啤酒废水处理介绍
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1. 2. 3. 4. 代谢活性高 沉降性能好 微生物浓度高 出水水质好
1. 2. 3. 4.
自动化控制要求高 燃烧放空甲烷，产温室气体CO2 有机物的能量从水中转移到污泥中， 厌氧处理使水质pH值下降，需投加 药剂中和
好氧颗粒 污泥处理 法
1. 运行条件苛刻 2. 成本较高 3. 操作复杂
推荐工艺-UASB-SBR法
Βιβλιοθήκη Baidu
啤酒生产工艺
废水水质分析
由上图中可以看出，废 水主要来源有：麦芽生产 过程的洗麦水、浸麦水、 发芽降温喷雾水、麦槽水、 洗涤水、凝固物洗涤水； 糖化过程的糖化、过滤洗 涤水；发酵过程的发酵罐 洗涤、过滤洗涤水；罐装 过程洗瓶、灭菌及破瓶啤 酒；冷却水和成品车间洗 涤水；以及工厂员工的生 活用水等等。
啤酒厂废水中所含的污染物主要有SS、BOD、COD及其 他含N的有机物等，SS对水体环境的影响主要体现在物 理方面，如引起水体浊度、色度的变化；BOD、COD主 要是引起水体中 DO 的下降，从而影响到水生生物的生 长；其他含N有机物等的来源主要是过滤过程，原料在 发酵等的过程中会产生诸如氨基酸等含 N的有机物，在 过滤过程中这些有机物会随着过滤废水一同排出，这些 有机物对水体的影响主要是会造成水体环境中 N元素的 增加，从而成为水体发生富营养化现象的潜在因素。
由于啤酒厂废水的多样性，在SBR法的基础上串联 其他方法一起处理效果更好，其中 UASB-SBR 就是种较 好的组合工艺。 UASB-SBR 方法能将难降解污染物分解 为小分子易降解物质，提高啤酒废水的可生化性，从而 提高了 SBR 处理效果。 UASB-SBR 法处理高浓度啤酒废 水效果比较理想，去除率均在94%以上，最高达99%以上。 这种方法在处理啤酒废水时的厌氧反应中，放弃反应时 间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在 酸化阶段
啤酒厂废水水质情况
废水种类 废水来源 麦糟水、糖化车 间的刷锅水等 高浓度有机废 水 占总废水量 百分比/% 5-10 COD/(mg/L) 20000-40000 混合废水 COD/(mg/L) 4000-6000 综合废水 COD/(mg/L)
发酵车间的前酵 罐、后酵罐洗涤 水、洗酵母水等 制麦车间浸麦水、 刷锅水、冲洗水 等 罐装车间的酒桶、 酒瓶洗涤水 各种冷凝水、冷 却水及杀菌水
工艺流程图
第 一 阶 段
预处理阶段，格栅 + 调节池后，出水 用泵直接打到水解酸化池，污水经格 栅去除较大的杂质，经调节池后，水 质水量得到均化。
第 二 阶 段
厌氧生化阶段，UASB具有容积负荷 高,运行成本低,占地面积小,污泥最少, 设备简单等优点,是高浓度有机废水 前处理的有效处理方法,并且UASB已 经在传统形式的基础上进行改造,形 成了多种更高效和方便的厌氧发生器。
三种工艺
工艺类型
1. 2. 3. 4.
优点
过程能耗低 剩余污泥少 耐冲击能力强 产生清洁能源 1. 2. 3. 4.
