(整理)高周波操作保养说明.
高周波高频焊接机安全操作及保养规程
高周波高频焊接机安全操作及保养规程1. 前言高周波高频焊接机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业，如制鞋、制袋、灯饰、皮革制品、汽配等。
然而，高周波高频焊接机的操作需要十分谨慎，一旦操作不当，可能会给工作人员造成严重的伤害。
因此，本文将介绍高周波高频焊接机的安全操作及保养规程，希望能帮助工作人员更好地保障自身安全。
2. 安全操作2.1 穿戴防护设备在进行高周波高频焊接机操作之前，需要穿戴好防护设备，包括手套、护目镜、口罩等。
手套要选用耐高温的材质，同时也要防电。
护目镜能够有效遮挡光线，避免刺眼。
口罩可以防止吸入焊接产生的有害气体。
2.2 操作前检查在操作高周波高频焊接机之前，需要进行检查。
首先，检查电源是否正常接地；其次，检查机器是否完整无损；最后，检查模具的位置和固定是否正确。
2.3 操作时要注意在进行高周波高频焊接机操作时，需要注意以下事项：1.操作必须由专业人员进行，不得擅自操作。
2.在焊接时，一定要使用专用的模具，避免用手直接接触加热电极。
3.操作时，要保持机器周围的环境干燥，避免水汽和潮湿对焊接机产生影响。
4.不得在焊接机周围存放易燃物品，以免引起火灾。
5.操作时要保证周围人员的安全距离，避免造成伤害。
2.4 操作后的处理在操作结束后，需要及时关闭电源，并清理焊接机。
焊接机清理时，应使用专用的工具，避免用手接触焊接机。
此外，应将焊接机存放在干燥、通风的地方。
3. 保养规程3.1 定期检修高周波高频焊接机需要定期检修，以保障设备正常运行。
检修内容主要包括：检查机器电源是否正常，检查故障报警系统是否正常，检查机器的接线是否松动等。
3.2 保持清洁干燥高周波高频焊接机需要保持清洁干燥，以免因为灰尘等原因导致机器发生故障。
另外，焊接机应放置在通风干燥、温度适宜的地方。
3.3 润滑维护高周波高频焊接机需要进行润滑维护，以保障设备的正常运转。
润滑维护包括：清洗线路、各部位进行润滑处理等。
3.4 保证安全高周波高频焊接机保养时，要注意安全问题。
高周波塑料熔接机安全操作及保养规程
高周波塑料熔接机安全操作及保养规程1. 前言高周波塑料熔接机是一种专门用于热合各种塑料制品的设备，常用于制作塑料袋、塑料桶、塑料容器等。
由于高周波塑料熔接机的工作原理，其操作过程中需要注意安全事项，同时还需定期对设备进行保养，以确保其稳定的工作状态。
2. 安全操作规范2.1 设备安装在安装高周波塑料熔接机时，应首先保证设备安装平稳，稳固地固定在地面上，同时应注意设备周围环境的通风情况，禁止在无通风设备密闭的环境中操作高周波塑料熔接机。
2.2 设备接线在接线时，应按照高周波塑料熔接机的接线图进行正确接线，并确保链接牢固、不松动。
另外，在接线时，需要先切断设备的电源，操作完毕后再接通电源。
2.3 设备操作在操作高周波塑料熔接机时，应佩戴绝缘手套、眼镜、耳塞以及防静电鞋等防护用品。
操作时应先打开水冷机，待水冷机运转正常后，再接通高周波发生器，开启熔接机，进行设备操作。
2.4 操作注意事项在操作高周波塑料熔接机时，应注意以下事项：1.禁止长时间进行同一块塑料的连续熔接，以免发生塑料起火等情况。
2.禁止在操作设备前饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
3.进行操作时，应注意观察电压表、电流表的读数，不得实时操作超过设备额定电流和电压。
4.禁止将金属、玻璃等杂质放入设备内部，以免造成设备损坏、短路等问题。
2.5 设备维护除了在设备操作过程中要注意安全事项外，在设备维护过程中也需要注意以下事项：1.定期检查设备电缆、接线等部分，如有脱落、老化、熔断等情况，应及时更换。
2.定期清理设备内部的灰尘和残留物，以确保设备的正常使用。
3.定期对设备的水冷机、风扇、电机等部分进行检查并加油润滑，保证设备的正常维护。
3. 管理制度为了确保设备正常、安全地运行，需要建立相关管理制度，以规范操作流程。
具体做法如下：1.制定设备管理制度，明确设备的使用场景、使用时间、维护周期等。
2.设立专人负责设备操作和维护，定期进行设备维护和保养。
高周波机操作规程及保养指引
6.1每日对机身清洁一次；
6.2每日放水一次；
6.3每周对机身加黄油一次。
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高周波机操作规程及保养指引
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高周波机操作规程及保养指引
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1.目地
明确高周波机操作，提高生产效率。
2.适用范围
本厂内所有高周波机的使用。
3.职责
专人调机,包装部专人操作。
4•作业流程4.1接通高来自波机电源和气源4.2调机员检查高周波机（如：电压、气压）是否正常；
4.3调机员装上生产模具，根据实际情况调试各参数学（如熔接时间20-45秒）
4.4将焊接物置于下焊模内；
4.5将上模踩下与焊物，底模贴实，然后踩脚踏触点开关，自动操作程序完成后，取出焊物；
4.6检查产品电压效果；
4.7交由包装部操作员重复4.5-4.7步骤；
4.8操作完成后,关掉电源,气源。
5.注意事项
5.1严禁两人同时操作同一台高周波机。
5.2在维修或保养过程中应先关掉电源和气压，使高周波机在静止状态下进行维修，若需用到 电源、气压时，应做好绝缘防火措施。
高周波操作保养书、后帮机操作规程
高周波操作保养书操作步骤：1、接通主电源，合上振荡器电源开关，控制电源开关及加热开关，注：必须过10分钟后才可以操作。
2、置调谐器于“零”位，工作台铺好绝缘材料，装好所需的铜模调节好水平高度。
3、根据工艺书要求，调节加热温度及设定时间。
4、操作时根据铜模大小及材料厚薄调节调谐器使电流大小合适。
5、操作中先松开脚踏开关，经一、二秒冷却后再放松压力踏板。
6、机器工作时注意振荡器冷却送风器是否运转，电气箱上不要堆放杂物，保持风口通畅。
