氩弧焊理论培训教材(共 41张PPT)
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氩弧焊培训课件ppt
查设备,确保其正常运转。
焊接环境的改善
03
保持焊接环境的整洁和通风,以减少有害气体的聚集和烟尘的
污染。
焊接过程中的环保问题
弧光污染
弧光辐射对人体和环境都有一定的影响,应采取 适当的防护措施,如使用防护眼镜和防护罩。
有害气体的排放
焊接过程中会产生一些有害气体,如CO、CO2、 NOx等,应采取通风措施,减少有害气体的浓度 。
总结词
高效、环保
VS
详细描述
铝制容器氩弧焊是一种高效、环保的焊接 工艺。由于铝的导热性较好,因此需要采 用较大的电流和较快的焊接速度。同时, 为了防止铝的氧化,需要在焊接过程中通 入氩气进行保护。这种焊接工艺在铝制容 器的制造中应用广泛。
实例三:管道的氩弧焊
总结词
稳定、可靠
详细描述
管道氩弧焊是一种稳定、可靠的焊接工艺, 适用于各种管道的连接。在焊接过程中,需 要注意管道的固定和位置调整,以保证焊接 质量和效率。同时,为了防止管道内部的氧 化和污染,需要在焊接过程中对管道内部进 行充氩保护。
案例分析:氩弧焊在工业生产中的应用
总结词
应用广泛、技术成熟
详细描述
氩弧焊作为一种成熟的焊接工艺,在工业生 产中应用广泛。例如,在石油化工、航空航 天、船舶制造等领域,氩弧焊被广泛应用于 各种材料的连接和修复。同时,随着技术的 不断进步和应用需求的不断提高,氩弧焊工
艺也在不断创新和完善。
THANKS.
烟尘污染
焊接过程中会产生大量的烟尘,应采取除尘措施 ,如使用吸尘器或通风设备。
焊接废弃物的处理
焊接废弃物的分类
根据废弃物的性质和来源进行分类,如焊丝、焊剂、废气、 废水等。
焊接废弃物的处理方法
氩弧焊技能课件ppt
引弧与熄弧控制
掌握正确的引弧和熄弧方法,保持稳 定的焊接过程。
焊接速度与送丝速度匹配
保持合适的焊接速度和送丝速度,确 保焊接质量与效率。
焊缝成形控制
通过调整焊接参数和焊接技巧,获得 美观且符合要求的焊缝成形。
焊接后的处理
焊缝质量检查
对完成的焊缝进行外观和 无损检测,确保满足质量 要求。
清理工作区域
将工作区域清理干净,确 保工作环境的整洁。
维护与保养
定期对氩弧焊设备进行维 护和保养,延长设备使用 寿命。
03
氩弧焊安全与防护
焊接安全操作规程
焊接前检查
确保工作场所安全,检查焊接设 备是否正常,检查焊接材料是否
符合要求。
焊接操作规范
遵循正确的焊接顺序和操作方法, 避免因操作不当引发安全事故。
焊接后检查
氩弧焊技能课件
• 氩弧焊基础知识 • 氩弧焊操作技能 • 氩弧焊安全与防护 • 氩弧焊质量检测与控制 • 氩弧焊技能提升与实践
01
氩弧焊基础知识
氩弧焊的定义与特点
总结词
高效、稳定、高质量
详细描述
氩弧焊是一种高效的焊接方法,能够在较低的热量输入 下实现快速焊接,同时保持稳定的焊接过程,获得高质 量的焊接接头。
配备应急设备
在现场配备灭火器、急救箱等应 急设备,以便在发生事故时能够
及时处理。
报告与记录
发生安全事故后应及时报告,并 记录事故经过和原因,以便总结 经验教训,防止类似事故再次发
生。
04
氩弧焊质量检测与控制
焊接质量标准
焊接接头外观质量
焊缝应平滑过渡,无裂纹、未熔合、夹渣等缺陷,焊缝余高和宽 度应符合标准要求。
焊接接头的力学性能
氩弧焊技术ppt课件
直流 正接
20~ 80A
50~ 160A
100~ 200~ 300~ 420~ 200A 300A 400A 520A
2、 钨极表面要光滑,端部要有一定磨尖 ,同心度要好, 这样焊接时高频引弧好、电弧稳定性好,溶深深,溶池能 保持一定,焊缝成形好,焊接质量好。
3、 如果钨极表面烧坏或表面有污染物、裂纹、缩孔等缺 陷时,这样焊接时高频引弧困难,电弧不稳定,电弧有漂 移现象,熔池分散,表面扩大,熔深浅,焊缝成形差,焊 接质量差。
漂移现象。
十、焊前准备和焊前清洗
1、检查焊机的接线是否符合要求。
2、水、电、气是否接通,并按要求全部连接好,不能松动。
3、对母材进行焊前检查并清洗表面。 4、用工具清洗,即用刷子或砂纸彻底清除母材表面水、油、氧化 物等。
5、重要结构用化学清洗法,清洗表面的水、油、高熔点氧化膜、 氧化物污染。简单用丙酮清洗,或用烧碱硫酸等方法清洗。
钨极氩弧焊,一种方法可以不添丝自熔,熔化被焊母材;另一 种要添加焊丝,电极熔化金属,同时焊丝熔入熔池,冷却后形 成焊缝。
不锈钢焊接时,焊丝与板厚和电流大小关系见下表:
板厚 (mm) 0.5 0.8 1.0 1.5 2.0 3.0
电流(A) 30~50 30~60 50~90 70~110 85~130 110~150
被焊金属材料 低碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、铜钛及其合金 适用于各种金属的熔化极氩弧焊,钨极氩弧焊很少采用 铝、镁及其合金
钨极直径及端部形状
❖钨极直径根据焊件厚度、焊接电流、电源极性来选择。
❖交流钨极氩弧焊时,一般将钨极端部磨成圆柱形;直 流小电流施焊时,钨极磨成尖锥形;直流大电流时,钨
极磨成钝角。如图所示:
氩弧焊基础知识培训课件
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22
GTAW – 设备的组成
•a.恒流(CC)电源 •b.焊炬和电缆 •c.非消耗型焊极 •d.填料金属(可选配) •e.保护气体装置和气缸
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23
GTAW 设备
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24
电源输出 – 恒流
• a.焊接回路由电源、焊极和工件电缆/导线组成 • b.电源尽可能使电流保持稳定,即使在焊工在调
“Exceeding Customer Expectations Through Performance Excellence”
GTAW Basic Training 氩弧焊基础知识培训
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1
钨极惰性气体电弧焊
•GTAW •(TIG)
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2
什么是 GTAW?
