拉森钢板桩施工技术方案68409
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩专项施工方案
K0+040-K0+150段排水箱涵拉森钢板桩施工专项方案一、拉森钢板桩工程概况由于K0+040-K0+150段排水箱涵左侧靠近南匝道桥，右侧靠近老百姓村道，结合现场情况，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位各方共同到现场调查核实，现场确定方案：将对K0+040-150段的排水箱涵工程采用拉森钢板桩支护施工，保证箱涵两侧的构造物不受损坏，钢板桩采用12m长拉森钢板桩连续打设，钢板桩顶部采用400*400工字钢围檩，然后采用DN400的钢管支撑进行对撑，间隔6m布置一档，基坑支撑安装到位后再进行基坑开挖。
拉森钢板桩悬臂高度为7.5m，入土深度为4.5 m，拉森钢板桩防护延长米约为110m。
二、地形地貌、地质及地下水情况1、工程地质条件本场区沿线地段地层由上而下主要由地表水、淤泥、耕土、人工填土、粉质粘土、细砂、圆砾、残积粉质粘土、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩，地基土基本为粉质粘土、细砂、圆砾层，侧壁为耕土、人工填土、粉质粘土、细砂层。
2、地下水情况本拟建工程范围内地下水主要类型为潜水，地下水初见埋深约为8m，地下水受季节影响变化幅度约为2m，场地局部范围存在上层滞水，其埋深约2.5m左右。
三、主要工程数量及施工准备工作1、主要工程数量2、工期计划安排根据现场的施工条件，本工程拉森钢板桩施工安排如下：由东K0+150开始向西打设，分两批次，总体施工工期在75日历天。
①、现场准备 7日历天10月20日-10月26日②、打设钢板桩、支撑安装： 12日历天10月27日-11月2日和12月2日-12月7日③、土方开挖及排水箱涵施工 40日历天11月3日-11月23日和12月8日-12月28日④、支撑拆除及钢板桩拔除 4日历天11月26日-11月27日和1月2日-1月4日⑤、土方回填 2日历天11月28日和1月5日3、投入人员计划（见下表表3-1）表3-1工程施工人员计划表4、本工程所投入的主要机械详见表3-2。
拉森钢板桩施工技术方案
附件一拉森钢板桩施工方案一、现场准备在满足施工需要的前提下，平整场地，力求环境卫生，保持场容整洁。
满足施工临时设施的要求，搞好驻地建设。
认真组织测量放线复核工作，明确施工范围，确保定位准确。
做好控制水准点的保护。
根据给定的坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量放线，妥善设立现场标志桩，为施工过程中的投测创造条件。
二、材料设备的准备4.1、将施工所需的材料、机械设备在施工前准备好，在施工开始时进驻现场，并编制施工所需材料、机械设备的使用计划，提前做好准备，保证材料、机械设备及时进场，对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
铺通施工机械行走路线，以便施工机械安全施工。
三、测量放样1.1.测量、放样程序理论计算→复测控制点、水准点（会同监理）→引测控制点、临时水准点→测放桩位线及标高。
1.2.采用仪器桩位放线采用J2经纬仪测设，标高测量采用高精度水准仪控制。
1.3.测量、放样方法轴线测放：所有测量点均利用两个控制点，用极坐标（ρ，θ）法确定第三点，用钢筋头及白灰将桩位标明。
1.4.技术保证措施1.4.1.编写测量放样理论计算书，上报监理复核，无误后采用。
1.4.2.测量仪器使用前均到指定有相应资质的单位标定。
1.4.3. 有放必有复，所有桩位线、标高测放，必须有技术负责复核，请监理复核，并做好资料。
四、钢板桩主要施工方法对施工机械设备、运输车辆进行全面的保养，确保完好无误。
对进场的钢板桩进行外观验收，对于变形，锈蚀严重的钢板桩弃之不用。
正式打设前，预先将钢板桩堆放到打设点附近，减少翻驳次数；钢板桩在打入前，清除板桩内的积泥和浮锈；铺通施工机械行走路线。
2.1.打设机械选用液压打桩机，打、拨钢板桩均要按有关规定施工。
2.2. 钢板桩选用［400cm*6M桩,根据施工情况钢板桩顶面高于地面约0.2m左右。
2.3当液压锤钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处。
先由二个人扶正桩身，根据施工前划好的桩打入线开始打入第一根，第一根桩应保持垂直。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案目录：1. 简介1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 相关标准2. 施工准备2.1 设备准备2.2 员工培训2.3 材料采购3. 施工步骤3.1 钢板桩安装3.2 钢板桩连接3.3 桩顶处理4. 施工注意事项4.1 安全措施4.2 施工质量4.3 施工进度5. 施工验收5.1 检查程序5.2 质量验收5.3 完工报告6. 施工经验总结7. 结语内容：1.1 项目背景在建筑施工中，拉森钢板桩是一种常用的基础支撑结构。
本项目为某高层建筑地基处理工程，需要进行拉森钢板桩的专项施工。
1.2 施工目的拉森钢板桩的施工旨在提供坚固的基础支撑，增加建筑物的稳定性和耐久性。
1.3 相关标准本项目的钢板桩施工需要遵循国家相关的建筑标准和规范，确保施工质量和安全。
2.1 设备准备在施工前，需要准备好钢板桩安装所需的各种设备，包括挖掘机、吊车、铁锤等。
2.2 员工培训施工队伍需要经过钢板桩施工相关的培训，熟悉操作流程和安全规范，保证施工顺利进行。