7、若必须在设定时间内切断高频电流，只要松开脚踏开关即可。
8、工作结束，切断电源。
设备保养：每日工作前后均要清除电气箱、控制箱、工作台上的灰尘、杂物，保持良好的绝缘。
安全注意事项：1、操作时严禁将手伸进压印区内，在使用高频电时应放在安全手柄上。
2、在使用的油压时，一定将脚踏板压到低边上模压印的材料上方可启动油压脚踏开关。
3、在操作中注意力高度集中，手与脚要配合协调一致，操作时不得与他人聊天。
4、勿使电流指针超过红线，否则将减低振荡管寿命且危害其它部分。
5、工作时，持模器、铜模、扁铜带（机器上红色部分）均有电，严禁触摸。
6、使用中注意振荡管的冷却风扇是否运转，若不转会烧坏振荡管。
7、在操作中发生异常现象应急时关闭电源，等待机修人员维修。
后帮机操作规程一．操作步以骤：1．根据楦型选择束紧器、扫刀。
2．打开电源开关，启动油泵电机。
3．左手持鞋楦，把鞋楦中的圆孔套入撑台支架上的顶芯，右手用拉帮钳理顺后踵帮脚后握住导向手柄，踩动脚踏启动开关，即可完成张帮作业。
4．根据生产楦型，综合调整撑台及撑垫的高度，工作速度，各动作行程的长短，温度和压合时间，确保结帮的效果最佳。
5．如需喷胶作业，先把喷胶开关及喷胶加热开关打开，等加热指示灯及喷胶加热器加热指示灯亮绿灯后，方可喷胶作业，调节喷胶量，调节胶条夹紧力，确保送胶正常。
6．胶条快用完时不要撤掉剩下的胶条，将新的胶条插入导线槽，并紧接旧的胶条。
高周波安全操作及保养规程
高周波安全操作及保养规程高周波设备是一种高效的加热方式，可以广泛应用于工业生产中。
但在使用高周波设备时，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍高周波设备的安全操作规程及保养规程，以帮助用户正确、安全的使用高周波设备。
一、高周波设备的安全操作规程1.1.工作环境高周波设备应该在干燥、无尘、通风良好的环境下操作。
操作期间应保持人员和设备周围的空间充足，以便操作人员和检修人员的工作。
不要在密闭的地方操作高周波设备，以确保设备运行的稳定性和安全性。
1.2.安全电源操作人员必须确保高周波设备的电源参数与设备要求的电源参数一致。
操作人员必须经过专业培训，了解高周波设备的结构和工作原理，了解设备的工作范围和待机时间，避免误操作引起事故。
1.3.操作流程高频设备操作前先要检查设备的电缆、限流器、变压器、整流桥、滤波器、电容器、电路板和电子管等是否正常，确保设备排除故障后方可投入正常运转。
在使用高频设备时，必须确保设备负载正确，设备运行稳定，设备结构清洁，不要有杂物和障碍物占据设备。
操作过程中发现异常情况必须及时停机检查或向专业人员报告。
1.4.操作人员所有操作人员必须经过专业培训成立操作人员资格证，不得擅自更改设备参数和工作负载。
操作人员必须佩戴好安全帽、防护手套、防护鞋，以防意外事故。
1.5.停机检测每次机器投入运行前都必须进行严格的检测，以确保设备正常运行。
长时间停运的高频设备要进行适当的密封保护和维护，确保设备在重新启动时可以运行。
1.6.应急措施在高频设备运行过程中，如果出现危险情况，如机器故障、电缆故障或设备过载等现象，必须立即停机。
在进行装置故障排除之前，必须先切断电源，确保设备运行的安全性。
应急情况下必须按照厂方提供的应急操作程序实施。
二、高频设备的保养规程高频设备的保养是确保设备稳定运行的重要措施，正确的保养可以延长设备的使用寿命，避免意外故障。
2.1.日常维护为确保设备正常运行，需要进行日常检查，包括检查设备的电源线、仪表、电压、电流、功率、频率、温度和压力等参数，保持设备的清洁和干燥，防止电路板、电容器、电阻器等元器件长时间饱和受潮后产生电堆积从而发生短路，要经常检查设备的电缆、插头、接口等重点部件的连接是否稳定，有无老化腐蚀变形现象。
高周波操作保养说明资料
高周波使用说明及保养机器示意图HR- 5000A单头高周波塑料熔接机(1) 高周控制开关(9) 上升按钮(2) 延时时间制(10) 下降按钮(3) 高周时间制(11) 电压表(4) 定型时间制(12) 工作电源开关(5) 屏流表(13) 温控器(6) 上升时间制(14) 接地回路器(7) 自动控制开关(15) 转盘/推盘(8) 计数器(16) 上模平衡调节螺杆(17)发热板(上电极)-1-高周波塑料熔接机系列一、简介1、适用范围各种聚乙烯(PVC)为主的塑料产品，如吹气玩具、手提袋、鞋类、商标、雨衣、文具、铭牌特殊双面吸塑包装等。
2、整机特点（1）输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产量。
（2）高感度火花防止装置当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，并当电流过高时。
自动切断高压保护振荡管及整流器。
3、基本工作原理本机属高频设备，由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工塑料在上、下电极间的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的。
二、功能说明(附第一页)1、高周控制开关：用来控制高周波输出，在校模时必须关闭该开关，工作时再打开。
2、延时时间制：用来调节机器上模下压工作件时间长短，调至适当时间以保上模同工件接触平整，以防止因模具未接触到工件而释放高周，从而影响熔接效果。
3、熔接时间制：根据工件大小所需要的熔接时间进行调节设置。
工作一段时间后，可适当减少熔接时间。
4、定型时间制：该时间制是在高周熔接完后，模停留在工作件上的定型时间，一般调节在0.5-1.0秒之间即可。
5、屏流表：显示高周输出时的爬升电流。
若爬升指标超出该表极限，必须关闭高周开关，将高周调小，以保正常工作。
6、上升时间制：调节该时间制，可以改变模具上升的高度。
7、自动控制开关：校模时断开此键，通过上升按钮、下降按钮上升或下降将模具调好后，即打开该键即可自动工作。
高周波带熔接机安全操作及保养规程
高周波带熔接机安全操作及保养规程操作前的准备1.工作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括防护手套、安全鞋、耳塞等等。