缺点
启动周期长 消化速率慢 出水水质差 沉降性能一般
UASB法
UASB-SBR 法
1. 去除率较高 2. 产泥量少，污泥处理费用少 3. 处理流程简洁，全自动化操 作 4. 回收大量沼气作为能源 5. 运行成本较低，占地小
总结
污染物去除方面 产泥方面 操作方面 构造方面 达到排放标准且去除率较高，处理效果比 较好 产泥量比水解氧化工艺少，污泥处理费用 少 处理流程简洁，全自动化操作，节省劳动 力
流程中可回收大量沼气作为能源，节省运 行费用
造价比水解酸化低，运行成本也较低，占 地面积小
造价方面
对照国家排放标准，此工艺可以满足排放要求，但是仍然有 需要完善的地方。 第一，UASB产生甲烷、CO2等恶臭气体，但是因为产量和稳 定性的关系作为能源物质被利用的可能性不大，因为管道费 用远远高于其利用价值。放空污染环境，通常会选择燃烧放 空，但是仍然产生温室气体CO2。 第二，污泥法的缺点在这里也同样存在，有机物的能量从水 中转移到污泥中，可是污泥的处理已日渐成为环境的一大难 题。尽量减少污泥产生量是亟待解决的问题。 第三，厌氧处理会使得水质pH值下降，需要投加药剂中和。
第 三 阶 段
SBR反应阶段，SBR池为间歇式活性 污泥池，集曝气、沉淀于一身，进一 步降解小分子有机物，产泥少且不必 回流污泥。可省掉沉淀池和污泥回流 的设施。
污泥处理经浓缩池浓缩后，脱水外运。滤液送到 细格栅池子进行处理。该工艺以厌氧生化-SBR为 主体。水解酸化池内设填料(球形填料)，水力停留 时间为4h左右(利用厌氧过程的前阶段)，COD去除 率80%。SBR反应池内反应时间约为6h左右，水温 20～25℃，污泥浓度4000mg/L左右，出水水质达 到原GB19821-2005一级排放标准，COD总去除率 大于92%，BOD总去除率大于98%。SBR处理工艺 的特点是集生物降解和终沉排水等功能于一体， 与传统的连续式活性污泥法(CFS)相比，可省去沉 淀池和污泥回流设施，具有运行稳定，净化效率 高，耐冲击负荷，避免污泥膨胀，便于操作管理 等特点。
20-25
2000-3000
20-25
300-400
300-700
1000-1500
低浓度有机废 水
30-40
500-800
冷却水
无有机污染物
<100
危害
工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有 机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败， 排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环 境造成严重危害。 废水中高浓度的 COD ，若不经过处理便排 放到水体环境中，将会对水体水质和水生生 物的生长造成影响，也会影响到整个水体生 态环境的平衡。
处理现状
目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺， 都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代 中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由 于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔 式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用 机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污 水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用 或运行。
啤酒废水处理
组员：徐东生 涂潘峰 王攀 张建功 许冬冬 黄敦喜
班级：环保1521
啤酒废水行业现状
啤酒是继茶、碳酸饮料、牛奶、咖啡之后世 界上第五大消费饮料。啤酒酿造包括两个主要步 骤即酿造和产品包装。这些步骤产生的副产品(混 合谷物，剩余酵母等)与废水混合后造成了污染。 此外，清洁大容器、瓶子、机器和地板也会产生 大量的污水。据估计，每生产1升啤酒，生成3 10 L废水，根据生产和具体用水量而不同。换句 话说，啤酒酿造过程中会消耗大量的水。
1. 2. 3. 4.
自动化控制要求高 燃烧放空甲烷，产温室气体CO2 有机物的能量从水中转移到污泥中， 厌氧处理使水质pH值下降，需投加 药剂中和
好氧颗粒 污泥处理 法
1. 运行条件苛刻 2. 成本较高 3. 操作复杂
推荐工艺-UASB-SBR法
Βιβλιοθήκη Baidu
啤酒生产工艺
废水水质分析
由上图中可以看出，废 水主要来源有：麦芽生产 过程的洗麦水、浸麦水、 发芽降温喷雾水、麦槽水、 洗涤水、凝固物洗涤水； 糖化过程的糖化、过滤洗 涤水；发酵过程的发酵罐 洗涤、过滤洗涤水；罐装 过程洗瓶、灭菌及破瓶啤 酒；冷却水和成品车间洗 涤水；以及工厂员工的生 活用水等等。
啤酒厂废水中所含的污染物主要有SS、BOD、COD及其 他含N的有机物等，SS对水体环境的影响主要体现在物 理方面，如引起水体浊度、色度的变化；BOD、COD主 要是引起水体中 DO 的下降，从而影响到水生生物的生 长；其他含N有机物等的来源主要是过滤过程，原料在 发酵等的过程中会产生诸如氨基酸等含 N的有机物，在 过滤过程中这些有机物会随着过滤废水一同排出，这些 有机物对水体的影响主要是会造成水体环境中 N元素的 增加，从而成为水体发生富营养化现象的潜在因素。
由于啤酒厂废水的多样性，在SBR法的基础上串联 其他方法一起处理效果更好，其中 UASB-SBR 就是种较 好的组合工艺。 UASB-SBR 方法能将难降解污染物分解 为小分子易降解物质，提高啤酒废水的可生化性，从而 提高了 SBR 处理效果。 UASB-SBR 法处理高浓度啤酒废 水效果比较理想，去除率均在94%以上，最高达99%以上。 这种方法在处理啤酒废水时的厌氧反应中，放弃反应时 间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在 酸化阶段
啤酒厂废水水质情况
废水种类 废水来源 麦糟水、糖化车 间的刷锅水等 高浓度有机废 水 占总废水量 百分比/% 5-10 COD/(mg/L) 20000-40000 混合废水 COD/(mg/L) 4000-6000 综合废水 COD/(mg/L)
发酵车间的前酵 罐、后酵罐洗涤 水、洗酵母水等 制麦车间浸麦水、 刷锅水、冲洗水 等 罐装车间的酒桶、 酒瓶洗涤水 各种冷凝水、冷 却水及杀菌水
工艺流程图
第 一 阶 段
预处理阶段，格栅 + 调节池后，出水 用泵直接打到水解酸化池，污水经格 栅去除较大的杂质，经调节池后，水 质水量得到均化。
第 二 阶 段
厌氧生化阶段，UASB具有容积负荷 高,运行成本低,占地面积小,污泥最少, 设备简单等优点,是高浓度有机废水 前处理的有效处理方法,并且UASB已 经在传统形式的基础上进行改造,形 成了多种更高效和方便的厌氧发生器。
三种工艺
工艺类型
1. 2. 3. 4.
