mazak设定刀库电气原点
mazake操作面板-对刀操作工件偏移坐标
十一、对刀操作基本上数控加工中心都会有G54~G59六个工件坐标系。
将编程坐标系与工件坐标系重合一起才可以正确加工。
1．G54~G59的工件坐标系设置方法如下：（1）在位置界面按左翻页键两次，出现工件偏移。
工件偏置画面功能如下：为EOA/ISO程序中的6个工件坐标系（G54到G59）设置零点偏置。
①画面容1、画面显示序号项目单位描述[1] X、Y、Z mm（inch）机床零点到G54标系零点的距离（工件零点偏置）4、 5、6 度或mm（inch）[2] X、Y、Z mm（inch）机床零点到G55系零点的距离4、 5、6 度或mm（inch）（工件零点偏置）[3] X、Y、Z mm（inch）机床零点到G56系零点的距离（工件零点偏置）4、 5、6 度或mm（inch）[4] X、Y、Z mm（inch）机床零点到G57系零点的距离（工件零点偏置）4、 5、6 度或mm（inch）[5] X、Y、Z mm（inch）机床零点到G58零点的距离（工件零点偏置）4、 5、6 度或mm（inch）[6] X、Y、Z mm（inch）机床零点到G59零点的距离（工件零点偏置）4、 5、6 度或mm（inch）[7] X、Y、Z mm（inch）工件零点在每个工件坐标系上的漂移量。
4、 5、6 度或mm（inch）[8] X、Y、Z mm（inch）与机床项目在位置画中一样。
参见位置画面一样。
4、 5、6 度或mm（inch）②数据注册下面数据可在工件偏置画面中。
1．工件坐标系G54到G59（项目[1][6]）的零点偏置值工件零点偏置值是从机床零点到工件零点的偏置值。
2．工件坐标系（项目[7]）的偏置值。
用于工件坐标系G54到G59偏移的外部工件零点偏置值.3．设定工件原点偏置值的步骤A．设定已知的工件原点偏置值（1）将光标移动到要设定偏置值的坐标系的相应轴的位置。
按下光标键调出光标，将光标移动到指定位置。
马扎克QT200刀塔原点调整-新
在伺服放大器的寄存器中，实现绝对位置检测。
如果电池电压降低或更换伺服放大器，保存在寄存器中的数据就会丢失即刀塔原点丢失，通过如下步骤可以重新设定刀塔原点:(1) 在手动模式下，按下刀箱拆散"TURRET UNCLAMP"菜单键。
(2) 按下机床菜单"MACHINE"键，调用机床菜单。
(3) 按下维修"MAINTENANCE"菜单键。
(4) 同时按下刀台模式"TURRET MODE"菜单键＋MF1键，该菜单键高亮显示。
(5) 利用刀塔旋转"TOOL SELECT"按钮，使1号刀位转到当前位置（如下图所示）。
刀塔低速旋转。
（目测刀塔体侧面与刀塔座侧面平行。
）(6) 再次按下刀台方式"TURRET MODE"菜单键，取消高亮显示。
(7) 再次按下刀箱拆散"TURRET UNCLAMP"菜单键，锁紧刀塔。
当刀塔被正确锁紧时，就听不到定位销或电机发出的异常声音。
确认没有异常声音发出。
(8) 利用记号笔标记当前所在位置。
(9) 按下刀箱拆散"TURRET UNCLAMP"菜单键，重新松开刀塔。
(10) 重新同时按下刀台模式"TURRET MODE"菜单键＋MF1键，使刀台模式"TURRET MODE"菜单键高亮显示。
(11) 在按下位置设定"TUR. HOME SET"菜单键的同时按下刀塔旋转"TOOL SELECT"按钮，刀塔缓慢旋转到达最近的栅格点停止。
绝对位置坐标系建立。
(12) 旋转刀塔达到步骤（8）所标记位置。
(13) 按下刀台方式"TURRET MODE"菜单键，取消高亮显示状态。
(14) 按下刀箱拆散"TURRET UNCLAMP"菜单键，锁紧刀塔。
卧式加工中心MAZATECH PFH5800刀库原点建立手顺
机床报警：269、 212（刀库异常）
1、将PLC参数R2107第F位设为‘ 1 ’，关闭、开启电源两次。
2、确认SHIFTER在刀库侧或ATC侧，并保证刀库旋转时不发生干涉。
3 、 选 择 手 动 模 式 → 〔 MACHINE 〕 键 → 〔 PALLET MAG/TBL SET MENU〕菜单键。