2.在使用前应该对高周波带熔接机进行检查以确保其正常工作，这包括检查线圈、电源、高压和电路电缆等部分。
3.制定一份安全操作程序，以确保所有工作人员都能按照正确的顺序和规定的方法进行熔接操作。
4.确保在使用高周波带熔接机的环境中没有可燃物或易燃物，并使用适当的灭火器材放置在附近。
5.在使用高周波带熔接机之前，应先对操作员的操作技能进行考核，确保其能够安全、正确地操作设备。
安全操作规程1.操作员应保持清醒头脑，始终冷静，不得在熔接机的操作过程中大声喧哗或进行其他打扰操作。
2.严格遵守电子电气安全规范，不要在操作过程中任意拆卸设备、电缆或进行更改。
所有需要更改的操作都需要在设备停止工作之后进行。
3.在工作期间，操作员必须时刻关注熔接机的运行状态，随时警惕可能出现的故障，准备及时停机处理。
一旦出现异常现象，需要立即停机检查排除，不能强行操作。
4.在对材料进行熔接操作期间，操作员必须戴好加铁丝手套和安全鞋，并且要随时斟酌操作，防止温度过高导致材料损坏。
5.操作人员不能将手或身体靠得太近高周波带熔接机，以免因电磁辐射而受到伤害。
6.如需维修或清洁设备时，必须先将高周波带熔接机的电源拔掉，确保设备处于停止工作状态，然后可以安全进行维修或清洁操作。
保养规程1.高周波带熔接机在长期的使用过程中，应定期对电器设备、线圈、电气插头和电源接线进行维护和检查，以保证设备的正常运行。
2.设备维护期间，操作人员应注意使用专门的维护和清洗工具，并遵循耐压、防潮、防尘的方法，防止设备被污染和沉积物严重影响使用寿命。
3.高周波带熔接机使用之前，应进行预热，运行一段时间，以确保机器正常工作并达到最佳的熔接要求。
4.高周波带熔接机的存储应该在干燥、通风、避免阳光直射的地方。
在存储过程中要避免使用化学腐蚀性物质，防止对机器的损害。
高周波操作保养说明
高周波使用说明及保养机器示意图HR- 5000A单头高周波塑料熔接机(1) 高周控制开关(9) 上升按钮(2) 延时时间制(10) 下降按钮(3) 高周时间制(11) 电压表(4) 定型时间制(12) 工作电源开关(5) 屏流表(13) 温控器(6) 上升时间制(14) 接地回路器(7) 自动控制开关(15) 转盘/推盘(8) 计数器(16) 上模平衡调节螺杆(17)发热板(上电极)-1-一、简介1、适用范围各种聚乙烯(PVC)为主的塑料产品，如吹气玩具、手提袋、鞋类、商标、雨衣、文具、铭牌特殊双面吸塑包装等。
2、整机特点（1）输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产量。
（2）高感度火花防止装置当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，并当电流过高时。
自动切断高压保护振荡管及整流器。
3、基本工作原理本机属高频设备，由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工塑料在上、下电极间的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的。
二、功能说明(附第一页)1、高周控制开关：用来控制高周波输出，在校模时必须关闭该开关，工作时再打开。
2、延时时间制：用来调节机器上模下压工作件时间长短，调至适当时间以保上模同工件接触平整，以防止因模具未接触到工件而释放高周，从而影响熔接效果。
3、熔接时间制：根据工件大小所需要的熔接时间进行调节设置。
工作一段时间后，可适当减少熔接时间。
4、定型时间制：该时间制是在高周熔接完后，模停留在工作件上的定型时间，一般调节在0.5-1.0秒之间即可。
5、屏流表：显示高周输出时的爬升电流。
若爬升指标超出该表极限，必须关闭高周开关，将高周调小，以保正常工作。
6、上升时间制：调节该时间制，可以改变模具上升的高度。
7、自动控制开关：校模时断开此键，通过上升按钮、下降按钮上升或下降将模具调好后，即打开该键即可自动工作。
吸塑包装高周波机安全操作及保养规程
吸塑包装高周波机安全操作及保养规程吸塑包装高周波机是一种常用于包装行业的机器。
由于该机器的高频电磁波辐射和高温操作，因此在使用时需要特别注意安全和保养。
本文将介绍吸塑包装高周波机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.1 工作前准备在操作高周波机之前，需要进行以下准备工作：1.确认工作环境：工作环境应干燥、无导电物质，最好采用木地板或橡胶地板，并确保机器周围没有易燃、易爆等物品。
2.穿戴防护服：使用高周波机时，操作人员必须穿戴防护服，包括防静电鞋、防静电手套、防静电面罩和防护眼镜等。
3.检查机器状态：检查高周波机的电路、线缆、压力表、水管等是否完好，是否有老化、断裂、绝缘不良等情况。
4.检查工作物料：对于可熔解的工作物料，必须进行湿度检测，确保其含水量在操作要求范围内。
1.2 操作流程1.打开主电源：先打开高周波机主电源，待热备电容充电完成后再次确认是否处于断开状态。
2.开始加热：启动加热系统，加热器加热到设定温度。
3.热合：将工作物料放置于模具上，并将模具放入高周波机工作位置，并将模具压平待到压力计读数符合要求后，启动振荡电源使高周波机工作，同时观察操作状态。
1.3 安全注意事项1.不得在高周波机工作时将手伸入模具内部。
2.不得在高周波机工作时将金属物品带进机器内部。
3.工作时应保持机器清洁，不得有杂物附着于机器上。
4.工作结束后，应关闭高周波机主电源并将机器清洁干净。
二、保养规程2.1 维护周期高周波机需要定期进行维护和保养，具体维护周期如下：1.每周：清洁控制器、面板、水箱内壁。
2.每月：清洗开关、继电器、接插件等。
3.每季度：检查电源线缆、高压电缆及连接器、机器冷却用水器、空气过滤器等部件。
4.每年：检查高频管、高频电源及整个设备，检查电路板及其他容易老化的零部件。
2.2 保养细节1.经常检查机器是否有损坏、老化、磨损、腐蚀等情况，并及时更换或修理。
2.维护液压系统，保持液压油清洁，定期更换液压油。
滑台高周波机豪华型安全操作及保养规程
