生产计划与控制细化执行
工厂生产计划制订与执行精细化管理手册读书笔记
《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》读书笔记一、《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》读书笔记在阅读《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》我收获颇丰。
这本书不仅详细介绍了工厂生产计划的制定过程，还深入探讨了精细化管理的实践应用，对于提升工厂生产效率和管理水平具有重要的指导意义。
书中对工厂生产计划制订的整个过程进行了系统的阐述，从需求分析、资源评估，到生产布局、工艺流程设计，再到具体生产计划的制定与实施，每一个步骤都进行了详细的解析。
我深刻认识到，一个合理的生产计划是工厂高效运行的基础，必须充分考虑市场需求、资源限制和生产效率等因素。
我对书中的精细化管理理念有了深刻的理解，书中详细介绍了如何通过精细化的管理手段，提高生产过程的可控性、生产质量的一致性和生产成本的优化。
特别是关于生产过程控制、质量控制和成本控制等方面的内容，让我认识到精细化管理对于提升工厂竞争力的重要性。
书中还介绍了许多实用的管理方法和工具，如生产管理信息系统、精益生产理念等。
这些方法和工具在实际应用中能够大大提高生产效率和管理水平。
通过阅读本书，我对这些方法和工具的应用有了更清晰的认识，也为我日后的工作提供了宝贵的参考。
我从书中得到了很多关于团队协作与沟通方面的启示，书中强调了在生产计划制定和执行过程中，各部门之间的沟通与协作至关重要。
只有建立起良好的沟通机制，确保信息畅通无阻，才能确保生产计划的顺利实施。
《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》是一本非常实用的工具书。
通过阅读本书，我不仅掌握了工厂生产计划制定和执行的基本知识和技能，还学到了许多精细化管理的理念和方法。
这些知识和经验对我未来的工作具有重要的指导意义。
二、章节概览这一章主要介绍了本书的背景、目的和意义，概述了生产计划管理在工厂运营中的重要性，以及精细化管理的理念和方法。
同时强调了在当前工业发展背景下，生产计划制订与执行精细化管理的重要性和紧迫性。
本章详细介绍了生产计划制定的基本原理和流程，包括需求预测、产能规划、生产计划编制等内容。
生产计划与控制操作指南
生产计划与控制操作指南第1章生产计划概述 (4)1.1 生产计划的定义与重要性 (4)1.2 生产计划的类型与制定原则 (4)1.3 生产计划的组织与实施 (4)第2章生产能力分析 (5)2.1 生产能力的概念与衡量 (5)2.1.1 生产能力的定义 (5)2.1.2 生产能力的衡量 (5)2.2 生产能力的影响因素 (5)2.2.1 人力资源 (5)2.2.2 设备与工艺 (5)2.2.3 原材料与供应链 (6)2.2.4 管理水平 (6)2.3 提高生产能力的途径 (6)2.3.1 优化生产流程 (6)2.3.2 引进先进设备和技术 (6)2.3.3 增强员工培训 (6)2.3.4 改善供应链管理 (6)2.3.5 加强生产计划与控制 (6)第3章生产计划编制方法 (6)3.1 MRP系统简介 (6)3.2 MRP系统的核心运算 (7)3.3 MRP系统的实施步骤 (7)第4章主生产计划 (7)4.1 主生产计划的定义与作用 (7)4.1.1 定义 (7)4.1.2 作用 (7)4.2 主生产计划的编制方法 (8)4.2.1 市场需求分析 (8)4.2.2 生产能力评估 (8)4.2.3 确定生产优先级 (8)4.2.4 编制初步主生产计划 (8)4.2.5 资源平衡 (8)4.2.6 确定最终主生产计划 (8)4.3 主生产计划的调整与优化 (8)4.3.1 监控生产进度 (8)4.3.2 分析偏差原因 (8)4.3.3 制定调整方案 (8)4.3.4 优化主生产计划 (8)4.3.5 持续改进 (8)第5章物料需求计划 (9)5.2 物料需求计划的编制方法 (9)5.3 物料需求计划的实施与控制 (9)第6章生产作业计划 (10)6.1 生产作业计划的概念与任务 (10)6.1.1 概念 (10)6.1.2 任务 (10)6.2 生产作业计划的编制方法 (10)6.2.1 收集和整理基础数据 (10)6.2.2 确定生产计划指标 (10)6.2.3 制定生产作业计划 (10)6.2.4 编制生产作业指导书 (10)6.3 生产作业计划的执行与控制 (11)6.3.1 生产作业计划的执行 (11)6.3.2 生产作业计划的控制 (11)第7章生产进度控制 (11)7.1 生产进度控制的意义与任务 (11)7.1.1 保证生产计划的有效执行 (11)7.1.2 提高资源利用率 (11)7.1.3 预防和解决生产过程中的问题 (11)7.1.4 提供决策依据 (11)7.2 生产进度控制的方法 (11)7.2.1 甘特图法 (12)7.2.2 关键路径法 (12)7.2.3 看板管理法 (12)7.2.4 生产调度法 (12)7.3 生产进度调整与改善措施 (12)7.3.1 分析原因 (12)7.3.2 制定调整方案 (12)7.3.3 加强沟通与协调 (12)7.3.4 持续改进 (12)7.3.5 建立预警机制 (12)第8章库存管理 (12)8.1 库存的概念与分类 (13)8.1.1 库存的概念 (13)8.1.2 库存的分类 (13)8.2 库存控制策略 (13)8.2.1 定量控制策略 (13)8.2.2 定期控制策略 (13)8.2.3 综合控制策略 (13)8.3 库存优化与供应链管理 (13)8.3.1 库存优化 (13)8.3.2 供应链管理 (13)第9章生产成本控制 (14)9.1.1 直接材料成本 (14)9.1.2 直接人工成本 (14)9.1.3 制造费用 (14)9.2 生产成本控制的方法 (14)9.2.1 目标成本法 (14)9.2.2 标准成本法 (14)9.2.3 作业成本法 (15)9.3 生产成本分析与改进 (15)9.3.1 成本分析的方法 (15)9.3.2 成本改进措施 (15)第10章生产计划与控制信息系统 (15)10.1 信息系统的作用与架构 (15)10.1.1 概述 (15)10.1.2 信息系统在生产计划与控制中的作用 (15)10.1.3 生产计划与控制信息系统的架构设计 (15)10.1.4 信息系统的数据流与信息交互 (15)10.2 生产计划与控制信息系统的功能 (15)10.2.1 生产数据管理 (16)10.2.1.1 生产数据采集与处理 (16)10.2.1.2 生产数据存储与维护 (16)10.2.2 生产计划管理 (16)10.2.2.1 生产计划制定与优化 (16)10.2.2.2 生产计划的监控与调整 (16)10.2.3 生产控制管理 (16)10.2.3.1 生产进度监控 (16)10.2.3.2 生产调度与优化 (16)10.2.3.3 生产异常处理 (16)10.2.4 生产绩效分析 (16)10.2.4.1 生产指标统计与分析 (16)10.2.4.2 生产效益评估与改进 (16)10.3 生产计划与控制信息系统的实施与评估 (16)10.3.1 系统实施准备 (16)10.3.1.1 项目立项与需求分析 (16)10.3.1.2 系统设计与开发 (16)10.3.1.3 系统测试与验收 (16)10.3.2 系统实施策略 (16)10.3.2.1 分阶段实施方法 (16)10.3.2.2 逐步推进与持续改进 (16)10.3.3 系统评估与优化 (16)10.3.3.1 系统功能评估 (16)10.3.3.2 用户满意度调查与反馈 (16)10.3.3.3 系统功能优化与升级 (16)第1章生产计划概述1.1 生产计划的定义与重要性生产计划是企业生产管理的重要组成部分，是指根据市场需求、企业资源状况和生产经营目标，对产品生产进行科学合理的组织和安排。
生产计划与控制
生产计划与控制
生产计划与控制是制造型企业的一项重要工作。
它是指
在确定生产计划的基础上，对生产的实施过程进行监控、指导、协调和调整。
生产计划和控制包括生产计划的制定、调整和执行等环节，需要有一个完整的流程和系统支持。
生产计划是生产计划和控制的核心。
生产计划的制定主
要包括了生产多长时间、生产多少产品、什么时间交货等问题。
在制定生产计划时，需要考虑客户需求、原料供应、生产技术、人力资源等因素，并制定出合理、科学、可行的生产计划。
为了确保生产计划的贯彻执行，需要进行生产控制。
生
产控制的主要目的是监控生产过程、指导生产操作、调整生产流程，以确保产品质量、提高产量。
生产控制的方式包括生产进度控制、生产质量控制、工序控制、库存控制等。
在生产计划和控制的过程中，还需要使用一些生产管理
工具。
例如，MRP （Material Requirement Planning）材料需求计划，它是帮助企业制定生产计划的一种工具。
它可以将客户订单的需求转化为生产所需的原材料和零部件的数量。
还有ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划，它
可以帮助企业在生产计划和控制中实现信息化管理并提高生产效率。
综上所述，生产计划与控制是制造型企业的重要工作。
它需要有完善的制度和规范，要从多方面考虑，制定合理科学的生产计划，并通过生产控制进行监控和调整，以确保生产达到既定目标。
生产过程的规划与设计(生产计划与控制)
本次项目成果回顾
1 2
实现了生产过程的全面优化
通过精细化的生产计划和高效的生产控制，显著 提高了生产效率和产品质量。
构建了智能化的生产监控系统
利用先进的物联网技术和数据分析手段，实现了 对生产过程的实时监控和预警。
3
推动了企业的数字化转型
项目的实施促进了企业生产管理模式的创新，提 升了企业的数字化和智能化水平。
04
生产控制策略
进度控制方法
制定详细的生产计划
根据订单和产品特性，制定详细的生产计划，明确各生产环节的 进度要求和交付时间。
实时监控生产进度
通过生产管理系统实时跟踪生产进度，确保生产按照计划进行。
及时调整生产计划
根据生产实际情况，及时调整生产计划，确保生产进度不受影响。
质量控制手段
制定严格的质量标准
能力计划
评估现有生产能力和资源，制定能力计划以满足生产 需求。
生产计划调整策略
01
滚动计划法
根据实际需求变化，定期调整生 产计划，保持计划的灵活性和适 应性。
02
03
优先级调整
资源平衡
根据产品重要性、交货期等因素， 调整生产优先级，确保关键产品 的及时交付。
在资源有限的情况下，通过优化 资源分配和调整生产顺序，实现 资源的有效利用。
根据生产需求和工艺流程， 分析所需设备的类型、数 量和规格等。
设备布局设计
在考虑生产流程、设备特 性和空间利用率的基础上， 进行设备布局设计，确保 生产顺畅高效。
设备布局图绘制
将设计好的设备布局以图 纸的形式呈现出来，为设 备的安装和调试提供指导。
03
生产计划制定
需求预测与分析
市场调研
生产计划与控制的概念
生产计划与控制的概念
生产计划与控制概念：
PMC即Production material control 的缩写。
是指对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
PMC部主要有两方面的工作内容：即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及废料的预防与处理工作）。
生产计划与控制意义：
PC：生产控制或生产管制（称为生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
港资和内地企业统称PMC为计划员，即：生产计划和物料计划；主要负责加工行业生产订单的进度、物料的差补、订单的核销。
生产计划是务虚，是数据作业为主，是基于未来的设计、规划，是可以建模、计算和优化。
生产控制是务实，是基于数据的实物的执行，是物流、作业和控制，是交付、效率和成本的体现。
生产计划和控制是一个完整体系，是生产运作的关键环节。
数夫ERP系统是先
进成熟的泛家居行业信息化管理系统，集成大量泛家居行业特色功能，帮助家具企业进行生产计划与控制管理，是一款柔性化定制平台管理系统。
生产计划与控制
生产计划与控制1. 简介生产计划与控制是企业生产管理中非常重要的一个环节。
通过制定合理的生产计划和有效的生产控制措施，可以提高生产效率，降低成本，保证产品质量，满足市场需求。
本文将介绍生产计划与控制的概念、重要性以及常用的方法和工具。
2. 生产计划2.1 计划编制生产计划是指针对企业的生产目标和市场需求，制定一定时期内的生产任务和生产资料的合理配置方案。
计划编制是生产计划的重要环节，需要根据市场需求、生产能力、资源供应等因素进行综合考虑和决策。
常见的计划编制方法包括专家判断法、历史数据法、模型仿真法等。
2.2 计划调整生产计划是一个动态过程，需要根据市场变化和生产实际情况进行调整。
计划调整可以分为长期调整和短期调整两种。
长期调整主要针对市场需求和生产能力的变化，通过调整产品结构、产能配置等方式来适应市场变化。
短期调整主要针对生产过程中的问题，例如机器故障、原材料供应延迟等，需要及时调整生产计划以保证生产进度和产品质量。
3. 生产控制3.1 控制目标生产控制的目标是保证生产过程按照计划进行，达到生产目标和质量要求。
具体的控制目标包括生产进度控制、成本控制、质量控制等。
3.2 控制措施生产控制的基本措施包括生产计划执行、生产作业组织、生产现场管理等。
生产计划执行是指按照生产计划进行生产活动，包括生产任务下达、生产过程监控和生产数据记录等。
生产作业组织是指对生产活动进行合理的组织和调度，包括人员安排、设备配置、生产流程设计等。
生产现场管理是指对生产过程中的问题进行监控和处理，例如及时解决设备故障、调整生产进度等。
4. 生产计划与控制工具4.1 生产计划软件生产计划软件可以帮助企业进行生产计划和调度，提高计划编制的效率和准确性。
常见的生产计划软件包括ERP系统中的生产模块、APS系统（高级计划与排程系统）等。
4.2 产能平衡图产能平衡图可以直观地显示出企业的产能情况，帮助企业进行生产计划的编制和调整。
通过对产能平衡图的分析，可以发现生产瓶颈和资源利用率不足的问题，从而进行相应的调整。
生产工作计划与控制(推荐(最新6篇)
生产工作计划与控制(推荐(最新6篇)(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如工作文档、教学教案、企业文案、求职面试、实习范文、法律文书、演讲发言、范文模板、作文大全、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!And, our store provides various types of practical materials for everyone, such as work summaries, work plans, experiences, job reports, work reports, resignation reports, contract templates, speeches, lesson plans, other materials, etc. If you want to learn about different data formats and writing methods, please pay attention!生产工作计划与控制(推荐(最新6篇)问渠那得清如许，为有源头活水来，这里是白话文美丽的本店铺给大家整理的生产工作计划与控制(推荐(最新6篇)希望对大家有所帮助。
生产计划与控制部生产计划与控制规章制度
生产计划与控制部生产计划与控制规章制度第一章绪论为了规范公司生产计划与控制部的工作，提高生产计划与控制的效率和准确性，制定本规章制度。
本规章制度适用于公司生产计划与控制部门。
第二章组织机构与职责1. 组织机构生产计划与控制部由部门经理、副经理和相关员工组成。
2. 职责生产计划与控制部的主要职责包括但不限于：（1）制定公司的全面生产计划，确保生产能力与市场需求的平衡；（2）协调各部门之间的产能分配与优化，保证生产资源的充分利用；（3）制定生产计划的关键节点和里程碑，实施生产进度的监控与控制；（4）分析生产过程中的瓶颈，提出改进建议与措施，提高生产效率；（5）与采购部门、销售部门等相关部门密切合作，实现供需平衡；（6）定期向上级领导汇报生产计划与控制的情况，提供决策依据。
第三章生产计划的制定与调整1. 生产计划的制定生产计划与控制部根据市场需求、资源情况和企业发展战略，制定年度生产计划、季度生产计划和月度生产计划。
生产计划应精确、合理、可行和具有阶段性。
2. 生产计划的调整如果市场需求、资源分配或企业战略发生变化，生产计划与控制部应及时调整生产计划，并与相关部门进行沟通和协调。
调整后的生产计划应及时通知各部门并更新相关信息。
第四章生产控制的执行与监控1. 生产控制的执行生产计划与控制部负责监督生产计划的执行情况，并向各相关部门传达关键节点和生产进度要求。
各部门应按照计划执行，确保生产任务的顺利完成。
2. 生产监控和报告生产计划与控制部应建立生产监控系统，实时监测生产进度、产能利用率和关键指标的达成情况。
并定期向上级领导汇报生产计划与控制的执行情况和存在的问题，提出改进建议。
第五章生产规范与纪律1. 生产规范生产计划与控制部应建立生产规范和作业标准，确保生产过程的规范化和标准化。
各部门应严格按照规范和标准进行操作，确保产品质量和生产效率。
2. 生产纪律生产计划与控制部应加强对各部门的督促和检查，严格执行生产计划和纪律，防止违规操作和浪费现象的发生。
生产计划与控制
生产计划与控制生产计划与控制是现代企业管理的重要组成部分，旨在实现生产资源的合理配置、提高生产效率，并确保产品的及时交付。
本文将分析生产计划与控制的重要性，并探讨如何制定和执行有效的生产计划与控制措施。
生产计划是指根据市场需求和企业资源情况，制定生产目标和时间表的过程。
它不仅需要考虑到产品的销售预测和需求量，还要综合考虑到原材料供应、人力资源、设备设施等方面的因素。
一个科学合理的生产计划可以避免生产过剩或生产不足的问题，提高生产效率和产品质量。
生产控制是指对生产过程中各个环节进行监控和管理，确保生产按照计划进行，并及时采取调整措施以应对产能波动和突发情况。
生产控制需要确保生产线的稳定运行，提高设备利用率，减少生产停工和过程中的浪费。
同时，生产控制还需要进行质量控制，确保产品符合标准和客户的要求。
生产计划与控制的重要性不言而喻。
首先，它可以提高企业的生产效率，降低生产成本。
通过合理的生产计划，可以避免原材料的浪费和库存积压，最大程度地利用生产资源。
其次，生产计划与控制可以提高产品的质量和竞争力。
通过精确的生产计划和优化的生产控制，可以确保产品的一致性和稳定性，满足客户的需求，增强企业的市场竞争力。
最后，生产计划与控制可以缩短产品的交货时间，提高客户满意度。
通过精确的计划和及时的控制，可以减少交货周期，提高产品的及时性和可靠性。
那么，如何制定和执行有效的生产计划与控制措施呢？首先，企业需要建立一个全面的生产计划体系。
这包括从需求预测到生产排程的全过程规划，确保各个环节的衔接和协同。
其次，企业需要建立一个高效的信息系统，实现生产数据的及时收集和分析。
通过实时监控生产情况，可以及时发现问题并采取措施进行调整。
同时，也可以通过数据分析，了解生产过程中的瓶颈和短板，进一步优化生产计划和控制措施。
此外，企业需要建立一支专业化的生产管理团队，负责生产计划的制定和执行。
这些人员需要具备较高的专业技能和管理能力，能够协调各个部门和岗位的工作，确保生产计划的顺利实施。
生产管理体系文件
生产管理工作细化执行与模板目录第一章生产管理岗位设计与工作事项5一、生产管理岗位设计模板5（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计5（二)中型生产制造企业生产管理岗位设计5（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计6第二章生产计划与控制细化执行与模板7一、生产计划管理流程7二、生产计划制定执行工具9（一）年度综合计划表9（二）年度产销计划表11（三)年度生产计划表11（四）月份生产计划表12（五)生产计划安排表12（六)周生产计划及实绩表12三、生产控制执行工具13(一)生产进度表13（二)生产日报表14（三）产量分析表14(四）生产进度记录表15(五）生产进度进程表15（六)生产进程管理表16（七）生产进度控制表16(八）生产进度平衡表16（九）生产效益分析表17(十）生产过程分析表18(十一)生产故障分析表18(十二）生产进度安排检查表18（十三）生产进度安排跟踪表19（十四）生产进度更改通知单19（十五）生产进度落后原因分析表20第三章产品研发管理细化执行与模板20一、产品研发管理流程20二、产品研发管理执行工具22（一)产品改良申请书22（二)产品开发改良计划表23(三）产品研发费用预算表23（四)产品开发工作记录表23(五)产品研究成果周报表24（六)产品开发成果报告表24第四章生产技术管理细化执行与模板25一、技术开发管理流程25二、生产技术管理执行工具26（一)技术开发计划进度表26（二）技术创新专利调查表27（三)设计变更申请表27(四）设计变更通知书28（五）技术改造规划表29（六）技术改造目标表29(七)技术改造项目实施表29（八)技术改造经济效益表30第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板30一、生产工艺设计流程30二、生产工艺设计执行工具32（一）产品结构工艺性审查记录单32三、工艺装备设计执行工具32（一）工艺装备设计任务书32(二）工艺文件修改通知单33(三）工艺装备验证记录书33四、生产过程组织管理执行工具34（一)工作指令申请单34(二）生产任务通知单34（三）车间生产通知单35（四)现场作业记录单36（五）工作负荷分析表36第六章物料管理细化执行与模板37一、物料需求计划控制流程37二、物料需求计划控制执行工具39(一)物料编号一览表39（二）物料消耗周报表40（三）产品用料分析表40（四）物料需求分析表40（五）物料ABC分析表41(六）物料需求计划表41（七）物料请购单42（八)物料订购单43三、物料采购作业执行工具43（一)直接材料采购预算表43(二）物料年度采购计划表44（三）物料月度采购计划表44(四)物料定期采购计划表45（五）物料询价单45（六)物料询价报告单46（七）订购确定或更改通知单46四、物料仓储管理执行工具47(一）物料库存计划表47（二）存量基准设定表47(三）物料存量管制卡48(四）物料入库日报表48(五）物料库存月报表48（六）成批领料单49（七）限额领料单49（八）物料盘点报表50第七章生产设备管理细化执行与模板50一、生产设备管理流程50二、生产设备管理执行工具52（一）设备登记卡52（二）设备编号标准表53（三)设备实物明细表53（四)动力设备计算表54（五）各类设备统计表54（六）设备零部件登记表54（七)设备日常管理标准表55（八)设备管理成果评分表55三、设备采购执行工具55（一）设备请购单55（二）设备订购单56(三）设备验收单56（四）设备采购登记表57（五)设备性能综合评价表57（六）设备选型经济效益分析表57四、设备维修管理执行工具58(一）设备检查记录表58(二)设备故障请修单59(三）设备维修记录卡60（四)设备保养计划表61（五）设备保养工作安排表61（六)设备保养工作记录表61（七)设备维护状况月报表61（八）设备维护工时记录表62五、设备更新改造执行工具62（一）设备更新改造申请单62（二）设备扩充计划表62（三）设备改良计划表63(四）设备整改通知单63（五)设备报废申请表63（六）设备修造明细表64第八章生产质量管理细化执行与模板64一、质量控制流程64二、质量管理执行工具66（一）物料入库验收单66（二）外协厂商质量检查表67（三）生产操作质量检查表68（四）制程质量异常报告单69（五）产品质量检验记录表69(六)产品质量抽样检测表69(七)产品保管质量检查表70(八)自我质量控制检查表70（九）质量管理工作计划表71（十）质量管理小组活动表71第九章生产安全管理细化执行与模板72一、生产安全管理流程72二、生产安全管理执行工具73(一）生产安全计划表73（二）生产安全自检表73（三）生产安全日报表74（四）生产安全周报表74（五）安全区域划分表75（六）安全改善通知书75（七）用电安全检查表75三、安全事故处理执行工具76(一）安全事故报告书76(二)安全检查报告书76第十章车间管理细化执行与模板76一、车间生产计划制定流程76二、车间生产排程计划制定执行工具78（一）车间综合生产计划表78(二）车间月生产计划表78(三）车间周生产计划表79(四）生产线日计划表79（五）班组日产量记录表79（六)生产计划变更通知单80三、生产任务分配执行工具80（一）生产指令单80（二)生产任务分派单80(三）班组效率日报表81（四）班组生产日报表81（五)异常停工报告单82四、车间绩效考核执行工具82(一）员工缺勤处理单82（二）绩效反馈面谈表82（三)生产奖金核定表83第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制相关说明（三)大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制相关说明第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具（一)年度综合计划表(二）年度产销计划表（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别: 年正常工作小时：年最大工作小时:（四）月份生产计划表审核：生产计划员:（五）生产计划安排表复核：审核: 拟定：（六)周生产计划及实绩表编号：填写日期:年月日三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：第副本核准： 拟订：(二）生产日报表单位：填写日期:年月日审核： 制表人：（三)产量分析表审核：制表人：（四)生产进度记录表制造单号：编号：填写日期：年月日(五）生产进度进程表制造号码: 填写日期：年月日（六)生产进程管理表制造单号：填写日期:年月日（七)生产进度控制表编号：预计日程：(八)生产进度平衡表编号：部门：审核：制表：（九）生产效益分析表（十）生产过程分析表（十一）生产故障分析表（十二)生产进度安排检查表制造编号:（十三)生产进度安排跟踪表（十四）生产进度更改通知单填写日期：年月日审核：制表：(十五）生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号: 申请日期:年月日（二）产品开发改良计划表编号：填写日期:年月日（三)产品研发费用预算表预算人：预算期:年月日～年月日（四)产品开发工作记录表部门：记录日期：年月日~年月日（五）产品研究成果周报表部门：报表日期：年月日～年月日审核人：填表人: (六)产品开发成果报告表编号: 填写日期:年月日审核人：审核日期：年月日第四章 生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具（一)技术开发计划进度表编号: 计划年份:年审核人：填表人: （二）技术创新专利调查表编号：调查日期：年月日（三）设计变更申请表（四）设计变更通知书编号: 通知日期：年月日（五）技术改造规划表编号：填写日期:年月日(六）技术改造目标表编号：规划年份:年(七）技术改造项目实施表编号：填写日期:年月日（八）技术改造经济效益表编号：期限：年月日～年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具（一）产品结构工艺性审查记录单编号: 审查日期：年月日三、工艺装备设计执行工具（一）工艺装备设计任务书编号：日期：年月日(二）工艺文件修改通知单编号：通知日期：年月日（三）工艺装备验证记录书审核人：填表人：四、生产过程组织管理执行工具（一）工作指令申请单工令号码: 申请工令单位: 发单日期：年月日（二)生产任务通知单产品名称：填写日期:年月日（三）车间生产通知单编号：发单日期：年月日厂长：主管：拟定：（四）现场作业记录单编号：填写日期：年月日通知接收人：接收日期：年月日(五）工作负荷分析表编号：日期：年月日～年月日审批：复核: 统计员:第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具(一）物料编号一览表编号：审批人：复核人：制表人：（二）物料消耗周报表编号: 填写日期:年月日复核人：初核人：制表人：(三）产品用料分析表（四)物料需求分析表编号：起止时间:年月日～年月日复核人：初核人：制表人：（五）物料ABC分析表（六)物料需求计划表类别: 填写日期：年月日（七）物料请购单编号: 填单日期：年月日（八）物料订购单三、物料采购作业执行工具（一）直接材料采购预算表编号: 填写日期：年月日（二)物料年度采购计划表生产总监：生产部经理：复核：制表：（三）物料月度采购计划表编号：计划时间:年月生产总监：生产部经理：复核：制表：（四）物料定期采购计划表编号：填写日期：年月日生产总监：生产部经理：复核：制表: （五)物料询价单（）购字第号(六)物料询价报告单编号：报告日期:年月日复核人：制表人:（七）订购确定或更改通知单四、物料仓储管理执行工具（一）物料库存计划表（二）存量基准设定表物控主管:经办人:（三）物料存量管制卡年度: 卡号：编制日期:年月日物控主管: 仓管员：制表：（四）物料入库日报表编号：填写日期：年月日仓储主管: 仓管员：制表：（五）物料库存月报表编号：填写日期:年月日仓储主管： 仓管员： 制表：(六）成批领料单编号： 日期：年月日仓库主管：仓管员： 领料人: 注：一式三联，一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
供应链管理中的生产计划与控制
供应链管理中的生产计划与控制随着市场竞争的日益激烈，企业要在市场中占据一席之地，就必须在供应链管理上下工夫。
而生产计划与控制就是供应链管理中的一项重要措施。
本文将从概念、方法、实践几个方面展开探讨。
一、概念生产计划与控制（Production Planning and Control，简称PPC）是指在满足需求的前提下安排生产计划，控制生产进度，确保生产过程顺利进行的一种管理方法。
PPC主要包括三个主要方面：生产策划、生产排程和生产控制。
生产策划是说明生产指导方针的制定过程，包括产品设计、制造规划、工艺设备、人力资源、产品质量保证等方面的制定工作。
生产排程是将生产策划转为具体的生产工作安排，确定各项生产工作的时间、地点和生产数量等，并编排优化生产流程。
生产控制是在生产过程中执行生产计划，进行监督并协调控制生产过程中各项活动的实施。
二、方法生产计划与控制的方法主要有五个方面：1.物料需求计划（Material Requirement Planning，简称MRP）MRP是按照产品实现的标准和制造需要的物料清单，确定从采购原材料到成品制造的计划，以及所需的生产、购买、库存和交货计划，并跟踪实现情况。
采用MRP系统，企业可以优化生产计划，降低库存成本，提高交付效率。
2.制造资源计划（Manufacturing Resource Planning，简称MRPⅡ）MRPⅡ是在MRP系统的基础上，增加了成本、人力资源等相关信息的管理。
MRPⅡ可根据不同资源特性的变化，进行多目标的生产计划、库存量控制和生产进度跟踪，使企业能够高效安排生产活动、优化生产成本，提高生产绩效。
3.精益生产系统（Lean Production）精益生产系统是一种通过减少浪费和提高生产效率，达到最大程度满足客户需求的生产模式。
在精益生产系统中，生产过程一般采用单元制、流水化生产。
它着重于追求“零库存”、快速交付和良好质量的实现，从而推动生产计划、生产排程的实现。
供应链管理中的生产计划与控制
供应链管理中的生产计划与控制供应链管理中生产计划与控制是物流供应链体系中的重要一环。
生产计划与控制是指在全面了解市场情况、企业内部资源情况以及生产能力前提下，制定出符合企业长期发展和短期利益需要的生产计划，对生产过程进行监控和控制，确保生产过程能够按照计划顺利进行，最终达到企业的整体目标。
一、生产计划的制定1、市场状况的分析在制定生产计划前，企业需要对市场状况进行分析，比如客户需求量、市场价格、竞争对手情况等等。
这能给企业提供一个准确的市场背景，为生产计划的制定提供重要参考。
2、资源情况的考量企业的资源情况包括设备状态、人员水平、原材料供应情况以及库存情况等。
在制定生产计划时，企业必须对这些方面进行合理的考量，并将其纳入到生产计划中去。
3、生产能力的测算对于企业来说，生产能力是生产计划中不可缺少的一个环节。
生产能力的合理测算将有助于避免过度或不足生产的问题发生。
因此，在制定生产计划时需考虑到企业现有的设备、人员、原材料等资源，并结合市场需求和经验进行生产计划的合理制定。
二、生产计划的执行1、严谨的计划制定一个严谨完善的生产计划起到了决定成败的关键作用，企业必须根据企业整体目标及客户需求决策生产计划。
在制定计划时应适应市场变化，规避贸易风险。
在生产计划制定过程中，必须考虑到生产效率、产品质量、库存等问题，避免出现囤积现象。
2、有序的生产过程生产计划的执行是企业生产供应链管理最直接的体现。
在生产过程中，企业需要对生产过程进行有效的监控和控制，确保从原材料采购到产品生产，各环节都按照计划顺利进行。
监控和控制过程中必须遵循科学合理的原则，尽可能发掘节约能源和降低成本的方法。
3、库存管理生产完成后，必须将产品存放到合适的仓库中，确保产品安全、卫生并能及时发出。
存储和管理过程中，企业应该对库存情况进行及时地记录和核算，合理利用仓储设备，避免库存积压和浪费。
同时，为满足客户需求，企业应该结合市场需求，适时调整库存数量，以便更好地管理库存。
生产计划与控制
生产计划与控制生产计划与控制是指企业通过制定合理的生产计划和进行有效的生产控制来实现生产目标的过程。
生产计划与控制的目的是提高生产效率，降低成本，确保产品质量，满足市场需求。
首先，生产计划是指根据市场需求和企业自身资源状况，制定合理的生产数量、生产周期等生产目标和计划。
生产计划的制定需要考虑市场需求预测、原材料供应、设备能力等因素，合理分配资源，确保生产目标能够顺利实现。
生产计划的核心是生产排程，在制定生产计划后，需要进行生产排程，合理安排生产任务的执行顺序和时间。
生产排程需要平衡工作负荷，优化生产流程，减少生产时间，提高生产效率。
生产排程需要考虑订单的紧急程度、产品工艺流程、设备能力等因素，从而确定最佳的生产顺序和时间表。
其次，生产控制是指根据生产计划，通过有效的控制手段，确保生产过程按照计划进行。
生产控制的任务包括生产进度监控、设备管理、库存管理等。
通过生产进度监控，及时发现生产过程中的问题，防止生产延误；通过设备管理，确保设备正常运转，提高设备利用率；通过库存管理，控制原材料、在制品和成品库存的数量，防止库存过多或过少。
为了实现生产计划与控制的目标，需要运用一系列的工具和方法。
比如，采用MRP（物料需求计划）系统，通过对企业内部的物料需求进行准确的计算和跟踪，及时提供所需的物料，避免生产停滞；采用ERP（企业资源计划）系统，整合企业内外部资源，提高生产计划与控制的精确度和效率；采用精益生产管理等方法，通过减少浪费、优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
总之，生产计划与控制是企业实现生产目标的关键环节。
通过合理的生产计划和有效的生产控制，企业能够提高生产效率，降低成本，确保产品质量，满足市场需求，从而取得可持续的发展。
生产计划与控制
生产计划与控制生产计划与控制是指管理生产和服务的过程，旨在确保实现有效的管理效率，提高整体生产质量和客户满意度。
它可以帮助制造商管理客户期望，物料供应，生产进程，产品开发，质量控制，分配资源和降低总体成本，从而有效地可持续运营和改进生产计划。
生产计划主要依赖于计算机技术，因此它可以更准确地执行和分析活动以及预测未来的变化。
它还可以使用对数据的自动汇总以及对将来的生产安排和变更的反应，成功地管理生产计划。
这种灵活性有助于管理复杂性，灵活性和可变性，以确保生产过程尽可能高效地实现了客户的需求，而不是多余的成本。
现代生产计划通常使用某种计划系统来跟踪订单，对原材料和资源的需求，管理生产流程的进步，并对质量和客户满意度进行检查。
计划系统可以跟踪批量订单，预测生产和库存的状态，评估订单的预期交付时间和保证质量的客户要求，并确定每一步所需的时间和资源。
此外，它还可以帮助制造商监控实时变更，对变更进行即时反应，并及时对关键事件进行报告。
生产计划和控制系统还可以使用数据分析来改善质量、效率和及时性，包括产品可靠性、性能指标、速度、质量、库存管理、生产过程标准等。
另外，它还能够实施各种决策改进来减少成本，优化投入和可扩展性，它能统一的以统一的方式建立和实施一致的生产计划和标准操作，并实现合理化制造。
总而言之，生产计划与控制是一种有效的企业资源管理技术，它的精确性和灵活性有助于管理复杂的流程，从而确保生产过程符合客户的需求。
它能够有效地将资源、关键因素和未来预测结合在一起，从而有效地实施一致的风险管理和合理化制造。
生产计划与控制总结
生产计划与控制总结
一、生产计划
1. 定义生产计划的必要性。
生产计划是企业制定生产任务的重要依据,可以有效控制生产活动的进行。
2. 分析影响生产计划的因素。
如产品需求预测、生产成本控制、生产设施及能力等。
3. 制定年度生产计划。
根据市场预测制定年度生产任务目标。
4. 制定季度生产计划。
细化年度计划,制定每季度的生产目标与任务分解。
5. 制定月度生产计划。
进一步细化季度计划,制定每个月的生产目标与任务。
6. 制定周生产计划。
制定每周的生产任务分工。
7. 制定日生产计划。
细化周计划,制定每日的生产工作安排。
二、生产控制
1. 实施生产监控。
采取考勤统计、生产进度追踪等方法,实时监测生产进度。
2. 找出生产控制的重要环节。
如原材料入库、在制品监控、产品出
库等。
3. 建立报表体系。
如进度报表、质量报表、费用报表等,用于反馈生产状况。
4. 监测生产活动的效率与成本。
分析原因并找出问题,实施改进措施。
5. 统计分析生产力数据。
用于预警异常情况并制定有效对策。
6. 不断评价和优化生产计划与控制。
完善和提高生产管理水平。
以上就是生产计划与控制总结的内容大纲,希望对你有帮助。
生产计划执行与控制管理制度
生产计划执行与控制管理制度一、引言生产计划执行与控制管理制度是一套规范化、科学化的管理方法，旨在提高企业生产计划的执行与控制效率。
本文将从生产计划的编制、执行监督和控制措施等方面，详细介绍生产计划执行与控制管理制度的内容和要点。
二、生产计划的编制1. 目标确定在编制生产计划之前，首先需要确定明确的生产目标。
根据市场需求和企业发展战略，合理设定生产目标，包括产量、质量和交期等指标的要求。
2. 生产计划制定生产计划应根据生产目标，结合实际生产能力，合理安排生产任务和资源配置。
同时，考虑到各项资源的可获得性和风险因素等，制定出合理可行的生产计划。
3. 生产计划协调生产计划协调涉及到各个部门之间的沟通与协作。
各部门需加强沟通与协调，确保生产计划的整体性和有效性。
三、生产计划的执行监督1. 生产任务下达生产计划执行的第一步是将生产任务明确下达给相关部门和责任人。
生产任务应包括具体的工作内容、工期、工艺要求等，确保任务的明确性和完整性。
2. 生产进度监控通过建立科学的生产进度监控系统，全面掌握生产进展情况。
及时记录和更新生产数据，以便及时发现和解决生产过程中的问题，确保任务按时完成。
3. 质量控制生产计划的执行过程中，质量控制是至关重要的一环。
应制定详细的质量标准与检验标准，并监控生产过程中的质量控制措施，确保产品质量符合要求。
四、生产计划的控制措施1. 风险评估和预案制定在生产计划执行过程中，可能会面临各种风险和不确定性因素。
应建立完善的风险评估机制，对可能出现的风险进行预测和分析，并制定相应的风险应对预案。
2. 协同协作机制建立跨部门协同协作机制，加强各部门之间的沟通与合作，以确保生产计划的顺利执行。
协同协作机制可以通过定期开展部门会议、信息共享等方式实现。
3. 引入信息化管理系统引入信息化管理系统，通过计算机技术对生产计划进行全面监控和管理，提高工作效率和信息传递的准确性。
五、总结生产计划执行与控制管理制度是企业提高生产效率和管理水平的重要手段。
TPS的管理方法与精髓
TPS的管理方法与精髓TPS（Toyota Production System，或称为丰田生产方式）是丰田汽车公司的生产管理方式，也是世界著名的精益生产系统。
它以精益、高效、高质为目标，通过减少浪费和资源的投入，提高生产效率和质量，实现了企业的竞争优势。
下面将介绍TPS的管理方法与精髓。
1.精细化的生产计划与控制：TPS通过分析市场需求、生产能力、库存情况等，制定详细的生产计划，并通过标准化的操作程序和系统化的生产控制手段，确保生产计划的执行和及时修正。
通过生产计划与控制，实现了生产过程的稳定性和高效性。
2.拉动式生产：传统的生产方式常常是推动式的，即根据计划安排生产，而TPS采用的是拉动式的生产方式。
通过建立一种以客户订单为基础的供应链管理系统，只有在顾客下单后，才会进行生产，以达到减少库存、降低成本和提高生产效率的目的。
3.流程改进与精益生产：TPS强调流程的改进与优化，通过标准化操作、简化流程、减少浪费，提高生产线的效率和质量，有效地提升了生产能力和竞争力。
同时，TPS也注重员工的参与与创新，鼓励员工提出改进意见和创新想法，从而不断推动流程改进和精益生产的实施。
4. Jidoka（自动化）与Andon（安灯）系统：TPS中的Jidoka概念是指在生产线上发现异常或质量问题时，自动停止生产并解决问题，以防止缺陷的进一步扩散。
而Andon系统则是一种生产线上的告警系统，能够及时地提示生产线上出现的异常情况。
通过Jidoka和Andon系统，TPS使得质量问题能够在源头得到解决，避免了不合格产品的进一步流入和传播。
5. Kaizen（不断改进）和员工参与：TPS注重不断改进的理念，通过Kaizen活动，鼓励员工积极参与和推动持续改善。
丰田倡导的改善活动一般采用PDCA（计划、执行、检查、改善）循环进行，注重问题解决和团队合作，鼓励员工主动发现问题和提出改进建议，实现生产过程的不断优化与提升。
6.全员参与与团队合作：TPS强调全员参与和团队合作，不仅仅是生产线上的员工，还包括管理人员和支持人员。
供应链管理的生产计划与控制特点
供应链管理的生产计划与控制特点引言供应链管理是一个综合性的管理理论，涉及到供应商、制造商、分销商和最终客户等各个环节。
在供应链管理过程中，生产计划与控制是其中至关重要的一环。
本文将介绍供应链管理中生产计划与控制的特点，并探讨其在整个供应链管理中的作用。
生产计划与控制的定义生产计划与控制是供应链管理中的一个重要环节，涉及到对产品的生产过程进行规划和控制。
通过合理的生产计划与控制，可以提高生产效率、降低成本，并确保产品能够按时交付。
生产计划与控制的特点1.综合性：生产计划与控制需要综合考虑供应链中的各个环节，包括原材料采购、生产过程安排、物流配送等因素。
只有全面考虑，才能制定出合理的生产计划，并确保生产过程的顺利进行。
2.灵活性：供应链管理中的生产计划与控制需要具备一定的灵活性，以应对市场需求的变化。
随着市场需求的变化，生产计划需要进行相应的调整，以保证产品的供应与需求的匹配。
3.协同性：供应链上的各个环节都是相互关联的，生产计划与控制需要与其他环节进行协调配合。
只有各个环节紧密协作，才能实现供应链的高效运作。
4.实时性：生产计划与控制需要随时根据实际情况进行调整，以适应生产过程中的变化。
只有及时掌握实时的信息，才能做出正确的决策，并保证生产计划的顺利执行。
5.可视化：通过合适的信息系统和工具，可以将生产计划与控制的过程可视化，方便管理者进行监控和控制。
通过可视化，可以及时了解生产过程中的异常情况，并采取相应的措施进行调整。
生产计划与控制在供应链管理中的作用生产计划与控制在供应链管理中起着至关重要的作用。
具体包括以下几个方面：1. 提高生产效率合理的生产计划可以帮助企业提高生产效率，优化生产资源的利用。
通过合理的生产过程安排和负荷平衡，可以降低生产过程的时间和成本，提高生产效率。
2. 降低库存成本通过合理的生产计划与控制，可以避免过多的库存积压，减少库存成本。
尽量精准地控制生产进度，可以避免过剩和亏损的情况发生。
生产计划与控制管理
生产计划与控制管理1. 引言生产计划与控制管理是在企业生产运营过程中的关键环节之一。
它涉及到生产计划的制定、执行和监控，以确保企业能够按时交付符合质量要求的产品或服务。
本文将介绍生产计划与控制管理的概念和重要性，并讨论一些常用的管理方法和工具。
2. 生产计划的制定生产计划的制定是生产计划与控制管理的第一步。
在制定生产计划时，企业需要考虑市场需求、资源供应和生产能力等因素，以确定合理的生产量和生产时间表。
在制定生产计划时，可以使用多种方法和工具，如需求预测、产能评估和排程算法等。
这些方法和工具可以帮助企业合理安排生产任务，最大限度地满足市场需求。
3. 生产计划的执行生产计划的执行是生产计划与控制管理的核心环节。
在生产计划执行过程中，企业需要有效组织生产资源，监控生产进度，并及时处理生产中的异常情况。
为了提高生产计划的执行效率，企业可以采取一些措施，如优化生产流程、培训生产人员和引入信息化系统等。
这些措施可以提高生产计划的执行精度和效率，减少生产中的延误和错误。
4. 生产计划的监控生产计划的监控是生产计划与控制管理的重要环节。
通过监控生产计划的执行情况，企业可以及时发现和解决生产中的问题，确保生产计划的顺利进行。
监控生产计划时，可以使用多种指标和方法，如生产效率、生产成本和质量指标等。
这些指标和方法可以帮助企业评估生产计划的执行情况，并及时采取相应的措施来调整生产进度和生产资源。
5. 常用的生产计划与控制管理方法和工具5.1 需求预测需求预测是生产计划与控制管理中常用的方法之一。
通过对市场需求和销售数据的分析，企业可以预测未来一段时间内的产品需求量，从而作为生产计划制定的依据。
5.2 排程算法排程算法是生产计划与控制管理的另一个常用工具。
通过对生产任务和生产资源之间的关系进行建模和分析，企业可以制定合理的生产排程，最大限度地满足市场需求。
5.3 信息化系统信息化系统可以帮助企业实现对生产计划与控制管理的全面管理和监控。
