汽车车身修复技术车身及板件操作的维修
车身损伤钣金修复技术
学习目标
任务一
了解车身修复的流程
任务二
掌握车身免喷漆修复技术
任务三
掌握车身板件修复机修复技术
一、汽车钣金维修工艺流程 1.汽车大损伤维修工艺流程
2.汽车小损伤维修工艺流程
二、汽车车身板件修复机修复技术 1.板件修复流程
▪ 评估受损范围 ▪ 使用手锤和手顶铁维修 ▪ 使用垫圈焊机维修 ▪ 使用缩火方法维修 ▪ 检查维修表面状况 ▪ 防锈处理
评估表面上的凹陷和突起,检查塑性变形
➢佩戴棉手套 ➢触摸受损和未受损表面
检查张力,保证张力一致
➢拇指按压,指尖变白即可 ➢对比受损处与未受损处以及另一侧钢板的 张力变化 ➢检查整个钢板的张力
▪ 对比
对比受损处与未受损处,标记出突起部位
➢移动直尺,通过空隙判断受损范围 ➢检查凹陷周围是否有突起 ➢若钢板受损面积较大,则使用另一侧 钢板做对比
(3)虚敲技术维修翼子板
确认手顶铁位置
高点
B
A
手顶铁
B
高点
确定敲击高点
➢ 使用木锤避免局部凹陷 ➢ 用手顶铁推出凹陷手锤敲下高点部位 ➢ 手顶铁始终置于凹陷最低点
修复后的钢板
(4)使用虚敲和实敲技巧修整表面
确保修复后表面平滑,防止过度延展
➢ 根据受损情况配合使用实敲或虚 敲技术
➢ 使用木锤,防止钢板过度延展 ➢ 木锤无法维修的变形,使用其他
手锤
3.使用垫圈焊机维修
(1)清除旧漆膜
➢ 单作用研磨机配合60至80号砂纸 ➢ 调节单作用研磨机的角度,使用砂纸
外侧以内10mm的区域研磨 ➢ 搭铁连接至受损范围内且不妨碍作业
的位置
拉
拔
研磨宽度不低于10mm
汽车车身修复技术PPT课件(共7单元)项目五汽车车身结构件的修理
任务 一
矫正汽车车身变形
➢ 车身变形矫正的意义和原理 ➢ 车身变形矫正的设备 ➢ 车身变形矫正的过程
一、车身变形矫正的意义和原理
1.车身变形矫正的意义
车身是汽车的基础,汽车的发动机、悬架、转向系统等都安装在车身上,如果 不进行矫正或者不适当的矫正使得这些部件的安装点尺寸没有恢复到原先的尺寸, 则会影响车辆的性能,使其在后期的行驶中出现安全问题,从而引起更大的麻烦。 因此,车身矫正是一项非常重要的操作过程。
拆除时的注意点:
只拆那些为了接近车身需 要修理的部位而必须拆除 的部件;
在矫正前,要根据车身结 构、损伤位置和损伤程度, 确定拆去什么保留什么, 以及如何拆卸更为方便
如果悬架、传动系统、发动 机等损坏严重必须拆卸时, 要以总成单元的形式拆卸, 这样可以减少拆卸的时间;
3.制定拉伸计划
基本原则:
先维修车身的中间段,再维修车身的 前、后段;先维修长度方向的变形, 然后维修宽度方向的变形,最后维修 高度方向的变形;由底部逐渐过渡到 车顶的位置。
平台 液压系统
平台
是车辆进行矫正停泊固定的地方,一般长约5.2~6.5 m,宽约2.2~ 2.5 m,高为52 cm。下面是两个倾斜式活动退(图中没显示),活 动退的主要作用是方便汽车的上下。
夹具
用于固定车身,可根据矫正需要将车身升高或降低
液压泵
有两种液压泵,一种是气动泵,另一种是电动泵,主要用于给拉 塔提供动力,通过油管把液压油输送到拉塔内的液压缸中,推动 液压缸的活塞顶出。
5.应力消除
通常将车身板件的外型恢复原状之后,板件内部还有一定的应力,可能会随时 释放出来导致再次发生变形,影响汽车的正常使用。因此,在矫正车身时,不仅要 将板件的形状恢复到原来的样子,还要恢复原来金属材料的状态,即消除由于事故 使车身变形扭曲积累在车身中的金属材料的应力。
汽车车身修复技术-车身及板件操作的维修
当换新件在车身上定位时,为防止换新件错位和移动,新换件的定位 可用手虎钳、大力钳、临时点焊等方法。若不能使用夹钳固定,则可采用 自攻螺钉固定,待焊接后,再拆自攻螺钉,并将螺钉孔用点焊填满。
三、车身钣金件替换的作业方法
车身钣金件的结构、位置各不相同,钣金件替换作业存在明显差异。 以承载式轿车车身的典型钣金件替换为例,其作业方法为:
• ③判定损伤范围、程度时,仔细检查损伤的钣金件 与相邻的钣金件之间相互配合是否良好,车门、发动机 盖、后备厢盖开关时是否顺畅、密封,同时应确认钣金 件与内部加强筋没有开胶、开焊或内、外层咬合不良等 现象,避免造成钣金件整体强度降低、异响、密封不严 等故障。
• ④使用整形机修复的最大优点是不用或尽可能的少 拆卸内侧零部件。
• ⑨为保证钢板的耐用性,修复后应进行防腐处理。