滑台高周波机豪华型安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.使用前的准备：（1）确认供电电压是否符合设备要求，并保证接地良好；（2）检查设备各部件是否完好，是否有损坏或松动现象；（3）确认工件的尺寸、材质和加热要求，并选择合适的工作模式。
2.操作注意事项：（1）在操作滑台高周波机时，应全神贯注，确保集中注意力；（2）严禁戴手套或手指上有金属物品接触设备；（3）不得将手伸入加热区域，以免烫伤；（4）不得轻易触摸或拆卸高周波控制柜内部的元器件，以免触电或引发故障；（5）不得随意更改设备的设置参数，必要时应由专业人员操作。
3.设备操作步骤：（1）按下电源开关，将设备通电；（2）设置加热时间和功率，并调整感应线圈的位置；（3）放置工件到加热区域，并保持稳定；（4）启动按钮，开始加热；（5）加热完成后，及时关闭电源开关。
4.紧急情况处理：（1）如发生意外情况或设备异常，应立即切断电源，并寻求专业人员的协助；（2）在灭火器旁边备有灭火器，以备紧急情况下使用。
二、保养规程：1.定期清洁：（1）频繁使用的设备要定期进行清洁，以防止灰尘、油污等附着在设备上；（2）清洁时应使用干燥的软布擦拭设备，避免使用湿抹布。
2.润滑维护：（1）滑台高周波机的润滑部位应定期加注润滑油，以保持良好的运行状态；（2）使用时，注意检查各润滑点的润滑情况，并及时补充润滑油或脂。
3.零部件维护：（1）定期检查设备的各个零部件是否存在疲劳、磨损、松动等情况；（2）如发现有损坏的零部件，应及时更换或修复。
4.电源管理：（1）设备使用结束后，应切断电源开关；（2）长期不使用时，应彻底断开设备的电源。
总之，滑台高周波机豪华型的安全操作和保养规程是为了保证设备的正常运行和使用者的安全。
在操作设备时，必须严格遵守操作规程，并进行定期的保养和维护，以延长设备的使用寿命并保证加工质量。
高周波自动圆盘机安全操作及保养规程
高周波自动圆盘机安全操作及保养规程高周波自动圆盘机是一种高频振动设备，用于加工玻璃、陶瓷、金属等材料的圆形成型，具有成型快、精度高、效率高的优点。
为了确保你的安全和加工效果，本文将介绍高周波自动圆盘机的安全操作规程和保养规程，希望你能认真阅读并遵守。
安全操作规程1、设备准备在使用高周波自动圆盘机前，请仔细检查设备及附属配件是否完好无损，特别要检查盘模、电极、锁紧螺钉、冷却水管等零部件是否牢固可靠。
另外，应确保电源开关处于关闭状态，并且未排出的冷却水不得接通电源。
2、安全带使用高周波自动圆盘机时，必须佩戴安全带，并将安全带固定在地面或工作台上，以避免在工作时受伤。
3、操作要点使用高周波自动圆盘机时，务必按照以下操作要点进行操作：•①: 将所需加工材料放置在规定位置，并将材料固定牢固。
•②: 将盘模放置在正碰摸上，并用锁紧螺钉将其固定。
•③: 将电极插入电极座中，并用锁紧螺钉将其固定，然后用电极推进器将电极向上升起，直到电极与材料接触。
•④: 按下启动开关，使高周波电极开始振动，加工材料开始成型。
•⑤: 操作过程中，必须保持手部干燥、干净，严禁在设备运转时触碰盘模或电极；同时，要保持设备周围环境清洁，防止异物进入设备。
4、异常处理出现以下情况时，必须立刻停机检修：•①: 盘模偏移或故障。
•②: 电极折断或变形。
•③: 加工材料变形或损坏。
•④: 设备发生异响或冒烟等异常情况。
保养规程为确保高周波自动圆盘机的长期稳定性和加工效果，应按以下保养规程进行保养：1、清洁每次使用后，应用干净拖把或毛刷，清除设备及工作台上的杂物和碎屑，确保设备周围环境干净、整洁。
2、加油每隔一个月，应将设备的传动部分涂上适量润滑油，保持设备的稳定运行。
3、保养盘模和电极盘模和电极是高周波自动圆盘机的核心零部件，其加工精度和寿命对设备的加工效果和稳定性至关重要。
因此，应定期检查盘模和电极的磨损情况，如有必要，应更换或修理。
4、保养冷却水管高周波自动圆盘机在加工时，需要使用冷却水进行冷却，保证设备正常运行。
自动高周波电压机安全操作及保养规程
自动高周波电压机安全操作及保养规程1. 前言自动高周波电压机是一种高频功率设备，适用于各种高频工艺，如热合、塑料成型、电子元器件加工等行业。
本文主要介绍自动高周波电压机的安全操作及保养规程，以确保机器的正常运行和使用者的人身安全。
2. 安全操作2.1 使用前的注意事项在使用自动高周波电压机之前，需要做好以下几点准备工作：•检查电源线路是否正常，有无老化、短路等情况，一旦发现问题应及时更换；•检查机器是否有损坏或机件松动等情况，如发现问题应立即停止使用并维修；•工作场所应保持干燥，电源插座应置于干燥处，避免因潮湿引起故障；•使用前应熟悉设备的所有按钮、开关、指示灯等控制器件的功能和位置。
2.2 使用中的安全操作在使用自动高周波电压机期间，需要注意以下几点：•需要戴上绝缘手套及工作服，以降低因操作不当所造成的伤害；•不要用手触摸金属部件，以防电击；•保持机器的周围无其他金属物品干扰设备的工作；•在设备运行过程中不得擅自调节电路参数，以免导致设备损坏或人员伤亡；•操作完毕后需要将设备的电源插头拔出接口，待机器停止运转后方可离开。
2.3 突发情况的应对方法在使用自动高周波电压机期间，可能会遇到一些突发情况，如设备故障、短路、过载等，出现这些情况需要做好以下应对方法：•设备故障时，应停止运行并依照故障代码进行修理；•短路现象时，应马上关闭设备电源，并检查电缆线路是否损坏；•过载时，应及时降低负载或更换相应的电源以温度；3. 设备保养自动高周波电压机是一种高精密设备，需要定期进行维护和保养，以延长使用寿命和保证设备的正常运转。
3.1 合理的使用环境•保持机器的周围干净，避免其他杂物干扰；•定期对机器进行灰尘的清理，保证设备的散热效果；•确保机房内的温度不低于5℃，保证设备在外环境的温差不会对其带来影响。
3.2 定期保养•定期检查机器的总体性能是否稳定，如发现问题应及时处理；•检查冷却液（水）是否需要更换，并保证水质达到对应的标准；•定期检查电子元器件的连接情况，并清理电路连接处的灰尘和松动的电线。
转盘高周波熔接机安全操作及保养规程
转盘高周波熔接机安全操作及保养规程前言转盘高周波熔接机（以下简称熔接机）是一种用于塑料制品的熔接设备。
