支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点(正式)
现浇预应力混凝土连续梁施工及质量控制要点探析
现浇预应力混凝土连续梁施工及质量控制要点探析现浇预应力混凝土连续梁是桥梁工程中常见的结构形式，它具有较高的承载能力和抗震性能，广泛应用于公路、高铁等重要场所。
在施工过程中，需要注意以下几个关键要点，以确保工程质量和施工安全。
首先，施工前需要进行充分的准备工作。
包括设计方案的认真审核和优化、施工工艺的合理选择和方案编制、以及材料的准备和检测等。
只有在准备工作充分且合理的情况下，才能保证连续梁的施工质量。
其次，需要严格控制混凝土的配合比和原材料的质量。
配合比是保证混凝土性能稳定的重要因素，合理的配合比可以提高混凝土的强度和耐久性。
同时，要对原材料进行严格的检测和试验，确保其符合相应的标准和要求。
第三，需要做好预应力钢筋的布置和张拉工作。
预应力钢筋的布置要满足设计要求，并且要注意预应力锚固系统的安全性和可靠性。
在张拉过程中，要严格按照规定的张拉力进行操作，并注意对预应力锚固系统的检测和调整，以确保预应力钢筋的张拉效果和工程安全。
第四，施工过程中要保持良好的施工质量记录和日志。
记录施工过程中的关键节点、工程量、施工工艺、工序检查等情况，有助于对施工质量进行监督和控制，并提供后期的质量验收依据。
最后，要注意现场的安全管理和施工人员的技术培训。
在施工现场要设置合理的防护措施，确保施工人员的人身安全。
同时，要加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高其对施工质量和安全的认识和责任感。
综上所述，现浇预应力混凝土连续梁施工的质量控制要点包括准备工作、混凝土配合比和原材料质量控制、预应力钢筋布置和张拉质量控制、施工质量记录和日志管理，以及现场安全和施工人员培训等方面。
只有全面把握和掌控这些要点，才能保证现浇预应力混凝土连续梁的施工质量。
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点正式样本
文件编号：TP-AR-L8465There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点正式样本支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
摘要：针对预应力混凝土连续梁支架法现浇施工标准高、难度大的特点，本文叙述了其原材料进场检验、支座安装、现浇段施工、线形控制、合拢段施工、预应力施工等各个阶段的监理安全质量控制重点、难点和方法。
关键词：混凝土连续梁，支架法，施工安全，监理控制1、专业工程特点现浇施工预应力混凝土连续梁跨径有32+48+32、40+56+40、48+80+48、40+64+40、60+100+60、60+128+60、72+104+72、80+128+80等种类，上跨交通要道、河堤、规划路等，尤其上跨交通要道时交通流量大，施工干扰大，施工安全防护至关重要。
现浇段为大体积砼，入模温度、各项温差控制要求严格，浇筑砼量大，人力、设备资源配备要齐全到位，监理旁站时间长。
梁部为高标号高性能砼，使用寿命长，原材料、砼配合比的各项检测指标要求高，同时，梁部施工时预留孔道较多，预应力筋与普通钢筋相互干扰多，并且孔道位置精度要求较高。
现浇预应力混凝土连续梁监理控制重点
12、箱梁采用支架现浇，施工顺序：先浇底、腹板。现浇梁分两次浇筑，浇筑方向从跨中向两端。第一次浇筑底板腹板及隔墙，第二次浇筑顶板及翼缘板；混凝土浇筑采用汽车泵进行，汽车泵设置2台，对称浇筑，2台泵车同时浇筑，每台泵车保证4～5辆混凝土罐车运输混凝土，确保梁体混凝土浇筑的连续性。
15、连续梁混凝土分两次浇筑，在每次混凝土砼浇注完后，为防止日晒、雨淋、高低温等影响，应立即用沾湿的土工布盖好，等砼初凝后洒水自然养护，保持土工布湿润。
16、砼达到 90%设计强度后且龄期大于 7 天，方可进行张拉。腹板束均为梁端锚固，其张拉纵向空间不应小于 0.9m，应结合桥梁两侧主线桥和匝道桥的张拉锚固需求综合考虑施工先后顺序。
13、混凝土浇筑期间，安排项目部管理人员对钢筋和钢绞线密集的腹板倒角、张拉槽口、支座等位置混凝土填充情况进行敲击检查，防止混凝土振捣不密实出现空洞、露筋等现象。预应力梁板锚固处钢筋密集，局部应力较大，施工时，必须保证锚下混凝土振捣密实。
14、混凝土浇筑结束后，表现进行收平，收平采用5m长铝合金方钢刮平或磨光机磨平，采用木抹子压实抹平，防止混凝土表面出现收缩裂缝。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。
9、钢绞线采用先穿束，穿束前应全面检查锚垫板和孔道，确保管道畅通；检查制好的钢丝束是否绑扎牢固、端头有无弯折现象；穿束时核对长度及规格，对号入孔，穿束完成后及时将钢绞线包裹保护。
10、每次混凝土浇筑前，检查模板底部盘扣支架的支撑情况，确保支架顶托与工字钢、方木、模板密贴，防止因支撑不牢固导致模板挠度变形过大。
3、严格控制箱梁的轮廓尺寸，施工误差应限制在施工规范容许范围之内，其中，箱梁顶面的高程误差应不大于±2cm，平整度应不大于±1cm，箱梁自重误差应控制在+2.5％以内。
支架连续梁施工控制要点及控制措施
