供应商考核及评级管理

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供应商备案、管理、评级流程及表格

供应商备案、管理、评价控制程序1.目的为顾客提供满意的产品，对采购过程及供方进行控制，确保所采购的产品符合规定质量/食品安全的要求。

2.范围本程序适用于对生产中所需原材料采购的控制。

3、职责3.1采购部负责组织对供方进行评价选择，并实施原材料的采购；3.2质量部负责进货物资检验，对每批进货的原辅料进行感官鉴定及理化检验。

4.工作程序4.1采购物资的分类根据外购原材料对公司产品质量的影响程度，对采购物资分为两类：A类物资：大宗原辅料等。

B类物资：葱姜蒜等生鲜原料等。

4.2对供方的备案4.2.1采购部根据供方供应物资重要程度的不同，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方，填写《合格供方评价表》并负责建立和保存合格供方的记录；4.2.2评价合格的供货商填入《合格供方名录》经领导批准后作为采购的依据；4.2.3对选择第一次A类物资的供方，除提供证明材料外，还需样品检验或小批量试用。

经技术部试用合格后方列入《合格供应商名录》。

4.2.4对B类物资的供方，在进货时对其进行验证，包括感官及农残检测等，并保存验证记录，合格者由采购部填入《合格供方名录》，经批准后备用。

4.3供方的管理办法4.3.1对有多年业务往来的A类物资的供方，适用时，可提供以下充分的证明材料，证实其质量保证能力：a.体系或产品认证证书；b.对供方实际考察包含其生产能力、品种、质量、生产环境；c.生产许可证、营业执照、产品第三方检测报告、批次化验报告等相关资格材料；d.供方的业绩与信誉程度是否良好；e.供方产品的质量、价格、交货能力等情况。

4.3.3采购部结合品管部每年对合格供方进行一次跟踪复评评价依据为《供应商审厂评价表》，合格的可继续使用；不合格者经批准后予以撤消。

4.3.4当供方物资出现质量问题时，采购部应及时将信息反馈供方，若后续质量没有明显改进，应及时取消供货资格。

4.3.5采购部应在《合格供方名录》中选择供方实施采购，并记录供方的每次供货业绩，作为调整合格供方的依据。

供应商评级管理制度

供应商评级管理制度1. 简介本文档旨在建立和规范供应商评级管理制度，以确保我们公司与供应商之间的合作能够高效、稳定和可持续。

供应商评级是对供应商进行综合评估和分类的过程，旨在识别高质量的供应商并最大程度地降低潜在风险。

2. 评级标准2.1. 供应能力评估供应商的供应能力，包括但不限于以下指标：- 供应商的产品质量和性能；- 供应能力是否能够满足公司的需求；- 供应商的生产能力和交货能力；- 供应商的质量控制体系和认证情况。

2.2. 商业风险评估供应商的商业风险，包括但不限于以下指标：- 供应商的财务状况和偿债能力；- 供应商是否存在法律诉讼或纠纷；- 供应商的声誉和合作历史；- 供应商的经营管理水平。

2.3. 价格和成本评估供应商的价格和成本情况，包括但不限于以下指标：- 供应商的报价是否合理和竞争力；- 供应商的支付条款和协议；- 供应商的成本结构和管理效率；- 供应商的价格稳定性和调整机制。

3. 评级等级根据供应商评级标准的评估结果，将供应商分为以下等级：- 优秀供应商（A级）：满足或超出所有评级标准，具有卓越的供应能力和低商业风险。

- 良好供应商（B级）：基本满足评级标准，具有良好的供应能力和较低的商业风险。

- 合格供应商（C级）：未能完全满足评级标准，但仍具有基本的供应能力和可接受的商业风险。

- 高风险供应商（D级）：未能满足评级标准，具有较高的商业风险和供应能力风险。

4. 评级流程4.1. 评估定期对供应商进行评估，收集和分析相关数据和信息，应用评级标准进行综合评估。

4.2. 分级根据评估结果，将供应商分级为相应的等级，记录在供应商评级数据库中。

4.3. 监控定期监控供应商的业绩和风险情况，及时调整供应商的评级，确保评级的准确性和有效性。

5. 评级结果应用供应商的评级结果将广泛应用于公司的采购决策和供应链管理中，包括但不限于以下方面：- 优先选择和考虑优秀供应商的产品和服务；- 对高风险供应商进行更频繁的监控和风险管理；- 基于评级结果制定供应商发展计划和改进措施；- 建立供应商奖惩制度，鼓励和激励供应商提高质量和绩效。

