高
效减水剂和活性超细掺合料，所配制的混凝土具有 用水量少、水胶比低和密实度高的特点，因此，其干 燥收缩值比普通强度等级的混凝土低，且较早地趋 于稳定。 ４．５抗渗性
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高强高性能混凝土技术研究
科技的发展促进了现代建筑工程施工技术的长足进步，这在很大程度上也提升了建筑工程的质量和水平，如此便提供了十分有利的条件，来促进现代建筑工程施工的发展。
我们一般会把强度等级达到C60以上的混凝土称之为高强混凝土[1]。
这种混凝土的原材料以高强水泥和砂、石等为主，将这些材料混合加工就制成了高强高性能混凝土。
为了进一步提升建筑工程的质量，很有必要对高强高性能混凝土技术加强研究，这也是相关部门当前亟待解决的问题。
文章首先分析介绍了高强高性能混凝土的组成，深入地研究了高强高性能混凝土，同时也详细阐述了这技术，以期能够引发同行的探讨热潮，以便能够提供一定的参考，促进将来我国高强高性能混凝土的施工发展。
标签：建筑工程；高强高性能混凝土；技术
引言
伴随着社会先进生产力的高速发展，同时也不断提升着人们的生活生产水平。
如此，人们便开始重视自己的住宅条件，所以，对于建筑工程的质量和舒适度等综合性能所提的要求也就更高了。
为了确保人们对建筑的新要求能够得到满足，就一定要对建筑工程中研究施工技术的力度进一步加强，以便于能够逐步提升建筑的质量和性能。
而事实上，建筑行业也随着科学技术的迅猛发展而加快了自身的发展速度。
就目前建筑领域来看，不论是施工的技术和材料，还是施工设备都实现了大的跨越，不仅如此，还有一批先进的施工技术、材料以及设备大量涌现。
在现代建筑工程中，这些先进技术和材料和设备的应用，都发挥了十分重要的作用，不仅提高了现代建筑的质量水平，同时也对建筑行业的快速发展起到了重要的促进作用。
然而就当前的一些高层重载和大跨度建筑工程来看，高强高性能混凝土技术是经常会应用到的，而这一混凝土技术的的广泛应用，也在实质上真正提升了高层重载和大跨度建筑工程的质量和性能。
也正因为如此，才使得这一技术在现代建筑工程中深受欢迎。
我们一般会把强度等级达到C60以上的混凝土称之为高强混凝土[1]。
这种混凝土的原材料以高强水泥和砂、石原材料等为主，将这些材料混合加工就制成了高强高性能混凝土。
为了进一步提升建筑工程的质量，很有必要对高强高性能混凝土技术加强研究，这也是相关部门当前亟待解决的问题。
文章首先分析介绍了高强高性能混凝土的组成，深入地研究了高强高性能混凝土，同时也详细阐述了这技术，以期能够引发同行的探讨热潮，以便能够提供一定的参考，促进将来我国高强高性能混凝土的施工发展。
1 高强高性能混凝土的构成成分
1.1 水泥
硅酸盐系水泥是高强高性能混凝土在配置过程中选用最多的，但也可以使用普通水泥，亦或是矿渣水泥。
通常选择的强度等级基本是在：C50-C80的混凝土适合使用的强度等级是52.5号水泥；在C80之上的混凝土适合使用的强度等级
是大于63.5号水泥。
1m3混凝土中所含有的水泥分量需要尽可能将控制在500千克以内，将水泥与一些掺合料算在内，其总分量不能大于每立方米580千克。
1.2 掺合料
1.2.1 硅粉：这是升差硅铁时所形成的一种烟灰，我们也将其称为“硅灰”。
在混凝土配置过程中，这一种掺合料一直是最先应用并且使用最多的，而且这种掺合料的技术也是最为成熟的。
硅粉中所含的活性二氧化硅非常多，一般情况下，表面积可实现15000m3/kg，有着很高活性的火山灰活性，能够对水泥的空隙进行填充，进而促进混凝土的密实度和强度大大提升。
通常是5%-10%的渗入量。
1.2.2 磨细矿渣：这种掺合料有助于对混凝土的强度起到提升作用，这里主要是指其早期的强度，而且还有助于提升其耐久性。
就矿渣来看，其细度越大，就会更具活性，这将有助于混凝土强度的提升。
通常是5%-10%的渗入量。
1.2.3 粉煤灰：在进行高强高性能混凝土的配置时，应该对I级灰加以使用，它主要是促进混凝土水灰比得到一定程度的降低。
一般会结合细微粉末的填充效应以及火山灰的活性效应[2]。
从而促进混凝土具有更好的强度并且更具和易性。
通常是15%-20%的渗入量。
1.3 粗、细集料（碎石、砂）
一般情况下，高强高性能混凝土都采用比较好的材料，其中的中砂和粗砂都是不错的级配，一般细度模数的要求为2.6以上。
