泵和泵站第二章叶片式水泵1PPT课件
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建筑给排水_水泵与泵站_叶片式水泵1(PPT54页)
1、 β２＜90°
(1)直线QT-HT
HT A BQT
A u22 g
(2)直线I
A u22 (1 p)g
(3)扣除水头损失(Ⅱ) 摩阻、冲击
(4)扣除容积损失(Q-H线)
(1)水力效率ηh：泵体内两部分水力损失必然要 消耗一部分功率，使水泵的总效率下降。
h
H HT
(2)容积效率ηv：在水泵工作过程中存在着泄漏
恒定元流的动量方程对某固定点取矩，可得到恒定元 流的动量矩方程
dQ(r2 u2 r1 u1 ) r F
A2 r2 u2u2dA2 A1 r1 u1u1dA1 (r F)
单位时间里控制面内恒定总流的动量矩变化(流出液体 的动量矩与流入液体的动量矩之矢量差)等于作用于 该控制面内所有液体质点的外力矩之和。
(2)C与u的夹角α； C与W的夹角β
离心泵叶片形状
（a) 后弯式 (β２＜90°)
（b)径向式 (β２ ＝ 90°)
（b) 前弯式 (β２＞ 90°)
叶轮出口速度三角形
C2u C2 cos2 u2 C2r cot 2 C2r C2 sin 2
2.4.2 基本方程式的推导
三点假定： (1)液流是恒定流； (2)叶槽中，液流均匀一致，叶轮同半径处液流的 同名速度相等。 (3)液流为理想液体，也即无粘滞性。
水泵的6个性能参数： 1、流量(抽水量)——水泵在单位时间内所输送的液体 数量。 用字母Q表示，常用的体积流量单位是m3／h或L／s。 常用的重量流量单位是t／h。
2、扬程(总扬程) ——水泵对单位重量(1kg)液体所作功， 也即单位重量液体通过水泵后其能量的增值。
用字母H表示，其单位为kg·m／kg，也可折算成 被送液体的液柱高度(m)；工程中用国际压力单位帕 斯卡(Pa)表示 。
《水泵与水泵站》课件
离心泵
通过离心力将液体从中心向 外推动，广泛用于工业和家 庭用途。
柱塞泵
通过柱塞的往复运动将液体 推送出去，适用于高压和高 粘度液体。
潜水泵
专用于将液体从水源中提升 至地面，常用于污水处理、 排水和灌溉。
水泵的选择和安装规范
选择适合的水泵需要考虑液体性质、流量需求、扬程要求等因素。安装时应遵循规范，确保泵的位置正确且运 行平稳。
水泵性能测试和维护
1
性能测试
通过测量流量、扬程等指标来验证水泵的性能是否符合要求。
2
维护
定期检查水泵的零部件、密封件和润滑系统，并进行必要的维修和更换。
3
清洗
定期清洗水泵内部的杂质和堵塞物，以保持良好的工作状态。
水泵的故障排除和常见问题
1 泵启动困难
可能是电源故障、传动问 题或泵内有杂质等原因。
2 泵漏水
可能是密封件损坏、管道 连接松动或泵内部零件磨 损等原因。
3 泵噪音过大
可能是轴承损坏、叶轮不 平衡或部件松动等原因。
水泵站的种类和构成
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
水泵站分类
包括城市供水泵站、工业水泵站和农业灌溉水泵站 等。
构成要素
主要由水泵、水箱、控制系统和管道等组成。
水泵站的设计和建设要求
水泵站的设计要考虑输送能力、供水保障、耐久性等因素。建设过程中需要 遵守相关规定和标准。
《水泵与水泵站》PPT课 件
本课件详细介绍了水泵与水泵站的相关知识。内容包括水泵的作用、分类和 工作原理，水泵站的构成、设计要求以及在不同领域中的应用等内容。
水泵及其作用
水泵是用于将液体（通常是水）从一处输送到另一处的设备。其作用是通过机械或压力原理，使液体能够流动 并具有一定的输送能力。
《泵与泵站》课件02(第2章叶片式泵)1
表示符号：Hs 单位：mH2O 内涵：一般用来反映离心泵的吸水性能
6
2014/3/4
§2.3 叶片泵的基本性能参数
汽蚀余量
定义：泵进口处，单位重量液体所具有超过饱和 蒸汽压力的富裕能量。
表示符号：Hsv，△h 单位：mH2O 内涵：一般用来反映轴流泵等的吸水性能
§2.3 叶片泵的基本性能参数
叶片泵的基本性能，由 6 个性能参数表示：
②放水螺孔：泵壳底部，作用为泵停车检修 时放空积水
③泄水螺孔：泵座横向槽底，作用为排填料 盒渗漏的水滴
2
§2.2 离心泵的主要零件
轴封装置
