管道吹扫记录表
管道吹扫记录表(精编文档).doc
压缩空气
0.8
合格
A1-F7
压缩空气
0.8
合格
A1-F38
压缩空气
0.8
合格
A1-F39
压缩空气
0.8
合格
A1-F63
压缩空气
0.8
合格
A1-F77
压缩线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网压缩空气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹 扫 时 间
年 月 日
管 道 编 号
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F5
压缩空气
0.8
合格
F3-F36
压缩空气
0.8
合格
F3-F37
压缩空气
0.8
合格
F3-F62
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网二氧化碳管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫人员：
施工单位代表： 年 月 日
监理单位代表： 年 月 日
建设单位代表： 年 月 日
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工 程 名 称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹 扫 部 位
天燃气管道
吹扫人员：
管道系统吹扫与清洗检查记录表-中英文
管道系统吹扫与清洗检查记录Pipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号：水性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗（脱脂）chemical cleaning(degrease) 压力pressure（MPa）介质medium流速Flowvelocity（m/s）鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格80A（冷却水）回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格65A（冷却水）进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S（物料）SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5min内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
检验结果：合格。
管线复位为合格技术负责人：Technical in-charge: 质量检查员：Quality inspector:试验人员：Tested by:监理单位：年月日Supervision：Date上海和安工业设备安装有限公司Shanghai He An Industrial Equipment Installation Co., LtdPipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号：油性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗（脱脂）chemical cleaning(degrease) 压力pressure（MPa）介质medium流速Flowvelocity（m/s）鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格50A（冷却水）回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格50A（冷却水）进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S（物料）SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5min内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
管道冲洗吹扫清洗记录
专业监理工程师：
专业质量检查员：
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管道时应记述管道 消毒情况。
20XX年 月日
管道冲洗、吹扫、清洗记录
工程名称
填表日期
平均气温
25 ℃
建设单位
施工单位
监理单位
分项工程 低温地板辐射采暖 管 径
φ20mm 管道长度
采用设备名称、型号、性能参数
冲洗、吹扫日期
年
月
日起至
年情况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
冲洗（吹扫）系 统
冲洗（吹扫）方 法
冲洗（吹扫）介 质
地热管道 气压吹扫 高压气体
系统工作压力
0.4Mpa
冲洗（吹扫） 介质压力
0.55Mpa
冲洗（吹扫）时 间
30分钟
冲洗（吹扫）结 果
合格
符合要求
用 加压泵对采 暖系统加压
然后逐层逐户在分水器回水处放水冲洗，直至出水洁 净，
无污物 。
班（组） 长： 主要操作
施工单位检 查评定结果
专业技术负责人：
监理（建设） 单位验收结论
压力管道吹扫记录表
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）。
管道冲洗吹扫清洗记录
自来水
系统工作压力
0.26Mpa
冲洗（吹扫）
介质压力
0.6Mpa
冲洗（吹扫）时间
水清为止
冲洗（吹扫）结果
无污物杂质
施工单位检
查评定结果
符合设计及规范要求
专业技术负责人：专业质量检查员：2005年11月16日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：年月日
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管道时应记述管道消毒情况。
