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建模注意事项

1.建立轴线时,轴线标高要取绝对标高,并且轴线标签与标高值一致。轴线方向与位置,应与结构设计图或建筑设计图一致。如果需要拼全模型,则可不需移动直接插入。同一个模型可以按模块有多个轴线系统。每一套轴线检查好后,都要另存一个备份,用于误删后的恢复。轴线不能重复(同一位置不能有两套一样的轴线)。

2.零件颜色(等级):

按类型:

名称Name

柱COLUMN

梁BEAM

平面支撑HORZ.BRACING

立面支撑VERT.BRACING

小立柱POST

楼梯STAIR

栏杆,爬

HANDRAIL,LADDER

屋面檩条PURLIN

墙面檩条GIRT

拉条BRIDGING, SAG ROD

吊车梁,轨道LIFTBEAM,CRANE,MONORAIL

门,窗DOOR,WINDOW

铺板,护

GRATING,MASH,GUARD

型材类连

接件

Cleat

板类连接

Plate

挡板,踢

脚板

TOE PLATE,KICK PLATE

踏步TREAD

虚拟件Dummy

混凝土Concrete

桁架TRUSS

按截面:

名称

等级,颜

Z型截面 1

板 2

圆管 3

圆钢 4

方管 5

CC截面 6

T型钢7

H型钢8

角钢9

注:对于1、6、7、8截面,等级取截面外形参数的第一个值,翼缘取2位数。

如:H250*250*8*13的等级为822813;T150*300*10*15的等级为713115 3.状态:

按模块区分的项目,模块应该按状态区分;

按层区分的项目,层按状态区分,柱按节区分;

传送带项目,每段按状态区分。

4.分层:

梁:按大层分层,夹层一般算在下面层中,(除非这些空间内柱有分节,如有分节,则梁算在上层中);

水平支撑:同梁;

立面支撑:同上端梁所在层;

栏杆铺板:同所支承梁同层;

楼梯:同上层梁。

5.材质:

一般构件的材质按设计要求做,其它见下表:

名称前缀材质

按具体规

铺板

格写

按具体规

护网

格写

虚拟件DUMMY- Q000

混凝土CONCRATE C000

6.视图:

每个视图的名称都要与其内容相关;

每个设计图中有的视图都要在模型中有一个与其对应的视图,而且名称和视图方向与设计图一致;

每个模型都要有一个三维视图,取名“3D”;

7.参考面:

如果客户提供可参考的“DWG”电子文件,则必须插入模型,做为参考面。8.工作点与工作线:

除非特殊要求,次构件的工件点必须放到主构件的工作线上;

一般情况下梁的工作线要放在上表面的中心线,除非特殊要求按要求做;

柱的工作线一般情况下放在柱中心或者梁工作线的交点;

支撑的工作线按项目要求放置,如有疑问可与项目经理联系。

9.焊接与归属:

在第一遍做的时候,要用焊接来达到归属的目的,在后来修改的时候可以用“添加到构件”的方式达到归属的目的。

10.数据库:

对于型材库,螺栓库,材质库等,由专人维护,其它人不得擅自到更改。11.编号:

模型编号由建模人员或项目经理负责,编号设置如有疑问,要确认之后再编。

12.节点设计时,杆件与梁或柱连接,应保证单剪板位于杆件的同一侧,并应在整个模型中保持统一规则布置(下图示a);对于特殊位置,应优先考虑现场安装方便,再布置单剪板的位置(下图示b)。

13.自定义节点:

自定义节点中一定要把焊缝、切割和接合包含在节点内,节点内的零件

属性也应按总要求做。节点名称由建模人员商议编制,应该体现节点内

容,以方便多人读取。

模型自查步骤

1.建模之前,必须保证轴线正确无误;

2.模型节点设计完成后

1).校核所有主柱及大梁,必须保证截面尺寸和定位正确无误;

2).应仔细检查受力主构件的节点,以及与其他模块相连接处节点,如与混凝土预埋板处连接,或者设备处连接等;

3).碰撞检查;

4).按项目要求对不同杆件添加前后缀(此步应该在拉杆时填好大部分,此时仅是检查),然后把该部分的所有编号清除,再重新编号。如果当前模型已经

有部分已经出图,则不能再全部重新编号,只能是出哪一部分图编哪部分

的号。

5).报表检查:

a).运行报表,出以下报表:

报表名称说明

3D-Part-Mark 零件列表,按编号顺序排列;

3D-Part-Section 零件列表,按截面顺序排列;

3D-Part-Material 零件列表,按材质顺序排列;

3D-Assembly-Mark 杆件列表,按编号顺序排列;

3D-Assembly-Section 杆件列表,按截面顺序排列;

3D-Assembly-Part 杆件包含所带零件列表;

3D-Bolt-list-Assembly 螺栓列表,按构件排列;

3D-Bolt-list-Sum 螺栓汇总列表;

b).报表主要检查杆件及零件的材质,螺栓类型和长度是否存在错误,以及是否有归属不对的情况;

c).修改完后重复第5).步骤,以确认是否修改完全。

3.杆件拉完后,应该运行布置图,用来检查模型中杆件的正确性。此布置图即为正式布置图。布置图的标注应参考结构设计图,标注方式与结构设计图应尽量一致,以做到图纸打印成A3能清晰检查校核为准。

出图设置

1.出图由副设完成,第一次出图之前要确保构件及零件编号符合项目要求,并创建构件清单及零件清单查看构件号及零件号是否连续;当项目变更时,要最大限度地减少构件编号的变动,如有删除或增加的图纸和构件,要及时记录,并在发送变更图纸时以清单的形式告知客户。

2.出图时,要根据客户要求设置图纸模板、尺寸、字体等属性,如有不确定的地方,由副设在出图前1~3天发样图给客户确认,对于在调图时中需要添加的自定义数值,副设要及时通知调图人员。

3.图纸完成之后,由调图人员自审之后再将图纸打印交给审核人员,审核人员

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