泵轴和泵壳的间隙处设置的密封装置 轴封装置应用较多的为填料密封和机械密封
§2.2 离心泵的主要零件
轴封装置
机械密封
§2.2 离心泵的主要零件
减漏环
2014/3/4
（2）离心泵的理论扬程可分为势扬程和动扬程。
HT H1 H2
9
§2.4.3 基本方程式的修正
（1） 关于液流为恒定流的假定基本能够满足。
（2）“反旋现象”，修正系数 p。
HT
HT 1 p
（3）实际液流具有粘性，有能量损失，用水力
效率
h
修正。
H
h HT
h
HT 1 p
§2.4.2 基本方程式的推导
三点假设
假设1：液槽内液流为恒定流，即槽内各 点运动要素不随时间变化 假设2：液流均匀一致，叶槽内同半径处速 度相等，即液流为均匀流 假设3：液流为理想流体，即无粘性，无 能量损失
§2.4.2 基本方程式的推导
动量矩定理 动量矩：某质点相对于固定点（或轴）的动量 矩等于质点的动量与其相对于固定点（或轴）的 （垂直）距离的乘积。
6
2014/3/4
§2.3 叶片泵的基本性能参数
汽蚀余量
定义：泵进口处，单位重量液体所具有超过饱和 蒸汽压力的富裕能量。
表示符号：Hsv，△h 单位：mH2O 内涵：一般用来反映轴流泵等的吸水性能
§2.3 叶片泵的基本性能参数
叶片泵的基本性能，由 6 个性能参数表示：
②放水螺孔：泵壳底部，作用为泵停车检修 时放空积水
③泄水螺孔：泵座横向槽底，作用为排填料 盒渗漏的水滴
2
§2.2 离心泵的主要零件
轴封装置
泵轴和泵壳的间隙处设置的密封装置 轴封装置应用较多的为填料密封和机械密封
§2.2 离心泵的主要零件
轴封装置
机械密封
§2.2 离心泵的主要零件
减漏环
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（2）离心泵的理论扬程可分为势扬程和动扬程。
HT H1 H2
9
§2.4.3 基本方程式的修正
（1） 关于液流为恒定流的假定基本能够满足。
（2）“反旋现象”，修正系数 p。
HT
HT 1 p
（3）实际液流具有粘性，有能量损失，用水力
效率
h
修正。
H
h HT
h
HT 1 p
§2.4.2 基本方程式的推导
三点假设
假设1：液槽内液流为恒定流，即槽内各 点运动要素不随时间变化 假设2：液流均匀一致，叶槽内同半径处速 度相等，即液流为均匀流 假设3：液流为理想流体，即无粘性，无 能量损失
§2.4.2 基本方程式的推导
动量矩定理 动量矩：某质点相对于固定点（或轴）的动量 矩等于质点的动量与其相对于固定点（或轴）的 （垂直）距离的乘积。
第二章 叶片式水泵.ppt
wK —— 点K水流的相对速度（m/s）；
w0 —— 点0断面水流的平均流速以相对流速表示（m/s）； u0、uK —— 点0与点K的圆周速度（m/s）；
h0K
—— 点0至点K的的水头损失（m）。
Z0 ZK , h0K 0，u0 uK
上式简化为： p0 w02 pK wK2 2g 2g
输水被破坏。
2.11.2 吸水管中压力的变化及计算
• 防止气蚀措施：
控制水泵叶轮内压力最低点的压力大于Pva。
• 水泵运行中的压力最低点
吸水池大气压与叶轮进口处的绝对压力差转化为位置 头、流速头，各项水头损失。
绝对压力随水流流动而减少，到进入叶轮后，在叶 片背面靠近吸水口的K点处压力达到最低值：PK=Pmin。
微小水锤会在局部产生200~300℃高温，产生热电偶，发 生电解氧化，进而产生化学腐蚀；水和蜂窝间歇接触， 蜂窝的侧壁与底之间产生电位差，引起电化学腐蚀。
气蚀:
由于某种原因，使水力机械低压侧的局部压强降低 到水流在该温度下的汽化压强（饱和蒸汽压强）以下， 引起汽泡（汽穴）的发生、发展及其溃灭，造成过流部 件损坏的全过程。
水流过K点之后，从高速旋转的叶轮获得能量，压 力迅速提高，在叶轮出口处达到最大。
K点压力PK值的推导（能量方程）
0点：水流即将进入叶片时的点。 0点前水流作绝对运动，0点后水流进入叶槽，对叶槽 作相对运动，所以能量方程分两步列出：
（1）列吸水池面与0点过水断面水流的能量方程：
0
pa
0
（3） 气蚀对不同类型的水泵影响不同
ns较低
ns较高
较低ns（如ns <100）（瘦长型）：因水泵叶片流槽狭长，很容易被气 泡所阻塞，在出现气蚀后，Q-H、Q-η曲线迅速降落。
水泵与水泵站(课堂PPT)