归档编号管道冲洗吹扫清洗记录工程名称河畔花城13楼填表日期2005平均气温6c建设单位沈南房屋开发有限公司施工单位苏一建公司监理单位沈阳建工咨询监理公司分项工程给水工程dn1520mm管道长度20m采用设备名称型号性能参数加压泵冲洗吹扫日期2005年11月15日起至2005年11月15试压情况冲洗吹扫清扫情况说明与问题处理
归档编号:C3-3-B
管道冲洗、吹扫、清洗记录
工程名称
河畔花城13#楼
填表日期
2005年11月16日
平均气温
6℃
建设单位
沈南房屋开发有限公司
施工单位
苏一建公司
监理单位
沈阳建工咨询监理公司
分项工程
消防工程
管径
DN50、65㎜
管道长度
20m
采用设备名称、型号、性能参数
加压泵
冲洗、吹扫日期
2005年11月15日起至2005年11月15日止
单独加压
冲洗（吹扫）介质
自来水
系统工作压力
0.26Mpa
冲洗（吹扫）
介质压力
0.6Mpa
冲洗（吹扫）时间
水清为止
冲洗（吹扫）结果
【燃气监理用表】管道吹扫旁站记录表
吹扫气体流速≥20m/s
5
分段清管后，管末端不应排出杂物，在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 min 内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。
6
调压器、凝水缸、阀门、流量计、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后mm 或长度小于 100 m 的钢质管道，可采用气体吹扫；外径De≥90mm的钢质管道宜采用清管球清扫。
表25 管道吹扫旁站
监理单位：编号：
工程/子工程名称
施工单位
旁站部位/工序
施工负责人
旁站开始时间
201 年 月 日 时 分
旁站结束时间
201 年 月 日 时 分
序号
检查内容
检查情况（如有测量值应将测量值填入）
1
吹扫口直径应符合CJJ33的规定
2
吹扫口与地面的夹角30°～ 45°
3
吹扫时的最大压力不得超过管线设计压力，且不应大于0.3MPa
8
一次吹扫长度≤500m
9
吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，排气口应采取防静电措施，吹扫口前严禁站人。
10
清管球清扫时，管道直径必须是同一规格，不同管径应断开分别清扫。
11
对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。
12
不应使用关上的阀门作为管帽，压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
13
其他(安全、文明施工以及其他未尽事项)
存在的问题及处理
备注
旁站监理人员（签字）： 专业监理工程师（签字）：
年 月 日
管道冲洗吹扫清扫记录
管道冲洗吹扫清扫记录一、前期准备工作1.管道名称：XXX管道2.清洗工作地点：XXX工厂3.清洗工作日期：XXXX年XX月XX日4.清洗人员：清洗工人A、B、C二、清洗设备及工具1.清洗设备：高压水枪、吹扫器、管道清洗机2.清洗工具：手套、防护眼镜、安全帽、防护服三、清洗工作程序1.工作步骤1：清洗前的检查(1)确保清洗设备和工具的正常运作，并进行必要的维护和保养。
(2)对清洗区域进行周边环境检查，确认无风力和明火等危险因素。
2.工作步骤2：管道冲洗(1)使用高压水枪对管道进行冲洗。
冲洗方向为朝管道终点冲击，确保污垢和杂物顺利排除。
(2)冲洗过程中应注意安全，避免直接对人体或设备进行冲击。
3.工作步骤3：管道吹扫(1)使用吹扫器吹扫管道。
吹扫器的作用是清除管道内的残余污垢和杂物，减少水垢和结垢的形成。
(2)吹扫过程中应确保吹扫器的气压恰当，避免对管道造成过大的压力，导致管道损坏。
4.工作步骤4：管道清扫(1)使用管道清洗机进行管道清扫。
清洗机可以通过承载旋转刷头的高速转动，清除管道内的顽固污垢。
(2)清洗机的使用应遵循操作规程，确保操作人员安全。
5.工作步骤5：管道冲洗、吹扫、清扫完工确认(1)确认管道冲洗、吹扫、清扫已完成。
(2)检查管道出口是否有残留污垢和杂物，如有需要及时清除。
6.工作步骤6：清洗工作结束(1)关停清洗设备，清理工作现场。
(2)提交清洗记录和相关报告，并进行必要的备份。
四、清洗效果评估1.清洗效果评估标准：根据管道内部清洗前后的污垢和杂物程度进行评估。
2.清洗效果评估结果：清洗后，管道内污垢和杂物减少，管道壁面光滑度提高，各项参数正常，效果良好。
以上是对管道冲洗、吹扫、清扫记录的一个基本示例。
实际记录可根据具体情况进行调整和完善，以确保清洗工作的安全、高效和有效进行。
管道吹扫、冲洗记录
以压缩气体进行吹扫10min，目测排气无烟尘，以涂白漆的木耙进行检查，5min内木耙上应无铁 锈，尘土等杂物。 试验人： 试验情况：
吹扫管道试验合格。
技术负责人： 试验情况：
质量检查人：
年
月
日
同意施工单检查结论，合格。
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
年
月
日
管道吹扫、冲洗记录
MJJ302015□□□ 工程名称 管道类别 系统部位 材料 通风管道 压风系统压风管道 规格 单位 建设单位 施工单位 试验时间 数量 年 月 日
工作介质
吹 洗 标 准 及 规 定 吹洗方法 吹洗标准 吹洗结果 标准依据 试验情况： 压缩气体吹扫 以大于20m/s的速度吹洗，以目测排气无烟尘再以涂白漆的木耙进行检查，5min内 木耙上应无铁锈，尘土等杂物。 涂白漆的木耙上应无铁锈，尘土等杂物 《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）
管道冲洗、吹扫、清扫记录
冲洗（吹扫）介质
自来水
系统工作压力
0.6MPa
冲洗（吹扫）
介质压力
0.6MPa
冲洗（吹扫）时间
2h
冲洗（吹扫）结果
出口处无污物
施工单位检
查评定结果
专业技术负责人：夏雷鸣专业质量检查员：杨胜昆2016年10月19日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：年月日