支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制的主要要点是：支架、模板的设计，地基处理，搭设支架，制作加工安装模板，支架预压，钢筋安装，混凝土浇筑、张拉工作、孔道压浆，封锚，支架、模板的拆除等。
第一部分设计方案的控制要点一、支架、模板设计方案的控制要点（一）、方案设计的目标1、支架、模板的设计必须具有足够的刚度、强度和稳定性，并可靠地承受可能产生的各项荷载，以保证结构物各种形状、尺寸准确；2、满足结构简单、受力明确，制作、装拆方便，保证安全等方面的要求；3、除考虑设计图纸和荷栽分布外，还需考虑现场的作业方式如附着振捣器的位置、结构四角的考虑、模板拼缝的施工工艺和方法等。
（二）、方案设计的控制内容1、设计荷载的控制（1）、设计荷载的组合类型和内容；（2）、计算荷载强度和稳定性时，应考虑风荷载的作用；（3）、支架设于水中时，应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载；（4）、现浇梁式桥，计算支架时要考虑横隔板及腹板的超重。
2、支架稳定性、强度及刚度的控制支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。
模板和支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。
复杂、大型的模板及支架，特别是着地搭设支架的模板体系，模板、支架强度及刚度应充分考虑变形因素：①模板及支架结构承受施工荷载时所引起的弹性变形；②超静定结构由于混凝土收缩、徐变及温度变化而引起的变形；③受荷载后，由于杆件接头的挤压或卸落设备后压缩而产生的非弹性变形；④支架基础在承受荷载后引起的非弹性沉降变形；⑤在支架设计制作时，纵向立杆的接头应尽量减少，并与相邻的纵向立杆连接接头错开布置，对主要受压杆件的纵向接头采取对接形式。
3、绘制模板、支架总装图、细部构造图；4、制定模板、支架结构的安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全和方案注意事项；5、编制模板、支架的数量表；6、编制模板、支架的设计说明书。
现浇梁施工控制要点
现浇梁施工控制要点现浇预应力混凝土梁施工控制要点（本资料参照《现浇预应力混凝土梁作业指导书》使用）大西高铁工程现浇预应力混凝土梁包括现浇简支梁、连续梁和连续刚构，单T刚构等，都是预应力混凝土结构。
连续梁和连续刚构，单T刚构除了悬臂浇筑施工外，在有条件的地方，可以进行支架上（或鹰架上）施工。
但是，支架上施工和悬臂施工的结构设计有所不同，施工工艺有所区别，此外，要十分注意支架对地基承载力的要求及支架的强度刚度和稳定性要求。
一、连续梁的悬臂施工（一）“零号段”施工1、支架或托架（1）、支架或托架必须有专门设计、有检算资料、有施工图。
其设计经过集团公司指挥部审批。
（2）、必须预压。
检查预压荷载、测量成果和计算资料。
2、安装支座和设置临时锚固（1）、旁站监督支座安装。
检查支座类型及其位置、高程必须符合设计；垫层砂浆必须是干硬性砂浆，强度符合设计，仔细找平。
（2）、检查临时固结计算资料，抵抗不平衡弯矩的安全系数应大于2。
检查锚入墩顶长度。
3、模板（1）、底板和顶板的高程、中线测量、第一次调整。
（2）、按事先确定混凝土捣固方法，确定立模方法和开窗。
4、普通钢筋安装（1）、按既定施工组织设计确定的钢筋安装顺序实施。
注意预应力钢筋与普通钢筋的位置关系，避免安装普通钢筋后无法安装预应力钢筋，要遵循作业指导书中关于普通钢筋和预应力钢筋安装“分三步”的要求。
如预应力筋与普通钢筋位置有冲突，应拨开普通钢筋，使预应力钢筋位置符合设计；但不准割断普通钢筋。
（2）、安装各部钢筋均必须先放线，按线安装。
腹板普通钢筋必须用钢管将顶部架立，固定间距和垂直度后再绑扎纵向分布筋。
（3）、普通钢筋中的主筋例如腹板的竖向钢筋、顶板和底板的横向钢筋，如需接长，必须采用闪光对焊。
分布筋可以搭接焊或绑扎搭接。
5、预应力钢筋安装（1）、检查波纹管位置。
腹板上的尺量坐标，顶板和底板上的尺量间距和目测顺直度，腹板上的尺量间距和垂直度。
管道固定必须牢靠。
预应力连续箱梁施工监理安全控制要点
预应力连续箱梁施工监理安全控制要点一、施工前的准备工作在进行预应力连续箱梁的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
以下是施工前的准备工作要点：1.施工方案的制定：在开始施工前，监理人员需要审查并批准施工方案。
施工方案应包括梁体结构设计、材料选用、施工工艺等内容。
2.人员培训与资质管理：施工队伍需要经过相关培训，并持有相应的施工资质。
监理人员应对施工人员的资质进行审查。
3.施工现场准备：施工现场需要进行标示和隔离，确保施工区域的安全。
同时，需要检查施工设备、工具的完好性和安全性。
二、基础施工安全控制要点预应力连续箱梁的基础施工是保证整个施工过程安全性的关键。
以下是基础施工安全控制的要点：1.基坑施工安全：施工现场的基坑应进行适当的封闭，设立警示标志，并按照规定设置防护措施。
同时，要确保基坑排水良好，以防止水位过高导致泥浆溢出。
2.基础固结与浇筑：在进行基础固结与浇筑时，需要选择合适的浇注方式和材料，并按照工艺要求进行操作。
监理人员应检查固结和浇筑过程中的质量，并确保浇筑区域的安全。
3.土方开挖与回填：在进行土方开挖与回填时，需要根据设计要求进行操作，并保证边坡稳定和斜坡的安全性。
在回填过程中，应注意控制填筑的厚度和坚实度，以确保基础的稳固性。