车辆、钢板损伤程度界定
• (1)车辆根据损伤程度分为大事故车和中小型事故车 • ①大事故车:车辆损伤严重(图11),车架、车梁、车身
较大的面板等需要更换,或使用车身矫正仪对车架、车 梁等结构部位进行矫正,并根据需要拆卸发动机、变速 器、前后桥及悬架等构件。需要对车身进行整体测量或 是调整,修复后需要四轮定位与路试。 • ②中小型事故车:车辆损伤相对较轻(图12),车架车梁 等结构部位没有损伤。需使用手工工具、修复整形机等, 对车身外部钢板进行修复整形作业,或是对车身钢板、 树脂件进行更换。对此类损伤,有时也需要使用地框式 矫正架、分离式液压千斤顶、车身拉拔器等施加矫正力。 对损伤较轻的如划痕、飞石击伤等可以直接喷涂或原子 灰塑形作业。 • (2)钢板根据其损伤程度通常被划分为:轻度、中度、 重度损伤和更换
汽车车身板件修复
(2)面板整形注意事项
汽车车身修复技术课件-项目八 钣金维修的基本技能
汽车车身修复技术
任务二 钣金的矫正与整形
托模的使用
钣金托模修整车身表面,是钣金作业最为流行的一种修平方法。凡是便于放入顶铁的部位 ,车身 壁板表面发生的凹凸变形,均可用钣金托模予以修整。钣金托模与钣金锤的相对作 用位置,可以分为钣金锤正对着托模敲击 (正托)和钣金锤偏对着 托模敲击 (偏托)两种 操作方法
正托法
偏托法
汽车车身修复技术
任务二 钣金的矫正与整形
托模的使用
正托法
常用于修平钣金件和延展金属, 适合小面积修平,精修复
偏托法
偏托法通常用于精修前局部变 形的校正,属于粗加工过程中的 钣金修复,多用于较大的多部位 连续变形
汽车车身修复技术
任务二 钣金的矫正与整形
托模的使用
偏托法修整平面,一般不会造成板件延展。因为 顶铁击打的是板料背面的凹陷处 , 而锤子击打 的则是板料正面的凸起部位。这种方式,也称“ 断贴法敲平“断贴法”有两个基本特征 : (1)平锤的落点与托模的顶贴点并不一定重合。 (2)由于托模通常是用冲击力加敲击产生的反弹 力来击打变形的,托模与钣金锤的击打时刻并不 一定同步。
项目八
钣金维修的基本技能
汽车车身修复技术
主要内容
• 任务一 钣金作业的基本技能 • 任务二 钣金的矫正与整形 • 任务三 钣金的收放操作 • 任务四 车身覆盖件的仿制 • 任务五 焊接 • 课后问题 • 任务实训
汽车车身修复技术
学习目标
• 掌握钣金作业的基本工艺 • 掌握弯曲、拱曲与制肋的操作方法 • 掌握收边、放边的操作方法 • 掌握钣金构件的矫正与整形 • 掌握钣金构件的收放工艺 • 掌握各种焊接的操作方法
用翻边钳咬缝
汽车车身修复技术
汽车车身板件的修理
•
•
i ∝
Ai As
i
气相色谱定量方法
b、每次样品质量不同,加入的内标物的量亦不同。 测定样品时,可准确称取适量的样品和内标物,混匀 进样,测定其峰高比(或峰面积比),从工作曲线上找出 质量比值α,则:
气相色谱定量方法
i
mi m样
ms
m样
(
mi ms
,mi
ms)
气相色谱定量方法
另:
f i hs mi
将一定量的纯物质作为内标物加入到准确称量的试样 中,根据试样和内标物的质量以及被测组分和内标物的峰 面积求出被测组分的含量。
气相色谱定量方法
(2)相对因子计算法
计算公式的推导:设被测物含量为 mi ,内标物
为 ms ,则有:
i
ms m样
f' i/s
Ai As
气相色谱定量方法
例:乙醇中微量水的测定
图3-1 风镐修平微小凹陷
图3-2 钣金锤的正确使用方法
图3-3 钣金锤的选择
图3-4 顶铁的正确使用 图3-5 顶铁的选择 图3- 顶铁与饭金锤的相对作 用位置
汽车车身修复技术
/// 4 ///
图3-7 修平刀的使用
图3-8 运用修平刀进行修平操作
图3-9 橇镐和冲头的使用
图3-10 在平坦或低隆起部位沿 30°角推动车身锉
①内标物S为甲醇
②测
f' 水/甲醇
m水 1.8333g, A水 3.4
m甲醇 2.3501g, A水 2.5
f' 水 /甲醇
m水
A 甲醇
m甲醇 A水
1.8333 2.5 0.5736 2.3501 3.4
气相色谱定量方法
汽车车身修复技术-车身及板件操作的维修
1、钣金件的连接形式:
(1)对接。对接方式有不带嵌入板和带嵌入板两种形式。不带嵌 入板对接主要应用于车身外蒙皮的 局部替换(如图5-2);带嵌入板的 对接(如图5-3)主要应用于管形件。
图5-2 车身外蒙皮的局部替换
图5-3 带嵌入板的对接
