风电机组维护手册
WT1500D88H70风力发电机组电气维护手册
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WT1500/D88/H70-C 风力发电机组 电气维护手册
TW08-000-00-00-00SM.1
01
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WT1500/D88/H70-C 风力发电机组电气维护手册
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TW08-000-00-00-00SM.1
I
风电事业部
WT1500/D88/H70-C 风力发电机组电气维护手册
目次
目 次 .............................................................................. II
1 概要 ................................................................................ 1 2 绪论 ................................................................................ 1
2 绪论
本文提到的维护工作必须定期进行，才能确保风电机组的正常运行。维护时，将需要进 行维护的风电机组与其它的机组等分离，这需要切断塔基柜的开关+TBC100 –S124.5来断开 远程监控的连接，在控制面板上设置风电机组为服务模式，并且按下急停按钮。
2.1 关于工具、备品和易耗品
维护工作中可能使用的工具、备品以及消耗品，请参考工具清单、备品及消耗品清单。 注意：按照要求，从M16 到M63的螺栓连接都应使用相应标准的螺纹紧固剂；不允许使用粘 合剂（如胶水）来固定电气元器件；检查锁紧力矩的时候，必须按照螺栓连接规范说明的要 求。
MW 风电机组叶片全寿命周期运行维护指导书
操作指导书目录一、前言 (1)二、叶片介绍 (2)三、叶片运输及到现场后检查 (4)四、叶片起吊 (7)五、叶片存放 (8)七、检查工具 (10)八、日常巡检 (11)九、定检维护 (13)十、缺陷处理 (19)十一、注意事项 (20)一、前言随着风机运行时间的积累延长，叶片开始出现部分缺陷，诸如叶片表面裂纹、鼓包、破损、凹坑、雷电接闪器腐蚀或发黑、叶片异响、开裂、甚至断裂等现象。
叶片是风电机组吸收风能的部件，其运行状况的好坏直接影响到风能利用效率、以及其它部件使用寿命。
必须从运输、起吊、叶片存放、日常巡检、定检维护、监测手段、故障处理及预防等多方面入手，使叶片在全生命周期内保持良好的工作状态，做到最大程度地保护叶片，保证安全、稳定运行，降低故障率，减少叶片断裂更换的风险，通过预防性的排查，及早发现叶片日常运行过程中的潜在问题，并进行有效处理，保证风机叶片的安全运行。
从运输、存放、吊装、运维、修理每个环节加强技术措施完善：1、叶片运输及到现场后检查制造商须提供陆运或海运的运输支撑装置。
叶片的支撑位置由制造商提供，根据运输车辆的通常规定，叶尖处的运输支撑工装与叶跟的距离选择适当。
山区运输叶片时，为了避开途中的障碍（树木、山体、电线等），可使用专门的扬举车运输。
2、叶片起吊叶片夹具必须设计成能够在叶片重心位置吊装叶片。
该区域至少要1m宽。
叶片前缘运输支架位置必须能满足运输、存放以及辅助吊装的要求，该区域至少需要600mm宽。
前、后缘保护套等辅助夹具必须标明吸力侧和压力侧。
3、叶片存放叶片可以进行露天存放，但必须使用专用的叶片存放工装，工装需要和地面固定牢靠，保证叶片不能触地面及大风下工装不会被吹倒。
4、叶片安装叶片安装前需要确认叶片配重是否符合要求，三只叶片的配对编号是否正确，确认后再进行安装。