三、梁体施工安全控制要点梁体施工是预应力连续箱梁施工中的重要环节，需要严格控制施工过程中的安全风险。
以下是梁体施工安全控制的要点：1.钢筋绑扎与安装：在梁体施工中，钢筋的绑扎和安装是关键步骤。
监理人员应对钢筋的规格、数量和弯曲度进行检查，并确保绑扎牢固和位置准确。
2.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，要选择合适的浇筑方式和混凝土搅拌设备。
监理人员应对混凝土的配比进行检查，并监控浇筑过程中的施工质量。
3.预应力张拉与锚固：预应力连续箱梁的特点是在梁体上进行预应力张拉与锚固。
监理人员需要检查预应力张拉设备的安全性，并对张拉过程中的应力进行控制，以确保梁体的稳定性和安全性。
现浇梁监理控制重点
模板制作及安装监理控制重点
钢筋加工及安装监理控制重点
桩基钻孔施工监理控制重点
水下混凝土灌注监理控制重点
现浇预应力混凝土连续梁监理控制重点
预应力张拉(后张)监理控制重点
质量控制要点：
1、进场后千斤顶、压力
表应经有资质单位进行标
定。
钢绞线应经有资质单位
试验合格。
2、穿设波纹管时，应注
意位置符合设计要求，在立
侧面模板之前检查波纹管密
封情况，在不合格处重新包
裹，防止混凝土渗入。
3、将工作锚按顺序穿入钢绞线，用套管将夹片均匀打入锚环，然后安装限位板、千斤顶和工具锚，用铁管将夹片均匀打入工具锚内，调整锚圈、垫板及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者轴线重合。
4、预应力张拉时，混凝土强度必须达到设计强度的90%，且龄期满足7天要求。
5、张拉程序为：0→10%σcon→100%σcon持荷5分钟锚固，张拉后注意检查每根钢绞线的锚固是否有异常情况；张拉时应对称、先上后下张拉。
6、张拉采用智能张拉设备，两端张拉，共4台千斤顶，检查千斤顶安装好后，在电脑端进行控制，张拉时应设专人指挥控制，确保两端张拉同步进行。
7、在整个张拉过程中，人员站在钢绞线的侧面，正面严禁站人。
8、严禁撞击锚头和钢束，张拉完后，采用砂轮切割机切掉多余的钢铰线，切割后钢铰线的外露长度控制在30mm-50mm。
锚具及外露的钢铰线采用水泥砂浆进行封堵，可用干硬性砂浆，采用人工将砂浆涂敷在锚具表面，并按压密实。
封堵应严密，确保压浆过程中不漏水泥浆。
预应力孔道压浆监理控制重点
防撞护栏监理控制重点。
浅谈支架法现浇预应力混凝土连续箱梁施工监理要点
浅谈支架法现浇预应力混凝土连续箱梁施工监理要点摘要：现浇预应力混凝土连续箱梁在桥梁工程中应用广泛，本文从监理工作角度出发，对支架法现浇预应力混凝土连续箱梁施工监理工作要点进行分析。
关键词：支架法预应力连续箱梁1、施工准备阶段的监理：1）审查施工单位编制的施工方案，经监理工程师审批后实施，如超过一定规模危险性较大工程，还应由施工单位组织专家论证。
2）检查锚具、夹具和连接器等的出厂合格证、厂家的技术资料，并在监理见证员的见证下取样查验，检查其外观质量、硬度和锚固性能等；3）对机具设备及仪表进行校验，千斤顶、油压表应经法定计量技术机构进行配套检验，检验资料应提供给专业监理工程师审查；4）对水泥、砂、石、钢筋、钢绞线、孔道材料等应按进场材料质量监理程序办理，查验出厂合格证化验单、物理性能试验资料等，并在监理见证员见证下取样试验；5）各种建筑材料到工地后，监理要检查承包商在工地的存放条件是否符合要求，水泥、钢筋、钢绞线等存放时必须下垫上盖，防潮、防雨、钢绞线在室外存放时间不宜超过6个月，水泥存放期不超过3个月。
6）承包商在施工前应进行预应力张拉的理论伸长值计算，计算成果报专业监理工程师审查。
7）审查承包商的支架设计、施工工艺、支架的压载方案。
8）检查支架地基的承载力是否满足要求，检查支架的稳定性，各杆件的连接是否牢固，复核支架的高程，并进行预压，防止支架压缩变形和梁体塌腰。
2、施工阶段的监理：1）检查底模安装，注意梁的预拱度的设置必须符合设计和规范要求。
2）非预应力筋的加工及安装、钢筋的规格、尺寸、数量必须符合设计要求，预应力筋孔道安装时，应特别注意位置准确，安装牢固，用井形短钢筋架牢在梁骨架上，避免在灌注梁体砼时出现位移；安装前必须严格检查管道有无破损，如有破损，必须与管道接头一样，用玻璃纤维布包扎牢固；3）注意预应力筋在下料切割时，应用砂轮锯或切断机切断，严禁用电弧焊切割；4）钢筋安装后报监理检查验收，合格同意签署隐蔽工程检查记录后方可进行下序施工。
连续梁(支架法)施工要点控制
现浇梁支架法施工工艺流程及控制要点一、地基处理混凝土硬化地面前，根据检算结果，如原地基经平整碾压后不能满足要求，必须进行处理后方可进入下道工序。
地基处理最主要的方式为换填，换填深度参照《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）计算，地基处理的依据为支架检算结果中所必须达到的地基承载力。
采用换填处理时，应根据不同的地基承载力采取不同的换填深度，碾压过程中应保持整体换填面的压实度统一，避免不均匀沉降。
换填材料应具有一定的硬度，当采用碎石或宕碴时，应注意采用合理的级配。
当软土下卧层较深，换填工程量较大不宜采用换填处理时，应当采取其他的处理方式，如临时钢管桩平台等方式。
换填前，应确定换填顶面标高，使支架钢管达到最优化配置。
※当地基碾压后承载力满足要求时，可不进行处理，但是必须对地基承载力进行检测，并保留签字齐全的检测记录和报告备查。