• GTAW = 钨极惰性气体电弧焊
气体进 填料棒
气体出
焊枪
惰性气体气源
AC 或DC 电源
工件
脚踏板
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工件电缆 电 流
4
GTAW – 优点
•a.高质量焊缝 •b.全位置焊接 •c.能使用于多种金属材料 •d.最适宜于薄材焊接
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5
GTAW – 优点
•e.熔(融)焊 •f.无焊渣 •g.无飞溅物 •h.效率高
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• “TIG” 焊 • 要求恒流“CC” 特性的电源 • 非熔化极 • 要求配有外部保护气体 GTAW 焊炬
电弧 母材金属
钨极棒
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接地电缆
保护气体
电源
焊接电缆
3
什么是GTAW?
•a.可选用或不选用填料棒 •b.在焊接铝材和镁材时采用AC极性。 •c.在焊其他大部分材料时,为 DC- 极 性 •d.DC+ 很少使用。
氩弧焊培训课件PPT(共 56张)
3.2 铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的 热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中,大量的热量能被迅速传 导到基体金属内部,因而焊接铝及铝合金时,能量除消耗于熔化金属熔池外, 还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位,这种无用能量的消耗要比钢的 焊接更为显著,为了获得高质量的焊接接头,应当尽量采用能量集中、功率 大的能源,有时也可采用预热等工艺措施。
铝及铝合金焊接的主要问题是气孔、裂纹及接头性能变化等,工 业纯铝(1XXX)和防锈铝(3XXX和5XXX)的焊接性较好,主要问 题是气孔;而大多数热处理强化铝焊接性能较差,主要问题是裂纹及 接头性能下降。
纯铝和非热处理强化铝合金一般不易出现裂纹,但在接头拘束度 高或杂志较多时,也会产生裂纹。对于热处理强化铝合金,则具有较 高的热裂纹倾向。热裂纹主要分为结晶裂纹和液化裂纹。
焊接。
2)缺点: a、熔深浅,熔敷速度小,焊接生产效率低。 b、钨极载流能力有限,过大焊接电流会引起钨极熔化和蒸发,其微粒
可能进入熔池。造成对焊缝金属的污染。 c、焊接时需采取防风措施。 d、惰性气体较贵,生产成本高。
2、熔化极氩弧焊(MIG)原理及焊接特点
右图为MIG焊原理图。MIG焊是以可熔 化的金属焊丝做电极,并有气体做保护 的电弧焊。其焊接过程如右图所示,利 用焊丝3和吗,母材1之间的电弧2来 化焊丝和母材,形成熔池8,熔化的焊 丝作为填充金属进入熔池与母材融合, 冷凝后几位焊缝金属9,通过喷嘴5向焊 接区喷出保护气体,使处于高温的熔化 焊丝、熔池及其附近的母材免受周围空 气的有害作用。其焊丝时连续的,由送 丝轮6不断送进焊接区。
防止热裂纹的措施:关键在于选择合适的焊丝,控制焊缝的成分 以及配合合理的规范参数。
2.1、硬铝(2XXX)、超硬铝(7XXX)以及铸铝(ZLXXX)由于 成分复杂,产生热裂纹倾向大,在原合金系统中进行成分调整难以改 善抗裂性,因此常用含硅5%的Al-Si焊丝(S311)来解决裂纹问题, 这种焊丝能形成足够数量的低熔点共晶物,这些低熔点共晶物流动性 能好,结晶温度区间窄,凝固时收缩小,焊接应力低,因而治愈裂纹 的能力强。但这种焊丝强度低,达不到母材强度水平。在焊接裂纹倾 向较大的铝合金时,不宜采用大电流和高焊速。
铝及铝合金焊接的主要问题是气孔、裂纹及接头性能变化等,工 业纯铝(1XXX)和防锈铝(3XXX和5XXX)的焊接性较好,主要问 题是气孔;而大多数热处理强化铝焊接性能较差,主要问题是裂纹及 接头性能下降。
纯铝和非热处理强化铝合金一般不易出现裂纹,但在接头拘束度 高或杂志较多时,也会产生裂纹。对于热处理强化铝合金,则具有较 高的热裂纹倾向。热裂纹主要分为结晶裂纹和液化裂纹。
焊接。
2)缺点: a、熔深浅,熔敷速度小,焊接生产效率低。 b、钨极载流能力有限,过大焊接电流会引起钨极熔化和蒸发,其微粒
可能进入熔池。造成对焊缝金属的污染。 c、焊接时需采取防风措施。 d、惰性气体较贵,生产成本高。
2、熔化极氩弧焊(MIG)原理及焊接特点
右图为MIG焊原理图。MIG焊是以可熔 化的金属焊丝做电极,并有气体做保护 的电弧焊。其焊接过程如右图所示,利 用焊丝3和吗,母材1之间的电弧2来 化焊丝和母材,形成熔池8,熔化的焊 丝作为填充金属进入熔池与母材融合, 冷凝后几位焊缝金属9,通过喷嘴5向焊 接区喷出保护气体,使处于高温的熔化 焊丝、熔池及其附近的母材免受周围空 气的有害作用。其焊丝时连续的,由送 丝轮6不断送进焊接区。
防止热裂纹的措施:关键在于选择合适的焊丝,控制焊缝的成分 以及配合合理的规范参数。
2.1、硬铝(2XXX)、超硬铝(7XXX)以及铸铝(ZLXXX)由于 成分复杂,产生热裂纹倾向大,在原合金系统中进行成分调整难以改 善抗裂性,因此常用含硅5%的Al-Si焊丝(S311)来解决裂纹问题, 这种焊丝能形成足够数量的低熔点共晶物,这些低熔点共晶物流动性 能好,结晶温度区间窄,凝固时收缩小,焊接应力低,因而治愈裂纹 的能力强。但这种焊丝强度低,达不到母材强度水平。在焊接裂纹倾 向较大的铝合金时,不宜采用大电流和高焊速。
熔化极氩弧焊培训教材PPT课件
2
第一节 MIG焊的特点及应用
MIG焊的基本原理 MIG焊的特点 MIG焊的应用
3
一、MIG焊的原理
4
MIG/MAG焊的原理
以惰性气体或混合气体作为保护气体,采用与 母材相近材质的焊丝作为电极,焊丝熔化后形 成熔滴过渡到熔池中,与熔化的母材共同形成 焊缝。
MIG/MAG属于GMAW(熔化极气体保护焊) MIG(Ar,He) MAG(Ar+O2、Ar+CO2)
弧相似,活性气体的量一般小于30% 可消除指状熔深 由于氧化性气体的存在金属的氧化是不可避免的,在
选择焊丝时应注意在成分上给与补充。 MAG焊主要用于高强钢及高合金钢的焊接。
11
第二节 MIG焊接设备 组成及要求
送丝机构
供气装置
焊枪 工件
焊接电源 冷却水箱
12
1、焊接电源
为保证焊接过程稳定,减少飞溅,均采用直流电 源,且反接。
6
MIG焊的缺点
无脱氧去氢作用,对母材及焊丝上的油、 锈很敏感,易形成缺陷,所以对焊接材 料表面清理要求特别严格。
抗风能力差,不易野外焊接 焊接设备较复杂
7
三.MIG焊的应用
50年代初应用铝及铝合金,以后扩展到铜及 铜合金的焊接
实际上适用于几乎所有的材料 但是成本高,所以一般用在有色金属及其合金
熔化极氩弧焊培训教材(PPT72页)
27
熔化极氩弧焊培训教材(PPT72页)
2.射滴过渡
射滴过渡是小电流滴状过渡 和大电流射流过渡之间的一 种过渡形式。 形成条件:一般是MIG焊铝 时出现,电流必须达到射滴过 渡临界电流,
熔化极氩弧焊培训教材PPT课件
第五章 熔化极氩弧焊
Metal Inert Gas Arc Welding(MIG) Metal Active Gas Arc Welding(MAG)
第一节 MIG焊的特点及应用
MIG焊的基本原理 MIG焊的特点 MIG焊的应用
3
一、MIG焊的原理
4
MIG/MAG焊的原理
以惰性气体或混合气体作为保护气体,采用与 母材相近材质的焊丝作为电极,焊丝熔化后形 成熔滴过渡到熔池中,与熔化的母材共同形成 焊缝。
MIG/MAG属于GMAW(熔化极气体保护焊) MIG(Ar,He) MAG(Ar+O2、Ar+CO2)
弧相似,活性气体的量一般小于30% 可消除指状熔深 由于氧化性气体的存在金属的氧化是不可避免的,在
选择焊丝时应注意在成分上给与补充。 MAG焊主要用于高强钢及高合金钢的焊接。
11
第二节 MIG焊接设备 组成及要求
送丝机构
供气装置
焊枪 工件
焊接电源 冷却水箱
12
1、焊接电源
为保证焊接过程稳定,减少飞溅,均采用直流电 源,且反接。
6
MIG焊的缺点
无脱氧去氢作用,对母材及焊丝上的油、 锈很敏感,易形成缺陷,所以对焊接材 料表面清理要求特别严格。
抗风能力差,不易野外焊接 焊接设备较复杂
7
三.MIG焊的应用
50年代初应用铝及铝合金,以后扩展到铜及 铜合金的焊接
实际上适用于几乎所有的材料 但是成本高,所以一般用在有色金属及其合金
熔化极氩弧焊培训教材(PPT72页)
27
熔化极氩弧焊培训教材(PPT72页)
2.射滴过渡
射滴过渡是小电流滴状过渡 和大电流射流过渡之间的一 种过渡形式。 形成条件:一般是MIG焊铝 时出现,电流必须达到射滴过 渡临界电流,
熔化极氩弧焊培训教材PPT课件
第五章 熔化极氩弧焊
Metal Inert Gas Arc Welding(MIG) Metal Active Gas Arc Welding(MAG)
氩弧焊理论培训教材ppt课件(41张)
(5)冷却系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如果焊接 电流小于150A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过150A时, 必须通水冷却,并以水压开关控制。
(5) .钨极氩弧焊的焊接Fra bibliotek料钨极氩弧焊的焊接材料主要有钨极、氩气和焊丝。
(1)钨极 氩弧焊时钨极作为电极起传导电流、引燃电弧和维 持电弧正常燃烧的作用。目前所用的钨极材料主要有以下几种。
a) 圆锥形 b)圆台形 c)球形
(2)氩气 惰性气体,氩气的密度比空气大,可形成稳定的 气流层,覆盖在熔池周围,对焊接区有良好的保护作用。氩 弧焊对氩气的纯度要求很高,按我国现行标准规定,其纯度 应达到99.99%。
焊接用氩气以瓶装供应,其外表涂成灰色,并且标注有绿 色“氩气”字样。氩气瓶的容积一般为40L,最高工作压力 为15MPa。使用时,一般应直立放置。
(2)钨极直径与焊接电流
钨极直径应根据焊接电流大小而定,焊接电流通常根据焊
件的材质、厚度来选择。
(3)电弧电压
电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加,容易产生未焊透 的缺陷,并使保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下, 尽量控制电弧长度,一般弧长近似等于钨极直径。
(4)焊接速度
焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况 随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏,焊缝容易 产生未焊透和气孔;焊接速度太慢时,焊缝容易烧穿和咬边。
二.相关知识
1.钨极氩弧焊焊接工艺参数
+ 电源种类和极性 + 钨极直径 + 焊接电流 + 电弧电压 + 焊接速度
• 氩气流量 • 喷嘴直径 • 喷嘴与焊件间的距离 • 钨极伸出长度
(1)焊接电源的种类和极性
钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源,采用哪种电 源与所焊金属或合金种类有关;采用直流电源时还要考虑极 性的选择。
(5) .钨极氩弧焊的焊接Fra bibliotek料钨极氩弧焊的焊接材料主要有钨极、氩气和焊丝。
(1)钨极 氩弧焊时钨极作为电极起传导电流、引燃电弧和维 持电弧正常燃烧的作用。目前所用的钨极材料主要有以下几种。
a) 圆锥形 b)圆台形 c)球形
(2)氩气 惰性气体,氩气的密度比空气大,可形成稳定的 气流层,覆盖在熔池周围,对焊接区有良好的保护作用。氩 弧焊对氩气的纯度要求很高,按我国现行标准规定,其纯度 应达到99.99%。
焊接用氩气以瓶装供应,其外表涂成灰色,并且标注有绿 色“氩气”字样。氩气瓶的容积一般为40L,最高工作压力 为15MPa。使用时,一般应直立放置。
(2)钨极直径与焊接电流
钨极直径应根据焊接电流大小而定,焊接电流通常根据焊
件的材质、厚度来选择。
(3)电弧电压
电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加,容易产生未焊透 的缺陷,并使保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下, 尽量控制电弧长度,一般弧长近似等于钨极直径。
(4)焊接速度
焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况 随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏,焊缝容易 产生未焊透和气孔;焊接速度太慢时,焊缝容易烧穿和咬边。
二.相关知识
1.钨极氩弧焊焊接工艺参数
+ 电源种类和极性 + 钨极直径 + 焊接电流 + 电弧电压 + 焊接速度
• 氩气流量 • 喷嘴直径 • 喷嘴与焊件间的距离 • 钨极伸出长度
(1)焊接电源的种类和极性
钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源,采用哪种电 源与所焊金属或合金种类有关;采用直流电源时还要考虑极 性的选择。
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GTAW – 设备的组成
•a.恒流(CC)电源 •b.焊炬和电缆 •c.非消耗型焊极 •d.填料金属(可选配) •e.保护气体装置和气缸
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23
GTAW 设备
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24
电源输出 – 恒流
• a.焊接回路由电源、焊极和工件电缆/导线组成 • b.电源尽可能使电流保持稳定,即使在焊工在调
钨极棒头部圆 角半径
钨极棒直径
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GTAW - AWS 分类
ER70S-X
焊极 焊条 拉伸强度的最小值为70,000 psi 实心 化学成分, 还原剂量 (硅、锰和/或铝、锆和钛)
X=2,3,4,6 or 7
*此为 AWS 分类,与GMAW相比较,分类情况相同,因为它 们采用了相同的化学成分。
• 优点:
• a.焊接速度快
d.实现最大的焊接输出
• b.焊接薄材
e.高频起弧
• c.精确地实现电弧控制
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19
GTAW – 高频
• 定义: 叠加于焊接电流之上的经提升频率
• a.允许了焊极未接触工件时就实现起弧 • b.保持电弧在AC TIG 焊接过程中处于工作状态 • c.在DC 和 逆变电源时,高频只在起弧阶段存在 • d.高频连续工作于: AC • e.高频处于断接状态于SMAW & Scratch Start TIG
40
GTAW – 保护气体
• 氮的优点:
• a.将更多的能量提供于工件 • b.尤其适合于焊接铜件
警示: 氩 /氮气混合物不能用于焊接铁素体材料 ,因为在焊缝中会 产生 氮的积聚,这将造成焊缝失去强度并引起孔隙。
氩弧焊PPT课件
杨建国
18
第二节 TIG焊的电流种类及极性
------------------- 交流TIG焊
提高空载电压(150-200V) 问题:
– 变压器容量大、成本高 – 功率因素低 – 不安全
2020/12/7
杨建国
19
第二节 TIG焊的电流种类及极性
------------------- 交流TIG焊
雾化作用 钨极冷却 问题
– 电弧稳定性 – 直流分量
2020/12/7
杨建国
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第二节 TIG焊的电流种类及极性
------------------- 交流TIG焊
交流过零
– 电弧复燃困难 – 工件作为阴极的半周问题更加突出
措施
– 提高空载电压 – 高频震荡 – 高压脉冲
2020/12/7
氩
–无色无味,比空气重25%,有利于保护
–空气中含量约1%
–沸点:-186℃,(氧:-183;氮:-196)
–焊接要求纯度:99.9~99.999%
–惰性气体
不溶解,不反应:避免焊缝中合金元素的烧损 (蒸发除外)
无脱氧去氢作用(焊前准备)
2020/12/7
杨建国
5
第一节 TIG焊的特点及应用
------------------- TIG焊的原理
焊接方法与设备 钨极惰性气体保护焊
2020/12/7
1
第五章 钨极惰性气体保护 焊
定义:使用钨极或者活化钨极 作为电极的非熔化极惰性气体保 护焊方法(TIG)。
2020/12/7
杨建国
2
第一节 TIG焊的特点及应用
------------------- TIG焊的原理
氩弧焊理论培训共51页文档
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ,而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
氩弧焊理论培训
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
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41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
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一定温度(约1s),立即移到焊接部位引弧焊接。这种接触引
弧,会产生很大的短路电流,很容易烧损钨极端头。
(2)持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置 平焊时持枪的姿势
焊枪、焊件与焊丝的相对位置
一般焊枪与焊件表面成70°~
80°左右的夹角,填充焊丝与焊 件表面为15°~20°
(3)收弧 一般氩弧焊机都配有电流自动衰减装置,收弧时,通过焊枪手柄 上的按钮断续送电来填满弧坑。若无电流衰减装置时,可采用手 工操作收弧,其要领是逐渐减少焊件热量,如改变焊枪角度、稍 拉长电弧、断续送电等。收弧时,填满弧坑后,慢慢提起电弧直
范围为8~16L/min。
问题3. 手工钨极氩弧焊时,如何判断焊接电流是否合适?
回答:焊接电流合适时,钨极端部的电弧呈半球状(下图
a),此时电弧稳定,焊缝成形良好;焊接电流过小时,钨 极端部电弧偏移,此时电弧飘动(下图b);焊接电流过大 时,钨极端部发热,钨极的部分熔化脱落到熔池中(下图c) 形成夹钨等缺陷,并且电弧不稳,焊接质量差。 a)焊接电流正常 b)焊接电流过小 c)焊接电流过大
(2)钨极直径与焊接电流
钨极直径应根据焊接电流大小而定,焊接电流通常根据焊
件的材质、厚度来选择。
(3)电弧电压
电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加,容易产生未焊透 的缺陷,并使保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下, 尽量控制电弧长度,一般弧长近似等于钨极直径。 (4)焊接速度 焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况 随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏,焊缝容易 产生未焊透和气孔;焊接速度太慢时,焊缝容易烧穿和咬边。
%~2%的氧化钍(ThO2)而成。钍钨极电子发射率提高,增大
了许用电流范围,降低了空载电压,改善引弧和稳弧性能,
但是具有微量放射性。为了便于识别常将其涂成红色。 3)铈钨极 其牌号是Wce-20,是在纯钨中加入2%的氧化铈 (CeO)而成。铈钨极比钍钨极更容易引弧,使用寿命长,放 射性极低,是目前推荐使用的电极材料。为了便于识别常将 其涂成灰色。
3)氩气流量调节器 起降压
和稳压的作用及调节氩气流
量。氩气流量调节器的外形
如右图。
(5)冷却系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如果焊接 电流小于150A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过150A时, 必须通水冷却,并以水压开关控制。
(5) .钨极氩弧焊的焊接材料
钨极氩弧焊的焊接材料主要有钨极、氩气和焊丝。
(6)喷嘴与焊件间的距离
喷嘴与焊件间的距离以8~14mm为宜。距离过大,气体保
护效果差;若距离过小,虽对气体保护有利,但能观察的范
围和保护区域变小。
(7)钨极伸出长度
为了防止电弧热烧坏喷嘴,钨极端部应突出喷嘴以外,其伸
出长度一般为2~3mm。伸出长度过小,焊工不便于观察熔
化状况,对操作不利;伸出长度过大,气体保护效果会受到
(4)钨电极直径过小
(5)停焊时钨电极被氧化
(4)调大钨极直径
(5)磨光钨电极,调换夹头
问题6. 手工钨极氩弧焊机常见哪些故障?怎样排除?
回答: 钨极氩弧焊机常见故障有水、气路堵塞或泄漏;焊枪
钨极夹头未旋紧,引起电弧不稳;焊件与地线接触不良或钨极 不洁引不起弧;焊机熔断器断路、焊枪开关接触不良使焊机不 能正常启动;焊机内部电子元件损坏或其他机械设备故障等。 常见故障及排除方法列于下表。
(2)控制系统
控制系统是通过控制线路,对供电、供气与稳弧等各个阶段 的动作进行控制。
手工钨极氩弧焊控制程序
焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启 动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种,按 冷却方式又可分为气冷式和水冷式。当所用焊接电流小于 150A时,可选择气冷式焊枪 见下图。
至熄弧,不要突然拉断电弧。
熄弧后,氩气会自动延时几秒钟停气,以防止金属在高温下产生
氧化。
四.任务实施
1.焊前准备
(1)焊接设备 WS-300型钨极氩弧焊机。 (2)氩气瓶及氩气流量调节器(AT-15型) (3)钍钨极 WT-20,直径为2.4mm。
(4)气冷式焊枪 QQ-85°/150-1型。
(5)装配及定位焊。
(5)氩气流量与喷嘴直径 喷嘴直径的大小,直接影响保护区的范围,一般根据钨极直 径来选择。按生产经验:2倍的钨极直径再加上4mm即为选 择的喷嘴直径。 流量合适时,熔池平稳,表面明亮无渣,无氧化痕迹,焊缝 成形美观;流量不合适,熔池表面有渣,焊缝表面发黑或有 氧化皮。氩气的合适流量为0.8~1.2倍的喷嘴直径。
色“氩气”字样。氩气瓶的容积一般为40L,最高工作压力
为15MPa。使用时,一般应直立放置。
二.相关知识
1.钨极氩弧焊焊接工艺参数
+ + + + +
电源种类和极性 钨极直径 焊接电流 电弧电压 焊接速度
•
氩气流量
•
• •
喷嘴直径
喷嘴与焊件间的距离 钨极伸出长度
(1)焊接电源的种类和极性
钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源,采用哪种电 源与所焊金属或合金种类有关;采用直流电源时还要考虑极 性的选择。
钨极氩弧焊机常见故障、产生原因及排除方法
续前表
谢谢大家
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
31、知技并重,德行为先。 32、生活的理想,就是为了理想的生活。 —— 张闻天 33、贫不足羞,可羞是贫而无志。 —— 吕坤 34、你若要喜爱你自己的价值,你就得给世界创造价值。 —— 歌德 35、社会犹如一条船,每个人都要有掌舵的准备。 —— 易卜生 36、人生不是一种享乐,而是一桩十分沉重的工作。 —— 列夫· 托尔斯泰 37、生活只有在平淡无味的人看来才是空虚而平淡无味的。 —— 车尔尼雪夫斯基 38、先相信你自己,然后别人才会相信你。 —— 屠格涅夫 39、谁给我一滴水,我便回报他整个大海。 —— 华 梅 40、对人不尊敬,首先就是对自己的不尊敬。 —— 惠特曼 41、一个人的真正伟大之处就在于他能够认识到自己的渺小。 —— 保 罗 42、自我控制是最强者的本能。 —— 萧伯纳 43、勿以恶小而为之,勿以善小而不为。惟贤惟德,能服于人。 —— 刘备 44、要使别人喜欢你,首先你得改变对人的态度,把精神放得轻松一点,表情自然,笑容可掬,这样别人就会对你产生喜爱的感觉了。 —— 卡耐基 45、有谦和、愉快、诚恳的态度,而同时又加上忍耐精神的人,是非常幸运的。 —— 塞涅卡 46、人的一生可能燃烧也可能腐朽,我不能腐朽,我愿意燃烧起来! —— 奥斯特洛夫斯基 47、我们应该注意自己不用语言去伤害别的同志,但是,当别人用语言来伤害自己的时候,也应该受得起。 —— 刘少奇 48、人生犹如一本书,愚蠢者草草翻过,聪明人细细阅读。为何如此. 因为他们只能读它一次。 —— 保 罗 49、无论你怎样地表示愤怒,都不要做出任何无法挽回的事来。 —— 培 根 50、人生就象弈棋,一步失误, 全盘皆输,这是令人悲哀之事;而且人生还不如弈棋,不可能再来一局,也不能悔棋。 —— 弗洛伊德 51、在你发怒的时候,要紧闭你的嘴,免得增加你的怒气。 —— 苏格拉底 52、 路是脚踏出来的,历史是人写出来的。人的每一步行动都在书写自己的历史。 —— 吉鸿昌 53、 最本质的人生价值就是人的独立性。 —— 布迪曼 54、 谁若想在困厄时得到援助,就应在平日待人以宽。 —— 萨迪 55、 人世间没有比互相竭尽全心、互相尽力照料更加快乐的了。 —— 西塞罗 56、 不良的习惯会随时阻碍你走向成名、获利和享乐的路上去。 —— 莎士比亚 57、 容易发怒,是品格上最为显著的弱点。 —— 但 丁 58、 对一个尚未成熟的少年来讲,坏的伙伴比好的老师起的作用要大得多。 —— 伊 索 59、 决定一个人的一生,以及整个命运的,只是一瞬之间。 —— 歌德 60、 生气的时候,开口前先数到十,如果非常愤怒,先数到一百。 —— 杰弗逊
问题5.钨极氩弧焊特有哪些工艺缺陷和防止措施?
缺陷 产生原因 (1)钨极直接 夹钨 接触焊件 (2)钨极熔化 (1)采用高频引弧 (2)减少焊接电流或增加钨极直径 (3)调换有裂纹的钨极 (1)采用纯度为99.99%的氩气 (2)有足够的提前送气和滞后停气时间 防止措施
气保护效果差
氩气纯度不高
(3)做好焊前清理工作
1-钨极 2-陶瓷喷嘴
3-枪体 4-短帽 5手把 6-电缆 7-气 体开关手轮 8-通气
接头 9-通电接头
焊接电流大于150A时,必须采用水冷式焊枪见下图:
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流 件 4、8-密封圈 5-枪体 6钨极夹头 7-盖帽 9-船形开 关 10-扎线 11-手把 12插圈 13-进气皮管 14-出 水皮管 15-水冷缆管 16-活 动接头 17水电接头
在生产实际中也可以通过直接观察焊缝表面色泽和是否存
在气孔来判定气体保护效果如何,见下表。
2.手工钨极氩弧焊操作要点
(1)引弧 通常手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置(高压脉 冲发生器或高频振荡器),钨极与焊件并不接触保持一定距离, 就能在施焊点上直接引燃电弧。如没有引弧装置操作时,可使
用纯铜板或石墨板作引弧板,在其上引弧,使钨极端头受热到
(1)钨极 氩弧焊时钨极作为电极起传导电流、引燃电弧和维 持电弧正常燃烧的作用。目前所用的钨极材料主要有以下几种。
1)纯钨极 其牌号是Wl、W2,纯度99.85%以上。纯钨极
要求焊机空载电压较高,使用交流电时,承载电流能力较
差,故目前很少采用。为了便于识别常将其涂成绿色。
2)钍钨极 其牌号是WTh-10、WTh-15,是在纯钨中加入1
一定的影响。
三.操作提示:
用焊点试验法来判断气体保护效果
具体的方法是在铝板上点焊。电弧引燃后焊 枪固定不动,待燃烧5~10s后断开电源。这 时铝板上焊点周围因受到“阴极破碎”作用, 出现银白色区域,这就是气体有效保护区域, 称为去氧化膜区,其直径越大,说明保护效 果好。
弧,会产生很大的短路电流,很容易烧损钨极端头。
(2)持枪姿势和焊枪、焊件与焊丝的相对位置 平焊时持枪的姿势
焊枪、焊件与焊丝的相对位置
一般焊枪与焊件表面成70°~
80°左右的夹角,填充焊丝与焊 件表面为15°~20°
(3)收弧 一般氩弧焊机都配有电流自动衰减装置,收弧时,通过焊枪手柄 上的按钮断续送电来填满弧坑。若无电流衰减装置时,可采用手 工操作收弧,其要领是逐渐减少焊件热量,如改变焊枪角度、稍 拉长电弧、断续送电等。收弧时,填满弧坑后,慢慢提起电弧直
范围为8~16L/min。
问题3. 手工钨极氩弧焊时,如何判断焊接电流是否合适?
回答:焊接电流合适时,钨极端部的电弧呈半球状(下图
a),此时电弧稳定,焊缝成形良好;焊接电流过小时,钨 极端部电弧偏移,此时电弧飘动(下图b);焊接电流过大 时,钨极端部发热,钨极的部分熔化脱落到熔池中(下图c) 形成夹钨等缺陷,并且电弧不稳,焊接质量差。 a)焊接电流正常 b)焊接电流过小 c)焊接电流过大
(2)钨极直径与焊接电流
钨极直径应根据焊接电流大小而定,焊接电流通常根据焊
件的材质、厚度来选择。
(3)电弧电压
电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加,容易产生未焊透 的缺陷,并使保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下, 尽量控制电弧长度,一般弧长近似等于钨极直径。 (4)焊接速度 焊接速度通常是由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况 随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏,焊缝容易 产生未焊透和气孔;焊接速度太慢时,焊缝容易烧穿和咬边。
%~2%的氧化钍(ThO2)而成。钍钨极电子发射率提高,增大
了许用电流范围,降低了空载电压,改善引弧和稳弧性能,
但是具有微量放射性。为了便于识别常将其涂成红色。 3)铈钨极 其牌号是Wce-20,是在纯钨中加入2%的氧化铈 (CeO)而成。铈钨极比钍钨极更容易引弧,使用寿命长,放 射性极低,是目前推荐使用的电极材料。为了便于识别常将 其涂成灰色。
3)氩气流量调节器 起降压
和稳压的作用及调节氩气流
量。氩气流量调节器的外形
如右图。
(5)冷却系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如果焊接 电流小于150A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过150A时, 必须通水冷却,并以水压开关控制。
(5) .钨极氩弧焊的焊接材料
钨极氩弧焊的焊接材料主要有钨极、氩气和焊丝。
(6)喷嘴与焊件间的距离
喷嘴与焊件间的距离以8~14mm为宜。距离过大,气体保
护效果差;若距离过小,虽对气体保护有利,但能观察的范
围和保护区域变小。
(7)钨极伸出长度
为了防止电弧热烧坏喷嘴,钨极端部应突出喷嘴以外,其伸
出长度一般为2~3mm。伸出长度过小,焊工不便于观察熔
化状况,对操作不利;伸出长度过大,气体保护效果会受到
(4)钨电极直径过小
(5)停焊时钨电极被氧化
(4)调大钨极直径
(5)磨光钨电极,调换夹头
问题6. 手工钨极氩弧焊机常见哪些故障?怎样排除?
回答: 钨极氩弧焊机常见故障有水、气路堵塞或泄漏;焊枪
钨极夹头未旋紧,引起电弧不稳;焊件与地线接触不良或钨极 不洁引不起弧;焊机熔断器断路、焊枪开关接触不良使焊机不 能正常启动;焊机内部电子元件损坏或其他机械设备故障等。 常见故障及排除方法列于下表。
(2)控制系统
控制系统是通过控制线路,对供电、供气与稳弧等各个阶段 的动作进行控制。
手工钨极氩弧焊控制程序
焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启 动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种,按 冷却方式又可分为气冷式和水冷式。当所用焊接电流小于 150A时,可选择气冷式焊枪 见下图。
至熄弧,不要突然拉断电弧。
熄弧后,氩气会自动延时几秒钟停气,以防止金属在高温下产生
氧化。
四.任务实施
1.焊前准备
(1)焊接设备 WS-300型钨极氩弧焊机。 (2)氩气瓶及氩气流量调节器(AT-15型) (3)钍钨极 WT-20,直径为2.4mm。
(4)气冷式焊枪 QQ-85°/150-1型。
(5)装配及定位焊。
(5)氩气流量与喷嘴直径 喷嘴直径的大小,直接影响保护区的范围,一般根据钨极直 径来选择。按生产经验:2倍的钨极直径再加上4mm即为选 择的喷嘴直径。 流量合适时,熔池平稳,表面明亮无渣,无氧化痕迹,焊缝 成形美观;流量不合适,熔池表面有渣,焊缝表面发黑或有 氧化皮。氩气的合适流量为0.8~1.2倍的喷嘴直径。
色“氩气”字样。氩气瓶的容积一般为40L,最高工作压力
为15MPa。使用时,一般应直立放置。
二.相关知识
1.钨极氩弧焊焊接工艺参数
+ + + + +
电源种类和极性 钨极直径 焊接电流 电弧电压 焊接速度
•
氩气流量
•
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喷嘴直径
喷嘴与焊件间的距离 钨极伸出长度
(1)焊接电源的种类和极性
钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源,采用哪种电 源与所焊金属或合金种类有关;采用直流电源时还要考虑极 性的选择。