(4)比转数不是无因次数，它的单位是“r／min”。
21
2、对比转数的讨论 (1)比转数(ns) 反映实际水泵的主要性能。 当转速n一定时，ns越大，水泵的流量越大，扬程越低。 ns越小，水泵的流量越小，扬程越高。
22
(2)叶片泵叶轮的形状、尺寸、性能和效率都随比转 数而变的。用比转数ns可对叶片泵进行分类。 要形成不同比转数ns，在构造上可改变叶轮的外 径(D2)和减小内径(D0)与叶槽宽度(b2)。
23
(3)相对性能曲线 ns越小：Q—H曲线就越平坦； Q＝0时的N值就越小。因而，比转数低的水泵，采
第二章 叶片式水泵
2.1 离心泵的工作原理与基本构造 2.2 离心泵的主要零件 2.3 叶片泵的基本性能参数 2.4 离心泵的基本方程式 2.5 离心泵装置的总扬程 2.6 离心泵的特性曲线 2.7 离心泵装置定速运行工况 2.8 离心泵装置调速运行工况 2.9 离心泵装置换轮运行工况 2.10 离心泵并联及串联运行工况 2.11 离心泵吸水性能 2.12 离心泵机组的使用及维护 2.13 轴流泵及混流泵 2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
Sx——泵体内虚阻耗系数; m——指数。
(2)
H H 0 A 1 Q A 2 Q 2 A m Q m
9
§ 2.8 离心泵装置调速运行工况
2.8.１叶轮相似定律
几何相似：两个叶轮主要过流部分一切相对应的尺 寸成一定比例，所有的对应角相等。
b2 D2
b2m D2m
b2、b2m ——实际泵与模型泵叶轮的出口宽度； D2、D2m——实际泵与模型泵叶轮的外径；
(2)已知水泵nl时的(Q—H)l曲线，试用比例律翻画转速为 n2时的(Q—H)2 曲线。
14
21
2、对比转数的讨论 (1)比转数(ns) 反映实际水泵的主要性能。 当转速n一定时，ns越大，水泵的流量越大，扬程越低。 ns越小，水泵的流量越小，扬程越高。
22
(2)叶片泵叶轮的形状、尺寸、性能和效率都随比转 数而变的。用比转数ns可对叶片泵进行分类。 要形成不同比转数ns，在构造上可改变叶轮的外 径(D2)和减小内径(D0)与叶槽宽度(b2)。
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(3)相对性能曲线 ns越小：Q—H曲线就越平坦； Q＝0时的N值就越小。因而，比转数低的水泵，采
第二章 叶片式水泵
2.1 离心泵的工作原理与基本构造 2.2 离心泵的主要零件 2.3 叶片泵的基本性能参数 2.4 离心泵的基本方程式 2.5 离心泵装置的总扬程 2.6 离心泵的特性曲线 2.7 离心泵装置定速运行工况 2.8 离心泵装置调速运行工况 2.9 离心泵装置换轮运行工况 2.10 离心泵并联及串联运行工况 2.11 离心泵吸水性能 2.12 离心泵机组的使用及维护 2.13 轴流泵及混流泵 2.14 给水排水工程中常用的叶片泵
Sx——泵体内虚阻耗系数; m——指数。
(2)
H H 0 A 1 Q A 2 Q 2 A m Q m
9
§ 2.8 离心泵装置调速运行工况
2.8.１叶轮相似定律
几何相似：两个叶轮主要过流部分一切相对应的尺 寸成一定比例，所有的对应角相等。
b2 D2
b2m D2m
b2、b2m ——实际泵与模型泵叶轮的出口宽度； D2、D2m——实际泵与模型泵叶轮的外径；
(2)已知水泵nl时的(Q—H)l曲线，试用比例律翻画转速为 n2时的(Q—H)2 曲线。
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泵和泵站第二章 叶片式水泵1
⑴填料密封
压盖填料型填料盒
1轴封套；2填料（盘根）；3水封管；4水封环；5压盖（格兰）
(2)机械密封
DY101型系列机械密封
112型系列机械密封
平衡型机械密封：密封介质作用于动环上有效面积小于 动、静环接触面，可用于高压 非平衡型机械密封：密封介质作用于动环上有效面积大 于或等于动、静环接触面
e a
P
b
P
6
1
P
2
g
P
d
m ( C c o s RC c o s R ) M 2 2 2 1 1 1 d t
动量矩定理：单位时间里控制面内恒定总流的动量矩变化(流 出液体的动量矩与流入液体的动量矩之矢量差)等于作用于该 控制面内所有液体质点的外力矩之和。
