设备交接和验收管理规定
电力及电气设备技术档案、交接试验与验收管理规定
电力及电气设备技术档案、交接试验与验收管理规定一、总则：1、本规定明确了电力及电气设备技术档案、交接试验与验收的管理要求，旨在确保电力及电气设备的安全、稳定和长期运行。
3、各相关部门和责任人应认真执行本规定，确保设备全生命周期管理的规范化、科学化。
二、技术档案管理规定：1、技术档案的重要性：1.1技术档案是电力及电气设备全生命周期管理的重要依据，包括设计、制造、安装、调试、运行、维护等过程中的相关资料和记录。
1.2技术档案的完整性和准确性直接关系到电力及电气设备的安全、稳定和长期运行。
2、技术档案应遵循以下原则：2.1完整性：技术档案应包括设备的设计、制造、安装、调试、运行、维护等全部环节的相关资料和记录。
2.2准确性：技术档案应准确反映设备的性能参数、结构特点、维修记录等关键信息。
2.3统一性：技术档案的格式和标准应统一，便于查询和利用。
2.4安全性：技术档案应采取保密措施，确保信息安全。
3、技术档案的编写要求：3.1技术档案应详细记录设备的结构、性能、技术参数、维修记录等信息。
3.2技术档案应包括设备说明书、安装图纸、调试报告、运行日志等文件。
3.3技术档案应清晰、完整、准确，便于阅读和查询。
3.4技术档案应实行分级保密管理，根据涉密程度进行分类，确保信息安全。
4、技术档案的保密和利用限制：4.1技术档案应实行分级保密管理，根据涉密程度分为机密、秘密、公开等等级别。
4.2机密级技术档案应限制阅读范围，仅限于必要的人员使用，严禁外泄。
4.3秘密级技术档案应实行审批制度，阅读和使用需经主管部门批准。
4.4公开级技术档案可在一定范围内共享，但应确保信息不被恶意利用。
三、交接试验与验收管理规定：1、交接试验的目的和程序：1.1交接试验是为了检验电力及电气设备是否符合设计要求和安全标准，确保设备能够稳定运行。
1.2交接试验应在设备安装完成后进行，由建设单位和设备供应商共同参与。
1.3交接试验应按照相关标准或合同要求进行，试验结果应真实、准确、完整。
验收管理制度(精选20篇)
验收管理制度（精选20篇）验收管理制度 11、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责，选用的.设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品，任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等，否则要追究当事者的责任。
2、新购置和经大修后的设备和设施，投入使用前由机电和运输管理部门进行验收，合格后方准投入使用，使用单位要提前提出验收申请。
3、设备和设施安装前，安装单位要提出安装申请和计划，编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后，方可进行安装施工。
安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。
4、设备安装完毕后，必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转，合格后方准移交生产使用，并要有书面的验收记录。
5、对运输设备(矿车、人车、机车)的报废，由矿机电科长负责组织，机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加，建立鉴定验收制度，由区队和专业建挡备查。
验收管理制度 21、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准，报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时，保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记，严格核对和检验产品......1、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准，报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时，保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记，严格核对和检验产品的名称、规格、安全技说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装，物品经检验合格方可入库。
产品质量和安全要求不合格的产品，退回生产车间。
3、外购的危险化学品入库时，保管员按订货合同规定的危险化学品质量标准对物品进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、货源、生产规格、技说明书、安全标签、产品合格证质量、数量、包装要求、有无泄漏，物品经检验合格方可入库。
物品质量和安全要求不合格的，作退货处理。
4、对于包装破损、包装泄漏的`危险化学品，必须及时经过安全处理，并作退货处理。
关于设备交接的管理暂行规定
关于设备交接的管理暂行规定针对我矿目前设备交接过程中存在的问题，为进一步规范设备交接行为，明确责任，特制定本规定，望各单位认真遵照执行：1. 新安装设备的交接与正式验收一并进行，安装单位经初验合格后写出交接验收申请及交接设备清单交机电科、仓储中心各一份，机电科在接到申请2日内组织验收。
安装单位不及时提交申请，造成已移交使用单位使用未办理交接手续的对安装单位负责人每拖一天罚款200元。
2. 各单位由于施工地点变更或其他因生产安排需要进行设备移交时，必须在撤出原施工地点一个工作日内写出书面申请并附交接设备清单，经机电矿长、生产矿长签字同意后交机电科、仓储中心各一份，由机电科在2日内组织交接。
否则，不及时移交一经查出对责任单位负责人罚款200元。
3. 新安装工程经验收合格后，交接验收当日接收单位必须更改接收设备的包机，将设备纳入本单位管理。
验收不合格或所安工程的设备完好率达不到100%的，对安装单位正职罚款300元，副职及技术员罚款200元，设备仍归安装单位管理，待验收合格后再进行交接；接收单位不按期更改包机对接收单位负责人罚款200元。
4. 设备移交验收中提出的问题由交出方负责在规定时间内整改，交接当日接收单位必须将包机改完，纳入本单位设备管理。
经验收低于设备完好标准的设备按不完好处理，计入交出方的设备完好率考核；接收单位不按期更改包机对接收单位负责人罚款200元。
5. 各类交接验收提出的问题由机电科以整改表的形式下发，责任单位必须在规定时间内整改合格，到期不整改或整改不彻底每条对责任单位负责人罚款200元，并每条扣月底设备完好率1%。
机电安监员及接收单位复查，机电科监督执行。
6. 设备交接的交接手续由仓储中心负责办理，并出具设备交接单。
7. 设备交接验收中提出的需整改的问题，在整改合格前不对接收单位进行考核。
8. 被通知的各参与交接验收的各单位必须按时参加，否则对责任单位负责人罚款100元。
因各种原因造成交接验收工作无法正常进行的罚款300元，恶意抵触的罚款500元，机电科监督执行。
2024年机械设备交接制度(二篇)
2024年机械设备交接制度1、机械设备在管理使用保养和修理过程中，应办理交接手续。
2、新购入的机械设备由分公司施工科验收，根据随机技术文件和其他有关资料建立和技术档案，并填好新到设备验收报告单。
在向项目部移交时，应填写移交的单。
3、机械在多班生产或多人轮班操作使用时，必须实行上下班交接的原则。
4、机组长调动工作或因故离职时，应办理交接手续。
5、主要机械送厂大修，机械修竣支付送检单位时，承接单位与送修单位之间应办理交接手续。
6、机械设备入库或出库时，各项目部间调配时应办理交接手续。
2024年机械设备交接制度（二）第一章总则第一条为了规范和规范化机械设备交接流程，确保机械设备的安全、有序和高效运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司内各部门之间机械设备的交接。
第三条机械设备交接应遵循公开、公平、公正、公务的原则。
第四条机械设备交接工作由设备管理部门负责，各部门按照本制度的规定进行机械设备交接流程的操作。
第五条机械设备交接工作应在机械设备停用或调换时进行。
第二章机械设备交接的程序第六条机械设备交接的程序包括准备工作、交接确认和记录。
第七条准备工作包括新旧机械设备的检查、保养和维修工作。
第八条交接确认包括双方对机械设备的资产信息、运行状况、维修保养记录和使用情况进行确认。
第九条交接记录应详细记录新旧机械设备的信息、交接过程中的问题和解决方案等内容。
第十条机械设备交接需要双方具备相应的资质证书和培训合格证书。
第三章机械设备交接的具体操作第十一条新旧机械设备交接应在设备管理部门的指导下进行，确保交接过程的标准化和规范化。
第十二条交接双方应提前对新旧机械设备进行检查，确保机械设备的正常运行。
第十三条交接时，新旧机械设备的使用人员应参与并提供相应的文件资料。
第十四条交接双方应按照交接确认表的要求，对新旧机械设备的资产信息、运行状况、维修保养记录和使用情况进行确认。
第十五条交接过程中，如发现机械设备存在问题或需要维修保养，应及时通知设备管理部门，并记录在交接记录中。
工程设备验收管理制度
工程设备验收管理制度第一章总则第一条为规范工程设备验收管理，确保工程设备的质量和性能水平，保障工程进度和质量，提高工程建设效率，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有工程设备的验收管理。
第二章工程设备验收的基本要求第三条工程设备验收应当根据工程建设的需要，在设备交付使用前进行，确保设备符合相关标准和规范要求。
第四条工程设备验收应当由工程建设单位或者施工单位负责组织实施，验收人员应当具备相应的资质和经验。
第五条工程设备验收应当按照公正、公平、严谨的原则进行，不得违规接受或索取任何利益。
第六条工程设备验收应当建立完善的验收记录，记录包括验收时间、验收人员、验收设备、验收结果等内容。
第三章工程设备验收的程序和要求第七条工程设备验收的程序应当包括以下步骤：（一）确定验收标准：根据相关标准和规范要求，确定工程设备的验收标准。
（二）准备验收材料：准备验收所需的文件、资料和工具。
（三）组织验收人员：确定验收人员，包括技术人员、质量人员和相关部门人员。
（四）实施验收：按照验收标准和要求，对工程设备进行验收。
（五）记录验收结果：记录验收过程中的信息和结果，形成验收报告。
第八条工程设备验收的要求包括：（一）工程设备的性能应当符合设计要求和规范标准。
（二）工程设备的质量应当符合国家标准和行业标准。
（三）工程设备的安全性能应当符合相应的安全规定。
第九条工程设备验收的结果应当是合格或者不合格，验收合格的设备方可投入使用。
第十条如需对验收结果进行争议解决，应当按照相关规定进行申诉或复核。
第四章工程设备验收的责任和义务第十一条工程建设单位应当负责组织工程设备的验收工作，并对验收过程和结果负责。
第十二条施工单位应当配合工程设备验收工作，并提供必要的协助和支持。
第十三条工程设备供应单位应当保证设备质量和性能，配合工程设备验收工作，并提供必要的技术支持。
第十四条工程设备验收人员应当认真履行职责，严格按照规定的程序和要求进行验收工作，如实如查记录验收结果。
设备工程管理验收制度
设备工程管理验收制度设备工程管理验收制度是对工程项目中设备安装、调试和运行等各个环节进行系统检查的过程。
该制度应当包含以下几个方面的内容：一、验收准备在验收前，项目负责人需组织相关人员对工程设备进行全面的检查，确保所有设备均已安装完毕，且符合设计要求和施工规范。
同时，应准备好验收所需的各类文件资料，包括但不限于设备清单、安装记录、调试报告、操作手册等。
二、验收组织验收工作应由专门的验收小组负责，该小组应由业主代表、设计单位、施工单位以及第三方专业机构等组成。
验收小组的主要职责是确保验收工作的公正性和客观性。
三、验收程序验收程序通常包括初步验收和最终验收两个阶段。
初步验收主要检查设备的安装质量和功能是否符合要求；最终验收则在此基础上进一步确认设备的运行状态和性能指标是否达到设计标准。
四、验收标准验收标准应当明确具体，涵盖设备的性能指标、安全要求、环保标准等各个方面。
所有设备必须严格按照国家和行业的相关标准进行验收。
五、问题处理在验收过程中发现的问题应及时记录并通知相关责任单位。
对于存在的缺陷和不符合项，应明确整改措施、责任人和完成时限，并在整改后进行复验。
六、验收报告验收完成后，验收小组应出具详细的验收报告。
报告中应包括验收过程、结果、存在的问题及建议等内容。
报告一经确认，即可作为工程交付的依据。
七、后续跟踪验收并不意味着管理的结束，业主或管理单位应对设备运行情况进行定期检查和维护，确保设备长期稳定运行。
通过以上七个方面的规范操作，可以确保设备工程管理验收工作的严谨性和有效性。
这不仅有助于提升工程质量，还能够减少后期运营中的安全隐患，为项目的顺利实施提供坚实的基础。
工程设备验收管理规定
XXX上市集团公司工程设备验收管理规定第一节、工程设备验收一般规定1、如多次提出申请，多次发现问题不能验收通过的，将对项目负责人、项目监理单位予以经济处罚。
2、移交验收过程中，工程设备安装管理部门未按照约定期限督促整改完成的，使用部门可以书面形式告知甲方(设备科)。
3、施工单位、监理单位、设计单位有义务按甲方要求配合进行竣工备案验收，甲方(设备科)、工程设备安装及相关部门须在招标阶段及合同中予以明确。
第二节、工程设备到货验收规定一、工程设备到、收货检验管理程序1、工程设备到货后，由设备供应部门通知相关部门技术员以上管理人员到场参加设备到货检验接收。
相关单位、部门包括：库管员、设备科、机电车间、使用部门、设备安装单位或设备供应单位、质检科等。
2、工程设备到货检验前，供应科应提供该工程设备的合同和技术协议，参检人员根据设备合同和技术协议对设备进行详细清点，同时供货单位应随工程设备一道提供产品合格证、图纸、安装、运行及设备使用说明书等相关资料。
3、设备检验合格后，由设备科填写《工程设备到、收货检验表》，各参检人员签字。
然后将设备移交安装单位，库房办理移交手续，同时办理出入库手续。
随机备品备件应入库建档保管，专用工器具移交机电车间建档管理。
工程设备所有技术资料移交设备科建档管理。
其它单位部门所需用技术资料由设备科供复印件资料。
工程施工完毕将资料整理交资料室存档。
4、到货后不具备检验条件的设备，供货单位负责保管或委托相关单位代管。
5、设备检验不合格，应作好详细记录，并由供应部门及时与供货单位协调，同时按合同及技术要求处理相关事宜。
6、工程设备到货检验合格后，库房管理及使用部门根据设备清单分类建档建账。
二、工程设备到、收货检验内容工程设备到货检验接收应按照国家和行业规范标准执行，结合该工程设备合同及技术协议要求进行检验。
1、外观检查：按照合同及技术协议对到货设备的名称、规格、型号、箱号、数量等进行逐一核对相符，检查设备外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形、锈蚀等现象。
生产设备、设施验收管理制度范本
生产设备、设施验收管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范生产设备、设施的验收管理工作，确保符合安全、可靠、有效的要求，以保障生产运营的顺利进行。
适用于所有生产设备、设施的验收工作。
二、术语和定义1. 生产设备：指用于生产制造、加工、测试或其他相关用途的机械、电气、仪表、工具及其附属设备。
2. 设施：指工厂、车间、库房、办公室等用于生产运营的场所和设备。
3. 验收：指对生产设备、设施进行检查、测试、确认，并根据验收结果进行决策和处理的过程。
三、责任与权限1. 总经理：负责全面组织、监督生产设备、设施的验收工作。
2. 技术负责人：负责编制生产设备、设施验收方案，组织验收实施并提交验收报告。
3. 相关部门负责人：负责配合技术负责人进行验收工作，提供必要的技术支持和判断。
4. 验收小组：由技术负责人组织成立，负责具体的验收工作。
四、验收程序1. 编制验收方案：技术负责人根据生产设备、设施的性质和特点，编制详细的验收方案，包括验收目的、验收范围、验收要求、验收方法等内容。
并根据需要组织验收小组进行讨论和修改。
2. 实施验收：按照验收方案的要求，组织验收小组进行实地检查、测试、确认。
记录所发现的问题和不符合要求的地方，并根据需要进行抽样检验和试运行。
3. 验收报告：技术负责人根据实施验收的结果，编制验收报告。
报告包括验收设备、设施的基本信息、验收结果、存在的问题和改进措施等内容。
4. 决策和处理：根据验收报告的内容，进行决策和处理。
对于不符合要求的设备、设施，要及时采取措施进行整改或更换。
5. 存档管理：对于已验收的设备、设施和验收报告，要按照相关要求进行存档管理，以备查阅和追溯。
五、验收要求1. 安全可靠：生产设备、设施必须符合国家相关标准和要求，具备安全可靠的性能和功能。
2. 合理使用：生产设备、设施的布局、设置和使用必须符合工艺要求和操作规程，能够满足生产作业的需要。
3. 质量保证：生产设备、设施的质量必须符合国家质量标准和相关要求，能够保证产品的质量和可靠性。
仪器设备验收管理办法
仪器设备验收管理办法第一章总则第一条为加强公司仪器设备的管理，提高资金使用效率，保证购置仪器设备的质量，加大合同执行过程的管理力度，进一步规范设备验收工作，根据公司《投资项目管理办法》的规定，结合公司实际情况，制定本办法。
第二条使用公司投资发展资金，由规划发展部统一审批购置的经营科研以及行政办公的仪器设备、家具等固定资产，均适用本办法。
第三条仪器设备验收分为到货验收和技术质量验收两种方式。
到货验收是指货到后，验收人员对设备数量、外观、包装等进行的查验；技术质量的验收主要是对各项技术性能指标进行实测，核验是否达到规定的要求。
第二章组织机构及主要职责第四条规划发展部负责设备验收归口管理工作。
根据需要，规划发展部负责组织设备验收小组，成员由规划发展部、财务部、计量室、监察审计室、使用部门和专家组成。
第五条财务部负责仪器设备验收的资金支付、资产管理和转固工作。
第六条计量部门负责设备的计量校验工作，使用部门负责仪器设备验收的技术工作。
第七条监察审计室负责对验收过程进行监督。
第三章仪器设备验收范围第八条公司仪器设备根据价值分为以下两类。
（一）一般设备：单台套50万元以下（不含10万元），批量100万元以下（不含100万元）的仪器设备。
（二）贵重设备：单台套50万元以上(含50万元)，批量100万元以上(含100万元)的仪器设备。
一般设备的验收：由使用部门组织进行到货验收和质量技术验收，并填写《设备到货交接单》和《设备技术质量验收单》，报规划发展部备案。
贵重设备的到货验收：贵重设备的到货验收由使用部门负责组织验收，并填写《设备到货交接单》。
贵重设备的技术质量验收：贵重设备安装调试完成后，设备使用部门向规划发展部提出设备验收申请，由规划发展部根据需要组织相关人员进行质量技术验收，并填写《设备技术质量验收报告》，具体流程见第五章。
第四章仪器设备到货验收第九条设备到货后，由供应商、使用部门和相关负责设备到货验收的人员共同对所购设备的型号、规格、数量及外观进行验收，并填写《设备到货交接单》。
设备交接和验收管理规定
设备交接和验收管理规定一、背景为了加强企业设备的管理和使用，避免设备损坏、丢失或产生其他风险和问题，本规定制定了设备交接和验收管理制度，主要包括设备移交、设备验收、设备归还等方面的规定，以确保设备的正常管理和使用。
二、设备移交2.1 移交范围设备移交是指将设备交接给新的使用人员或部门，包括移交给新进员工、转岗员工或其它部门。
2.2 移交流程设备移交应由原使用人员或部门向新使用人员或部门提出申请，并经过确认后才能进行。
具体流程如下：1.原使用人员或部门向新使用人员或部门提出设备移交申请；2.新使用人员或部门确认后，核查设备种类、编号、数量、性能等；3.如需调整设备数量和性能，由新使用人员或部门向设备管理人员提出申请；4.设备管理人员核准后，进行设备移交手续。
在移交过程中，应当开具设备交接单，并由原使用人员或部门、新使用人员或部门、设备管理人员签字确认。
2.3 移交注意事项设备移交时应该注意以下事项：1.移交设备应进行清洗、消毒、保养等处理，确保设备卫生、安全；2.移交设备应包含设备使用说明、维护保养手册、配件等相关文件和资料，以便新使用人员或部门掌握设备使用和保养方法；3.移交设备前，应对设备进行检测和检验，确保设备状态完好，并保留检测和检验报告。
三、设备验收3.1 验收范围设备验收是指对新购置、维修、更换或归还的设备进行检验和验证，确保设备完好、合格并符合使用标准。
3.2 验收流程设备验收应由设备管理员或委托的验收人员进行，具体流程如下：1.比对设备编号、种类、规格等与采购、维修、更换等标准要求是否一致；2.检查设备外观是否完好，设备各组成部分是否正常、稳定、松动；3.进行相关测试，检测各项性能指标是否符合标准和要求；4.选择代表性样品，进行清洗、消毒等处理；5.对样品进行微生物检测和化学成分分析；6.根据验收结果，决定是否批准设备使用，或者提出更换、退货、追责等要求。
验收过程中应记录检验报告和验收单，由设备管理人员和验收人员签字确认。
设备验收管理制度范文
设备验收管理制度范文一、概述本制度旨在规范和管理设备验收工作，确保设备的质量和性能符合所需标准，并保障设备正常运行和使用。
所有设备，无论是新购还是维修，均需要按照本制度进行验收。
二、验收程序1. 提交申请设备验收需由使用单位向设备管理部门提出申请，申请中需包含设备明细、验收标准和验收时间等相关信息。
2. 验收标准制定设备管理部门根据设备的功能和特性，制定适用的验收标准。
验收标准要具体、明确，包括设备质量、性能、功能等各个方面的要求。
3. 验收组建立设备管理部门根据设备的复杂程度和验收的重要性，组建相应的验收组。
验收组由设备管理部门的专业人员、使用单位的相关人员以及设备供应商的代表组成。
4. 验收准备验收组在验收前，应与使用单位进行沟通，了解设备的基本情况和使用要求，并对验收所需的设备、文档和资料进行准备。
5. 设备检查验收组根据验收标准，对设备进行全面的检查和测试，包括设备的外观、结构、电气、机械以及其他相关部件的功能和性能等。
6. 检测报告验收组根据检查结果，撰写检测报告，对设备是否合格进行评定，并提出相应的改进意见和建议。
7. 验收意见验收组根据检测报告和设备使用单位的需求，提出验收意见，判断设备是否符合验收标准。
8. 验收交接验收组将验收意见提交给设备管理部门和使用单位，设备管理部门根据验收结果决定是否接受设备，使用单位根据验收意见和建议进行设备的接收或改进。
三、验收标准1. 设备质量标准设备的质量标准应符合国家有关标准和行业标准的要求，设备的外观应完好无损，无明显的表面缺陷和瑕疵。
设备的材料应符合要求，无任何质量问题。
2. 设备功能标准设备的功能应符合使用单位的需求和要求，设备的各项功能应齐全，且能正常运行和使用，各项操作应准确无误。
3. 设备性能标准设备的性能应符合使用单位的需求和要求，设备应具备所需的性能指标和参数，能够满足实际使用的要求。
4. 设备安全标准设备的安全性应符合国家的相关法律法规以及行业标准的要求，设备应具备相应的安全保护装置和措施，并能够正常运行和使用。
设备到货验收程序及规定
设备到货验收程序及规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN****有限公司设备到场验收管理规定为了保证****工程设备到货验收及时，设备资料完整齐全，管理规范，施工方便等，特制定本管理规定。
一、到货验收的程序1、设备到货后，由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收；2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场，由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收；3、验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。
4、验收不合格的，由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。
二、设备验收的有关规定设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。
具体分为以下几个方面：1、验收准备：验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或装箱单等有关资料；2、外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。
察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记录，必要时要拍照留存；3、重量验收：对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据；4、设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符。
对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收；5、开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。
如开箱后不易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。
6、设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。
设备开箱验收交接管理规定
设备开箱验收交接管理规定
为加强对到货设备、配件的管理,严把进厂物资质量关,保证设备安装工作的及时性和准确性,特制订本办法。
请各安装单位及项目指挥部各相关项目组按此办法执行。
一、验收范围
1.1、凡是××项目所用的机械设备、电器、仪控设备、仪表、阀门及其它设备的开箱、验收、移交均按本细则执行。
1.2、根据工程进展情况和需要由指挥部工程组下达开箱指令,物资验收组组织实施。
1.3、参与开箱工作的单位有:工程指挥部、使用单位、施工单位、制造厂家、工程监理公司。
届时,各单位派相关人员参加。
1.4、工程指挥部参与开箱工作的部门有:工程组、物资验收组、办公室。
二、验收程序
2.1、开箱前要对箱体外观进行检查、登记、确认后方可开箱。
2.2、开箱后,全部技术文件、合格证及其它资料由办公室负责保管,并根据施工需要,将有关部分复印后发给使用单位。
2.3、按照装箱清单进行清点、验收,认真做好记录;必要时可采取拍照、录象等方式备案待查。
2.4、开箱时,应使用规定用表纸、记录用碳素笔,字迹应工整。
设备验收登记管理制度范本
设备验收登记管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范设备验收登记管理工作，确保设备验收工作的科学性、规范性和准确性，适用范围为公司内部设备采购、进出库以及使用过程中的验收登记工作。
二、基本原则1. 客观公正原则：设备验收登记工作必须公正、客观，不得偏袒一方或歧视其他方。
2. 科学规范原则：设备验收登记工作必须按照科学、规范的程序进行，确保结果准确可靠。
3. 及时高效原则：设备验收登记工作必须及时完成，确保设备的进出库和使用过程能够得到及时监管和管理。
三、设备验收登记的程序1. 设备进库验收登记（1）收到设备交付后，由设备验收人员负责对设备进行验收。
（2）验收人员按照设备验收标准对设备进行检查，包括设备数量、外观、功能等方面。
（3）验收合格的设备，验收人员填写设备验收登记表，并将表格存档。
（4）验收不合格的设备，验收人员填写不合格原因，并通知供应商进行重新交付或退货处理。
2. 设备出库登记（1）申请设备出库的人员填写设备出库申请表，并上报设备管理员审核。
（2）设备管理员审核通过后，将设备移交给使用部门，并登记设备出库。
（3）使用部门接受设备后，由设备验收人员进行现场验收，包括设备数量、外观、功能等方面。
（4）验收合格的设备，验收人员填写设备出库验收登记表，并将表格存档。
（5）验收不合格的设备，验收人员填写不合格原因，并通知设备管理员进行处理。
3. 设备使用中的验收登记（1）设备使用单位在设备开始使用前，由设备管理员进行现场验收，并填写设备使用前验收登记表。
（2）设备使用单位在设备使用过程中，根据需要进行定期或不定期的自检和巡检，确保设备正常运行。
（3）设备使用单位在设备故障、损坏、报废等情况发生时，及时向设备管理员报告，并填写相应的设备异常登记表。
（4）设备管理员根据设备使用情况和异常登记，定期进行设备维护、保养和排除故障。
四、设备验收登记的记录与报告1. 设备验收登记表设备验收人员在设备进库、出库和使用过程中，都必须填写相应的验收登记表，包括设备进库验收登记表、设备出库验收登记表、设备使用前验收登记表、设备异常登记表等。
设备交接管理制度范文
设备交接管理制度范文设备交接管理制度一、总则为了规范设备交接工作，保证设备的安全、完整和有效使用，制定本设备交接管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用或监管设备的部门、员工，包括公司内部各个部门之间的设备交接、借用、领用等行为。
三、设备交接的主体责任1. 设备使用部门负责设备的日常维护、保养和安全管理，并及时向上级部门报告设备异常情况。
2. 设备管理部门负责设备的统一管理、清点、验收、保管和维修。
四、设备交接的操作流程1. 设备交接前，交接双方应共同按照设备清单清点设备数量和状态，并将清点结果记录在《设备清点表》上。
2. 确认设备清点无误后，原设备使用部门将设备交接给新设备使用部门，并出具《设备交接单》，上交给设备管理部门备查。
3. 同时，交接双方应共同对设备进行检查，确保设备的完好和正常运转，如发现设备有损坏或故障，应写明在《设备交接单》上，并及时向设备管理部门报告。
五、设备交接的内容和要求1. 设备交接的内容包括设备的名称、型号、规格、数量、生产日期、购置金额等信息的详细记录，并附上设备的照片，作为备案。
2. 设备交接时，要填写《设备清点表》，记录设备清点结果，包括设备的名称、数量、存放地点等信息，并交由设备管理部门审核、核实。
3. 交接时应互相确认设备的完好和正常运转，如果发现设备有损坏或故障，应写明在《设备交接单》上，并及时向设备管理部门报告。
4. 设备交接完毕后，新设备使用部门要对接收的设备进行详细的检查，如发现设备异常或不满意的情况，及时向设备管理部门提出处理要求。
六、设备维修管理1. 设备使用部门在设备异常时，应及时报告设备管理部门，并提供详细的故障情况描述和相关资料，以便设备管理部门进行维修。
2. 设备管理部门收到设备报修请求后，应及时派人进行维修，并在维修完成后通知设备使用部门验收。
如设备维修周期较长，设备管理部门应向设备使用部门提供备用设备进行替代。
3. 经过维修后，设备管理部门应向设备使用部门报告设备维修情况，并将维修报告归档。
实验室仪器设备管理条例
实验室仪器设备管理条例仪器设备是川酒研究院实验室固定资产的一部分，为加强实验室仪器设备的管理，特制定本管理条例。
一、仪器设备的管理1.各实验室应明确一名专、兼职仪器设备管理员，负责实验室仪器设备的管理，管理人员变动时，应办理好交接手续。
2.实验室应制订仪器设备的操作规程并严格予以遵守，使用精密贵重仪器和大型设备必须进行技术培训，经考核合格后方可上机操作。
3.实验室应加强仪器设备的维护保养工作，发生故障时应及时送修，以确保仪器设备处于完好状态。
4.仪器设备一般不得拆改，如需拆改，应提出申请，说明理由，经同意后方可进行。
5.为提高仪器设备的使用率，充分发挥投资效益，保证工作正常进行的前提下，实验室可对外承担实验、测试、加工等任务，所得经济利益按集团公司有关规定办理。
6.仪器设备的管理人员对所管仪器设备负全部责任，未经管理人员允许，任何人不能自行使用、移动、调换或借出仪器设备。
7.使用仪器做好使用登记，使用完毕后切断电源做好仪器仪表的清洁工作，所有仪器设备需爱护、珍惜使用。
二、仪器设备添置、验收和建档1.添置：实验室根据科研和检测业务需要添置新仪器设备，实验人员统计后报给管理人员，管理人员根据仪器设备添置规定负责召集研究院相关人员进行添置论证，按公司规定程序购买。
2.验收：仪器到货、安装和调试后，管理人员负责组织实验员做好验收工作。
3.建档：验收合格后，按川酒研究院要求做好固定资产登记事宜，仪器设备管理人员应将从仪器申请购买至验收后的所有资料进行备份保存（具体有购置申请书、购置合同、发票、验收记录、使用说明书、保修单和供货厂商联系人及方式等）。
三、仪器设备日常使用、维护和保管仪器设备使用人员必须经操作培训合格后，方可从事操作仪器设备，必须严格遵守操作规程及实验室有关管理规章制度。
1.新购置的仪器设备，要由仪器设备管理员组织相关实验室人员，在仪器设备厂商技术支持下，进行仪器设备操作和自校的培训，每个实验室仪器设备使用人员应掌握所使用的仪器设备的基本情况：(1)仪器设备的结构，重要组成部分和附件。
总包单位对分包单位的设备管理规定
总包单位对分包单位的设备管理规定
1. 入场前
1.1 设备清单
总包单位应向分包单位提供入场前的设备清单，并确定设备的数量和种类，以便分包单位做好准备。
1.2 设备验收
分包单位进场后，应按照设备清单检查设备的完好性和数量。
如有问题应及时向总包单位反馈，并予以记录。
2. 使用期间
2.1 设备归位
分包单位应按照规定使用设备，并在使用后放回原位，保证设备不被损坏或遗失。
2.2 维护保养
分包单位使用设备时应根据设备的使用说明和保养手册进行维护保养，保证设备正常运转。
3. 移交交接
3.1 设备清单更新
分包单位在使用过程中有新增、减损、维修、报废等情况，应及时向总包单位报备，并及时更新设备清单。
3.2 设备移交交接
分包单位退场时，应将设备交回总包单位，并签署设备移交交接单，详细记录设备状况、数量、移交人员等信息。
4. 后期责任
4.1 设备责任
设备在使用期间，分包单位应当对设备负责并承担相应的责任。
4.2 设备赔偿
如因分包单位过错导致设备遗失、损坏，分包单位应当承担相
应的赔偿责任。
以上是总包单位对分包单位设备管理规定的相关内容，分包单
位应当认真遵守，确保设备的安全和正常使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备设施交接和验收管理办法第一章总则第一条本办法明确了设备设施的交接与验收管理过程,以确保设备设施符合安全、生产和环保等方面的要求,实现设备设施的正常验收交接,保证设备设施的安全、稳定及时投运.第二条本管理办法适用于公司所有机电仪设备、管道、罐体、建构筑物等设备设施的交接和验收.第三条术语解释生产单元：是指按工艺流程确认的本岗位内的所有设备、电器仪表、管道、阀门、罐体等.设备设施：指生产中长期使用,可以移动的和不可以移动的物体,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的物体的总称.建安单位：指设备安装调试单位和建筑施工单位.建设单位：指建设工程项目的投资主体或投资者,也是建设项目管理的主体.设备设施交接：是指机电仪设备、管道、罐体、建构筑物等设备设施安装、调试完成后,建安单位与建设单位设备设施的交接.设备设施交接包括原始的文件资料、设备设施检查、设备性能测试、合格证和验收证明等.第二章组织与职责第四条技改设备部负责本管理办法的执行,收集本管理办法的反馈意见,定期提出修改意见.一、提供业务范围内的技术指导；二、评判交接和验收的效果；三、检查与其它功能是否匹配；四、交接和验收的执行；五、提出执行过程中存在的问题；六、提出对交接和验收的改进建议；七、检查生产单元施工是否结束和达到验收要求；八、检查整个施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕.第五条生产技术部一、对设备设施的交接和验收工作进行监督；二、提出对交接和验收的改进建议；三、提出工艺改进方案；四、组织审核试运行方案.第六条安全环保部一、组织设备设施安全环保风险辨识；二、组织安全环保风险评估；三、组织安全隐患的排查；四、提出安全生产建议.第七条作业区：一、根据设备设施的实际情况编制或提出修订操作规程；二、检查本岗位的设备、管道、电器仪表、设施等安装是否齐全；三、检查施工是否结束和达到验收要求；四、检查本岗位环境是否清理干净,安全通道是否畅通；五、检查本岗位的安全设施是否齐备,是否存在安全隐患；六、编制试运行方案.第三章执行程序第八条成立设备设施移交小组,负责设备设施交接和验收工作.机构如下：组长单位：技改设备部副组长单位：生产技术部所属作业区成员单位：安全环保部建安单位相关作业区设备生产厂家需厂家调试第九条建安单位提出设备设施移交和验收申请给技改设备部,技改设备部组织验收.第十条技改设备部检查设备设施交接和验收的条件,包括相关设备设施安装、建设记录资料数据等.第十一条技改设备部组织移交小组成员对申请范围内的设备设施系统进行检查,条件具备后开始交接和验收工作；组织各有关单位讨论试运行方案,报主管领导批准.第十二条作业区填写设备试运行申请单,相关单位签字确认后交操作人员.操作人员接到设备试运行申请单,对设备试运行申请单上的设备设施系统进行全面检查,确认具备条件后方可进行操作.试运行工作结束后,由作业区填写设备试运行报告.交接和验收完成后,技改设备部组织参加人员签订交接和验收完成报告第四章验收要求第十三条设备设施交接和验收时的要求根据项目管理的要求建安单位向建设单位提供必须的审批文件和资料.第十四条移交小组组员的验收内容一、安装单位1.保证各项安装工作结束,设备设施具备验收条件；2.设备设施现场环境清理干净,安全通道畅通；3.安装过程中的有关记录、资料、整理完毕且数据齐全.二、技改设备部1.检查安装单位的工作是否结束和达到验收要求；2.检查安装过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕；3.办理相关的设备变更或异动等相关手续；4.特种设备手续办理完毕,具备投运条件.三、作业区1.根据设备安装的情况制定或修订相关的运行操作规程,标识介质流向；2.检查安装单位在本岗位的设备、管道、仪器仪表、建筑等安装是否齐全；3.制作和悬挂设备编号、名称标牌；4.检查安装单位的工作是否结束并达到验收要求.四、生产技术部1.对设备交接及验收工作进行技术把关,并对技术安全有效性负责；2.对设备交接与验收工作进行监督.五、安全环保部1.执行环境检查；2.组织安全环保风险评估.第十五条相关记录检查建安单位提出正式的设备设施移交和验收申请时,应同时提交相应的资料,以保证设备设施交接后的安全稳定运行.资料要符合以下要求：一、记录的完整性1.设备说明书、合格证齐全.2以下记录必须完整、注有日期和签名：设备安装验收记录；设备单机试车记录；管道吹扫试压记录.3.设备试运行方案必须完整、注有日期和签名.4.操作规程或临时性操作规定已签发.5.特种设备使用许可证书齐备.6.所有相关图纸齐全.二、设备编号、管道介质流向标识清楚、正确.三、以下设备应有法定证明文件：1.起重行车、电动葫芦；2.压力容器；3.安全阀；4.电梯；5.锅炉.四、建筑、安装地点布置批准手续1.管理部门位置批准手续；2.消防部门位置批准手续.第十六条设备设施检查一、对设备设施进行联合检查.所有指定移交小组的成员都应该参加检查工作.检查工作包括以下几方面：1.外观鉴定设备本体、辅助设施、颜色鉴定、标牌a设备本体干净、清洁,涂色鲜明.b设备铭牌清楚明亮,标识清楚.c管道介质流向标识清楚,管道连接完好,连接螺栓足够,管道涂色鲜明.d设备已加注合格的润滑油,且油量达到规定标准.e设备附属设施齐全.f管道支撑、托架符合标准.g罐体已清扫干净,无杂物.h罐体人孔、盲板已封闭.2.通道安全检查.3.设施锁、门、护栏、楼梯、平台等安全检查.4.物资存放合理有害物质和区域得到明确确认检查.5.现场清洁检查.6.设备设施完整部件、辅助设施齐全检查.7.照明设备功能测试合格且分布适当检查.8.安全接地线有效合规检查.第十七条设备测试一、未按以上进行设备检查的项目、有遗漏或需返工的设备未完成前,不能进行设备测试.二、安装单位应该提交设备的测试流程,移交小组在设备测试前对此流程提出建议,设备技术部门负责人加以审核.三、在系统启用之前,安装单位应该对所有的系统测试负责.测试成功后应该把整套测试清单送交技改设备部.设备测试内容：1.就地人工启动/停止；2.2.就地自动启动/停止；3.程启动/停止；4.联锁功能测试；5.紧急情况的制动；6.保护装置；7.程序控制；8.设备完整性；9.设备性能方面：a.设备运转声音清晰,无刺耳的尖叫声,杂音；b.设备温度在规定的范围内,设备本体表面温度≤75℃；c.设备运转平稳,无晃动,无泄漏,无异常振动；d.设备润滑油路无泄漏、油压稳定；e.电机运转平稳,工作电流在额定电流范围内；f.管道接头处无滴漏,无晃动,无变形；g.动力线在设备运行中无发热,无短路、缺项等缺陷.10.工艺管道完整性；11.建构筑物：a.厂房建筑物雨水排放,维修平台、楼梯；b.地下电缆沟道,地下排水沟道.12.道路及道路排水；13.环境污染物安全环保部,如：噪音、废水、废气、废渣.四、设备的试运行1.作业区在设备试运行前,必须填写设备试运行申请单.2.设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调试及试运方案,经验收组组织讨论、批准后下发给各有关试运单位,由试运单位组织学习、掌握,特殊情况下由调试单位组织讲解.3.设备或系统调试、试运涉及到机组出力或系统安全时,事先须报上级领导及调度批准.4.热工、电气控制连锁回路的试验凡涉及到一次设备的启、闭、开、停,应办理申请单手续,并征得相应设备的安装或厂家负责人签字方能执行.5.试运设备应做好试运的安全措施,电气设备符合送电规定,各仪表保护均能正常投入,试运行设备处于完整良好状态.6.操作工接到设备试运行申请单后对设备试运行申请单上的设备系统进行全面检查,确认具备条件后方可进行操作.7.在试运中阀门的启闭,开关的拉合,必须由操作工执行,其他人员不得擅自操作事故情况例外.8.试运行中设备或系统上发生缺陷需暂停试运时,必须在计划试运行结束时间内处理结束,方可再次试运行,若消缺工作超过计划试运结束时间,必须重新办理设备试运行申请单后方可再次试运.五、移交报告试运行工作结束后,由移交小组填写设备设施交接和验收报告,报公司审批.六、接收1.设备设施交接和验收报告经公司批准后,移交小组交作业区接收.2.设备设施移交后在投料生产中相关设备数据要由生产技术部和技改设备部重新审阅,以确保实际启用数据符合国标规范.第五章检查与评价第十八条技改设备部组织对本管理办法的执行情况进行综合性的检查和评价,半年一次.第十九条公司分管领导对本管理办法的合理性与完整性进行检查与评价,每年一次.第六章附则第二十条本管理办法由技改设备部负责解释.第二十一条本管理办法自颁布之日起执行.附件一：设备设施交接与验收流程附件二：设备交接和验收申请附件三：设备试运行申请单附件四：设备交接和验收报告附件一：设备设施交接与验收流程附件二：设备交接和验收申请申请生产单元设备、管道、电器、仪表、建筑等设备设施已安装完毕,单体设备已试车,管道已吹扫,安全设施已齐备,设备安装资料已准备齐全,设备所在环境已清扫干净,安全通道畅通,动力电已接通,具备交接和验收条件,请攀钢集团重庆有限公司验收.安装单位：年月日附件三：设备试运行申请单试运行申请单注：只填A类设备,每台一页.附件四：设备交接和验收报告设备交接和验收报告。