卧式加工中心MAZATECH PFH-5800 刀库原点建立手顺
13、关闭MR－J2菜单，关闭NC电源、主空开
14、等待10秒以上，再打开主空开、NC电源
15 、 选 择 手 动 模 式 → 〔 MACHINE 〕 键 → 〔 PALLET MAG/TBL SET MENU〕菜单键。
16 、 点 击 〔 MAGAZINE HOME RETURN 〕 ， 刀 库 有微动，刀库刀袋号变为0 。 刀库原 点被建立
17、将PLC参数R2107第F位设为‘ 0 ’，关闭、开启电源两次。 ·当超过一定的范围时，可能须通过更改MR-J2-CT的“#116 ABS base”参数进行调整。
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卧式加工中心MAZATECH PFH-5800 刀库原点建立手顺
4 、 同 时MODE〕菜单键 进入调整模式。
5、进入调整模式后，即使 关闭电源也不能退出该模 式，须连续进行下述操作。 在 该 模 式 下 ， 可 用 〔 MAGAZINE JOG CW 〕 / 〔MAGAZINE JOG CCW〕 菜单键或刀库操作盘上的 〔前进〕/〔后退〕按钮缓 慢调整刀库位置。
8、保持上述菜单状态，进 入视窗开始菜单→程式集→ MR-J2-CT-M6 Setup S_W→ MR-J2-CT-M6 Setup S_W， 点击使其启动
MAZAK车床刀塔原点恢复操作要领
5-2-2 iNtt1.刀塔头尊点刀塔的刀塔头由伺服q达駆动.并采用绝对位誉检测系统.控制器“储着帔初始设定的爭点.进行定位控制。
但在电池电压降低或更换控制器等时.绝对位置数据将消失。
遇此情况时.按如下所示步骤重新设定零点：(1)在手动模式状态.选择“刀箱柝nr菜腋・便刀塔成为松开状杏•(2)按NC悚什盘上的向陆使机械艸显示于砂上.(3)选择机械菜唯中的“縛修”菜尬•Fig- 5-10刀埒的写点汝定(V2)(4)边按MF1键(28)边选择-刀箱模式-菜呛.使菜巾•反转显示.⑸ 按TOOL SELECT键〔43 J・移动刀具号码1的位菱以使其朝向主紬中心找方向(零点位置) (以目测大致对好刀塔和刀塔底座上面)o(6)选择“刀箱模式”菜单.解除反转显示(与MF1 « (28)同时按下)。
(7)选择“刀箱拆散”菜单.使刀塔被夹紧。
通过确认没有夹紧销的碰触声音或马达的蜂鸣音，确认刀塔被正常夹紧。
(8)用标，忐标记现在位置.(9)再次选择“刀箱拆散”菜单"使刀塔成为松开状态•(10)使“刀箱模式”菜单再次反转显示(与MF1键(28)同时按下)•(11)在选择了“刀箱康脚ft定”菜单的状态(在按下菜单键的状态)下•按TOOL SELECT键(43」(F/H)时，刀塔旋转.到达最初権樹位置时自动停止。
绝对位置坐标披建立。
(12)选择“刀箱模式”菜单•，解除反转显示(与MF1键(28)同时按下)・(13)使“刀箱模式”菜单再次反转显示(与MF1键(28)同时按下)・(14)使刀塔移动到在步骤(8)标记的位置。
(15)选抒“刀箱模式”菜单•，解除反转显示。
(16)选择“刀箱拆散”菜单，使刀塔被夹紧。
通过确认没有夹紧销的碰触声音或马达的蜂鸣音.确认刀塔被正常夹紧•(17)按电源断开按钮，断路器的OFF T ON操作連复2次。
按电源接通按QL接通了电源则结束.。
MAZAK 刀库原点设定
Tool Magazine Home Position Adjustment(M640M) (刀库原点调整M640M 系统,)The magazine servomotor is controlled by MR-J2-CT driver which can adjust the zero point (PK1) position by changing the position data. The procedure below describes how to set it using the ORIGIN SET in the zero-point adjustment.