楼层模板拆除规范

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楼梯拆模规范

楼梯拆模规范篇一：混凝土拆模标准混凝土拆模标准混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。

主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m）75％承重结构（跨度大于8m） 100％悬臂梁和悬臂板100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。

4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤.墙体，一般要12小时左右。

顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。

悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。

拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。

悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。

拆模要求及注意事项

一、模板拆除注意事项1、必须掌握适宜的拆除时间，其中以底模和模板支架的拆除时间最重要。

2、不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，模板坠落应该采取缓冲措施；拆除下来的模板和支架不要集中存放，应该分散堆放，并及时清运走，防止在楼层上积压。

3、注意保护定型模板和组合钢模板不变形。

4、将拆下的模板清理干净，板表面应该涂刷隔离剂。

5、拆下的模板应分类堆放整齐，做出标志，以便于在利用。

6、多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板得支柱，仅可拆除一部分，跨度为4米或者4米以上的梁下应该保留支柱，支柱间距不得大于3米二、正确掌握模板拆除时混凝土强度和拆除时间1、模板及其支架拆除应按施工技术方案执行，模板拆除时混凝土强度以同条件养护混凝土试件的抗压强度为判断依据。

2、模板及其支架拆除时，混凝土得抗压强度应符合设计要求，当设计没有具体要求时，应符合以下规定：（1）侧模拆除应该再混凝土强度能保证表面及棱角不会因为拆除模板而损坏时，才可以拆除。

（2）预制构件模板拆除①侧模拆除时得混凝土强度，应能保证构件不变形、棱角完整不受破坏②芯模和预留孔洞内模拆除时得混凝土强度，应保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝③底模拆除时当构件跨度≤4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得50％以上，当构件跨度＞4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得75％以上。

3、模板拆除顺序和方法的要求拆除模板时必须确保混凝土结构安全和外观质量（1）拆除顺序一般情况下是先装后拆，后装先拆，先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部位的模板及支架1.普通模板：一般先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模2.大型结构模板：必须按预先制订的施工技术方案进行3．框架模板：一般是先拆柱模，再拆楼板模，然后拆梁侧模，最后拆梁底板模4．楼梯模板的拆除顺序是楼级板→楼级侧板→楼板侧板→楼板底板5．发现问题处理。

楼层模板拆除规范

楼层模板拆除规范篇一:模板安装和拆除施工工艺标准模板安装和拆除施工工艺标准GXEJ/QB09-2003本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现浇钢筋砼模板安装及拆除。

一、材料要求1、木模板、木支撑所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于?等材，含水率应低于25%，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。

必要时按《木结构设计规范》进行设计。

当木材含水率小于25%时，容许应力可提高15%。

2、金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合3号钢标准。

必要时按《钢结构设计规范》进行设计，钢材的容许应力值可提高25%。

当采用弯曲薄壁型钢时应符合《弯曲薄型钢结构技术规范》的规定，钢材容许应力不予提高。

3、钢管扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件。

4、胶合板模板、塑料模板等可根据各地区具体条件采用，但必须具有足够的强度和刚度，能可靠地承受所浇捣混凝土1的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。

5、嵌缝材料和脱模剂等，可根据具体情况采用，但应满足工程质量要求。

二、主要机具设备1、施工机械:电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。

2、主要工具:斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。

三、作业条件1、施工图纸及有关资料齐全。

2、施工方案已编，审批手续完备。

3、已组织技术交底和安全技术交底。

4、施工机具、材料已按计划进场。

5、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。

6、测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。

四、操作工艺1、模板及其支撑系统的设计和安装应符合下列规定:2、应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确，误差应在允许范围内。