P
3
f b
P
静压能。
3)泵壳顶上设有充水和放气的螺孔，以便在泵起动前用来 充水及排走泵壳内的空气。在泵壳的底部设有放水螺孔， 以便在泵停车检修时用来放空积水
4、泵座： 1）泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔。 2）泵壳顶上设有充水和放气的螺孔，以便在泵起动前充水及排 走泵壳内的空气。
3）在泵吸水和压水锥管的法兰上，开设有安装真空表和压力表
泵用机械密封主要泄漏点： （l）轴套与轴间的密封； （2）动环与轴套间的密封； （3）动、静环间密封； （4）对静环与静环座间的密封； （5）密封端盖与泵体间的密封。
6、减漏环(承磨环)
为什么要装减漏环？（减漏环作用） 减漏环位置：叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝处
（a）单环型；（b）双环型；（c）双环迷宫型 1、泵壳；2、镶在泵壳上的减漏环；3、叶轮；4、镶在叶轮上的减漏环
单级单吸卧式离心泵
泵与泵站第二章
当Q=0时，功率最小。因此，为了保护电机， 水泵采用“闭闸启动”。
2019/10/25
泵与泵站第2章
32
例宽题度：b2=离18心m泵m，，安叶装轮角外β径2D=23=02°0，0m转m速，
n2=2900r/min，试求特性曲线。
解：
HT
R2
g
(R2
Q F2
cot 2 )
2 n 303.7rad / s
泵与泵站第2章
22
2. 扬程与管道水头损失的关系 对断面0-0和3-3应用伯努利方程：
z0
pa
g
v02 2g
H
z3
pa
g
v32 2g
hw
H z3 z0 hw H ST hw
2019/10/25
泵与泵站第2章
23
例 2-1 水泵抽水，已知：流量Q=120 l长d/1s==度00.l.321=52m3m03，0/ms，压，吸水采水管用管直铸长径铁度d管2=l1，0=.23吸00mm水，，管吸压直水水径井管 水面标高58.00m，泵轴线标高60.00m，水 厂混合池水面标高90.00M。
2019/10/25
泵与泵站第2章
15
水泵的扬程
设单位重量水体获得的功率为HT ，即：
NT = gQ HT
则有
HT
NT
gQ
1 g
(u2C2u
u1C1u )
HT 称为水泵的（理论）扬程。
2019/10/25
泵与泵站第2章
16
水泵的扬程
在水泵设计时，使C1u =0，即C1与圆周垂直。
2019/10/25
泵与泵站第2章
32
例宽题度：b2=离18心m泵m，，安叶装轮角外β径2D=23=02°0，0m转m速，
n2=2900r/min，试求特性曲线。
解：
HT
R2
g
(R2
Q F2
cot 2 )
2 n 303.7rad / s
泵与泵站第2章
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2. 扬程与管道水头损失的关系 对断面0-0和3-3应用伯努利方程：
z0
pa
g
v02 2g
H
z3
pa
g
v32 2g
hw
H z3 z0 hw H ST hw
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泵与泵站第2章
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例 2-1 水泵抽水，已知：流量Q=120 l长d/1s==度00.l.321=52m3m03，0/ms，压，吸水采水管用管直铸长径铁度d管2=l1，0=.23吸00mm水，，管吸压直水水径井管 水面标高58.00m，泵轴线标高60.00m，水 厂混合池水面标高90.00M。
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泵与泵站第2章
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水泵的扬程
设单位重量水体获得的功率为HT ，即：
NT = gQ HT
则有
HT
NT
gQ
1 g
(u2C2u
u1C1u )
HT 称为水泵的（理论）扬程。
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泵与泵站第2章