（刀库伺服电机使是被通过改变位置数据能调整零点位置的MR-J2驱动器控制，下面描述的是在原点调整中怎样‘原点设定’）1. Set the PLC parameter R2107 bit F to "1", and turn off the power. (The magazine home return becomes validated.)（更改参数R2107 位F为‘1’，开关机两次）（刀库原点回归有效）2. Make sure that the tool shifter is either in the magazine side or the ATC side.（确认刀具转换机构位置，刀库侧或换刀手臂侧）3. Turn on the power and select the magazine pocket PK1.（选择‘1’号刀袋在换刀位置）4. Press the MACHINE MENU key while the CNC is in the manual mode to display the machine menu, and then press the MAGAZINE SET.MENU key in the machine menu.（手动模式按下MACHINE 菜单后选择MAGZINE SET. MENU）5. Press the ORIGIN MODE menu key while holding the MF1 key pressed.(同时按下MF1和ORIGI MODE 菜单)* This operation makes the magazine rotation slow when the FORWARD and REVERSE buttons on the magazine operation panel and the MAGAZINE JOG CW and MAGAZINE JOG CCW menu keys in the machine menu are used.（此操作可以使刀库用MAGAZIEN JOG CW/CCW菜单 和 FORWARD/REVERSE 按键缓慢旋转）6. By using the FORWARD/REVERSE button on the magazine operation panel and the MAGAZINE JOG CW/MAGAZINE JOG CCW menu key in the machine menu, turn the magazine in order to set the magazine PK1 to the correct ATC position.（用刀库操作面板按键FORWARD/REVERSE 和MAGAZINE JOG CW/CCW 菜单旋转刀库使‘1’号刀袋到合适的换刀位置）* This position agrees with the center position of the tool shifter on the magazine side.（此位置与刀具转换机构在刀库侧的中心位置一致）7. Press the ORIGIN SET key while holding the MF1 key pressed. The menu begins blinking.（同时按下MF1和ORIGIN SET 菜单，ORIGIN SET 菜单开始闪烁）8. Hold the MAGAZINE JOG CW or MAGAZINE JOG CCW menu key pressed until the ORIGIN SET MENU key is highlighted.（持续按下MAGAZINE JOG CW OR MAGAZINE JOG CCW 菜单直到ORIGIN SET MENU 电亮）9. Turn off and on the power and check that the magazine stops at the correct position by rotating it. Note!! please wait 10sec to back on the main braker after turn it off.（关开机后按下MAGAZINE HOME RETURN 菜单，检查确认‘1’号刀袋在正确位置）(关机后再次开机请间隔时间超过10秒)10. Set the PLC parameter R2107 Bit F to "0". (This magazine home return becomes invalidated.)（更改参数R2107位F 为‘0’）。