供应商考核及评级管理

供应商评审与管理制度

供应商评审与管理制度第一章总则第一条为了规范供应商的评审与管理工作，提升企业供应链管理效率，保障企业经营活动的合规性、稳定性和可连续发展，特订立本制度。

第二条本制度适用于我公司全部涉及供应商评审与管理的业务活动，包含采购、合作伙伴选择、供应商绩效评估等环节。

第三条本制度的目的是确保供应商的合法合规性、质量可靠性、交货及时性，并建立长期稳定的供应商合作关系。

第四条供应商评审与管理工作应遵守国家法律法规和政策规定，遵从公开、公平、公正、公信的原则。

第二章供应商准入管理第五条供应商准入管理是指对供应商进行资质验证、适应性评估和风险审查的过程，确保合格的供应商进入我公司的供应链体系。

（一）供应商资质验证1. 供应商应供应营业执照、税务登记证、组织机构代码证等法定资质证书。

2. 供应商应供应与我公司业务相关的专业资质证书，如ISO9001质量管理体系认证等。

3. 供应商应供应近三年的财务报表以及信用证明料子。

（二）供应商适应性评估1. 供应商应供应企业概况、生产本领、技术水平等相关信息。

2. 供应商应供应产品质量、价格、交货本领、售后服务等方面的资料。

3. 供应商应供应与我公司业务需求相匹配的产品样品和测试报告。

1. 对供应商进行商业信誉、合作历史、经营情形等方面的调查，评估其风险等级。

2. 对供应商的法律诉讼、债务违约、侵权纠纷等不良记录进行核查。

3. 对供应商的质量管理体系、环境保护和安全生产本领进行审核。

第六条供应商准入管理应由特地的供应链管理部门负责，遵从科学、公正、客观的原则，确保准入决策的合理性和有效性。

第三章供应商绩效评估与管理第七条供应商绩效评估与管理是指对已准入供应商的定期评估和绩效监控，以确保其连续符合我公司的要求。

（一）供应商绩效评估1. 依据我公司设定的评估指标和标准，对供应商进行定期的评估，并予以评估结果反馈。

2. 评估指标包含但不限于交货按时率、产品质量合格率、服务响应速度、搭配度等。

供应商评级管理办法

供应商等级评定办法1.0目的：通过供应商评估有效地掌握供应商的品质、价格、交期、配合度等信息，通过供应商分级评估以量化的方式对供应商实施准确的划分，以便实施差异化管理。

2.1范围：本办法适用于公司所有材料、设备类供应商。

2.2主要职责与权限：3.1PMC部采购员负责供应商的选择、评估与开发，采购文件的编制、产品的采购及组织对供应商的评估组织，填写《供应商基本信息表》及《供应商考核评估表》；3.2考核评估完成后采购员负责对供应商分级建档填写《合格供应商名录》。

4.0供应商开发与调查：4.1当《合格供应商名录》中所列的供应商无法满足公司需求时，由采购员组织进行供应商开发评定：4.2在原合格供应商处新增规格的同类产品可免去潜在供应商调查，直接进入采购准备阶段；针对国内外供应商获得认可的认证机构颁布的相关质量体系认证证书的供应商，也可免去潜在供应商调查。

5.0供应商评估5.1由采购员负责组织品质部及相关专业人员，对采购产品的供应商进行选择和评估，并对重要采购产品实施现场评定。

5.2在确定新的合格供应商之前，应对供方的以下内容进行调查评估：①供应商知名度、供货能力、市场接受程度、地理位置、市场地位五个指标做评估；②对生产能力、生产技术及设备、生产制造过程控制三个指标做评估；③对技术资料完成性、样品提供及时性指标做评估；④对质量管理体系、质量过程控制、产品质量不合格率、质量改进、产品质量认证指标做评估；⑤对交期、运输方式、紧急订单处理、预警系统指标做评估；⑥对供应商价格合理性、合作时间指标做评估；53供应商考核评估注意事项：①采购部组织品质、生产、技术等相关部门对供应商进行评估时，对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为评分依据，并随打分结果一起提交；②考核评分由采购部组织，可以评审会的形式进行；③对于不能明确作出评分决定的事项（如数据不足等）可联合讨论后决定并进行必要的补充说明和标注；6.1供应商的分级：依据供应商得分分为以下四个等级，对应标准如下：6.1供应商评分290分评为A级、280分V89分评为B级、260分V79分评为C级、＜60分评为D级；6.2A级供应商可纳入重点稳定和维护的供应商，在适当时期根据供应商需求,给予供应商一定的优惠，优秀供应商的评定年度优秀供应商的评定原则上仅允许在A级供应商中选择。

供应商绩效考核管理办法

d。同为D级时，采购部应对其下发整改通知，并于2个月内寻找新的供方.
② 供应商评定等级不同时：
a.若一方评定等级为A级、另一方评定等级为B级，被评定为一级的供应商应占供货的主导地位，被评定为B级的供应商应在月度采购计划中限制其供货数量，一般情况下评定等级为二级的供应商的供货量原则上不高于30％。
b.若一方评定等级为A级、另一方评定等级为C级，被评定为C级的供应商应暂停供货，采购部对其下发整改通知，整改无效的取消其供货资格。
●供应商业绩评价流程
■各归口部门根据物料的重要程度定期分别对供应商业绩进行评价，评价方法见供应商评价标准，填写《供应商绩效考核汇总表》于次月5日前报采购部。
■采购部收集、汇总各部门的评价结果,每季度对供应商进行一次综合评定并按照评定总分的高低分值，依次将供应商定为“A、B、C、D”四个等级，具体的等级标准如下：
2分
参与开发
是否参与本公司的各种相关开发项目，如何参与本公司的产品或业务开发过程。
2分
其他支持
是否积极接纳本公司提出的有关参观、访问事宜,是否积极提供本公司要求的新产品报价与送样,是否妥善保存与本公司相关的文件等不予泄露，是否保证不与影响到本公司切身利益的相关公司或单位进行合作等。
2分
评级标准—-A级：考评得分＞90分B级：80分＜考评得分≤90分C级：70分＜考评得分≤80分C级:考评得分≤70分
等级
质量
35
成本
15
交期
30
服务
20
总分
100
说明:
评级标准 —— A级:考评得分＞90分 B级：80分＜考评得分≤90分 C级：70分＜考评得分≤80分 C级：考评得分≤70分
供应商意见反馈：
□无异议

