供应商管理考核
供应商考核管理办法三篇
供应商考核管理办法三篇篇一：供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31．目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。
即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。
2．范围：本管理办法适用于为本公司提供生产物料（外协加工件、生产辅料等）的所有供应商。
3．职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。
3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。
3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。
4．程序4.1供应商考核评估的详细办法：采购部原则上每季度对供应商进行一次评价，采购员对供应商考核按价格水平配分：占30分；产品质量配分：占30分；交货情况配分：占20分；服务情况（配合度）配分：占10分；管理情况配分：占10分的百分制形式来计算评估得分。
4.2价格30分：根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。
4.3产品质量30分：产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏，批退率＝退货次数÷交货次数×100%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。
质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏，公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率，合格率越高，表明品质越好，得分更高。
4.4交货情况20分：交货准时率（10分）等于准时交货次数÷总交货次数×100%，交货率越高，得分就越多。
逾期率（10分）等于逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。
供应商管理供应商的考核评估方法
供应商管理供应商的考核评估方法
1.文档评估：通过审查供应商的相关文件，如公司注册文件、产品质量证书、自查报告、资质认证等，来评估供应商的合规性和可靠性。
2.业绩评估：考核供应商的过往业绩，包括交货准时率、产品质量、售后服务、合作成果等，可以通过和供应商交流、参观供应商生产线等方式获取相关数据。
3.财务评估：审查供应商的财务状况，如资产负债表、利润表、现金流量表等，来评估供应商的经济实力和风险。
4.品质管理评估：对供应商的品质管理体系进行评估，包括供应商是否具有ISO9001质量管理体系认证、产品质量控制流程、检测设备等。
5.制度评估：评估供应商的组织机构、管理制度、人员培训等，查看是否具备良好的管理制度和培训机制。
6.环境评估：审查供应商的环境保护政策和环境管理体系，以及对环境的影响程度，评估供应商的环境责任和可持续发展能力。
7.成本评估：评估供应商的成本水平和成本控制能力，包括原材料采购成本、生产成本、运输成本等，以确定供应商是否具备合理的成本竞争力。
8.创新能力评估：考核供应商的研发能力和创新能力，包括新产品开发能力、工艺改进能力等，以确定供应商是否具备适应市场变化和企业需求的能力。
以上是供应商考核评估的一些常见方法，企业可以根据自身需求和实际情况选择适合的评估方法，也可以结合多种方法进行综合评估。
同时，
在进行供应商考核评估时，需要建立科学、透明、公正的评估体系，确保评估结果的可信度和有效性。
供应商考核管理要求说明
供应商考核管理要求说明在当今的商业环境中，供应商对于企业的运营和发展起着至关重要的作用。
为了确保供应商能够持续提供高质量的产品或服务，满足企业的需求，建立一套科学、合理的供应商考核管理体系是必不可少的。
以下将详细说明供应商考核管理的要求，帮助企业更好地管理供应商，实现合作共赢。
一、考核目的供应商考核的主要目的是评估供应商的表现，确定其是否能够满足企业的要求，并为后续的合作决策提供依据。
具体包括以下几个方面：1、确保供应商提供的产品或服务符合质量标准，减少次品和退货的发生。
2、保证供应商按时交付货物或服务，提高供应链的稳定性和可靠性。
3、促进供应商不断改进和优化其流程，降低成本，提高效率。
4、筛选出优秀的供应商，建立长期稳定的合作关系，共同发展。
二、考核指标1、质量指标产品合格率：衡量供应商提供的产品符合质量标准的比例。
质量问题处理及时率：考察供应商对质量问题的响应和解决速度。
2、交付指标按时交付率：统计供应商按时交付货物或服务的比例。
交付提前期：评估供应商从接到订单到交付的时间长短。
3、价格指标价格合理性：比较供应商的价格与市场平均水平，判断其价格是否具有竞争力。
成本降低率：关注供应商在合作期间是否能够有效降低成本。
4、服务指标售后服务响应时间：考核供应商对售后服务请求的响应速度。
服务满意度：调查企业内部对供应商服务的满意程度。
5、创新能力指标新产品开发能力：评估供应商推出新产品或改进现有产品的能力。
技术创新投入：考察供应商在技术研发方面的投入情况。
三、考核频率供应商考核的频率应根据供应商的重要性、合作的稳定性以及行业特点等因素来确定。
一般来说，对于关键供应商，建议每季度或半年进行一次考核；对于普通供应商，可以每年进行一次考核。
此外，对于新合作的供应商，在合作初期可以适当增加考核的频率，以便及时发现问题并解决。
四、考核流程1、制定考核计划明确考核的时间、范围、指标和方法。
组建考核小组，成员包括采购部门、质量部门、生产部门等相关人员。
供应商考核管理办法
供应商考核管理办法一、背景和目的供应商考核是企业管理中的重要环节之一，通过对供应商绩效的定期评估和考核，可以确保供应链的稳定和可靠性，提升企业运营效率和竞争力。