(2)偏置式对接。主要用于前门立柱,门中立柱及车架前 纵梁的连接,如图5-4所示。
❖ ⑨为保证钢板的耐用性伤程度界定
❖ (1)车辆根据损伤程度分为大事故车和中小型事故车 ❖ ①大事故车:车辆损伤严重(图11),车架、车梁、车身
较大的面板等需要更换,或使用车身矫正仪对车架、 车梁等结构部位进行矫正,并根据需要拆卸发动机、 变速器、前后桥及悬架等构件。需要对车身进行整体 测量或是调整,修复后需要四轮定位与路试。 ❖ ②中小型事故车:车辆损伤相对较轻(图12),车架车 梁等结构部位没有损伤。需使用手工工具、修复整形 机等,对车身外部钢板进行修复整形作业,或是对车 身钢板、树脂件进行更换。对此类损伤,有时也需要 使用地框式矫正架、分离式液压千斤顶、车身拉拔器 等施加矫正力。对损伤较轻的如划痕、飞石击伤等可 以直接喷涂或原子灰塑形作业。 ❖ (2)钢板根据其损伤程度通常被划分为:轻度、中度、 重度损伤和更换
图5-6 前门柱的带嵌入板对接
(2)门中立柱的替换作业:
◆采用带嵌入板对接(如图 5-7a)
①制作一个槽形嵌入板。 ③钻直径为8mm塞孔,装入嵌 入板,检测尺寸参数及替换件配 合情况。 ④对嵌入板及立柱内侧重叠 部分边缘进行塞焊。
◆采用偏置式对接(如图5-7b) ①在D形环固定点上方切割外 侧板,但不能切到内侧板; ②切割替换件,使替换件的 内侧板与门中立柱重叠 50mm~100mm;
汽车车身修复技术课件-项目六 车身维修基本技能
汽车车身修复技术
任务二 塑料件的修补
干燥
贴上隔膜需静置20min后 ,再用红外线烘干灯慢慢加热 。在40℃ ~60℃范围内 烘干2h以上 ,待树脂完全干透固化后 ,揭去隔离膜。
汽车车身修复技术
任务二 塑料件的修补
修整
用单作用和双作用打磨机修整树脂表面,或者用中粗砂纸将表面磨光,然后用聚酯 泥子将树脂表面存在的小凹陷和针孔填平,干透后用细砂纸和极细砂纸蘸水磨光 。
(a)车身维修用锉
(b)柔性锉
汽车车身修复技术
任务一 车身金属件的维修Байду номын сангаас
粗加工时应选用粗锉、半细锉;精加工时应选用细锉、最细锉、整形锉。加工软 金属或非金属材料 时,不宜使用细齿锉。所选锉刀的断面应与工件的锉削端面相 符。锉削的平面有形状与位置公差要求,除操作前应预先划定锉削基准外,锉削过 程中还应不断用量具 进行检查、测量。
汽车车身修复技术
任务二 塑料件的修补
四、纤维增强型塑料件的修补
1、打磨 2、调和 3、涂敷 4、干燥 5、修整
汽车车身修复技术
任务二 塑料件的修补
打磨
用双作用打磨机和砂纸,将裂缝、划伤等待修补的表面及其周围,按图6-19所示要 求磨出坡口并注 意处理好其间的过渡关系。
(a)表面划伤坡口的修磨
(b)贯穿性裂纹坡口的修磨
实训设备与工具
• 塑料焊枪 •锉 • 剪刀 • 砂布 • 工作台 • 热吹风机
任务实训
汽车车身修复技术
任务实训
热塑性塑料件的焊接
• 焊接表面的处理 • 焊丝的选择(选择与待焊部位材质相同的塑料焊丝) • 塑料件的焊接:焊枪对塑料件和焊条同时加热,使焊枪、焊条、焊件三者相互成 一定的夹角,由裂纹中间部位逐渐焊向边缘。待其一起发生熔化时,将焊条塞入 裂缝用焊枪口将焊缝吹平。 • 表面的修整
汽车车身修复技术第8章课件
8.2 客车车身的修复
8.2.1 客车车身修复的要求
骨架整形后,外形应平整,曲面衔接变化应均匀,侧窗下沿处用 5) 样板检查,其面轮廓度公差值为4 mm。
6) 立柱间距公差及相邻两侧框架间距累积公差均应符合原设计要求。
7) 车身横截面框架(龙门框架)对角线长度误差不大于8 mm。
1
用纸样板确定更换范围,并将定出的
纸样板在1.0 mm的钢板上下料。
2
将板料做成更换部分材料的形状,用夹具将板料
夹在更换部位,找正位置后,用划针沿新板料边
3
缘划线。
用割炬将锈蚀部分沿线割掉,打磨割缝边缘,并检查里层 有无锈蚀。
4
接缝整平后,沿下部边缘将三层板料分段焊接。外层与骨 架之间最好留有一定的纵向间隙,作为排水孔使用。
(1)挖补修复
挖补修复方法 就是对损坏或严 重锈蚀的板面作 局部更换。
(2)贴补修复
对锈蚀穿透的蒙皮(或局 部损伤的玻璃钢蒙皮),可 采用聚酯树脂胶和玻璃纤维 布进行贴补修理。
8.2 客车车身的修复
8.2.3 客车车身蒙皮的修复
撬起轮罩外缘的凹陷
8.2 客车车身的修复
8.2.3 客车车身蒙皮的修复