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度已合作供应商分级标准及对应义务如下：已合作供应商将根据资质评定和合作情况评定两种评估方式进行分级评估。

评分90分以上为AAAA级供应商，评分80-89分为AAA级供应商，评分70-79分为AA级供应商，评分70分以下为A级供应商。

5.2已合作供应商对应权力与义务根据评分结果，给予不同等级已合作供应商相应的权力和义务。

AAAA级供应商享有账期为45天，支付比例为100%的结算政策，并不收取传播推广费。

AAA级供应商享有账期为60天，支付比例为80%的结算政策，并收取1万元的传播推广费。

AA级供应商享有账期为60天，支付比例为70%的结算政策，并收取1.5万元的传播推广费。

A级供应商享有账期为60天，支付比例为60%的结算政策，并收取2万元的传播推广费。

备注：各等级供应商占比总和为100%。

6．评估周期供应商分级评估周期为每年一次，评估结果将在评估后的一个月内生效。

7．评估方法评估方法包括供应商资质评定和合作情况评定。

供应商资质评定根据注册资金和品牌知名度等指标进行评分，占比100%。

合作情况评定根据售后服务网络和覆盖我司节目播出地区的占比等指标进行评分，占比70%。

8．评估结果处理供应商的评估结果将根据评分等级进行分类处理，并根据等级给予相应的权力和义务。

供应商等级将决定结算政策、传播推广费和账期等方面的待遇。

9．监督与管理商品销售部负责对供应商的分级评估进行监督与管理，并定期对供应商的合作情况进行跟踪和评估。

对于不符合要求的供应商，将采取相应的处理措施，包括取消合作资格等。

10．附则本制度的解释权归商品销售部所有，如有需要，可根据实际情况进行调整和修改。

所有供应商必须遵守本制度的规定，否则将承担相应的责任和处罚。

已合作供应商的合作情况评定占比100%，评分总分为100分。

评定项目主要参考供应商对的贡献度，包括供应商月度平均有效订购额、平均毛利额、售后配合度、品牌知名度等指标。

此外，供应商在节目配合、财务配合、物流配合等方面如果不配合，则会扣除5分。

供应商等级评定评分标准

供应商等级评定评分标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本,依据损失的质量成本来评分比较合理,如某一零件1％的不良率造成的质量损失成本为1万元,评分基准为每万元质量损失扣一分,这样就只扣1分,若1％的不良率造成的质量损失为2万元,而评分基准不变,则要扣2分.当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计,而不应该只是零件本身的成本损失而已.供应商等级评定评分标准供应商等级评定评分标准1,批次合格率的评分标准（25分）：批次合格率100％,每下降2％扣1分,扣完为止,每特采1批扣2分.批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程,取消代用称谓.2,制程PPM值评分标准（25分）：制程PPM值超过限度,每增加100PPM扣1分,扣完为止,客户对来料抱怨每次扣2分.PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003,交货及时率的评分标准（30分）：交货准时配合度良好30分,每延期一天扣3分,当月延期交货累积超过5天以上,无论最终评分多少,不能评为C级以上.交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表,采购部填写订单栏,仓库填写供应商实际交货日期、数量,确定交货及时率.4,服务态度（5分）：重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分.5,品质改善及时性和效果（10分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分.6,文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分,回覆不具体、不确实每次扣2分.等级评定：绿色 A级 90－100分请保持兰色 B级 80－ 89分正常抽样,请努力黄色 C级 70－ 79分加严抽样,请改善红色 D级 70分以下列入考察,有关损失将扣款；连续三个月被评为D级,取消供应商资格注：评为B级以下的供应商,须对不良项目回覆改善对策；客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消该供应商资格；每月评定的等级将分发给各供应商,并于收货区域专栏公布.采购管理“巧妇难为无米之炊”,影响生产的一个重要环节就是物料采购—物料早一点进厂当然有利于生产,但是却会加大资金占用,不符合效率原则.于是,人们把JIT当做靓女来追求,希望物料恰好在需要的时候进厂,希望库存能“不胖也不瘦“,其结果是：任何一个环节发生异常,都可能会让你“计划没有变化快”一、物控目标适时（right time）在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料适质（right quality）进来的物料或发出去的使用的物料,品质是符合标准的适量（right quanty）供应商进来的数量能控制适当,这也是防止呆料很重要的工作适价（right price）从距离最短能达最快的供应商与使用部门距离最短,能最快速的发料物料利息率=物料利率/销售成本物料周转率=当期材料使用金额/（期初库存金额+期末库存金额）2天数=360天/物料周转率成品周转率=年度销售金额/年度内成品库存金额成品周转天数=360天/成品周转率采购绩效指标：交货进度成率=1—迟延数/应进料总数100%品质达成率=1—退货总数/前期价格100%价格起伏=本期价格/前期价格100%二、采购管理基本目标目标工作内容工作资料物料如期进厂,保证生产,太早、太迟都不好.所购物料品质有保障,购后服务等.采购单位成本要低库存金额要合理,避免呆料新产品、新材料供应商的开发、建产供应商资料价格记录,对新供应商品质体系状况（产能、设备、交期、技术、品质等）的评估.对采购物料进行ABC分类采购方式的决定市场行情的经常性调查,以期提升产品品质及降低采购成本.