M70刀库初始化方法1
三菱M70调试技术总结
MITSUBISHI M70 ★机床特定操作说明下面所说的“软键”都是指系统显示屏上的按键■ 程序从系统传到CF卡的步骤1、按键盘“MAINTE”健1次或2次直到系统显示屏上出现“I/O”字样的界面2、按“I/O”软键1次3、按“区域切换”软键选择“A装置” 4、按“装置选择”软键再按“存储器”软键再按“文件名”软键再按“接收一览表”软键用上下光标选择目标程序按键盘上“INPUT”健2次这时程序被选定5、按“区域切换”软键选择“B装置” 6、按“装置选择”软键再按“存储卡”软键最后按“转送A→B”软键。
这时程序被传到CF卡上■ 程序从CF传到系统的步骤1、按键盘“MAINTE”健1次或2次直到系统显示屏上出现“I/O”字样的界面2、按“I/O”软键1次3、按“区域切换”软键选择“A装置” 4、按“装置选择”软键再按“存储卡”软键再按“文件名”软键再按“接收一览表”软键用上下光标选择目标程序按键盘上“INPUT”健2次这时程序被选定5、按“区域切换”软键选择“B装置” 6、按“装置选择”软键再按“存储器”软键最后按“转送A→B”软键。
这时程序被传到系统上■ 直接执行CF卡上程序的步骤1、将机床模式选为“自动”方式2、按“搜索”软键再按“存储卡”软键用上下光标健选择目标程序最后按键盘上“INPUT”这时程序被选定其内容显示在系统显示屏上注意①CF卡上程序的命名要符合三菱M70系统的规定否则会出现“搜索错误”报警提示这时按上下光标键可消除该提示②当CF卡从系统取出后被执行的程序随即消失也就是说程序不会被保存到系统的存储器中③程序也可以在“MDI”方式下执行■ DNC在线加工的操作步骤前提系统侧不需要任何设置电脑侧WINPIN软件上的设置如下--- 打开“WINPCIN”软件点击“RS232 Config”选项--- 选择“Text Format”选项--- 将Comm port端口选为“Com 1” Baudrate波特率选为“38400” Parity奇偶校验选为“Even” Data bits数据位选为“7” Stop bits停止位选为“2” --- 点击“Save保存”或点击“Save amp Activate保存和激活”再点击“Back返回” DNC在线加工的操作步骤1、将系统侧机床模式打到“DNC”方式按“循环启动”按钮这时循环启动按钮指示灯被点亮系统侧准备接收电脑侧的程序2、电脑侧点击WINPCIN软件上“Send Data发送数据”选项找到程序后双击程序即可注意①必须为系统侧先按下循环启动按钮后电脑侧才可发送数据否则系统侧接收不到程序②如果系统侧出现“计算机连接错误”请检侧WINPCIN侧的通讯设置是否被激活或系统侧的进给倍率是否为0 ③程序执行完后如果将机床打到其它的方式程序自动消失也就是说程序不会被保存到系统的存储器中■ 系统时间设定1、按键盘“MONITOR”健1次按系统显示屏下方右扩展键“→”1次或2次直到系统显示屏上出现“积分时间”字样的界面2、按系统显示屏下方的“时间设定”软键1次3、根?萏崾旧瓒ā叭掌谑奔浼捌渌 奔洹?■ 打开PLC的步骤1、按键盘“DIAGN”健1次按系统显示屏下方左扩展键“←”1次或2次直到系统显示屏上出现“I/F诊断”字样的界面2、按“模式输出”软键1次输入密码M8050/1按键盘上的“INPUT”键1次3、按键盘上的“F0”键1次进入PLC界面注意若密码设定错误将无法进入PLC界面密码错误的表现就是按键盘上的“F0”键时系统显示屏上无变化。
三菱M70系统绝对位置设置说明
三菱M70系统绝对位置设置说明三菱M70系统绝对位置设置说明1、参数设定参数号码设定值说明#2217.7 1 绝对位置控制有效#6401.0 1 一开机不須归第一机械原点，就可执行加工程式。
(如未设，执行程式启动时会产生ALARM 1010报警)#2049 2 绝对位置检测方式设为：基准点调整方式注意：设定参数后，需断电重新上电。
2、设置步骤1）设定绝对位置检测方式为基准点调整方式，#2049=2，如下图2）伺服与NC 均断电，重新上电后系统出现 Z70报警，如下图3）按MAINTEN—维护—密码输入—输入密码—绝对位置—进入以下界面4）将各轴移动到欲设原点位置，然后再进行绝对位置设定，下面是对Z轴绝对位置的设定，下图为设定前的信息其中：“Z”表示目前是Z轴设定界面，“不正确”表示原点调整尚未完成。
下面为设定步骤：A、把绝对位置设定设为1（注意在急停状态下不能设置），如下图B、把基准点设为1，如下图C、设定原点值（可默认为1）并移动轴，使其机械位置等于机械端的值，如下图5）此时Z轴绝对位置设定完成，状态显示结束，机械位置为原点设定值。
6）通过轴选择可以切换到其它轴的设定。
三轴设定完后Z70报警会消失。
7）完成上面步骤后，绝对位置设置即完成，NC再启动即可。
需要下载电子档资料的，请在QQ群文件内下载：736589871往期精选1>FANUC/兄弟/三菱原点设定方法2>三菱M70系统PLC信号地址范围表3>三菱M70系列系统文件的备份和恢复4>三菱M70数控系统截屏功能介绍5>三菱M70系统PLC的输入输出？6>三菱M70系统原点设定方法7>三菱M70系列伺服/主轴报警(S)查询8>三菱M70系列系统报警(Z)查询9>三菱M70系统如何进入PLC界面？10>三菱 FANUC 常用参数对照表11>三菱系统添加第四轴参数表12>美德龙对刀仪使用说明书13>台达圣杰伺服刀库如何设定刀数？14>台达圣杰伺服刀库初始化原点设定15>【资料】FANUC程序传输软件V13.016>三菱伺服放大器内部故障及处理方法17>三菱M70-PLC开关对应信号地址18>FANUC/兄弟/三菱/新代软行程参数19>FANUC 31iA/B 原装DDR四轴安装步骤20>FANUC/兄弟/三菱M70 主轴定位设定21>【资料】三菱M70/M80系列资料下载~22>FANUC 0I系统第四轴参数调试选择我们没有错。
M70绝对位置设置说明
2、 设置步骤
