双轮铣槽机在地下连续墙中的应用
双轮铣槽机与引孔设备配合技术在地连墙施工中的应用
图３ 铣槽机常见刀盘类型
根据中间风井地质情况及设备性能，硬岩地层 的开挖采用以双轮铣为主，冲击钻、旋挖钻、液压抓 斗辅助配合进行施工。首先液压抓斗施工至强风化 花岗岩以上地层，随后使用旋挖钻机、冲击钻机进行 引孔施工，每幅地连墙引孔１～３个，待引孔完成后 最后使用双轮铣槽机进行铣槽施工。冲击钻、旋挖 钻及双轮铣槽机工作状况如图４所示。
11 420 6 000 8 650 8 650 9 700
1 4N—2
37 000
宜选用平齿，３０～１２０ＭＰａ岩层宜选用锥齿，１２０
ＭＰａ岩层以上宜选用滚齿。铣槽机常见刀盘类型
如图３所示。根据本工程地质特点，铣头选用锥齿，
5H
但是中间设置活动齿，可以在每次到达开挖槽底部
6H
的时候，通过机械导向装置向上翻转，切割两个切割
(a)
(b)
(c)
图４ 各设备工作状况
为了更好的研究各种设备配合成槽的工效，本 较慢，主要应用在Ｗ４槽段施工。
工程主要对以下３种工况的地下连续墙成槽施工工 （２）工况二：冲击钻引孔、液压抓斗抓土及双轮
艺进行比选。
铣铣槽方式成槽工艺（见图５）。标准幅段长度为６
（１）工况一：液压抓土及双轮铣铣槽方式成槽工 ｍ槽段，先采用冲击钻引２个１２００ｍｍ孔，从导
双轮铣槽机作为目前世界上先进的硬岩成槽设 ３９．６４ｍ。端头井宽度３４．６ｍ，深约４１．９７ｍ。采
备，在复杂地质条件下具有钻挖能力强、工效高、精 用厚度为１．２ｍ地下连续墙＋５道砼支撑作为风井
度高、适用性广泛、成槽质量好、成槽深度大、垂直度 主体围护结构。地下连续墙接头均采用工字钢接
好，而且施工噪音小、振动小、对环境影响和污染小 头，共计５６幅，其中“一”字形地连墙共计４４幅，
灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法(2)
灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法一、前言地下连续墙施工是一项常见的基础工程施工方法，其在城市建设、土石方工程和地下工程中有广泛的应用。
然而，灰岩地区的施工情况特殊，常常面临地质条件复杂、岩石硬度高的问题。
为解决这一问题，灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法应运而生。
二、工法特点1. 高效节能：双轮铣槽机通过两个装有锯齿刀头的滚筒同时旋转铣削地下连续墙的开槽部分，不仅加快了作业速度，还减少了能耗。
2. 施工质量高：双轮铣槽机通过精准控制刀头旋转速度和切削深度，能够精确控制开槽尺寸和形状，保证施工质量。
3. 适应性强：双轮铣槽机可根据不同的地质条件和施工要求，调整切削速度、刀头材质和切削方式，适应不同地区的施工需求。
4. 操作简便：双轮铣槽机采用自动控制系统，操作方便，操作人员只需进行简单的设定和监控。
5. 施工噪音小：双轮铣槽机在施工过程中噪音较小，减少了对周边环境和居民的影响。
三、适应范围灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法适用于各种灰岩地区的地下连续墙施工，特别适用于灰岩地层硬度高、地质条件复杂的情况下的施工。
四、工艺原理双轮铣槽机的工艺原理是基于切削原理和机械力学的基础上，通过控制两个滚筒的转速，及刀头的切削深度，实现对灰岩地层的开槽操作。
施工工法与实际工程之间的联系，采用的技术措施主要包括：1. 现场勘探：通过地质勘探和试探等手段，对施工地区的地质情况进行详细了解和分析，确定双轮铣槽机的施工参数。
2. 机具设备调试：根据施工地区的地质条件和施工要求，对双轮铣槽机进行参数调整和设备调试，确保其能够适应灰岩地层的施工需求。
3. 施工过程控制：通过监控设备，实时控制切削速度、刀头材料和切削深度，实现对开槽尺寸和形状的精确控制。
4. 质量检测与验收：施工完成后，对开槽部分进行质量检测，确保其符合设计要求，并进行相应的验收程序。
五、施工工艺1. 地面准备：清理施工现场，确保施工道路畅通，搭建必要的临时设施。
深基坑围护结构地下连续墙双轮铣施工工艺与技术控制
深基坑围护结构地下连续墙双轮铣施工工艺与技术控制摘要：近年来，在国内地铁工程建设中，深基坑围护结构地下连续墙施工引进新型施工机械双轮铣槽机进行成槽施工，已逐渐成熟，对比传统使用成槽机辅助冲桩机施工地下连续墙施工工艺优势较为明显。
本文通过将双轮铣槽机应用在深基坑地下连续墙施工中，双轮铣槽机适用于各种复杂地层的地下连续墙施工，具有对地层适应性高，成槽效率高，运转灵活操作方便，低噪音、低震动、扰动小等特点，阐述引孔+双轮铣槽机的施工工艺、工作原理、施工工效等主要技术特点，为后续同类工程施工积累一定的施工经验。
关键词：地下连续墙；成槽施工；双轮铣槽机；在国内地铁工程建设中，地下连续墙已成为深基坑工程中的主要支护型式，是控制整个工程风险的重要环节。
在地连墙施工过程中，按传统的地下连续墙施工工艺，土层多采用液压抓斗成槽或冲桩机进行成槽，岩层采用冲桩机连续开孔成槽施工。
传统地下连续墙施工工艺多适合于较软的地质，但在微风化地层具有强度高的岩层中容易发生偏孔现象，特别是岩溶发育较强烈的灰岩地区，岩面起伏大发生偏孔的概率更加明显，对连续墙成槽施工带来非常大的安全风险，同时成槽的深度、宽度、垂直度难以控制，导致钢筋笼吊装过程中出现卡笼的现象、后期开挖后地连墙形成鼓包和侵限等质量问题。
综合上述，以广州市轨道交通某标段为依托，采用双轮铣槽机进行连续墙施工，有效的解决了传统施工工艺存在的不足，在保证安全的前提下，充分体现出双轮铣槽机在硬岩地层使用的优势，2～3天可以完成一幅槽段，大大提高了施工效率。
一、工程概况车站主体基坑位于市郊，站点周边多为空地，无重要敏感建筑物，平行与车站50m处为一条宽20米、深3.5m河涌，为珠江次级支流。
车站围护结构采用800mm厚地下连续墙+3道内支撑（2道砼支撑+1道钢支撑），基坑深度约17.2m；连续墙深度为19～24m，大部分连续墙需入微风化灰岩地层约8m，天然抗压强度标准值为80.0Mpa，坚硬程度为较硬岩，RQD值为50～85%。
地下连续墙双轮铣技术探究
