支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点
桥梁支架现浇法质量与安全控制
桥梁支架现浇法质量与安全控制桥梁支架现浇法, 就是在桥梁下部结构施工完成后, 在连续梁桥位处搭设满堂支架, 支架经过预压, 消除非弹性变形后, 安装永久支座, 设置临时锚固、安装模板、钢筋及预应力系统, 按照制定要求, 对称现浇分段梁段, 每一对称现浇梁体混凝土达到制定要求后, 拆掉模板, 进行预应力张拉压浆施工；然后进入下一分段现浇施工, 最后进行中跨合拢段施工并完成体系转换, 拆掉支架。
一、支架现浇法施工流程1. ①清理场地, 备料；②施工钻孔桩, 承台及墩身。
2. ①临时墩施工；搭设跨路膺架桥；其他部分搭设满布支架。
②支架及贝雷梁按梁重1.2倍预压, 清除支架及基础非弹性变形, 并测得支架的弹性刚度。
3. ①对称浇筑两个第一现浇段并养生, 施加2号和3号临时固结约束。
②待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。
③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。
4. ①对称浇筑四个第二现浇段并养生。
②待混凝土龄期强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。
③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。
5. ①对称浇筑两个第三现浇段并养生, 安装1号和4号的正式支座。
②待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。
③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。
6. ①安装中跨跨中临时刚性连接构造, 临时张拉该段控制预应力束。
②解除2号和3号墩临时固结约束, 安装正式支座。
③浇注跨中合拢段。
7. ①待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 补张拉并锚固合拢段预应力钢束, 孔道压浆。
②依次张拉并锚固其余顶板预应力钢束, 孔道压浆。
③拆掉满布支架、膺架、临时墩, 满布支架应从跨中和边支点向主墩依次拆掉。
④依次张拉并锚固其余腹板及底板预应力钢束, 孔道压浆。
⑤张拉并锚固横竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。
连续梁施工监理控制
“连续梁施工”监理控制一、支架及基础施工：支架及基础的施工主要是指满堂支架浇筑施工、悬臂浇筑施工中的0#块段及边跨现浇段施工中的基础及支架的施工。
其基础施工中的换填及基础硬化的施工必须按已批准的施组进行，其换填深度及硬化厚度要严格控制；支架施工中支架三个方向的间距要与施组一致，碗扣连接必须牢固，剪刀撑的角度和数量必须和施组一致，剪刀撑下部与硬化地面相接。
支架的预压：支架预压应按施组的要求进行分级加载并按要求进行观测，得出一系列荷载-弹性变形-非弹性变形值并形成曲线，通过预压以消除非弹性变形，得出弹性变形，以此作为调整箱梁底模的依据。
二、模板施工：悬臂浇筑施工中的0#块墩顶处底模安装前应根据墩顶处底模下端标高完成临时支座砼施工，其强度等级与设计相符；0#块及现浇段底模安装前支座安装质量按设计及验标进行控制（支座型号、安装位置偏差、支座锚栓埋置、支座锚栓孔注浆、支座下垫层材料等）；满堂支架浇筑施工、悬臂浇筑施工中的0#块段及边跨现浇段施工中底模铺装标高按设计标高及预压后调整标高进行控制，底模铺装合格后才可进行侧模安装，侧模安装尺寸按图纸要求进行控制，在底模、侧模安装前按施组要求检查底、侧模下分布铺设的方木的数量及外型尺寸，内模安装完成后依图纸检查，保证腹板厚度，底板厚度及顶板厚度，内模接缝要严密，内模支撑应牢固可靠；悬臂浇筑施工中的挂蓝移动到位后依挂蓝预压结果调整挂蓝标高，底、侧模安装完成后检查标高及外形尺寸，内模安装后除检查尺寸外要着重检查内模加固情况，保证在砼施工中内模不变形，非整体性内模的模板接头处不变形。
三、钢筋施工：钢筋加工、连接、安装的检查按图纸及验标要求进行，悬臂浇筑施工中预留在下一节段的钢筋要相互错开，能保证接头施工的要求，注重弯钩加工及保护层厚度。
四、预应力施工：预应力千斤顶的选用要满足张拉吨位为张拉最大力的1.2~1.5倍，油表选用其表面最大读数为张拉力的1.5~2.0倍，精度最好使用0.4级，要求使用防震型，千斤顶和油表校正有效期为一个月且千斤顶横向张拉不大于500次，纵向张拉不大于200次；在预应力筋张拉施工前应对孔道摩阻损失及锚口摩阻损失进行实际测定，根据实测结果对张拉力作适当调整；混凝土强度达到规定的强度等级及相应的弹性模量值并达到设计要求的龄期后才可施加预应力；施加预应力时，预应力筋、锚具和千斤顶应位于同一轴线上；锚具、夹片进场后要进行外观检查及硬度试验，预应力筋进场后做相应的试验并其进行配套的静载锚固试验；预应力孔道的安装位置允许偏差为4mm，预应力管道安装要平顺，接头处套接长度要在20cm以上，并要缠裹紧密，预应力管道端部与锚垫板连接要密封好且保证锚垫板承压面与管道中心线垂直，在不采用真空辅助压浆时，长管道应在其最高点设置排气孔（采用真空辅助压浆时不要设置），横向预应力管道中的预应力筋非张拉端在砼灌注前按要求装好锚具、夹片，并在此端装好向上的排气孔（备压浆时用），此处管道与预应力筋间的空隙要密封好，竖向预应力管道应按设计要求在其下端接好排气孔（备压浆时用），排气孔的设置不宜采用胶管，采用钢管才合适（可保证砼施工时管道不堵塞，压浆施工能顺利进行），竖向预应力筋如采用精轧螺纹钢，张拉时千斤顶的张拉头应拧入钢筋螺纹的长度不得小于40mm，在纵向预应力管道安装好后，要督促施工单位对管道采取措施以保证其在砼施工中不致管道堵塞（可以在管道内安装胶管作为衬管），备用管道也要按图纸要求留设；预应力筋张拉应按张拉程序及设计要求对称作业，张拉前砼强度及其弹模、龄期均应满足设计要求才可进行，张拉时以控制应力为主，伸长值效核为辅，实际伸长值与计算伸长值差值不得大于±6%，如有伸长值超标要求找出原因进行调整（可适当调整张拉应力值或相应调整初始应力值），张拉过程中如有断束应重穿重拉，张拉完后预应力筋切割不得用电焊割或气割，可采用砂轮机切割，切割时注意锚具外露长度不宜小于30mm，预应力张拉施工中横向及竖向张应尽早进行，除挂蓝影响施工外不得滞后。