马扎克MAZAK说明书维修保养培训-VCN
丝杠螺母安装面与 导轨安装面垂直度
副端丝杠座
正端丝杠座
2016/11/4
丝杠正负端跳动确认
31
丝杠预拉伸确认
丝杠高度与水平确认
售后服务科培训教室
3.进给轴
A线精度确认
主轴与工作台平行度测量
YZ垂直度
XZ垂直度
XY垂直度
轮表
工作台基准槽与X向平行
水平与扭曲
电子水平仪确认工作台面水平
2016/11/4
32
售后服务科培训教室
3.进给轴
行程开关更换后的确认
确认开关是否有效
X、Y行程确认
Z行程确认
确认栅格偏移量N11
2016/11/4
踏带确认
33
确认GRID
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3.进给轴
典型问题
1.进给轴移动异音 a.滑动护板移动干涉或移动过程中滑道中有铁屑。 b.润滑不良：润滑管路破裂、润滑油质量存在问题。 c.丝杠轴承故障，注意保养…….定期清理，不能积屑或积水。
1.主轴
主轴典型装配工艺及精度检测
试运行
温升检测
联轴节内孔跳动
动平衡
动平衡数据显示
2016/11/4
12
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1.主轴
主轴典型装配工艺及精度检测
油缸和主轴平面度
油缸和主轴垂直度
配键
主轴弹刀量确认
主轴锥孔跳动
主轴变位量
振动检测
2016/11/4
13
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1.主轴
典型问题 1.机床长期使用后，拉刀杆叠簧疲劳变形，造成刀柄在主轴内有晃动，切削振刀，可更换 拉刀杆。 2.由于弹刀量不足或过大，造成刀具弹刀或拉刀不到位，调整弹刀量。 3.机床开机后，未暖机运行，直接高转速运行，造成主轴烧死，必须进行暖机运行。 4.主轴异音，共振、护罩产生声音，伺服电机和伺服放大器电流声。 5.主轴不能定向，主轴未锁紧。 6.主轴旋转，停止指令后不能立即停转，惯性旋转。主轴预紧套可能松动。需要更换主轴。 7.撞机后的精度检测，恢复。主轴锥孔精度修复。用砂纸将高点去除，利用检棒检测精度。
Mazak立式加工中心重新设定ATC臂电气原点作业指导书
Mazak立式加工中心重新设定ATC臂电气原点作业指导书Mazak立式加工中心ATC电气原点在放大器电池电量低于2.6V时会丢失，如果因为电池或其他原因丢失了电气原点，请按照以下步骤进行恢复(注意观察刀套位置，刀套必须倒下方可进行以下操作，刀套倒下方法为关闭机床电源，手动释放电磁阀YV16)：1、按屏幕下方左翻页键2、下图中红圈处诊断菜单键进入诊断主画面3、下图中红圈处版本菜单键进入版本画面4、在版本界面，按机床屏幕下方右翻页键5、现在就可以从机床操作面板直接输入密码1131，如下图所示11316、输入1131后，按机床操作面板上的“INPUT”7、打开机床数据编辑锁。
8、按屏幕下方左翻页键，点击下图红圈处参数菜单，进入参数菜单界面。
9、点击下图红圈处PLC参数菜单，进入PLC参数菜单界面。
10、点击下图红圈处RB参数菜单。
(VTC-160将R2105参数0043更改为4043)11、选择RB12号参数，然后点击下图红圈处位输入菜单。
12、选择RB12号参数，然后点击下图红圈处位6菜单，使位6菜单点亮。
13、关闭系统，等待10秒开启系统。
14、按机床面板上扳手键，然后点击下图红圈出F0菜单，进入机械菜单。
15、按机床面板上右软键。
