余热综合利用讲义.

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印染余热的综合利用

●Vol.29,No.42011年4月中国资源综合利用China Resources Comprehensive Utilization印染行业是高能耗、高物耗行业,生产过程中产生大量高温废气和高温废水,高温废弃物的直接排放严重污染了环境。

加之原材料价格的上涨,导致生产成本的增加,因此,废气、废水余热的回收利用成为降低成本、增加效益、保护环境的必然途径之一。

苏州市相城区某村有印染企业数10家,大部分属于化纤印染类企业。

筛选技术和规模都具代表性企业作为典型企业进行实地调查,调查了解企业余热回收利用的技术,余热回收的投资和效益,通过代表性企业的余热综合利用示范,将成果推广。

一方面提高企业的经济效益,另一方面改善了当地的环境质量,实现经济效益、社会效益和环境效益的协调统一。

1印染余热来源及其回收利用现状和前景1.1印染余热来源1.1.1废水余热企业生产过程中产生的高温废水包括:锅炉冷凝水、染缸染色废水。

这些废水中含有的热量都有利用价值。

锅炉冷凝水温度接近100℃;染缸原始出水温度95℃左右,部分洗布水温度70℃左右。

染色废水水量大、污染重,大多直接排放。

大量高温废水直排到污水池中,一方面导致污水池水温的升高,严重影响污水的处理效果并造成能源的浪费。

1.1.2废气余热印染生产过程中,锅炉烟气、高温定型机油烟废气中都含有很高的热能。

印染过程中所使用的能源以饱和蒸汽为主,蒸汽锅炉燃烧产生的烟气温度高达220℃以上[1];印染生产工序中高温定型机产生的油烟废气温度在120℃以上[2]。

这些高温废气的直接排放容易造成大气环境的热污染,并造成热能的浪费。

1.2印染余热回收利用现状和前景印染余热的综合利用龚海华,陈亢利,沈玉东(苏州科技学院环境科学与工程学院,江苏苏州215011)摘要:论述了印染余热的主要来源和当前国内外余热回收技术和管理现状,并实地调查了苏州市某典型印染企业。

测算出余热回收技术应用在该企业所产生的效益,可节省标准煤约1.57万t/a 、回收废油544.5t/a 、回收冷凝水3.3万t/a 、60℃冷却水165万t/a 。