本文旨在制定供应商考核管理办法，明确考核标准和流程，规范供应商管理工作。
二、考核标准1. 产品质量：供应商所提供的产品符合相关标准和规定，没有质量问题和安全隐患；2. 交货准时率：供应商按合同约定的交货时间提供产品，并能够做到准时交货；3. 服务质量：供应商提供的售后服务及时、专业、有效，解决问题的能力强；4. 成本控制：供应商在生产过程中控制成本，提供合理的价格和优惠政策；5. 创新能力：供应商具备技术研发能力和创新能力，能够提供具有竞争力的产品和解决方案；6. 合作态度：供应商积极配合企业的管理要求，与企业建立长期稳定的合作关系。
三、考核流程1. 考核周期：每年进行一次供应商考核，具体时间根据企业情况确定；2. 考核对象：所有与企业有合作关系的供应商都纳入考核范围，包括原材料供应商、设备供应商等；3. 考核责任人：由采购部门负责具体的供应商考核工作，其他相关部门提供必要的支持和协助；4. 考核方法：采用定量和定性相结合的方式进行考核，将考核结果进行综合评价；5. 考核内容：根据考核标准，对供应商在各项指标上的表现进行评分和排名；6. 考核结果：根据考核绩效，将供应商分为优秀、良好、一般、不合格等级，并制定相应的管理措施。
四、考核结果的应用1. 优秀供应商：对于表现优秀的供应商，应加强与其的合作，建立长期的战略合作关系，互通有无，实现共赢；2. 良好供应商：对于表现良好的供应商，应继续保持合作关系，加强沟通和配合，共同提升绩效；3. 一般供应商：对于表现一般的供应商，应加强监督和管理，提出改进要求，促使其提升绩效；4. 不合格供应商：对于表现不合格的供应商，应及时终止合作关系，寻找替代供应商，并追究其责任。
五、考核结果的反馈和改进1. 考核结果的通报：将考核结果通知给供应商，告知其在考核中的得分和排名，指出存在的问题和改进的要求；2. 建立改进机制：与供应商共同制定改进计划，并进行跟踪和评估，确保改进措施的有效实施；3. 供应商培训：针对存在问题的供应商，组织相关培训和指导，提升其管理水平和绩效表现；4. 再次考核：对于改进后的供应商，进行再次考核，评估其绩效改善情况，并给予相应的肯定和奖励。
供应商管理考核制度
供应商管理考核制度供应商管理考核制度是企业为了保证供应链的稳定和高效运作，明确供应商责任与义务，对供应商进行绩效评估和管理的一套制度。
该制度通过设定明确的考核指标和评分标准，对供应商在交货时间、质量、价格、服务等方面进行评估和奖惩，以促进供应商持续改进和优化供应链效能。
一、考核指标与评分标准1.交货时间：供应商按时交货的能力。
2.产品质量：供应商产品的质量稳定性和符合标准的能力。
3.价格：供应商的价格竞争力和合理性。
4.服务：供应商提供的售后服务、技术支持等。
针对每个指标，可以设定不同的评分标准，如优秀、良好、一般、差等级。
通过权衡各指标的重要性，为每个指标设定相应的权重，综合评估供应商的整体表现。
二、考核周期和频次供应商管理考核一般按季度或年度为一个考核周期，每个周期内进行多次的供应商考核，以获取全面的供应商绩效表现。
考核制度应具体规定考核的具体时间节点，如每年3月、6月、9月和12月进行一次考核，并把考核结果及时反馈给供应商。
三、考核结果与奖惩措施根据供应商在每个考核指标上的表现评分，按照考核公式计算综合得分。
得分低的供应商应及时约谈，要求其提出整改措施，并给予一定的整改期限。
对于得分较高的供应商，可以根据实际情况给予奖励，如提前款项支付、合同备选优先等。
如果供应商在多次考核中得分连续较低，表现不佳且未见改进的，可进行淘汰处理。
淘汰的供应商将被从供应商名录中剔除，并终止与其的合作关系。
四、沟通与改进供应商管理考核制度是一个双向的沟通与改进的过程。
企业应及时与供应商沟通考核结果，并提供改进建议和指导，帮助供应商解决存在的问题和不足。
同时，鼓励供应商提出对考核制度的改进建议和意见，共同促进供应链运作的优化。
企业还应定期组织供应商会议、培训或研讨会，提供交流和学习的机会，分享最佳实践和经验，促进供应商之间的合作和共同进步。
综上所述，供应商管理考核制度是企业保证供应链稳定和高效运作的重要手段之一、通过制定明确的考核指标和评分标准，实施周期性的考核和奖惩措施，与供应商建立良好的沟通和改进机制，可以不断提高供应商的绩效表现，优化供应链运作，提升企业的竞争力。
供应商管理制度及考核
供应商管理制度及考核随着全球经济的不断发展，供应链管理成为企业竞争力的重要组成部分。
在供应链中，供应商扮演着至关重要的角色，他们的表现直接影响着企业的生产效率和产品质量。
为了更好地管理供应商，并确保供应链的可持续发展，许多企业纷纷建立了供应商管理制度及考核机制。
一、供应商管理制度供应商管理制度是为了规范与供应商合作的各项流程和程序而制定的一套规章制度。
该制度通常包括以下几个方面：1. 供应商准入要求：企业应制定明确的供应商准入标准，对供应商进行评估和筛选，确保供应商具备合法资质、质量管理体系和良好的信誉。
2. 合同管理：企业与供应商之间的合作关系需要以合同的形式明确双方的权利义务，包括价格、交货期、产品质量等方面的约定，合同的履行与管理是供应商管理的重要环节。
3. 供应商质量管理：企业应制定供应商质量管理的相关要求，包括原材料和产品的质量检验标准、退货处理等措施，确保供应商提供的产品符合企业的质量要求。
4. 供应商绩效评估：企业应建立供应商绩效评估体系，对供应商的交货准时率、产品质量、售后服务等进行评估和考核，及时发现问题并采取相应的改进措施。
二、供应商考核供应商考核是对供应商绩效进行定期评估的过程，以了解供应商的表现情况，并采取相应的管理措施。
下面是供应商考核的一般步骤：1. 设定考核指标：企业需要明确考核的指标和标准，如交货准时率、出货质量、售后服务等方面，为供应商考核打下基础。
2. 数据收集和分析：企业通过收集和分析供应商的相关数据，如交货记录、质量报告、客户反馈等，评估供应商在不同方面的表现。
3. 绩效评估和打分：企业综合考虑各项指标和权重，对供应商的绩效进行评估和打分，建立供应商绩效排名表，并为优秀供应商提供奖励或优先合作权。