优点
过程能耗低 剩余污泥少 耐冲击能力强 产生清洁能源 1. 2. 3. 4.
缺点
启动周期长 消化速率慢 出水水质差 沉降性能一般
UASB法
UASB-SBR 法
1. 去除率较高 2. 产泥量少，污泥处理费用少 3. 处理流程简洁，全自动化操 作 4. 回收大量沼气作为能源 5. 运行成本较低，占地小
总结
污染物去除方面 产泥方面 操作方面 构造方面 达到排放标准且去除率较高，处理效果比 较好 产泥量比水解氧化工艺少，污泥处理费用 少 处理流程简洁，全自动化操作，节省劳动 力
流程中可回收大量沼气作为能源，节省运 行费用
造价比水解酸化低，运行成本也较低，占 地面积小
造价方面
对照国家排放标准，此工艺可以满足排放要求，但是仍然有 需要完善的地方。 第一，UASB产生甲烷、CO2等恶臭气体，但是因为产量和稳 定性的关系作为能源物质被利用的可能性不大，因为管道费 用远远高于其利用价值。放空污染环境，通常会选择燃烧放 空，但是仍然产生温室气体CO2。 第二，污泥法的缺点在这里也同样存在，有机物的能量从水 中转移到污泥中，可是污泥的处理已日渐成为环境的一大难 题。尽量减少污泥产生量是亟待解决的问题。 第三，厌氧处理会使得水质pH值下降，需要投加药剂中和。
第 三 阶 段
SBR反应阶段，SBR池为间歇式活性 污泥池，集曝气、沉淀于一身，进一 步降解小分子有机物，产泥少且不必 回流污泥。可省掉沉淀池和污泥回流 的设施。
污泥处理经浓缩池浓缩后，脱水外运。滤液送到 细格栅池子进行处理。该工艺以厌氧生化-SBR为 主体。水解酸化池内设填料(球形填料)，水力停留 时间为4h左右(利用厌氧过程的前阶段)，COD去除 率80%。SBR反应池内反应时间约为6h左右，水温 20～25℃，污泥浓度4000mg/L左右，出水水质达 到原GB19821-2005一级排放标准，COD总去除率 大于92%，BOD总去除率大于98%。SBR处理工艺 的特点是集生物降解和终沉排水等功能于一体， 与传统的连续式活性污泥法(CFS)相比，可省去沉 淀池和污泥回流设施，具有运行稳定，净化效率 高，耐冲击负荷，避免污泥膨胀，便于操作管理 等特点。
20-25
2000-3000
20-25
300-400
300-700
1000-1500
低浓度有机废 水
30-40
500-800
冷却水
无有机污染物
<100
危害
工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有 机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败， 排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环 境造成严重危害。 废水中高浓度的 COD ，若不经过处理便排 放到水体环境中，将会对水体水质和水生生 物的生长造成影响，也会影响到整个水体生 态环境的平衡。
处理现状
目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺， 都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代 中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由 于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔 式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用 机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污 水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用 或运行。
啤酒废水处理
组员：徐东生 涂潘峰 王攀 张建功 许冬冬 黄敦喜
班级：环保1521
啤酒废水行业现状
啤酒是继茶、碳酸饮料、牛奶、咖啡之后世 界上第五大消费饮料。啤酒酿造包括两个主要步 骤即酿造和产品包装。这些步骤产生的副产品(混 合谷物，剩余酵母等)与废水混合后造成了污染。 此外，清洁大容器、瓶子、机器和地板也会产生 大量的污水。据估计，每生产1升啤酒，生成3 10 L废水，根据生产和具体用水量而不同。换句 话说，啤酒酿造过程中会消耗大量的水。