地下连续墙双轮铣技术探究【摘要】双轮铣技术是当前先进的地下连续墙施工设备,具有成槽施工效率和精度高、槽形规则、安全环保、适应地层范围广等优点。
通过双轮铣技术在地下连续墙施工中的应用，本文重点阐述了双轮铣槽机的工作原理、施工工艺等主要技术特点。
实践证明,双轮铣技术的可行性、工效等方面有效地改善了常规成槽设备对地表变形、沉降、塌孔等问题,类似工程提供参考与借鉴。
【关键词】地下连续墙；双轮铣技术；工作原理；施工工艺一、工字钢接头工艺概述如今国内越来越多的工程其地下结构朝着更深更大的方向发展，而相对应的深大基坑往往采用地下连续墙，其所面临的垂直度、抗渗耐久等要求也越来越高。
地下连续墙施工机械设备以及施工工艺随着科学技术的发展也渐渐优化、升级，而地下连续墙工字钢接头工艺作为研究发展过程中取得的成果，已在国内外大型地下连续墙项目中得到大量运用。
地下连续墙工字钢接头工艺相对于采用套铣接头、型钢接头的常规地墙工艺，其优势在于以下几个方面：1.划分槽段灵活。
采用此种型式的接头，其槽段划分就不再受到铣槽机机架的限制，在槽段长度上，没有了严格的一序、二序之分，所有槽段均在 6.0m～6.3m之间，缩短了施工工期。
2.防水效果更好。
采用工字钢接头，使得流水路线从“Ⅰ”变成了“[”，相应增长了渗水途径,防渗漏性能得到改善。
同时也正因为单位槽段长度长、减少了连续墙接头数量，提高了墙体的整体性和截水防渗能力。
3.工字钢具有独特的外形结构及良好的力学性能，可增强墙体纵向抗弯力，提供更好的挡土能力抵抗，由于地震和震动所产生的侧向力，对深孔地区防止接头开叉和保证接头厚度都有积极意义，作为槽段之间连接效果理想。
二、地连墙概况本站地连墙长约31m，宽度1m,插入中风化岩层约15m，采用双轮铣槽机，辅助使用成槽机成槽的施工工艺，地连墙接头采用工字钢接头（刚性连接）。
三、双轮铣槽机工作原理本站综合考虑采用SC-130 卷管式双轮铣主要由起重设备、铣槽机、泥浆制备及筛分系统等三部分组成，其工作原理如下：主要工作部位为铣刀架，铣刀架是一个高 12m、重 36t带有液压和电气控制系统的钢制框架，下部安装3个液压马达，水平向排列，两边马达分别驱动两个装有铣齿的铣轮。
灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法
灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法一、前言随着城市化的进程，地下连续墙成为现代建筑中常见的土木工程结构。
在灰岩地区这样的特殊地质条件下，地下连续墙的施工面临一定的挑战。
为解决这一问题，灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法应运而生。
二、工法特点灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法具有以下几个特点：1. 高效能：利用双轮铣槽机进行成槽施工，能够大幅提高施工速度和效率。
2. 确保质量：采用先进的成槽技术，确保连续墙在灰岩地层中具备良好的稳定性和承载能力。
3. 环保节能：相比传统的成槽施工方法，双轮铣槽机可以减少对周边环境的影响，降低了能源消耗。
4. 可靠安全：工法具备严格的安全措施，保障施工人员的人身安全。
三、适应范围灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法适用于灰岩地层较为坚硬且不能用传统地下连续墙施工方法成槽的情况下。
适应范围包括但不限于灰岩地区的基坑围护墙、地下车库、地下通道等工程。
四、工艺原理灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法采用双轮铣槽机进行成槽，通过旋转铣槽刀具切削和破碎灰岩地层，将其转变成岩屑。
然后利用水泥浆将岩屑与水泥混合，形成水泥砂浆填充槽底，实现连续墙的成槽。
此工法基于灰岩地层的物理特点和工程力学原理，通过清理切削底部灰岩岩屑和填充砂浆，保证连续墙的稳定性和承载能力。
五、施工工艺1. 确定基坑布置和连续墙的位置。
2. 对施工现场进行准备，包括清理、整平和围护设置。
3. 将双轮铣槽机放置于工地，并进行调试和检查。
4. 进行预切槽，确定成槽的初始线条和深度。
5. 开始双轮铣槽机的正式成槽作业，根据设计要求和工地实际情况进行连续墙的成槽。
6. 成槽过程中注意定期清理切削底部的岩屑，并进行砂浆的填充。
7.成槽结束后，对连续墙进行质量检查，确保墙壁平整、垂直和稳定。
六、劳动组织灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法一般需要以下劳动组织：工程经理、机组操作人员、砂浆配制人员、监督人员等。
SX40双轮铣槽机在城市超深地下连续墙施工中的应用
SX40双轮铣槽机在城市超深地下连续墙施工中的应用[摘要] 本文主要介绍上海金泰SX40双轮铣槽机在上海市徐家汇街道150-9,150-5-A,150-5-B 地块（徐家汇中心虹桥路地块）桩基础工程地下连续墙围护结构施工应用情况，阐述该设备的主要特点及施工应用效果。
Abstract:this thesis mainly introduces the Shanghai jintai SX40 trenchcutter in Shanghai Xujiahui street 150-9, 150-5-A, 150-5-B block (Xujiahuicenter hongqiao road block) pile foundation underground diaphragm wall retaining structure application, and the main characteristics of the equipment and the construction application effect.[关键词] SX40双轮铣槽机；超深地下连续墙；套铣接头Key words:SX40 trench cutter； ultra-deep underground diaphragm wall；sleeve milling joint1 工程概况“上海市徐家汇街道150-9,150-5-A,150-5-B 地块（徐家汇中心虹桥路地块）桩基础工程”是由上海新鸿基威万房地产有限公司开发，属于大型综合体项目，该项目位于上海市的繁华地段，四周与道路相邻。