1） 设定绝对位置检测方式为基准点调整方式，#2049=2，如下图 2） 伺服与 NC 均断电，重新上电后系统出现 Z70 报警，如下图 3） 按 MAINTEN—维护—密码输入—输入密码—绝对位置—进入以下界面 4） 将各轴移动到欲设原点位置，然后再进行绝对位置设定，下面是对 Z 轴绝对位置的设定，
6） 通过轴选择可以切换到其它轴的设定。三轴设定完后 Z70 报警会消失。 7） 完成上面步骤后，绝对位置设置即完成，NC 再启动即可。 8）
页脚内容
下图为设定前的信息 其中：“Z”表示目前是 Z 轴设定界面，“不正确”表示原点调整尚未完成。 下面为设定步骤： A、 把绝对位置设定设为 1（注意在急停状态下不能设置），如下图
B、 把基准点设为 1，如下图
C、 设定原点值（可默认为 1）并移动轴，使其机械位置等于机械端的值，如下图
5） 此时 Z 轴绝对位置设定完成，状态显示结束，机械位置为原点设定值。
M70 绝对位置设置说明
精心整理
1、 参数设定
注意：设定参数后，需断电重新上电。
参数号码 设定值 说明
#2217.7
1 绝对位置控制有效
ห้องสมุดไป่ตู้
#6401.0
1
一开机不须归第一机械原点，就可执行加工程式。(如未 设，执行程式启动时会产生 ALARM1010 报警)
#2049
2 绝对位置检测方式设为：基准点调整方式
M70系统操作说明书
一、机床密码输入步骤1、接通机床电源，按键盘功能键【MAINTE】,进入如下画面。
2、如上图所示，按【维护】菜单键，进入下图的维护画面。
3、按【密码输入】软件，则提示要输入密码，此时在光标处输入“MPARA”并按键盘上【INPUT】键后，即完成了密码输入。
二、参数的搜索与修改1、按键盘功能键【MAINTE】,进入如下画面。
2、如上图所示，按【参数】软件，进入下图所示的参数设置画面3、接上图，选择【参数编号】软件，搜索要修改的参数，并按键盘上的【INPUT】键。
参照下图（以参数8001号为例）4、将要变动的数值输入到光标所示处，并按【INPUT】键后，即完成对该参数的修改。
三、加工程序的缓存区修改步骤功能简介：自动运转（内存、存储卡）运行时，可以停止程序段，对下一指令进行修正和变更。
另外在不发生错误时，可以不进行NC复位，直接对发生错误的程序段进行修改，然后继续运转。
1、按操作面板上的单节执行键，使程序处于单节执行状态。
按键盘上的【MONITOR】键，并通过菜单扩展键找到如下图所示的画面。
2、如上图所示，按【PRG修改】软件，进入缓存区修正界面，如下图：3、将光标移动到要修改的程序段，执行相应的修正，修改完成后按【INPUT】键即可。
4、确认程序修改无误后，则可以继续执行以下程序。
功能简介：利用程序搜索功能可以调用内存、串行设备和存储卡中的加工程序。
1、在运转画面中按【搜索】软件，进入如下搜索画面2、如上所示，选择要执行搜索的装置（存储器、串口或存储卡）。
下面以存储器搜索为例，按存储器软件，出现存储器内的程序，将光标移动要执行的文件名上，按【INPUT】键，即完成对该程序的搜索。
功能简介：程序再搜索功能是因刀具破损等原因暂时中断加工程序时，搜索到希望继续执行的加工程序段，从该程序段开始继续加工的功能。
1、在运转画面（按【MONITOR】后出现的画面），通过菜单翻页键找到如下所示画面。
2、如上图所示按【在搜索软件】，执行在搜索功能，如下图3、通过文件设定找到需要执行在搜索功能的程序，按键盘上的【INPUT】键后，即找到了上次结束前的程序段。
M70 M700基本操作
除菜单列表外，有其他弹出窗口时，菜单列表窗口显 示在正在显示弹出窗口之上。此时，菜单不变化。
在菜单列表已经显示在画面上时，如果再次按下 或是按 键时，菜单列表的窗口将被关闭。而且，将恢 复到按下 键之前的原始显示状态。
MITSUBISHI CNC M70/M700基本操作_VerA2
三菱电机自动化（上海）有限公司 CNC营业技术G
mitsubishicncm70m700基本操作vera2三菱电机自动化上海有限公司cnc营业技术gm70m700基本操作说明监视画面画面构成说明在自动mdi操作模式时的画面显示mitsubishicncm70m700基本操作vera2三菱电机自动化上海有限公司cnc营业技术gm70m700基本操作说明监视画面在手动操作模式时的画面显示mitsubishicncm70m700基本操作vera2三菱电机自动化上海有限公司cnc营业技术gm70m700基本操作说明监视画面显示项目详细内容说明监视计数器显示显示相对位置和工件坐标位置等各种计数器g码控制显示显示g码控制状态和刀长刀径补偿的补偿量画面中的显示项加工循环时间显示显示自动运转操作时间和单个工件的加工循环时加工完工件计数显示机械加工状态显示显示已经加工完的工件个数显示目前刀具数目刀具补偿方向主轴旋转方向刀具移动方向以及切削液的开启关闭状态mtb码显示显示m码t码b码等指令值显示进给速度加工进给速度显示s码指令数值和主轴实际转数主轴旋转速度指令值和主轴实际旋转速度回授值主轴刀号预备刀号显示目前主轴刀具号和预备刀具号码负载表显示显示主轴负载表和z轴负载表目前执行加工程序状态显示执行中的程序号码顺序号码和单节号码缓冲区显示显示目前执行中的加工程序内容mitsubishicncm70m700基本操作vera2三菱电机自动化上海有限公司cnc营业技术gm70m700基本操作说明监视画面程序呼叫运转操作在此画面中可以呼叫出储存在不同地方的加工程序以进行自动模式的加工运转mitsubishicncm70m700基本操作vera2三菱电机自动化上海有限公司cnc营业技术gm70m700基本操作说明监视画面显示项目说明显示项目详细内容说明装置名称和路径显示显示所选择的程序所在装置名称和所指定的路径位置容量显示显示被选择的装置内的存储容量路径和文件一览显示被选择的装置内的程序文件内容和路径明细一览表使用换页键和来卷动切换画面显示内容
力劲CNC三菱M70操作面板讲解(2H)
3. 在按键区输入 S500 按
