塑胶产品结构评审点检表

基本信息 项目名称 模具编号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 产品颜色是否已经定义明确?(产品基体和表面处理) 产品表面处理是否已经定义明确?(喷涂、电镀、印刷、镭雕、皮纹) 材料及其牌号是否已经定义清楚(有指定牌号和厂家吗)? 是否有明确的阻燃等级要求? 产品特性(2D图纸标注)定义是否明确且具体(重点关注特殊属性)? 3D数模是否已经包括了涂层厚度? 提供的3D图形是否已经设计拔模斜度? 拔模斜度是否已经确认能满足皮纹粗糙度? 尺寸公差是否已经定义并且合理? 是否明确与零件相配合的胶位面, 需通过后期试模来调整的胶位面预留量? 零件表面是否存在不能设置顶杆、浇口的区域? 模具的适用机台是否已经评估? 筋条位的设计是否合理?(筋厚与壁厚的比例、高度、走向位置、拔模) 柱位的设计是否合理?(高度、直径、壁厚、缩壁、支撑、拔模斜度) 壁厚设计是否合理?(厚度、均匀性、厚薄过度、侧壁厚度、尖角) 卡钩设计是否合理?(滑块强度、滑块行程、镶件封胶方式、拔模斜度、胶位强度) 通孔设计是否合理?(滑块强度、滑块行程) 产品中是否存在局部倒扣的面？建议改进结构能减少抽芯 如果存在螺纹结构, 其设计结构和脱模性能是否合理? 如果存在嵌件, 嵌件与塑件固定、位置排放、生产操作的方便性等是否已经评估? 装配结构区域的强度是否足够? 融接线、气穴、缩痕是否会影响外观? 融接线是否会影响结构位的强度? 装配结构是否有导向斜面? 客户是否已经定义可靠性测试要求?(高低温冲击试验、耐摩擦、耐溶剂、百格试验） 产品总需求量和项目节点是否已经定义？(EAU、项目寿命周期、T0, T1, OTS, DV, PV, PPAP, SOP) 客户对包装方式是否有特殊要求? 我们定义的包装方式是否已经得到详细评估?(成本、产品防护、回收、环保、运输、采购) ( 参考核对《产品设计手册》 ) 产品名称 模具制造 检查项目 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 2014-Sep-26 □不适用 □不适用 □有风险 □有风险 □有风险 □不适用 □部分需要补充 □部分需要补充 □部分需要完善 □部分需要完善 □部分需要完善 □部分需要完善 □部分需要完善 □部分需要调整 □不适用 □不适用 □部分需要完善 □不适用 产品型号 核对人员 版本号 核对日期 检查结果