在使用过程中，为保证操作人员的安全和设备的正常运转，必须遵守相应的安全操作规程和保养规程。
本文将就熔接机的安全操作和保养进行详细介绍。
安全操作规程1. 操作前须知在使用熔接机之前，必须确保以下事项：•工作环境：操作环境应该是干燥、通风、明亮，且不允许有易燃或易爆物品存在。
•维护保养：熔接机应该在每次使用后进行必要的维护和清洁，以确保设备的正常运转。
•操作人员培训：熔接机的操作人员必须受到专业的培训，并熟悉相关的操作规程和注意事项。
2. 操作时须知在使用熔接机时，必须遵守以下操作规程：•禁止操作：在熔接机进行运转状态时，任何人员不得进入操作区域进行操作。
•禁止接近：在设备运转的过程中，任何人员不得接近熔接机的转子区域，以防触电或受伤。
•禁止焊接电流调整：不得随意调整熔接机的焊接电流大小，否则会影响设备的正常运转，且可能对操作人员的安全造成威胁。
•合适的工作距离：操作人员必须与熔接机保持足够的安全距离，防止发生熔接物品喷溅等情况。
•发生事故应及时断电：操作人员在发现熔接机不正常运转或其他异常时，应及时断电，检查设备状态并及时通知相关人员进行维修。
3. 操作后须知在使用熔接机之后，还需要进行以下操作：•断电：操作人员应及时关闭熔接机及配件的电源，并将操作区域清理干净。
•维护保养：熔接机在每次使用后，应进行必要的维护和保养工作，以确保设备的完好和耐用性。
•保持清洁：操作人员应及时清理熔接机的工作区域，防止存放杂物和垃圾，影响操作人员的安全和设备的正常运转。
保养规程1. 操作频率熔接机的操作频率与维护保养频率应确保每日清洗、每周至少清洗干净转子、每月检查所有的多芯电缆插头、每年检查交流电。
2. 清洗剂的使用使用合适的清洗剂和需要保持注意清洗剂合适的浓度，以确保仪器的完整和操控的比较精确的操作。
不适用高浓度清洗剂。
全自动高周波熔接机安全操作及保养规程
全自动高周波熔接机安全操作及保养规程1. 引言全自动高周波熔接机是一种广泛应用于工业生产中的熔接设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档将详细介绍全自动高周波熔接机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 操作人员要求•操作人员应具备相关的操作培训资质，熟悉全自动高周波熔接机的操作原理和流程。
•操作人员应穿戴符合相关安全标准的工作服和防护用具，如安全眼镜、耳塞等。
•操作人员应保持清醒状态，任何情况下都不得饮酒或服用镇定剂等药物。
2.2 设备安全操作规程•在操作前，确保全自动高周波熔接机的电源已经断开，并对设备进行检查，确保各部件无损坏和松动。
•确保操作区域清洁整齐，无堆积物、易燃物等危险物品。
•操作人员应根据工艺要求设置好相关参数，并进行必要的调试和测试，确保设备正常工作。
•在操作过程中，操作人员应时刻留意设备运行状态，如异常情况发生应立即停机排除故障。
•禁止随意触碰设备的电气元件和高温部件，应使用绝缘工具进行操作。
2.3 事故应急措施在使用全自动高周波熔接机时，可能会发生意外事故。
以下是应急措施:•人员伤害事故：若操作人员受伤，应立即停机，并向紧急救援中心报告情况。
•设备故障事故：若设备发生故障，应立即停机，并联系相关维修人员进行排除故障。
3. 设备保养规程3.1 日常保养•每天使用完全自动高周波熔接机后，应对设备进行清洁，去除积尘和杂物。
•定期检查设备的电气连接是否稳固，有无松动和腐蚀现象。
•定期检查设备的电缆和线路是否完好，如有破损应及时更换。
•每月对设备进行全面检查，包括设备连接、电气元件、气动元件等部分。
3.2 周期性保养•保养周期应根据设备使用情况进行调整，原则上不超过半年一次。
•定期对设备进行润滑，确保设备运转良好。
•定期对设备进行维护，包括更换易损件、调整设备参数等。
4. 结论全自动高周波熔接机的安全操作及保养规程对于确保操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
高周波折盒机安全操作及保养规程
高周波折盒机安全操作及保养规程前言高周波折盒机是一种高效的折盒设备，广泛应用于食品、药品、日化等行业。
然而，由于其操作过程中存在一定危险性，为了保障操作人员的身体安全和设备的正常运行，制定一份安全操作及保养规程至关重要。
本文档旨在为高周波折盒机的操作人员提供相关安全操作及保养知识，以确保设备的安全、稳定、高效运行。
安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 操作人员应了解高周波折盒机的工作原理和技术规范，熟悉设备的操作方式和步骤。
1.2 检查设备是否已经接通电源，检查与其连接的电源线、气源管、水管是否正常。
1.3 检查设备各部分是否有松动、坏损、破裂等现象，保证设备完好无损。
1.4 穿戴合适的劳动保护用品，如工作服、手套、安全鞋等。
2. 运行与操作2.1 操作人员应按照设备的操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备的参数或设置。
2.2 要严格按照进出料口的规格要求进行物料的加工和处理。
2.3 操作人员应常年清理设备的进出料口、制品传送带等部分，保证设备的干净、卫生，防止物料附着和腐蚀设备。
2.4 操作人员应常年检查设备的传送带、轮胎、机械臂、电气控制等部分的工作状态，如有发现异常，应及时进行维修与更换。
2.5 在设备运行期间，切勿擅自打开、调整或操作排气阀门、压力开关，以免发生气压不稳定的情况。
2.6 当设备出现异常或故障时，要及时切断设备的电源和气源，排除故障之后再通电操作。
3. 安全警示3.1 禁止将手伸入设备进出料口进行操作。
3.2 在加工过程中要避免身体靠近设备或将身体的任何部位放置到进出料口附近。
3.3 勿将面部、头发等过长的部位靠近设备，以免发生危险变故。
3.4 当设备出现异常行为时，需立即切断电源，检查故障原因并予以排除。
在设备故障被排除之前，不得强制操作设备。
3.5 在清洗设备、连接气源、维护设备等操作时，需切断设备的电源和气源，保证设备处在停机状态下进行操作。
保养规程1. 外观清洗1.1 长时间使用后，需要对设备的内部和外部进行清洗。