前围骨架及驾驶室门框的主要损伤部 位
1—前风窗下横梁; 2—立柱; 3—顶横梁; 4—上边梁; 5—驾驶员门立柱; 6—驾驶员门框下横梁; S—主要损伤点
8.2 客车车身的修复
8.2.2 客车车身骨架的修复
前围骨架及驾驶员门框的加固修复 1—立柱加固槽形盒件; 2—前风窗下横粱; 3—立柱; 4—顶横梁; 5—上边梁;
8.2 客车车身的修复
8.2.2 客车车身骨架的修复
汽车车身修复7 车身板件的修理
10
(2)板件的安装 主要包括车上板件和新板件的准备工作、板件的定 位工作、板件连接处的焊接工作。这些内容请参见后面 的操作步骤——板件的更换。
11
12
7.1.2 结构件的分割 受损伤的整体式车身部件,一般在生产时的接缝处 进行更换。但当许多必须分离的接缝深处于车辆未受损 伤的区域内部时,这样做是不现实的。在这样的修理中, 如对梁、立柱和车门槛板、地板进行分割,可使昂贵的 修理费用降低。分割结构件,使修理区域的强度像撞击 以前一样,同时保持了防撞挤压区。这样,当再次碰撞 时就具有吸收碰撞的能力。 (1)分割部位的选择 一般进行分割作业的结构件如图7.10所示,主要有 车门槛板、后顶侧板、地板、前侧梁、后侧梁、行李箱 地板、B立柱以及A立柱。但无论如何,一定要采用汽车 制造厂关于分割板件的建议,注意制造厂发表的技术手 册或公报中的有关车辆详细的损坏修理技术。
29
(7)分割地板 切割地板时,不要切穿任何加强件,例如座位安全 带的固定装臵。要注意使后部地板搭接在前板上,使汽 车下部地板的边缘总是指向后方。这样,从前向后运动 的道路飞溅物会从底部边缘流出而不会迎面撞击,如图 7.24所示。 具体步骤如下: ①用搭接焊连接所有的地板。 ②塞焊搭接,将铆塞从上向下插入,如图7.25(a) 所示。 ③用弹性捻缝材料堵塞上边和前向的边。 ④在下边,用连续焊缝搭接焊重叠的边。
26
27
28
①在外件上,在D环固定点加强件的上部切割出一 个对接接头。 ②在内件上,在D环固定点加强件的下部进行搭接 切割。 ③首先安装内件,用新的板件搭接在原有的板件上。 ④搭接焊接边缘,如图7.23(a)所示。 ⑤将外件安放就位,在边缘上进行塞焊,并且在对 接处用连续焊缝封闭截面,如图7.23(b)所示。
车身板件损伤修复技术
《汽车车身修复技术》
1.评估受损范围 评估方法
目视 确保已标记受损部位的边缘
触摸 确保已检查塑性变形、凹陷和突起
按压 确保受损表面与未受损表面的张力 相同
对比 确保已标记高于未受损表面的部位
《汽车车身修复技术》
目视
清洁钢板 根据反射光线的扭曲程度判断 多角度、大范围观察钢板表面
《汽车车身修复技术》
4.使用缩火方法维修
(1)缩火前准备
确认并标记缩火位置 选择缩火方法 清除旧漆膜
打磨
在张力小的部位,以及高点部位实施 缩火 铜电极用于张力大的部位,碳电极用 于张力小或维修面积大的部位 使用保护胶带保护周边区域 调节单作用研磨机的角度,使用砂纸 外侧向内10mm的区域研磨
《汽车车身修复技术》
(5)粘接拉拔器头 选择接头的直径和形状要和损伤的凹陷直径相符。把 热溶胶涂到接头圆弧表面,将接头放到碰撞点,黏结 剂只要能填平凹陷部位就行,不能太多。不能用太大 的力量按下接头,否则粘接不牢。
《汽车车身修复技术》
(6)拉拔修复凹陷 等接头上的溶胶冷却后就可以对凹陷进行拉拔修复, 将拉拔器和拉拔接头连接,用垂直于板件的力量进行 拉拔修复。
《汽车车身修复技术》
(7)去除粘胶
拉拔完成后,使用同样的稀释剂取下接头。在接头 周围滴几滴稀释剂,使用塑料刮刀的边缘取下黏结 剂,然后对修复表面进行抛光处理。
《汽车车身修复技术》
2.微钣金修复
除了使用黏结的方法外,传统的方式可以使用微钣金 工具来修复,常用的工具有撬镐、微钣金工具、小凹 陷顶出器等。
8-10mm
《汽车车身修复技术》
(5)拉塔拉拔
拉拔后表面高于原始平面2-3mm
汽修专业中的车身结构修复和改善技巧
汽修专业中的车身结构修复和改善技巧汽车作为现代交通工具,日常使用中难免会发生一些外观损伤或者结构问题。
在汽修专业中,车身结构修复和改善技巧非常重要。
本文将详细介绍这方面的内容,并分点列出步骤和技术。
一、了解车身结构1. 车身结构的基本组成:汽车车身一般由车顶、车厢、尾箱等部分组成。
2. 不同车型的车身结构:不同车型的车身结构也有所不同,包括轿车、SUV、MPV等。
二、车身损伤的判断和诊断1. 外观损伤:轻微外观损伤可以通过肉眼观察判断,如划痕、凹陷等。
2. 结构问题:严重的结构问题需要通过专业仪器进行诊断,如车身测量仪等。
三、车身结构修复的步骤1. 脱漆与修复:首先,要对受损区域进行脱漆处理,然后进行修复,常见的方法有打磨、填充等。
2. 金属修复:如果车身受损的是金属部分,可以采用烤漆修复、钣金修复等技术。
3. 塑料修复:对于塑料部分的损伤,可以使用热熔修复或者塑料接合修复等方法。
四、车身结构改善的技巧1. 血脉流动:针对汽车车身内部存在的问题,可以通过血脉流动的方式改善,即改变布线,提高线束的流动性和散热性。
2. 减轻重量:通过减轻车身的重量,可以提高汽车的燃油效率和操控性能。
具体的方法包括钢材的替代、减少隔音材料等。
3. 增加刚性:增加车身的刚性可以提高汽车的安全性能和操控性能。
可以采用增加承力梁、加强车身接缝等手段。
五、常见的车身修复工具和材料1. 手持磨光机:用于对车身进行打磨和修复。
2. 针孔修复器:用于修复车身表面的小孔和划痕。
3. 塑料修复剂:用于修复车身塑料部分的损伤。
六、车身修复的注意事项1. 安全防护:在进行车身修复时,需要佩戴安全护具,如口罩、手套等,以防止化学物质对身体的损害。
2. 使用技巧:在使用车身修复工具时,需要掌握正确的使用技巧,以保证修复效果和安全性。
3. 质量检验:修复完成后,需要进行质量检验,确保修复效果符合要求。
通过以上的介绍,我们可以了解到汽修专业中车身结构修复和改善技巧的重要性和详细步骤。
汽车钣金修复技术-车身损伤修复
拆卸翼子板
凹面向上在平台上敲击 1—翼子板 2—平台
(2)翼子板侧面碰撞的修复 翼子板侧面碰撞的修复
(3)前翼子板内加强板、前横梁和散热器 支座的安装
检测新旧内加强板的相对高度
测量对角线尺寸
悬架座和前翼子板支座用螺栓固定
测量散热器支座的对角线长度
2.发动机罩的维修 (1)重物从上方落下使发动机罩产生损伤的修 复方法 (2)正面撞击使发动机罩损伤的修复方法
R—维修耗时(小时)(硬化时间不应计算在内); L—小时工资,进行维修时计算; M—材料成本。
5.塑料部件的三种维修方法:热塑成 形、焊接、粘接
(1)热塑成形 这种方法仅适用于热塑性塑料 (2)焊接塑料部件 并非所有类型的塑料都能进行焊接,因此 需要识别塑料种类,但识别较困难 (3)粘接 这种方法最适于作为维修解决方案
车身上各种钣金工具的使用 钣金工具拉伸力的方向 (7)测量系统
5.矫正架在使用中存在的安全问题及原因 (1) 平台变形。 (2)链条断裂 (3) 塔柱由弹性变形到塑性变形 (4) 塔柱从平台上掉落 (5) 主夹具固定不牢,易滑落 (6) 车辆固定不牢,裙边(大力拉伸时)易被撕 裂或变形
(7) 油管发生破裂 (8) 拉伸工具拉力不够
二、相关知识
1.车身区域的塑料类型 (1)热塑性塑料
(2)热固性塑料 (3)弹性体
2.专业术语
(1)聚乙烯(PE) (2)聚丙烯(PP) (3)聚酰胺66(PA66) (4)聚氨酯(PU) (5)环氧树脂(EP) (6)酚醛树脂(PF) (7)片状模塑料(SMC)
3.塑料部件维修原则
塑料部件的损坏通常分为三种损伤类型:轻 度损坏、中度损坏和严重损坏。
汽车车身修复技术
7
四、车身损伤分析
2、上下弯曲变形
8
四、车身损伤分析
3、断裂变形
9
四、车身损伤分析
4、菱形变形
10
四、车身损伤分析
5、扭转变形
11
四、车身损伤分析
6、损坏次序及修复程序
(1)车架式车身上各类损伤发生的次序为:左右
弯曲、上下弯曲、断裂变形、菱形变形和扭转变形。
(2)车身/车架修复最重要的准则是颠倒方向
吸收来自侧面的碰撞
c、 增强了前车身的强度以保持发动机和变
速箱
d、 通过使用加强板件增强了车身的刚度
74
五、汽车车身校正
10、以下对能量吸收区域结构的叙述中,那一
项不正确 ?
a、 它能有效的把碰撞能量集中到驾驶室
b、 它能有效地分散到驾驶室的撞击能量
c、 通过吸收撞击能量,能有效的降低车辆的
减速度
c.仅某些测量块的对角线长度有较大的变形.
d.长度几乎没有发生变形,而对角线变形扩
展到整个大梁.
71
五、汽车车身校正
7.当出现横向弯曲时,车架尺寸发生什么变化
a.测量块的长度有很大变形.
b.很少发生扩展到整个车架的长度变形和高
度变形.
c.很少发生扩展到整个车架的长度变形和对
角线变形.
d.测量块的对角线方向有很大的变形.