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水泵的扬程
在水泵设计时，使C1u =0，即C1与圆周垂直。
叶片式泵的工作原理与构造课间ppt课件
第二章 叶片式水泵
❖ 叶片式水泵定义：是依靠叶轮的高速旋转以完成 其能量的转换。
❖ 叶片式水泵分类：根据叶轮出水的水流方向可将 叶片式水泵分为径向流、轴向流和斜向流3种；
径向流的叶轮称为离心泵，液体质点在叶轮中 流动时主要受到的是离心力作用。
轴向流的叶轮称为轴流泵，液体质点在叶轮中 流动时主要受到的是轴向升力的作用。
❖ 2、轴流泵
动力机
弯管
压力管道
出水池
轴流泵 喇叭管
第二节 抽水装置及抽水过程
❖ 电动机装在水泵的上层，用联轴器与水 泵直接连接。水泵出水弯管与出水管路连接。 泵运行时电动机带动叶轮在水中旋转，进水 池的水从喇叭管进入叶轮后，经导叶体、出 水弯管和出水管流入出水池。轴流泵抽水装 置无需设置闸阀，停泵时断流设备也采用拍 门。管路附件仅有 45o弯头一只。
IS型图
S型单级双吸离心泵
产品概述
S型泵是单级双吸，卧 式中开离心泵，供输送清 水或物理化学性质类似于 水的其它液体之用。输送 液体的温度不超过80℃， 适合于工厂、矿山、城市、 电站、农田排灌和各种水 利工程。
型号意义：
200S63A
200 —— 泵吸入口直 径为200mm；
S—单级双吸离心泵； 63 —— 扬程为63m； A —— 叶轮外径第一 次切割。
单吸式叶轮 1-前盖板；2一后盖 板；3一叶片 4一叶槽；5一吸入 口；6—轮毂； 7—泵轴
双吸式叶轮 1-吸入口；2一轮盖； 3一叶片 4一轮毂；5一轴孔
叶轮按其盖板情况可分封闭式叶轮、 敞开式叶轮和半开式叶轮3种形式
封闭式
敞开式
半开式
二、泵 轴
❖ 泵轴是用来旋转泵叶轮的，常用材料是碳素 钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足 够的刚度，其挠度不超过允许值；工作转速 不能接近产生共振现象的临界转速。
❖ 叶片式水泵定义：是依靠叶轮的高速旋转以完成 其能量的转换。
❖ 叶片式水泵分类：根据叶轮出水的水流方向可将 叶片式水泵分为径向流、轴向流和斜向流3种；
径向流的叶轮称为离心泵，液体质点在叶轮中 流动时主要受到的是离心力作用。
轴向流的叶轮称为轴流泵，液体质点在叶轮中 流动时主要受到的是轴向升力的作用。
❖ 2、轴流泵
动力机
弯管
压力管道
出水池
轴流泵 喇叭管
第二节 抽水装置及抽水过程
❖ 电动机装在水泵的上层，用联轴器与水 泵直接连接。水泵出水弯管与出水管路连接。 泵运行时电动机带动叶轮在水中旋转，进水 池的水从喇叭管进入叶轮后，经导叶体、出 水弯管和出水管流入出水池。轴流泵抽水装 置无需设置闸阀，停泵时断流设备也采用拍 门。管路附件仅有 45o弯头一只。
IS型图
S型单级双吸离心泵
产品概述
S型泵是单级双吸，卧 式中开离心泵，供输送清 水或物理化学性质类似于 水的其它液体之用。输送 液体的温度不超过80℃， 适合于工厂、矿山、城市、 电站、农田排灌和各种水 利工程。
型号意义：
200S63A
200 —— 泵吸入口直 径为200mm；
S—单级双吸离心泵； 63 —— 扬程为63m； A —— 叶轮外径第一 次切割。
单吸式叶轮 1-前盖板；2一后盖 板；3一叶片 4一叶槽；5一吸入 口；6—轮毂； 7—泵轴
双吸式叶轮 1-吸入口；2一轮盖； 3一叶片 4一轮毂；5一轴孔
叶轮按其盖板情况可分封闭式叶轮、 敞开式叶轮和半开式叶轮3种形式
封闭式
敞开式
半开式
二、泵 轴
❖ 泵轴是用来旋转泵叶轮的，常用材料是碳素 钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足 够的刚度，其挠度不超过允许值；工作转速 不能接近产生共振现象的临界转速。
《泵与泵站第二章》PPT课件
吸水管：
v1
4Q
d12
1.2473m / s,
v2
4Q
d 2 2
4.62m / s
hf
l1
d1
v12 2g
0.1354m
hj
(
1
2
)
v12 2g
3
v22 2g
0.2304m
2020/11/11
泵与泵站第2章
25
• 压水管：
水泵扬程：
v2
4Q
d 2 2