4. 反馈和改进措施：企业应将评估结果及时反馈给供应商，制定改进计划和措施，帮助供应商提升其绩效水平。
5. 持续监督和跟进：评估仅是起点，持续监督和跟进是保证供应商绩效稳定和提升的关键，企业需要确保供应商持续地符合公司的要求，并不断优化供应链的运作。
供应商考核管理办法
供应商考核管理办法供应商考核管理办法是指企业为了对供应商的绩效进行评估和管理而制定的一系列规定和程序。
这些规定和程序旨在确保企业与供应商之间的合作能够达到预期的目标，并为双方提供一个公平和透明的合作环境。
一、供应商绩效评估指标供应商绩效评估指标是供应商考核管理的核心内容。
一般来说，供应商绩效评估指标包括以下几个方面：1. 交货准时率：评估供应商的交货准时率，即供应商按照合同约定的时间交货的能力。
2. 质量问题率：评估供应商的质量问题率，即供应商提供的产品或服务中存在质量问题的比例。
3. 价格竞争力：评估供应商的价格竞争力，即供应商的价格是否具有市场竞争力。
4. 服务满意度：评估供应商的服务满意度，即供应商是否能够在需求变更和问题解决等方面提供良好的服务。
5. 创新能力：评估供应商的创新能力，即供应商是否能够提供创新的产品或服务。
二、供应商绩效评估流程供应商绩效评估流程是指完成供应商考核所需要进行的一系列步骤和程序。
一般来说，供应商绩效评估流程包括以下几个环节：1. 建立评估指标体系：企业需要根据自身的需求和目标，确定适合的供应商绩效评估指标，并建立相应的评估指标体系。
2. 收集绩效数据：企业需要定期收集供应商的绩效数据，可以通过供应商提供的报告和企业自身的监测系统进行收集。
3. 绩效评估分析：企业需要对收集到的供应商绩效数据进行分析，评估供应商的绩效情况，并根据评估结果进行分类和排名。
4. 反馈和改进：企业需要将供应商的绩效评估结果反馈给供应商，并与供应商一起制定改进措施，以提高供应商的绩效。
三、供应商考核结果的应用供应商考核结果的应用是指基于供应商绩效评估的结果采取相应的管理措施和决策。
企业可以根据供应商的绩效评估结果，采取以下几种管理措施：1. 供应商优化：根据供应商的绩效评估结果，对表现不佳的供应商进行淘汰或减少合作，以优化供应商的结构和质量。
2. 合同谈判：根据供应商的绩效评估结果，对表现良好的供应商进行合同谈判，以获得更有利的合作条件和价格。
供应商管理部管理考核
供应商管理部管理考核1. 简介供应商管理部是一个负责与供应商进行合作关系管理、合同管理和供应商性能评估的部门。
为了保持良好的供应商关系、提高供应商的质量和绩效，供应商管理部需要进行管理考核。
本文将介绍供应商管理部管理考核的流程和方法。
2. 管理考核流程2.1 考核目标设定首先，供应商管理部需要设定明确的考核目标。
考核目标应包括供应商质量、交付准时率、售后服务和合作关系等方面的指标。
考核目标需要与部门的整体战略目标相一致，并与供应商的合作协议相匹配。
2.2 数据收集和分析供应商管理部会定期收集与供应商相关的数据，例如供货问题的记录、供应商质量问题的报告以及交货迟延等信息。
这些数据将用于评估供应商的绩效和服务水平。
部门可以采用各种方式进行数据收集，包括供应商自评、供应商调查问卷和与供应商的定期沟通等。
2.3 绩效评估在评估供应商的绩效时，供应商管理部可以采用定量和定性的方法。
定量方法可以使用数据指标进行评估，如供货准时率、产品质量合格率和客户投诉率等。
定性方法可以通过对供应商的合作态度、沟通能力和问题解决能力进行评估。
2.4 绩效反馈和改进一旦供应商的绩效评估完成，供应商管理部应向供应商提供绩效反馈。
反馈应包括绩效评估结果以及具体的改进意见和建议。
供应商管理部和供应商之间应进行积极的沟通和合作，以解决潜在的问题并改进供应商的绩效。
3. 管理考核方法3.1 供应商评级供应商管理部可以采用供应商评级的方法来评估供应商的绩效。
评级可以根据供应商的绩效指标进行，如交货准时率、产品质量和客户满意度等。
评级可根据不同的绩效指标加权得出最终的评级结果，以便更好地了解供应商的整体绩效水平。
3.2 合同履行评估合同履行评估是另一种常见的管理考核方法。
供应商管理部可以根据供应商在合同履行中的表现来评估其绩效。
包括供货准时率、产品质量和服务水平等指标。
评估结果将用于确定供应商是否按合同要求交付产品或提供服务。
3.3 定期业务评估会议供应商管理部可以定期组织业务评估会议与供应商进行面对面的沟通和交流。
供应商考核管理
供应商考核管理是企业对供应商进行评估、监督、评价和管理的过程，旨在提高供应商的质量和服务水平，保障企业的生产和经营活动的顺利进行。
供应商考核管理通常包括以下几个方面：
1. 供应商资质评估：评估供应商的资质、规模、信誉等方面，确保供应商符合企业的要求。
2. 供应商绩效评估：评估供应商的交货时间、质量、价格、售后服务等方面的表现，对供应商的绩效进行评估和比较。
3. 供应商风险评估：评估供应商的风险，包括供应商的信誉、财务状况、生产能力、质量管理等方面的风险，对供应商进行风险评估和管理。
4. 供应商合同管理：对供应商的合同进行管理，包括合同的签订、执行、变更、终止等方面的管理。
5. 供应商培训管理：对供应商进行培训和指导，提高供应商的质量和服务水平。
6. 供应商绩效管理：对供应商的绩效进行管理和改进，包括对供应商的绩效进行评估、比较、改进等方面的管理。
供应商考核管理需要企业建立完善的供应商管理体系和制度，制定相应的管理流程和标准，对供应商进行持续的评估和管理，确保供应商的质量和服务水平符合企业的要求。
同时，企业还需要与供应商建立良好的合作关系，共同推动双方的发展和进步。
供应商考核管理办法
供应商考核管理办法一、考核目的供应商是企业生产经营的重要合作伙伴，其供应能力和服务质量直接关系到企业的运营效益和形象。
为了确保供应商的稳定性、可靠性和合作效果，制定供应商考核管理办法旨在对供应商进行全面评估和监控，以便及时发现问题并采取相应措施。
二、考核内容1. 供货能力：考核供应商的供货能力是否符合企业的需求，包括供货周期、供货数量和供货品质等方面的评估。
2. 产品质量：考核供应商所提供的产品质量是否稳定可靠，是否符合企业的质量标准要求。