(1)应具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程申，不变形、不位移。

(2)模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转2快。

(3)模板的接缝应严密，不漏浆。

3、模板及支架的设计和配制，应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件而定。

模板的拆除顺序

模板的拆除顺序
首先，我们需要做好准备工作。

在开始拆除模板之前，我们必须确保周围没有
人员和财产受到影响。

同时，需要对拆除区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保拆除作业的顺利进行。

其次，我们需要对模板进行分析和评估。

在拆除之前，必须对模板的结构和材
料进行全面的评估，以确定拆除的难度和风险。

同时，还需要评估拆除对周围环境和建筑物的影响，以制定合理的拆除方案。

接下来，我们可以开始进行拆除作业。

首先，我们应该从模板的顶部开始拆除，逐层向下进行。

在拆除过程中，需要使用适当的工具和设备，以确保拆除的安全和高效。

同时，还需要注意保护周围的建筑和设施，避免造成不必要的损坏。

在拆除过程中，我们还需要不断进行检查和调整。

拆除作业可能会遇到各种意
外情况，我们需要随时对拆除进展进行检查，及时发现和解决问题，以确保拆除作业的顺利进行。

最后，我们需要进行清理和整理工作。

在模板拆除完成之后，必须对拆除区域
进行清理，清除残留的材料和垃圾，以恢复原有的环境和秩序。

同时，还需要对拆除过程中可能造成的损坏进行修复和整理，以确保周围的建筑和设施不受影响。

总的来说，模板的拆除顺序是一个复杂而又细致的工作，需要我们在进行拆除
作业时，做好充分的准备和评估，以确保拆除作业的安全和高效。

希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

拆模技术交底

拆模技术交底模板拆除是一项非常重要的安全操作施工环节，拆前必须要有拆模试块报告，达到混凝土强度，并且在接到相应部位的拆模通知后方可拆模。

一般情况下，柱墙梁侧模等，在浇筑完成后24小时即可拆除，梁底板的拆除必须经过技术人员批准，或混凝土强度已达到设计要求时，方可拆除，特别是悬挑结构部位，必须达到100%设计强度要求后，才能拆除，悬挑梁、悬挑板必须在28天后拆模。

顶板后浇带两侧为悬挑部位此处不应拆模，待后浇带砼浇好拆模时一起拆除。

高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架，并应戴安全带。

拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。

临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口，脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。

模板拆除时，要特别加强对模板的保护，绝对不允许让其自由下落，造成模板边角损坏，影响周转次数，浪费不必要的支出。

拆梁侧模时，应保证其混凝土表面及棱角不受损坏，拆除模板时不应乱敲乱撬，应遵守“先支后拆，后支先拆”的原则。

另外拆除时要特别注意安全。

拆除后的模板要及时按号清理归堆，涂刷隔离剂，运至上一层同一部位使用，并且认真做好落手清工作。

本着先拆除非承重部分，后拆除承重部分模板，为了降低工程成本，施工中尽量加速模板的周转，以减少总的模板使用量，故本工程的拆模分二次进行，砼浇筑后，待达到强度 1.2Mpa（通常为1d），先拆除剪力墙和梁的侧模。

砼养护至设计强度后（约10~12天）时，以拆模报告为准，方可拆除楼板底模和梁底模。

悬挑梁、悬挑板在28天后拆模。

第一次模板的拆除顺序：放松和抽取剪力墙对拉螺丝杆→拆墙板围檩Φ48钢管→拆墙板5×10木料→拆墙模胶合板→拆梁侧模→分类整理运至待安装楼层。

第一次拆模的要点：拆下的材料、扣件及时运至待安装楼面，施工部位保持有足够的操作面。

承重模板的顶撑不得松动，影响第一次拆模的个别顶撑松动后必须另外加固。

第二次模板的拆除顺序：拆Φ48钢管排架→拆除排架牵杠→拆平台搁栅5×10木料→拆梁底→拆楼板底模→分类整理外运至待安装楼层。

模板拆除方案

模板拆除方案标题：模板拆除方案引言概述：模板拆除是在建造或者装修工程中常见的工作，需要谨慎而有效地进行。

本文将介绍模板拆除的方案和注意事项，匡助读者更好地完成这一工作。

一、准备工作1.1 确定拆除计划：在拆除模板之前，需要制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除工具和人员安排等。

1.2 安全措施：在拆除过程中，必须严格遵守安全规定，穿戴好安全装备，确保工作人员的安全。

1.3 清理周围环境：在拆除模板之前，应清理周围环境，确保没有杂物或者障碍物影响拆除工作的进行。

二、拆除工具2.1 锤子和凿子：用于敲击和拆除模板上的钉子或者螺丝。

2.2 锯子：用于切割模板上的木材或者钢筋。

2.3 拆模器：专门用于拆除模板的工具，能够快速而有效地拆除模板。

三、拆除顺序3.1 从顶部向下拆除：普通情况下，应从模板的顶部开始拆除，逐层向下进行，确保拆除的稳定和安全。

3.2 逐步拆除支撑：在拆除模板时，应逐步拆除支撑，避免模板崩塌或者损坏。

3.3 检查拆除情况：在拆除过程中，应定期检查拆除情况，确保拆除工作进行顺利。

四、处理拆除后的材料4.1 分类处理：拆除后的材料应按照木材、钢筋等分类处理，方便后续的清理和回收利用。

4.2 妥善存放：拆除后的材料应妥善存放，避免受潮或者损坏，确保材料的质量和安全。

4.3 回收利用：对于可以回收利用的材料，应进行分类处理并妥善保管，以减少资源浪费。

五、清理工作5.1 清理现场：拆除模板后，应及时清理现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。