询价、比价、议价、选择供应商及订购作业产期的进度控制进料品质、数量异常的处理旧供应商交期、品质、服务、价格的考核内外销差价、退税资料的提供付款资料整理、审查采购物料跟踪表供应商供货单价目一览表库存金额管制目标存量管制度收货月报表库存金额检查报表供应商进货金额一览表三、采购作业的一般流程1、搜集信息充分了解请购材料的品名、规格了解市场行情搜集有关生产厂家的资料搜集有关替代产品的资料算搜集有关品质及其它方面的资料核定资金预算2、询价选择询价对象询问价格整理报价资料选择议价对象3、比价、议价经成本分析后,研拟底价,设定议价目标决定采购条件（向供应商详细说明品名、规格、品质要求、数量、扣款规定、交货期、交货、交货地点、付款方法等）其它供应商价格是否较低考虑价格上涨下跌因素估算运费和保险费及关税比较交货期限4、评估同规格产品有几家供应商询价、比价、议价是否为信誉良好的生产厂家是否有必要办理售后服务供应商的供应能力是否能按期限交货和品质是否保障是否必要开发其它供应商或外购5、索样索取样品整理检查结果并进行比较6、决定选择适当的供应商签订采购合约（供货合同—供货价格表）7、请购按物料计划计算请购娄量与交期请购单上应详细注明与供应商议定的买价条件分批交货者应在请购单上注明分批交货的时间表8、订购订购单函寄或传真至供应商再向供应商确定价格品质要求交货期9、协调与沟通对能否达到交期,供应商及时回复不能达到者及时协调联络,以确定一个合适的交货期10、催交无法于约定日期交货时联络请购部门（物料控制部）并进行交期异常控制已逾期交货者加紧催交督促收料单11、进货验收进货的品质验收进货的数量验收12、整理付款核对各种手续是否完备发标金额与请购单价是否相同是否有预付款或暂借款是否需要扣款四、采购管理常见问题点1、交期延误交期延误的异常原因有天灾人祸：供应商明知无法实现的交期,而为了接你的单,他会满口应承你的要求,他的想法无非是：事到临头你不要我的也来不及了,我拖一两天以未必就影响大局,到时推脱个客观原因道个歉就行了,品质不良.针对以上原因,常见对策是：到厂了解它个实际生产能力在以达到多少,其生产任务是否太紧,供应商个人的为人和品质,了解供应商的品质水平,让供应商先打样确认其品质能力,对供应商的产品品质细心研究,充分吃透,不可有含糊和误会.2、品质异常品质异常的原因主要有：第一,品质描述不清楚.第二,品质资料有问题（如：旧版图纸）,品质异常不只是影响交期,而品质异常的责任也常引起争执,谁来承担品质异常的经济损失呢这里的关键在于：品质要求的描述要非常的清楚,不能有歧义,不能模糊不清,事情开始之前就要交割干净,打样确认非常重要.五、物料进度落后的对策物料进度落后时,会影响生产计划的排期,此时采购人员应采取以下措施：与供应商协调,并得到确定的进货时间通知物控人员,告知准确的进货时间与技术和物料人员进行协商,有否替代品在必要时间变更生产计划六、采购必须注意的因素对规格图样和采购文件的要求选择合格的供应商品质保证协议验证方法协议解决方法协议进仙检验控制与采购有关的品质记录1、对规范图样和采购文件的要求包括：准确的规定采购产品（服务）的要求对采购商能够完全理解采购的要求2、对采购产品的要求包括准确规定类别、形式和等级检验规程和适用版本的规范采用品体系标准等3、常见的规定采购要求的文件采购合同、图样、标准、样板、技术协议书七、物料跟催的方法按订单跟催：按订单预定的进货日期提前一定时间进行跟催联单法：将订购单统计报表,提前一定时间进行跟催统计法：将订购单统计报表,提前一定时间进行跟催定期跟催：于每周固定时间,将要跟催的订单整理好,打印成报表定期统一跟催（附相关表格）供应商资料表公司名称（中文）（英文）TEL： FAX：公司地址工厂地址营业执照号码注册资金年营业额法人代表业务负责人联络厂房面积员工人数管理人员技术人员有何先进管理方法材料来源品管状况主要设备主要客户主要产品备注物料采购记录表日期请购日期请购单号料号品名规格供应商单价数量订购日期验收日期品质记录交期控制表月日至月日预定交期请购日期请购单号物品名称数量供应供应商单价验收日期迟延日期订购单日期：订单编号：供应商品称供应商编号供应商地址/传真序号料号品名规格单位数量单价金额交货数量及日期合计仟佰拾万仟佰拾元角分交货方式交货地点交易条款交期：承制商必须遵循订购之交期或本司之采购部及书面通知调整之交期,若有延误,每逾一日扣除整批款品质：检验方法：按MIL MTD 105EII 抽样检验,AQL=按工程图纸来要求品质保证期为3个月不良产品处理:检验后如发现产品不良或承制损坏时,承制供应商接获通知后3日内应将退货部分取回,并尽快补回,逾期公司概不负责.若急用供应商送货应多付%(备品)交货时请在送货单上注明订购单号,附上开立金额统一发票,单据上应注明物料编号附产品图纸张,检验标准份承制供应商总经理采购经理采购主管采购员八、采购主管三把火如果你是从“空降部队”来到主管这个位子上的,那么下面所说的三把火就会很有针对性,如果你是从本职位上逐渐升任为主管,以下方法无疑也会使你如虎添翼.第一把火：抓采购进度跟踪表采购进度跟踪表下单日料号名称请购数交期供应商进度情况结案第二把火：抓供应商资料表供应商联络方式一览表序号供货种类供应商名称地址联系人传真供货周期第三把火：抓物料库存金额检查表分料类各机种库存金额检查报告表机种上月结存本月入库本月出库本月结存配套数配套余额后续订单订单合计下月目标备注异常事项检讨你当然无法把每个采购员的工作一揽子抓起来放在自己的手上,而重点则只是在于要有办法“吃定”每个采购员手上的工作内容,于是得到供应商资料就是极端重要的了.九、充分利用传真机在工厂管理来讲,对外联络的主力部队是采购和销售两个部门.在工厂管理实践中不难遇到,小小四五个人的对外采购科,一个月费竟然高达好几千元.于是我常常提醒采购科长要他的下属尽量多用传真机,充分利用传真机的好处远远不只是钱和费的问题,告诉他们：首先,使用的不足有以下几点：你在中说一大堆废话,别人真有那么认真听,或者真的能记住吗也许别人正忙着某件更重要的事呢,出于礼貌别人耐心听完你的话,但这并不表示他记住你所说的.就算他有认真听你的,当时也“记不住”了,可是如果他并不像想象的那么清闲的话,那么他就是足够的理由去把它忘记,在别人忙碌的工作中让人去记住某事,这是一种过分的要求.惟一的理想的情形便是：你用你优秀的口才和表达能力加上他勤奋而有条理性的笑,在通话地过程中他把你的“金玉良言”记录下来,这有一个前提,那就是他要有很好敬业精神.然后我们看看使用的传真机的好处：我们可以把要说的一大堆废话浓缩成精练成一页漂亮的文字资料,让合作者轻松愉快,一目了然地知道我们的需要在哪里.我们把处理的问题可以娈成一张传真纸和备忘录,它可以长时间的出现在我们那位合作者的面前,提醒他处理你的问题,你可以想想“他总不能拿你的传真件去上厕所撺屁股吧”因而忙碌把我们的事情忘记了.节约费：一张A4纸在传真来讲只需一分钟,可是却可以容你十分钟以上的文字描述.用传真的方式还可以给你充分的时间从容思考,慢慢写来,因而可以追求一种很好的效果.十、采购人员的日常工作内容主要有哪些1、建立供应商资料与价格记录；2、对采购物料进行ABC分类；3、采购方式的决定；4、市场行情的经常性调查；5、询价、比价、议价及订购作业；6、交期的进度控制；7、进料品质、数量异常的处理；8、内外销差价、退税资料的提供；9、付款整理、审查.十一、采购职责（1）采购员的工作职责：1、订购单的下达；2、物料交期的控制；3、材料市场行情的调查；4、查证进料的品质和数量；5、进料品质和数量异常的处理；6、与供应商有关交期、交量等方面的沟通协调. （2）采购文员的工作职责：1、各种采购单据与报表的收集、整理与统计；2、采购品质记录的保管与维护；3、采购事务的传达.。