3. 交货准时率：考核供应商的交货准时率，即供应商按照合同约定的时间准时交付货物的能力。
4. 售后服务：考核供应商的售后服务响应速度、服务态度和问题解决能力等方面，以确保在出现问题时能够及时得到解决。
5. 价格竞争力：考核供应商的价格水平是否合理和具有竞争力，以便企业能够在市场上获得更有利的价格和优惠条件。
三、考核周期供应商的考核将定期进行，具体考核周期根据供应商的供货频率和重要性而定。
一般可以按季度或半年度进行考核，以确保考核结果及时有效地传达给供应商。
四、考核方法1. 数据收集：从各个相关部门和岗位收集与供应商相关的数据和信息，包括供货记录、质量检测报告、投诉记录、客户评价等。
2. 考核指标制定：根据考核目标和内容，制定具体的考核指标，并对指标进行权重分配，以便对不同的指标进行综合评估。
3. 评估与打分：根据考核指标和权重，对供应商进行评估，并给予相应的得分，形成综合评价结果。
4. 反馈与奖惩：根据供应商的考核结果，向供应商反馈评估结果，并根据评估结果进行奖惩措施的执行，包括奖励合作出色的供应商和对问题供应商采取限制合作或解除合作的相应措施。
五、考核结果运用1. 合作优先级：根据供应商的考核结果，将供应商的合作优先级进行排序，优先与综合评价较高的供应商进行合作。
2. 协助改进：针对考核中发现的问题，与供应商进行沟通和协商，提出改进建议，并监督其改进的执行情况。
企业管理人员的供应商管理能力考核标准
企业管理人员的供应商管理能力考核标准供应商管理是企业管理中至关重要的一环。
优秀的供应商管理能够确保企业与供应商之间的合作顺利进行，降低成本，提高效率。
为了评估企业管理人员在供应商管理方面的能力，以下是一些供应商管理能力考核标准。
一、供应商选择能力1. 清晰的供应商选择标准: 企业管理人员应能够确定适合企业需求的供应商选择标准，包括质量、价格、交货时间等方面的考量。
2. 寻找潜在供应商的能力: 他们应具备广泛的网络和市场敏锐度，能够主动发现和联系潜在的合作伙伴。
3. 评估供应商的能力: 企业管理人员应能够评估供应商的能力，包括对供应商的背景调查、参观供应商工厂以及与供应商进行交流等。
二、合同管理能力1. 编写合同的能力: 企业管理人员应具备编写合同的能力，包括明确的条款和条件，以确保合同的合法性和有效性。
2. 管理合同变更的能力: 他们应能够识别合同变更的风险并采取适当的措施来管理变更。
3. 监督合同履行的能力: 他们应能够监督供应商履行合同的情况，并对履行情况进行评估和跟踪。
三、供应商关系管理能力1. 建立稳固的供应商关系的能力: 优秀的企业管理人员应能够建立与供应商之间的互信互利的关系，包括定期会谈、培训、共同解决问题等。
2. 解决供应商纠纷的能力: 他们应能够有效解决与供应商之间的冲突和纠纷，并维护合作的稳定性。
3. 监督和评估供应商绩效的能力: 他们应能够定期评估供应商的绩效，包括质量、交货时间、服务等方面，并采取相应的措施来提高供应商绩效。
四、风险管理能力1. 识别风险的能力: 企业管理人员应具备识别供应商管理过程中的潜在风险的能力，包括质量风险、交货延迟风险等。
2. 建立风险应对机制的能力: 他们应能够建立相应的风险应对机制，包括与供应商的备选方案、风险预警机制等。
3. 管理风险的能力: 他们应能够在供应商管理过程中采取相应的措施来降低和管理风险。
五、持续改进能力1. 不断学习和发展的能力: 企业管理人员应具备关注供应链管理领域新动态的能力，通过学习和培训不断提升自己的供应商管理能力。
供应商管理年度考核
供应商管理年度考核一、引言供应商管理是企业采购管理中的重要环节，对于企业的运营与发展起到至关重要的作用。
为了保证供应链的稳定和顺畅，企业需要对供应商进行定期的年度考核。
本文将从考核目的、考核内容以及考核指标三个方面展开讨论，旨在为企业实施供应商管理年度考核提供指导和参考。
二、考核目的供应商管理年度考核的目的在于全面评估供应商的绩效，发现问题和不足之处，并采取相应的措施和改进措施，从而提高供应链的质量和效率。
具体来说，考核目的包括：1. 评估供应商的绩效：通过考核，对供应商的交货准时率、产品质量、服务态度等进行评估，了解供应商在过去一年中的表现，从而确定其在今后的采购中的地位和合作方式。
2. 发现问题和改进机会：通过考核，发现供应商在运营、管理、合规等方面存在的问题和不足，为企业提供改进的机会，以提高供应链的效能。
3. 促进供应商关系发展：考核是企业与供应商之间沟通和交流的平台，通过考核结果的反馈，双方可以深入了解彼此的期望和需求，加强合作关系，共同推动供应链的发展。
三、考核内容供应商管理年度考核的内容应包含全面的考核要素，以确保评估的全面性和客观性。
常见的考核内容包括：1. 交货准时率：评估供应商的交货准时率，即按时交付货物的能力。
2. 产品质量：评估供应商提供的产品的质量水平，包括外观、功能、性能等方面。
3. 价格竞争力：评估供应商的价格水平与市场相比的竞争力，以确保企业在采购环节获得良好的成本控制。
4. 服务态度：评估供应商的服务态度和响应速度，包括售前咨询、售后服务等。
5. 合规管理：评估供应商在合规管理方面的表现，如环保、社会责任等。
6. 创新能力：评估供应商的创新能力和持续改进的能力，以支持企业的创新和发展。
四、考核指标为了实现考核的客观性和标准化，需要制定一套科学合理的考核指标。
下面以供应商的交货准时率为例，介绍一种常见的考核指标设计方法：1. 设定目标：根据企业的需求和行业标准，确定合理的交货准时率目标，例如95%以上。
供应商考核管理办法
供应商考核管理办法一、引言供应商是企业供应链中不可或缺的一环，其表现直接影响到企业的质量、成本和客户满意度等多个方面。
为了有效管理供应商，并确保绩效持续改进，本文将介绍一套供应商考核管理办法。
二、考核目的供应商考核的目的是评估供应商在合作期间的表现，及时发现问题并采取有效措施，以保障企业的利益。
具体目标如下：1. 识别优质供应商：通过考核评估，筛选出表现良好、质量稳定、按时交货的优质供应商，并建立长期合作关系。