工业余热梯级综合利用导则

工业余热梯级综合利用导则
工业余热是指工业生产中产生的高温废气、高温废水、高温废渣等副产品中所包含的热能。

由于其能量庞大、污染环境，因此对于企业和社会而言，进行高效利用工业余热具有重要的经济、社会和环保意义。

本文提出了工业余热梯级综合利用导则。

通过合理的梯级利用方式，实现工业余热的高效利用和综合利用。

具体包括以下几个方面：
一、热量回收利用。

通过烟气余热回收、废水余热回收、高温排放物回收等方式，将工业生产过程中产生的余热进行回收，转化为有用的热能，用于加热、供热、制冷等领域。

二、发电利用。

对于大规模能量消耗的工厂，可以采用余热发电技术，将余热转化为电能，用于生产和对外供电。

这种方式不仅实现了工业余热的高效利用，还可以为企业提供经济效益。

三、化学品生产利用。

一些工业生产中产生的废渣和废水中含有有用的化学成分，可以通过提取、分离等方式，生产出化学品和原材料，实现废物变质为宝的目标。

四、生物质能利用。

对于一些含有生物质的废弃物，可以通过生物质能利用技术，将其转化为能源，如生物质燃料、生物质气体等，用于生产和供应领域。

总之，工业余热梯级综合利用导则旨在促进工业余热的高效利用和综合利用，实现经济、社会、环保的双赢。

同时，还需要政府、企业等多方合作，加强技术研发和推广应用，为工业发展和环境保护作
出更多的贡献。

余热利用与节能技术

余热利用与节能技术随着全球能源消耗的增加和环境问题的日益严峻，余热利用作为一种有效的节能技术，越来越受到人们的重视。

余热是指在工业生产过程中，由于化学反应、物理变化或燃烧等过程产生的热能，这些热能往往被排放到大气中，造成能源的浪费和环境的污染。

余热利用技术就是通过一定的方法将这些热能收集起来，转换为可利用的热能或电能，实现能源的高效利用和环境的保护。

1. 余热的来源与分类余热主要来源于工业生产过程中的废气、废水、废渣等。

根据余热的温度和品质，可以将余热分为高温余热、中温余热和低温余热。

高温余热主要来自于高温化学反应和燃烧过程，如钢铁冶炼、水泥生产等；中温余热主要来自于工业窑炉、锅炉等设备的排放；低温余热主要来自于工业冷却水、废气等。

2. 余热利用的技术方法余热利用的技术方法主要包括热交换技术、热泵技术、热电技术等。

2.1 热交换技术热交换技术是通过热交换器将余热传递给需要加热的介质，如空气、水、蒸汽等。

热交换器的种类有很多，如壳管式、板式、螺旋板式等。

热交换技术的优点是结构简单、投资少、运行稳定，但热效率相对较低。

2.2 热泵技术热泵技术是利用热泵设备将低温余热提升到高温，再通过热交换器传递给需要加热的介质。

热泵技术的优点是热效率高、节能效果显著，但设备投资较大，运行成本相对较高。

2.3 热电技术热电技术是利用热电材料将热能直接转换为电能。

热电材料有很多种，如半导体材料、陶瓷材料等。

热电技术的优点是能源转换效率高、无污染，但技术难度较大，目前尚处于研究和开发阶段。

3. 余热利用的应用领域余热利用技术在工业生产、建筑供暖、农业烘干等领域有着广泛的应用。

3.1 工业生产在钢铁、水泥、化工等高能耗工业生产过程中，通过余热利用技术，可以将废气、废水中的热能收集起来，用于生产过程中的加热、干燥等环节，降低能耗，提高生产效率。

3.2 建筑供暖在北方寒冷地区，冬季供暖是能源消耗的主要部分。

通过余热利用技术，可以将工业余热、地热等热能资源用于建筑供暖，实现能源的多元化利用，降低供暖成本。

三次风(余热)回收综合利用与开发

ＣｏｐｒｈｎｓｖｅＵｔｌａｉｎｎｖｌｐｍｅｆＨｅｔＲｅｏｒｍｅｅｉｉｚｔｏａｄＤｅｅｏｉｎｔｏａｃｖｅｙ
哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限责任公司
近年来，随着我国水泥工业的迅速发展，生产过程中废气余热的大量排放，不仅造成了严重的污染，而且还影响了企业经济效益的提高，如何有效地回收和利用余热，建材对工业节能具有重要意义。根据琉璃河水泥有限公司的利用低温余热的方，调整窑头余热取热点，为某水泥厂设计了ＡＳ三次风过热器中Ｈ温余热发电的锅炉，一改低压低温余热利用方式，实现增压增温发电，提高了热效率及发电水平，目前已经投产使用，
积灰问题。
（）在烟道入口处设置沉降室、４挡灰管保护后面的受热
面。
（）锅炉卧式布置，采用隧道式结构。５
２３ＡＳ三次风过热器结构特点．Ｈ
１ＡＳ三次风过热器的利用与开发Ｈ
日前的纯低温余热锅炉很难实现水泥窑废气按其温度梯级利用，主蒸汽参数低、主蒸汽温度不能调温、无法适应
设计了ＡＳ三次风过热器，它的作用是将ＡＱ炉、Ｓ炉ＨＣＰ生产的工作压力２１ａ工作温度为２６３ ℃饱和蒸汽过．ＭＰ，８１．
（）锅炉炉墙选用轻型护板炉墙。６
热为４０ ℃，压力为１６ＭＰ０．ａ的低压过热蒸汽，过热后的９蒸汽供汽轮机发电用。ＡＳ三次风过热器的设计提高了蒸Ｈ汽压力和蒸汽温度，相对减少了每度电的汽耗，实现了提高效率、多发【的目的，为汽轮机采用大范围变化主蒸汽压力乜和温度的滑参数运行创造了条件，保证了汽轮机的使用寿命和效率的实际生产运行变化范围。为使电站适应水泥窑生产的波动、简化电站操作、保证发电系统的运转率、可靠性创