16、同时按住MF1+MF2+ATC臂原点模式菜单键使ATC臂原点模式菜单键点亮，同时按住MF1+MF2+ATC臂原点设置菜单键使ATC臂原点设置菜单键点亮。
17、按ATC臂马达CW或ATC臂马达CCW菜单键，使ATC臂原点模式和ATC臂原点设置键灯熄灭，完成ATC电气原点的设置。
18、关机——开机。
19、重新进入ATC臂调整界面，重复点击ATC臂0度键，直到该菜单键灯点亮。
20、用三件套检查ATC臂位置是否正确，如果不正确，调整ATC臂后按以上步骤重新设定ATC电气原点。
21、重新进入设置，将RB12号参数位6灯熄灭，关机——开机，完成整个ATC臂零点的设置。
MAZAK机床操作说明书
MAZAK 机床操作说明书操作说明书 MAZATROL MATRIX (INTEGREX IV 规格) NC 单元的操作和自动运行准备说明书编号: H740S30030C 机械编号: 在使用本机之前，请充分掌握本说明书内容，进行正确的操作或作业。
如果有任何疑问之处，请与就近的MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
重要说明 1. 务必遵守说明书内的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。
如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。
如果需要交换用的安全铭牌，请向MAZAK 技术服务中心或技术中心订购。
2. 切忌擅自进行影响机械安全性的任何改造。
如果希望进行改造，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
3. 为说明细节部分，本说明书中部分例图以卸下护罩或门的状态画出。
请注意，为安全起见，在实际运转时必须装好。
4. 本说明书根据最新材料编写，然而因为不断的技术革新而万一在所购买的机械与本说明书内容有所不同，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
MAZAK 技术服务中心或技术中心将会提供正确的资料。
5. 请将本使用说明书保管在机械附近，以便随时查阅。
6. 要重新订购说明书时，请与说明书编号（或机械名称、机械编号、说明书名称）一并与就近的 MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
说明书制作: YAMAZAKI MAZAK CORP. 说明书编辑科02. 2006 第3 部NC 单元的操作和自动运行准备INTEGREX IV 规格H740S30030C 安全注意事项S-1 安全注意事项前言为进一步安全使用安装有CNC（电脑数控）装置（以下简称NC）的本机，下面说明有关NC 的安全注意事项。
为此，不仅是进行程序设计的人员，而且是进行机械操作等的人员也需要充分掌握本说明书内容后进行作业。
另外，根据所使用的NC 不同，由于没有对应的功能、任选装置，因此会有不符合的注意事项，但希望通读一下。
Mazak机床重新设定原点作业指导书
Mazak 重新设定机床原点作业指导书
Mazak立式数控加工中心（VTC-160和VCN-410两种型号）出现“12绝对位置警告”报警时，就指示保存绝对位置数据的电池电压变低。
如果出现该报警，应检查全部轴放大器电池电压并对电压值低于2.8V的电池进行更换。
电池型号：
更换电池是可以在开机状态下执行，此时需特别注意安全，防止短路发生。
如果在关机状态下更换电池，请保证机床先开机半个小时以上，并在一个小时内完成电池的更换。
如果在更换电池的时候不小心导致机床原点丢失，或因其他原因机床出现“机床原点丢失”无法执行回零操作时，请按以下步骤重新设定机床原点。
1、按屏幕下方左翻页键
2、下图中红圈处诊断菜单键进入诊断主画面
3、下图中红圈处版本菜单键进入版本画面
4、在版本界面，按机床屏幕下方右翻页键
5、现在就可以从机床操作面板直接输入密码1131，如下图所示
1131
6、输入1131后，按机床操作面板上的“INPUT”