对桥墩（台）位置开挖后回填必须将水抽干后分层填筑、分层碾压至原地面，然后进行地面硬化，分层回填压实度满足方案要求。
二、硬化地面硬化厚度和混凝土标号应根据地基实测承载力通过计算而定，厚度一般为10～20cm，混凝土强度满足方案要求。
硬化地面宽度每侧应超出连续梁正投影面1m，顶面应平整，周边设置排水沟。
※施工时，硬化地面混凝土厚度应满足设计要求，并根据混凝土方量按规定做好混凝土试件，连续梁混凝土浇筑前，混凝土强度不得小于设计强度。
硬化地面的混凝土试件的试验检测报告应签字齐全，存档备查。
地面硬化后应按相应要求进行混凝土养护，保证混凝土达到方案要求的强度。
三、支架搭设与验收支架方式一般有扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架和门式支架等，现场应根据情况自行选用。
支架材料进场时应进行质量检查，钢管直径、壁厚满足方案要求，对弯折、破损、锈蚀的杆件不得使用。
需扣件连接的杆件表面不得有油污，扣件和连接杆件应配套。
支架搭设过程中，杜绝使用滑丝的扣件。
支架搭设前，应在硬化混凝土顶面放样出各立杆位置，搭设时应严格按照点位施工。
桥梁工程中满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工控制要点
桥梁工程中满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工控制要点摘要：某互通立交匝道桥工程是跨明巢高速主线重要节点工程，其中满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工控制要点非常重要。
在施工现场准备工作中，需要对施工区域进行清理平整及加固处理，安装满堂支架并进行预压处理。
在实施满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁工程中，需要进行预应力张拉和压浆封锚工作。
为了保证桥梁工程施工关键控制点质量，需要严格控制各施工要点。
关键词：桥梁施工；满堂支架；现浇连续箱梁；控制要点1.工程概况某桥梁工程是由四联组成的，主桥和引桥采用不同的现浇箱梁结构，上部结构主桥采用预应力（后张）技术。
主桥为第二联，总宽度为18米，单箱四室结构，梁高为2.4米，箱梁底宽为14米，悬臂长为2米。
引桥分别为第一联、第三联、第四联，宽度均为18米，单箱四室结构，梁高为1.4米，箱梁底宽为14米，悬臂长为2米。
下部结构桥台采用肋板式桥台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。
主桥标准断面图主桥变截面断面图桥位处于弱膨胀土地区，支架基础施工时，先清除表层耕植土，并回填山皮石分层碾压，确保压实度不小于95%。
为保证施工期间排水顺畅，在支架底部地基的两侧设置排水沟（截水沟)。
在满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工中，需要注意以下几个控制要点：首先，要保证支架的稳定和安全，确保施工人员的人身安全。
其次，要控制混凝土浇筑的速度和质量，以确保混凝土的密实性和强度。
浇筑过程中按照要求做好试件留样工作。
2. 现浇箱梁支架施工流程图2 现浇箱梁支架施工流程图3.地基处理、场地硬化在桥梁工程中，满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁的施工需要重点控制地基处理和场地硬化。
为确保基础质量，需要在基础处先进行表土清理，然后进行山皮石填筑，保证填筑物的压实度不低于95%。
本项目设计要求，桥下基础填筑后最大承载力需达到400KPa，因此需要对填筑物进行充分的加固和压实，以提高其承载力。
同时，采用C20混凝土浇筑支架基础，混凝土厚度为20cm，确保支架基础的强度和支架稳定性。
支架式现浇施工安全监理控制要点有哪些？-工程
支架式现浇施工安全监理控制要点有哪些？-工程
支架式现浇施工安全监理控制要点有哪些？
1）现浇支架施工为高空作业，支架的搭设应有专项施工方案，经过严密的荷载验算，经监理工程师复核验算并会同设计等有关部门进行论证后，方可组织施工
2）施工前现场监理人员应要求承包人组织施工人员进行安全教育和培训，对整个施工工序及操作要点进行全面的技术交底，使所有操作人员和管理人员掌握操作技术，主管工程的技术负责人应安排专职安全员监督落实，并做好记录
3）施工单位应设立专门的安全领导小组，制定安全规章制度，由专职安全员现场监督落实，现场监理人员应检查各项制度落实情况4）闲杂人员不得进入工地，所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员必须穿防滑鞋，设上下扶梯，扶梯周围挂安全网5）支架的两侧应有工作平台，边侧设高度不小于1.2米的安全防护栏，侧面挂满安全网，，
工程
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梁翼缘下的支架上应铺脚手板，并与支架连成整体，不得留有空头板，脚手板的端头设有栏杆和安全网。
安全栏杆、脚手板、爬升梯和安全网等必须经专门设计，各种安全防护材料要经过检验合格后方可使用。
防护设施完成后经安全领导小组验收合格后，报监理工程师批准后方可投入使用
6）对于跨路时封闭的道路，要根据现场实际情况，设置隔离栏杆和醒目的标志牌、限速牌，夜间要设置指示灯，对于要在支架中设行车通道的，则行车道两旁的支架要设置防撞设施，两头要有专人指挥交通。