公司供应商评估管理办法

公司供应商评估管理办法公司供应商评估管理办法供应商评估管理办法第一章总则第一条为进一步优化供应商队伍，建立长期互惠供求关系，确保备品、配件、设备、原材料产品质量和服务质量，控制采购和运行成本，特制定本办法。

第二条本办法适用于向公司供应备品、配件、设备、原材料及提供配套服务的新增(潜在)和现有供应商的资格审查和日常评估。

第三条供应商评估管理总的目标是:选择的供应商及其产品应当符合企业信誉好、合同履约好、产品质量好、售后服务好、产品全寿命周期内可用率高、运行维护成本低以及在世界和全国范围内有着良好使用业绩的要求。

第二章职责和分工第四条供应商评估管理的职责与分工如下:一、公司供应商评估管理领导小组是公司供应商评估管理的领导机构,负责供应商评估管理工作的领导、组织和监督,其主要职责是:(一)牵头起草供应商评估管理办法,制订供应商评估的规则和流程及其它规章制度和操作细则;(二)确定供应商评估评委库;(三)听取供应商评估管理工作汇报,研究决定供应商评估管理工作的重大事项。

二、综合评审和招投标中心是负责供应商评估管理日常工作的职能部门,负责对供应商及其产品的评估工作，并做好供应商评估信息发布及汇总录入，其主要职责是:(一)提出参与供应商评估工作人员建议名单,报请领导小组批准;(二)负责受理、汇总各部门提出的新增(潜在)供应商的评估信息;(三)负责汇总由各部门上报的供应商及其产品在建设、运行阶段中的信息反馈;(四)负责编制现有供应商评估计划并组织实施;(五)负责发布供应商评估结果，并根据结果对供应商信息及时进行维护;第五条公司供应商评估管理领导小组由公司分管领导和相关部门管理人员组成;供应商评估评委库由相关部门管理及专业技术人员组成。

综合评审和招投标中心根据被评估对象实际情况从评委库中随机抽取评委组成各评估工作组，对不同的供应商进行评估。

第三章新增,潜在,供应商的评估管理第六条新增(潜在)供应商的选择工作事关企业生产经营大局，对其评估管理必须高度重视，严格按规定执行，确保做到流程设置科学合理、相关部门权责明晰、建立必要的过程追溯和责任追究考核机制。