2.3 材料采购需要提前采购好符合标准的拉森钢板桩和连接件等材料，确保施工材料的质量和充足性。
3.1 钢板桩安装首先需要进行钢板桩的挖掘和安装，确保每根钢板桩的位置和深度符合设计要求。
3.2 钢板桩连接安装完成后，需要进行钢板桩之间的连接，确保连接牢固、无缝隙。
3.3 桩顶处理最后对钢板桩的桩顶进行处理，确保平整、无杂物，为后续工程提供良好的基础。
4.1 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证施工人员和设备的安全。
4.2 施工质量施工过程中要严格按照设计要求进行，保证施工质量符合标准。
4.3 施工进度要做好施工进度的控制和跟踪，确保项目按时完成。
5.1 检查程序施工完成后，需要进行验收，对施工质量和安全进行检查。
5.2 质量验收验收过程中要严格按照相关标准进行，确保工程质量符合要求。
5.3 完工报告完成验收后，需要提交完工报告，总结施工过程中的经验和问题。
拉森钢板桩施工专项方案
拉森钢板桩施工专项方案本工程拉森钢板桩主要用于XX基坑基槽止水支护结构，具体施工操作如下：基坑开挖采用III型9.0米长拉森钢板桩支护，拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打。
施打前拆除围墙并熟悉地下管线构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
考虑到钢板桩较长，在施工打中钢板容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法，屏风式打入法不易使板桩发生屈出、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
1、钢板桩施工的一般要求：1.1钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模，拆模的余地。
1.2基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
1.3整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、钢板桩施工的顺序2.1、钢板桩位置的定位放线2.2挖沟槽（由于室内空间高度不能满足桩机施工要求，故从自然土面向下开挖2米，并采用III型6.0米长拉森钢板桩支护。
）2.3安装导梁2.4施打钢板桩墙2.5拆除导梁2.6清理锚杆处标高的土方2.7挖土（第一次掘土，从自然土面向下挖1米至第一层内支撑安装位置，第二次掘土。
从第一层内支撑安装位置向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约20cm。
2.8渠箱施工2.9回填2.10拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放3.1钢桩板的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不符合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
3.1.1外观检验，包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比，平直度和锁口形状等项内容，检查中要注意：A、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；B、割孔，断面缺损的应予以补强；C、若钢板桩有严重锈蚀应测量其实际断面厚度，原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
拉森钢板桩专项施工方案 (2)
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、项目背景和目标：拉森钢板桩专项施工方案是为了解决土方工程中的挖土支护问题而制定的。
本方案旨在确保施工过程中安全、高效地完成挖土支护工作，保护周边环境和人员安全。
二、施工准备工作：1. 确定挖土支护范围和方式。
2. 进行地质勘察，了解地下构造和土壤条件。
3. 掌握降雨情况，确保施工期间不会发生洪水和涝水情况。
4. 安排现场布置和设备调配。
三、拉森钢板桩施工流程：1. 准备工作：确定施工范围，搭建施工平台，准备施工机械和设备。
2. 钢板桩打桩：根据设计要求和土壤条件，选择合适的桩型和长度，使用振动锤或打击锤将钢板桩打入土壤中。
3. 锤击纠偏：对于桩身倾斜或偏位的钢板桩，使用铁锤或摆锤对桩身进行纠偏调整。
4. 拉拔钢板桩：当需要更换或调整钢板桩位置时，使用拉拔设备将钢板桩拔出土壤。
5. 二次打桩：根据需要进行二次打桩，以增加桩桩间的稳定性和承载能力。
6. 焊接和连接：将相邻的钢板桩通过焊接或连接件连接在一起，确保桩体的整体稳定性。
7. 检查和验收：对施工的钢板桩进行检查和验收，确保质量和安全要求达标。
四、安全防护措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志和标识。
2. 工人必须穿戴符合要求的安全防护装备。
3. 施工机械和设备必须经过严格检查和维护，确保安全可靠的使用。
4. 定期进行施工现场安全检查，及时发现和解决安全隐患。
总结：拉森钢板桩专项施工方案是进行土方工程中挖土支护的有效方法，通过合理的施工流程和安全防护措施，可以保证施工过程的安全和工程的质量。
在实施施工方案时，需要根据具体工程情况进行调整和完善。
拉森钢板桩施工方案(超详细!)(两篇)2024