把叶片安装在轮毂上，在螺栓和螺母表面均匀涂抹MoS2类润滑剂，然后按照规定的顺序和力矩紧固或预紧螺栓，确保螺栓紧固均匀。
风电机组的日常检修维护与故障处理
风电机组的日常检修维护与故障处理风力发电是一种清洁、可再生的能源，风电机组作为风力发电的核心设备，在日常运行中需要经常进行检修维护和故障处理，以保证其正常运行、延长使用寿命、提高发电效率。
本文将就风电机组的日常检修维护与故障处理进行详细介绍。
一、日常检修维护1. 定期清洁风电机组在运行中会受到风力和气候的影响，容易在叶片、塔架和机舱等地方堆积灰尘和污物，影响发电效率。
定期清洁是十分重要的。
清洁时要注意避免使用高压水枪，以免损坏机组表面涂层。
清洁后要及时进行检查，确保每个部位都干净无残留。
2. 润滑维护风电机组内部有众多的润滑部件，如轴承、齿轮箱等，定期的润滑维护对延长机组使用寿命十分重要。
在进行润滑维护时，要选择适当的润滑油和润滑脂，并按照规定的润滑周期和量进行添加。
对于润滑部件的密封性也需要定期检查，避免润滑油或润滑脂泄漏。
3. 电气系统检查风电机组中的电气系统是机组正常运行的重要保障，定期对电气系统进行检查，包括电缆、接线端子、开关、断路器等部件的状态，保证其正常运行。
要对机组的接地系统进行定期检查，确保接地系统接地良好，地网的阻值符合要求。
4. 定期检查齿轮箱齿轮箱是风电机组中一个重要的部件，定期检查其运行状态，包括齿轮箱的噪音、温度、润滑油情况等。
发现异常情况要及时处理，避免齿轮箱因故障而损坏。
对于齿轮箱的润滑油也要定期更换和添加，确保其正常润滑。
5. 安全系统检查风电机组的安全系统包括风速监测系统、风向监测系统、液压系统等，对这些安全系统进行定期检查，确保其正常运行。
尤其是风速监测系统和风向监测系统，是保证机组在恶劣天气中安全运行的重要保障。
二、故障处理1. 常见故障及处理方法（1）叶片损坏：叶片可能因外部物体碰撞或风力过大而损坏，遇到此类情况应及时更换叶片或修复叶片损坏部位。
（2）齿轮箱故障：齿轮箱可能因润滑不良、过载运行等原因出现故障，遇到此类情况要及时停机检修，并根据具体情况处理。
联合动力1.5MW机组部件维护手册
联合动力1.5MW风电机组部件维护手册目录一、变流器的维护 (4)1、ABB变流器 (4)2、龙源科孚德变频器 (8)3、日立变频器 (11)4、清能华福变频器 (32)二、滑环清洗与维护 (35)三、齿轮箱滤芯清洗或更换 (41)四、液压站滤芯检查或更换 (52)五、变桨电池的检查与维护 (55)1、变桨系统蓄电池测试 (55)2、TR-1.5G系统电容测试 (60)3、变桨蓄电池的更换 (61)4、华电天仁三柜变浆系统电容更换 (66)六、发电机滑环及碳刷的维护 (68)1、发电机滑环和碳刷检查 (68)2、发电机碳刷更换方法及步骤（以湘电为例） (69)3、集电环的维护 (72)4、集电环室的清洁 (72)5、发电机轴承绝缘电阻及轴承端盖螺栓检查 (73)七、叶片的修复 (76)八、偏航系统的检查与清理 (77)1、粉末及油脂的清除 (77)2、偏航制动盘粗糙度的检查 (77)3、偏航制动盘及摩擦片厚度的检查 (78)4、刹车钳上下钳体与偏航制动盘之间的间隙（1.5mm-3.5mm） (79)5、排出偏航刹车钳回油管（白色油管）内油品 (79)6、安全注意事项 (81)一、变流器的维护1、ABB变流器a)检查并更换空气滤网检查空气滤网，如果需要进行更换 ( 空气滤网的型号见技术数据）：●取下栅网顶部的固定器(3a)，然后将栅网(3b) 往上提，并将其从门(3c) 上取下，就可以看到空气滤网了。
●拆下螺丝(3d) 并将空气滤网 (3e) 取下。
●检查柜体的清洁。
如果有必要，使用软抹布或真空吸尘器进行清洁。
●关闭柜门。
b)功率电缆连接的检查与维护警告! 在移动装在小车上的变流器模块或者滤波器模块时要特别小心，模块非常重并且重心较高。
如果不小心，可能会使模块翻倒。
功率电缆连接检查步骤：●打开柜门。
●将模块从柜体中抽出。