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点正式样本
文件编号：TP-AR-L8465There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点正式样本支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
摘要：针对预应力混凝土连续梁支架法现浇施工标准高、难度大的特点，本文叙述了其原材料进场检验、支座安装、现浇段施工、线形控制、合拢段施工、预应力施工等各个阶段的监理安全质量控制重点、难点和方法。
关键词：混凝土连续梁，支架法，施工安全，监理控制1、专业工程特点现浇施工预应力混凝土连续梁跨径有32+48+32、40+56+40、48+80+48、40+64+40、60+100+60、60+128+60、72+104+72、80+128+80等种类，上跨交通要道、河堤、规划路等，尤其上跨交通要道时交通流量大，施工干扰大，施工安全防护至关重要。
现浇段为大体积砼，入模温度、各项温差控制要求严格，浇筑砼量大，人力、设备资源配备要齐全到位，监理旁站时间长。
梁部为高标号高性能砼，使用寿命长，原材料、砼配合比的各项检测指标要求高，同时，梁部施工时预留孔道较多，预应力筋与普通钢筋相互干扰多，并且孔道位置精度要求较高。
现浇预应力混凝土连续梁监理控制重点
12、箱梁采用支架现浇，施工顺序：先浇底、腹板。现浇梁分两次浇筑，浇筑方向从跨中向两端。第一次浇筑底板腹板及隔墙，第二次浇筑顶板及翼缘板；混凝土浇筑采用汽车泵进行，汽车泵设置2台，对称浇筑，2台泵车同时浇筑，每台泵车保证4～5辆混凝土罐车运输混凝土，确保梁体混凝土浇筑的连续性。
15、连续梁混凝土分两次浇筑，在每次混凝土砼浇注完后，为防止日晒、雨淋、高低温等影响，应立即用沾湿的土工布盖好，等砼初凝后洒水自然养护，保持土工布湿润。
16、砼达到 90%设计强度后且龄期大于 7 天，方可进行张拉。腹板束均为梁端锚固，其张拉纵向空间不应小于 0.9m，应结合桥梁两侧主线桥和匝道桥的张拉锚固需求综合考虑施工先后顺序。
13、混凝土浇筑期间，安排项目部管理人员对钢筋和钢绞线密集的腹板倒角、张拉槽口、支座等位置混凝土填充情况进行敲击检查，防止混凝土振捣不密实出现空洞、露筋等现象。预应力梁板锚固处钢筋密集，局部应力较大，施工时，必须保证锚下混凝土振捣密实。
14、混凝土浇筑结束后，表现进行收平，收平采用5m长铝合金方钢刮平或磨光机磨平，采用木抹子压实抹平，防止混凝土表面出现收缩裂缝。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。
9、钢绞线采用先穿束，穿束前应全面检查锚垫板和孔道，确保管道畅通；检查制好的钢丝束是否绑扎牢固、端头有无弯折现象；穿束时核对长度及规格，对号入孔，穿束完成后及时将钢绞线包裹保护。
10、每次混凝土浇筑前，检查模板底部盘扣支架的支撑情况，确保支架顶托与工字钢、方木、模板密贴，防止因支撑不牢固导致模板挠度变形过大。
3、严格控制箱梁的轮廓尺寸，施工误差应限制在施工规范容许范围之内，其中，箱梁顶面的高程误差应不大于±2cm，平整度应不大于±1cm，箱梁自重误差应控制在+2.5％以内。
支架连续梁施工控制要点及控制措施
支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制的主要要点是：支架、模板的设计，地基处理，搭设支架，制作加工安装模板，支架预压，钢筋安装，混凝土浇筑、张拉工作、孔道压浆，封锚，支架、模板的拆除等。
第一部分设计方案的控制要点一、支架、模板设计方案的控制要点（一）、方案设计的目标1、支架、模板的设计必须具有足够的刚度、强度和稳定性，并可靠地承受可能产生的各项荷载，以保证结构物各种形状、尺寸准确；2、满足结构简单、受力明确，制作、装拆方便，保证安全等方面的要求；3、除考虑设计图纸和荷栽分布外，还需考虑现场的作业方式如附着振捣器的位置、结构四角的考虑、模板拼缝的施工工艺和方法等。
（二）、方案设计的控制内容1、设计荷载的控制（1）、设计荷载的组合类型和内容；（2）、计算荷载强度和稳定性时，应考虑风荷载的作用；（3）、支架设于水中时，应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载；（4）、现浇梁式桥，计算支架时要考虑横隔板及腹板的超重。
2、支架稳定性、强度及刚度的控制支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。
模板和支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。
复杂、大型的模板及支架，特别是着地搭设支架的模板体系，模板、支架强度及刚度应充分考虑变形因素：①模板及支架结构承受施工荷载时所引起的弹性变形；②超静定结构由于混凝土收缩、徐变及温度变化而引起的变形；③受荷载后，由于杆件接头的挤压或卸落设备后压缩而产生的非弹性变形；④支架基础在承受荷载后引起的非弹性沉降变形；⑤在支架设计制作时，纵向立杆的接头应尽量减少，并与相邻的纵向立杆连接接头错开布置，对主要受压杆件的纵向接头采取对接形式。
3、绘制模板、支架总装图、细部构造图；4、制定模板、支架结构的安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全和方案注意事项；5、编制模板、支架的数量表；6、编制模板、支架的设计说明书。