4.62m / s
hf
l2
d2
42
例2-2
• 14SA-10型离心泵，转速n=1400r/min，叶轮直径D-466mm，其特性曲线如图227所示。试拟合Q~H特性曲线方程。
• 14SA-10型离心泵Q~H特性曲线上的坐标值 • 序号 1 2 • H/m 74 64 • Q/ m3/s 0.24 0.36
2020/11/11
泵与泵站第2章
• 吸水管局部损失系数，进口1=2 ，90°弯头2=0.59，渐缩管3=0.17 。 • 求：水泵扬程H。
2020/11/11
泵与泵站第2章
24
• 解：铸铁管粗糙系数n=0.013（钢管0.012，水泥管0.014），计算式：
8gn2 (d / 4)1/3
v
4Q
d 2
hf
l
d
v2 2g
hj
v2 2g
泵与泵站第2章
13
动量矩方程
• 一个叶槽的动量矩方程： • M= Q2 C2cos2 R 2 - Q1C1cos1 R1 • 由于 Q1= Q2 • 因此 • M= Q(C2cos2 R 2 - C1cos1 R1 ) • 对所有的叶槽：
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1)泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。蜗壳上渐扩断面流量 增大，水流速度为常数。 2）泵壳同时又是一个能量转换装置:
由于锥形扩散管流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周 甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为 静压能。 3)泵壳顶上设有充水和放气的螺孔，以便在泵起动前用来 充水及排走泵壳内的空气。在泵壳的底部设有放水螺孔， 以便在泵停车检修时用来放空积水
第二章 叶片式水泵 （一）
叶片泵定义及分类依据
叶片泵：依靠叶轮高速旋转完成能量的转换，叶片
形状不同，水流受到质量力不同，水流流出叶轮 的方向不同。
叶片式泵的分类：
径向流
离心泵
轴向流
轴流泵
斜向流
混流泵
离心力 轴向升力 离心力+轴向升力
2.1 离心泵的工作原理与基本构造
2.1.1 3个例子 ⑴在雨天，旋转雨伞，水滴沿伞边切线方向飞出，旋转的雨 伞结水滴以能量，旋转的离心力把雨滴甩走，如图所示。
按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形
状的泵壳。 2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，
之后进入下一级或流入出口管。
1.叶轮
叶轮：单吸式、双吸式；封闭式、敞开式和半开式
l前盖板；2后盖板；3叶片；4 叶槽；5吸水口；6轮毂；7泵
1吸入口；2轮盖；3叶片 4轮毂；5轴孔
⑵敞口圆筒绕中心轴作等角速度旋转时圆筒内的水面呈抛 物线上升的旋转凹面，圆筒半径越大，转得越快时，液体 沿圆筒壁上升的高度越大。
旋转圆筒中的水流运动
⑶在垂直平面上旋转一个小桶，旋转的离心力给水以能 量，旋转的离心力把水甩走，如图所示。
2.1.2 工作原理 离心泵基本构造及工作原理
气缚、柏努利定律
的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。
离心泵的分类方式
按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个
进水口； 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一
上述的零件中，叶轮和泵轴是离心泵中的转动部件，泵壳和 泵座是离心泵中的固定部件， 此两者之间存在着3个交接部分，它们是： 泵轴与泵壳之间的轴封装置为填料盒； 叶轮与泵壳内壁接缝处的减漏装置为减漏环； 泵轴与泵座之间的转动连接装置为轴承座。
5.轴封装置： 泵轴穿出泵壳时，在轴与壳之间存在着间隙，如不 采取措施，间隙处就会有泄漏。当间隙处的液体压 力大于大气压力(如单吸式离心泵)时，泵壳内的高 压水就会通过此间隙向外大量泄漏；当间隙处的液 体压力为真空(如双吸式离心泵)时，则大气就会从 间隙处漏入泵内，从而降低泵的吸水性能。为此， 需在轴与壳之间的间隙处设置密封装置，称之为轴 封。目前，应用较多的轴封装置有填料密封、机械 密封。