，在按M3，再按
转速500 r/min正转在运转。
，主轴就以
4. 把模式开关
旋转到手轮，把分
中棒移到如右图，碰到相应的位置。按控制器面板上
键进入设置画面，在屏幕下的软件去选择
进入如
下界面：
速度選擇 軸向選擇鈕
分中棒
进行数据输入时需要 把数据保护钥匙拧开
5. 然后选择
(快速移动) 將旋鈕旋轉至此則可使用 手動控制鈕快速移動各軸。
(原點) 將旋鈕旋轉至再按下手動控制鍵任一 鍵，該軸會回歸原點。選定此模式後再按下 各軸向鈕，則機械會以G00之25%回歸機械 原點(第一次歸原點)，到達機械原點前會先 行減速且面板上之原點燈會亮起，即表示該
軸回到機械原點。
轴移动按键说明
Z1.
G01Z-2.F1500
G01 G41 Y-50. D1 F1200
X-50.
Y50.
X50.
Y-56.
G40 X57.
G00 Z20.
/ M9
当 按钮亮时当前段时不执行，直接调至下一段
M5
G91G28Z0 M01当Βιβλιοθήκη 按钮亮时，执行到M01时就暂停在此段
T2 M6
G00G90G54X-25. Y0 S5000 M3
然后按 输入键打开程序。
3.然后在此画面观察相关信息，看无机床报警。
4.按下
循环启动键，进入自动运行。
以上是机床的说明及三菱M70的基础操作
谢谢！
（手動) 按下此鍵，則切 削泵浦以手動運轉。
(停止) 在任何模式下，按下此鈕則 主軸停止。
(正轉) 在寸動或手輪模 式下，按下此鈕主軸即
執行正轉 （M3）
三菱M70系统绝对位置设置说明
三菱M70系统绝对位置设置说明三菱M70系统绝对位置设置说明1、参数设定参数号码设定值说明#2217.7 1 绝对位置控制有效#6401.0 1 一开机不須归第一机械原点，就可执行加工程式。
(如未设，执行程式启动时会产生ALARM 1010报警)#2049 2 绝对位置检测方式设为：基准点调整方式注意：设定参数后，需断电重新上电。
2、设置步骤1）设定绝对位置检测方式为基准点调整方式，#2049=2，如下图2）伺服与NC 均断电，重新上电后系统出现 Z70报警，如下图3）按MAINTEN—维护—密码输入—输入密码—绝对位置—进入以下界面4）将各轴移动到欲设原点位置，然后再进行绝对位置设定，下面是对Z轴绝对位置的设定，下图为设定前的信息其中：“Z”表示目前是Z轴设定界面，“不正确”表示原点调整尚未完成。
下面为设定步骤：A、把绝对位置设定设为1（注意在急停状态下不能设置），如下图B、把基准点设为1，如下图C、设定原点值（可默认为1）并移动轴，使其机械位置等于机械端的值，如下图5）此时Z轴绝对位置设定完成，状态显示结束，机械位置为原点设定值。
6）通过轴选择可以切换到其它轴的设定。
三轴设定完后Z70报警会消失。
7）完成上面步骤后，绝对位置设置即完成，NC再启动即可。
需要下载电子档资料的，请在QQ群文件内下载：736589871往期精选1>FANUC/兄弟/三菱原点设定方法2>三菱M70系统PLC信号地址范围表3>三菱M70系列系统文件的备份和恢复4>三菱M70数控系统截屏功能介绍5>三菱M70系统PLC的输入输出？6>三菱M70系统原点设定方法7>三菱M70系列伺服/主轴报警(S)查询8>三菱M70系列系统报警(Z)查询9>三菱M70系统如何进入PLC界面？10>三菱 FANUC 常用参数对照表11>三菱系统添加第四轴参数表12>美德龙对刀仪使用说明书13>台达圣杰伺服刀库如何设定刀数？14>台达圣杰伺服刀库初始化原点设定15>【资料】FANUC程序传输软件V13.016>三菱伺服放大器内部故障及处理方法17>三菱M70-PLC开关对应信号地址18>FANUC/兄弟/三菱/新代软行程参数19>FANUC 31iA/B 原装DDR四轴安装步骤20>FANUC/兄弟/三菱M70 主轴定位设定21>【资料】三菱M70/M80系列资料下载~22>FANUC 0I系统第四轴参数调试选择我们没有错链接：FANUC小黄机培训介绍。
三菱系统m70加工中心面板基本操作
前言前言本书为三菱电机CNC数控装置M70/M700V系列产品的使用教程。
该教程由三菱电机M70/M700V系列CNC产品的各类资料中提取相关章节精选而成，最大限度的涵盖了三菱电机公司最新推出的M70/M700V系列产品的使用与维护方面的相关知识。
通过对本教程的学习，可以使学员在较短的时间内了解三菱电机CNC的新产品知识。
本教程主要内容包括：M70/M700V基本操作界面介绍；机械侧设置类操作指南；加工程序类操作指南；系统维护类操作指南和机床操作面板基本构成及功能指南。
本教程的适用对象为使用三菱电机M70/M700V系列数控产品的专业技术人员以及一般生产性企业的现场技术及设备维护人员等。
希望本教程的推出，能够对您在三菱电机数控系统M70/M700V系列新产品的使用、维护方面起到一定的帮助。
本教程全篇由马积勋编写，庞德强校审。
本教材记述内容中的注意事项◇ 有关“限制事项”和“允许条件”等注意事项说明，如果本教程的内容与机床制造商的说明书有矛盾时，请以机床制造商的说明书为准。
◇ 本书没有记述的事项请参考三菱电机CNC产品的其他相关说明书资料。
◇ 本书是针对附加了全部选配功能的机床进行的说明，使用时请以机床厂家发行的规格书为准加以确认。
◇ 因NC系统的版本不同，画面、功能也有所不同，有时会存在不可通用的功能。