引言概述：拉森钢板桩是一种常用于围护结构和土方支护的重要施工材料，其施工方案的正确执行对工程的安全和质量至关重要。
本文将以拉森钢板桩施工方案为主题，从设计前的准备工作、施工前的检查和准备、施工过程的具体步骤和安全注意事项等5个大点进行详细阐述，旨在指导工程人员正确地进行拉森钢板桩的施工。
一、设计前的准备工作1.1 确定桩位和桩长：根据设计要求，在工程图纸上标明每个桩位的位置，并确定每个桩位所需的桩长。
1.2 研究土质特征：对施工区域的土质进行详细调查和分析，了解土层的性质和力学特性，以确定合适的拉森钢板桩规格和数量。
1.3 确定施工方式：根据地下设施和现场条件，确定适合的施工方式，如挖孔法、沉井法或冲压法等。
二、施工前的检查和准备2.1 检查施工设备和材料：对使用的挖掘机、起吊机械以及拉森钢板桩等设备和材料进行检查，确保其状态良好和符合标准要求。
2.2 安装桩位标志：根据设计要求，在每个桩位上安装桩位标志，以确保施工过程中定位准确。
2.3 确定施工队伍：确定施工队伍的组成和分工，明确责任和任务，保证施工有序进行。
三、施工过程的具体步骤3.1 挖掘土坑：根据设计要求，在桩位周围挖掘土坑，确保土坑的大小和深度符合要求，并采取必要的支护措施，以防止土坑塌方。
3.2 安装拉森钢板桩：根据设计要求选择合适的拉森钢板桩，使用挖掘机等设备将拉森钢板桩垂直插入土坑中，并确保桩的位置和垂直度满足要求。
3.3 桩与桩之间的连接：将相邻拉森钢板桩之间进行连接，使用连接件和锤击等方式确保连接的牢固性和密闭性。
3.4 钢板桩的挤土和夯实：在桩与桩之间的间隙填充土壤，并采取挤土和夯实等措施，确保土壤与钢板桩之间的紧密联系。
3.5 检查和测试：在施工过程中，定期进行拉森钢板桩的检查和测试，确保施工质量的符合要求，必要时进行调整和修正。
四、安全注意事项4.1 施工人员的安全教育和培训：在施工前，对施工人员进行拉森钢板桩施工的安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、项目概况：项目名称：拉森钢板桩施工项目地点：XX市XX区XX路XX号项目规模：XXX平方米二、施工方案：1. 施工准备（1）派遣专业施工队伍，组织施工人员进行施工前期准备工作，包括搭建工地临时设施，清理现场，机械设备的调试等。
（2）搭建临时施工平台，确保施工人员能够安全进行作业。
2. 钢板桩安装（1）通过土方开挖机等机械设备对桩基进行土方开挖，并清理好桩基表面。
（2）钢板桩的安装：将拉森钢板桩逐段进行插入桩孔中，使用油压机械设备对桩头进行冲击，确保桩顶与土层或岩石质地牢固连接。
（3）施工人员根据土层或岩石质地的不同，选择合适的分层挖削技术进行桩位施工，以满足工程的要求。
（4）钢板桩清理：安装完成后，对钢板桩进行清理，清除杂物和堆积的土方，确保钢板桩的清洁。
3. 钢板桩加固（1）进行桩头部分的冲击顺序调整，确保冲击力度合适，在保证桩顶正常沉入土层或岩石质地的同时，确保钢板桩的整体稳定。
（2）根据施工现场的情况，选择合适的辅助材料对钢板桩进行加固，例如使用钢筋混凝土注入法进行加固，提高钢板桩的承载能力。
4. 桩身检测验证（1）实施桩身质量检测，包括超声波检测、钢板桩的长度、直径、轴线偏移、桩身的垂直度等指标的检测，确保钢板桩的质量合格。
（2）对检测结果进行分析，根据不同指标的偏差情况进行合理的修补和整改措施，确保钢板桩的质量达到设计要求。
5. 施工安全保障（1）钢板桩施工过程中，严格遵守现场施工安全规范，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受必要的安全培训。
（2）施工现场设置完善的安全防护设施，包括围挡、安全警示标识等，确保施工人员和周边人员的安全。
总结：通过以上施工方案，可以确保拉森钢板桩施工的质量和安全。
同时我们将派遣专业的施工队伍和技术人员，全程监控施工过程，确保施工进度和质量，最大限度地满足项目要求。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、项目概况该项目是一座拉森钢板桩的专项施工项目。
拉森钢板桩是一种常用的土木工程施工材料，常用于河堤、桥梁、港口等工程的基础支护和围护结构，具有结构牢固、施工便捷、使用寿命长等特点。
二、施工内容1. 地基准备：对工地地面进行清理和整平工作，确保施工基底平整牢固。
2. 钢板预制：根据规格要求和设计图纸，在生产厂进行钢板的预制工作。
3. 基础施工：根据设计要求进行基础的开挖、浇筑和加固等工作，确保拉森钢板桩的稳固性。
4. 钢板振打：将预制好的拉森钢板桩沿着设计位置依次振入地面，振打过程中要保证钢板的垂直度和水平度。
5. 牵拉施工：在拉森钢板桩的顶部连接牵拉杆或使用等效的拉珠装置，通过施加水平拉力，使拉森钢板桩形成一道连续的结构。
6. 清理维护：在施工过程中要定期检查和清理钢板桩，确保工程的安全和稳定。
三、施工工艺1. 测量定位：根据设计要求，对施工地点进行测量定位，确定钢板桩的位置和埋深。
2. 钢板振打：使用专用的振打设备将钢板桩沿着设计位置振入地面，振打过程中要注重保持钢板的垂直度和水平度。
3. 牵拉施工：根据设计要求和方法，连接牵拉杆或使用等效的拉珠装置，施加水平拉力，使钢板桩产生一定的摩擦阻力。
4. 清理维护：在施工结束后，对钢板桩进行清理和维护，确保其使用寿命和稳定性。
四、施工设备1. 振打机：用于将钢板桩振入地面。
2. 牵拉设备：用于施加水平拉力，将钢板桩形成连续结构。
3. 清理工具：用于对钢板桩进行清理和维护。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置警示标志，确保安全施工。