通常情况下，对混凝土含泥量的要求是要低于1.5%，若是配制C80及以上的混凝土，其含泥量应控制在1.0%以内。
选用的石子应当是一些小的碎石，而且要求所有的碎石粒径都要在25mm 以内。
而超过C80以上强度等级的混凝土，要求最大骨料粒径在20mm以内。
对针片状碎石的要求是，其含量不得大于5%，含泥量不得大于1.0%。
1.4 高效减水剂
配置通常都会加入高效减水剂。
如今高效减水剂的基本类型主要包括三种：三聚氛胺系、蔡磺酸盐系和木质素材[3]。
使用了高效减水剂之后，将有助于促进新拌混凝土很大程度上增加坍落度，或者在具有相同坍落度的时候，促进混凝土强度的提高。
2 技术的主要优缺点
2.1 就高强高性能混凝土的强度而言，相比较普通混凝土，其早期的强度要高很多，但是就强度在后期的增长速度来看也要比慢很多。
2.2 因为高强度高性能混凝土存在强度高的优点，所以，相比较普通混凝土而言，其具有更高的耐久性指标，具体表现在抗冻、抗渗、抗碳化和耐蚀等。
从这方面来看高强高性能混凝土将有助于促进建筑物使用年限的大大提高。
2.3 因为高强高性能混凝土具有较高的强度，所以就可以很大程度上缩小构件的截面尺寸。
如此便使得原来存在的不美观问题得到解决，促使原来“梁柱肥大”的为题得以改变。
此外，不但有助于建筑物自身重量的减轻，而且促使建筑物的可供使用的面积大大增加。
2.4 因为高强高性能混凝土具有较好的密实度，相比较普通混凝土而言，其具有更好的耐久性指标，不仅抗冻、抗渗、抗碳化，而且耐蚀。
所以，高强高性能混凝土不但可以在高层建筑工程和大跨度工程中得到应用，而且还能在公路、铁路、桥梁和海港码头工程中得到广泛应用。
相比较普通混凝土而言，其在抵抗海水侵蚀方面具有更强的耐力，如此便促使使用寿命的大大增加。
2.5 因为相比较传统的混凝土，高强高性能混凝土具有更高的强度，所以，就对水泥的要求来说，也有更高的强度要求。
但是因为高强水泥在水化的过程中，往往会有非常大的热量产生，所以，也就易于造成混凝土出现一些不良状况，诸如混凝土有裂缝产生，或是混凝土容易发生脆裂的情况，进而会对混凝土的质量和性能产生不利影响。
3 两种主要类型
3.1 钢纤维混凝土
就现代建筑工程施工过程来看，钢纤维混凝土是经常会应用的材料。
这里所说的钢纤维混凝土是一种混合而致的一种混凝土结构，其中的混合材料包括水泥、粗细集料，还有其他的一些混凝原材料以及钢纤维。
因为钢纤维混凝土结构中所含的钢纤维非常多，所以，就在很大程度上提升了混凝土的抗压和荷载，同时也大幅度提升了抗剪能力。
所以，就目前的一些现代建筑工程施工来看，都比较青睐这种混凝土技术。
3.2 钢管混凝土
早在19世纪80年代，在一些建筑工程施工过程中就开始较为广泛地应用了钢管混凝土技术。
这里所说的钢管混凝土，其混凝土结构的形成也就是在薄壁钢管中灌注混凝土进而成形。
钢管混凝土一般都是在建筑结构的首要部位得以应用，而在建筑工程中应用这一混凝土技术之后，就在很大程度上提升了建筑的荷载能力，同时因为钢管混凝土无需配筋，所以还非常有效地提高了混凝土的施工效率，从而促使建筑工程的施工进度得以加快，并且很好地促使建筑工程质量性的提高，可见其所发挥的作用是不可估量的。
4 结束语
在科技高速发展的新时代，建筑业也不断加快着发展的步伐。
一些现代的建筑工程中，涉及到一些高层重载或者是有着较大跨度的建筑，高强高性能混凝土技术一般都会经常应用到。
如今在这些大型现代建筑中越来越多地应用这一技术，这就在实质上大大提升了这些建筑工程的综合质量和整体性能。
所以，高强
高性能混凝土技术在这些现代建筑工程中比较受到欢迎。
文章深入地分析和研究了高强高性能混凝土技术，以便相关人员更深刻地认识这一技术。
总体而言，在现代建筑工程建设中，高强高性能混凝土作为一种建筑材料是相当重要的，很大程度上关系到工程质量的优劣。
所以，在进行具体的建筑工程施工的时候，一定要根据相关具体规定来进行，以便于可以使建筑工程的质量得到保证。
从不断发展的科学技术与建筑行业形势，我们可以看出，不久的将来，高强高性能混凝土技术在建筑行业中的应用必然会愈发完善和成熟。
参考文献
[1]俞瑞堂.高性能混凝土的发展与展望[J].水利水电工程设计，1997（2）：53-58.
[2]陈雄元.高强混凝土与高性能混凝土[J].建筑技术，1997（9）：641-643.
[3]刘群贤.高强混凝土的发展及其在建筑工程中的应用[J].核工程研究与设计，1997（2l）：45-48.。