2. 问题发现与解决：通过供应商考核，及时发现和解决供应商的不合理行为、质量问题和交货延误等问题。
3. 绩效改进：通过考核结果反馈，激励供应商改进绩效，提高服务和产品质量水平。
三、考核指标供应商考核指标应综合考虑供应商的质量、成本、交付准时度、服务和创新等方面的表现。
具体指标如下：1. 质量绩效：包括产品质量稳定性、合格率、不良率、售后服务等。
2. 成本绩效：包括采购价格、物流成本、仓储成本等。
3. 交货准时度：包括交货周期、交货延误次数、交货准时率等。
4. 服务满意度：包括供应商的沟通、响应速度、技术支持和售后服务等。
5. 创新能力：包括科研投入、新产品开发能力和技术创新等。
四、考核方法供应商考核应采用定期、系统化的评估方法，具体包括以下几个步骤：1. 设定考核周期：根据供应商合同约定，制定供应商考核的时间周期，例如每季度、每半年或每年进行一次考核。
2. 数据收集与分析：通过收集相关数据，如质量报告、交货记录和客户反馈等，对供应商的各项绩效指标进行评估和分析。
3. 考核标准与权重确定：根据考核目标和指标的重要性，制定具体的考核标准并确定权重。
4. 绩效评估与得分计算：根据考核标准和权重，对供应商的每个指标进行评估，并计算汇总得分。
5. 结果反馈与整改：将考核结果及时反馈给供应商，并与其共同讨论改进措施，确保问题得到及时解决。
6. 激励与奖惩：根据供应商的绩效得分，设计相应的激励与奖惩机制，鼓励优秀供应商继续改进，惩罚表现差的供应商。
供应商考核管理流程规定
供应商考核管理流程规定在当今的商业环境中，供应商的表现对于企业的成功运营至关重要。
为了确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务，满足企业的需求，建立一套科学、合理、有效的供应商考核管理流程是必不可少的。
以下将详细介绍供应商考核管理流程的规定。
一、考核目的供应商考核的主要目的是评估供应商的表现，识别其优势和不足，为企业与供应商的合作决策提供依据，促进供应商改进和提升，从而保障供应链的稳定和高效。
二、考核原则1、客观性原则考核应以客观事实和数据为依据，避免主观判断和个人偏见的影响。
2、全面性原则考核应涵盖供应商的各个方面，包括产品质量、交货准时性、价格合理性、服务水平等。
3、动态性原则考核应定期进行，及时反映供应商的最新表现，以便企业能够做出相应的调整。
4、公正性原则考核过程应公平、公正、透明，对所有供应商一视同仁。
三、考核指标1、质量指标（1）产品合格率：衡量供应商提供的产品符合质量标准的比例。
（2）质量稳定性：观察供应商产品质量在一段时间内的波动情况。
（3）质量改进能力：评估供应商针对质量问题采取改进措施的效果和能力。
2、交货指标（1）交货准时率：供应商按时交付货物的比例。
（2）交货提前期：从订单下达至货物交付的时间间隔。
（3）交货灵活性：供应商应对紧急订单或变更订单的响应能力。
3、价格指标（1）价格合理性：对比市场价格，评估供应商报价的合理性。
（2）成本降低能力：供应商在保证质量的前提下降低成本的能力。
4、服务指标（1）售后服务响应速度：对客户反馈问题的响应时间。
（2）服务态度：供应商与企业沟通、合作的态度和配合程度。
（3）技术支持能力：供应商提供技术支持和解决方案的能力。
5、其他指标（1）创新能力：供应商在产品设计、工艺改进等方面的创新能力。
（2）财务状况：供应商的财务稳定性和偿债能力。
（3）环保和社会责任：供应商在环境保护、员工权益等方面的表现。
四、考核周期供应商考核应定期进行，通常分为季度考核和年度考核。
供应商管理部年度供应商绩效考核
供应商管理部年度供应商绩效考核一、引言在供应链管理中，供应商的选择和绩效考核是保证企业供应链顺利运作的关键环节。
本文重点探讨供应商管理部对供应商绩效进行年度考核的方案和具体实施过程。
二、背景供应商绩效考核是为了评估供应商在一定时期内对企业采购、交付、品质和服务等方面的表现，从而提供数据支持和依据，用于供应商管理部与供应商沟通和决策。
三、考核指标制定1. 可靠性指标- 交付准时率：供应商按约定时间交付的比例。
- 交货出错率：供应商交付存在错误的比例，包括数量、规格、质量等方面。
- 缺货率：供应商造成的企业库存缺货的频率和程度。
2. 产品质量指标- 合格率：供应商提供的产品符合质量标准的比例。
- 不良率：供应商提供的产品存在不良的比例。
3. 服务水平指标- 技术支持响应时间：供应商对企业技术支持需求的响应速度。
- 售后服务满意度：企业对供应商提供的售后服务满意程度。
4. 成本绩效指标- 采购成本：供应商提供的产品采购成本与市场平均水平的比较。
- 运输成本：供应商的运输费用与市场平均水平的比较。
四、考核方法1. 数据收集- 与供应商协商，要求提供相关指标数据。
- 企业内部数据的统计和分析，如交付记录、产品检验结果等。
2. 数据分析- 对指标数据进行汇总和分析，计算得出每个供应商的得分。
- 评估得分与考核指标的权重相结合，得出最终的供应商绩效评级。
3. 绩效评级- 优秀供应商：得分在90分以上，对企业的供应链稳定和质量保障有重要贡献。
- 良好供应商：得分在80-89分之间，对企业的供应链具备较好的稳定性和质量保障。
- 合格供应商：得分在70-79分之间，对企业的供应能力基本满足要求。
- 需改进供应商：得分在60-69分之间，对企业的供应能力存在一定程度的不足。
- 不合格供应商：得分在60分以下，对企业的供应能力严重不足，需立即进行改进或退出。
五、结果应用1. 与供应商评级反馈- 对各供应商详细说明评级依据和结果，并进行正式反馈。
供应商管理体系 绩效考核标准
供应商管理体系绩效考核标准=================一、供应商质量--------1. 交货产品质量合格率：供应商交货的产品的质量合格率达到100%。
2. 产品质量稳定性：供应商的产品质量稳定，无重大质量事故。
3. 质量管理体系：供应商是否具有完善的质量管理体系，并能确保持续符合要求。
二、交货准时性--------1. 交货准时率：供应商能按照合同约定的交货期准时交货。