●检查快速连接器上的电缆是否紧固（标准力矩70Nm）。
●检查网侧电缆是否紧固（标准力矩70Nm）。
东汽1.5MW风电机组定期维护指导书
东方汽轮机有限公司1500KW风电机组定期维护指导书编号：版本号： FD70B-000303ASMB风电服务处2012年5月本文件换版记录1．目的及适用范围为了统一规范定期维护工作的操作方法及维护要求，确保定期维护质量符合产品要求，特编制本文件。
本文件适用于东方汽轮机有限公司1500KW风电机组的定期维护工作，维护的所有项目均包含在本手册中。
2．维护基本要求2.1只有经过严格培训的人员才能实施服务工作，同时，东方汽轮机有限公司提供适当的技术条件和指导。
2.2服务人员应阅读并熟悉东方汽轮机有限公司相关风场安全管理要求，并在维护作业中严格执行。
2.3服务人员应阅读并熟悉所维护风场机组的润滑油脂清单、螺栓力矩表，熟知高湿/盐雾地区金属件的防护要求。
2.4服务工作完成后，服务人员必须在服务报告上签字、确认。
3．维护工作内容3.1叶片3.2变桨轴承3.3轮毂3.4导流罩3.5变桨控制机构3.6变桨润滑系统3.7主轴及轴承3.8主轴润滑系统3.9齿轮箱3.10通讯滑环3.11联轴器3.12紧急刹车3.13发电机3.14发电机润滑系统3.15液压系统3.16偏航刹车系统3.17偏航轴承3.18偏航控制驱动机构3.19机舱及主控柜3.20机舱吊车3.21机舱加热系统（低温型机组）3.22塔筒3.23动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨3.24塔基3.25螺栓防锈处理3.26变频器3.27机组启动测试3.28记录与消缺报告处理4．维护工具液压力矩扳手、1型扳手头、力矩扳手、套筒、测量仪表等。
详见工具清单表。
5．维护注意事项5.1所有维护工作都要严格按照有关维护要求进行。
5.2在进行维护工作时，工具、零件必须手到手传递，不得空中抛接。
工具、零件必须摆放有序，维护结束后必须清点工具及零件，不得遗留在机组内。
5.3登机作业时风机必须停止运行，登机前应将远程控制系统锁定，防止误操作。
5.4不得一个人在维护现场作业。
5.5在机组维护过程中，严禁使用火源，如禁止抽烟、使用打火机等。
风力发电机气象监测系统维修手册
风力发电机气象监测系统维修手册一、前言风力发电机气象监测系统作为现代风力发电技术的核心组成部分，起着重要的作用。
本手册旨在帮助维护人员熟悉并正确操作风力发电机气象监测系统的维修工作。
二、系统组成风力发电机气象监测系统主要由气象仪器设备和数据传输设备两部分组成。
1. 气象仪器设备a) 风速测量仪：用于测量风的速度，并将数据传输给数据传输设备。
b) 风向测量仪：用于测量风的方向，并将数据传输给数据传输设备。
c) 温度测量仪：用于测量环境温度，并将数据传输给数据传输设备。
d) 湿度测量仪：用于测量环境湿度，并将数据传输给数据传输设备。
2. 数据传输设备a) 数据采集终端：负责接收来自气象仪器设备的数据，并通过通信方式将数据传输到中央监测系统。
b) 通信设备：用于与中央监测系统进行数据传输，并确保数据的可靠性和安全性。
三、维修流程1. 系统故障排除a) 故障现象：对风速测量仪、风向测量仪、温度测量仪和湿度测量仪进行详细观察和测试，记录故障现象。
b) 故障定位：根据故障现象和设备之间的关联性，确定故障具体出现在哪个环节。
c) 故障修复：根据故障定位，采取相应的维修措施进行修复，包括更换损坏部件、重新连接线路等。
2. 系统校准和调试a) 风速测量仪校准：将风速测量仪与标准仪器进行对比，校准仪器的灵敏度和准确度。
b) 风向测量仪校准：将风向测量仪与标准仪器进行对比，调整风向测量仪的传感器位置和灵敏度。
c) 温度测量仪校准：将温度测量仪与标准温度计进行对比，校准测量仪的准确度。
d) 湿度测量仪校准：将湿度测量仪与标准湿度计进行对比，校准测量仪的准确度。