5.2 检查完工：清理完成后，应进行全面检查，确保所有模板已拆除完毕，没有遗漏或者残留。

5.3 完成报告：拆除工作完成后，应及时编写拆除报告，记录拆除过程和结果，以备后续参考。

总结：模板拆除是建造工程中不可或者缺的环节，需要细心谨慎地进行。

通过本文介绍的拆除方案和注意事项，相信读者能够更好地完成模板拆除工作，确保工程的顺利进行。

建筑工程模板拆模时间依据模板拆模顺序

建筑工程模板拆模时间依据模板拆模顺序1.拆模时间依据１、梁、板模板的拆模时间依据：同条混凝土试块试压强度２、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。

2.底模拆除时的混凝土强度要求《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.3.1规定，拆除底模和支架时的混凝土强度要求：1、板A：构跨度不大于2米，要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%；B：构跨度在区间（2m，8m]的，要求上述值不小于75%；C：对于构跨度大于8米的，要求达到100%2、梁、拱、壳A：跨度不大于8米的构要求达到75%以上的百分率；B：跨度大于8米的构，要求强度达到100% 3、悬臂构，均要求设计强度达到100%。

侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤3.拆模时间一般是多少天？（1）混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了，一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了，从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。

（2）底模就根据GB50204-2002中的要求。

一般来说在混凝土施工时现场留置同条拆模试块，在估计时间差不多时进行试压，试压达到要求后经监理同意后进行拆除（因为需要填报拆模检验批，里面有拆模强度一项，要求填的就是拆模试块强度）。

（3）拆模时间柱、墙、梁不做支撑的侧模：12小时单向版（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D 单向版（净跨距里3-6M，活载重大于静载重）：4D 单向版（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：10D 单向版（净跨距里6M，活载重大于静载重）：7D 梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：14D 梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D 梁底模（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：21D 梁底模（净跨距里6M，活载重大于静载重）：14D 混凝土拆模强度的时间控制《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构类型构跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值 (f cu , k ) 的百分率(%) 板≤2 ≥50 ＞2,≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8≥75 ＞8 ≥100 悬臂构≥100 科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性;尽管《规范》要求制作同条养护试块强度作为拆模的依据,但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。

模版的安装和拆除要求

模板的安装和拆除要求1、模板安装（1）技术准备：施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人进行详细的技术交底。

施工员根据方案图要求按立杆位置进行放线，做出样板单元，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。

搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。

（2）支撑架搭设顺序：铺垫板→竖立杆→扫地杆安装→第一步架纵横水平杆安装，第二步第三步→垂直剪刀撑水平剪刀撑安装→立杆接长→第四步架……→最顶一步架水平杆安装（应根据层高调整水平标高起拱度）（3）柱模板的安装：用控制轴线测放各墙、柱的边框线，沿线设置盘脚木板条，用钢钉将木板条固定，以控制模板的截面尺寸，墙柱钢筋经隐蔽验收后，将事先拼制好的木模就位，进行校正固定，按照设计要求加强固定，确保模板的稳定性和刚度。

（4）梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设木枋：梁底板下木枋平行于梁时，一般为加工成型的梁底板。

此时木枋不够梁长时，应用同规格木枋绑接，绑条长在接头两端各不少于1M。

梁底板下木枋平行与梁截面时，沿梁铺设木枋小横楞，然后小横楞上铺设梁底板，底板与木枋钉牢并固定位置。

主梁由于截面尺寸较大，钢筋大且数量较多，为方便施工，主梁底板铺好后进行梁筋绑扎，然后再封侧模；而次梁底板铺设后安装侧模，最后铺设楼面模板。

（5）排架立杆加支撑托的搭设要求：支撑托螺杆扦入立杆内长度不小于螺杆总长的1/3。

伸出长度不得大于300，大横楞应居中设置。

2、模板拆除模板拆除前，应进行详细安全技术交底，并且由专人出具拆模通知单，班组接到拆模通知后，方可进行施工，具体如下：（1）竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后，可在砼终凝6小时后拆侧模，但应确保棱角的完整，框支梁侧模不得早于24小时，梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上，并应有指导试块结果后，执行拆模通知单制度。