该项目是以商业、办公为一体的综合体建筑项目，地上建筑包括两个塔楼、酒店以及商业裙房。
地下部分有6层，整体的规划面积为66,017㎡，总建筑面积约745,369㎡。
图1为该项目效果图。
图1徐汇中心效果图[作者简介] 顾军，工程师，总师办主任，E-mail: *****************2 地质概况第①层填土：厚度1.00～3.20m；第②层褐黄～灰黄色粉质粘土：厚度0.60～2.40m；第③层灰色淤泥质粉质粘土：厚度3.10～4.80m；第④层灰色淤泥质粘土：厚度5.40～9.10m；第⑤层灰色粘土、灰色粉质粘土、灰色粉质粘土夹粘质粉土、灰绿色粉质粘土；厚度12.5～51.10m；第⑦层灰黄～灰色砂质粉土、草黄～灰黄色粉砂、夹层草黄色粉质粘土夹砂质粉土、灰黄～灰色粉砂；厚度11.4～36.2m；第⑨层灰色粉砂、夹层灰色粘质粉土；厚度29.1～37.6m。
双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法
双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法一、前言双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法是一种用于地下连续墙结构施工的先进技术。
该工法利用双轮铣槽机在地下挖掘连续墙槽，实现地下连续墙的建设，具有施工高效、质量可控、成本低廉等优势。
二、工法特点1. 施工高效：双轮铣槽机控制精度高，能够实现高速连续工作，大大提高了施工效率。
2. 质量可控：双轮铣槽机的工作模式可调，施工过程中可以根据需要进行调整，确保施工质量符合设计要求。
3. 成本低廉：相比传统的手工挖槽施工方法，双轮铣槽机能够降低劳动力成本，并且能够减少挖槽过程中的浪费材料。
三、适应范围双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法适用于各类地下连续墙工程，包括地铁隧道、地下车库、地下管廊等。
此外，该工法还适用于不同地质条件下的施工。
四、工艺原理双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法的核心原理是通过双轮铣槽机沿着设计轮廓线进行连续的铣槽工作。
具体工艺包括以下几个步骤：1. 预处理：通过地质勘探和加固处理，为双轮铣槽机的施工创造条件。
2. 定位：根据设计要求，在地下确定连续墙的位置和轮廓线。
3. 铣槽：利用双轮铣槽机进行槽体的连续铣削，控制槽体的深度和宽度。
4.清理：清理铣削产生的碎屑，保证施工现场的整洁。
5. 加固：根据设计要求，对连续墙槽进行加固处理，增加其稳定性和承载能力。
五、施工工艺1. 预处理：根据地质条件进行预处理，如地下水的抽取和土体的加固等。
2. 定位：通过定位技术确定连续墙的位置和轮廓线，确保施工的准确性。
3. 铣槽：双轮铣槽机沿着设计轮廓线进行连续铣削，根据需要调整工作模式和铣削深度。
4. 清理：清理铣削产生的碎屑，保证施工现场的整洁和安全。
5. 加固：根据设计要求对连续墙槽进行加固处理，一般采用钢筋混凝土或喷射混凝土等材料。
六、劳动组织劳动组织是施工过程中的重要环节，要合理规划人力资源，保证施工的高效进行。
施工中需要包括施工人员、监理人员、设备操作人员等。
液压双轮铣槽机在地下连续墙施工中的应用
液压双轮铣槽机在地下连续墙施工中的应用冯晓峰【摘要】介绍液压双轮铣槽机特性及成槽施工工艺,阐述其在地下连续墙施工中的应用.采用液压双轮铣槽机成槽,垂直度较高,无需扩孔,还可续槽,可保证各槽段间的接头具有更好的防渗能力,具有较好的应用前景.【期刊名称】《公路交通技术》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】5页(P49-53)【关键词】液压双轮铣槽机;特性;施工工艺;应用前景【作者】冯晓峰【作者单位】广东省长大公路工程有限公司第三分公司,广州511431【正文语种】中文【中图分类】U415.5液压双轮铣槽机作为地下连续墙施工专用设备，因其成槽施工效率高、孔形规则、安全环保、适应地层地质范围广等优点，在发达国家已得到普遍采用。
我国于1996年在三峡2期围堰工程中首次引进该设备，后来其在多个重点工程中也得到应用，如北京京紫峰大厦、上海世博会500 kVA地下变电站、深圳中航广场1期工程、深圳地铁1期工程、广州地铁黄沙站、杭州庆春东路过江隧道、广州洛溪大桥、南京润扬大桥和珠江黄埔大桥等。
但受其购买一次性投入成本较高所限，目前在国内尚未全面推广。
随着我国城市化进程的加快，城市发展越来越向地下空间扩展，对地下空间的有效利用已经成为城市发展迫切需要解决的问题。
地下连续墙的发展也由前几年的墙体宽600～800 mm、深30 m发展为墙体宽800～1 500 mm、深60～80 m。
目前市场上普遍使用的冲孔钻机及液压抓斗机已不能满足此类工程的需要，因此液压双轮铣槽机是特殊工程地下连续墙施工行之有效的施工设备，必将成为基础施工领域的中坚力量。
液压双轮铣槽机示意见图1。
1 液压双轮铣槽机结构特征及性能特点1.1 结构特征液压双轮铣槽机主要由3部分组成:履带底盘设备、铣削单元、泥浆制备及筛分系统等。
其中铣削单元主要由钢框架构成，框架上装有1对相对旋转的铣轮，每个铣轮可独立旋转。
根据不同的地质条件及开槽的几何尺寸，可选择不同形状、不同尺寸、不同齿形的铣轮，也可选择不同的扭矩铣削。
铣槽机在地下连续墙入岩成槽施工中的应用
在稍慢 的情况 ，并且不 能影 响到开槽 的垂直度 。如 果要进 入到岩层 ，就需要铣刀 比岩层 的高差 更大 ，
这 样 两 边 的 铣 轮 受 力 会 相 对 太 小 而 引 发 偏 斜 的 情 况 ，为 此 更 应 该 将 进 尺 控 制 好 保 持 在 偏 慢 的 状 态 。
３ ． 清槽
、
１ ． 地 下 连 续 墙
高。在铣槽结束 以后 ，可 以直接利 用铣槽 机的反循