通道顶部要设置一层隔离板，侧面挂设安全防护屏，使施工材料机具不能落到行车道上，确保行车安全。
现浇预应力混凝土连续梁施工技术
现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术支（模）架法、悬臂浇筑法。
—、支（模）架法（一）支架法现浇预应力混凝土连续梁（1）支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他措施。
（2）应有简便可行的落架拆模措施。
（3）各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。
（4）安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。
（5）支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。
（6 ）浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀沉降的措施。
（二）移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁（1）模架长度必须满足施工要求。
（2）模架应利用专用设备组装，在施工时能确保质量和安全。
（3）浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。
（4）箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。
（5）混凝土内预应力筋管道、钢筋、预埋件设置应符合规范规定和设计要求。
二、悬臂浇筑法悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。
挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动。
绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在其上进行。
完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一梁段施工，循序渐进，直至悬臂梁段浇筑完成。
（一）挂篮设计与组装（1）挂篮结构主要设计参数应符合下列规定：1）挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3 ~ 0.5,特殊情况下不得超过0.7。
2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）为20mm。
3）施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2。
4）自锚固系统的安全系数不得小于2。
5 ）斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。
（2）挂篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。
（二）浇筑段落悬浇梁体一般应分四大部分浇筑：（1）墩顶梁段（0号块）。
（2 ）墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段。
（3 ）边孔支架现浇梁段。
（4）主梁跨中合龙段。
（三）悬浇顺序及要求（1）顺序：1 ）在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结。
预应力混凝土箱梁施工质量、安全监理要点（三篇）
预应力混凝土箱梁施工质量、安全监理要点预应力混凝土箱梁是一种常见的桥梁结构形式，其施工质量和安全监理是确保桥梁使用寿命和安全性的重要因素。
以下是预应力混凝土箱梁施工质量和安全监理的一些要点：一、施工质量要点：1. 混凝土材料：选用符合国家标准的混凝土材料，确保强度和稳定性，保证梁体的耐久性。
2. 预应力钢筋：使用合格的预应力钢筋，控制预应力钢筋的张拉和锚固过程中的拉力，确保预应力系统的正常工作。
3. 模板支架：安装稳固的模板支架，确保梁体的几何形状和竖直度。
4. 混凝土浇筑：采用均匀浇筑、不集中浇筑的方法，采取振捣措施确保混凝土的致密性和均匀性。
5. 沟槽设备：保持沟槽的干燥和清洁，预防沟槽中的污染物对梁体产生不良影响。
6. 梁体接缝：施工过程中注意保持梁体接缝的一致性和尺寸，确保接缝的精确性和密封性。
7. 填充材料：采用符合规范要求的填充材料，确保梁体的承载能力和耐久性。
二、安全监理要点：1. 安全技术措施：制定施工安全技术措施和施工安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2. 施工人员：施工人员必须持有相应的岗位资格证书，并定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3. 施工现场：保持施工现场的整洁，设置警示标志和安全防护措施，确保施工现场的安全。
4. 设备操作：确保吊装、运输等重要设备的安全操作，遵守相关操作规程，严禁超载和超速等危险行为。
5. 施工质量检验：进行施工质量检验，质量不合格的部分及时整改，确保施工质量符合规范要求。