个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是 二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
按泵轴位置来分类 1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
离心泵的分类
按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合
缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
2.2 离心泵的主要零件
单级单吸卧式离心泵 1-叶轮；2-泵轴；3-键；4-泵壳；5-泵座；6-灌水孔；7放水孔，8-接真空表孔，9-接压力表孔，10-泄水孔，11-填 料盒；12-减漏环；13-轴承座；14-压盖调节螺栓；15-传动 轮
单级单吸卧式离心泵
多级离心泵结构图
离心泵的分类方式
按工作叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵
⑴填料密封
压盖填料型填料盒
1轴封套；2填料（盘根）；3水封管；4水封环；5压盖（格兰）
(2)机械密封 DY101型系列机械密封
112型系列机械密封
平衡型机械密封：密封介质作用于动环上有效面积小于 动、静环接触面，可用于高压 非平衡型机械密封：密封介质作用于动环上有效面积大 于或等于动、静环接触面
轴
单吸叶轮：单侧吸水，叶轮的前后盖板不对称，用于单吸离心泵。
双吸叶轮：两侧吸吸水，叶轮盖板对称，用于双吸离心泵，流量较
大，能自动平衡轴向力。
封闭式叶轮：具有两个盖板，盖板之间装有6~12片向后弯曲的叶轮。 效率高,制造难度大 敞开式叶轮：只有叶片而没有盖板。只有叶片及叶片加强筋,无前后 盖板的叶轮（叶片数较少2-5 片 )。效率低,应用较少, 用于输送黏度 较高的液体,以及浆状液体。
4、泵座： 1）泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔。 2）泵壳顶上设有充水和放气的螺孔，以便在泵起动前充水及排 走泵壳内的空气。 3）在泵吸水和压水锥管的法兰上，开设有安装真空表和压力表 的测压螺孔。 4)在泵壳的底部设有放水螺孔，在泵停车检修时用来放空积水。 5)在泵座的横向槽底开设有泄水螺孔，以便随时排走由填料盒 内流出的渗漏水滴。所有这些螺孔，如果在泵运动中暂时无用 时，可以用带螺纹的丝堵(又叫“闷头”)栓紧。
半开式叶轮： 1）前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提高 效率需配用可调间隙的密封环 2）后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式叶轮相同 的密封环,效率与闭式叶轮基本相同。半开式叶轮制造难度较小, 成本较低,且适应性强。
叶轮片材料的选择： 叶轮片材料主要选用铸铁、铸钢、青铜等
2.泵轴:作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的
转矩传给叶轮。
泵键 铸铁水泵配件、泵轴 离心泵中一般采用平键，这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的 轴向位置，在大、中型泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧 轴套的螺母来定位。
3、泵壳:水泵的主体,将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶 轮的作用吸入和压出液体，汇集由叶轮甩出的液体。
泵用机械密封主要泄漏点： （l）轴套与轴间的密封； （2）动环与轴套间的密封； （3）动、静环间密封； （4）对静环与静环座间的密封； （5）密封端盖与泵体间的密封。
6、减漏环(承磨环)
为什么要装减漏环？（减漏环作用） 减漏环位置：叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝处