旁路控制系统说明

旁路控制系统说明

一．一期旁路系统液压油站

1、旁路系统液压油站组成（如图）

旁路系统液压站由2台主泵、充油阀、蓄能器、减压阀、释放阀、单向阀、P1、P2、P3取样口、循环过滤泵、风扇冷却器和过滤器组成。

2．热控测点、定值及作用

C P001：油压低低，120bar所有系统故障，闭锁阀闭锁，系统操作失

灵。

CP002：油压低，135bar，启备用泵，油压恢复正常后延时一分钟，停备用泵。如果在2分钟内，油压未能恢复正常，则二台泵全停。如果在15分钟内再次出现油压低，则改变运行方式，原来的备用泵变为主泵，主泵为备用泵。

CP003：250bar，压力高值，停泵。

CT001：温度高，50－55℃，启风扇FK，温度下降5℃左右时停风扇。

CT002:温度高高，65-70℃时停油泵。

CL001：油位低，停泵、停滤油泵。

CF001、CF002：流量开关，流量低时，停运行泵，启备用泵。

3、手动操作：

手动操作仅用于调试，不能在正常运行中长期使用。在手动操作情况下，所有设备（主油泵、滤油泵、风扇、加热器）能用手动单独地开启和停下，自动不起作用，当手/自动开关在手动位时，所有的设备将停下来，然后使用在控制柜门上的相应开关或按钮使其运行或停止。保护连锁在手动时也有效。

二．旁路系统的控制逻辑说明

旁路系统的启动运行方式：有冷态、热态和重启方式三种。旁路系统的冷态启动曲线图：（如下图）。启动方式的选择：启动方式的选择由锅炉的压力决定。当锅炉的压力小于最小压力Pmin（目前设定值为1MPa）时，为

冷态启动方式；当锅炉压力大于Pmin且小于冲转压力Psync（目前设定值为8.6MPa）时，为热态启动方式；当锅炉压力大于冲转压力Psync时为重启方式。

2、高压旁路控制系统的功能

2.1高旁压力控制

2.1.1调节：高旁阀在机组启动过程中控制主汽压力，在冷态启动时，旁路系统启动，高旁阀开启至最小阀位10%，当主汽压力达到最小压力设定1MPa后，高旁阀继续开启，保持主汽压力为最小压力设定值，当高旁阀开启至设定阀位30%后保持，主汽压力再次上升，当压力上升至冲转压力设定值8.6MPa后，高旁阀转入定压（8.6MPa）控制，高旁阀继续开启，当汽轮机开始冲转后，高旁阀在维持冲转压力的情况下，逐渐关闭，直到全关，汽轮机完成切缸过程，旁路系统进入跟踪模式。压力设定点为主蒸汽实际压力+0.5MPa，确保高旁阀关闭状态。

2.1.2连锁：高旁系统在高旁后温度高（设定值为380℃）及减温水喷水压力低（设定值为7.6MPa）时，快关高旁阀。

2.2高旁温度控制系统

2.2.1高旁喷水调节阀的控制

2.2.1.1温度设定值

在自动状态下，温度设定值Ws为从触屏上手动给出，手动状态下，℃等于高旁后的实际温度。

当高旁阀开度大于等于2%时，温度控制系统自动的投入自动状态。

2.2.1.2高旁喷水调节阀

高旁喷水调节阀的控制对象为高旁后的温度，主汽压力和高旁阀开度Y作为前馈信号以提高调节品质。通过高旁阀的流量是由锅炉压力、主汽温度和高旁阀的开度计算出来的。当高旁阀后的温度大于360℃时发出报

警信号，当高旁阀后的温度大于380℃时，快关高旁阀。

2.2.1.3高旁喷水隔离阀

当高旁阀开度大于等于2%时，高旁喷水隔离阀自动开启；当高旁阀开度小于2%时，高旁隔离阀关闭。

逻辑中设有开、关故障判断功能。在开、关命令发出后，如果在20秒内已全开或已全关信号未反馈回来，则认为阀门开、关故障。

高旁喷水隔离阀不能远方手动操作，只能联锁开、关。

3、低压旁路控制系统

3.1、低旁压力控制

低旁阀控制的目标是再热蒸汽压力，低旁压力控制器是一个控制器回路控制两个低旁阀，所以两个低旁阀的开度是保证一致。

低旁压力设定值：低旁压力设定值有两个给定方式，两个压力设定值取高值作为低旁压力的实际设定值。

一种方式：启动时，设定值为固定值0.3MPa, 当主汽压力达到８MPa 时为１MPa。

另一种方式：汽轮机当高压缸投入时，以调节级压力计算出低旁压力设定值，这个压力设定值是调节级压力的函数。函数关系如图：Ps 第一级压力Pc=3.3Mpa Ps=1MPa Pc 第一级压力Pc=13Mpa Ps=3.7MPa 当高旁阀关闭后（即所有蒸汽流过高压缸），低旁压力设定值差压（dp ＝0.05MPa）投入。此时，压力设定值始终高于实际压力值，所以低旁阀保持关闭。dp的投入条件是：在中压缸启动方式下，转换区域完成且高

旁差压投入。

低旁对凝汽器的保护功能：系统监视凝汽器真空、水位、温度、喷水压力、凝泵或循泵运行状态，当凝汽器真空低、凝汽器水位高、凝汽器温度高、低旁喷水压力低以及凝结水泵或循环水泵停运时，系统发出快关低旁阀的命令，关闭低旁阀，保护凝汽器。

3.2低旁后的温度控制

（1）、低旁喷水阀控制

由于低旁后的介质是饱和蒸汽，常规的测量温度的方法不能代表蒸汽所具有的热量，所以，应用蒸汽的焓值来计算出低旁喷水量的多少。因为焓是温度、压力的函数，用再热器的温度和压力能够计算出蒸汽的焓is 值，在从蒸汽的焓值is中减去凝结水的焓值ic，焓值的差乘以蒸汽的流量，就是喷水量。即Fw＝（is－ic）×Fs，这个值就是低旁喷水流量的给定值。

蒸汽的流量由蒸汽压力P、温度T和低旁阀的实际开度Y计算出来，作为低旁喷水量计算所用的蒸汽流量Fs。低旁喷水的实际流量由低旁喷水阀的开度和低旁喷水阀前后压差计算出来，作为系统的反馈值。

低旁温度控制器是传统的PI调节器，被调量是低旁喷水流量，设定值是根据焓值计算出来的喷水流量值。

（2）低旁喷水隔离阀控制

低旁喷水隔离阀只能联锁开、关，联锁开的条件是低旁阀开度大于等于2%，联锁关的条件是低旁阀的开度小于2%。