环 系 统 对 槽 底 的 沉 积 物 进 行清 理 工 作 。 在 进 行 清 槽 处 理 的 同时 ，也 不 应 该 忘 记 往 槽 内 泵 继 续 输 送 优 质
因 为 具 有 刚 度 大 、位 移 控制 效 果好 、整 体 性 强 、
解。
一
１ ． 制 作 泥 浆
泥浆 的 质 量 对 于 成 槽 的安 全 以及 质量 都 有 着 很 大 的 关 系 ， 同 时 它 也 对 槽 壁 的稳 定 、 成槽 的 速 度 等 有 着 不 可 忽 视 的 影 响 。进 行 泥 浆 的制 作 的 时 候 ， 可
关 于 地 下 连 续 墙 的 标 准 单 元 槽 段 的具 体 长 度 ， 可 以利 用 铣 槽 机 来 进 行 确 定 。在 确 定 的时 候 ，可 以 以铣 槽 机 的 一 次 铣 槽 宽 度 ，施 工 的环 境 ， 地 下 连 续
以选择优质的泥粉作为主要材 料，搭配少量的粘土
和 水 进 行 配 比。 假 如 泥 浆 的胶 体 率 出 现 了 达 不 到 标 准 的 情 况 ，使 用 添 加 剂 可 以起 到 很 大 的 帮 助 。通 常
墙的具体结构等作为标准与基础 。在 完成成 槽的过
程 当 中 ，需 要 同时 将 草 地 的沉 积 物 一 并清 理 掉 ， 这 就 是 说 要 对 槽 底 进 行 清 槽 处 理 ，从 而 将 地 下 连 续 墙 的 抗 渗 性 与 承 载 性 都 提 升 ， 也 让 城墙 的 质 量 得 到 提
双轮铣槽机在地连墙施工中的应用
J IAN SHE YAN JIU技术应用156双轮铣槽机在地连墙施工中的应用Shuang lun xi cao jizai di lian qiang shi gong zhong de ying yong付海平随着我国城市化建设的不断快速推进。
许多城市都在加强对于自身空间的利用率。
所以在今年添加了许多地下的建筑工程，在地下建筑工程施工当中，地下连续墙工程一直是其中一项重要的施工项目。
在进行地下连续墙工程的施工当中，双轮铣槽机的应用十分广泛，而近年来，随着双轮铣槽机技术的不断广泛应用，人们开始逐渐重视起来对于双轮铣槽机关键技术的研究。
本文首先对双轮铣槽机的特性进行了说明，并且提出了如何控制双轮铣槽机质量的方式，之后也对当下在地下连续墙施工当中双轮铣槽机应用所出现的一些问题，并对此提出了相应的对策，以期对日后我国双轮铣槽机在地下墙连续施工当中的应用起到一定的指导作用。
近年来，许多地下的建筑施工工程开始广泛的使用地下墙连续施工技术，地下墙连续施工技术是一种通过对地下墙体进行连续的施工，进而能够保证地下墙体整体性的一种措施，地下墙连续施工技术，建造的地下墙具有更加坚固的特征。
为日后的地上施工打下了坚固的基础。
为了提升地下墙连续施工的工作效率以及工作质量，施工单位开始广泛的应用双轮铣槽机，这也是目前建筑施工当中所研究的重要方向之一。
一、铣槽机特性两轮槽铣床具有液压和电气控制系统。
底部装有液压马达，液压马达水平向前布置。
两侧的电机分别驱动两个装有铣齿的滚筒。
磨牙通过车削把坚硬的岩石和土壤磨碎。
硬岩槽成型设备主要用于基坑的地下防渗处理和垂直开挖施工。
一般采用泥浆护壁，以泥浆为载体，将磨轮碾磨出的泥砂和岩屑带出槽段。
经除砂系统分离后，净化后的泥浆循环回施工罐区，最终形成沟槽。
最后，通过在已成型的槽段内浇筑钢筋混凝土，形成地下连续墙，起到防渗和支护的作用。
该设备的使用将大大提高地下连续墙的施工速度。
二、成槽质量控制（1）开槽机的开槽定位控制。
双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法(2)
双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法一、前言地下连续墙是土木工程中常用的一种结构形式，用于支护挖掘工程。
传统的地下连续墙施工需要使用大型挖掘机和炸药等设备，而双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法则可以大幅度减少对周边环境的影响，提高施工效率和质量。
二、工法特点双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法具有以下特点：1. 适用广泛：该工法适用于各种地质条件下的挖掘工程，包括软土、黏土、砂土以及岩层等。
2. 灵活性高：双轮铣槽机可以根据实际工程需要调整铣槽的宽度和深度，适用于不同尺寸的连续墙施工。
3. 环保节能：该工法采用机械化施工方式，减少对周围环境的破坏和噪声污染，同时耗能低，节约能源。
4. 施工效率高：双轮铣槽机具备高速铣槽能力，能够快速完成连续墙的成槽作业，提高施工效率。
5. 施工质量好：铣槽机的设计可以保证成槽的平整度和垂直度，确保连续墙的稳定和结构力学性能。
三、适应范围该工法适用于各类地质条件下的地下连续墙施工，包括建筑工程、市政工程和基础设施工程等。
四、工艺原理双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法的核心原理是利用双轮铣槽机在地下连续墙的轴线上进行铣槽作业。
具体工艺包括以下几个关键步骤：1. 预备作业：确定施工范围和尺寸，清理地面和挖掘基坑，并安装导轨和支撑结构等辅助设施。
2. 铣槽作业：双轮铣槽机根据设计要求，通过旋转铣刀和移动整体结构，完成地下连续墙的铣槽作业，同时通过喷射水泥浆料进行支护，防止土壤塌方。
3. 清理和检查：及时清理铣槽产生的碎石和土壤，并对成槽质量进行检查，确保符合设计要求。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围和尺寸，清理施工区域，并进行基坑挖掘和辅助设施搭设。
2. 铣槽作业：安装双轮铣槽机并调整铣槽宽度和深度，启动机械进行铣槽作业，并同时进行喷射水泥浆料进行支护。
3. 清理和检查：及时清理铣槽产生的碎石和土壤，并对铣槽质量进行检查。
六、劳动组织根据施工工地的实际情况，合理组织施工人员的分工和作业流程，确保施工任务的顺利进行。
复合地层双轮铣槽机施工地下连续墙技术
复合地层双轮铣槽机施工地下连续墙技术【摘要】选择合适施工机械是解决复杂地层高效、安全、环保的施工的最有效方法。