2. 紧急订单响应速度：在接到紧急订单时，供应商能迅速调整生产计划，并按时交货。
三、价格合理性--------1. 报价透明度：供应商的报价清晰透明，无模糊不清的费用。
2. 价格对比：与市场价格对比，供应商的报价合理，无过高或过低的情况。
3. 成本分析：供应商能提供详细的成本分析，以证明其价格的合理性。
四、服务支持能力---------1. 技术支持能力：供应商能提供及时的技术支持和解决方案。
2. 售后服务响应速度：在产品出现问题后，供应商能迅速响应并提供满意的解决方案。
3. 投诉处理：供应商对客户投诉能迅速、公正、认真地处理和解决。
五、技术水平-------1. 技术创新能力：供应商具有持续的技术创新能力，能提供符合市场需求的新产品或技术。
2. 技术实力：供应商的技术实力应达到行业平均水平以上。
六、风险管理能力---------1. 供应链稳定性：供应商的供应链稳定，不易受到外部因素影响而导致供货中断。
2. 抗风险能力：供应商在面临突发事件或不可抗力时，能迅速调整生产计划，减少对双方业务的影响。
3. 风险管理机制：供应商具有完善的风险管理机制，能有效预防和应对各种可能的风险。
七、合作满意度--------1. 合同履行情况：供应商能严格履行合同条款，无违约情况。
2. 合作融洽度：双方合作顺畅，沟通良好，无合作纠纷。
3. 合作历史：双方有长期的合作历史，且一直保持良好的合作关系。
八、沟通协作能力---------1. 信息沟通能力：供应商能及时、准确、完整地传递信息，不遗漏重要信息。
供应商管理考核指标
供应商管理考核指标
供应商管理考核指标可以包括以下几个方面：
1. 产品质量：考核供应商提供的产品的质量是否符合要求，包括产品的外观、性能、安全性等方面。
2. 交货准时性：考核供应商是否能按照合同约定的交货日期准时完成交货，是否能够及时解决交货延误的问题。
3. 供应能力：考核供应商是否能够满足企业的需求，包括供应的数量、品种、规格等方面。
4. 价格竞争力：考核供应商的报价是否具有竞争力，是否能够给企业带来成本优势。
5. 服务质量：考核供应商的售前、售中和售后服务质量，包括沟通的及时性、问题的解决能力、客户满意度等方面。
6. 合规性：考核供应商是否符合相关法律法规的要求，如环境保护、劳工权益等。
7. 创新能力：考核供应商的创新能力，包括新产品的研发能力、技术创新能力等。
8. 供应商稳定性：考核供应商是否具有稳定的经营能力，是否存在财务风险、管理风险等。
以上是一些常见的供应商管理考核指标，根据企业的具体情况，还可以根据需求量身定制特定的考核指标。
供应商管理考核
供应商管理考核一、背景介绍在企业运营过程中，供应商是企业不可或缺的重要合作伙伴。
供应商管理考核作为企业与供应商之间的一种有效沟通和管理方式，对于确保供应链的稳定性、提升采购效率以及保证产品质量有着至关重要的作用。
本文将介绍供应商管理考核的目的与意义，并提供相应的考核指标和方法。
二、供应商管理考核的目的与意义1. 目的供应商管理考核的目的是为了评估供应商在合作过程中的表现，从而对供应商进行绩效评估和激励措施，以提升供应链的效率和质量。
2. 意义（1）促进供应商的优化：供应商管理考核通过定期的绩效评估，可以鼓励供应商持续改进其产品和服务，提升其综合实力，为企业提供更好的合作资源。
（2）优化采购成本：通过对供应商的绩效评估，可以发现存在的问题和短板，帮助企业进行合理合规的供应商选择，降低采购成本并提高成本控制能力。
（3）提升产品质量：供应商管理考核可以帮助企业对供应商的生产能力、制造工艺和质量控制进行评估，从而选择合格的供应商，确保供应链上产品质量的稳定和持续改进。
三、供应商管理考核的指标和方法1. 考核指标（1）交货准时率：评估供应商的交货准时率，包括准时交货的订单数量和准时率的计算公式。
（2）产品质量评估：评估供应商提供的产品的质量，包括抽查抽样，充分考虑产品的关键参数和技术规格。
（3）售后服务评估：考核供应商的售后服务水平，包括故障处理速度、售后服务人员的技术能力等。
（4）合作积极度：评估供应商在沟通、配合和解决问题等方面的积极度，包括对公司政策的遵守情况等。
2. 考核方法（1）定期评估：按照一定的周期（如季度、半年或年度）进行供应商管理考核，对供应商的绩效进行全面评估。
（2）综合评价：综合考虑各项指标权重，给予供应商一个整体评估得分，帮助企业更好地作出决策。
（3）数据分析：通过收集供应商相关数据并进行分析，发现问题和短板，并制定相应的改进措施。
四、供应商管理考核的实施步骤1. 确定考核目标和指标：明确供应商管理考核的目标，制定相应的指标和权重，并在实施过程中根据实际需要进行调整。
供应商考核管理办法
供应商考核管理办法一、考核目的与背景供应商考核管理是为了确保企业与供应商之间的合作顺利进行，促进供应链的高效运作。
通过定期进行供应商考核，企业可以评估供应商的业绩和表现，为供应链管理提供参考依据，同时也激励供应商持续改进，以提供更好的产品和服务。
二、考核指标与权重1. 交货准时率（权重：30%）交货准时率是供应商执行交货时间的准确性和可靠性的度量指标。
供应商应按照合同约定的交货时间进行交货，如有延误应及时沟通和解决，以确保生产进程的正常运行。
2. 产品质量（权重：30%）产品质量是评估供应商提供产品性能和质量的指标。
供应商应符合国家和行业标准，提供质量稳定的产品，并及时处理产品质量问题，确保不会对企业生产和客户使用造成不良影响。
3. 价格竞争力（权重：20%）价格竞争力是评估供应商在市场上的价格水平和竞争能力的指标。
供应商应根据市场情况和产品质量水平进行合理定价，同时保持一定的竞争优势，为企业提供有竞争力的采购成本。
4. 响应速度（权重：10%）响应速度是评估供应商对企业需求和问题回应的及时性和敏捷性的指标。
供应商应积极响应企业的需求，及时处理问题和投诉，并提供有效的沟通和协调，确保供应链的顺畅运作。
5. 创新能力（权重：10%）创新能力是评估供应商在产品研发、技术改进和业务服务方面的能力和表现的指标。
供应商应积极探索创新技术和解决方案，为企业提供更先进、更有竞争力的产品和服务。