6. 危险源防范：针对施工过程中可能出现的危险源，采取相应的措施进行防范，如防脱模措施、安全网的设置等。
7. 监理工作：设立专业的监理工作团队，进行现场巡查和记录，及时发现和解决施工中的安全问题。
总之，预应力混凝土箱梁施工质量和安全监理是确保桥梁结构安全性和使用寿命的关键。
只有严格按照施工规范和监理要求执行，并采取相应的安全措施，才能确保施工质量和施工安全。
监理工作需要进行全程监控和记录，及时发现和解决问题，为桥梁的使用提供保障。
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点摘要：针对预应力混凝土连续梁支架法现浇施工标准高、难度大的特点，本文叙述了其原材料进场检验、支座安装、现浇段施工、线形控制、合拢段施工、预应力施工等各个阶段的监理安全质量控制重点、难点和方法。
关键词：混凝土连续梁，支架法，施工安全，监理控制1、专业工程特点现浇施工预应力混凝土连续梁跨径有32+48+32、40+56+40、48+80+48、40+64+40、60+100+60、60+128+60、72+104+72、80+128+80等种类，上跨交通要道、河堤、规划路等，尤其上跨交通要道时交通流量大，施工干扰大，施工安全防护至关重要。
现浇段为大体积砼，入模温度、各项温差控制要求严格，浇筑砼量大，人力、设备资源配备要齐全到位，监理旁站时间长。
梁部为高标号高性能砼，使用寿命长，原材料、砼配合比的各项检测指标要求高，同时，梁部施工时预留孔道较多，预应力筋与普通钢筋相互干扰多，并且孔道位置精度要求较高。
连续梁支架现浇施工采用就地搭设脚手架，上立模板浇筑砼，支架的安全检算，基础的承载力能否保证是现浇施工成功与否的关键，对现浇支架的拆换、工序衔接有专门设计要求。
2、监理控制要点2.1、原材料进厂检验：（1）督促检查施工单位要及时建立材料进场及检验台帐，动态掌握进场材料数量、规格、批次及施工自检情况，按验标要求的频率进行见证，及时建立见证检验台帐。
（2）对进场原材料进行质量证明材料（出厂合格证、质量证明书）审查、外观检查，对外观质量有疑问的要及时进行抽检，合格后才允许材料使用。
（3）砼配合比要进行严格的设计、试配，合格后要经专业监理工程师审查验证，施工过程中要严格按调整后的施工配合比进行拌和，并监督检查设备计量的校称。
2.2、支座安装：（1）检查支座安装前支承垫石表面凿毛、锚栓孔清理干净无杂物，要求施工单位将支承垫石表面湿润；仔细检查支座中心位置及标高，安装偏差需满足要求。
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工控制技术
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工控制技术摘要：随着科学技术的不断发展，我国的工程建设水平也在一步步提高。
在目前的工程施工过程中，支架法现浇预应力混凝土连续梁已经成为一种常见现浇梁的结构形式，相关的施工质量也引起了更多人的关注，因此，我们必须重视对支架现浇预应力混凝土连续梁施工的控制工作，提高施工控制技术水平，保证施工质量满足相关要求。
本文结合现场施工对支架法现浇预应力混凝土连续梁施工进行分析，探讨如何在施工中学习和应用支架法现浇预应力混凝土连续梁控制技术。
关键词：现浇预应力混凝土；连续梁；施工控制技术1引言在道路建设过程中，支架法现浇预应力混凝土连续梁具有良好的整体性以及较大的刚度，已经成为主流的梁结构之一。
支架现浇预应力混凝土连续梁施工中，由于支架现浇技术的成熟度较高，适合在道路建设中广泛的应用，并引起的更多人的关注。
但是，在目前的预应力混凝土连续梁施工中，施工技术仍然不够成熟，可能会出现安全问题以及质量问题。
因此，为了保证支架现浇预应力混凝土连续梁施工的顺利进行，必须提高相关控制水平，对施工过程进行严格的控制。
2工程概况2.1项目工程概述本项目全称温得和克到霍齐亚·库塔科国际机场双向四车道高速建设I期：49号路（MR49）到萨姆·努乔马大街（SND）延伸段，总造价为7.99亿纳币，折合人民币2.83亿元，出资方为纳米比亚政府，业主为纳米比亚公路局，咨询公司为VKE纳米比亚咨询有限公司，合同工期为36个月。
主要工程量有：挖方16万方，填土方121万方，填石方10万方，g3底基层5.9万方，g1级配碎石基层5.8万方，单表40万平；11座桥梁全部为支架法现浇梁，35座涵洞，7座现浇涵洞。
2.2工程概况本桥为gobabis f&g bridge 为4孔（26.4+31.6+31.6+23）米支架法现浇连续桥，主梁高1.7米，本桥位于直线段和曲线段上，其中1#桥台位于直线段上，2#、3#、4#墩台位于曲线上，纵坡为6%，横坡为单向横坡且为8%，一次浇筑成型，混凝土1800方，本桥的施工难点和重点在预应力的穿束和高温情况下连续梁混凝土的浇筑。
桥梁工程中固定支架现浇混凝土梁(板)质量控制要点及措施【完整版】
桥梁工程中固定支架现浇混凝土梁（板）质量控制要点及措施【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）目录1. 支架现浇混凝土梁〔板〕质量控制目标2.质量控制要点和措施3.支架现浇常见质量问题预防及处理桥梁工程中固定支架现浇混凝土梁〔板〕质量控制要点及措施1. 支架现浇混凝土梁〔板〕质量控制目标〔1〕施工要求：梁、板现浇施工工艺措施应完善、适用，整个流程施工的组织设计具有较强的操作性，对实际生产具有较强的指导作用。
支架搭设方案、模板安装、拆卸方案、混凝土现浇方案设计合理，并对模板支架受力进行准确计算，保证支架的稳定平安。
〔2〕外观要求：混凝土外露面平整密实，具有均匀一致的混凝土色泽，不得出现露筋和空洞，外表蜂窝面面积不得超过该面面积的0.5%，梁体不产生裂缝，外形轮廓清晰，线性顺直，施工缝平顺。
〔3〕支架现浇混凝土梁〔板〕质量实测工程：现浇混凝土梁〔板〕质量控制实测工程见下表的规定2.质量控制要点和措施〔1〕审核施工单位方案、开工报告：1〕监理工程师应认真审阅施工图和相关资料，仔细审查施工单位上报的施工单位方案和组织设计，并对其中不合理或不可行的局部提出修改意见。
对支架、模板设计，混凝土浇筑顺序、分层分段方案、张拉方案等进行重点审核。
并对其中不合理或不可行的局部提出修改意见，以其施工质量有可靠的技术措施作为保障。
a.支架、模架方案。
〔a〕地基处理：支架搭设前应对地基进行处理。
地质条件较好，承载能力较大时，可采取如下处理措施：去除外表松散土层、排除地表水、填平坑凹、压实，在其上铺约30~40cm砂垫层，并设置排水系统。
地基土质较差，属于软土地基时，可先去除表土，排除地表水，填平坑凹，将原地基外表厚约30~40cm的土翻松，均匀掺入生石灰，进行灰土处理，压实后，进行地基荷载试验，地基承载力到达要求，再在其上铺约30~40cm砂垫层,整平密实。
经过以上处理，支架传来的压力被扩散，使地基承压的压应力减小，到达防止或减少地基沉陷的目的。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9955-44 支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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摘要：针对预应力混凝土连续梁支架法现浇施工标准高、难度大的特点，本文叙述了其原材料进场检验、支座安装、现浇段施工、线形控制、合拢段施工、预应力施工等各个阶段的监理安全质量控制重点、难点和方法。
关键词：混凝土连续梁，支架法，施工安全，监理控制1、专业工程特点现浇施工预应力混凝土连续梁跨径有32+48+32、40+56+40、48+80+48、40+64+40、60+100+60、60+128+60、72+104+72、80+128+80等种类，上跨交通要道、河堤、规划路等，尤其上跨交通要道时交通流量大，施工干扰大，施工安全防护至关重要。
现浇段为大体积砼，入模温度、各项温差控制要求严格，浇筑砼量大，人力、设备资源配备要齐全到位，监理旁站时间长。
梁部为高标号高性能砼，使用寿命长，原材料、砼配合比的各项检测指标要求高，同时，梁部施工时预留孔道较多，预应力筋与普通钢筋相互干扰多，并且孔道位置精度要求较高。
连续梁支架现浇施工采用就地搭设脚手架，上立模板浇筑砼，支架的安全检算，基础的承载力能否保证是现浇施工成功与否的关键，对现浇支架的拆换、工序衔接有专门设计要求。
2、监理控制要点2.1、原材料进厂检验：（1）督促检查施工单位要及时建立材料进场及检验台帐，动态掌握进场材料数量、规格、批次及施工自检情况，按验标要求的频率进行见证，及时建立见证检验台帐。
（2）对进场原材料进行质量证明材料（出厂合格证、质量证明书）审查、外观检查，对外观质量有疑问的要及时进行抽检，合格后才允许材料使用。
（3）砼配合比要进行严格的设计、试配，合格后要经专业监理工程师审查验证，施工过程中要严格按调整后的施工配合比进行拌和，并监督检查设备计量的校称。
2.2、支座安装：（1）检查支座安装前支承垫石表面凿毛、锚栓孔清理干净无杂物，要求施工单位将支承垫石表面湿润；仔细检查支座中心位置及标高，安装偏差需满足要求。
（2）灌浆前检查灌浆材料检验情况，检测灌浆料指标，灌浆采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止，防止中间缺浆。
2.3、现浇段施工：（1）检查地基处理连续梁现浇段支架施工前，检查时看是否首先将桥墩处场地推平、碾压。
软弱地基采用换填石灰土或砂砾，分层夯实。
然后浇注混凝土基础，检查地基承载力，要求做好地面排水处理，设置排水沟，做好地基排水。
（2）审查支架设计支架设计应考虑支架强度、刚度、稳定性、地基承载力和地基沉降的验算，各项验算指标符合规范要求后按设计图进行支架搭设。
（3）检查支架搭设审查支架结构施工方案，审查预压方案并按预压方案组织验收，督促施工单位对支撑排架组织验收。
（4）检查支架预压在搭设底模时，按估算预留拱度支好后，按设计或规定要求进行加载预压。
预压荷载不应小于最大施工荷载的1.1倍。
采用砂袋或预制块作加载物，使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。
当试压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，从而推算出底模各测点的标高，然后卸载。
卸完载后，精确测出底模各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为支架支撑的回弹值，余下的沉降值为支架系统不可恢复的塑性变形值。
根据计算结果，对底模标高进行调整，使预留拱度值更加准确，同时也是对支架的强度、刚度和稳定性的检验。
（5）检查模板梁底模板和外侧模：底模采用大块钢模板，利用调模装置调整坡度，从而使底模达到坡度要求。