3. 数据传输测试a) 数据采集终端测试：使用模拟数据对数据采集终端进行测试，检查数据的采集、传输和存储功能是否正常。
b) 通信设备测试：测试通信设备的信号强度和稳定性，确保与中央监测系统的正常通信。
四、安全注意事项1. 维修人员需要佩戴防护手套和帽子，以防止触电和其他意外伤害。
15MW风电机组运行维护手册
1.5MW风电机组运行维护手册作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《1.5MW风电机组运行维护手册》文件版本号：GP/WI-031文件编号：GDSD-T-WI011编制：校对：审核：批准：生效日期：2012年8月1日目录1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 职责 (1)4.维护类型介绍及作用 (2)4.1试车首检和500小时维护 (2)4.1.1 风机试车一周后首检 (2)4.1.2 500小时维护 (3)4.2风机的定期维护 (3)5、叶片维护 (5)5.1叶片表面检查与维护 (5)5.2 叶片噪音检查 (5)5.3雷电保护系统检查与维护 (6)5.4 排水孔的检查与维护 (6)5.5 叶片螺栓的检查和维护 (6)6.轮毂和变桨系统维护 (7)6.1轮毂整体外观检查与维护 (7)6.2 螺栓的检查与维护 (7)6.3 润滑系统的检查与维护 (8)6.5 变桨齿轮箱的检查与维护 (10)6.6 变桨电机的检查与维护 (11)6.7 转速传感器的检查与维护 (11)6.8 叶片角度校准 (12)6.9 伺服控制器的检查与维护 (12)6.10 轴柜检查与维护 (12)6.11主控柜检查与维护 (12)6.12电池柜检查与维护 (13)7、主轴维护 (13)7.1 常规检查 (13)7.2 接油盒的检查与维护 (14)7.3 检查所有螺栓是否松动 (14)7.4 主轴润滑维护 (14)8、偏航系统维护 (15)8.1 表面检查与维护 (15)8.2 偏航紧固件检查与维护 (15)9、液压系统维护（含刹车系统） (18)9.1 液压系统的检查与维护 (18)9.2 刹车系统的检查与维护 (20)10、齿轮箱系统维护 (22)10.1 齿轮箱外表检查与维护 (22)10.3 齿轮箱润滑油检查与维护 (24)10.4 更换齿轮箱油滤芯 (26)10.5更换齿轮箱润滑油 (27)10.6 齿轮箱油冷却系统的检查与维护 (27)10.7齿箱冷却风扇及软连接通道检查（风冷系统） (28)11、滑环的维护 (29)11.1 外观检查 (29)11.2 电刷维护 (29)12、发电机维护 (29)12.1 发电机表面检查 (29)12.2 检查发电机螺栓 (30)12.3检查发电机接线 (30)12.4 整体清洁 (30)12.5轴承维护 (31)12.6发电机润滑 (31)12.7 柔性联轴器维护 (32)12.7.1 联轴器外观检查与维护 (32)12.7.2 距离检查 (32)12.7.3 螺栓检查 (32)12.7.4对中检测 (33)13、机舱及其附件的维护 (33)13.3 风速仪风向标及航标灯检查 (34)13.4罩体修复 (35)14、塔筒及塔筒内电缆维护 (35)14.1非紧固件、门外梯子的检查维护 (35)14.2塔筒门的检查 (35)14.3检查塔筒的防腐情况 (36)14.4检查内部照明和紧急照明 (36)14.5检查攀爬保护系统 (36)14.6灭火器的检查 (36)14.7检查梯子 (36)14.8检查平台 (37)14.9检查接地线 (37)14.10 检查塔筒内的电缆 (37)14.11焊缝检查 (37)14.12紧固件检查 (38)15、基础及防腐系统维护 (38)15.1 基础的检查与维护 (38)15.2 防腐系统维护 (39)16、控制功能检查及维护 (40)16.1控制柜及变流器维护 (40)16.1.1 塔底柜检查与维护 (40)16.1.2 机舱柜检查与维护 (41)16.2 风机故障屏蔽 (42)16.3急停功能测试 (42)16.4不间断电源检查 (42)16.4机舱加热器检查 (43)16.5安全链功能检查 (43)17、变流器的检查与维护 (44)18、其它附件维护 (44)19.