本文以杭州地铁6号线美院象山站地下连续墙施工为背景，探讨上部有粘性较大土层下部为硬岩的复杂地层中双轮铣槽机与旋挖钻机配合施工的工艺。
上部土层采用旋挖钻取孔，入岩后使用双轮铣铣槽，该工艺地下连续墙施工结果证明一幅二期槽可以节省5个小时并节约600L柴油该工艺在杭州地铁6号线美院象山站地下连续墙施工中成功运用，对相似地层地下连续墙施工有较好的参考意义。
【关键词】双轮铣槽机；旋挖钻机；地下连续墙；糊轮；效率；成本Construction Technology of Diaphragm Wall by Trench Cutting Machine with Double Milling Cutters and Rotary Drilling Rig inUpper-soft Lower-hard GroundWei Hai-long【Abstract】Choosing the right construction machinery is the most effective way to execute the efficient, safe and environmental construction of complex strata. Based on the construction of underground diaphragm wall applied in Hangzhou Metro Line 6 Xiangshan Station, this paper discusses the construction technology of rotary pile drill and trench cutting machine with double milling cutters used in cooperation in complex strata with clay in upper part and hard rock in lower part. Firstly drill hole in upper clay layer with rotary pile drill , then change to use trench cutting machine with double milling cutters when hitting the hard rock layer. This onstruction technology of underground diaphragm wall has been proven out that groove of the second stage can save 5 hour of construction time and 600 litres of diesel. This technology has been successfully applied in the construction of underground diaphragm wall of Hangzhou Metro Line 6 Xiangshan Station, which is the valuable reference for similar construction of underground diaphragm wall.【Keywords】Trench cutting machine with double milling cutters；Rotary drilling rig；Underground diaphragm wall；Gluing wheel；Efficiency；Cost【中图分类号】TU74 【文献标识码】A【文章编号】1002-8544（2017）24-0084-031.引言双轮铣槽机因其成槽效率高、槽壁光滑规则、低震低噪、适应地层地质范围广等优点，在世界上已得到广泛采用。
双轮铣槽机在地连墙施工中的应用
"工程概况 目前!+ 射线自 由 电 子 激 光 装 置 已 成 为 发 达 国
家争夺!#世纪科技至高点的必备高科技基础设施! 上海张江硬 + 射线自由电子激光装置是我国迄今 为止投资最大$建设周期最长的国家重大科技基础 设施项目'上海的硬 + 射线自由电子激光装置建 成后!将成为世界上最高效和最先进的自由电子激 光用户装置之一'这一总投资近#""亿元的)大国 重器*计划于!"!,年竣工并投入使用!为科研用户
院最新采购的德国宝峨双轮铣槽机采用 =A)$主 机SBA>"刀架!铣槽机配有纠偏装置!可以随挖随 时进行纠偏!成槽垂直度要求可达#e#"""'
当铣槽机显示屏中铣斗的偏斜角度"'",f时! 开始启动纠偏板进行动态纠偏!并随时观察铣斗形
成曲线图'铣槽过程中显示屏上显示 ++T 两个方 向上的倾斜数据!+为左右水平方向!T 为前后垂直 方向判断'以驾驶室内操作机手为基准!当 + 为正 时!说明铣轮向右倾斜!当 + 为负时!说明铣轮向左 倾斜(当 T 为正时!说明铣轮向前倾斜!当 T 为负 时!说明铣轮向后倾斜'
!'#'&铣轮选择 "##标准铣轮'主要应用于地层为土层$砂层较
多区域的地连墙施工' "!#锥轮'主要应用于基岩地层及铣削接头的
二期槽施工' "&#球 齿 轮'主 要 应 用 于 超 硬 基 岩 地 层 成 槽
施工' !'!工作原理
双轮铣槽机主要由 =A)$主机SBA>"刀架 组成!采用整 体 反 循 环 施 工 工 艺'BA>" 刀 架 下 方 配有泥浆泵!泵吸至地面经管汇至后台除砂机!经除 砂机分离后用泥浆泵送浆至槽口'铣槽机配有纠偏 装置!可以随挖随时进行纠偏!成槽垂直度要求可达 #e#"""!BA>"刀 架 高 #!'$ 4!质 量 达 &!X左 右! 能更好地控制垂直度'根据安装在刀架中间位置电 控箱内的倾角仪!随时将偏斜的情况反映到驾驶室 里的电脑上!操作机手可根据电脑上四个方向动态 偏斜情况启动液压成槽机上的#!块液压推板"前后 八块!左右四块#进行动态的纠偏!这样通过成槽中 不断进行准确的动态纠偏!确保地下连续墙的垂直 精度要求' !'&施工工艺流程
双轮铣在花岗岩硬岩地层中的地下连续墙成槽工艺