（2）应先拆除梁侧模板，楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆，然后拆竖向支撑杆托，一个自然间内每根大横楞下留1－2根支撑暂不拆。

拆模要求及注意事项

拆模要求及注意事项集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-一、模板拆除注意事项1、必须掌握适宜的拆除时间，其中以底模和模板支架的拆除时间最重要。

3、注意保护定型模板和组合钢模板不变形。

4、将拆下的模板清理干净，板表面应该涂刷隔离剂。

5、拆下的模板应分类堆放整齐，做出标志，以便于在利用。

模板拆除注意事项

模板拆除注意事项1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

2、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。

手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。

搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5、安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1.2m。

8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。

在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。

10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。

11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。

应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰。

在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。

已经拆活动的模板，必须一次性拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。

拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。

必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。

严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。

模板拆除操作规程范文

模板拆除操作规程范文在进行模板拆除操作之前需明确以下几个方面的内容：工程概况、拆除范围、拆除工艺及步骤、拆除设备与工具、施工要求和安全措施等。

下面将详细阐述模板拆除操作规程。

一、工程概况1.1 本工程为XX项目，建筑面积为XXX平方米，结构形式为XXXX。

1.2 建筑主体结构已经完工，现需进行模板拆除工作。

1.3 拆除范围包括主体结构上方的模板、支撑杆件及相关附件。

二、拆除范围2.1 拆除范围为主体结构上方的模板、支撑杆件及相关附件。

2.2 拆除区域包括层板、楼梯、柱子等结构。

三、拆除工艺及步骤3.1 拆除前的准备工作（1）检查拆除区域周围是否有人员及设备，确保安全。

（2）清理拆除区域内的杂物和障碍物，为拆除操作创造良好的工作环境。

3.2 拆除主体结构（1）确定拆除顺序和方法，根据区域特点选择合适的工具。

（2）拆除模板：使用电锤等适当工具，从顶层开始逐层拆除模板。

（3）拆除支撑杆件：使用电动工具或扳手等工具拧松支撑杆件，并将其逐层拆除。

（4）拆除其他附件：如螺栓、钢筋等，使用合适的工具进行拆除。

四、拆除设备与工具4.1 电锤：用于拆除模板；4.2 扳手：用于拆除支撑杆件及其他附件；4.3 安全带：确保安全，防止高空坠落；4.4 防护手套、安全帽等个人防护装备；4.5 打孔机：用于辅助拆除工作。

五、施工要求5.1 施工人员应经过专业培训，持有相应证书，确保具备相关工作技能。

5.2 拆除过程中需要注意周围人员和设备的安全，设置警示标志。

5.3 拆除过程中对于大型模板的悬挂、拆卸和运输，需提前制定合理的方案并与相关人员协调配合。

六、安全措施6.1 施工现场应设置明显的警示标志，保持周围的环境整洁，避免滑倒等意外事故发生。

6.2 施工人员必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备，并使用防护网等安全设备。

6.3 高空作业时，施工人员应系好安全带，并确保安全带的连接牢固可靠。

6.4 拆除过程中严禁喧哗、勾肩搭背等不安全行为，保持施工现场的安静和秩序。

超高大跨度模板支模拆除的工艺要求

超高大跨度模板支模拆除的工艺要求1、超高大跨度模板拆除工艺要求1)、拆模的时机应是混凝土达到必要的强度，其强度要求是根据规范规定，现浇混凝土结构拆模时所需强度，应符合以下要求：（1）、侧模、柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

（2）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

（3）、拆除模板前，由专业工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.（4）、梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。

因部分高支架直接支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除超高大跨度模板架前，严禁拆除一层的模板支撑，（5）、在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作，每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。

（6）、严禁夜间进行拆架施工。

2)、超高大跨度模板模板拆除的工序要求：（1）、拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。

拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。

为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，混凝土模板一经拆除，立即做好现场清理和成品保护工作。

大厅及多功能教室为大跨度钢筋混凝土预应力梁，应待结构混凝土强度达到100%，预应力张拉及灌浆完成后，方可拆除顶板、梁模板及其碗扣架支撑。

（2）、在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。

（3）、模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用。

（4）、模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）中4.3模板拆除分项的规定：3）、主控项目（1）、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