附录 (44)附录1：螺栓维护力矩表 (44)附录2：维护工具清单 (50)附录3、易耗品更换标准 (1)前言本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司并网型陆（地）上双馈风力发电机组现场运行、维护工作，作为现场施工作业指导。
风力发电机制动系统维修手册
风力发电机制动系统维修手册一、简介风力发电机是一种利用风能将其转化为电能的设备。
在风力发电机中，制动系统起到了非常重要的作用。
制动系统可以使风力发电机在恶劣的天气条件下停止转动，保护设备的安全运行。
本维修手册将介绍风力发电机制动系统的结构、工作原理以及维修方法。
二、风力发电机制动系统的结构风力发电机的制动系统主要由以下几个组成部分构成：1. 制动器：制动器是实现风力发电机制动的核心部件。
它能够在需要停止发电机运行时施加足够的制动力矩，使发电机停止旋转。
2. 制动盘：制动盘是制动器施加制动力矩的对象，通常安装在发电机的转子或轴上。
制动盘一般由金属材料制成，具有良好的耐磨性和热耐性。
3. 制动控制系统：制动控制系统用于控制制动器的启动和停止。
它由控制器、传感器和执行器等组成，能够接收来自监测系统的信号，并根据需要控制制动器的工作状态。
4. 制动液压系统：制动液压系统是传递液压能量的装置，能够提供足够的压力，使制动器施加到制动盘上的制动力矩达到要求。
三、风力发电机制动系统的工作原理风力发电机制动系统的工作原理如下：1. 正常运行状态下：制动器处于释放状态，制动盘与转子之间没有接触。
风力发电机通过叶片转动获得动能，并将其转化为电能。
2. 制动状态下：当需要停止风力发电机运行时，制动控制系统接收到停机指令，控制制动器的启动。
制动器施加制动力矩使制动盘与转子紧密接触，通过摩擦将发电机逐渐减速停止。
3. 解除制动状态：当风力发电机需要重新启动时，制动控制系统接收到启动指令，控制制动器的解除。
制动器停止施加制动力矩，制动盘与转子之间的接触解除，发电机恢复正常工作状态。
四、风力发电机制动系统的维修方法在风力发电机制动系统的运行过程中，由于长时间的摩擦和磨损，可能会出现故障。
以下是一些常见的故障及其解决方法：1. 制动器失效：当制动器无法施加足够的制动力矩时，需要检查制动器的工作状态和制动盘的磨损情况，并相应地调整或更换部件。
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广东明阳风电技术有限公司MY1.5s风力发电机组维护维修手册编写：校对：审核：批准：发布日期：2010年1月目录前言 (10)第一部分 (13)第一章 MY1.5S风机简介 (14)1.1MY1.5S风力发电机组的结构概述 (14)1.2MY1.5S 风力发电机组电气概述 (16)第二章叶片 (18)2.1简介 (18)2.2叶片的检查与维护 (19)2.2.1外观检查 (20)2.2.2叶片螺栓的维护和检查 (22)2.2.3叶片的安装及拆卸 (24)2、3工具与备料 (26)2.3.1维护工具清单 (26)2.3.2 修复材料及工具 (27)第三章轮毂及变桨系统 (28)3.1简介 (28)3.2构成示意图 (28)3.3注意事项 (28)3.4变桨轴承的维护维修 (29)3.4.1 变桨轴承结构图： (30)3.4.2 变桨轴承的维护 (30)3.4.3变桨轴承螺栓检查 (31)3.4.4变桨轴承滚道和齿面润滑 (32)3.5变桨电机 (33)3.5.1变桨电机技术参数： (33)3.5.2变桨电机检查 (33)3.5.3检查绝对值编码器和变桨编码器连接螺栓 (35)3.6变桨齿轮箱 (36)3.6.1技术参数 (36)3.6.2变桨齿轮箱与变桨小齿轮维护 (36)3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (37)3.6.4变桨齿轮箱润滑 (37)3.7变桨控制 (39)3.7.1变桨控制装置检查： (39)3.7.2变桨控制箱螺栓紧固 (40)3.7.3检查备用电池 (40)3.7.4检查限位开关 (40)3.7.5检查轮毂与滑环连接电缆 (41)3.8轮毂 (41)3.8.2轮毂与主轴连接螺栓紧固 (41)3.9滑环 (42)3.9.1 原理与作用 (42)3.9.2 滑环的维护维修 (43)3.10轮毂与变桨系统各部件明细清单 (43)第四章主轴及其组件 (45)4．1简介 (45)4.2主轴及其组件的维护维修 (48)4.2.1 表面清洁度检查 (48)4.2.2 防腐检查 (48)4.2.3 主轴锁定装置检查 (48)4.2.4 主轴轴承检查 (49)4.2.5 主轴锁定盘检查 (50)4.2.6 螺栓力矩检查 (50)第五章齿轮箱 (51)5.1简介 (51)5.1.1 功能 (51)5.1.2 原理 (51)5.1.3齿轮箱数据 (52)5.1.4结构名称图 (52)5.2维护与维修 (53)5.2.1齿轮箱外表检查与维护 (54)5.2.2检查主要紧固螺栓力矩 (55)5.2.3 齿轮箱润滑油维护 (56)5.2.4 检测齿轮箱噪音 (57)5.2.5 检测齿轮箱振动 (57)5.2.6 检查齿轮副啮合及齿面情况 (58)5.2.7 检测传感器 (58)5.2.8 检测弹性支撑 (58)5.2.9润滑泵及冷却系统 (58)5.2.10检查避雷装置 (58)5.2.11 其它需检查的内容 (58)5.3齿轮箱易损件的拆卸及更换 (59)5.3.1 润滑系统滤清器的拆卸及更换 (59)5.3.2弹性支撑的拆卸及更换 (59)5.3.3温度传感器拆卸及更换 (59)5.3.4避雷接地线的拆卸及更换 (60)5.3.5更换齿轮箱润滑油 (60)5.4齿轮箱内异物的清除 (60)第六章齿轮箱润滑系统 (63)6.1简介 (63)6.2说明 (64)6.3维护与维修 (66)6.3.1 检修与维护要求： (66)6.3.2检查管路连接（图6.1） (67)6.3.3 检查热交换器（图6.1） (67)6.3.4 检查滤清器（图6.1） (67)6.3.5 检查润滑油泵 (67)6.3.6 检查润滑系统各部件 (68)6.3.7 紧固件检查 (68)6.4润滑系统拆卸及更换 (68)6.4.1润滑油泵组件拆卸及更换 (68)6.4.2油位指示器拆卸及更换 (68)6.5零件清单 (68)第七章润滑油水冷系统 (69)7.1使用范围 (69)7.2设计、制造标准 (69)7.3功能说明 (69)7.4工作环境条件 (70)7.5系统参数 (70)7.6设备组成 (71)7.6.1水泵装置（见上图） (71)7.6.2水冷却装置 (72)7.7设备安装 (72)7.7.1 水泵装置 (72)7.7.2水冷却器装置 (72)7.7.3 管路连接 (72)7.8系统开机运行 (73)7.9系统检修维护 (74)7.9.1 检验要点 (74)7.9.2 防冻剂 (75)7.9.3检查防腐和接线 (76)7.9.4检查噪音和震动 (76)7.9.5 密封性检查 (76)7.9.6 紧固件检查 (76)7.9.7压力的检查 (76)7.9.8 拆卸步骤 (77)7.9.9 装配步骤 (77)7.10故障/原因和解决办法 (78)7.11工具清单 (79)7.12附图 (80)7.12.1原理图 (80)7.12.2 水泵装置 (81)7.12.3 水冷装置 (82)7.12.5 压力开关 (84)第八章高速轴联轴器 (85)8.1简介 (85)8.1.1 作用 (85)8.1.2结构图 (86)8.2检查与维护 (87)8.2.1联轴器外表检查与维护 (87)8.2.2 检测螺栓力矩值 (87)8.2.3同轴度检测 (89)8.3部件拆卸及更换 (91)8.3.1联轴器连杆拆卸 (91)8.3.2 制动盘拆卸 (93)8.3.3 联轴器安装尺寸 (93)8．