双轮铣在花岗岩硬岩地层中的地下连续墙成槽工艺发布时间：2023-03-16T06:06:24.564Z 来源：《建筑实践》2023年1期作者：唐国康[导读] 以地铁工程为背景，对双轮铣在花岗岩硬岩层内成槽施工工艺进行了研究与分析。
唐国康广州市盾建建设有限公司摘要：以地铁工程为背景，对双轮铣在花岗岩硬岩层内成槽施工工艺进行了研究与分析。
通过现场试验和室内试验，确定了该地层连续墙双轮铣成槽方法，并提出一种新的成槽方式——“引孔+双轮铣”成槽法。
采用“引孔+双轮铣”成槽，可提高成槽效率、缩短施工时间，为我国飞快发展的基建行业奠定基础，尤其在复杂地层中创新工艺。
关键词：引孔；双轮铣；花岗岩硬岩；地下连续墙；成槽工艺一、前言广州地铁十八号线番禺广场站车站全长540m、车站标准段宽50m，基坑开挖深度40m，围护结构采用厚1200mm地下连续墙，工字钢接头，连续墙深度为32~42m。
工程地质条件：按土质回填土、中粗砂层、淤泥质土层、花岗岩残积层、全风化花岗岩、强风化花岗石、中风花岗岩、微风化花岗岩等。
其中<8H>的花岗岩风化区深度在16~23 m之间，中和微风化的花岗岩层厚超过20多 m。
通过对番禺广场站中微风化花岗岩的研究，发现其岩心为暗紫色、灰黑色、隐晶结构、斑纹构造，以石英岩为主，以斜长石为辅，石灰质胶结为主，裂缝略有发育，岩石较为完好，岩心多为长、短，少量呈碎块状，岩石质地较为坚固。
根据详细勘查资料，中风化的花岗岩为25~35 Mpa，而微风化的花岗岩为79.55 Mpa，最大为109.05 Mpa，而岩石的 RQD为37%~65%，有的钻孔达到86%。
广州18号线横贯南沙区、番禺区、海珠区、天河区，与多条既有的铁路线纵横交错，各站深，各站及相应的隧道都有较厚较深的围护，从地区地质资料看，18号线中有一半是通过花岗岩区的，其中万顷沙~西沥水道以北、番禺广场~鹤庄站、火车东站以北都是花岗岩的源头，故番禺站的连续墙成槽技术可为其它在硬质花岗岩施工地下连续墙提供了一般的借鉴。
浅析采用双轮铣槽机的地下连续墙施工技术
浅析采用双轮铣槽机的地下连续墙施工技术发表时间：2016-08-11T13:56:30.360Z 来源：《工程建设标准化》2016年6月总第211期作者：刘天生[导读] 该地铁工程地下连续墙工程目前已完成施工，整体施工效果良好，防渗、抗压效果良好，由此可见本施工技术方案切实可行。
刘天生（广东华隧建设股份有限公司，广东，广州）【摘要】近年来，地下连续墙施工技术被广泛应用于深基坑工程中，该技术具有刚度大、整体性好、对环境影响小、位移控制效果好的优点。
相对于传统的连续墙施工工艺，双轮铣槽机施工工法更有优越性。
本文主要浅析地铁车站地下连续墙的施工技术要点，并辅以事例加以说明。
【关键词】地下连续墙；双轮铣槽机；施工技术1．工程概况广州某地铁车站长度为213.8m，标准段宽19.7m，基坑深度16.24m；该地铁车站采用明挖顺作法进行施工，车站主体围护结构采用厚度为800mm、C30水下砼的地下连续墙，连续墙深约19m，大部分连续墙需入岩约8.5m。
车站下伏基岩为石炭系石磴子组灰岩，溶洞、土洞、溶沟、溶槽发育，溶洞和土洞多为无充填或半充填状态。
在连续墙施工前需对溶、土洞进行处理。
车站地处繁华商业中心，南侧房屋距离基坑最近仅为7.6米，且房屋均为浅基础，由于地质条件恶劣，基于安全、环保和施工质量控制的考虑，采用双轮铣槽机设备施工地下连续墙，主要技术要点具体如下文所示。
2．地下连续施工技术要点分析2.1 双轮铣槽机施工原理双轮铣设备的成槽原理（见图1）是通过液压系统驱动下部两个轮轴转动，水平切削、破碎地层，采用反循环出碴。
铣槽时，两个铣轮低速转动，方向相反，其铣齿将地层围岩铣削破碎，中间液压马达驱动泥浆泵，通过铣轮中间的吸砂口将钻掘出的岩渣与泥浆混合物排到地面泥浆站进行集中除砂处理、然后将净化后的泥浆返回槽段内,如此往复循环,直至终孔成槽。
图1双轮铣槽机成槽工艺原理图2.2 槽段划分连续墙槽段划分和一期槽段宽度应根据工艺特点、地质条件、围护结构设计计算、盾构洞门和转角异型槽段特殊部位等因素综合确定，如图2所示。
土力双轮铣在地下连续墙施工中的应用
第1期(总第190期)中国水直总及电气化No.1(TOTAL No.190) 2021年1月China Water Power&Electrification Jan.,2021DOI：10.16617/ki.11-5543/TK.2021.01.02土力双轮铣在地下连续墙施工中的应用王雷(中铁十八局集团市政工程有限公司，天津300222)【摘要】地下连续墙的垂直度要求很高，在开挖深度大于40[50m的条件下，土力双轮铳作为地下连续墙施工专用设备，不仅适用于各种困难的土层和岩石层，且开挖扰动较小。
土力双轮铳成槽施工效率高，作业过程中安全环保，文章通过分析土力双轮铳在广州地铁22号线番祈中间风井地下连续墙的作业，探讨了该设备的施工原理、主要施工控制点、施工存在的问题以及相应的施工功效，结果表明：土力双轮铳在地下连续墙施工中具有良好的施工性能。
【关键词】土力双轮铳；垂直度；开挖深度；施工中图分类号：TN753文献标识码：&文章编号：1673*241(2021)01-007-05Application of Geotechnical Double-wheel Milling in UndergroundDiaphragm Wall ConstructionWANG Lei(China Railway18th Bureau Group Municipal Engineering Co.#Ltd.