外侧模采用大块钢模板，在梁变宽部分利用调模装置调整立模宽度。
翼板底模与外侧模连接处镶橡胶条塞紧，以防漏浆。
底模预压并调整标高后，侧模全部安装完毕后，要检查各部位几何尺寸，包括顶面宽度、长度、标高及模板垂直度。
隔墙模板及腹板内模板：均采用定型组合钢模板现场拼装，内模板的紧固主要用对拉螺杆，并用脚手架连接。
倒角模板采用木模。
人洞模板及支架：隔墙人洞采用木模板、木支架，顶板临时人洞模板采用钢板焊接。
端模：端模用自行加工的钢模板，与内外模及其骨架连接牢固。
（6）钢筋制作及安装检查验收钢筋制作及安装质量是否符合设计及验收标准要求，特别注意钢筋规格、数量、间距、垫快、保护层厚度及各节块之间的钢筋连接质量；检查预埋筋、预留孔道的位置是否准确。
（7）预应力孔道检查验收预应力孔道、锚垫板位置是否符合设计要求，检查其定位是否牢固；在各节块连接处，检查验收预留孔道连接是否严密，防止砼浇筑漏浆堵塞孔道；督促检查施工单位每浇筑一节，都要对暂不张拉的孔道进行检查疏通。
（8）砼灌注及养生检查砼搅拌设备计量是否准确，施工配合比是否根据骨料的含水率及时进行了调整；检查节段混凝土浇注前凿毛，并要求洒水湿润；灌注之前要认真检查各种预埋件（接地、泄水孔、接触网、侧向挡块、齿槽）。
旁站检查砼的塌落度、含气量、入模温度是否符合相关标准的要求，检查砼浇筑顺序、振捣方法是否符合工艺要求，砼试块的制取方法、数量是否符合验收标准的要求。
督促检查施工单位按相关要求对砼进行养生、测温，砼拆模时，构件芯模砼于表层砼、表层砼与环境之间的温差不宜大于15℃；检查拆模后砼的外观质量、外观尺寸是否设计要求，有无明显的缺陷，如缺棱断角、掉块、漏筋漏石。
（9）预应力张拉及管道压浆张拉前砼强度须满足设计要求，检查张拉千斤顶的校正系数、油压标的精度是否符合要求，是否定期进行了标定；旁站检查张拉顺序、程序是否符合设计要求，检查张拉力及伸长值是否符合设计要求；注意观察在张拉过程中有无断丝滑丝现象。
严格控制张拉完毕到压浆的时间满足相关要求；检查浆液配合比是否符合经试验、审查合格的配合比设计的要求；旁站检查压浆压力、压浆数量、压浆顺序、压浆饱满度，并旁站检查压浆试块的制取。
2.4、监控线形控制（1）监控线形控制相关参数的测定检查施工临时荷载测定、箱梁混凝土容重和弹性模量的测定、预应力损失的测定、混凝土的收缩与徐变观测、温度观测。
（2）审查施工预拱度计算箱梁预拱度计算根据现场测定的各项参数由专业程序计算得出。
（3）高程监测高程测点布置与监测安排；测量仪器选择与测量时间安排。
2.5、合拢段施工（1）审查合拢段施工方案（2）监控合拢口监控普通钢筋及预应力管道安装、合拢锁定及合拢完成后张拉顺序。
2.6、预应力施工（1）要求施工单位预应力钢筋下料、切割采用砂轮锯，严禁使用电气焊切割，要求钢绞线梳理顺直，防止互相缠绞。
定位后管道轴线偏差符合验标要求，要求施工单位做好竖向预应力筋压浆管有效保护措施，防止压浆胶管不通顺。
（2）旁站箱梁混凝土灌注，灌注工序先施工底板及腹板，再施工顶板，对称施工。
（3）检查预应力张拉混凝土强度报告，检查张拉千斤顶、压力表的标定、校验，拆修更换配件后的千斤顶必须重新校正，压力表首次使用前必须经计量部门检定，多次使用后应经计量部门校正。
（4）监理旁站预应力张拉工作，张拉过程严格按设计张拉顺序采用两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不大于1束。
张拉过程中，预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力筋总数的0.5％，并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得超过1根。
所有预应力张拉均要求双控伸长值偏差±6%，并做好旁站记录。
张拉完毕后，必须在规定时间内进行管道压浆作业，采用真空辅助压浆工艺，宜先压注下层孔道。
压浆泵应采用连续式，同一管道压浆应连续进行。
2.7、施工安全监理控制要点：（1）检查支撑杆见连接是否牢靠，剪刀撑设置数量是否满足要求。
（2）若施工区为人口、交通密集区，要检查施工场地围档是否牢固、严密，安全标示是否明显；督促检查施工单位是否派专门的安保人员进行巡视、执勤。
（3）检查施工用电系统是否采用“三级配电、两级保护”配电系统，配电系统中是否满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求；现场消防设备是否齐全。
（4）检查高空作业人员是否佩戴安全帽、安全带、防滑鞋；爬高台阶踏板是否稳固，两侧防护是否严密；高空作业的物料堆放是否平稳，禁止临边堆放、过道堆放，传递物品不准抛掷；高空作业临空面的防护网、防护栏设施是否齐全、坚固。
（5）检查预应力张拉两端，是否设置了警示，是否设置了钢板档护。
3、结论在预应力混凝土连续梁现浇支架施工过程中，必须严格按照相关的设计说明和验收标准进行安全、质量监理控制，同时，监理需充分利用巡视、旁站、监理指令、验工计价等各项工作方法和措施，最大程度的发挥监理作用。
参考文献[1]《铁路桥混凝土工程施工质量验收标准（TB10424—2010）》[2]《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752—2010）》请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。