归档编号：C3-3-8管道来自洗、吹扫、清洗记录冲洗、吹扫日期
2016年10月19日起至年月日止
试压情况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
上午9点开始，水流量为设计最大流量，冲洗时各阀门处安排人员冲洗各分支，无污物，清澈，11:15时结束。
班（组）长：王力主要操作人：李明
冲洗（吹扫）系统
供水管DN150-40
冲洗（吹扫）方法
清水经水泵加压，经各系统端DN40泄水阀
工程名称
抚顺市雷锋体育场热力管网改造工程
填表日期
2016年10月19日
平均气温
18℃
建设单位
抚顺市雷锋体育场
施工单位
抚顺中煤建设（集团）有限责任公司
监理单位
抚顺市建设科学研究院有限责任公司
分项工程
供水管道及配件
管径
DN150-DN40㎜
管道长度
1739.5 m
采用设备名称、型号、性能参数
水泵65DL4 30m3/h
管道冲洗吹扫清扫记录
冲洗（吹扫）介质
自来水
系统工作压力
冲洗（吹扫）
介质压力
冲洗（吹扫）时间
2h
冲洗（吹扫）结果
出口处无污物
施工单位检
查评定结果
专业技术负责人： 夏雷鸣 专业质量检查员 ：杨胜昆 2016 年 10 月19 日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
归档编号：C3-3-8
冲洗、吹扫日期
2016 年 10 月19日 起至 年 月 日 止
试 压 情 况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
上午9点开始，水流量为设计最大流量，冲洗时各阀门处安排人员冲洗各分支，无污物，清澈，11:15时结束。
班（组）长： 王力 主要操作人： 李明
冲洗（吹扫）系统
供水管DN150-40
冲洗（吹扫）方法
工程名称
抚顺市雷锋体育场热力管网改造工程
填表日期
2016年10月 19 日
平均气温
18℃
建设单位
抚顺市雷锋体育场
施工单位
抚顺中煤建设（集团）有限责任公司
监理单位
抚顺市建设科学研究院有限责任公司分Biblioteka 工程供水管道及配件管径
DN150-DN40㎜
管道长度
m
采用设备名称、型号、性能参数
水泵65DL4 30m3/h
管道冲洗、吹扫、清洗记录
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管时应记述管道消毒情况。
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A1-F7
压缩空气
0.8
合格
A1-F38
压缩空气
0.8
合格
A1-F39
压缩空气
0.8
合格
A1-F63
压缩空气
0.8
合格
A1-F77
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网压缩空气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F5
压缩空气
0.8
合格
F3-F36
压缩空气
0.8
合格
F3-F37
压缩空气
0.8
合格
F3-F62
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网氧气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹扫部位
压缩空气管道
吹扫时间
年月日
管 道 编 号
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
A1-F1、2、3、4
压缩空气
0.8
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F5
压缩空气
0.8
合格
F3-F36
压缩空气
0.8
合格
F3-F37
压缩空气
0.8
合格
F3-F62
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网二氧化碳管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F4
压缩空气
0.8
合格
F3-F35
压缩空气
0.8
合格
F3-F38
压缩空气
0.8
合格
F3-F61
压缩空气
0.8
合格
F3-F74
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网天燃气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫人员：
施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日
建设单位代表：年月日
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹扫部位
二氧化碳管道
吹扫时间
年月日
管 道 编 号
吹扫人员：
施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日
建设单位代表：年月日
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹扫部位
氧气管道
吹扫时间
年月日
管 道 编 号
吹扫介质
吹扫人员：
施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日建设源自位代表：年月日江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹扫部位
天燃气管道
吹扫时间
年月日
管 道 编 号
吹扫介质
吹扫人员：
施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日
建设单位代表：年月日
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