模板拆除作业指导书

模板拆除作业指导书一、作业条件：砼成型后，经过一段时间养护，当强度达到一定要求时，即可拆除模板.模板的拆除日期，取决于砼硬化的快慢、各个模板的用途、结构的性质、砼硬化时的气温。

即时拆模，可提高模板的周转率,也可为其他工作创造条件，加快工程进度。

如过早拆模，砼会因为未达到一定强度而不能担负本身重量或受外力而变形，甚至断裂、造成重大的质量事故。

现浇结构的模板及支架的拆除，砼强度应达到设计强度；如设计无要求时,应符合下列规定要求：1.侧模应在砼强度能保证其表面及其棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除；2.底模应在与结构同条件养护的试块达到下列规定强度，方可拆除。

板〈=2m跨时砼强度达到设计强度的50% ，方可拆除；〉2m而〈8m跨时砼强度达到设计强度的75％，,方可拆除；〉8m跨时砼强度达到设计强度的100%,方可拆除梁<=8m跨时砼强度达到设计强度的75%，，方可拆除>8m跨时砼强度达到设计强度的100%,方可拆除悬臂构件砼强度达到设计强度的100%,方可拆除3.快速施工的高层建筑的梁和楼板模板，如3～5天完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间，应对所用砼的强度发展情况进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载。

4。

已拆除模板及支架的结构，在砼强度达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

5。

模板的拆除必须经技术负责人批准后，方可进行。

二、模板拆除的一般要点:1.拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。

如无设计规定时,应遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重部分的模板、后拆承重部分的模板；自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

2. 模板工程作业组织应遵循支模与拆模统有一个作业班组进行。

其好处是支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

三、拆除工艺:1.柱模板拆除工艺：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉穿柱螺栓或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆除木模板→模板及配件运输、维护柱模拆除要点:拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。

模板拆除操作规程(15篇范文)

模板拆除操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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模板拆除有什么要求