#Tianjin300222,China)Abstract:The verticality of the underoround diaphraam wali is very high.The double-—heeC milling is suitabie fos ali diticuit soit layers and rock layers,and the excovation disturbancc is smali as a speciai equipment fos construction of underoround diaphralm wali undes the condition of excovation depth greates than40~50m.Geotechnicai double-—heeC milling groove construction efficiency is high.It is safe and envionment-fOendiy during operation.The operation of geotechnicai double-wheeC milling in Fanqi middie ais shaft underoround diaphraam wali of Guangzhou metre line22is analyzed in the papes The construction principie of the equipment,the main construction controi pointr,the problem in construction and corresponding construction eXect are discussed.The resultr show that the geotechnicai double-wheeC milling has excellent construction peWormance in the construction of underoround diaphraam wall.Key worUt:geotechnicai double-wheeC milling；¥60x001deyree；excavation depth；construction深41m o盾构井段采用砼支撑，标准段采用三道砼支1工程概况撑+三道钢支撑，为地下四层、双柱三跨矩形框架结广州地铁22号线番祈中间风井长87m,标准段构，用明挖施工法施工o主围护结构使用1.2m厚地宽25.54m,基坑深38.78m,盾构端头井段宽32.1m,下连续墙，地下连续墙槽深41〜45m°施工技术Construction Technology番祈中间风井地层从上到下主要为素填土、中粗砂层、冲积洪积黏性土层、淤泥质土层、残积土层、花岗岩全风化层带（6H）、混合花岗岩全风化层带（6Z）、花岗岩强风化带（7H）、混合花岗岩强风化带（7Z）、花岗岩中等风化带（8H）、混合花岗岩中等风化带（8Z）等（见图1）%图1地质剖面花岗岩中等风化带（8H）RQD值20%〜40%,平均抗压强度24MPa；混合花岗岩中等风化带（8Z）RQD值25%〜40%,平均抗压强度24.2MPa；花岗岩微风化带（9H）RQD值70%〜80%,平均抗压强度67.6MPa；混合花岗岩微风化带（9H）RQD值70%〜80%,平均抗压强度83.38MPa o2现场布置及施工原理土力SC-135双轮铳最大切割深度120m,工作重量为205t,最大切割扭矩为2b153kN・m,适用槽宽2800〜3200mm,适用槽厚800〜1800mm%土力SC 135双轮铳设备主要由土力双轮铳（1）、成槽机（2）、起重设备（3）、泥浆制备（4）及筛分系统（5）等组成。
双轮铣槽机在地下连续墙中的应用
双轮铣槽机在地下连续墙中的应用摘要：结合双轮铣槽机在湖南城际铁路综合I标开福寺站项目中的施工应用，阐述其设备的施工原理、施工特性、优缺点以及其主要的技术要点。
关键词：双轮铣槽机；施工原理；优缺点一、前言随着我国地下工程的发展，连续墙施工设备也从简单的机械钻机发展到今天电液一体化的现代机械。
常用的设备主要有：液压抓斗(大多需要冲击钻机配合)、旋挖钻机和双轮铣。
双轮铣槽机作为专用的地下连续墙施工设备，以其成槽施工效率高、孔形规则、安全环保、适应地层地质范围广等优点已被普遍采用。
二、双轮铣槽机的工作原理双轮铣设备的成槽原理是通过液压系统驱动下部两个轮轴转动，水平切削、破碎地层，采用反循环出碴。
最大成槽深度可达150m，一次成槽厚度在80cm～280cm之间。
双轮铣设备主要由三部分组成：由起重设备、铣槽机、泥浆制备及筛分系统等部分组成。
以德国宝娥公司生产的BC36型双轮铣槽机为例，其主要工作部位为铣刀架，铣刀架是一个高12m、重36t带有液压和电气控制系统的钢制框架，下部安装3个液压马达，水平向排列，两边马达分别驱动两个装有铣齿的铣轮。
铣槽时，两个铣轮低速转动，方向相反，其铣齿将地层围岩铣削破碎，中间液压马达驱动泥浆泵，通过铣轮中间的吸砂口将钻掘出的岩渣与泥浆混合物排到地面泥浆站进行集中除砂处理、然后将净化后的泥浆返回槽段内,如此往复循环,直至终孔成槽。
双轮铣槽机的铣头部分安装了一定数量的、用于采集各类数据的传感器，操作人员可以通过触摸屏，很直观地看到双轮铣槽机的工作状态（铣头的偏直状况、铣削的深度、铣头受到的阻力），并进行相应的操作。
三、工程概况新建铁路长株潭城际铁路工程开福寺站位于长沙开福区。
车站呈东--西走向，起止里程为WDK5+582.000-WDK5+837.00，全长257.6m，有效站台长230m，有效站台宽度为14.44米。
标准段基坑深度约30.8m，车站覆土厚度约3m，本车站采用明挖法施工。
双轮铣槽机在异形入岩深槽段地下连续墙施工中的应用
ｊ 基 金 项 目 上 海 建 工 集 团 股 份 有 限 公 司 科 研 课 题 － －
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（１ ５ ＹＪ ＫＦ － １ ３）≯
高 ，精度可达到１ ／ ｌ ０ ０ ０ ，成槽最大深度可达Ｎｓ ｏ ｍ，比较 适合本工程的深槽段施工 ，但本工程 “ 兀”形槽段有入岩
槽机的成槽特 点及 “ 丌”形槽段的施工要点 ，以期 为类似 的工程提供参考。
关键词 ：双轮铣槽机 ；地下连续墙 ；铣轮 ；入岩 ；深槽段 中图分类号 ：Ｔ Ｕ ７ ５ ３ ． ８ 文献标志码 ：Ｂ
Ｄ Ｏｈ １ ０ ． １ ４ １ ４ ４ ／ ｉ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｊ ｚ ｓ ｇ ． ２ ０ １ ６ ． １ ２ ． ０ ０ ８
分别为 “ 一”形和 “ 兀”形 （ 图１ ） ２ 种形式 ，槽段最深达
７ ３ ｍ，且需进入中风化花 岗岩层 。每幅地下连续墙 的接头 端采用２ 根三重管旋喷桩加强止水 ， “ 三墙合一”槽段施工 前 ，周围采用三重管旋喷桩进行加固。混凝土设计强度等
级Ｃ ４ ０（ 抗侵蚀等级为Ｐ ｉ Ｏ） 。为减少基坑开挖时地下连续
要求 ，斗式成槽机对于入岩还是无能为力。而回转式成槽 机 中的液压滚铣式成槽机除了具备斗式成槽机的一般功能
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作者 简介 誊 章 志 （ １ ９ ８ ２ － ）．男 ，本 科 ， ¨ 工程师 ｂ ＿ 毫 通 信地 址 ： ： 广 东省 深 土 Ｊ ｌ ｆ 市 南 山 区南 山建 工村 １ ３ ＿ ６ （ ５ １ ８ ０ ５ ２） ¨ ¨ 。 ｉ
达Ｎ２ ． ０ １ １ １ ，土质疏松 ，局部底部有固结淤泥 。地下连续
墙成槽时容易发生护壁泥浆渗漏 ，引发槽壁塌方或钻孔坍
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双轮铣槽机在地下连续墙中的应用
摘要：结合双轮铣槽机在湖南城际铁路综合I标开福寺站项目中的施工应用，阐述其设备的施工原理、施工特性、优缺点以及其主要的技术要点。
关键词：双轮铣槽机；施工原理；优缺点
一、前言
随着我国地下工程的发展，连续墙施工设备也从简单的机械钻机发展到今天电液一体化的现代机械。
常用的设备主要有：液压抓斗(大多需要冲击钻机配合)、旋挖钻机和双轮铣。
双轮铣槽机作为专用的地下连续墙施工设备，以其成槽施工效率高、孔形规则、安全环保、适应地层地质范围广等优点已被普遍采用。
二、双轮铣槽机的工作原理
双轮铣设备的成槽原理是通过液压系统驱动下部两个轮轴转动，水平切削、破碎地层，采用反循环出碴。
最大成槽深度可达150m，一次成槽厚度在80cm～280cm之间。
双轮铣设备主要由三部分组成：由起重设备、铣槽机、泥浆制备及筛分系统等部分组成。
以德国宝娥公司生产的BC36型双轮铣槽机为例，其主要工作部位为铣刀架，铣刀架是一个高12m、重36t带有液压和电气控制系统的钢制框架，下部安装3个液压马达，水平向排列，两边马达分别驱动两个装有铣齿的铣轮。
铣槽时，两个铣轮低速转动，方向相反，其铣齿将地层围岩铣削破碎，中间液压马达驱动泥浆泵，通过铣轮中间的吸砂口将钻掘出的岩渣与泥浆混合物排到地面泥浆站进行集中除砂处理、然后将净化后的泥浆返回槽段内,如此往复循环,直至终孔成槽。
双轮铣槽机的铣头部分安装了一定数量的、用于采集各类数据的传感器，操作人员可以通过触摸屏，很直观地看到双轮铣槽机的工作状态（铣头的偏直状况、铣削的深度、铣头受到的阻力），并进行相应的操作。
三、工程概况
新建铁路长株潭城际铁路工程开福寺站位于长沙开福区。
车站呈东--西走向，起止里程为WDK5+582.000-WDK5+837.00，全长257.6m，有效站台长230m，有效站台宽度为14.44米。
标准段基坑深度约30.8m，车站覆土厚度约3m，本车站采用明挖法施工。
车站采用地下连续墙围护，主体围护结构长572.823m，采用1200mm厚地下墙，外挂结构围护长57.527m，采用1000mm厚地墙；车站主体标准段1200mm 厚地墙深度为37.2m，东西侧端头井地下墙深度均为41.2m。
地连墙接头形式采用套铣接头。
四、双轮铣槽机的主要优缺点
为了提高施工效率，现场配备了液压抓斗1台、双轮铣1台、旋挖钻机1台、冲击钻机8台，四种机械设备交叉作业，根据对机械效率的统计显示，双轮铣槽机具有明显的优势，在钻进深度为41.5m情况下机械效率统计见下表1：
表1机械效率统计表
机械类型平均时间钻进速率备注
双轮铣 14小时 2.95m/h 6m宽槽幅只需3铣
液压抓斗2小时8m/h 仅能施工地面下16m范围内软土地层
旋挖钻 18小时 2.3m/h 单孔，6m宽槽幅需施工4个孔
冲击锤 7天0.25m/h 单孔，适合锤击旋挖钻留下的月牙部分
根据以上机械的对比，表现出双轮铣主要有以下优点和特性：
1、对地层适应性强，可在淤泥、砂、砾石、卵石及中硬强度的岩石、混凝土中开挖；
2、钻进效率高，在松散地层中钻进效率20～40m3/h，在中硬岩石中钻进效率4～8m3/h；
3、槽型规则（垂直度可控制在3‰以内）；
4、运转灵活，操作方便，双轮铣履带式起重机不需轨道，可自由行走；
5、排渣同时即清孔换浆，减少了混凝土浇筑准备时间；
6、低噪音、低震动，可以贴近建筑物施工。
但但同时由于工艺和设备限制其存在一定的局限性：
1、不适用于存在孤石、较大卵石等地层，此种地层下需和冲击钻或爆破配合使用。
2、受设备限制连续墙槽段划分不灵活，尤其为二期槽段；
3、对地层中存在的钢筋比较敏感；
4、配件稀缺，维修复杂且费用高；
5、设备自重大，对地面硬化要求高。
五、双轮铣槽机成槽主要技术要点
1、成槽垂直度控制
在铣槽机放入导墙前，先将铣槽机的铣轮齿最外边对准导墙顶的槽段施工放样线，铣轮两侧平行连续墙导墙面，待铣轮垂直放入导墙槽中再用液压固定架固定铣槽机导向架，固定架固定在导墙顶，确保铣刀架上部不产生偏移，保证铣槽垂直。
铣槽过程中，司机可根据操作室电脑上显示的X轴与Y轴偏差，及时通过纠偏板进行纠偏。
2、双轮铣成槽接头形式
常用的连续墙的接头从工艺上均能满足双轮铣成槽，如拔管式套接法、平接法、工字钢接头、接头槽法等，但国内目前常用的接头方式主要有两种：双轮铣套铣接头（平接）和工字钢接头，以前者居多，从各工程实例分析，两种均能满足防渗和围护要求。
①双轮铣套铣接头（平接）
主要工序为：在进行I序槽孔开挖时，超出接头孔中心线10～20cm，Ⅱ序槽孔开挖时，必须将I序槽孔超出接头孔中心线10cm～20cm的混凝土用双轮铣铣削干净，形成新鲜的混凝土接触面, 然后浇注二期混凝土。
②工字钢接头
首先施工两端装有工字钢的双雌槽段，然后将相邻的雌雄槽段或者双雄槽段的钢筋笼吊放至接头处进行搭接。
缺点是：除了常规的双轮铣成槽顺序外增加接头刷洗工序，因为竖向的接头浸没在泥浆中，同时也会有外逸的砼，这样接头的表面就无可避免地受到污染及粘上杂物，在浇筑砼之前必须使用装有钢丝刷的接头刷来清理干净。
参考文献
⑴朱思闻液压双轮铣槽机地下连续墙施工技术《上海隧道》2005年第1期
⑵王玉卿双轮铣成槽机技术调查
⑶庄史彬浅谈液压双轮铣槽机在硬质岩层中的施工应用。