供应商评价制度

供应商评价制度第1章总则第1条目的为规范供应商管理工作，对供应商进行阶段性的评价与考核，特制定供应商评价制度，具体目的如下。

1. 确保物资保质、准时交货，鼓励供应商在质量、交货期、价格、优惠条件等多方面进行改善。

2. 促进公司与供应商的良好合作，建立稳定的供应商队伍。

3. 提高公司的采购质量，降低采购成本。

第2条适用范围本制度适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的供应商的考核、评价管理工作。

第3条管理职责1. 供应商主管负责制定供应商考核标准、考核文件与考核计划，组织开展供应商考核评价工作，并根据考核结果编制相应的评价报告，以指导采购作业。

2. 质量管理部、生产部、工艺技术部负责参与供应商考核评价工作。

3. 采购经理负责监督供应商考核评价工作，审核考核评级结果。

4. 采购总监负责监督供应商考核评价的管理工作，审批考核评级结果。

第4条考核评价原则公司以公开、公平、公正的原则对供应商进行考核评价。

第2章供应商考核第5条供应商考核频次1. 月度考核。

供应商主管需对供应商提供的产品或物资的质量和交货情况进行检查、评估考核，填制“供应商考核表”，每月月底上交采购经理审核、采购总监审批。

2. 年度考核。

供应商主管应每年根据供应商月度考核结果，统计分析供应商在考核年度内订货总次数、总交货金额、质量优劣情况、退货率、交货延误率、数量差错率以及因各种原因未能及时交货时是否采取迅速、及时、合理的补救措施等，考核结果填入“供应商年度考核表”并将其纳入供应商档案。

第6条供应商考核内容供应商考核内容具体如下表所示。

供应商考核内容一览表第7条考核指标及方法供应商主管一般采用评分法对供应商进行打分评价。

供应商考核指标如下表所示。

供应商考核评分表供应商编号：考核周期：天填表人：审核人：第3章供应商评价第8条供应商评价及相应措施得到供应商考核评分后，供应商主管根据供应商得分情况对其进行分级，并进行相应的评价，具体如下表所示。

供应商管理部年度供应商绩效考核

供应商管理部年度供应商绩效考核一、引言在供应链管理中，供应商的选择和绩效考核是保证企业供应链顺利运作的关键环节。

本文重点探讨供应商管理部对供应商绩效进行年度考核的方案和具体实施过程。

二、背景供应商绩效考核是为了评估供应商在一定时期内对企业采购、交付、品质和服务等方面的表现，从而提供数据支持和依据，用于供应商管理部与供应商沟通和决策。

三、考核指标制定1. 可靠性指标- 交付准时率：供应商按约定时间交付的比例。

- 交货出错率：供应商交付存在错误的比例，包括数量、规格、质量等方面。

- 缺货率：供应商造成的企业库存缺货的频率和程度。

2. 产品质量指标- 合格率：供应商提供的产品符合质量标准的比例。

- 不良率：供应商提供的产品存在不良的比例。

3. 服务水平指标- 技术支持响应时间：供应商对企业技术支持需求的响应速度。

- 售后服务满意度：企业对供应商提供的售后服务满意程度。

4. 成本绩效指标- 采购成本：供应商提供的产品采购成本与市场平均水平的比较。

- 运输成本：供应商的运输费用与市场平均水平的比较。

四、考核方法1. 数据收集- 与供应商协商，要求提供相关指标数据。

- 企业内部数据的统计和分析，如交付记录、产品检验结果等。

2. 数据分析- 对指标数据进行汇总和分析，计算得出每个供应商的得分。

- 评估得分与考核指标的权重相结合，得出最终的供应商绩效评级。

3. 绩效评级- 优秀供应商：得分在90分以上，对企业的供应链稳定和质量保障有重要贡献。

- 良好供应商：得分在80-89分之间，对企业的供应链具备较好的稳定性和质量保障。

- 合格供应商：得分在70-79分之间，对企业的供应能力基本满足要求。

- 需改进供应商：得分在60-69分之间，对企业的供应能力存在一定程度的不足。

- 不合格供应商：得分在60分以下，对企业的供应能力严重不足，需立即进行改进或退出。

五、结果应用1. 与供应商评级反馈- 对各供应商详细说明评级依据和结果，并进行正式反馈。

供应商管理(评定、考核)流程

供应商管理（评定、考核）流程1、目的选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务.2、适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。

3、权责3。

1 物流部、质量管理部、设计部负责对供应商进行评价。

3。

2 物流部、质量管理部负责对供应商进行考核。

3.3 总经理负责合格供应商的审批工作。

4、定义供应商分类:总的来说，供应商分类是对供应商系统管理的重要一部分.它决定着哪些供应商你想开展战略合作关系，哪些你想增长生意,哪些是维持现状，哪些是积极淘汰，哪些是身份未定。

所以相应的,供应商可分为战略供应商（Strategic Suppliers）、优先供应商(Preferred Suppliers）、一般普通供应商（Ordinary Suppliers）考察供应商（Provisional Suppliers）、淘汰供应商（Passive Suppliers）。

当然,在不同公司的分法和定义可能略有不同。

5 流程5.1 供应商评定流程5。

1。

1 供应商初步评价5.1。

1。

1物流部、设计部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，形成供应商基本资料档案，同时要求供应商根据公司的《供应商能力评估表》进行自评。

5.1。

1.2物流部对《供应商能力评估表》自评项目进行初步评审，挑选出值得进一步评审的供应商，召集本部门、品质管理部及设计部相关人员对供应商进行再次评审,并将评审结果记录于《供应商能力评估表》中.再次评审得分与供应商自评得分差额超过20分的供应商不予选用。

5。

1。

3在对供应商进行初步评审时，物流部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件。

5。

1。

2 再次评审方式5。

1。

2.1根据所采购材料对产品质量的影响程度及供应商路程的远近程度，对不同的供应商实施不同的评审等级。

供应商评级的管理制度

供应商评级的管理制度1. 简介供应商评级的管理制度（以下简称“本制度”）旨在规范和优化公司对供应商的评定和管理流程，确保供应商与公司的合作能够稳定、高效地进行，有效降低采购风险。