高周波塑胶熔接机安全操作及保养规程
高周波塑胶熔接机安全操作及保养规程前言高周波塑胶熔接机是一种常用的熔接器材，用于加工各种塑料制品，如袋子、手提袋、鞋子、衣物等。
由于其工作原理和加工过程具有一定危险性，为了保障操作人员和设备的安全，制定一系列的安全操作和保养规程显得十分必要。
本文档旨在向操作人员介绍相关的安全操作和保养知识，以确保高周波塑胶熔接机的正常运转和延长使用寿命。
安全操作规程操作前的准备工作1.检查熔接机的电源线和其他线路是否完好无损，是否与工作环境相符。
2.检查熔接机是否接地良好，如不良，则不得进行操作。
3.水冷机系统应正常工作并进行切换，在熔接机工作时需要保持水温稳定及水流畅通。
4.熔接机周围不得堆置任何物品，保持熔接机周围空气流通，以确保操作环境安全。
5.确保熔接机工作表面的温度适宜，若熔接头温度过高，则需要等待其降温后再继续操作。
操作过程中的注意事项1.操作前佩戴工作服、手套、护目镜、耳塞等必要的防护用具，保持身体干燥、清洁和无污染。
2.在进行电气连接时，首先需要切断熔接机的电源，保护视力；并需要正确操作，以确保电气连接良好，预防触电事故的发生。
3.在操作熔接机时应注意手部和头部不接近熔接头的紫外光线和热辐射区域。
如需操作，则应配备相应的助手设置防护罩。
4.在加工过程中，严禁使用塑料、玻璃、石头等物体敲击或撞击熔接头，以避免机器受损或人身伤害。
5.需要在定位好塑料制品后再启动熔接机运转，不能在定位中启动，以免误伤。
6.加工结束后，在熔接头区域应等待它冷却清洁后再继续后续操作。
操作后的处理1.在加工过程结束后，立即切断熔接机的电源，断开电源线和其他线路，保持设备干燥、清洁。
2.每次操作结束后，需要将熔接头放置在放针中，保持熔接头的保养和清洁，防止磨损和损坏。
3.不得将塑料制品中的铁丝、钉子、沙石等杂质留在机器内。
4.定期清洁熔接机外部以及其它附件，并检查水冷机系统是否正常工作。
5.定时对相关的部件进行保养和检查，确保其没有老化或机械损坏的现象。
高周波塑胶熔接机的维护保养方法_概述说明以及解释
高周波塑胶熔接机的维护保养方法概述说明以及解释引言部分的内容：1. 引言1.1 概述随着塑胶加工行业的不断发展，高周波塑胶熔接机作为一种重要的设备逐渐成为塑胶制品生产过程中必不可少的工具。
高周波塑胶熔接机以其高效、精确和可靠的特点广泛应用于各个领域，如汽车、家电、电子产品等。
然而，由于长时间使用和环境因素的影响，高周波塑胶熔接机常常出现故障或性能下降的情况。
因此，正确的维护保养方法对于确保高周波塑胶熔接机的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
1.2 文章结构本文将结构化地介绍高周波塑胶熔接机的维护保养方法。
首先，在“2. 高周波塑胶熔接机的维护保养方法”部分，我们将简要介绍高周波塑胶熔接机，并强调维护保养在设备运行中的重要性。
然后，我们将详细介绍各种维护保养步骤和注意事项，以帮助用户正确维护和保养高周波塑胶熔接机。
接下来，在“3. 正文1 - 高周波塑胶熔接机的概述”部分，我们将深入探讨高周波塑胶熔接机的工作原理、常见问题与解决方法以及在工业领域的应用。
最后，在“4. 正文2 - 高周波塑胶熔接机维护保养方法详解”部分，我们将详细介绍清洁和润滑维护、电器元件检查与更换以及系统调试与故障排除技巧等方面的具体方法和注意事项。
1.3 目的本文旨在为使用高周波塑胶熔接机的人员提供一份全面且易于理解的维护保养指南。
通过正确地实施维护保养措施，可以降低高周波塑胶熔接机故障发生率，提高设备稳定性和可靠性，并延长其使用寿命。
同时，本文还将强调未来高周波塑胶熔接机维护保养领域的发展方向，为读者提供对行业趋势的认知和思考。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解高周波塑胶熔接机的维护保养方法，并为其实际操作提供有效的指导和参考。
2. 高周波塑胶熔接机的维护保养方法：2.1 高周波塑胶熔接机简介：高周波塑胶熔接机是一种常用的塑料焊接设备，它利用高频电场产生热能，将塑料部件加热至熔融状态，并通过施加压力使其在一定时间内冷却固化，从而实现塑料的焊接。
高周波塑胶熔接机安全操作及保养规程
高周波塑胶熔接机安全操作及保养规程高周波塑胶熔接机是一种常用的工业设备，在塑料制品制造行业中起着重要作用。
然而，如果不遵守正确的操作方法和保养规程，就有可能出现事故或设备故障，给操作者和设备带来风险和损失。
因此，本文将介绍高周波塑胶熔接机的安全操作及保养规程，以保障工作安全和设备正常运行。
一、安全操作规程1. 熔接前准备在使用高周波塑胶熔接机进行熔接前，必须认真检查设备是否符合规范，包括以下内容：•确保设备接地线连接牢固可靠；•检查气压和冷却水流量是否符合设备要求；•检查电缆和塑胶带的连接是否正确；•检查压力和配合是否正确，并根据需要进行调整。
2. 熔接操作过程在进行熔接操作时，必须严格执行以下操作规程：•戴好防护手套、眼镜和口罩。
高周波熔接机的熔接过程会产生高热，有可能会使塑胶喷溅，切勿忽视个人防护措施；•按照设备要求设置时间和功率。
不要超时操作或超功率使用，以免对设备造成损坏；•加强检查工件和模具的安全性。
在熔接过程中，严禁将手伸入接头模具或与正在熔接的工件表面接触，以免发生意外伤害；•勿随意擅自操作设备。
不要在设备运行过程中随意调整操作参数或拆卸部件，以确保设备的安全性和正常运行；•短时间内连续运行不超过2小时。
运行时间过长会导致设备过热，影响设备使用寿命。
3. 熔接后清洁熔接操作结束后，必须进行必要的清洁和检查：•关闭设备开关。
确保设备处于关闭状态，以避免意外操作；•清洁设备和工作场地。
清除设备表面和周围的附着物和污垢，以保持设备整洁；•检查设备和工作环境是否存在安全隐患。
检查设备是否损坏或故障，排除潜在安全隐患。
二、设备保养规程对高周波塑胶熔接机进行正确的保养可大大延长设备使用寿命，减少设备故障，保证设备正常运行。
1. 定期维护保养定期维护保养是保障设备正常运行的核心措施之一，包括以下内容：•清洁设备表面和周围环境。
定期清除设备表面和周围的灰尘、污垢和杂物，避免设备内部受到污染；•检查和调整设备各部件的压力和配合。