钨极氩弧焊机常见故障、产生原因及排除方法
续前表
谢谢大家
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
31、知技并重,德行为先。 32、生活的理想,就是为了理想的生活。 —— 张闻天 33、贫不足羞,可羞是贫而无志。 —— 吕坤 34、你若要喜爱你自己的价值,你就得给世界创造价值。 —— 歌德 35、社会犹如一条船,每个人都要有掌舵的准备。 —— 易卜生 36、人生不是一种享乐,而是一桩十分沉重的工作。 —— 列夫· 托尔斯泰 37、生活只有在平淡无味的人看来才是空虚而平淡无味的。 —— 车尔尼雪夫斯基 38、先相信你自己,然后别人才会相信你。 —— 屠格涅夫 39、谁给我一滴水,我便回报他整个大海。 —— 华 梅 40、对人不尊敬,首先就是对自己的不尊敬。 —— 惠特曼 41、一个人的真正伟大之处就在于他能够认识到自己的渺小。 —— 保 罗 42、自我控制是最强者的本能。 —— 萧伯纳 43、勿以恶小而为之,勿以善小而不为。惟贤惟德,能服于人。 —— 刘备 44、要使别人喜欢你,首先你得改变对人的态度,把精神放得轻松一点,表情自然,笑容可掬,这样别人就会对你产生喜爱的感觉了。 —— 卡耐基 45、有谦和、愉快、诚恳的态度,而同时又加上忍耐精神的人,是非常幸运的。 —— 塞涅卡 46、人的一生可能燃烧也可能腐朽,我不能腐朽,我愿意燃烧起来! —— 奥斯特洛夫斯基 47、我们应该注意自己不用语言去伤害别的同志,但是,当别人用语言来伤害自己的时候,也应该受得起。 —— 刘少奇 48、人生犹如一本书,愚蠢者草草翻过,聪明人细细阅读。为何如此. 因为他们只能读它一次。 —— 保 罗 49、无论你怎样地表示愤怒,都不要做出任何无法挽回的事来。 —— 培 根 50、人生就象弈棋,一步失误, 全盘皆输,这是令人悲哀之事;而且人生还不如弈棋,不可能再来一局,也不能悔棋。 —— 弗洛伊德 51、在你发怒的时候,要紧闭你的嘴,免得增加你的怒气。 —— 苏格拉底 52、 路是脚踏出来的,历史是人写出来的。人的每一步行动都在书写自己的历史。 —— 吉鸿昌 53、 最本质的人生价值就是人的独立性。 —— 布迪曼 54、 谁若想在困厄时得到援助,就应在平日待人以宽。 —— 萨迪 55、 人世间没有比互相竭尽全心、互相尽力照料更加快乐的了。 —— 西塞罗 56、 不良的习惯会随时阻碍你走向成名、获利和享乐的路上去。 —— 莎士比亚 57、 容易发怒,是品格上最为显著的弱点。 —— 但 丁 58、 对一个尚未成熟的少年来讲,坏的伙伴比好的老师起的作用要大得多。 —— 伊 索 59、 决定一个人的一生,以及整个命运的,只是一瞬之间。 —— 歌德 60、 生气的时候,开口前先数到十,如果非常愤怒,先数到一百。 —— 杰弗逊
问题5.钨极氩弧焊特有哪些工艺缺陷和防止措施?
缺陷 产生原因 (1)钨极直接 夹钨 接触焊件 (2)钨极熔化 (1)采用高频引弧 (2)减少焊接电流或增加钨极直径 (3)调换有裂纹的钨极 (1)采用纯度为99.99%的氩气 (2)有足够的提前送气和滞后停气时间 防止措施
气保护效果差
氩气纯度不高
(3)做好焊前清理工作
1-钨极 2-陶瓷喷嘴
3-枪体 4-短帽 5手把 6-电缆 7-气 体开关手轮 8-通气
接头 9-通电接头
焊接电流大于150A时,必须采用水冷式焊枪见下图:
1-钨极 2-陶瓷喷嘴 3-导流 件 4、8-密封圈 5-枪体 6钨极夹头 7-盖帽 9-船形开 关 10-扎线 11-手把 12插圈 13-进气皮管 14-出 水皮管 15-水冷缆管 16-活 动接头 17水电接头
在生产实际中也可以通过直接观察焊缝表面色泽和是否存
在气孔来判定气体保护效果如何,见下表。
2.手工钨极氩弧焊操作要点
(1)引弧 通常手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置(高压脉 冲发生器或高频振荡器),钨极与焊件并不接触保持一定距离, 就能在施焊点上直接引燃电弧。如没有引弧装置操作时,可使
用纯铜板或石墨板作引弧板,在其上引弧,使钨极端头受热到
(1)钨极 氩弧焊时钨极作为电极起传导电流、引燃电弧和维 持电弧正常燃烧的作用。目前所用的钨极材料主要有以下几种。
1)纯钨极 其牌号是Wl、W2,纯度99.85%以上。纯钨极
要求焊机空载电压较高,使用交流电时,承载电流能力较
差,故目前很少采用。为了便于识别常将其涂成绿色。
2)钍钨极 其牌号是WTh-10、WTh-15,是在纯钨中加入1
一定的影响。
三.操作提示:
用焊点试验法来判断气体保护效果
具体的方法是在铝板上点焊。电弧引燃后焊 枪固定不动,待燃烧5~10s后断开电源。这 时铝板上焊点周围因受到“阴极破碎”作用, 出现银白色区域,这就是气体有效保护区域, 称为去氧化膜区,其直径越大,说明保护效 果好。