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9955-44 支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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摘要：针对预应力混凝土连续梁支架法现浇施工标准高、难度大的特点，本文叙述了其原材料进场检验、支座安装、现浇段施工、线形控制、合拢段施工、预应力施工等各个阶段的监理安全质量控制重点、难点和方法。
关键词：混凝土连续梁，支架法，施工安全，监理控制1、专业工程特点现浇施工预应力混凝土连续梁跨径有32+48+32、40+56+40、48+80+48、40+64+40、60+100+60、60+128+60、72+104+72、80+128+80等种类，上跨交通要道、河堤、规划路等，尤其上跨交通要道时交通流量大，施工干扰大，施工安全防护至关重要。
现浇段为大体积砼，入模温度、各项温差控制要求严格，浇筑砼量大，人力、设备资源配备要齐全到位，监理旁站时间长。
梁部为高标号高性能砼，使用寿命长，原材料、砼配合比的各项检测指标要求高，同时，梁部施工时预留孔道较多，预应力筋与普通钢筋相互干扰多，并且孔道位置精度要求较高。
支架法现浇连续梁施工方法及工艺
支架法现浇连续梁施工方法及工艺在桥梁施工技术中,支架法现浇连续梁施工的关键控制点地基处理、支架安装、预压、模板、预应力施工等工艺控制。
下面介绍一下在该类施工技术的质量控制方法和注意事项。
支架施工是指在支架上安装模板、绑扎钢筋骨架, 并在现场浇筑混凝土的施工方法。
由于其施工方法相对简便, 造价相对低廉, 而且非常适用于整体式结构, 因此在桥梁施工, 尤其是在城市立交桥和高架桥的施工中得到广泛的应用。
1 支架的施工支架结构因其受力分析计算复杂繁琐, 费时费力, 处理不当往往会影响到工程的施工工期。
选择合理的结构形式, 分析各种加劲和支承条件下施工支架的力学性能, 提供安全经济施工方法的分析系统,采用计算机施工支架结构分析系统, 不但省时省力, 而且计算准确度高, 可大大提高了施工单位的工作效率和经济效益。
目前现浇梁的施工方法主要有：碗扣式满堂脚手架、门式支架、贝雷梁钢管支架施工方法、钢管型钢支架施工等施工方法。
不同的施工方案有不同的适用范围,根据不同的工程特点和施工环境,从安全、质量、工期、经济等方面论证比较选出最优方案。
在现浇梁支架施工设计中根据工程的进度、水文地质、经济性及建设条件综合考虑这四种方案的可行性。
1.1 现浇支架按设计需要重点考虑的问题（1）经济性根据现场的施工情况,在不影响整体工期的前提下尽量节约成本,仔细研究比较材料的购置和租赁费用,并综合考虑材料的周转及其他分项工程的使用。
（2）施工难度在支架施工过程中尽量减少大规模吊装作业以保证施工安全,对支架结构的强度、刚度及稳定性做精确的计算确保结构安全,根据施工现场的具体情况选用工艺简便具有可操作性的施工方案。
（3）施工进度重点考虑架梁通道的畅通,桥的架梁任务,其次考虑支架材料的周转使用。
（4）质量保证尽量选用承载力大,安全可靠,高功效、沉降小的支架形式。
1.2 安全保护措施（1）支架在使用过程中应避免产生偏心荷载,如泵送混凝时,应随浇随捣随平整,混凝土不可堆放在输送管道口处,以免产生较大的集中荷载, 使支架偏心受荷, 装卸其它物料时防止支架产生偏心、振动和冲击。
现浇梁监理控制重点
模板制作及安装监理控制重点
钢筋加工及安装监理控制重点
桩基钻孔施工监理控制重点
水下混凝土灌注监理控制重点
现浇预应力混凝土连续梁监理控制重点
预应力张拉(后张)监理控制重点
质量控制要点：
1、进场后千斤顶、压力
表应经有资质单位进行标
定。
钢绞线应经有资质单位
试验合格。
2、穿设波纹管时，应注
意位置符合设计要求，在立
侧面模板之前检查波纹管密
封情况，在不合格处重新包
裹，防止混凝土渗入。
3、将工作锚按顺序穿入钢绞线，用套管将夹片均匀打入锚环，然后安装限位板、千斤顶和工具锚，用铁管将夹片均匀打入工具锚内，调整锚圈、垫板及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者轴线重合。
4、预应力张拉时，混凝土强度必须达到设计强度的90%，且龄期满足7天要求。
5、张拉程序为：0→10%σcon→100%σcon持荷5分钟锚固，张拉后注意检查每根钢绞线的锚固是否有异常情况；张拉时应对称、先上后下张拉。
6、张拉采用智能张拉设备，两端张拉，共4台千斤顶，检查千斤顶安装好后，在电脑端进行控制，张拉时应设专人指挥控制，确保两端张拉同步进行。
7、在整个张拉过程中，人员站在钢绞线的侧面，正面严禁站人。
8、严禁撞击锚头和钢束，张拉完后，采用砂轮切割机切掉多余的钢铰线，切割后钢铰线的外露长度控制在30mm-50mm。
锚具及外露的钢铰线采用水泥砂浆进行封堵，可用干硬性砂浆，采用人工将砂浆涂敷在锚具表面，并按压密实。
封堵应严密，确保压浆过程中不漏水泥浆。
预应力孔道压浆监理控制重点
防撞护栏监理控制重点。
浅谈支架法现浇预应力混凝土连续箱梁施工监理要点
浅谈支架法现浇预应力混凝土连续箱梁施工监理要点摘要：现浇预应力混凝土连续箱梁在桥梁工程中应用广泛，本文从监理工作角度出发，对支架法现浇预应力混凝土连续箱梁施工监理工作要点进行分析。
关键词：支架法预应力连续箱梁1、施工准备阶段的监理：1）审查施工单位编制的施工方案，经监理工程师审批后实施，如超过一定规模危险性较大工程，还应由施工单位组织专家论证。
2）检查锚具、夹具和连接器等的出厂合格证、厂家的技术资料，并在监理见证员的见证下取样查验，检查其外观质量、硬度和锚固性能等；3）对机具设备及仪表进行校验，千斤顶、油压表应经法定计量技术机构进行配套检验，检验资料应提供给专业监理工程师审查；4）对水泥、砂、石、钢筋、钢绞线、孔道材料等应按进场材料质量监理程序办理，查验出厂合格证化验单、物理性能试验资料等，并在监理见证员见证下取样试验；5）各种建筑材料到工地后，监理要检查承包商在工地的存放条件是否符合要求，水泥、钢筋、钢绞线等存放时必须下垫上盖，防潮、防雨、钢绞线在室外存放时间不宜超过6个月，水泥存放期不超过3个月。