2. 评级标准2.1 资质要求：供应商必须具备合法经营资质及相关证书，并符合国家法律法规的要求。

2.2 供货能力：供应商应具备稳定的供货能力，能够按照公司的需求及时供货。

2.3 产品质量：供应商提供的产品必须符合国家相关标准，并通过质量检验合格。

2.4 价格竞争力：供应商的价格应在合理范围内，并在市场上具备一定的竞争力。

2.5 服务水平：供应商应及时响应客户需求，提供良好的售后服务。

3. 评级流程3.1 供应商申请评级：供应商提交相关资料，包括经营情况、质量体系等。

3.2 资格审核：公司采购部门对供应商提交的资质进行审核，确保其合法合规。

3.3 考察评估：公司可能派遣内部评估团队对供应商进行考察，包括生产能力、质量体系等方面。

3.4 综合评定：根据评估结果和评级标准，对供应商进行综合评定，确定其供应商等级。

3.5 评级公示：评级结果公示，并将结果通知给供应商。

4. 评级等级4.1 A级供应商：符合所有评级标准，且在市场上具备较高的声誉。

4.2 B级供应商：在某些方面有一定的不足，但仍能满足公司的需求。

4.3 C级供应商：供应商在某些重要方面不符合评级标准，但公司暂时还能接受。

5. 评级结果的管理5.1 A级供应商：公司将优先选择A级供应商，并与其建立长期的合作关系。

5.2 B级供应商：公司将与B级供应商进行定期的跟踪和交流，通过沟通改善其不足。

5.3 C级供应商：公司将限制与C级供应商的合作，并密切监控其供货质量和服务水平。

6. 定期复评为保证供应商评级结果的有效性和及时性，公司将对供应商进行定期复评。

复评的频率根据供应商评级等级而定，评级等级越高，复评的频率越低。

7. 相关责任7.1 公司采购部门：负责评级流程的组织和管理，确保评级的公正和客观。

供应商质量评价制度

供应商质量评价制度供应商质量评价制度是指企业根据供应商的质量管理体系、产品质量、服务质量等方面的综合表现，对其进行评价和排名，并根据评价结果制定相应的管理措施和奖惩机制的一项制度。