7、进入参数画面，按下图的“SERVO MONITOR”菜单键，在右侧会多出“参数”菜单
8、按“参数”菜单，参数菜单会变成红色，屏幕上就会弹出主轴参数设置框
9、使用机床操作面板上的翻页键（上翻页、下翻页）和方向键来移动光标选择参数SV17号参数。
10、将X、Y、Z和A轴的SV17号参数由&208C调整为&200C（即由“绝对位置控制”改为“相对位置控制”）
11、关机——开机，执行机床回零操作。
12、机床报警消除后，重复以上步骤将SV17号参数改回到原来的&208C。
13、关机——开机，检查机床回零，确认各轴动作正常。
马扎克 MAZATROL MAZAK 加工中心操作说明书
马扎克 MAZATROL MAZAK 加工中心操作说明书1. 简介马扎克MAZATROL MAZAK加工中心是一种先进的数控加工设备，具有高精度、高效率、多功能的优点。
本操作说明书旨在帮助操作员了解如何正确操作马扎克加工中心，以确保设备的正常运行和操作安全。
2. 设备组成马扎克MAZATROL MAZAK加工中心由以下几个主要组成部分组成：2.1 控制系统控制系统是马扎克加工中心的核心，它负责接收操作员输入的指令，并控制机床的动作、工具切换、工件夹持等。
2.2 机床本体机床本体是马扎克加工中心的实际加工设备，包括主轴、进给轴、主轴夹具等。
它接受控制系统的指令，并进行相应的运动和加工操作。
2.3 自动换刀系统自动换刀系统能够自动切换不同的刀具进行加工，提高加工效率。
操作员可以根据不同的加工要求设定合适的刀具切换方案。
2.4 冷却液系统冷却液系统负责向刀具提供冷却润滑剂，降低切削温度，提高切削效率和工具寿命。
3. 操作流程以下是马扎克MAZATROL MAZAK加工中心的基本操作流程：3.1 开机1.检查电源连接是否正常，确保设备接地良好。
2.打开主电源，待设备完成自检并启动后，打开控制系统电源。
3.根据操作系统提示，登录系统。
3.2 加载加工程序1.使用USB设备或网络上传加工程序文件。
2.在控制系统中选择加载加工程序的路径和文件。
3.检查加载的加工程序是否正确。
3.3 设置工件坐标系1.根据实际情况，选择合适的工件坐标系。
2.使用工具进行测量和校准，确保工件位置的准确性。
3.4 设置切削条件1.根据加工要求，设定合适的切削速度、进给速度等参数。
2.根据刀具种类和材料选择合适的冷却液。
3.5 预备操作1.安装合适的夹具，固定工件。
2.根据切削条件确定合适的刀具，并安装在主轴夹具上。
3.调整工件位置和刀具位置，确保加工路径和刀具路径相符。
3.6 开始加工1.启动加工程序，控制系统会自动执行加工操作。
mazak设定刀库电气原点
mazak设定刀库电气原点
M640 VTC三位数系列
设定刀库电气原点
备注：适用于因更换刀库伺服电机使电气原点丢失产生的报警。
1、将1号刀套位置至于当前位置，即可以实现换刀位置。
注：如果当前位置不是1号刀套，先按以下步骤设定原点，然后使刀库在正常状态下旋转，使1号刀套转到当前刀位，再按如下步骤重新设定一次原点。
2、按下诊断-版本-诊断监控，将诊断监控画面中的PLC参数R2105由0043改为4043，关
断电源，使原点设定有效。
（VNC机型由0003改为6003）
3、接通电源，在手动模式下，按下MACHINE机床菜单键，调用机床菜单。
4、按下F0 菜单键。
（确定‘机械手0’菜单键是否为点亮状态，如果未点亮，请先设定机
械手原点）
5、同时按下刀库原点菜单键+MF1键，该菜单键点亮。
6、同时按下刀库原点设定菜单键+MF1键，该菜单键点亮。
7、同时按下刀库正向电动菜单键+MF1键，直到点亮的刀库原点菜单键和刀库原点设定菜
单键熄灭为止。
8、关断电源（等待10秒以上）再接通电源。
9、按下刀库返回零点菜单键，使刀库返回原点。
10、将参数R2105改为0043，关断电源，使刀库原点位置设定无效。
马扎克MAZAK说明书维修保养培训VCN
售后服务科培训教室
1.主轴
液压单元：只用于刀具卡紧/松开，所以不需要定期更换油品
