1#级配碎石施工专项方案

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岳阳至望城高速公路

第二合同段

1#级配碎石拌合站

施工方案

葛洲坝集团第五工程有限公司

湖南岳望高速公路第二合同段项目经理部

1#级配碎石拌合站施工方案

一、工程概况

湖南岳望高速公路第二合同段里程:K86+160~K101+470。全线长47.11公里,根据本合同段工程的特点、工程量沿线分布情况及现场实际情况,级配碎石拌合站共设三处,1#水稳站位于主线K63+600左侧约1000m,占地54亩,为级配碎石独立生产区。

1#级配碎石搅拌站供应段落为主线K54+360-K70+500,屈原互通、湘阴服务区。其中上基层数量为458400m2,下基层数量为468400m2,底基层数量为478400m2,总数量为1425200m2。

二、搅拌站的规划及设置

2.1、设备选型

根据工期安排水稳层施工为10个月,平均每月需生产水稳料

28104m3,每月按有效工作日22天计,平均每个工作日需生产混合料1278m3,碎石密度按1.5t考虑,则每天需生产数量为1916t。根据此生产需要1#级配碎石搅拌站选用型号为WCQ500型级配碎石搅拌机。

WCQ500型级配碎石搅拌机单台每小时设计产量为500t,工况系数为0.8,则每日生产能力3200t(按8小时工作时间考虑)。选用设备为2台,则站内每小时可生产的数量为800t。对比每日需要生产数量,可得出生产能力安全储备系数1.67,能充分满足生产需要。

考虑设备使用生产安全因素,选用设备数量为2台, WCQ500型碎石搅拌机的技术参数见下表:

序号内容技术性能参数1生产率500t/h

2电

厂拌设备总功率135KW

搅拌主机2X22KW

螺旋输送机4KW

成品输送机15KW

配料机

配料输送

3X3KW

集料皮带

11KW

供水系统 2.2KW

气路系统 1.1+0.55KW

3气路系统稳定压力0.6~1MPa 4骨料最大粒径50mm

5骨料称量范围连续计量6水泥称量范围0~2000Kg 7水泥称量精度±1%

8骨料计量精度±2% 9水计量精度±2%

10水泥仓储能力100t

11总质量41t

2.2、变压器选型及用电设置

WCQ型级配碎石拌和机整体的功率为135KW,设备数量为2台,故总功率为270KW,所以1#水稳拌合站的配置变压器为1*500KVA,安装在拌

合站东侧电路通过处,接专线引入场内作为生产生活的电源。同时配备一台200KVA发电机,确保停电状态下能正常生产。

2.3、功能区划分

1#级配碎石搅拌站共划分功能区为碎石拌合去、碎石集料区、地磅、配电房、储水池、废水处理区、办公区、生活区场内排水系统、运输道路等,具体的详细尺寸见≤1#级配碎石拌合站平面设计图≥。

2.3.1、站内场地规划及建设

1#级配碎石拌合站按一个月生产量为场内最大周期进行考虑,则需要上基层碎石9617m3,下基层9368m3,底基层9568m3,料仓堆料平均高度按3m计算,则料仓需要面积9367m2.

级配碎石拌合区单套设备的占地面积为47*14=1316m2.

办公区和生活区的面积为1000m2.

按三个月备料1#水稳拌合站的需要的

S=1000+9367*3+1316=30417m2≈46亩。1#级配碎石拌合站的规划面积约53.5亩,满足生产的需要。

站内场地施工时先清除表层杂物和腐植土,整平并压实,采用厚20cm、C20砼硬化处理,对进场和场内重车道采用厚30cm、C30砼硬化处理、宽度为10m。场地四周修筑2m高的砖砌围墙,场地东侧华星砖厂一侧设置24cm砖砌围墙,其余三侧设置18cm砖砌围墙。

2.3.2、碎石集料区

由于上基层、下基层、底基层的碎石料分为0~4.75mm、4.75~

9.5mm、9.5~19mm、19-31.5mm4档,碎石材质一致,故单个水稳站内设

4个料仓。料仓之间分别设置高2m、厚20cm的C20砼隔墙,仓内坡面设置2%的排水坡以便排水。

2.3.3 站内排水

由于场地南侧高北侧底,场地硬化时设置南高北低2%的排水横坡,场地中间按照平面布置图的规划设置相应数量的40*40的矩形排水沟,场地四周设置60*60的排水沟。排水沟底设置南高北底2%的排水横坡引导水流排向北侧的河沟中。

2.3.4、站内用水

拌合站的生产生活用水采用井水,在拌合站设备附近建储水池和沉淀池,从水井埋管道到储水池供生产使用,井水使用前需检测合格后方能投入使用。

三、搅拌站基础施工方案

3.1、100T料罐基础设计

罐体结构情况:4根支撑支腿,支腿下砼立柱基础高度0.6m,4个支腿统一为预埋500*500*16mm钢板,钢板下锚栓钢筋数量为8根,直径为φ20,长度175cm。

A、地基承载力考量:

每个罐子有4根支撑支腿,每条腿受力设计考量为50T,综合考虑上部结构传递向下荷载为200T。每侧共3个罐子,基坑面积为10*3.3m。单侧共设置一个承台,尺寸为10*3.3*1.2m,砼标号C25。工程地点的下卧层均为砂粘土,经过轻型地质触探仪,南侧基坑基本承载力为220KPa,北侧基坑基本承载力为230KPa。

南侧基坑:

P上部=12*50=600T

P砼=10*3.3*1.2*2.4=95.04T

σ=P/A=695.04/33=211KPa

北侧基坑:

P上部=12*50=600T

P砼=10*3.3*1.2*2.4=95.04T

σ=P/A=695.04/33=211KPa

计算值与实际地基承载力比较,现场能满足设计要求。

B、承台考量:

单侧三个罐子设置一个整体承台,结构尺寸为10*3.3*1.2m,砼标号C25。

钢筋布置设计如下:

上下左右钢筋净保护层均为5cm。

承台底设置HRB335φ160网片,间隔10×10cm布置;承台顶设置HRB335φ160网片,间隔20×20cm布置;支腿砼立柱基础设置

HRB335φ25主立筋(到承台底,与承台底层钢筋连接),间隔14cm环行布置,箍筋HPB235φ10,间隔20cm布置。

采用10×10cm等边角钢作为综合接地构件。

P单腿=50T

A=0.7*0.7=0.49m2

σ=P/A=50/0.49=1.02MPa<[σ]=11.5MPa

C、风荷载考量:

本地基本风压为450Pa,相应设计风速27.1m/s。

风载标准值:W=ΒZUsUzWo

WO: 基本风压

W0=1/2*ρ*V*V

ρ:风的密度 1.237Kg/m3

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