三菱电机自动化（中国）有限公司技术支援部——CNC2010年06月目录目录1 概要 (1)1.1 按键介绍 (1)1.1.1 键盘区 (1)1.1.2显示器操作区 (5)1.2 基本操作界面构成 (6)1.3 画面变迁图 (7)1.4 向导功能 (8)1.5 各画面菜单名称及功能一览表 (11)测试题 (13)2基本操作指南 (14)2.1 机械侧设置类 (14)2.1.1刀具补偿设置 (14)2.1.2 绝对位置设置 (18)2.1.3 刀库信息注册 (22)2.1.4 手动MSTB (25)2.1.5 工件测量 (26)2.1.5.1 孔测量 (27)2.1.5.2 宽度测量 (29)2.1.6 驱动器信息监视 (31)2.2 加工程序类 (36)2.2.1 程序搜索 (36)2.2.2 程序再搜索 (38)2.2.2.1 程序再搜索1 (39)2.2.2.2 程序再搜索2 (41)2.2.3 程序检查（2D） (44)2.2.4 程序编辑 (48)2.2.5 描图功能 (52)2.2.6 加工程序输入/输出 (54)2.3 系统维护类 (57)2.3.1 密码输入 (57)2.3.2 系统初始化设定 (58)2.3.3 所有备份和恢复 (62)2.3.4 参数设置 (64)2.3.4.1 所有参数设置 (64)2.3.4.2 用户参数设置 (66)2.3.5 输入/输出功能 (67)2.3.5.1 选择设备、目录和文件 (68)2.3.5.2 文件操作 (71)2.3.6 I/F诊断 (74)2.3.6.1 显示PLC设备数据 (77)目录2.3.6.2模态输出 (78)2.3.6.3单触发输出 (79)2.3.7数据采样 (80)2.3.8报警信息查看 (86)2.3.9在线PLC编辑 (89)测试题 (90)3机床操作面板功能指南 (92)3.1机床工作模式选择 (93)3.1.1自动（Memory）模式 (93)3.1.2快速进给（Rapid）模式 (94)3.1.3手轮（Handle）模式 (94)3.1.4寸动（Jog）模式 (94)3.1.5手动数据输入（MDI）模式 (95)3.1.6参考点返回（ZRN）模式 (95)3.2运转时操作开关 (96)3.2.1倍率选择 (96)3.2.1.1快速进给倍率 (96)3.2.1.2切削进给倍率 (96)3.2.1.3主轴加工倍率 (96)3.2.1.4手动进给速度 (97)3.2.2启停加工程序 (97)3.2.3进给轴选择 (97)3.2.4手轮设定 (98)3.2.4.1手轮进给轴选择 (98)3.2.4.2手轮进给倍率选择 (98)3.2.4.3手动脉冲发生器 (98)3.2.5主轴功能 (98)3.2.6冷却液开关 (99)3.2.7紧急停止按钮 (99)3.3机床状态指示灯 (100)3.3.1到达参考点 (100)3.3.2报警 (100)3.3.3 M02/M30 (100)3.4操作开关功能 (101)3.4.1单节运行 (101)3.4.2空运转 (101)3.4.3单节跳跃 (101)3.4.4选择停止 (101)3.4.5辅助功能锁定 (101)3.4.6数据编辑锁定 (102)测试题 (103)测试题参考答案 (104)4参考书目 (106)1 ．概要1．概要1.1按键介绍本章将介绍M7系列键盘及各按键的功能1.1.1键盘区画面切换、数据设定、加工程序编制等操作可通过键盘区的按键进行操作M7系列键盘主要可分为8.4’屏幕用及10.4’屏幕用两种类型<8.4’ LC D用 FC U7-K B024>(1)功能键(5)特殊键(4)数据设定区(英文、数字、记号) (3)系统切换键(5)特殊键(6)数据修正键(13)菜单列表键(12)复位键(8) Sh i f t键(10)输入键(2) 翻页键(11)方向键1 ．概要<10.4’ LC D用 FC U7-K B044>(3)上一画面显示键(系统切换)(4)数据设定区(英文、数字、记号)(9)选项卡切换键(1) 功能键(5)特殊键(7)小写输入键(14)操作键(6)数据修正键(8) Sh i f t键(10)输入键(12)复位键(2)翻页键(5)特殊键(11)方向键(13)菜单列表键1 ．概要键盘的主要按键及功能列表如下所示按键种类 功能键按键 动作(1) 显示与“运行”相关的画面 (功能选择键)显示与“设置”相关的画面 显示与“编辑”相关的画面 显示与“诊断”相关的画面 显示与“维护”相关的画面(2) 翻页键显示内容为多页时，显示上一页面的 时，表示可以向 向上翻页键 向下翻页键内容。
力劲CNC三菱M70操作面板讲解(2H)
執行正轉 （M3）
(工作燈) 按下此鈕及工作燈上 另一開關(切至ON)以啟動工作 燈，再按此鈕則關閉工作燈。
( 加工吹氣 ) 按下此鍵， 刀具冷卻是以氣吹方
式。
正轉) 若操作模式轉至寸動或手輪 模式，且刀庫手動鈕亮起有效時， 按下此鈕，刀庫即正轉一刀位，若 持續壓住時將會運轉至放鬆為止。
(原點) 將旋鈕旋轉至再按下手動控制鍵任一 鍵，該軸會回歸原點。選定此模式後再按下 各軸向鈕，則機械會以G00之25%回歸機械 原點(第一次歸原點)，到達機械原點前會先 行減速且面板上之原點燈會亮起，即表示該
軸回到機械原點。
轴移动按键说明
A、B轴不能通过按 同时会机械原点，需
要单独按A、B键
在寸動模式下按下任一按鈕，機械將 會依據其G01旋鈕進行移動。
相对于机械原点的 工件YX坐标值
以上步骤就已经把工件坐标设置完成。
第2节 接下来看看如何对刀
1.首先可以把需要的刀具装到相对应的机床刀库内，也可以对刀 一把装一把刀具。 2.把刀具移到要进行对刀的参考平面上方。
3.把10mm的对刀棒位于刀尖与对刀平面刚好通过。
此方法对刀不需要太多的仪表 设备
刀具
然后按 输入键打开程序。
3.然后在此画面观察相关信息，看无机床报警。
4.按下
循环启动键，进入自动运行。
以上是机床的说明及三菱M70的基础操作
谢谢！
下面以横向面板进行讲解
異常警示 各轴回原点状态
信息灯
电源开关
紧急停止
程序启动 程序执行中暂
停
主轴当前刀号
刀库刀号（若為斗笠式刀庫， 没有此显示 ）
程式編輯、取消或修改，鑰匙 予以管制
新代系统刀库重置方法
新代系统刀库重置方法
一、进入刀具管理界面
在新代系统中，选择“刀具管理”菜单，进入刀具管理界面。
在这个界面中，您可以浏览和编辑刀具的相关信息。
二、找到需要重置的刀具
在刀具管理界面中，浏览刀具列表，找到需要重置的刀具。
您可以通过刀具名称、型号、编号等关键词进行搜索。
三、选择“刀具归还”功能
在找到需要重置的刀具后，点击该刀具对应的操作按钮，选择“刀具归还”功能。