6）承包商在施工前应进行预应力张拉的理论伸长值计算，计算成果报专业监理工程师审查。
7）审查承包商的支架设计、施工工艺、支架的压载方案。
8）检查支架地基的承载力是否满足要求，检查支架的稳定性，各杆件的连接是否牢固，复核支架的高程，并进行预压，防止支架压缩变形和梁体塌腰。
2、施工阶段的监理：1）检查底模安装，注意梁的预拱度的设置必须符合设计和规范要求。
2）非预应力筋的加工及安装、钢筋的规格、尺寸、数量必须符合设计要求，预应力筋孔道安装时，应特别注意位置准确，安装牢固，用井形短钢筋架牢在梁骨架上，避免在灌注梁体砼时出现位移；安装前必须严格检查管道有无破损，如有破损，必须与管道接头一样，用玻璃纤维布包扎牢固；3）注意预应力筋在下料切割时，应用砂轮锯或切断机切断，严禁用电弧焊切割；4）钢筋安装后报监理检查验收，合格同意签署隐蔽工程检查记录后方可进行下序施工。
连续梁(支架法)施工要点控制
现浇梁支架法施工工艺流程及控制要点一、地基处理混凝土硬化地面前，根据检算结果，如原地基经平整碾压后不能满足要求，必须进行处理后方可进入下道工序。
地基处理最主要的方式为换填，换填深度参照《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）计算，地基处理的依据为支架检算结果中所必须达到的地基承载力。
采用换填处理时，应根据不同的地基承载力采取不同的换填深度，碾压过程中应保持整体换填面的压实度统一，避免不均匀沉降。
换填材料应具有一定的硬度，当采用碎石或宕碴时，应注意采用合理的级配。
当软土下卧层较深，换填工程量较大不宜采用换填处理时，应当采取其他的处理方式，如临时钢管桩平台等方式。
换填前，应确定换填顶面标高，使支架钢管达到最优化配置。
※当地基碾压后承载力满足要求时，可不进行处理，但是必须对地基承载力进行检测，并保留签字齐全的检测记录和报告备查。
对桥墩（台）位置开挖后回填必须将水抽干后分层填筑、分层碾压至原地面，然后进行地面硬化，分层回填压实度满足方案要求。
二、硬化地面硬化厚度和混凝土标号应根据地基实测承载力通过计算而定，厚度一般为10～20cm，混凝土强度满足方案要求。
硬化地面宽度每侧应超出连续梁正投影面1m，顶面应平整，周边设置排水沟。
※施工时，硬化地面混凝土厚度应满足设计要求，并根据混凝土方量按规定做好混凝土试件，连续梁混凝土浇筑前，混凝土强度不得小于设计强度。
硬化地面的混凝土试件的试验检测报告应签字齐全，存档备查。
地面硬化后应按相应要求进行混凝土养护，保证混凝土达到方案要求的强度。
三、支架搭设与验收支架方式一般有扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架和门式支架等，现场应根据情况自行选用。
支架材料进场时应进行质量检查，钢管直径、壁厚满足方案要求，对弯折、破损、锈蚀的杆件不得使用。
需扣件连接的杆件表面不得有油污，扣件和连接杆件应配套。
支架搭设过程中，杜绝使用滑丝的扣件。
支架搭设前，应在硬化混凝土顶面放样出各立杆位置，搭设时应严格按照点位施工。
支架式现浇施工安全监理控制要点有哪些？-工程
支架式现浇施工安全监理控制要点有哪些？-工程
支架式现浇施工安全监理控制要点有哪些？
1）现浇支架施工为高空作业，支架的搭设应有专项施工方案，经过严密的荷载验算，经监理工程师复核验算并会同设计等有关部门进行论证后，方可组织施工
2）施工前现场监理人员应要求承包人组织施工人员进行安全教育和培训，对整个施工工序及操作要点进行全面的技术交底，使所有操作人员和管理人员掌握操作技术，主管工程的技术负责人应安排专职安全员监督落实，并做好记录
3）施工单位应设立专门的安全领导小组，制定安全规章制度，由专职安全员现场监督落实，现场监理人员应检查各项制度落实情况4）闲杂人员不得进入工地，所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员必须穿防滑鞋，设上下扶梯，扶梯周围挂安全网5）支架的两侧应有工作平台，边侧设高度不小于1.2米的安全防护栏，侧面挂满安全网，，
工程
《支架式现浇施工安全监理控制要点有哪些？》(https://www.)。
梁翼缘下的支架上应铺脚手板，并与支架连成整体，不得留有空头板，脚手板的端头设有栏杆和安全网。
安全栏杆、脚手板、爬升梯和安全网等必须经专门设计，各种安全防护材料要经过检验合格后方可使用。
防护设施完成后经安全领导小组验收合格后，报监理工程师批准后方可投入使用
6）对于跨路时封闭的道路，要根据现场实际情况，设置隔离栏杆和醒目的标志牌、限速牌，夜间要设置指示灯，对于要在支架中设行车通道的，则行车道两旁的支架要设置防撞设施，两头要有专人指挥交通。
通道顶部要设置一层隔离板，侧面挂设安全防护屏，使施工材料机具不能落到行车道上，确保行车安全。
桥梁工程中固定支架现浇混凝土梁(板)质量控制要点及措施
目录1. 支架现浇混凝土梁（板）质量控制目标2.质量控制要点和措施3.支架现浇常见质量问题预防及处理桥梁工程中固定支架现浇混凝土梁（板）质量控制要点及措施1. 支架现浇混凝土梁（板）质量控制目标（1）施工要求：梁、板现浇施工工艺措施应完善、适用，整个流程施工的组织设计具有较强的操作性，对实际生产具有较强的指导作用。
支架搭设方案、模板安装、拆卸方案、混凝土现浇方案设计合理，并对模板支架受力进行准确计算，保证支架的稳定安全。
（2）外观要求：混凝土外露面平整密实，具有均匀一致的混凝土色泽，不得出现露筋和空洞，表面蜂窝面面积不得超过该面面积的0.5%，梁体不产生裂缝，外形轮廓清晰，线性顺直，施工缝平顺。
（3）支架现浇混凝土梁（板）质量实测项目：现浇混凝土梁（板）质量控制实测项目见下表的规定2.质量控制要点和措施（1）审核施工单位方案、开工报告：1）监理工程师应认真审阅施工图和相关资料，仔细审查施工单位上报的施工单位方案和组织设计，并对其中不合理或不可行的部分提出修改意见。
对支架、模板设计，混凝土浇筑顺序、分层分段方案、张拉方案等进行重点审核。
并对其中不合理或不可行的部分提出修改意见，以其施工质量有可靠的技术措施作为保障。
a.支架、模架方案。
（a）地基处理：支架搭设前应对地基进行处理。
地质条件较好，承载能力较大时，可采取如下处理措施：清除表面松散土层、排除地表水、填平坑凹、压实，在其上铺约30~40cm砂垫层，并设置排水系统。
地基土质较差，属于软土地基时，可先清除表土，排除地表水，填平坑凹，将原地基表面厚约30~40cm的土翻松，均匀掺入生石灰，进行灰土处理，压实后，进行地基荷载试验，地基承载力达到要求，再在其上铺约30~40cm砂垫层,整平密实。
经过以上处理，支架传来的压力被扩散，使地基承压的压应力减小，达到防止或减少地基沉陷的目的。
也可采用其他方法进行软土地基处理，减少地基沉陷。
（b）支架搭设：应根据上部梁（板）重力和各种施工荷载要求，正确计算支架所承受的压力，合理进行支架搭设方案设计。
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点摘要：针对预应力混凝土连续梁支架法现浇施工标准高、难度大的特点，本文叙述了其原材料进场检验、支座安装、现浇段施工、线形控制、合拢段施工、预应力施工等各个阶段的监理安全质量控制重点、难点和方法。
关键词：混凝土连续梁，支架法，施工安全，监理控制1、专业工程特点现浇施工预应力混凝土连续梁跨径有32+48+32、40+56+40、48+80+48、40+64+40、60+100+60、60+128+60、72+104+72、80+128+80等种类，上跨交通要道、河堤、规划路等，尤其上跨交通要道时交通流量大，施工干扰大，施工安全防护至关重要。
现浇段为大体积砼，入模温度、各项温差控制要求严格，浇筑砼量大，人力、设备资源配备要齐全到位，监理旁站时间长。
梁部为高标号高性能砼，使用寿命长，原材料、砼配合比的各项检测指标要求高，同时，梁部施工时预留孔道较多，预应力筋与普通钢筋相互干扰多，并且孔道位置精度要求较高。
连续梁支架现浇施工采用就地搭设脚手架，上立模板浇筑砼，支架的安全检算，基础的承载力能否保证是现浇施工成功与否的关键，对现浇支架的拆换、工序衔接有专门设计要求。
2、监理控制要点2.1、原材料进厂检验：（1）督促检查施工单位要及时建立材料进场及检验台帐，动态掌握进场材料数量、规格、批次及施工自检情况，按验标要求的频率进行见证，及时建立见证检验台帐。
（2）对进场原材料进行质量证明材料（出厂合格证、质量证明书）审查、外观检查，对外观质量有疑问的要及时进行抽检，合格后才允许材料使用。
（3）砼配合比要进行严格的设计、试配，合格后要经专业监理工程师审查验证，施工过程中要严格按调整后的施工配合比进行拌和，并监督检查设备计量的校称。
2.2、支座安装：（1）检查支座安装前支承垫石表面凿毛、锚栓孔清理干净无杂物，要求施工单位将支承垫石表面湿润；仔细检查支座中心位置及标高，安装偏差需满足要求。
现浇连续箱梁施工监理要点
现浇连续箱梁施工监理要点一简述 ：现浇连续箱梁的施工，常用的方法有两种，其一是满堂支架的施工方法，（此法跨度较小，常为陆地）其二是挂篮法施工，（此法中跨的跨径较大，常为水中桥） 二、满堂支架法的施工监理要点： 1满堂支架法施工监理流程图 1） 满堂支架法施工流程图：不合格↓不合格↓合格↓↓不合格现浇预应力混凝土连续梁施工监理流程图2、主要流程的监控要点：（1）支架方案的审核①支架布设的纵、横间距。
（间距量是否能够满足承载能力的要求）②支架中纵、横剪刀撑布置间距；（间距是否能够满足纵、横向稳定性的要求）③卸架设备；（是否安全可靠，容易拆卸）④管型材的选择（是否满足跨度、高度、强度、刚度和稳定度的要求）⑤地基处理与支架底座的设置。
（地基强度和支架的强度、刚度是否满足支撑要求）（2）支架的检查与预压：（A）预压之前①必须对支架的搭设情况进行全面检查，检查地基、底座支架的各部位连接是否与设计一致对薄弱部位需进行加强。
（增加支撑杆件和横向连接构件）；②检查预留拱度是否符合设计要求；（B）预压加载的监控必须保证各跨段均匀加载，其加载必须满足构件自重荷载和施工增加外荷载的要求；（C）预压中的监控按规定时间进行观测和记录（D）卸载在设计规定的连续观测的时间内不再变形方可进行卸载作业，卸载也必须做到各跨段均匀卸落。
（E）观测数据整理，为支架预拱度的调整提供依据。
（3）钢筋的绑扎和预应力管道的布设以及锚垫板的安装。
（A）普通钢筋监控。
①钢筋的布设位置间距和保护层的厚度。
②钢筋垫块的布设高度和间距。
（B）预应力管道的布置。
①布设的位置必须满足设计要求，弧形管道必须要有足够的管道支撑定位架，定位架的设置高度，必须符合设计要求；②管节节头是否封闭良好，有无破损部位；（C）锚垫板的安装①锚垫板安装的位置必须符合要求；②锚垫板后的螺旋筋必须固定，螺旋筋的圈数必须符合要求。
（4）内外模的安装检查①内模安装的位置；②钢筋和模板之间的间距；③内模的稳固性；④外模支撑的稳度和刚度。
支架现浇连续梁质量控制措施
支架现浇连续梁质量控制措施支架搭设：支架支墩或立柱必须安装在有足够承载力的基础上，并保证在浇筑混凝土后不发生超过允许这的沉落量，碗扣式钢管支架拼装支架时，必须严格掌握可调底托和顶托的可调范围，，留在立杆内长度应不小于30cm，防止因“过调”导致底、顶托失稳；纵横向应按照支架的拼装要求，严格的控制竖杆的垂直度和剪力撑及扫地杆的间距和数量，保证钢管及支架的整体稳定性。
支架预压：按照总荷载的80%100%和120%分三级加载，各级加载后静停15min测量竖向及横向杆变形值，第三级加载后静停30min开始分级卸载并逐级观测弹性变形值加载完成后，以1d（24h）两次观测结果差值不大于2mm，且2d（48h）小时观测结果差值不大于3mm时，认为支架沉降处于稳定状态，沉降观测时间设为3d。
模板：底模合理设定预拱度，做到尺寸正确、接缝严密、连接牢固钢筋：先绑扎底板、腹板钢筋，并与买入造穿孔器具，穿入预应力钢绞线，最后绑扎顶板钢筋，垫块4个/m2,，梅花形布置。
混凝土：支架上浇筑混凝土时，应采用适当的缓凝措施，保证量体混凝土在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完毕，梁体混凝土浇筑方法宜从跨中间向两端、跨悬臂向桥墩按混凝土浇注工艺设计进行浇注。
预应力：纵向钢绞线张拉作业分2次完成，梁体强度达到80%以上时进行初张；混凝土强度、弹性模量及龄期达到设计要求后进行终张拉。
终张拉：张拉必须保证两端同步并符合张拉顺序。
预留管道、锚具、千斤顶三者同心。
钢束伸长量两端之和不得大于计算伸长量+6%，两端伸长量相差最大得不超过10%管道压浆;终张拉完毕48h内组织管道压浆。
压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃封端（锚）：终张拉24h后确认无误后，切割多余钢绞线，外露量3-4cm。
锚垫板清理干净，锚具、锚垫板表面及外露钢绞线用防水涂料进行防水处理，锚具周边混凝土应凿毛全面。
支座：制作应在桥梁底模安装前进行安装，同一梁端的支座支撑面的相对高差应不大于1mm，支座螺栓的平面位置偏差不应大于2mm。
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术《支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术》
嘿，咱今天就来聊聊这个支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术。
你知道吗，我之前就亲眼见过一次这样的施工场景，那可真是让我印象深刻啊！
那是一个大晴天，我路过一个工地，就好奇地停下来瞅了瞅。
哇，只见那工地上好多人忙忙碌碌的，各种大型机械也在轰轰作响。
在一片空地上，工人们正在搭建那些支架呢。
他们就像搭积木一样，一根根的钢管被搬过来，然后熟练地组装在一起，慢慢地就搭成了一个庞大的支架体系。
我就站在那儿看着，心里想着，这可真神奇啊！
接着，混凝土车也来了，那长长的管子就像大象的鼻子一样，把混凝土呼呼地往支架上浇。
工人们拿着工具在那儿不停地捣鼓着，把混凝土铺平、压实。
我看着他们那么认真的样子，感觉他们就像是在创造一件艺术品一样。
然后就是张拉预应力筋啦，那场面也挺有意思的。
那些钢绞线被一点点地拉紧，感觉就像在给这个大梁注入力量一样。
工人们小心翼翼地操作着，生怕出一点差错。
看着这个施工过程，我突然觉得这些工人真的好厉害啊！他们用自己的双手和智慧，把这些材料变成了坚固的连续梁。
这可不就是支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术的魅力所在嘛！
哎呀，这次的观察真的让我对这个施工技术有了更深刻的认识，也让我对建筑行业的人们充满了敬佩。
以后要是再看到这样的施工场景，我肯定还会停下来好好看看，感受一下这其中的奇妙之处。
这就是我和支架法现浇预应力混凝土连续梁施工技术的一次特别邂逅啦！。
预应力混凝土箱梁施工质量、安全监理要点（三篇）
预应力混凝土箱梁施工质量、安全监理要点预应力混凝土箱梁是一种常见的桥梁结构形式，其施工质量和安全监理是确保桥梁使用寿命和安全性的重要因素。
以下是预应力混凝土箱梁施工质量和安全监理的一些要点：一、施工质量要点：1. 混凝土材料：选用符合国家标准的混凝土材料，确保强度和稳定性，保证梁体的耐久性。
2. 预应力钢筋：使用合格的预应力钢筋，控制预应力钢筋的张拉和锚固过程中的拉力，确保预应力系统的正常工作。
3. 模板支架：安装稳固的模板支架，确保梁体的几何形状和竖直度。
4. 混凝土浇筑：采用均匀浇筑、不集中浇筑的方法，采取振捣措施确保混凝土的致密性和均匀性。
5. 沟槽设备：保持沟槽的干燥和清洁，预防沟槽中的污染物对梁体产生不良影响。
6. 梁体接缝：施工过程中注意保持梁体接缝的一致性和尺寸，确保接缝的精确性和密封性。
7. 填充材料：采用符合规范要求的填充材料，确保梁体的承载能力和耐久性。
二、安全监理要点：1. 安全技术措施：制定施工安全技术措施和施工安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2. 施工人员：施工人员必须持有相应的岗位资格证书，并定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3. 施工现场：保持施工现场的整洁，设置警示标志和安全防护措施，确保施工现场的安全。
4. 设备操作：确保吊装、运输等重要设备的安全操作，遵守相关操作规程，严禁超载和超速等危险行为。
5. 施工质量检验：进行施工质量检验，质量不合格的部分及时整改，确保施工质量符合规范要求。
6. 危险源防范：针对施工过程中可能出现的危险源，采取相应的措施进行防范，如防脱模措施、安全网的设置等。
7. 监理工作：设立专业的监理工作团队，进行现场巡查和记录，及时发现和解决施工中的安全问题。
总之，预应力混凝土箱梁施工质量和安全监理是确保桥梁结构安全性和使用寿命的关键。
只有严格按照施工规范和监理要求执行，并采取相应的安全措施，才能确保施工质量和施工安全。
监理工作需要进行全程监控和记录，及时发现和解决问题，为桥梁的使用提供保障。
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点摘要：针对预应力混凝土连续梁支架法现浇施工标准高、难度大的特点，本文叙述了其原材料进场检验、支座安装、现浇段施工、线形控制、合拢段施工、预应力施工等各个阶段的监理安全质量控制重点、难点和方法。
关键词：混凝土连续梁，支架法，施工安全，监理控制1、专业工程特点现浇施工预应力混凝土连续梁跨径有32+48+32、40+56+40、48+80+48、40+64+40、60+100+60、60+128+60、72+104+72、80+128+80等种类，上跨交通要道、河堤、规划路等，尤其上跨交通要道时交通流量大，施工干扰大，施工安全防护至关重要。
现浇段为大体积砼，入模温度、各项温差控制要求严格，浇筑砼量大，人力、设备资源配备要齐全到位，监理旁站时间长。
梁部为高标号高性能砼，使用寿命长，原材料、砼配合比的各项检测指标要求高，同时，梁部施工时预留孔道较多，预应力筋与普通钢筋相互干扰多，并且孔道位置精度要求较高。