三、考核流程与频率1. 考核流程供应商考核分为两个阶段：定期考核和特殊考核。
- 定期考核：根据约定的时间周期，对供应商进行综合考核，评估其在各项指标上的表现，并生成供应商评估报告。
- 特殊考核：在遇到供应商严重违约、持续质量问题或其他突发事件等情况下，对供应商进行特殊考核，以确定相应的处罚或改善措施。
2. 考核频率- 定期考核：一般每半年或每年进行一次，具体频率根据供应商类型和业务重要性确定。
- 特殊考核：根据具体情况，灵活安排考核时间。
供应商管理供应商考评指标
供应商管理供应商考评指标供应商管理是企业重要的一环，企业应选择合适的供应商，并对其进行绩效考评以确保供应链的稳定性和质量控制。
供应商考评指标是评估供应商绩效的工具，可根据企业的需求和业务特点进行定制。
下面将介绍一些常见的供应商考评指标。
1.供应商质量：供应商的产品和服务质量是企业进行考核的重要因素。
对产品进行质量抽检，评估产品的合格率、缺陷率和客户投诉率等指标。
对服务的考评可从交货准确性、客户满意度、售后服务等方面进行评估。
2.供应商交货准时率：准时交货是供应链管理中的核心要求之一、对供应商的交货准时率进行考评，评估其对订单的履约能力。
同时，分析交货延迟的原因，以便采取相应的措施改进。
3.供应商价格及成本：供应商的价格及成本是企业进行比较和选择的重要指标。
通过对供应商的价格水平、成本结构和利润率进行考核，评估供应商的合理性和竞争力。
4.供应商技术能力：对供应商的技术能力进行评估，包括研发能力、技术创新能力和技术支持能力等。
这些能力对于企业的产品质量和竞争力至关重要，因此完善的技术能力是选择供应商的重要考量。
5.供应商可靠性：供应商的可靠性是供应链管理的核心要求之一、通过考核供应商的供货稳定性、灵活性和风险管理能力等指标，评估供应商的可靠性。
同时，应定期进行供应商的绩效评估，确保供应链的稳定性。
6.供应商管理体系：对供应商的管理能力进行评估，包括供应商的组织架构、流程管理、质量管理体系和环境管理等。
这些管理体系对于保证供应商对企业的业务持续供应具有重要意义。
7.供应商合规性：考核供应商的合规性，包括财务状况、税务合规、环境合规等。
确保供应商符合相关法律法规的要求，避免潜在的财务和法律风险。
8.供应商创新能力：评估供应商的创新能力和新产品开发能力，以确保企业在市场上的竞争力和创新能力。
9.供应商可持续发展：综合评估供应商的社会责任、环境保护、员工福利等方面，以确保供应商的可持续发展和企业的可持续发展相一致。
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Goal
TPN Actual data
ACTI
2002
40041 30154
108 1328
1120 1082
305
6 214
Q1 2003 Q2 2003 Q3 2003 Q4 2003URniet m[ arks
dppm ]
10000 8000 6000 2000 14525 36001
500 500 500 500 17 213 1000 1000 1000 1000 649 874 500 500 500 500 37 500 500 500 500 0 0
2. 範圍：
依協力廠考核管理辦法規定之材料作業。
3. 品質成績考核之基準：
3.1 IQC入檢批退率品質實績佔協力廠商品質總成績之 30%。
3.2 材料使用不良率品質實績佔協力廠商品質總成績之50 ％。
3.3 客訴不良件數品質實績佔協力廠商品質總成績之20％ 。
3.4 品質成績之項目以及計算方法共七項成績總合構成， Whatis 城市轨道交通 urban rail transport
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3.4.1 評量分數規劃：
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• CA Corrective Action
Hale Waihona Puke • CIP Continuous Improvement Plan
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規格
3-1. 材料規格 (材質、尺寸、特性) 3-2. 規格變更管理
審查
4-1. 新料件與原料件之差異分析 4-2. 首件檢查管理 4-3. 材料供應商品質經營計劃 (SUB-Supplier) 4-4. IQC關鍵材料 Data 4-5. 合格供應商名冊 4-6. 製造流程 4-7. 製程能力 (Cp/Cpk)
供应商管理考核
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品質經營中心
楊錦瑤 品質系統發展處
王志勝 設計品質處處長
呂紹維 T1廠品保經理
陳基陞 T2廠品保經理
張友松 L1廠品保經理
郭澤翰 中小尺寸品保經理
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• FAI First Article Inspection
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工程變更 5-1. 工程、製程變更管理
品質管制：
6-1. IQC
6-2. IPQC
6-3. OQC 6-4. 不良解析(退料)
6-5. CLCA
6-6. AGING/BURN IN TEST
6-7. 可靠度檢查
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標準化
措施執行 預防矯正 改善計劃 追查真因 (發生源＆流出源) 短期對策
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Y 成效驗証
N
列 入
Audit 項 目
▪ 對策Lot及出貨日期通知 SQE ▪ 三天內提解析報告 ▪ 五天內提CLCA報告
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精A品ctupapl td模ata板is average data for all Quanta projects that quality performance in your internal process .
Audit Schedule in 2003 / For over all Quanta projects
Defect Rate Goal
Product
Vendor
B/L Pol TCP PCB CF
Goal
FH Actual data ROE
Goal
Actual data
OPTIMAX NITTO
Goal
Actual data NOVATEK HITACHI
Goal
Actual data KENLEC
• Inspection/test yield? 檢查/測試良率?
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Supplier (上游) 端差異分析：
• 材料 • 製程 • 品質系統 • BOM 表 • 信賴性測試 Data
Supplier 端差異分析：
• IQC 檢証資料 • 製程差異分析 (Yield….) • 成品品質差異 • 信賴性測試報告
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1. 目的：
明確訂定品質成績計算方法，以利評分。
2. 推動JQE制度與Dell有共通語言，利於Dell驗証。
課程規劃：
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CPT SQE
Supplier JQE
CPT Team (Vendor)
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目的：
內與
1. 希望透過Joint Quality Engineer (JQE)之功能，讓Vendor廠
換成管
CPT間有熟悉的共通語言，將CPT的品質要求在Vendor廠內轉
理方案，逐行品質改善，達到確實改善的目的。
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Urgent case on call
生產 工程 品保
品質目標 (Quality goals)
1-1. 線上不良率 (Total line fall off dppm) 1-2. Cpk (Process capability index)
通則：
2-1. 供應商資料 (公司概況含組織、地圖、主要設備、產品) 2-2. 連繫窗口資料 (相關單位、人員) 2-3. 關鍵材料明細 2-4. 品質系統稽核 2-5. 製程稽核
• CLCA Closed Loop Corrective Action
• DVT
Design Verification Test
• ECN
Engineering Change Notification
• EVTEngineering Verification Test
• FAE Field Application Engineer
• Critical parameters/dimensions? (including capability index) 重要的參數/尺寸? (包括製成能力)
(e) Traceability of cavity #, tooling #, and manufacturing site? 區域#,工具#和製造場所的可追溯性?
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陳崇永 供應商管理部經理
黃拓中 客服部經理
汪文泉 系統企劃部經理
游健鋒 教育訓練發展部副理
陳漢昌 評價工程部經理
魏樂利 可靠度工程部經理
處長 經理 副理 工程師 組長 K/P 2 9 26 89 20 89
QA
285
7.5 %
TFT
3816
追求PDCA持續改善機制，使供應商均成為卓越廠商 ，全材料免驗上線。
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Are First Article Inspections conducted in a production environment to ensure requirements are met prior to mass production? Does the First Article report include verification of: 在量產之前是否在生產環境執行首件檢查來符合所有需求,首件檢查是否含下列項目:
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•強化供應商管理、確保品質系 統有效性。
•落實供應商源流管理，前除後 略，不良不後流。
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保固期由18個月 → 36個月。 五年保修。 一個零件失效回收一台成本 → US$350 。 品質合約書訂定。
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針對前五大不良訂定改善計劃：
▪ 改善項目 ▪ 改善計劃（短、中、長期） ▪ 執行細則（如何執行） ▪ 執行及成效驗証（如何落實？有效性？） ▪ Trend Chart管理
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• Quality documents? 品質文件 (樣品承認書、QMP 、品質協定)
• Process control parameters/documents? 製成控制參數/文件
• Condition of manufacturing equipment and tooling? 製造設備和工具的條件