这个功能会将该刀具归还到库位中。
四、将刀具归还到库位中
在执行“刀具归还”操作时，系统会提示您选择一个库位。
根据您的实际情况，选择一个合适的库位，将刀具归还到该库位中。
五、点击“重置”按钮
在库位中找到已经归还的刀具，点击“重置”按钮。
系统会将该刀具状态重置为可用状态。
此时，您可以将该刀具重新用于生产加工。
六、完成重置操作
完成上述步骤后，您已经成功重置了刀具状态。
现在，您可以根据需要重新配置和使用该刀具。
请注意，重置操作可能会影响刀具的原有配置和设置，因此在进行重置前，请务必备份相关数据。
M70_M700基本操作
M70/M700基本操作
MITSUBISHI CNC M70/M700基本操作_VerA2
三菱电机自动化（上海）有限公司 CNC营业技术G
讲解内容
M70/M700基本操作说明
画面操作
I. 画面设定操作及显示内容说明 II. 监视画面 III.加工准备画面 IV. 编辑画面 V. 诊断画面 VI. 维护画面
除菜单列表外，有其他弹出窗口时，菜单列表窗口显 示在正在显示弹出窗口之上。此时，菜单不变化。
在菜单列表已经显示在画面上时，如果再次按下 或是按 键时，菜单列表的窗口将被关闭。而且，将恢 复到按下 键之前的原始显示状态。
MITSUBISHI CNC M70/M700基本操作_VerA2
三菱电机自动化（上海）有限公司 CNC营业技术G
⑹资料输入区域
此区域中用以输入相关资料之用。
MITSUBISHI CNC M70/M700基本操作_VerA2
三菱电机自动化（上海）有限公司 CNC营业技术G
9
监视画面
M70/M700基本操作说明
如何执行程序再启动形式1
操作方法及步骤
例：加工到程序号码O1000中的N7单节时发生刀具断裂，然后再重新O1000 中的N6单节开始加工。
显示项目
详细说明
⑴NC名称显示
现在使用中的NC名称显示（显示名称由参数#1135设 定）。
⑵系统名称显示
当使用多系统控制加工时，显示当前系统名称（使用单 一控制系统时，名称将不显示出来）。
⑶电源重新开启要求警告 当相关重要参数被修改后，系统要求重新开启电源的信 息将显示在画面上。（PR：Power Return）。
画面操作
M70/M700基本操作说明
三菱M70操作说明书
一、机床密码输入步骤1、接通机床电源，按键盘功能键【MAINTE】,进入如下画面。
2、如上图所示，按【维护】菜单键，进入下图的维护画面。
3、按【密码输入】软件，则提示要输入密码，此时在光标处输入“MPARA”并按键盘上【INPUT】键后，即完成了密码输入。
二、参数的搜索与修改1、按键盘功能键【MAINTE】,进入如下画面。
2、如上图所示，按【参数】软件，进入下图所示的参数设置画面3、接上图，选择【参数编号】软键，搜索要修改的参数，并按键盘上的【INPUT】键。
参照下图（以参数8001号为例）三、加工程序的缓存区修改步骤功能简介：自动运转（存、存储卡）运行时，可以停止程序段，对下一指令进行修正和变更。
另外在不发生错误时，可以不进行NC复位，直接对发生错误的程序段进行修改，然后继续运转。
1、按操作面板上的单节执行键，使程序处于单节执行状态。
按键盘上的【MONITOR】键，并通过菜单扩展键找到如下图所示的画面2、如上图所示，按【PRG修改】软件，进入缓存区修正界面，如下图：3、将光标移动到要修改的程序段，执行相应的修正，修改完成后按【INPUT】键即可。
4、确认程序修改无误后，则可以继续执行以下程序。
四、程序搜索操作步骤功能简介：利用程序搜索功能可以调用存、串行设备和存储卡中的加工程序。
1、在运转画面中按【搜索】软件键，进入如下搜索画面2、如上所示，选择要执行搜索的装置（存储器、串口或存储卡）。
下面以存储器搜索为例，按存储器软件，出现存储器的程序，将光标移动要执行的文件名上，按【INPUT】键，即完成对该程序的搜索。
五、程序再搜索操作功能简介：程序再搜索功能是因刀具破损等原因暂时中断加工程序时，搜索到希望继续执行的加工程序段，从该程序段开始继续加工的功能。
1、在运转画面（按【MONITOR】后出现的画面），通过菜单翻页键找到如下所示画面。
2、如上图所示按【在搜索软件】，执行在搜索功能，如下图3、通过文件设定找到需要执行在搜索功能的程序，按键盘上的【INPUT】键后，即找到了上次结束前的程序段。
JASU维护操作手册(三菱M70)
M70系统刀库换刀故障排除：1.机械手刀库：在I/F诊断画面下查看L41,L42,L43,L44,L45,L46,是否有其中为1的，强制为0，（L41—0,按INPUT即可）2.斗笠式刀库：手轮模式，把程式参数保护锁匙开关打开，按下MONITOR功能键，在POS界面找到PLC开关，打开31号PLC开关，即可3.乱刀重新排刀：（1）在手轮模式下，把刀盘转到1号刀位（2）把开关打开（3）在IF诊断画面找到R8301，选择单拍输出，输入R8301—1,按INPUT（4）在POS画面找到PLC开关（5）打开30号PLC开关（6）在打开31号PLC开关（7）关机重新启动4.乱刀重新排刀改进方法；、：（1）手轮模式，开关打开（2）按下MONITOR功能键，在POS画面找到PLC开关界面（3）把29号PLC开关打开（4）按下操作面板“刀库原点F2”按键，刀库自动转到1号后，自动排列刀具M60系统刀库换刀故障排除:1.机械手刀库换刀故障解除：在IF诊断画面下查看L41,L42,L43,L44,L45,L46,是否有为1的，强制为0，（L41，数据0，模式1或2，按INPUT即可，模式2解除故障后需重启电源）2.斗笠式刀库换刀故障解除：模式为手轮模式，把程式参数保护锁匙开关打开，按下MONITOR功能键，在POS界面找到PLC开关，打开31号PLC开关，解除故障3.乱刀重新排刀：（1）在手轮模式下，将刀盘转到1号刀位（2）把程式参数保护锁打开（3）在IF诊断画面找到R1901，按上叙举例L41把R1901改为1（4）在POS画面下找到PLC开关（5）打开30号PLC开关，在括弧内输入30，按INPUT键则打开（6）再打开31号PLC开关（7）关机重新启动4.