生产计划与控制之需求管理
生产计划与控制之需求管理引言在生产计划与控制的过程中，需求管理是一个关键的环节。
需求管理的主要目标是确保生产流程中的物料和资源能够及时满足产品的需求，从而保证生产计划的顺利执行。
本文将深入探讨需求管理的概念、原则和具体实施措施，旨在帮助企业更好地进行生产计划与控制。
需求管理的概念和原则需求管理是指根据生产计划，对所需要的物料和资源进行有效的管理和控制的过程。
需求管理的核心是统筹规划产品需求和生产资源之间的关系，确保生产计划的顺利执行。
需求管理的原则如下：1. 预测需求需求管理的第一步是对产品需求进行准确的预测。
通过市场调研和销售预测等方法，企业可以预测到未来一段时间内产品的需求量和变化趋势。
准确的预测可以帮助企业合理安排生产计划，避免产能过剩或者供应不足的情况。
2. 平衡需求与供应需求管理的核心是平衡产品需求和生产资源之间的关系。
企业需要根据产品需求量和资源供应情况制定合理的生产计划，确保生产所需的物料和资源能够及时供应。
如果需求和供应之间存在不平衡，将会影响到生产计划的执行和产品的交付。
3. 协调内外部资源在需求管理的过程中，企业需要协调和管理内外部的资源。
内部资源包括物料、设备和人力资源等，外部资源则包括供应商、合作伙伴和客户等。
通过有效的协调和管理，企业可以确保所需资源的及时提供和利用，从而提高生产计划的执行效率和产品的交付能力。
需求管理的具体实施措施为了有效地进行需求管理，企业可以采取以下具体实施措施：1. 制定细化的生产计划企业可以根据产品需求量和资源供应情况制定细化的生产计划。
生产计划应包括产品数量、交付时间、物料需求量和生产流程等详细信息，以确保每个环节都能够顺利进行。
制定细化的生产计划可以帮助企业更好地管理和控制需求与供应之间的关系。
2. 建立有效的供应链管理系统企业可以建立有效的供应链管理系统，实时掌握物料和资源的供应情况。
通过供应链管理系统，企业可以与供应商和合作伙伴之间进行及时沟通和协调，确保所需物料和资源的及时供应。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、生产计划管理流程
工作目标
知识准备
关键点控制
细化执行
流程图
1．明确生产任务
2．平衡生产能力
3．掌握生产进度
4．提高生产绩效
1．生产计划系统结构：包括长期计划、中期计划和短期计划
2．生产计划指标构成：包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标
1．明确年度生产任务
《年度生产经营目标》
生产订单
生产数量
预计日程
人力配置
原料投入
物料投入
人工成本
生产费用
生产成本
毛利
净利
备注
复核：审核： 拟定：
（六）周生产计划及实绩表
编号： 填写日期：年月日
往来客户
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
1
2
3
车间一
客户名称
指定编号
品 名
颜 色
数量
预定
实绩
车间二
客户名称
指定编号
品 名
颜 色
数量
预定
实绩
出货
客户名称
（一）年度综合计划表
1．年度经营目标
月份
生产计划
存货数量
销售计划
估计利润
说 明
1月
2月
3月
合计
分析及说明
2．产销计划
产品名称
月份
产量
销量
存量
单价
毛利
利润
利润率
说明
1月
2月
3月
……
合 计
分析及说明
3．原物料采购计划
采购项目
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
累计
4．员工计划
定员定岗
工资福利
4．初步拟定生产计划指标
生产主管拟定初步生产计划指标，包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等
《年度生产计划表》
5．指标报批和备案
生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字
6．确定生产计划指标
生产计划指标审批通过后，形成最后的指标
7．编制生产计划书
生产部根据确定的生产指标编制生产计划书
1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务
《计划管理制度》
1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务
2．搜集生产资料和信息
生产部主管搜集竞争对手、本公司前三年的生产资料以及本公司生产设备资料
《公司市场调研管理办法》
3．确定产能
3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息
3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能
周生产小时×@
（预计工作时间）
填写说明
@为宽限率
（四）月份生产计划表
生产批号
产品名称
数量
金额
生产单位
生产日期
预计销售日期
消耗工时
预计成本
附加值
备注
起
止
原料
物料
工资
配合单位工时
预计生产目标
预计毛利
设备组
产 值
附加值
质检组
总工时
生产费用
包装组
每工时产值
预计毛利
审核： 生产计划员：
（五）生产计划安排表
生产车间
5．费用预算
制造费用
每月
全年
销售费用
每月
全年
间接工资
工 资
间接材料
佣 金
动力费
文具印刷
水电费
邮电费
折 旧
租 金
交际费
旅差费
保险费
广告费
邮费
保险费
修缮费
其他费用
杂 费
合 计
合 计
6．新建投资与技改计划
项目
金额
说明
7．本年度管理方针政策
生产方面
销售方面
机构人事方面
其 他
（二）
产品名称
产品规格
产品售价
项目
指定编号
品 名
颜 色
数量
预定
实绩
《生产计划书》
8．安排生产任务
8．1 生产部根据确定的生产指标进行生产任务分配
《生产任务分解办法》
8．2 确定生产目标，签订生产目标书
《生产目标书》
9．执行生产计划
各个车间执行分解的生产任务
《生产计划安排表》
10．监控、落实生产计划
生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成
二、生产计划制定执行工具
数量
金额
数量
金额
数量
金额
数量
金额
第一季度
全年
旺季每月
淡季每月
设计产量
第二季度
全年
旺季每月
淡季每月
设计产量
第三季度
全年
旺季每月
淡季每月
设计产量
第四季度
全年
旺季每月
淡季每月
设计产量
（三）年度生产计划表
生产线（生产设备）别： 年正常工作小时： 年最大工作小时：
品名
年度预产量
每小时预产量
周预产量
周生产小时
（理想工作时间）