沼气发电工程余热综合利用方案介绍

沼气发电工程余热综合利用方案介绍沼气作为可再生能源，越来越受到重视，并得到广泛应用。

沼气不仅有助于温室效应的减轻和生态良性循环，而且可替代部分石油、煤炭等化石燃料，成为解决能源与环境问题的重要途径。

此外，沼气发电工程中产生的余热也具有很高的利用价值。

一、余热利用现状以畜禽养殖场的沼气发电工程为例，沼气燃烧后的能量分配为：发电约占33%，排烟约占32%，高温水约占19%，低温水约占6%，其他能量损失约占10%。

理论上讲，发电机组90%的余热都可以有效利用，但我国多数沼气发电机组余热的利用率极低，只有少数沼气发电厂的余热用于满足自身生产工艺的热量需求或为建筑供暖，其余沼气发电厂的余热都被排到空气中。

余热直接排空不仅浪费了宝贵的能源，而且还会造成环境的热污染。

二、余热的产生过程我国沼气发电工程主要采用燃气内燃机的形式，而且大多数机组采用双燃料内燃机。

实际生产中，沼气在机组内燃烧产生的电力，通过变压器输出。

冷却水余热送入发酵罐满足发酵的实际需要，烟气的余热通过安装在烟道出口的烟气—水换热器回收。

沼气发电厂余热产生的原理如图1所示。

图1、余热产生的原理图三、余热利用方式沼气发电机的余热利用分为两部分：一是排烟的余热利用；二是发电机自身冷却热量的利用。

常见的余热利用方式有四种：1）热水型。

利用发电机的余热可以产生90℃甚至更高温度的热水。

这种形式在需要供暖的北方地区可以使用、2）烟气型。

利用烟气的余热配合吸收式制冷机组，可以提供冷源负荷。

3）蒸汽型。

利用烟气的余热可以产生饱和蒸汽或者过热蒸汽，但是沼气发电机组的容量较小，蒸汽的产量较小。

4）发电型。

利用发电机的余热，配合螺杆膨胀动力机发电。

四、余热利用联供系统沼气发电机在发电的同时，烟气温度一般在550℃左右。

通过余热回收技术，将燃气内燃机中的润滑油、中冷器、缸套水和烟气排放中的热量充分回收利用，用于冬季采暖以及生活热水。

夏季可与溴化锂吸收式制冷剂连接，作为空调制冷。

空调余热回收的原理和利用

空调余热回收的原理和利用以空调余热回收的原理和利用为标题，本文将详细介绍空调余热回收的原理以及其在实际应用中的利用。

一、空调余热回收的原理空调余热回收是指通过技术手段将空调系统产生的热量回收利用的过程。

空调系统在运行过程中，会产生大量的热量，其中包括排风热量、冷凝热量和压缩热量等。

传统上，这些热量都被排放到室外，导致能源的浪费和环境的负担。

而通过余热回收技术，可以将这些热量回收利用，提高能源利用效率，减少环境污染。

1.1 排风热量回收空调系统在室内空气循环的过程中，会产生大量的排风热量。

传统上，这些热量直接通过通风系统排放到室外，造成能源的浪费。

而通过安装热交换器，可以将排风热量回收利用。

热交换器将排出的热风与新鲜空气进行热交换，使得新鲜空气在进入室内之前被预先加热，减少空调的能耗，提高能源利用效率。

1.2 冷凝热量回收空调系统在制冷过程中，会产生大量的冷凝热量。

传统上，这些热量通过冷凝器散发到室外，造成能源的浪费。

而通过安装热泵或热交换器，可以将冷凝热量回收利用。

热泵通过循环工作介质的方式，将冷凝热量转移给需要加热的介质，实现能源的回收利用。

热交换器则通过热交换的方式，将冷凝热量传递给新鲜空气或其他需要加热的介质，提高能源利用效率。

1.3 压缩热量回收空调系统在压缩制冷过程中，会产生大量的压缩热量。

传统上，这些热量通过冷凝器散发到室外，造成能源的浪费。

而通过安装热泵或热交换器，可以将压缩热量回收利用。

热泵通过循环工作介质的方式，将压缩热量转移给需要加热的介质，实现能源的回收利用。

热交换器则通过热交换的方式，将压缩热量传递给新鲜空气或其他需要加热的介质，提高能源利用效率。

二、空调余热回收的利用空调余热回收技术的应用范围非常广泛，涵盖了建筑、工业、农业等多个领域。

2.1 建筑领域在建筑领域，空调余热回收可以用于供暖、热水供应等方面。

通过将空调系统产生的余热回收利用，可以降低建筑物的能耗，提高能源利用效率。

余热综合利用讲义PPT课件

70 80
130
300℃
300
300
制冷温度
电驱动热泵
60℃
95℃
第二类吸收式热泵
145℃
热管换热器
170℃
余热锅炉+发电
制热温度
工业余热现状及技术电热泵技术吸收式热泵技术低温余热发电技术业务模式
电热泵技术
热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的装置。现在我国主要利用的热泵技术，按低位热源分为：水源（海水、污水、地下水、地表水等）热泵，地源（包括土壤、地下水）热泵，以及空气源热泵。
余热资源按其温度划分可分为三类： ➢高温余热（温度高于300℃的余热资源） ➢中温余热（温度在80-300℃的余热资源） ➢低温余热（温度低于150℃的烟气及低于80℃的液体）
一．工业余热利用现状及技术
我国工业余热资源回收率仅33.5％，即2／3的余热资源是尚未被利用。在工业领域中消耗着大量的能量，最终都以低温热水的形式排放掉。为了提高能耗的利用效率，应采取措施进行余热资源回收利用。
250℃
65
105
热水型吸收式热泵
105
174
蒸汽型吸收式热泵
15℃
7℃
5℃
250
烟气制冷技术
冷水温度
一．工业余热利用现状及技术 ORC发电应用领域
废热温度 10℃
30
15℃
7℃
5℃
70 105
第一类吸收式热泵
105
300以上
蒸汽及烟气吸收式制冷技术
80℃ 105℃
130℃
80 ORC技术应用领域
1(电)+4(余热)=5(热量)
－4(冷量)=1(电) －5(放散热)

低温余热的回收与利用ppt课件

（3）低温余热的利用应优先考虑长周期运行的同级利用（低温热量直接代替了原使用的二次能源），其次考虑全年中部分时间利用的同级利用，最后才考虑升级利用。
.
2 低温余热的用途
同级利用方式：（1）作工艺装置重沸器热源，如气体分馏装置；（2）预热除盐水；（3）预热加热炉空气；（4）采暖与生活热水；
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6 高压低温余热的回收利用
前述的低温余热利用还仅是在低压范围内。随着油品质量的进一步提高，加氢过程越来越多，产生的较高压力的低温余热也越来越多，其高压低温余热的回收和利用将是提高用能水平一个新的课题。
高压低温余热一直没有回收的原因主要有三个：（1）是压力高，换热回收投资大；（2）由于压力高，认为运行安全性差。（3）炼油厂普遍存在低压低温余热过剩并难以回收利用的问题。
.
制冷剂和吸收剂组成的工质对作为运行工质，其工作原理是：在发生器中，制冷剂工质吸收温度为T1（如70~100 ℃ ）的低温热QG，蒸发形成压力较高的饱和蒸气，蒸汽在换热器H2中预冷降温后，流入冷凝器C并在此冷凝，在环境温度T0下向环境放出品位更低的热量QC。冷凝后的液体由液泵P2升压并经H2吸热形成压力为p1,温度为T1的过冷液，送入蒸发器E，并在这里吸收温度为T1的低品位热量QE而蒸发，蒸发后的蒸气流入吸收器A，而没有蒸发的液体则经节流阀V降压重新流入发生器G，由发生器G流出的稀溶液由液泵P1升压并经换热器H1 预热后打入吸收器A，并在这里吸收由蒸发器流过来的制冷剂蒸气，由于吸收剂在吸收制冷剂蒸气时发生放热效应，因此在吸收器A中就放出品位较高的温度为T2（如150~200 ℃ ）的热量QA，吸收器A中的浓溶液则经H1放热，并与蒸发器来的流体汇合经节流阀V降压重新流入发生器G。这种循环方式的结果是仅耗费了很少的液泵泵功，就能将低品位的热量QG+QE转化成一部分接近环境温度的热量QC，和另一部分有用的中品位热量QA。

燃煤锅炉烟气余热利用概述

燃煤锅炉烟气余热利用概述摘要：近些年，随着人们物质生活水平的提高，人们的精神文化需求不断增加，越来越多的国家提倡环保、节能和减排。

世界各国都在不断开发新能源，如新能源汽车、可燃冰等。

虽然由于新能源的开发和利用，一次能源的利用率有所下降，但在今后一段时间内，一次能源将继续占主导地位。

使用最广泛的一次能源是煤炭。

因此合理地利用煤炭至关重要。

基于此，本文对燃煤锅炉烟气余热利用展开讨论及研究。

关键词：燃煤锅炉；烟气余热；电厂；引言燃煤锅炉主要是以煤炭为原料进行燃烧，广泛应用于电力、机械、化工、医疗、食品加工、造纸等行业。

工业和民用采暖都需要燃煤锅炉产生高温热能，燃煤锅炉的效率主要为80%～90%。

锅炉热损失有排烟热损失、机械不完全燃烧热损失、化学不完全燃烧热损失、灰渣物理热损失、飞灰热损失及炉体散热损失。

其中，燃煤锅炉的排烟损失为主要损失。

1余热利用方式1.1低温省煤器一般在燃烧锅炉中都需要装有一些低温省煤器。

低温省煤器是将回收的烟气余热注入汽轮机回热系统，减少回热系统的抽汽量，增加汽轮机做功。

低温省煤器具有以下优点：可以解决大幅度降低排烟温度的需要；为预热器、暖风器提供循环热量；可以明显提高电厂的热经济性；可以部分替代GGH设备，回收的热能直接为发电工质利用；完全符合国家发展绿色煤电的要求。

因此低温省煤器对于余热利用发挥有着重大作用，且已经在电厂中应用非常普遍。

1.2朗肯循环朗肯循环也是余热利用方式之一，且在火力发电厂中被普遍使用。

由热力学第二定律可知，卡诺循环的效率最高。

但在电厂实际发电的过程中不采用卡诺循环。

由于卡诺循环的定压加热和放热过程很难进行，定温线和绝热线的斜率相差不大，致使卡诺循环产生的净功很低，所以在实际发电过程中不使用。

实际蒸汽动力循环以朗肯循环为基础。

朗肯循环过程如图1、图2所示。

图 1 简单蒸汽动力装置流程图图 2 朗肯循环 T-S 图从锅炉加热出的高温高压水蒸气进入汽轮机，推动汽轮机膨胀做功。

余热综合利用率

余热综合利用率余热综合利用率是一个重要的指标，用于反映企业余热资源回收利用程度。

其计算方法是将已经回收利用的余热占余热资源总量的比例进行计算。

通过提高余热综合利用率，可以降低能耗、节约能源，并有助于减少环境污染。

不同行业的余热综合利用率存在差异。

例如，钢铁、有色、建材、化工、石化、轻纺等六行业占总数的90%左右，其中钢铁企业余热利用率约为30～50%，但大型钢铁企业余热利用率约为30～50%，余热利用潜力巨大。