模板拆除有什么要求1. 背景介绍在建筑和工程领域，模板是用于支撑和保持混凝土、砖块等正在施工中的结构物形状的临时结构。

一旦混凝土或其他材料固化，模板就需要拆除。

模板拆除是施工过程中非常重要的一步，需要按照一定的要求和程序进行，以确保施工安全和质量。

2. 模板拆除的要求2.1 安全要求模板拆除的第一要求是确保施工人员的安全。

在拆除模板之前，必须评估和控制拆除过程中的安全风险。

必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等，以防止因意外事件而造成伤害。

2.2 建筑结构要求在拆除模板之前，必须确保混凝土或其他材料已充分固化。

如果拆除过早，可能会对建筑结构造成损坏。

通常，在拆除模板之前，需要进行强度测试，以确保材料具备足够的强度以承受模板的拆除。

2.3 施工计划要求拆除模板必须纳入施工计划之中。

在编制施工计划时，必须考虑到模板拆除所需时间，并确保施工进度不会受到拆除过程的影响。

2.4 拆除方法要求模板拆除的方法取决于模板的类型和结构。

通常有两种常见的拆除方法：2.4.1 手动拆除手动拆除是指使用基本工具如锤子、螺丝刀等进行拆除操作。

这种方法适用于小型模板或困难进入的区域。

施工人员应根据需要小心翼翼地拆除以避免损坏结构。

2.4.2 机械拆除机械拆除是指使用机械设备如起重机、挖掘机等进行拆除操作。

这种方法适用于大型模板或需要快速拆除的情况。

但是，在使用机械设备之前，必须确保设备能够安全可靠地操作，并且施工人员需要具备相关的培训和经验。

2.5 环境要求在进行模板拆除时，必须考虑环境保护。

例如，在拆除过程中需要采取措施以减少粉尘和噪音的产生，避免对周边环境和人员造成污染或干扰。

2.6 质量要求模板拆除的最终目标是确保拆除过程不会对建筑结构造成破坏，并使得拆除后的表面变得光滑平整。

在拆除过程中，必须注意避免对建筑材料和结构造成损坏，并及时修复和处理任何拆除过程中发现的问题。

3. 结论模板拆除在建筑和工程施工中扮演着重要的角色。

建筑工程模板拆除制度

建筑工程模板拆除制度一、目的制定本制度旨在规范建筑工程模板拆除作业，确保拆除过程中的安全与效率，防止因拆除不当导致的安全事故，保障工程质量和施工人员的生命安全。

二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程模板拆除的工作人员及相关管理人员。

三、基本原则1. 安全第一：在任何情况下，都应将施工人员的生命安全放在首位。

2. 预防为主：通过严格的前期检查和风险评估，预防拆除过程中可能出现的安全隐患。

3. 责任明确：各级管理人员和施工人员应明确自己的职责和任务，确保拆除工作的顺利进行。

四、拆除准备1. 技术准备：拆除前，应对模板的结构特点、承载能力、稳定性等进行充分的了解和分析，制定详细的拆除方案。

2. 人员培训：所有参与拆除的人员必须经过专业培训，掌握必要的拆除技能和安全知识。

3. 工具材料：准备充足的拆除工具和必要的安全防护用品，如安全带、安全网、防护栏杆等。

4. 现场勘查：拆除前，应对施工现场进行全面的检查，包括模板的稳定性、周边环境和天气条件等。

五、拆除流程1. 通知相关部门：拆除前，应通知项目部、监理单位等相关管理部门，并获得批准。

2. 现场警示：在拆除区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 安全防护：施工人员必须佩戴好安全防护用品，确保个人安全。

4. 逐层拆除：按照拆除方案，从上至下逐层进行拆除，严禁无序作业。

5. 监督检查：拆除过程中，应有专人负责监督和检查，确保拆除工作的安全有序。

六、应急处置1. 应急预案：制定模板拆除应急预案，一旦发生紧急情况，能够迅速有效地进行处理。

2. 应急救援：保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系救援力量。

3. 事故处理：发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援，并及时上报相关部门。

七、拆除后处理1. 清理现场：拆除完成后，应及时清理现场，移除废弃物料，保持现场整洁。

2. 检查确认：对拆除后的建筑物进行检查，确认无安全隐患后方可进行后续工作。

3. 归档记录：将拆除过程中的重要信息和数据进行记录和归档，以备后续查询和参考。

简述模板拆除的一般原则

简述模板拆除的一般原则在建筑和施工行业中，模板拆除是指在混凝土结构施工完成后，将用于支撑混凝土浇筑的模板材料进行拆除的过程。

模板拆除需要遵循一定的原则和步骤，以确保施工质量和安全性。

本文将简要介绍模板拆除的一般原则。

1. 拆除时机模板的拆除时机是模板拆除的关键因素之一。

拆除模板过早可能会导致混凝土结构变形，影响施工质量；拆除过晚则会延长施工周期，增加成本。

一般情况下，混凝土的强度达到设计要求的70%至80%时，可以考虑进行模板的拆除。

同时，还需考虑混凝土的养护情况、环境温度和湿度等因素。

2. 拆除顺序模板拆除的顺序应按照结构的力学性能、几何形状和施工工艺的要求来决定。

通常情况下，可以先拆除顶板模板，然后是墙板模板，最后是底板模板。

在拆除过程中，应避免震动结构和集中力量在一点上。

3. 拆除方式模板拆除的方式一般分为手工拆除和机械拆除两种。

手工拆除适用于小型结构或特殊结构，拆除时需要注意力平衡和用力均匀，避免对结构产生冲击。

机械拆除适用于大型结构，可以使用拆除机械进行拆除，但需要注意机械的使用方法和操作技巧，以免对结构造成损害。

4. 安全措施在进行模板拆除时，必须确保施工人员的安全。

拆除过程中，应设置安全防护措施，包括设置安全网、安全带等，避免人员坠落。

同时，需对拆除过程中可能产生的碎片和尘土进行有效的控制，防止对周围环境和人员造成危害。

5. 结构监测拆除模板后，应进行结构的监测和评估。

通过测量结构的变形和裂缝情况，以及检查结构的稳定性和安全性，来判断结构是否满足设计要求。

如果发现结构存在问题，应及时采取措施进行修复或加固。

6. 储存和回收拆除的模板材料可以进行储存和回收利用，以减少资源浪费和环境污染。

在进行模板拆除前，应对模板材料进行清理和处理，将可以回收的材料进行分类和整理，方便后续的再利用。

总结模板拆除是建筑施工中重要的一环，正确的模板拆除方式和原则对于保证施工质量和安全至关重要。

拆除时机、拆除顺序、拆除方式、安全措施、结构监测以及材料的储存和回收都是需要考虑的关键要素。

模板安装与拆除的一般安全要求(三篇)

模板安装与拆除的一般安全要求（一）模板安装的一般要求1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。

在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。

3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。

料具要分散堆放，不得过分集中。

（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。

否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。

6．模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。

以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。

7．采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

8．承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

（2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

9．预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。

（2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。