72
五、汽车车身校正
8.损伤评估步骤的重要的第一步是什么
a.测量车架尺寸.
b.车身目测检查.
c.检查车辆损伤的范围.
d.仅测量严重损坏部位的尺寸.
73
五、汽车车身校正
9、以下对丰田整体式车身结构概念的描述中,
汽车车身修复技术 车身及板件操作的维修63页PPT
谢谢!
汽车车身修复技术 车身及板件操作的 维修
6
、
露
凝
无
பைடு நூலகம்
游
氛
,
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
,
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
,
审
容
膝
之
易
安
。
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
汽车车身钣金修复技术课件-汽车车身板件损伤修复培训
汽车车身板件损伤修复培训
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目录
• 学习目标 • 前言
• 一、汽车钣金维修工艺流程 • 1.汽车大损伤维修工艺流 程
• 2.汽车小损伤维修工艺流 程
• 二、汽车钣金快修工艺(免 喷漆)
• 1.免喷漆修复 • 2.微钣金修复 • 3.双曲拱形的变形
• 三、汽车车身板件修 复机修复技术
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2.评估受损范围 评估方法
目视 确保已标记受损部位的边缘 触摸 确保已检查塑性变形、凹陷和突起 按压 确保受损表面与未受损表面的张力 相同 对比 确保已标记高于未受损表面的部位
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目视
要点 ➢清洁钢板 ➢根据反射光线的扭曲程度判断 ➢多角度、大范围观察钢板表面
评估受损部位 标记出上下左右边缘
• 除了使用黏结的方法外,传统的方式可以使用 微钣金工具来修复,常用的工具有撬镐、微钣 金工具、小凹陷顶出器等。
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(1)检查损伤
• 用笔在车身外部板件微小凹痕作出标记。
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(2)修复
• 选好工具后,把微 钣金工具(撬镐) 深入板件凹陷背面, 进行轻柔顶压。
• 在操作时用力要均 匀,不要一次用力 太大,防止产生大 的变形,使修复失 败。
• 防锈处理
在各维修钢板背面施涂防锈剂 ➢ 确保在所有焊接和烧蚀痕迹上施涂防锈剂
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THANKS
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• 利用光折射的视觉效果判断凹陷的位置和程度,应用杠 杆原理按摩车身内部纤维逐步将车身凹陷处的张力释放, 使凹陷恢复原状,实现对车身凹陷的快速、准确、完整 地修复。
• 使用镜面镀膜技术,还能辅助修复后的汽车表面更加光 亮如新。
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免喷漆修复工具
• 溶胶枪 • 热熔胶棒 • 溶胶拉拔接头 • 修复胶棒 • 照明灯 • 稀释剂
汽车车身修复技术课件 第六章 汽车车身修复过程
概述
损伤检验
拆卸
修复
钣金修复 涂装修复 塑料件修复
装配
检验
目录
CONTENT
1 车身检验与评估 ➢ 概述 ➢ 车身损伤形式 ➢ 车身损伤评估
2 车身拆卸 ➢ 附件拆卸 ➢ 钣金件拆卸
车身钣金件修复 ➢ 概述
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➢ 钣金件维修 ➢ 钣金件பைடு நூலகம்换
车身塑料件修复
4 ➢ 塑料种类的鉴别 ➢ 塑料件的修复 ➢ 不同种类塑料板件维修方法
2.使用撬镐修复
对于铝合金板件上的小凹陷,可以先使用日光灯找到凹陷位置(在日光灯的照 射下,凹陷部分的宽度和深度一目了然),再用撬棒从板件内侧慢慢往外顶,直到 整个凹面平整,但要注意不能使凹陷处升高太多,也不能用力过度而拉伸柔软的铝 板。
3.利用拉拔法修复铝合金板件
对于铝合金板件凹陷部位较大或者一些不便于用敲击法或撬镐修复的部位,可 通过铝整形机在损伤部位焊接铝介子,然后通过拉拔的方法进行修复,原理与钢板 的修复基本相同。矫正完成之后要用专门的工具将铝介子去掉,然后修复磨平。
小心,除了要防止高速旋转的砂轮烧穿柔软的铝合金外,还要防止 打磨过程中产生的热量使得铝合金板件产生弯曲。
注意!
进行表面打磨时,只能磨掉油漆和底层涂料,不可磨到金属。另外,为了 防止打磨产生的热量使铝合金板件产生弯曲,当打磨2~4遍后,可用一块湿 布使金属冷却后再重复操作
2.控制加热温度:
当对铝合金的加热温度超过200℃时,其特性会得到较大的改善,矫正也会变得较为 容易,但是要注意加热温度不能超过650℃,否则铝合金材料会熔化。然而加热时,随着 加热温度的升高,铝合金的颜色不会发生任何变化,因此容易加热过度。 防止加热过度的方法:用热敏涂料或者热敏“笔”在加热区域周围,画一个半径为20~ 40 mm的环状标志,然后开始在加热区域均匀的加热,如图所示。当热敏涂料或热敏“笔 ”画的标志的颜色发生改变时应停止加热,此时加热中心的温度在240℃左右,可有效防 止加热温度太高导致铝合金熔化。
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(4)对车身一侧钣金件同 样进行上述处理,并进行检测、 矫正、防锈处理。
图5-1汽车车身氧修复一技乙术车炔身火及板焰件切操作割的
维修
4、钣金件的换: (1)换新件的准备: 用风动锯或砂轮切割机对换新钣金件进行粗切割,切割时换新件接口 处尺寸应比车身接口处尺寸大19mm~25mm。还可用报废车辆上的未损伤部 位作为替代件,但须检查其腐蚀情况,若已锈蚀,则不能再用。 对用点焊方法连接的换新件,应去除换新件两面点焊部位的油漆层。 (2)换新件的固定方法: 当换新件在车身上定位时,为防止换新件错位和移动,新换件的定位 可用手虎钳、大力钳、临时点焊等方法。若不能使用夹钳固定,则可采用 自攻螺钉固定,待焊接后,再拆自攻螺钉,并将螺钉孔用点焊填满。
零部件卡子的安装孔及螺丝孔应尽可能的接近原始平
面,不能依赖于原子灰找平,否则安装时将会导致相
互配合不服帖、螺丝紧固时原子灰开裂、由于原子灰
厚度增加导致卡子无法安装到位等现象。修复后还应
将箱型内部断裂的卡子、从工艺孔掉进的原子灰块等
物品清理干净,防止异响故障产生。
v
⑨为保证钢板的耐用性,修复后应进行防腐处理。
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
面板整形方式、流程及注意事项
v 面板整形作业方式及流程整形工艺是 一种传统的手工工艺,是钣金维修技师应 该掌握的一项基本技能。根据作业方式可 分为:手锤与垫铁作业、整形机修复作业 和收缩作业。手锤与垫铁作业适合于车身 单层或内部容易触及的钣金件修复,整形 机作业适合于内部不容易触及的钣金件修 复
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
2、车身钣金件的切割方法:
对接缝质量无严格要求的部位,如车身底板横梁、车架、骨架等,可选 用氧—乙炔火焰进行切割,如图5-1所示。
3、钣金件拆卸后处理:
(1)当钣金件采用焊点或铜焊方法连接时,用角向砂轮磨光机磨去接口 部位残留的焊接斑点。
(2)用钢丝刷、砂布等清 除接口周围的铁锈、油漆保护 层等。
图5-7汽车车身门修中复技立术柱车身的及对板件接操方作的式
维修
3、车架纵梁的替换作业:
轿车的前后纵梁有两种不同的封闭形式,即: 管形和槽形。图5-8所示为轿车车架纵粱的截面形式。
管形的纵梁截面,大多采用带嵌入物的对接形式,替换方法与前门 立柱的带嵌入板对接类似。但要注意切割部位不能选在挤压区(如前悬 架的前端、后悬架的后端),也不能选在梁上的孔和加的局部替换
图5-3 带嵌入板的对接 汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
(2)偏置式对接。主要用于前门立柱,门中立柱及车架前 纵梁的连接,如图5-4所示。
(3)搭接。常用于车架后纵梁、车厢地板、行李舱地板、门中立柱的 连接,如图5-5所示。
图5-4 偏置式对接
图5-5 搭 接
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
钢板损伤类型
v 钢板变形是指在力的作用下,由于其内部组织发 生变化,而导致板件产生弯曲、翘曲和凸凹不平 等缺陷。钢板变形从力的影响因素可分为外力和 内应力所致;从撞击力方向可归纳为正向撞击、 纵向撞击和刮蹭损伤;从损坏的类型可分为直接 撞击损伤和间接撞击损伤;根据钢板的折损可分 为铰折折损和卷曲折损(图13)。
汽车车身修复技术车身 及板件操作的维修
2020/11/23
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
面板整形作业
v 面板整形作业方式及流程整形工艺是一种 传统的手工工艺,是钣金维修技师应该掌 握的一项基本技能。根据作业方式可分为: 手锤与垫铁作业、整形机修复作业和收缩 作业。手锤与垫铁作业适合于车身单层或 内部容易触及的钣金件修复,整形机作业 适合于内部不容易触及的钣金件修复
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
面板整形方式、流程及注意事项
v 收缩作业是指面板损伤部位发生延展或无 法支撑而产生鼓动时所采取的一种措施。 严格来讲,它只是面板整形时的辅助措施, 而不是必需措施,不是任何损伤修复过程 中都需要进行收缩作业。
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
(2)面板整形注意事项
图5-12
轿车门槛外的搭接替换
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
(三)车厢地板及行李舱 地板的替换作业:
车厢地板及行李舱地板切 割替换时应注意以下几点:
(1)切割部位不能选在加 强腹板或关键区域(如座椅安 全带的固定点)。
(2)替换时采用搭接连接, 重叠宽度不少于25mm,后地板 必须放在前地板的上方。如图 5-13所示为地板的搭接方法。
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
典型轿车车身及板件损伤的维修
车身维修作业技术
一、车身钣金件的换新与切换
汽车车身是由各钣金件通过铆接、螺栓连接、焊接等方法组成的一个 整体。
1、切割部位的选择: (1)切割部位尽可能选择在构件与构件之间的结合处。 (2)对全承载式轿车而言,切割部位须避开车身设置的挤压区(如发 动机舱、行李舱等)、悬架安装位置、尺寸参照基准孔、发动机和传动安 装位置等。 (3)切割部位避开构件加强板的支撑点,如加强腹板、加强盘等。 (4)切割部位避开应力集中部位,并使构件切换后不造成新的附加内 应力,如切割线不能选在两构件垂直交接处等。 (5)切割部位应兼顾到切换作业的难易程度,如是否便于切割,需拆 装的相关零件多少与难易程度等。
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
2、门立柱的替换作业:
(1)前门立柱的替换作业:
通常前门立柱在底部、顶部或同时予以加强,切割部位应选在立柱 的中部。
当采用带嵌入板的对接方式时,先安装好嵌入板进行塞焊,在两连 接截面间留与板材厚度相当的间隙,用对接焊接把立柱连接成封闭状。 如图5-6所示为前门立柱的带嵌入板对接。
件与相邻的钣金件之间相互配合是否良好,车门、发
动机盖、后备厢盖开关时是否顺畅、密封,同时应确
认钣金件与内部加强筋没有开胶、开焊或内、外层咬
合不良等现象,避免造成钣金件整体强度降低、异响、
密封不严等故障。
v
④使用整形机修复的最大优点是不用或尽可能的
少拆卸内侧零部件。
v
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
三、车身钣金件替换的作业方法
车身钣金件的结构、位置各不相同,钣金件替换作业存在明显差异。 以承载式轿车车身的典型钣金件替换为例,其作业方法为:
(一)门立柱、车架纵梁的替换作业:
1、钣金件的连接形式:
(1)对接。对接方式有不带嵌入板和带嵌入板两种形式。不带嵌 入板对接主要应用于车身外蒙皮的 局部替换(如图5-2);带嵌入板的 对接(如图5-3)主要应用于管形件。
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
面板整形方式、流程及注意事项
v 面板修复前应根据损伤部位、表1 手锤、垫铁作业与整形 机作业的适用部位维修作业方法手锤、垫铁作业整形机作 业适用损伤部位内侧可触及部位内侧不可触及部位程度及 范围,选择合理的作业方式,制定出相应的流程,能否正 确选择修复方式直接关系到工作效率和维修质量。这两种 作业方式各有优缺点(表2),在维修过程中不是相互排斥, 而是相辅相成,优势互补,必要时可同时或先后、交替使 用。如车辆前翼子板变形严重,可以使用手锤与垫铁配合 进行粗校正,消除应力后再使用整形机对小的凹坑进行精 细修整。
1、收缩整形:
为了使变形的部件恢复到原来的形状,需想办法使伸展的部分收缩,收缩 整形工艺过程如下:
(1)利用焊炬火焰将伸张中心加热至缨红色,但注意不要将板料熔化 或烧穿。
(2)加热后急速敲击红晕区域的四周,并逐渐向加热点的中心收缩, 迫使金属组织收缩。
(3)如果只收缩一处不能达到整形的目的,可采用同样的方法多点收 缩,并伴随每次加热收缩,都进行敲平校正。
(3)行李舱地板靠近后悬 架处有一横梁,切割地板时, 应选在后横梁凸缘处。焊接时, 把新地板搭接在横梁上,从上 到下进行塞焊。如图5-14所示 为行李舱地板替换作业。
图5-13 地板的搭接方法
图5-14 汽车车行身李修复舱技地术车板身替及板换件作操作业的
维修
第二节 车身撞击损伤的矫正修复
轿车车身的修复以事故性创伤修复为主,通常采用的方法是收缩整形、 皱褶展开、撑拉及垫撬复位等。
(2)面板整形注意事项
v
⑤根据面板损伤程度及部位,应合理选择修复
方式、维修设备及工具,规范进行作业。
v
⑥车身面板修复前,应对车辆进行防护,避免灰
尘及研磨机打磨时的漆膜、碎屑进入车内,确保室内
卫生。
v
⑦采取焊接临时钢片拉伸,或采用整形机栽焊、
热收缩作业前,应确认其内部没有易燃物及线束等。
v
⑧车身面板修复时,外部饰板、外拉手、灯具等
汽车车身修复技术车身及板件操作的 维修
车辆、钢板损伤程度界定
v (1)车辆根据损伤程度分为大事故车和中小型事故车 v ①大事故车:车辆损伤严重(图11),车架、车梁、车身
较大的面板等需要更换,或使用车身矫正仪对车架、 车梁等结构部位进行矫正,并根据需要拆卸发动机、 变速器、前后桥及悬架等构件。需要对车身进行整体 测量或是调整,修复后需要四轮定位与路试。 v ②中小型事故车:车辆损伤相对较轻(图12),车架车 梁等结构部位没有损伤。需使用手工工具、修复整形 机等,对车身外部钢板进行修复整形作业,或是对车 身钢板、树脂件进行更换。对此类损伤,有时也需要 使用地框式矫正架、分离式液压千斤顶、车身拉拔器 等施加矫正力。对损伤较轻的如划痕、飞石击伤等可 以直接喷涂或原子灰塑形作业。 v (2)钢板根据其损伤程度通常被划分为:轻度、中度、 重度损伤和更换
v ①面板出现严重折损、延展、撕裂,由于刮蹭造成 钢板变薄,内层、边角部位损伤严重时,将很难保证 修理质量,应进行更换,以免造成返修。何种程度、 标准需要更换,很难量化,只有根据实际情况而定。