这个制度的建立，旨在确保企业的商品或服务在供应链中的质量有所保障，以提高企业整体的竞争力和市场地位。

以下是一个关于供应商质量评价制度的详细介绍。

一、评价指标1.质量管理体系评价：评估供应商的质量管理体系是否完善、规范，并且是否取得了相关认证，如ISO9001等。

2.产品质量评价：对供应商所提供的产品进行全方位的质量评估，包括产品的设计、材料选用、加工工艺等方面。

3.交货时间评价：评估供应商的交货准确性和及时性，以保证企业生产计划的顺利进行。

二、评价方法1.定期评价：按照一定的评价周期，对供应商进行定期评价，如每半年或每年一次。

评价内容可以包括供应商的质量管理体系、产品质量、交货时间、服务水平等方面。

2.问题反馈：通过与供应商的密切沟通，获取并及时反馈问题和意见，并要求供应商采取具体的改进措施。

3.现场考察：不定期对供应商进行现场考察，了解其质量管理体系的具体运行情况，同时对其产品、仓储条件、生产设备等进行实地检查。

4.数据分析：根据供应商提供的相关数据和企业的实际情况，进行数据分析，以评估和排名供应商。

三、评价结果1.评级排名：根据各项评价指标的得分和权重，对供应商进行评级排名，将供应商分为A、B、C等等级，并根据评级结果确定相应的管理措施。

2.奖惩机制：根据供应商的得分，对各级供应商进行奖励和惩罚，并与供应商签订相应的协议和合同，明确奖惩措施。

3.合作发展：与评级较高的供应商建立长期合作关系，共同发展。

四、管理措施1.低分供应商淘汰：对评级为C级或得分较低的供应商，加强督促、督察和考核，若仍不能达到要求，则取消合作。

2.支持和培训：针对评级为B级或得分中等的供应商，加强支持和培训，提升其质量和服务水平。

3.奖励和合作：对评级为A级或得分较高的供应商，给予奖励和合作机会，共同发展。

供应商评级与评估流程

供应商评级与评估流程概述供应商评级与评估是组织在选择和管理供应商时的重要流程。

通过对供应商进行评级和评估，组织可以确保选择到合适的供应商，并监控其绩效，以确保供应链的稳定和高效运作。

评级与评估流程1. 确定评估指标：在开始评估之前，需要确定评估供应商的关键指标。

这些指标可以包括供应商的质量控制能力、交货时间、价格竞争力等。

2. 收集供应商信息：收集供应商的相关信息，包括公司资质、产品质量认证、以往业绩等。

可以通过供应商自行提供的文件、第三方认证机构的报告以及市场调研等方式获取信息。

3. 制定评估标准：根据评估指标，制定相应的评估标准。

每个指标可以设定不同的权重，以反映其在供应商选择中的重要性。

4. 进行评估：根据收集到的供应商信息，按照评估标准对供应商进行评估。

评估可以通过问卷调查、实地考察、供应商自评等方式进行。

5. 评估结果分析：对评估结果进行分析和比较，以确定供应商的综合评级。

可以使用评分法、加权平均法等方法进行评估结果的计算和比较。

6. 编制评估报告：根据评估结果，编制评估报告。

报告应包括每个供应商的评估得分、优劣势分析以及建议的供应商选择方案。

7. 决策与执行：根据评估报告，进行供应商选择的决策，并与选定的供应商签订合同。

在合同执行过程中，需要对供应商的绩效进行监控和评估，以确保其持续符合组织的要求。

注意事项- 在评估过程中，要确保评估的公正性和客观性，避免个人偏见和利益冲突的影响。

- 评估过程应该与供应商进行充分的沟通和交流，以确保双方的理解和合作。

- 评估结果应保密，避免泄露给未经授权的人员或组织。

以上是供应商评级与评估流程的概述和步骤，通过合理有效地进行供应商评估，组织可以选择到合适的供应商，提高供应链的管理和运作水平。

企业供应商评估与审核制度

企业供应商评估与审核制度一、前言为了确保企业的正常运营和市场竞争力，加强与供应商之间的合作关系，促使供应商供应高质量的产品和服务，同时确保企业的合规性和可连续发展，企业订立了本供应商评估与审核制度。

本制度旨在规范供应商的选择、评估、管理和监控流程，确保符合企业的要求和标准。

二、适用范围本制度适用于企业与供应商之间建立合作关系的全部部门和人员。

三、评估与审核流程1.供应商申请–供应商申请向企业提交供应商资料，包含公司背景、营业执照、相关许可证明、产品和服务介绍等。

–供应商申请需供应真实、准确和完整的信息，确保与企业建立合作关系的合法性和可行性。

2.供应商初步评估–企业相关部门依据供应商提交的资料，进行初步评估。

–初步评估重要目的是了解供应商的公司背景、经营情形、产品和服务质量、合规性等。

–若供应商初步评估不符合企业要求，将拒绝供应商申请，并及时向供应商说明理由。

–若供应商初步评估合格，进入下一阶段。

3.供应商现场审核–企业派出专业的审核团队，对供应商进行现场审核。

–现场审核重要包含对供应商的生产工艺、设备和设施、质量管理体系、人员素养等方面的检查和评估。

–审核团队需编制详实的审核报告，记录审核过程、发现的问题和建议。

–若供应商现场审核不符合企业要求，将拒绝供应商申请，并及时向供应商说明理由。

–若供应商现场审核合格，进入下一阶段。

4.供应商绩效评估–企业与供应商建立供应商绩效评估指标体系，将评估指标划分为质量、交货按时性、售后服务、合规性等方面。

–企业定期对供应商进行绩效评估，依据评估结果予以供应商相应的评级。

–供应商绩效评估结果作为企业与供应商合作的紧要依据，绩效不达标的供应商将采取相应的管理措施，如限制合作范围、减少订单等。

5.供应商更改管理–供应商更改包含供应商合同更改、供应商资质更改、供应商绩效下调等。

–企业与供应商更改的决策需经过相关部门的审批，并及时通知供应商。

–更改后的供应商需重新进行评估与审核，确保满足企业要求和标准。

《供应商月度等级评定评分管理办法》

《供应商月度等级评定评分管理办法》一、供应商月度等级评分标准：1、批次合格率评分标准（25分）批次合格率100.00%，每下降2.00%扣1分，每让步接受或退货1批扣1分，扣完为止；批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷当月交货总批数×100.00%；2、来料质量投诉评分标准（25分）生产线对来料质量投诉每次扣2～5分，市场对来料质量投诉每次扣5～10分，扣完为止；当月生产线、市场对来料质量投诉计入当月来料质量考评。

3、交货及时率评分标准（30分）交货准时配合度良好30分，每延期一天扣2分，扣完为止；交货及时率确认方式：依据采购部交货及时率汇总表。

4、服务态度评分标准（5分）返工、退货配合度不好，处理不彻底每次扣2分，扣完为止。

5、品质改善及时性和效果评分标准（15分）同一不良现象处理不及时或效果不佳每次扣2分，文件未按指定时间回复每次扣1分，回复不具体、不确实每次扣2分，扣完为止。

二、供应商月度等级评定标准：1、 A级（绿色） 90-100分增加采购订单，连续3月被评为A级，放宽检验或免检；2、 B级（蓝色） 80-89分维持正常采购，要求供应商持续改善；3、 C级（黄色） 70-79分维持正常采购，对供应商发出品质、交期警告，要求1周内提出改善计划，确认改善行动的有效性；4、D级（红色） 70分以下减少订单量或停止采购，要求1周内提出改善计划，1个月内解决主要品质、交期问题，如供应商不配合（含供应商制程能力不足或技术、品质能力严重缺陷），经评审仍无改善者，取消供应商资格。

三、操作办法及执行方式：1、此办法于2006年8月份起实行，适用于供应商品质及交货期管理；2、评为B级及B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策；3、每月等级的评定、评分将分发给各供应商（见附页）。

XXXXXXXXXXXXX有限公司发布日期：XXXX年XX月XX日份等级评定评分联络函供应商名称：XXXXXXX有限公司一、本月等级评定评分通报：1、批次合格率评分：222、来料质量投诉评分：213、交货及时率评分：204、服务态度评分：35、品质改善及时性和效果评分：136、本月总评分：807、本月等级评定：B8、本月等级颜色：篮色二、逐月等级评定评分汇总：三、本月重大来料质量、交期异常及处罚措施：XXXXXXX四、下月来料质量、交期改善要求及关注重点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司日期：2006.09.04。