乱刀重新排刀改进方法：（1）模式手轮，开关打开（2）按下MONITOR功能键，在POS界面找到PLC开关界面（3）把29号PLC开关打开（4）按下操作面板“刀库原点”按键，刀库自动转到1号刀后，自动排列刀具警示信息MESSAGE1．超程2．未回零3．润滑油位低4．未用5．气压低6．未用7．机械手位置未到位8．圆盘式刀库位置错误9．刀库计数错误10.刀臂没有在原点位置11.松夹刀信号错误12.安全门13.刀具寿命到达14.油冷机15.加工件数超出16.润滑油压力错误17．润滑油压力错误18.第四轴夹紧放松错误19.刀库设定错误20.PLC开关31号打开21．刀库马达单元超载6036 T76 润滑油打油时间设定6037 T77 非自动润滑间歇6038 T78 自动润滑间歇X201→0,X202→1,X203→0,刀臂不在原点可移动Z轴。
三菱系统M70加工中心面板基本操作
希望本教程的推出，能够对您在三菱电机数控系统M70/M700V系列新产品的使用、 维护方面起到一定的帮助。
本教程全篇由马积勋编写，庞德强校审。
本教材记述内容中的注意事项 ◇ 有关“限制事项”和“允许条件”等注意事项说明，如果本教程的内容与机床制 造商的说明书有矛盾时，请以机床制造商的说明书为准。 ◇ 本书没有记述的事项请参考三菱电机CNC产品的其他相关说明书资料。 ◇ 本书是针对附加了全部选配功能的机床进行的说明，使用时请以机床厂家发行的 规格书为准加以确认。 ◇ 因NC系统的版本不同，画面、功能也有所不同，有时会存在不可通用的功能。
2 基本操作指南............................................................................................................................. 14 2.1 机械侧设置类 .................................................................................................................. 14 2.1.1 刀具补偿设置.......................................................................................................... 14 2.1.2 绝对位置设置......................................................................................................... 18 2.1.3 刀库信息注册......................................................................................................... 22 2.1.4 手动 MSTB............................................................................................................. 25 2.1.5 工件测量................................................................................................................. 26 2.1.5.1 孔测量 ........................................................................................................... 27 2.1.5.2 宽度测量 ....................................................................................................... 29 2.1.6 驱动器信息监视..................................................................................................... 31 2.2 加工程序类 ...................................................................................................................... 36 2.2.1 程序搜索................................................................................................................. 36 2.2.2 程序再搜索............................................................................................................. 38 2.2.2.1 程序再搜索 1 ................................................................................................ 39 2.2.2.2 程序再搜索 2 ................................................................................................ 