高周波帆布机安全操作及保养规程
高周波帆布机安全操作及保养规程高周波帆布机是一种广泛应用于塑料封口、木工、皮革、纺织、汽车内饰、太阳能胶合、医疗、玩具等行业的机器，具有高效、可靠、节能等优点。
但是，如果不合理地操作和保养可能会产生事故，影响操作人员的安全和生产效率。
因此，本文将介绍高周波帆布机的安全操作和保养规程，以保障生产过程的顺利进行。
一、机器安全操作规程1.1 机器安全防护设施在使用高周波帆布机时，机器的安全防护设施是非常重要的。
机器的防护设施包括以下方面：•机器前、后安装门，便于操作人员进出。
•隔离开关和电源开关，机器未正常运转前禁止接通电源。
•安全防护罩，有效避免机器开启后在操作时对人身造成伤害。
1.2 操作顺序1.将工作区域内的杂物、工具、材料等清除干净，确保安全。
2.检查机器的安全防护装置是否完好无损，检查高周波振子是否正确接装。
3.合理安排帆布的长度和宽度，在制作前通过模板、工具等方式将需要制作的部位标记出来。
4.对于新手操作人员，在操作之前需要让技术人员进行指导，并且要进行仪器设备的演示，熟悉操作方法。
5.工作完成后，必须断开电源，并将机器的外部环境、内部环境进行清洁。
1.3 操作人员注意事项1.操作人员不得穿着松弛的衣物，不得佩戴首饰以及长发应绑起来。
2.禁止扯动、拽拉高频线和帆布材料，避免损坏高频线和帆布材料。
3.操作人员应该密切注意机器的运行状态，发现异常情况立即按下安全开关停止机器，并及时报告。
4.机器运行过程中严禁进行机器内部的维修以及机器内部的清理。
1.4 特殊情况应急措施当出现以下特殊情况时，应急措施如下：1.当帆布材料出现不良损坏或保温棉植入材料出现异常时，应立即停机，及时进行维修，并通知技术人员进行检查。
2.当帆布材料出现粘连、卡住、滞留等问题时，应立即停机，及时清理滞留的部分。
3.当零件配件出现损坏时，应请专业维修工人维修。
二、机器保养规程2.1 日常维护工作1.在每次使用前，应清洁机器、工作台、工作场地以及周围环境的尘土等杂质。
高周波油压机安全操作及保养规程
高周波油压机安全操作及保养规程前言高周波油压机作为一种常见的机械设备，在企业生产中得到广泛应用。
但由于操作不当或者保养不到位可能会导致安全事故的发生。
为了防范和避免安全事故的发生，在此制定了高周波油压机的安全操作及保养规程。
一、安全操作高周波油压机的操作要求操作人员有一定的机械设备相关知识和操作经验，才可以进行操作。
1.1 操作前的准备在操作工作之前，需要操作人员对设备进行以下检查：•确认设备机构是否完整、运转是否正常、电源是否接通；•确认加压油箱是否有充足的液位，油液应该是清澈的，无杂质；•检查压板调整、放压、调压、泵阀、安全保险、气路等纽扣是否是否松动或损坏发霉；•清洁设备表面，防止灰尘或者杂物进入设备。
1.2 操作过程•操作机器时，必须穿戴好符合劳动安全规范的劳动防护用品；•操作人员应该正确地调整顶底模具（凸模和凹模），能够完好合适安置；•操作人员应该根据加工件的材质，适当设置机器的加工压力，尽量避免过度加工造成不必要的浪费和安全隐患。
•操作过程中不得使用带有消毒剂、油渣等杂质的敷料；•按照高周波油压机的相关使用要求进行操作，切勿私自改动设备设定以及忽略设备的安全提示；•操作过程中要根据需要，及时检查压板和调压等纽扣的运转情况，及时调整以达到合理调节并保持良好的工作状态；•当机器工作状态不稳定或者出现异响时，应该立即停机排查问题，问题未修复之前不得重新启动设备。
1.3 操作后的处理•在设备运行停止之后，应则立即关闭电源并清理设备表面的油渍和灰尘；•设备设施应进行定期维护，比如清洁滤网、更换滤心、清洗加油孔等；•长时间未使用设备时，应将设备内部的油头、卡紧器、纽扣、压板等个装配拆开，进行防锈处理，并放入干燥的地方存储，以防止腐蚀。
二、保养规程保养的好坏直接关系着设备的寿命与运用效率，下面将详细介绍高周波油压机保养事项。
2.1 使用方向若想确保高周波油压机的长期运用，必须根据实际的运用环境，按照机械设备的保养规程进行保养管理。
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精品文档
高周波使用说明及保养
机器示意图
HR- 5000A
单头高周波塑料熔接机
(1) 高周控制开关(9) 上升按钮
(2) 延时时间制(10) 下降按钮
(3) 高周时间制(11) 电压表
(4) 定型时间制(12) 工作电源开关
(5) 屏流表(13) 温控器
(6) 上升时间制(14) 接地回路器
(7) 自动控制开关(15) 转盘/推盘
(8) 计数器(16) 上模平衡调节螺杆
(17)发热板(上电极)
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高周波塑料熔接机系列
一、简介
1、适用范围
各种聚乙烯(PVC)为主的塑料产品，如吹气玩具、手提袋、鞋类、商标、雨衣、文具、铭牌特殊双面吸塑包装等。
2、整机特点
（1）输出电力强大
本机振荡器所产生的周率27.12MHZ符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产量。
（2）高感度火花防止装置
当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，并当电流过高时。
自动切断高压保护振荡管及整流器。
3、基本工作原理
本机属高频设备，由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工塑料在上、下电极间的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的。
二、功能说明(附第一页)
1、高周控制开关：用来控制高周波输出，在校模时必须关闭该开关，工作时再打开。
2、延时时间制：用来调节机器上模下压工作件时间长短，调至适当时间以保上模同工件接触平整，
以防止因模具未接触到工件而释放高周，从而影响熔接效果。
3、熔接时间制：根据工件大小所需要的熔接时间进行调节设置。
工作一段时间后，可适当减少
熔接时间。