提高余热综合利用率的方法有多种，其中最重要的是综合利用余热。

此外，还可以通过直接利用和间接利用（如产生蒸汽发电）等方式来提高余热利用率。

余热利用技术在国家政策的支持和推广下，已经在工业行业中得到广泛应用。

通过加强技术研发、设备改造和工艺流程优化等措施，可以进一步提高余热利用率，为企业创造更多的经济和环境效益。

提高余热综合利用率的方法包括但不限于以下几点：1.优化余热回收设备：选择高效的余热回收设备，如热交换器、余热锅炉等，提高余热的回收率。

通过增加换热面积、提高换热效率、减少烟气阻力等方式，提高设备的热量传递能力，使更多的余热能被回收利用。

2.改进余热利用系统的设计：合理设计余热利用系统，包括余热传输管道、余热循环系统等，减少热量的损失和浪费。

采用合适的余热传输介质和保温材料，降低热量在传输过程中的损失。

3.优化生产工艺：通过改进生产工艺，降低工艺过程中的能耗和余热量，或者将工艺过程中的余热更好地利用起来。

例如，采用先进的熔炼技术、窑炉技术等，提高能源利用效率。

4.余热再利用：将已经回收的余热进行再利用，例如用于发电、供暖、制冷等。

通过将余热转化为其他形式的能源，可以进一步提高余热的利用率。

5.加强能源管理：建立完善的能源管理体系，加强能源使用的监测和控制，及时发现和解决能源浪费的问题。

通过合理的能源调度和分配，提高余热的回收利用率。

6.引入新技术和设备：积极引入先进的余热回收技术和设备，例如高效吸附式干燥机、高温高压锅炉等，提高余热的回收率和利用效率。

余热发电电气讲义

2、半导体无刷励磁系统的特点
2.1由于无碳刷和滑环,维护工作量大为减少,且没有接触部分的磨损,也没有碳粉铜末引起的污染,电机的绝缘寿命较长。
2.2发电机励磁由励磁机独立供电，供电可靠性高。并且由于无碳刷，整个励磁系统可靠性更高。
2.3发电机励磁电流是靠调节交流励磁机的磁场来实现的，因此励磁系统的响应速度较慢；但是，如果采取其他一些措施，还是能够克服这一缺点的。
3.2励磁绕组
转子的励磁绕组是由裸扁铜线绕制而成，为同心式绕组。各线匝之间垫有纤维纸复合箔绝缘，绕组端部以玻璃布板垫紧，护环下绝缘采用玻璃布板，转子线圈的绝缘等级为F级。护环采用反磁性钢锻制，以减少转子漏磁及损耗，中心环采用优质钢锻件，护环与转子本体和中心环间用热套配合，中心环与轴间用弧键固定。
4、交流无刷励磁机
3.1转子铁心
由于汽轮发电机的转速很高，为了很牢固地固定励磁绕组，大容量的汽轮发电机的转子几乎都是隐极式的。同时，由于转子的转速很高，受离心力的影响，转子的直径有一定限度。为了增大容量，只能增加转子的长度，所以转子形成一个细长的圆柱体。
转子铁心要固定激磁绕组并要成为一个磁体，所以转子铁心一般由高机械强度和导磁较好的合金钢整体锻造而成，与轴锻造成一个整体；一般转子锻造的毛坯要经过钝化处理后再进行机械精加工。由于汽轮发电机转子比较细长，为了把励磁绕组和转子表面损耗所形成的热量散出去，在大齿上开有通风槽，通风槽楔上开有径向通风孔，本体表面车有散热沟以改善转子的散热效果，本体两端小齿上开有月牙形的通风槽。
容量不同的变压器并列运行：两台并列运行的变压器，只要各自都没有超负荷，其容量大小就可不必考虑，但要计算一下负荷分配是否合适。.
第八章余热发电设置的高压电气设备
第一节高压开关柜及高压电器设备

能源管理基础 -第三章余热利用

热管省煤器
分离式热管换热器
热管蒸发器
蓄热器
蓄热器是锅炉与使用蒸汽侧两者之间必要的储存能量的 “热库”，这就是蓄热器所起的作用。当负荷波动剧烈，尖峰负荷与最低负荷反复出现时，对于生产蒸汽与使用蒸汽两方面都是不经济的。有了蓄热器，在锅炉产生蒸汽富裕的时候，把蒸汽储存起来，蒸汽不足的时候，在取出来使用。蓄热器的这种作用，对锅炉经济运行和有效的使用蒸汽两方面来说，都是极其重要的。
由焦炉生产的温度约为1000℃的赤热焦炭排出装入焦罐车中，焦罐经牵引、提升移送至熄槽上部，从加焦口将焦炭放入干熄槽预存室，预存一定时间后下行至熄焦室，并与逆流的惰性循环气体N2进行热交换，冷却后的焦炭经排焦装置从排焦口排出，再经皮带转运至筛焦楼筛焦、储存，供炼钢（炼铁）用。
（1000℃）（800℃）
"
'
空气预热器器回收热量：
空气预热器
省煤器
（2）干燥物料
利用各种生产过程中的排气来干燥材料和部件。例如，陶瓷厂的泥胚、冶炼厂的矿料等。
（3）生产热水和蒸汽
利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽，供生产工艺或生活需要。
工业窑炉烟道气的回收利用
工业窑炉排烟温度都较高，一般都在400℃以上，回收利用都是动力利用，其设备有余热锅炉，背压式发电机理及专用设备等。
体属于低温余热资源。
工业余热分类（形态）
固态载体余热：包括固态产品和固态中间产品的余热资源、排渣的余热资源及可燃性固态废料，100～500℃
液态载体余热：包括液态产品和液态中间产品的余热资源、冷凝水和冷却水的余热资源、可燃性废液，环境温度80℃
气态载体余热：包括烟气的余热资源、放散蒸汽的余热资源及可燃性废气，100～180℃

《余热利用技术》课件

《余热利用技术》PPT课件
欢迎大家来到本次《余热利用技术》的PPT课件。在这个课件中，我们将深入探讨余热利用技术的概念、分类、应用领域以及其未来发展前景。让我们一起来开启这个新领域的探索之旅吧！
余热利用技术的定义
余热利用技术是指将产生在工业生产或能源转换过程中被浪费的余热进行回收和再利用的一种技术。通过有效地利用这些余热，我们可以减少能源消耗，并降低环境污染。
3 技术创新
随着新技术和材料的不断涌现，余热利用技术将得到进一步改进和提升。
余热利用技术的未来展望
可持续发展
余热利用技术将在可持续能源发展方面发挥重要作用，推动经济的绿色转型。
智能化应用
随着智能科技的发展，余热利用技术将更加智能化，提高能源利用效率。
环境改善
通过减少能耗和环境污染，余热利用技术将帮助改善我们的生活环境。
能源发电
通过余热利用技术，发电厂可进行建筑供暖可以减少能源消耗和碳排放，实现可持续发展。
余热利用技术的优点与局限性
优点
节约能源，减少对环境的污染
局限性
技术成本较高，适用范围有限
余热利用技术的发展现状
1
过去
余热利用技术主要应用于大型工业企业。
2
现在
余热利用技术正逐渐普及，并应用于各个领域，包括小型企业和家庭。
3
未来
随着技术的不断发展，余热利用技术将更加高效、智能化，应用领域将进一步拓展。
余热利用技术的市场前景
1 巨大市场潜力
随着能源危机和环境问题日益严重，余热利用技术在减少能耗和环境污染方面具有巨大的市场需求。
2 政策支持
许多国家都出台了促进余热利用技术发展的政策和法规，为市场的增长提供了政策支持。

余热回收介绍课件

冷水被加热到60℃左右后即可生产使用。因为印染过程中使用的水量比较大，在经过各种处理之后排出的废水温度一年四季基本相同或相差不大，所以该种热回收系统运行比较稳定，回收效率也比较高，整个系统的热回收能效比达6以上。
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玻璃窑炉余热回收
安徽凤阳金星实业公司是专业生产保温瓶企业，拥有2套42M2玻璃窑炉，燃烧煤气融化玻璃溶液，在生产过程中有大量余热产生。经测算窑炉占全厂总能耗的80 ~ 85％左右，即使国内比较先进的燃油玻璃窑炉经热测试的结论：全窑热效率也仅有38.％左右。在没有改造之前，产生的废热通过烟囱直接排出，不仅对环境造成污染，也造成了极大的能源浪费。
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热管的优
热管换热设备较常规设更安全、可靠，可长期连续运行
这一特点对连续性生产的工程，如化工、冶金、动力等部门具有特别重要的意义。常规换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄漏，则将造成停产损失。由热管组成的换热设备，则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在蒸发段和冷凝段同时破坏，所以大大增强了设备运行的可靠性。
余热资源是指在目前条件下有可能回收和重复利用而尚未回收利用的那部分能量。
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余热分类(按形态)
固态
固态载体余热：包括固态产品和固态中间产品的余热资源、排渣的余热资源及可燃性固态废料。
液态
液态载体余热：包括液态产品和液态中间产品的余热资源、冷凝水和冷却水的余热资源、可燃性废液。
热管的工作过程
当热管的一端受热时毛细芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体在沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环往复，热量便从一端传到了另一端。

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5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮回里有你。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德谟克利特 67、今天应做的事没有做，明天再早也是耽误了。——裴斯泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运的，只是一瞬之间。 ——歌德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
梦境
余热综合利用
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回பைடு நூலகம்起来却有久久不会退去的余香。
4、守业的最好办法就是不断的发展。

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45、法律的制定是为了保证每一个人自由发。—— 罗伯斯庇尔
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
余热综合利用讲义
41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。 ——马克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。— —贝卡利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进步。— —杰弗逊 44、人类受制于法律，法律受制于情理。— —托·富勒