连续梁支架现浇施工采用就地搭设脚手架，上立模板浇筑砼，支架的安全检算，基础的承载力能否保证是现浇施工成功与否的关键，对现浇支架的拆换、工序衔接有专门设计要求。
2、监理控制要点2.1、原材料进厂检验：（1）督促检查施工单位要及时建立材料进场及检验台帐，动态掌握进场材料数量、规格、批次及施工自检情况，按验标要求的频率进行见证，及时建立见证检验台帐。
（2）对进场原材料进行质量证明材料（出厂合格证、质量证明书）审查、外观检查，对外观质量有疑问的要及时进行抽检，合格后才允许材料使用。
（3）砼配合比要进行严格的设计、试配，合格后要经专业监理工程师审查验证，施工过程中要严格按调整后的施工配合比进行拌和，并监督检查设备计量的校称。
2.2、支座安装：（1）检查支座安装前支承垫石表面凿毛、锚栓孔清理干净无杂物，要求施工单位将支承垫石表面湿润；仔细检查支座中心位置及标高，安装偏差需满足要求。
连续梁监理控制要点
一、工程概况（一）主梁结构体系主梁采用（45+65+14×80+65+45）m预应力混凝土连续箱梁。
箱梁横截面为单箱三室，直腹板。
全桥箱梁顶宽21.7m，底宽16.1m。
跨中及边支点处梁高3.0m，次边墩支点梁高5.5m，其余中支点梁高6.5m，各中跨中处梁高3.5m，梁底曲线按圆曲线变化。
边支座中心线至梁端0.85m。
梁全长1341.7m。
梁体采用纵、横、竖三向预应力，在墩顶和跨中均布置横横隔板。
全桥分45m边孔、65m次边孔、80m中孔，共计18孔一联。
纵向中间52#墩设置为固定墩，其余各墩均为活动墩。
（二）主梁结构构造1、主梁尺寸箱梁顶板厚0.35m，中支点处厚0.6m，局部加厚至0.9m。
箱梁45m边跨及65m次边跨靠44#（60#）墩半跨底板厚度0.45～0.7m，44#（60#）墩支点处局部加厚至1.0m；65m次边跨靠45#（59#）墩半跨及其余80m中跨底板厚度0.45～1.0m，支点处局部加厚至1.3m。
边支点处底板设1.0×0.8m检查孔。
箱梁采用直腹板，腹板厚分0.5m、0.65m、0.85m三种，边支点处腹板厚0.75m，次边墩支点处腹板厚0.85m，其余中支点处腹板厚1.0m。
全桥共设35道横隔梁，分别设于中支点、端支点和次边跨跨中、中跨跨中截面。
边支点横隔板厚1.6m，中支点横隔板厚2.2m，跨中横隔板厚0.6m，各横隔板均设进人孔。
45m边孔分为8个梁段，梁段编号为BZ1(边直段)、HL-A(合龙段)、A01～A06；65m边孔分为17个梁段，梁段编号为A01'～A06'、HL-B(合龙段)、B01～B10；第三孔80m中孔分为21个梁段，梁段编号为B01'～B10'、HL-C(合龙段)、C01-01～C10-01；其余各80m中孔梁段划分方式同第三孔；各中墩0号梁段长10m，各孔合龙梁段长2.0m，边孔边直段长19.85m，其余梁段长分3.0m、3.5m、4.0m三种。
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编号：SM-ZD-99907支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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摘要：针对预应力混凝土连续梁支架法现浇施工标准高、难度大的特点，本文叙述了其原材料进场检验、支座安装、现浇段施工、线形控制、合拢段施工、预应力施工等各个阶段的监理安全质量控制重点、难点和方法。
关键词：混凝土连续梁，支架法，施工安全，监理控制1、专业工程特点现浇施工预应力混凝土连续梁跨径有32+48+32、40+56+40、48+80+48、40+64+40、60+100+60、60+128+60、72+104+72、80+128+80等种类，上跨交通要道、河堤、规划路等，尤其上跨交通要道时交通流量大，施工干扰大，施工安全防护至关重要。
现浇段为大体积砼，入模温度、各项温差控制要求严格，浇筑砼量大，人力、设备资源配备要齐全到位，监理旁站时间长。
梁部为高标号高性能砼，使用寿命长，原材料、砼配合比的各项检测指标要求高，同时，梁部施工时预留孔道较多，预应力筋与普通钢筋相互干扰多，并且孔道位置精度要求较高。
连续梁支架现浇施工采用就地搭设脚手架，上立模板浇筑砼，支架的安全检算，基础的承载力能否保证是现浇施工成功与否的关键，对现浇支架的拆换、工序衔接有专门设计要求。
2、监理控制要点2.1、原材料进厂检验：（1）督促检查施工单位要及时建立材料进场及检验台帐，动态掌握进场材料数量、规格、批次及施工自检情况，按验标要求的频率进行见证，及时建立见证检验台帐。
（2）对进场原材料进行质量证明材料（出厂合格证、质量证明书）审查、外观检查，对外观质量有疑问的要及时进行抽检，合格后才允许材料使用。
（3）砼配合比要进行严格的设计、试配，合格后要经专业监理工程师审查验证，施工过程中要严格按调整后的施工配合比进行拌和，并监督检查设备计量的校称。
2.2、支座安装：（1）检查支座安装前支承垫石表面凿毛、锚栓孔清理干净无杂物，要求施工单位将支承垫石表面湿润；仔细检查支座中心位置及标高，安装偏差需满足要求。
（2）灌浆前检查灌浆材料检验情况，检测灌浆料指标，灌浆采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止，防止中间缺浆。
2.3、现浇段施工：（1）检查地基处理连续梁现浇段支架施工前，检查时看是否首先将桥墩处场地推平、碾压。
软弱地基采用换填石灰土或砂砾，分层夯实。
然后浇注混凝土基础，检查地基承载力，要求做好地面排水处理，设置排水沟，做好地基排水。
（2）审查支架设计支架设计应考虑支架强度、刚度、稳定性、地基承载力和地基沉降的验算，各项验算指标符合规范要求后按设计图进行支架搭设。
（3）检查支架搭设审查支架结构施工方案，审查预压方案并按预压方案组织验收，督促施工单位对支撑排架组织验收。
（4）检查支架预压在搭设底模时，按估算预留拱度支好后，按设计或规定要求进行加载预压。
预压荷载不应小于最大施工荷载的1.1倍。
采用砂袋或预制块作加载物，使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。