3．4 高速联轴器安装全过程 (94)8.4工具清单 (99)第九章高速轴制动器 (100)9.1简介 (100)9.2原理 (101)9.3检查与维护 (101)9.3.1. 制动器外表检查与维护 (101)9.3.2螺栓检测 (101)9.3.3检测间隙 (103)9.3.4检测刹车片 (103)9.3.5检测液压油 (103)9.3.6检测弹簧包 (103)9.3.7检测制动盘 (104)9.4设备拆卸及更换 (104)9.4.1制动器的更换 (104)9.4.2 制动器弹簧包的更换 (107)9.4.3 制动器闸垫的更换 (107)9.4.4 制动盘的更换 (108)第十章液压站 (109)10.1简介 (109)10.1.1 液压系统外观及参数： (109)10.1.3系统开机前注意事项和液压工作原理： (111)10.2液压系统检查与维护 (114)第十一章发电机 (120)11.1发电机概述 (120)11.2安全须知 (120)11.2.1 注意事项 (120)11.3.4 转子 (125)11.3.5 静止加热器 (125)11.3.6 耐磨滚珠轴承 (125)11.3.7 冷却和通风 (126)11.3.8 监控设备 (126)11.3.9 滑环室 (127)11.3.10 电气连接 (127)11.4相关图纸 (129)11.5安装/装配 (137)11.5.2运输后的检查 (137)11.5.3 存储预防措施 (137)11.5.4 防腐蚀保护： (138)11.5.7 地基准备 (139)11.5.8 联轴器的装配 (139)11.5.9 粗略调整 (140)11.5.10精细调整 (140)11.6定子绕组连接 (141)11.7接地体的连接 (142)11.8辅助电路连接 (142)11.9收尾工作 (143)11.10螺栓连接的预紧扭矩 (143)11.11在长时间停机或存储之后检查轴承润滑 (144)11.12试运行 (145)11.12.2 检查绝缘电阻 (145)11.12.2.2 收尾工作 (147)11.13参数 (148)11.14运行 (149)11.15维护 (150)11.15.1维护时间表 (151)11.15.2常规清理和维护检查 (151)11.15.3 维护耐磨轴承 (152)11.15.4 电刷维护 (153)11.16备件 (157)10.16.1 备件清单 (157)11.17发电机所需紧固件维护 (158)11.17.1 发电机安装用螺栓1（见图） (158)10.17.2 发电机调整安装用螺栓2（见图） (158)11.17.3 电机减震器安装用螺栓3（见图） (158)11.18发电机常见故障 (159)11.19工具 (159)11.20发电机的基本维护 (160)11.20.1概述 (160)11.20.2 发电机的安装 (160)11.20.3电气连接及空载运转 (160)11.20.4 绝缘电阻 (160)11.20.5 电机拆装 (161)11.20.6 轴承 (161)11.20.7 电机的通风、冷却 (161)11.20.8 发电机与齿轮箱主轴对心 (161)第十二章机座及机舱平台 (162)12.1简介 (162)12.1.1 基本参数 (162)12.1.2环境条件 (162)12.2维护检修 (163)12.2.1 表面清洁 (163)12.2.2 目检防腐 (163)12.2.3 焊缝的检修维护 (164)12.2.4 其它的检修维护 (164)第十三章偏航系统 (165)13.1简介 (165)13.2功能 (165)13.3偏航系统的组成 (165)13.3.1 偏航轴承 (165)13.3.2 偏航驱动器 (166)13.3.3 偏航制动器 (168)13.3.4 偏航系统零部件清单和使用工具 (168)13.4检查与维护 (169)13.4.1 表面检查与维护 (169)13.4.2 偏航轴承的维护 (170)13.4.3 偏航驱动器的维护 (171)13.4.4 偏航制动器的维护 (172)13.4.5 紧固件检查 (178)第十四章塔架 (179)14.1简介 (179)14.1.1 工作环境 (179)14.1.2 技术参数 (180)14.1.3结构 (180)14.2检查维护 (184)14.2.1 非紧固件的检查维护 (185)14.2.2 焊缝检查 (187)14.2.3 紧固件检查 (187)14.3拆卸与更换 (190)14.3.1 注意事项 (190)14.3.2 工具及消耗品清单 (190)第十五章机舱罩及整流罩 (191)15.2主要技术参数 (192)15.3检查与维护 (193)15.3.1 外表检查与维护 (193)15.3.2 螺栓检验（见下图） (194)15.3.3 检查机舱罩各组成部分之间联结用螺栓（用手动扳手检查） (194)15.3.4 航空灯维护 (195)15.3.5 风速仪维护 (196)15.3.6 风向仪维护 (196)15.3.7安装示意图 (197)15.4罩体修复 (198)15.4.1 前提要求 (198)15.4.2 工艺准备 (198)15.4.3 操作 (199)15.4.4 固化 (199)15.4.5 所用工具 (200)第二部分 (202)第十六章塔基柜和机舱柜的维护 (203)16.1塔基柜和机舱柜概述 (203)16.1.1 塔基柜 (203)16.1.2 机舱柜 (206)16.2控制柜维护前注意事项 (209)16.2.1 塔基控制柜断电具体操作流程 (211)16.2.2 机舱柜上电顺序 (211)16.3柜体检查 (212)16.4散热风扇和加热器的检查 (213)16.5固定螺栓的检查 (214)16.6刀熔开关的检查 (216)16.7熔断器的检查 (216)16.8保护开关、接触器、继电器的检查 (217)16.9可编程控制器的维护 (217)16.9.1 日常检修 (217)16.9.2 PLC故障检修 (218)16.10UPS不间断电源的维护 (220)16.11其它电气元件的维护 (225)第十七章变频器的电气维护 (226)17.1ABB变频器概述： (226)17.2变频器柜体布局及元件介绍 (229)17.3维护安全须知 (231)17.4维护周期 (232)17.5空气滤网的检查及更换 (232)17.6功率电缆连接的检查 (233)17.8散热器 (238)17.9电容器 (238)17.10其他维护措施 (238)第十八章变桨系统维护 (239)18.1变桨系统概述 (239)18.1.1 中央控制箱 (240)18.1.2 轴控箱 (241)18.1.3 电池箱 (242)18.1.4变桨电机 (243)18.1.5 绝对型位置编码器B (244)18.1.6 位置编码器A (244)18.1.7 温度传感器 (244)18.2维护要求及注意事项 (245)18.3常规维护 (245)18.3.1电控柜内元器件的紧固 (245)18.3.2变桨系统电气维护时间表 (245)18.3.3 电池组的检修及维护 (249)18.3.4 更换损坏的连接电缆 (251)第十九章塔基、机舱干式变压器 (253)19.1 变压器原理 (253)第二十章电缆的维护 (256)20.1动力电缆的维护 (256)20.2控制、通讯电缆的维护 (258)附录1：检修和维护工具清单 (259)附录2：电缆清单及接线示意图 (260)附录3：主要电缆接地统计及接线示意图 (262)前言MY1.5s风力发电机组是集机械、电气、液压、计算机技术之大成的现代工业装备，定期对它实施维护维修是确保其正常运行的基础，是不可或缺的。