2. 严格执行施工操作规程，确保施工过程中的安全。
3. 使用标准和合格的设备和材料，确保施工质量和安全。
4. 建立安全监督机制，定期检查和维护施工设备。
六、施工进度安排1. 地基准备：2天。
2. 钢板预制：根据需要预留足够的时间。
3. 基础施工：3天。
4. 钢板振打：根据具体施工情况确定时间。
拉森钢板桩施工技术方案68409
一、工程概况1.1工程概况本工程为洪武路污水干管工程中的第一标段，隶属于江心洲污水收集系统，本工程位于洪武路主干道，北起鸡鹅巷，南止于程阁老巷，污水管管600mm~1800mm，主管长约2270米，其中d600球墨铸铁污水管19米，钢筋砼d600为238米，d800钢筋砼污水管长度262米，d1500钢筋砼污水管长度704米，d1800钢筋砼污水管长度766米，污水检查井一共11座，其中需要施工的工作井有4座，接受井2座，检查井3座，共9座。
1.2、编制采用的规范标准1.3工程环境及地址条件1.3.1外部环境因素本施工区域地处城区中心区域，交通要道上，车流量大，施工场地狭窄，地下管线复杂，且地下水位较高，为地表以下1.6米-2.0米左右，路面上空存在路牌、交通灯横杆等设施均对本工程存在不利影响。
1.3.2工程地质条件第一层：厚度约2.8米杂填土：灰褐色，松散、稍密状态。
填料为碎砖、碎石等，粗颗粒含量一般在15%-25%左右，部分在30%以上，密实度，均匀性较差，道路上表层有厚度为0.1-0.2沥青路，填龄五年以上。
第二层：厚度约：3.9米粉土：灰黄色，很湿，稍密，夹粉砂，局部夹少量粉质土，切面基本无光泽反应，韧性低；第三层：厚度约：1.8米粉土夹粉质粘土：灰色，很湿，稍密，粉质粘土为流塑状态，局部夹粉砂、淤泥质粉砂土；第四层：厚度约1米粉砂：灰色，稍中密，夹粉土、细砂，局部夹薄层粉质粘土，含少量云母碎片；第五层：厚度约:10.5米粉质粘土，淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部软塑，切面稍有光泽反应，无摇震反应，干强度、韧性中等。
1.4拉森钢板桩主要的工程量拉森钢板桩工程量表二、施工筹划2.1机械选择本工程处于洪武路交通主干道，考虑到交通流量及施工工期，拟计划采用日本进口的静压力植桩机作为施工机具，采用SP-Ⅳ型拉森桩做维护结构。
日本新型静压植桩机施工特点：1、施工进度快静压植桩机靠大功率液压压力，将拉森桩压入地下，按最低限度每天15延长米计算，只需要2天，就可以完成单个工作井的围护结构施工。
拉森钢板桩施工技术方案
拉森钢板桩施工技术方案一、工程概况本工程位于市地区，是一处土方开挖工程，旨在建设项目。
基坑最大深度为10米，沉降限值为10毫米。
基坑周边存在部分建筑物，故需要进行基坑支护。
二、工程准备1.施工人员需经过专业的培训，了解施工现场的安全要求和技术要求。
2.准备所需设备材料，包括拉森钢板、振冲设备、起重机械、锤子、撬棍等。
3.准备相关施工文件，包括施工计划、质量控制计划、安全控制计划等。
4.根据设计要求，确定拉森钢板的规格和数量。
三、施工工艺1.现场布置（1）在施工现场设置安全警示标志，做好施工现场安全防护。
（2）对基坑现场进行清理，并确保基坑底面平整。
2.桩位标定（1）根据设计要求，在基坑四角确定好桩位，标定出基坑的四个角点。
（2）以每个桩位为中心，使用激光水平仪测量出相对于基坑顶面的竖向高程。
3.撬除杂物（1）在桩位附近使用挖掘机或人工撬棍将杂物和固体废弃物清除干净，确保桩位附近没有障碍物。
4.打桩（1）振冲设备使用振冲设备将拉森钢板插入土层，直到达到设计要求的桩位高度。
（2）锤子打桩对于土层较硬的区域，使用锤子破坏或打桩机进行钢板的插桩。
5.水平校正（1）在桩位上方将水平尺放置于板桩上，根据水平尺上的示数进行水平校正。
（2）使用撬棍进行微调，直到钢板桩达到设计要求的水平位置。
四、质量控制1.桩长检查使用电子测量仪器对已打好的钢板桩进行测量，确保桩长满足设计要求。
2.水平检查使用水平尺和水平仪对已打好的钢板桩进行检查，确保桩的水平度满足要求。
3.桩间距控制根据设计要求，使用测量仪器对桩间距进行测量，确保桩间距满足要求。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.移动设备需要符合安全要求，并经过专业人员的操作和维护。
3.施工现场设置标志牌和警示标识，警示过往人员和车辆。
4.施工现场严格控制危险源，确保施工现场整洁有序。
六、总结拉森钢板桩施工技术方案需要综合考虑工程准备、施工工艺和安全措施等方面内容，以保证施工的高质量、高效率和安全性。
拉森钢板桩的施工方案
拉森钢板桩的施工方案1. 引言拉森钢板桩是一种常用于地基工程和河道、土壤保护工程的临时或永久支护结构。
它具有安装快捷、工艺简单、造价低廉等优点，广泛应用于各种土壤条件下的基坑支护、挡土墙等工程中。
本文将介绍拉森钢板桩的施工方案，包括材料准备、施工工序、质量控制等内容。
2. 材料准备2.1 钢板桩材料拉森钢板桩常用的材料为冷弯成型的U型钢板，具有高强度和耐腐蚀性能。
根据工程设计需求选择适当的钢板规格和材质。
2.2 施工机械设备•振动锤：用于安装钢板桩到设计的深度。
•抬桩机：用于提升和控制钢板桩的位置。
•检测设备：如土质探测仪、测斜仪等，用于监测钢板桩的安装质量。
2.3 施工人员•施工队伍：包括工地经理、设备操作人员、技术工人等。
•监理人员：负责施工现场的安全和质量监督。
3. 施工工序拉森钢板桩的施工一般包括以下工序：3.1 基础准备工作•清理工地：清除施工区域内的障碍物，确保施工顺利进行。
•土质勘测：对施工区域进行土质勘测，确定地下土层的性质及桩的长度。
•基坑开挖：根据工程设计要求，在施工区域内开挖基坑。
3.2 钢板桩的安装1.制定安装顺序：根据设计要求和施工现场情况，确定钢板桩的安装顺序。
2.钢板桩的拼接：将钢板桩连接起来，使其成为一整块墙体。
3.钢板桩的安装：使用振动锤将钢板桩逐节地安装到设计深度，确保桩的垂直度和位置的准确性。
4.钢板桩的质量检验：使用检测设备检验钢板桩的安装质量，如使用土质探测仪检测土质的密实度。
5.钢板桩的封顶：在钢板桩顶部设置横梁或钢板，以提供临时或永久的支撑力。
3.3 支护工程•围护结构的施工：根据需要，可在钢板桩后方设置辅助支撑结构，如支撑梁、支撑墙等。
•挖土层支护：对基坑内的土层进行支护，防止土体滑坡和坍塌。
3.4 工程验收•完工验收：进行整体工程的验收，确保施工质量符合设计要求。
•资料整理：整理施工图纸、工程记录、验收报告等相关资料。
4. 质量控制4.1 监测与检验在拉森钢板桩的施工过程中，应及时进行监测和检验，包括以下内容：•钢板桩的垂直度检测。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (5)1.3 施工目的与意义 (5)二、施工准备 (6)2.1 材料准备 (7)2.2 机具设备准备 (8)2.3 劳动力组织 (10)2.3.1 管理人员 (10)2.3.2 技术人员 (12)2.3.3 操作人员 (13)2.3.4 安全员 (14)三、施工工艺流程 (15)3.1 工艺流程图 (16)3.2 施工步骤详解 (18)3.2.1 基坑开挖 (19)3.2.2 钢板桩插拔 (20)3.2.3 桩基施工 (22)3.2.4 混凝土浇筑 (24)3.2.5 基坑回填 (25)四、施工要点及技术措施 (26)4.1 钢板桩插拔技术 (27)4.1.1 插拔方法 (29)4.1.2 插拔过程中的注意事项 (30)4.2 桩基施工技术 (31)4.2.1 桩位放样 (32)4.2.2 桩基检测 (33)4.2.3 桩基验收 (35)4.3 混凝土浇筑技术 (36)4.3.1 混凝土配合比设计 (37)4.3.2 混凝土浇筑方法 (38)4.3.3 混凝土养护 (40)4.4 安全及文明施工措施 (40)4.4.1 安全防护措施 (41)4.4.2 文明施工管理 (42)五、质量控制及验收标准 (43)5.1 质量控制流程 (44)5.2 质量控制要点 (45)5.3 工程验收标准 (46)六、施工进度计划及资源配置 (47)6.1 施工进度计划表 (48)6.2 人力资源配置 (48)6.3 物资供应计划 (50)七、风险评估及应对措施 (50)7.1 施工风险识别 (52)7.2 风险评估结果 (53)7.3 应对措施 (54)一、前言随着现代建筑技术的日新月异，高层建筑如雨后春笋般拔地而起。
在众多建筑结构形式中，拉森钢板桩凭借其独特的优势在基坑围护工程中占据了重要地位。
它不仅具有优异的止水性能、稳定的承载能力和便于安装拆卸的特点，而且对周围环境的干扰较小，因此在市政工程、住宅建筑、商业综合体等领域得到了广泛应用。
拉森钢板专项方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要工程内容为基坑支护、基础施工及地下室结构施工。
根据地质勘察报告，基坑深度约为8米，地下水位埋深约为2米。
为了保证基坑施工安全、顺利进行，本项目采用拉森钢板桩作为基坑支护结构。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工材料：拉森钢板桩、连接件、支撑、围檩、振锤、吊车、挖掘机等。
（2）施工设备：履带式液压挖土机、升降机、振动锤、吊车等。
（3）施工人员：根据施工进度和施工内容，配备相应数量的施工人员。
2. 施工工艺（1）钢板桩施工1）钢板桩位置定位：根据设计图纸，确定钢板桩位置，并放出准确的支护桩中线。
2）挖槽：采用挖掘机进行挖槽，槽深应略大于钢板桩深度，以确保钢板桩能够顺利插入。
3）钢板桩就位：使用升降机将钢板桩吊装至指定位置，确保钢板桩垂直、稳定。
4）钢板桩连接：采用连接件将相邻钢板桩连接牢固。
5）钢板桩打设：使用振动锤将钢板桩打入土层，直至达到设计深度。
（2）支撑及围檩安装1）支撑安装：根据设计要求，在钢板桩内侧安装支撑，确保支撑与钢板桩连接牢固。
2）围檩安装：在支撑顶部安装围檩，围檩应与支撑连接牢固。
（3）土方开挖1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中应注意保护钢板桩及支撑结构。
2）土方运输：将开挖出的土方运输至指定位置。
3. 施工顺序1）钢板桩施工2）支撑及围檩安装3）土方开挖4. 施工要求1）钢板桩施工过程中，应严格控制钢板桩的垂直度、间距和打入深度，确保钢板桩墙的平直度。
2）支撑及围檩安装应牢固可靠，防止倾覆。
3）土方开挖过程中，应注意保护钢板桩及支撑结构，防止损坏。
4）施工过程中，应严格按照施工规范和操作规程进行操作，确保施工安全。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
拉森钢板桩专项施工方案
拉森钢板桩专项施工方案1. 引言拉森钢板桩是一种常用于土壤支护工程中的钢板桩类型，具有高强度、高刚度、高稳定性和适应性强等特点。
本文档将详细阐述拉森钢板桩在钢板桩专项施工过程中的方案。
2. 工程准备2.1 环境检查在开始施工前，需要进行现场环境检查，包括地质调查、土壤测试等工作，以确保施工过程中的安全性和可行性。
2.2 设备准备根据具体的施工场地和工程要求，准备必要的施工设备，包括挖掘机、起重机、压力桩机等设备，并确保设备的完好性和正常运行。
2.3 材料准备根据工程设计要求，准备拉森钢板桩及其相关配件，并进行检查和验收，以确保材料的质量和规格符合要求。
3. 施工流程3.1 打桩前期准备•建立施工现场安全警示标识，确保施工现场的安全性；•清理施工场地，清除障碍物，确保施工现场的平整性；•安装桩身对中线，确保桩身的垂直性和平行性。
3.2 预拔桩根据土壤情况和设计要求，进行预拔桩工作，以确保桩身的垂直性和稳固性。
3.3 冲击拉森钢板桩运用压力桩机进行冲击拉森钢板桩的工作，控制冲击力度和频率，确保拉森钢板桩的正确安装和垂直性。
3.4 桩身连接根据设计要求，进行拉森钢板桩的桩身连接工作，保证连接的稳固性和牢固性。
3.5 桩顶处理根据设计要求，进行拉森钢板桩的桩顶处理工作，包括修整桩顶高度、对齐桩顶线等，以确保桩顶的平整性和水平性。
3.6 环境保护在施工过程中，注意环境保护工作，包括保护周围土壤和水源等，防止对环境造成污染。
4. 安全措施4.1 施工现场安全•设置警示标志，提醒施工人员注意安全；•确保施工现场的通风良好，避免有害气体的积聚；•使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4.2 设备安全•对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行；•配置专人负责设备操作，严禁未经培训的人员操作设备。
4.3 桩身安全•控制冲击力度和频率，避免对桩身造成过大的冲击；•在进行预拔桩和冲击拉森钢板桩时，注意防护措施，避免对施工人员造成伤害。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩施工方案一、引言拉森钢板桩是一种常见的地基基础施工材料，可以广泛应用于各种土壤条件下的桩基工程。
本文将就拉森钢板桩施工方案进行详细探讨，旨在提供一种可行的施工方法，以确保工程的质量和安全。
二、拉森钢板桩基础知识拉森钢板桩是由冷轧型钢板制成的，具有高强度、耐腐蚀和抗弯曲的特点。
在桩机的作用下，拉森钢板桩可在土壤中垂直插入，形成连续的护土结构。
这种桩基施工方法可以提供良好的抗侧移能力和承载力，适用于各种土质条件。
三、拉森钢板桩施工前的准备工作1. 地质勘探：通过地质勘探确定地下土层情况，以便选择适当的拉森钢板桩规格和施工技术。
2. 环境保护：在施工前需对环境进行保护规划，减少对周边生态环境的影响。
3. 设备准备：准备好桩机、振动锤等必要设备，并进行检查和维护，以确保施工的顺利进行。
四、拉森钢板桩施工的步骤1. 钢板桩的打桩：在施工现场，根据实际需要选择适当的钢板桩规格，使用振动锤将钢板桩插入土壤中。
施工人员应在安全的位置观察振动锤和钢板桩的工作状态，确保施工过程中不发生意外事故。
2. 进行桩端处理：在桩基施工完成后，需要对桩端进行收尾处理。
具体的处理方法包括焊接桩头、进行防腐处理等。
3. 桩与桩之间的连接：将相邻的钢板桩进行连接，确保整个拉森钢板桩的连续性。
连接方式通常采用钢板桩之间的互锁形式，通过连接件将桩体牢固地连接在一起。
4. 护土填充：由于拉森钢板桩是一种护土结构，施工完成后需要进行护土填充，以提供更好的整体稳定性和承载能力。
填充过程中，应注意控制填充压实度和土壤含水量，以充分发挥拉森钢板桩的效果。
5. 现场检查和监测：在施工过程中，应进行现场检查和监测，及时发现问题并采取相应的措施。
这样可以防止潜在问题演变成安全隐患，保障工程的质量和安全。
五、拉森钢板桩施工中需要注意的问题1. 施工时应根据土层条件选择合适的拉森钢板桩规格，以确保施工的安全性和稳定性。
2. 在进行钢板桩打桩工作时，应注意合理控制振动锤的振动频率和力度，避免对周边环境造成不必要的干扰和损害。
拉森钢板桩工程施工设计方案
拉森钢板桩工程施工设计方案一、拉森钢板桩设计原理1.土壤侧压力分析：拉森钢板桩安装在土壤中，通过抵抗土壤的侧压力来保证基坑的稳定。
在设计过程中，需要对土壤的侧压力进行分析，并根据不同土层的特性选择相应的拉森钢板桩规格。
2.嵌土深度计算：拉森钢板桩的嵌土深度决定了其承载力和抗倾覆能力。
嵌土深度的计算需要考虑土壤的稳定性、工程负荷以及建筑物的高度等因素，以确保拉森钢板桩的安全性。
3.锁口连接设计：拉森钢板桩的U型钢板之间通过锁口连接，以形成一道连续的护土结构。
锁口连接的设计需要考虑连接强度、连接刚度以及施工方便性等因素。
二、拉森钢板桩施工流程1.桩埋设：根据设计要求，将拉森钢板桩逐段埋设于地下，桩间距和桩长根据土壤条件和工程要求选择。
2.桩锤击打：采用专用桩锤对拉森钢板桩进行击打，使其逐渐嵌入土壤中，实现抵抗侧压力的作用。
击打过程中，要控制击锤的力度和频率，以避免强击导致桩体变形或断裂。
3.后续工序：桩锤击打完成后，需要对钢板桩进行整理对齐，同时安装横撑来增加桩体的稳定性。
根据需要，还可以进行挖土、排水和加固等后续工序。
三、拉森钢板桩施工设计注意事项1.土壤勘察：在进行拉森钢板桩施工设计前，需要对工程所在地的土壤进行详细的勘察，获取土层的性质、强度和抗压力等数据，以便正确选择拉森钢板桩的规格和嵌土深度。
2.施工条件：拉森钢板桩的施工需要进行合适的挖土、排水和加固等工序，并确保施工现场的平整度和排水条件。
在施工过程中，还要注意防止土壤侧土的塌方和钢板桩锤击打过程中的桩头变形。
3.监测与检查：拉森钢板桩施工期间，需要进行现场监测和检查，确保工程质量和安全。
监测内容主要包括钢板桩的垂直度、桩锤击打力度和频率等方面，及时发现和处理施工中存在的问题。
4.施工方案调整：根据实际施工情况，需要灵活调整拉森钢板桩的施工方案，对施工过程中的各项参数进行合理的调整和控制。
尤其是在遇到复杂地质条件或存在意外情况时，需要及时与工程和设计部门进行沟通协商，以保证施工的顺利进行。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩支护施工方案一一、钢板桩施工要求1、钢板桩采用拉森Ⅳ型，桩长12m。
钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
2、施工中应采用合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在是使用时的防渗功能，每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干澎润土：干锯沫=5:5:3。
3、对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施；同时，插打钢板桩需严格按设计要求进行锁扣施工。
4、钢板桩宜采用振动沉桩，沉桩时其垂直允许偏差为1/150，沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为100mm，桩底标高允许偏差300mm。
5、在竣工后，当干板桩拔除时其空隙应用石粉渣填密实。
6、由于现状距岸坡填筑质量较差，为较少钢板桩振动对岸坡的影响，可在钢板桩导槽涂抹油脂等润滑油。
7、钢板桩的拔除要再箱涵基坑回填密实后进行，拔除时需第三方监测在场。
8、钢板桩打、拔施工应配合跳槽开挖（≤40m）要求进行，应确保钢板桩支护范围大于拟开挖范围，即支护长度按拟开挖基槽多14m（两端多7m）控制。
9、钢板桩支护基坑开挖时我方将进行钢板桩顶原始监测，并在施工过程中连续监测，如钢板桩变形超过0.01H（基坑开挖深度）或连续两次监测超过4 m m/天，须停止施工并报告设代处理。
二、钢板桩设计方案1、计算拉森桩入土深度，根据钢板桩入土的深度，按单锚浅埋板桩计算，假定上端为简支，下端为自由支承。
这种板桩相当于单跨简支梁，作用在桩后为主动土压力，作用在桩前为被动土压力，压力坑底以下的土重度不考虑浮力影响，计算简图如下。
γ=土的重度γ=19.6KN/m3H=基坑开挖深度，根据图纸取最大开挖深度约5m=0，亦即为了使钢板桩保持稳定，在A点的力矩等于零，即ΣMA22()()033a a p p a p E H E H E H t E H t -=+-+= 将以上数据代入上式中，可得到下式3218334590t t t ++-=整理后即可求得所需的最小入土深度t=6.23所以钢板桩总长度为L=5+6.23=8.23m故选择长度12m 的拉森钢板桩作为支护是合理的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概况1.1工程概况本工程为洪武路污水干管工程中的第一标段，隶属于江心洲污水收集系统，本工程位于洪武路主干道，北起鸡鹅巷，南止于程阁老巷，污水管管600mm~1800mm，主管长约2270米，其中d600球墨铸铁污水管19米，钢筋砼d600为238米，d800钢筋砼污水管长度262米，d1500钢筋砼污水管长度704米，d1800钢筋砼污水管长度766米，污水检查井一共11座，其中需要施工的工作井有4座，接受井2座，检查井3座，共9座。
1.2、编制采用的规范标准1.3工程环境及地址条件1.3.1外部环境因素本施工区域地处城区中心区域，交通要道上，车流量大，施工场地狭窄，地下管线复杂，且地下水位较高，为地表以下1.6米-2.0米左右，路面上空存在路牌、交通灯横杆等设施均对本工程存在不利影响。
1.3.2工程地质条件第一层：厚度约2.8米杂填土：灰褐色，松散、稍密状态。
填料为碎砖、碎石等，粗颗粒含量一般在15%-25%左右，部分在30%以上，密实度，均匀性较差，道路上表层有厚度为0.1-0.2沥青路，填龄五年以上。
第二层：厚度约：3.9米粉土：灰黄色，很湿，稍密，夹粉砂，局部夹少量粉质土，切面基本无光泽反应，韧性低；第三层：厚度约：1.8米粉土夹粉质粘土：灰色，很湿，稍密，粉质粘土为流塑状态，局部夹粉砂、淤泥质粉砂土；第四层：厚度约1米粉砂：灰色，稍中密，夹粉土、细砂，局部夹薄层粉质粘土，含少量云母碎片；第五层：厚度约:10.5米粉质粘土，淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部软塑，切面稍有光泽反应，无摇震反应，干强度、韧性中等。
1.4拉森钢板桩主要的工程量拉森钢板桩工程量表二、施工筹划2.1机械选择本工程处于洪武路交通主干道，考虑到交通流量及施工工期，拟计划采用日本进口的静压力植桩机作为施工机具，采用SP-Ⅳ型拉森桩做维护结构。
日本新型静压植桩机施工特点：1、施工进度快静压植桩机靠大功率液压压力，将拉森桩压入地下，按最低限度每天15延长米计算，只需要2天，就可以完成单个工作井的围护结构施工。
2、占地面积小静压植桩机由动力头和供力设备两部分组成，设备小巧，吊桩喂桩的吊车位于场地内任意位置，不影响围挡以外的区域。
3、环保性突出在钢板桩压入过程中不会产生污泥，静压植桩机靠静压力植入钢板桩，没有强烈噪音和振动，不影响附近的地下管线，能较好的满足南京市提出的文明施工要求和规定。
4、安全性能好静压植桩机是嵌住已经完成压入的钢板桩，所以不会发生像其他大型机械倾倒的现象，静压植桩机施工作业靠液压力转化为动力，能较好的避免机械伤害，高空坠落，等常见的危害，拉森桩靠吊车起吊，吊车也配置了起重指挥人员，起重作业也有保障。
5、经济性强在压入过程中不容易损伤桩材，可以提高钢板桩的重复使用次数，具有高度的经济性。
本工艺与灌注桩施工费用相差不大，快速施工节省了建设时间，缩短了钢板桩租赁时间，从全局上看，也让本项工程提早竣工创造了条件。
6、文化性优越新型施工工艺和机械设备进入本地区施工领域本身就是工程建设进步的标志，新型施工工艺可以带来新的理念，施工方法和地区施工技术的革新，为加快本地区的发展速度展现出一面旗帜。
2.2静压力植桩机技术参数围护施工采用采用ECO100-3CA型静压植桩机打桩，25T汽车吊配合喂桩，钢板桩采用SP-Ⅳ型拉森钢板桩，钢板桩长度为12-15米。
静压力植桩机参数表：型号：ECO100-3CA实用桩型：U型400mm,Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ最大压力：102T最大拔力：112T重量：6.6T功率：195KW，柴油发动机静压植桩机图片：静压植桩机施工原理图：2.3拉森钢板桩技术参数：拉森钢板桩技术参数表型号规格Dimension截面面积SectionalArea单重Unit Weight惯性距Moment ofInertia截面模数Modulus ofSectionW 宽H高T厚每桩每米墙身每桩每米墙身每桩P每米墙身h每桩每米墙身mm mm mm cm2 cm2/m kg/m cm2/m cm4 cm4/m cm3 cm3/m SP-Ⅲ40012513.076.4 191.0 60.0150 2220 16800 223 1,340 SP-Ⅳ40017015.596.9 242.5 76.1190 4670 38600 362 2,270拉森钢板桩截面形状：2.4拉森钢板桩施工筹划：考虑到施工工期紧迫等原因，将原W21接收井号井改成工作井，另外三个工作井为W2，W8，W16，利用原来已经完成的W11,W13做为接收井，新建W6，W19两座接收井，其余为检查井。
拟定两个工作面，W2-W11为一个工作面，W13-W21为一个工作面，根据最新交通方案的调整要求，先做中山东路以北的路段，率先将W8工作井完成，利用已完工的W11做接收井，先对管径1.5米的顶管段工作井施工，同时保证顶距在300米范围以内。
2．5拉森钢板桩施工流程：为配合交通方案，加快施工进度，减少工作时间，拟定工作井施工流程：W8→W16→W6→W2→W19→W21→W10→W3→W4三、拉森钢板桩施工方法3.1拉森钢板桩施工流程：施工准备→导沟开挖→测量放样、定位→辅助钢板就位→桩机就位→配重钢板桩就位→静压力植桩机压桩→配重取消→桩机骑桩→桩机继续压桩→钢板桩封口→其余工序施工→钢板桩拔除→压密注浆填缝3.2施工准备1、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
2、导沟开挖导沟开挖宽度1..5米，深度2米，由于静压力植桩机施工时要保证两侧45cm范围内没有土体，所以开挖前要对钢板桩中心线放样，并保证两侧45vm 范围内土体清理干净。
导沟内的管线必须全部搬迁完成后，方可进行压桩作业。
3、施工放样为保证钢板桩施打位置准确无误，沟槽开挖后底部须大致平整，技术人员定位后，洒白灰线，为防止白灰线受施工过程中浇水冲洗影响，需要每在中心线上每两米插一个钢筋头，保证位置准确。
4、铺设钢板静压力植桩机施工前，必须放置在钢板上并保证水平，钢板厚度为30毫米，宽2米，长4-5米，两块钢板分两侧放置，中间空出1.3米的一条缝，作为压桩的起点。
如图：5、桩机就位钢板铺放完成后，将静压力植桩机吊放到钢板上，四条支腿分两侧跨在钢板之上，并调整机器，保证水平气泡居中。
如图：6、桩机配重桩机摆放好后，需要对其配重，因为桩机自身较轻，自身重力无法克服施加的压力，就无法把钢板桩压入土体里，配重使用现场的钢板桩，没边放置6块左右12米长的SP-Ⅳ型钢板桩，放置均匀，位置对称。
7、压桩压桩前，首先将机器的液压油管、电缆线与机器连接，并对机器做细致检查，一切正常有，开始压桩作业，压桩采用25T汽车吊配合进行，吊车起吊钢板桩喂桩，操作人员按照放样的中心线，开始压桩操作，施工过程中，使用经纬仪配合检查压入过程中的垂直度。
压入过程中应注意压力的大小，并边压边浇水润滑钢板桩，减小摩擦阻力，压入时可适当提拔，反复压入，以保证拉森钢板桩卡口闭合和垂直度，做到万无一失。
8、桩机骑桩打完三根拉森钢板桩后，就可以取消配重，骑桩作业了。
吊车将配重用的钢板桩移开，将桩机放置于插好的钢板桩之上，桩机利用咬齿咬住钢板桩，与之形成一个整体，借助桩的抗拔力以抵抗摩擦阻力，达到将桩压入土体的效果。
9、封口按照以上操作继续施工，知道施工完成，封口处设在进出洞加固体范围内。
当施工到最后20根桩时，要用卷尺丈量尺寸，适当做出调整，以保证最后一块能与第一块卡口闭合，达到良好的止水效果。
10、拔桩地下结构施工完成后，养护达到一定强度，静压植桩机开始拔桩。
拔桩时注意控制拔桩速率及拔后回填工作，防止不均匀沉降而影响建筑质量，对桩缝做灌浆处理，拔后拉森桩及时清理外运，做到场地干净，预计不能拔除量约占总量的20% 。
11、回填灌浆钢板桩拔出后，缝隙必须立即处理，避免土体移动引起路面沉降、裂缝等，回填灌浆采用压密注浆。
压密注浆参数：注浆采用普硅4.5级，水灰比0.55，注浆压力0.8～1.5Mpa，或根据实际情况进行调整压力。
压密注浆需浆液溢满缝隙方可停止作业。
3.3人员配置3.4机械配置四、质量保证措施1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
2、工序交接检制度工序交接检即：上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。
做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。
隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。