41 2.2.3 程序检查（2D） .................................................................................................... 44 2.2.4 程序编辑................................................................................................................. 48 2.2.5 描图功能................................................................................................................. 52 2.2.6 加工程序输入/输出................................................................................................ 54 2.3 系统维护类 ...................................................................................................................... 57 2.3.1 密码输入................................................................................................................. 57 2.3.2 系统初始化设定..................................................................................................... 58 2.3.3 所有备份和恢复..................................................................................................... 62 2.3.4 参数设置................................................................................................................. 64 2.3.4.1 所有参数设置 ............................................................................................... 64 2.3.4.2 用户参数设置 ............................................................................................... 66 2.3.5 输入/输出功能........................................................................................................ 67 2.3.5.1 选择设备、目录和文件 ............................................................................... 68 2.3.5.2 文件操作 ....................................................................................................... 71 2.3.6 I/F 诊断 .................................................................................................................... 74 2.3.6.1 显示 PLC 设备数据 ...................................................................................... 77
力劲CNC三菱M70操作面板讲解(2H)讲解
(編輯 ) 修改或新 增加工程式，詳情 請參閱程式手冊
( MEM ) 將旋鈕旋 轉至此執行自動
運轉。
(手輪) 將旋鈕旋轉至此可使 用手動脈波產生器移動各軸， 其軸向與倍率依手輪上面板
標示。
(寸動) 將旋鈕旋轉至此則可 使用手動控制鈕切削移動各
軸。
(快速移动) 將旋鈕旋轉至此 則可使用手動控制鈕快速移
T1, 10mm立铣刀加 工外形。
T2, 6mm麻花钻加 工 两孔。
第1节 如何设置工件坐标系
動各軸。
(原點) 將旋鈕旋轉至再按下手 動控制鍵任一鍵，該軸會回歸原 點。選定此模式後再按下各軸向 鈕，則機械會以G00之25%回歸 機械原點(第一次歸原點)，到達 機械原點前會先行減速且面板上 之原點燈會亮起，即表示該軸回
到機械原點。
轴移动按键说明
A、B轴不能通 过按
同时会机械原 点，需要单独
按A、B键
運轉。
( 加工吹氣 ) 按 下此鍵，刀具 冷卻是以氣吹
方式。
(反轉) 若操作模式轉至寸動或手 輪模式，且刀庫手動鈕亮起有效 時，按下此鈕，刀庫即反轉一刀 位，若持續壓住時將會運轉至放
鬆為止。
(停止) 在任何模式下，按 下此鈕則主軸停止。
(正轉) 在寸動或 手輪模式下，按 下此鈕主軸即執 行正轉 （M3）
M5
G91G28Z0
M01
当
按钮亮时，执行到M01时就暂停在此段
T2 M6
G00G90G54X-25. Y0 S5000 M3
…..