4、定型时间制：该时间制是在高周熔接完后，模停留在工作件上的定型时间，一般调节在0.5-1.0秒
之间即可。
5、屏流表：显示高周输出时的爬升电流。
若爬升指标超出该表极限，必须关闭高周开关，将高周调小，
以保正常工作。
6、上升时间制：调节该时间制，可以改变模具上升的高度。
7、自动控制开关：校模时断开此键，通过上升按钮、下降按钮上升或下降将模具调好后，即打开该键
即可自动工作。
8、计数器：每工作一次会自动计数一次，可累计或清零重计。
9、上升按钮：持续或断续按此键可控制发热板（模具）上升。
10、下降按钮：持续或断续按此键可控制发热板（模具）下降。
11、电压表：显示当前工件电压。
12、工作电源开关：启动或停止主机工作，开机后10分钟再工作。
13、温控器：调节发热温度高低，一般设置在110℃左右。
14、接地回路器：工作时必须保证铜片圈接地（接触转盘或推盘）。
15、转盘（推盘）：工作台面，用于放置下模。
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高周波塑料熔接机系列
三、操作程序
1、整机介绍
（1）生产操作
单头机两个工位，操作员只需放入产品，摆转盘或推盘触发微动开关，模具就自动下降、加热、上升全部过程间便安全。
（2）输出力的调校
采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调校输出力强弱，使操作高周波机时不造成干扰电讯；出力的调校亦可配合时间制，可最大出力，在最短时间内熔接产品，提高生产量。
（3）保护装置
限流保护：当输出力调校过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。
火花保护：在工作过程，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产品，使模具不致跳火而损坏。
紧急制：在工作过程中，可以随时停止高周输出同时模具回到原位。
（4）热度恒温
本机除有高周加热外，还有1000W发热线及恒温器使模具预热加快熔接时间及消除跳火现象。
（5）上升距离
本机内设有一个时间制，使用能够随意调校气筒上升距离，以减少气筒推出及回收所需时间，提高生产速度。
2、装置说明
（1）摆放位置
本机应远离会产生高温的物体，亦应避免潮湿或易受雨水、灰尘等物侵袭的地方，以免引起本机内的电子零件烧毁及漏电。
由于机内产生热量（变压器，振荡器）应选择通风良好之处摆放本机，若必须把本机放置于墙角，应与墙有5寸的空位，以利于散热。
（2）电源供位
本机电源：A V220V单相或380V三相。
输入电源7KV A应在电机外装有30A电源开关与保险丝。
本机必须装置地线，否则会有漏电现象。
（3）气压供应
本机机械动作需要压缩空气的推动，故需另备有2HP以上的空气压缩机。
气喉的调校：调校减压器，可以看到气压表的度数，应在4KG-6KG的范围内。
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高周波塑料熔接机系列
3、操作说明上升制
电流开关关
下降制自动开关
开
下降时间
熔接时间
高周开关制冷却时间
取出物料模具上升上升时间
（1）为确保安全，请注意以下几项
①请先清楚明白本机的具体操作程序，才可使用本机。
②在工模升降及加热时，请勿触摸模具及加热板，以免烫伤。
③接地回路器要接地，否则转盘会有漏电现象。
④在调模时，请先关上高周波开关制及自动开关制。
⑤电机上禁止放置液体物品，以免流进机器内产生故障。
⑥本机只需一位操作员，电机两旁请勿站立其它人员，以免旋转转盘时产生危险。
⑦在机器使用后，请关闭高周波开关及自动开关，再让上模紧压推盘，并切断压缩空气的轮入，
关上电源。
（3）打开电源开关后，电子管预热10分钟，才能使高周波输出。
（4）输出前测试
打开高周波开关制，开动自动开关制，设定时间；
下降时间约2秒高周时间约2秒
冷却时间约0.5秒上升时间约1秒
由于上升距离取决于模具。
改变上升时间可调上下模具的空间，摆动推盘到位，上下模对齐，接地回器压紧转盘。
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高周波塑料熔接机系列
（5）发热器的调节一般110℃左右，发热指示灯亮表明模热度不足，灯减后才作高周波加热操作。
调校高周输入力将同调器指标加归“0”位，推好胶料旋支推盘；模具下降时（应为压紧胶料另加0.5秒）高周输出应在0.2-0.9A改变同调器度数0-100电流指示随着上升，熔接效果，否则重复操作过程（调校时勿过急过大，以免引起过流及跳火现象）
由于模具的大小高周时间与输出强弱相应调整，输出力越强或模具面积越细，输出高周时间应越短，反之则加长高周时间。
（6）调校模具平行
请先关闭高周波开关制及自动开关制，再开动电源开关。
按动上升制让汽筒回收至最高位置，摆动转盘，触发微动开关。
使转盘下降平贴铝板。
把上模具直接锁紧于发热板上，压紧底模。
放松模具
平行镙丝及平行螺母。
接动下降制使工模平底模，然后再点动上升制，使上压板离开发热器及工模约1/4寸。
锁紧平行螺丝、平行螺母。
接地回路器的安装：按动下降制，压紧下模再调接地回路器的位置压紧转盘。
接动上升制使气筒升至最高及转盘上升离开铝板。
四、加工选料
1、本机以熔接各种开头的聚乙烯PVC塑料制品为主，还有聚酰胺（NYLON）聚氨基甲酸脂（POL
YURE THANE）等等。
2、模具材料：用铜材、铝材、锌材制造。
3、绝缘材料的选择，一般采用绝缘布，其它材料有：绝缘纸、绝缘胶布、玻璃片、铁氟龙、薄电
木板、马以拉等。
五、保养说明
高周波加热时，模具与及料必须保持清洁，否则会产生跳火现象，如有，检查模具是不烧坏，如有缺口必须补修，如模具不清洁用洗模水，（天拿水）清理。
接地线铜片经常受压易损坏，如有换之。
压缩空气的水份会积存水瓶内，每次使用机器前请排除小瓶内的积水。
油雾器内的润滑油若低于指示线，须加上专用油。
机内应每月清理灰尘一次（特别振荡器内的积尘）。
机械活动部分必须二至三个月加油一次。
高周波塑料熔接机系列
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