HYDRAULIC PUMP MOTOR液压站控制电路图： 562002403000 SPINDLE主轴卡紧/松开和油气润滑电路图:562002401040
2020/3/29
6
售后服务科培训教室
1.主轴
主轴油气润滑
注意：开机后，必须进行暖机运行。
HEAD LUBE PUMP主轴油气润滑电路图:562002403400
2020/3/29
7
售后服务科培训教室
1.主轴
主轴冷却单元
该单元为整体外购件 根据环境温度自动 调节油箱温度。
CHILLER UNIT 主轴冷却单元：562002403302
2020/3/29
8
1.主轴
主轴典型装配工艺及精度检测
试运行
温升检测
联轴节内孔跳动
动平衡 2020/3/29
动平衡数据显示 12
售后服务科培训教室
1.主轴
主轴典型装配工艺及精度检测
油缸和主轴平面度
油缸和主轴垂直度
配键
主轴弹刀量确认 2020/3/29
主轴锥孔跳动
主轴变位量
13
振动检测 售后服务科培训教室
1.主轴
典型问题
加工冷却单元 主要有贯通冷却和标准冷却
SOLENOID OUTPUT冷却回路电磁阀：562002401050
2020/3/29
10
售后服务科培训教室
1.主轴
主轴典型装配工艺及精度检测
轴承清洗
轴承及隔套热装
预紧套热装
端盖配磨
刚性试验 2020/3/29
Mazak立式加工中心重新设定刀库电气原点作业指导书
Mazak立式加工中心重新设定刀库电气原点作业指导书
Mazak立式加工中心刀库电气原点在放大器电池电量低于2.6V时会丢失，如果因为电池或其他原因丢失了电气原点，请按照以下步骤进行恢复：
1、按屏幕下方左翻页键
2、下图中红圈处诊断菜单键进入诊断主画面
3、下图中红圈处版本菜单键进入版本画面
4、在版本界面，按机床屏幕下方右翻页键
5、现在就可以从机床操作面板直接输入密码1131，如下图所示
6、输入1131后，按机床操作面板上的“INPUT”
7、打开机床数据编辑锁。
8、按屏幕下方左翻页键，点击下图红圈处参数菜单，进入参数菜单界面。
9、点击下图红圈处PLC参数菜单，进入PLC参数菜单界面。
10、点击下图红圈处RB参数菜单。
11、选择RB12号参数，然后点击下图红圈处位输入菜单。
12、选择RB12号参数，然后点击下图红圈处位6菜单，使位6菜单点亮。
13、关闭系统，等待10秒开启系统。
14、按机床面板上扳手键，然后点击下图红圈出F0菜单，进入机械菜单。
15、同时按住MF1+MF2+刀库原点键使刀库原点菜单键点亮，同时按住MF1+MF2+刀库原点设置菜单键使刀库原点设置菜单键点亮。
16、按刀库向前或刀库反转菜单键，完成刀库电气原点的设置。
17、关机——开机。
18、确认刀号是否正确，如果不正确，手动旋转刀库使1号到对准下方，然后按以上步骤重新设计刀库电气原点。
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M640 VTC三位数系列
设定刀库电气原点
备注：适用于因更换刀库伺服电机使电气原点丢失产生的报警。
1、将1号刀套位置至于当前位置，即可以实现换刀位置。
注：如果当前位置不是1号刀套，先按以下步骤设定原点，然后使刀库在正常状态下旋转，使1号刀套转到当前刀位，再按如下步骤重新设定一次原点。
2、按下诊断-版本-诊断监控，将诊断监控画面中的PLC参数R2105由0043改为4043，关
断电源，使原点设定有效。
（VNC机型由0003改为6003）
3、接通电源，在手动模式下，按下MACHINE机床菜单键，调用机床菜单。
4、按下F0 菜单键。
（确定‘机械手0’菜单键是否为点亮状态，如果未点亮，请先设定机
械手原点）
5、同时按下刀库原点菜单键+MF1键，该菜单键点亮。
6、同时按下刀库原点设定菜单键+MF1键，该菜单键点亮。
7、同时按下刀库正向电动菜单键+MF1键，直到点亮的刀库原点菜单键和刀库原点设
定菜单键熄灭为止。
8、关断电源（等待10秒以上）再接通电源。
9、按下刀库返回零点菜单键，使刀库返回原点。
10、将参数R2105改为0043，关断电源，使刀库原点位置设定无效。