怎样开关机？
首先在机床停止状态下：
按红色的急停
按钮，然后按红色断电按钮
再关断机床电源箱的总开关 。
开机的顺序则相反 （注意相关按钮操作）
三凌系统M70基本操作
开机后归零1.转到归零方式2.按程式启动键三轴归零装刀操作方法1.转到MDI方式按键进换到手动编程介面输入M6 T1 (1-16) 然后按键，再按键把刀库需要装的刀具号转到装刀位置。
方法2 转到手轮模式然后按键。
再按键。
主轴上去后可以按键和键转动刀库转到需要的刀具位置装入刀具。
对刀操作1.1.转到MDI方式按键进换到手动编程介面，输入M6 TX (X=要对刀的刀具号) 然后按键，再按键把要对刀的刀具装入主轴。
2.再转到手轮模式把刀具移动到对刀位置进行对刀3.对好刀后将Z轴机械坐标输入相对刀具号的长度尺寸。
按键进入坐标设置和刀补设置介面（按可在坐标设置和刀补设置之间切换）4.按T测量切换到下一个介面5.6.按键移动到相对应的刀具号（注意不要移错了！），按写入补正量（会自动输入机械坐标）然后出现提示（可以吗？Y/N)按Y则输入，按N则不输入。
输入后继续下一把刀对刀，换到MDI 模式进行换刀操作。
分中操作1.转到MDI模式，把装分中棒的刀头装入主轴。
2.主轴装好分中棒后转到手轮模式，按键，进入常用介面3.输入S600，按键，再按键主轴转动4.用手轮操作分中，分中偏位后在相对坐标清零:输入X（分Y轴就输入Y)再按键,然后移动到另一边碰数，碰好后升起Z轴，移动到数值的一半清零（比如是100就移到50）：输入X（分Y轴就输入Y)再按，另一轴分中同理。
5.输入坐标，按键进入设置介面然后按坐标系切换到下一个介面6.按键移动要使用的坐标（一般是G54),按简易设定把机械坐标值自动输入到坐标的X Y里面，Z轴不用输入。
此坐标XY一般为0，Z轴为对刀棒的负数。
自动运行1.转到自动运行模式，按搜索切换到下一个介面按存储器或存储卡找到需要的程式按键，再按程式启动键进行加工。
(广菱)三菱M70刀库操作方式
刀库操作方式
刀臂式
1、手动操作：
A、按手轮模式。
B、在MONITOR方式下，输入T（刀号），确定（input）。
C、按RESET键。
D、输入M6，确定（input）。
E、按RESET。
2、程式中有等待刀号，如T9、M6；T11。
斗笠式
A、MDI状态下，编程G91G30Z0.
B、执行程式。
C、MDI状态下，编程T（刀号）。
D、执行程式。
E、以后，执行A、B、C、D。
注意事项：
A、刀臂式
⑴乱刀，调整：
①原点模式。
②刀库正转。
③MONITOR画面，输入M77，确定（input）。
④输入M79，确定（input）。
斗笠式，同样，不过要将主轴刀和刀库
刀取出来。
⑵卡刀时：
①将机床关电。
②将马达刹车拉起。
③用m12套筒转动马达。
④马达在正中，OK。
⑤在换刀时，不要立即快移Z轴，要刀臂完全停止后才能动作，以免信号到位，刀臂未到位引起拉扯坏刀臂。
新代系统刀库归零方法
新代系统刀库归零方法
嚯，你好哇！你问到的新代系统刀库归零方法，这可是个技术活儿，咱得仔细说说。
咱们先从四川话的角度来摆摆龙门阵。
要说这新代系统刀库归零啊，首先你得找到那个“归零”的按钮，就跟咱们四川人找火锅里的毛肚一样，得眼疾手快。
找到了就轻轻一按，嘿，那刀库就像咱们四川的麻辣火锅一样，立马就清爽了，归零成功！
再来说说陕西方言。
在咱们陕西这地界儿，做事情得讲究个实在。
归零这活儿也不例外，你得先确保系统处于安全状态，就像咱们陕西人出门前得检查好门窗一样。
然后按照操作手册上的步骤，一步一个脚印地来，就像咱们陕西人耕田一样，不能马虎。
这样，刀库就能稳稳当当地归零了。
最后咱来说说北京话。
在北京这地儿，人们讲究个规矩和条理。
归零这操作啊，你得先了解清楚系统的结构和原理，就像咱们北京人了解胡同文化一样。
然后按照规定的步骤来操作，一板一眼的，就像咱们北京人说话一样，干脆利落。
这样一来，刀库归零就像咱们北京的四合院一样，整整齐齐的。
总之啊，不管是用哪种方言来说，这新代系统刀库归零的方法都得按照规矩来，不能乱来。
只有这样，才能确保操作的安全和准确。
希望俺这回答能让你满意！。
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斗笠式刀库：
参数#6403bit4=1
#6404bit3=0;
刀库刀具数设置#18036=16（如16把刀）
过程：1、手动刀盘至1号刀的位置
2、强制R10700=1；R10620=1
刀臂式刀库：
参数#6403bit4=1
#6404bit3=1;
刀库刀具数设置#18036=24（如24把刀）
过程方式一：1、模式开关旋到回零模式
2、手动M码输入M77维修模式代码，然后输入M74，刀库自动归零。
3、刀库归零后，输入M79，刀库刀号会自动重新排列，此时主轴上的刀号为0，当前1号刀套里面的刀具好为1，依次排列。
过程方式二：1、手动刀盘至1号刀的位置
2、模式开关旋到回零模式
3、手动M码输入M77
4、手动M码输入M79
附：Z轴第二参考点（换刀点）参数#2038
主轴定位角度参数#3108。