当试压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，从而推算出底模各测点的标高，然后卸载。
卸完载后，精确测出底模各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为支架支撑的回弹值，余下的沉降值为支架系统不可恢复的塑性变形值。
根据计算结果，对底模标高进行调整，使预留拱度值更加准确，同时也是对支架的强度、刚度和稳定性的检验。
（5）检查模板梁底模板和外侧模：底模采用大块钢模板，利用调模装置调整坡度，从而使底模达到坡度要求。
外侧模采用大块钢模板，在梁变宽部分利用调模装置调整立模宽度。
翼板底模与外侧模连接处镶橡胶条塞紧，以防漏浆。
底模预压并调整标高后，侧模全部安装完毕后，要检查各部位几何尺寸，包括顶面宽度、长度、标高及模板垂直度。
隔墙模板及腹板内模板：均采用定型组合钢模板现场拼装，内模板的紧固主要用对拉螺杆，并用脚手架连接。
倒角模板采用木模。
人洞模板及支架：隔墙人洞采用木模板、木支架，顶板临时人洞模板采用钢板焊接。
端模：端模用自行加工的钢模板，与内外模及其骨架连接牢固。
（6）钢筋制作及安装检查验收钢筋制作及安装质量是否符合设计及验收标准要求，特别注意钢筋规格、数量、间距、垫快、保护层厚度及各节块之间的钢筋连接质量；检查预埋筋、预留孔道的位置是否准确。
（7）预应力孔道检查验收预应力孔道、锚垫板位置是否符合设计要求，检查其定位是否牢固；在各节块连接处，检查验收预留孔道连接是否严密，防止砼浇筑漏浆堵塞孔道；督促检查施工单位每浇筑一节，都要对暂不张拉的孔道进行检查疏通。
（8）砼灌注及养生检查砼搅拌设备计量是否准确，施工配合比是否根据骨料的含水率及时进行了调整；检查节段混凝土浇注前凿毛，并要求洒水湿润；灌注之前要认真检查各种预埋件（接地、泄水孔、接触网、侧向挡块、齿槽）。
旁站检查砼的塌落度、含气量、入模温度是否符合相关标准的要求，检查砼浇筑顺序、振捣方法是否符合工艺要求，砼试块的制取方法、数量是否符合验收标准的要求。
督促检查施工单位按相关要求对砼进行养生、测温，砼拆模时，构件芯模砼于表层砼、表层砼与环境之间的温差不宜大于15℃；检查拆模后砼的外观质量、外观尺寸是否设计要求，有无明显的缺陷，如缺棱断角、掉块、漏筋漏石。
（9）预应力张拉及管道压浆张拉前砼强度须满足设计要求，检查张拉千斤顶的校正系数、油压标的精度是否符合要求，是否定期进行了标定；旁站检查张拉顺序、程序是否符合设计要求，检查张拉力及伸长值是否符合设计要求；注意观察在张拉过程中有无断丝滑丝现象。
严格控制张拉完毕到压浆的时间满足相关要求；检查浆液配合比是否符合经试验、审查合格的配合比设计的要求；旁站检查压浆压力、压浆数量、压浆顺序、压浆饱满度，并旁站检查压浆试块的制取。
2.4、监控线形控制（1）监控线形控制相关参数的测定检查施工临时荷载测定、箱梁混凝土容重和弹性模量的测定、预应力损失的测定、混凝土的收缩与徐变观测、温度观测。
（2）审查施工预拱度计算箱梁预拱度计算根据现场测定的各项参数由专业程序计算得出。
（3）高程监测高程测点布置与监测安排；测量仪器选择与测量时间安排。
2.5、合拢段施工（1）审查合拢段施工方案（2）监控合拢口监控普通钢筋及预应力管道安装、合拢锁定及合拢完成后张拉顺序。
2.6、预应力施工（1）要求施工单位预应力钢筋下料、切割采用砂轮锯，严禁使用电气焊切割，要求钢绞线梳理顺直，防止互相缠绞。
定位后管道轴线偏差符合验标要求，要求施工单位做好竖向预应力筋压浆管有效保护措施，防止压浆胶管不通顺。
（2）旁站箱梁混凝土灌注，灌注工序先施工底板及腹板，再施工顶板，对称施工。
（3）检查预应力张拉混凝土强度报告，检查张拉千斤顶、压力表的标定、校验，拆修更换配件后的千斤顶必须重新校正，压力表首次使用前必须经计量部门检定，多次使用后应经计量部门校正。
（4）监理旁站预应力张拉工作，张拉过程严格按设计张拉顺序采用两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不大于1束。
张拉过程中，预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力筋总数的0.5％，并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得超过1根。
所有预应力张拉均要求双控伸长值偏差±6%，并做好旁站记录。
张拉完毕后，必须在规定时间内进行管道压浆作业，采用真空辅助压浆工艺，宜先压注下层孔道。
压浆泵应采用连续式，同一管道压浆应连续进行。
2.7、施工安全监理控制要点：（1）检查支撑杆见连接是否牢靠，剪刀撑设置数量是否满足要求。
（2）若施工区为人口、交通密集区，要检查施工场地围档是否牢固、严密，安全标示是否明显；督促检查施工单位是否派专门的安保人员进行巡视、执勤。
（3）检查施工用电系统是否采用“三级配电、两级保护”配电系统，配电系统中是否满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求；现场消防设备是否齐全。
（4）检查高空作业人员是否佩戴安全帽、安全带、防滑鞋；爬高台阶踏板是否稳固，两侧防护是否严密；高空作业的物料堆放是否平稳，禁止临边堆放、过道堆放，传递物品不准抛掷；高空作业临空面的防护网、防护栏设施是否齐全、坚固。
（5）检查预应力张拉两端，是否设置了警示，是否设置了钢板档护。
3、结论在预应力混凝土连续梁现浇支架施工过程中，必须严格按照相关的设计说明和验收标准进行安全、质量监理控制，同时，监理需充分利用巡视、旁站、监理指令、验工计价等各项工作方法和措施，最大程度的发挥监理作用。
参考文献[1]《铁路桥混凝土工程施工质量验收标准（TB10424—2010）》[2]《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752—2010）》这里填写您的企业名字Name of an enterprise第11页/总11页。