机组试运行
火电机组试运安全规定（三篇）
火电机组试运安全规定一般如下：1. 确保机组运行前的安全检查：在试运行前，对机组各系统、设备、仪表等进行全面检查，确保各部件正常工作。
2. 试运行前的准备工作：机组试运行前，要做好运行方案及操作指导书的制定，明确各操作步骤及预防措施。
3. 试运行过程中的监控：试运行过程中，要时刻监控机组各系统的运行状态，及时发现和解决问题。
4. 试运行操作人员的安全培训：试运行操作人员要接受相关安全培训，熟悉机组操作规程及应急处理措施。
5. 火电机组试运行人员的安全防护：试运行人员要佩戴符合要求的个人防护装备，确保自身安全。
6. 火电机组试运行期间的安全交底：试运行期间，要定期召开安全交底会议，加强安全意识，明确各人员责任。
7. 应急预案的制定与宣传：制定全面有效的应急预案，并向试运行人员宣传，确保在紧急情况下能够正确应对。
8. 试运行期间的安全巡视与报告：试运行期间，要定期进行安全巡视，及时发现和处理安全隐患，并向上级报告。
9. 试运行结束后的总结与整改：试运行结束后，要总结经验，及时整改存在的问题，以提高安全水平。
以上仅为火电机组试运行安全规定的基本内容，具体情况还需根据实际情况进行调整和制定。
火电机组试运安全规定（二）通常包括以下内容：1. 火电机组试运前，必须制定详细的试运方案和安全技术措施，并报相关部门批准。
2. 试运前，要进行全面的设备检查和试验，确保设备运行正常，各部件完好。
3. 火电机组试运期间，要确保设备操作人员具备相关技术知识和操作能力，并做好必要的培训。
4. 设备试运过程中，要严格按照试运方案操作，禁止超负荷运行、超时运行和非法操作。
5. 试运期间，要密切监控设备运行情况，及时发现并排除故障。
6. 试运期间，要加强火灾防范工作，确保消防设施和设备正常运行。
7. 试运期间，要保证现场操作人员的人身安全，严禁酒后驾驶和违反操作规程的行为。
8. 试运结束后，要及时组织设备的检查和维护工作，并对试运过程进行总结和分析，提出改进措施。
制冷机组试运行测试记录
制冷机组试运行测试记录1.测试目的本次试运行测试的目的是验证制冷机组的工作性能和安全性，确保其能够正常运行，并达到设计要求。
2.试运行前准备2.1验收检查：在试运行前，对制冷机组进行验收检查，确保设备完好，各部件安装正确，防护措施齐全。
2.2装填冷媒：按照制冷机组的设计要求，装填适量的冷媒，确保制冷机组正常运行。
3.测试过程3.1准备工作：启动制冷机组前，检查相关的设备是否正常运行，如冷却水泵、冷却塔、电气控制系统等。
3.2制冷机组启动：按照操作手册中的启动流程，逐步启动制冷机组，包括启动压缩机、冷却水泵、冷却塔等设备。
3.3系统检查：启动制冷机组后，进行一系列的系统检查，包括检查冷却水流量、液氨流量、冷却水温度、冷却塔温度等参数，确保系统运行正常。
3.4运行参数调节：根据实际需要，对制冷机组的运行参数进行调整，如冷却水泵的转速、冷却水温度的设定值等。
4.测试结果4.1制冷效果：测量冷冻水的温度和流量，并与设计要求进行对比分析，评估制冷机组的制冷效果。
4.2能耗测试：记录制冷机组的电功率和制冷量，计算制冷机组的能效比，评估其节能性能。
4.3安全性评估：检查制冷机组的各个安全装置是否正常工作，如高压报警、低压报警等，确保制冷机组的安全性能。
4.4运行稳定性：在试运行测试过程中，观察制冷机组的运行情况，评估其运行的稳定性和可靠性。
5.问题记录与解决5.1问题记录：在试运行测试过程中，记录发现的问题，包括设备故障、参数超标、安全隐患等。
5.2问题解决：针对记录的问题，及时采取相应的措施进行处理和解决，确保试运行测试能够顺利进行。
6.结论与建议6.1结论总结：根据试运行测试的结果，评估制冷机组的工作性能和安全性，并做出总结性结论。
6.2建议提出：根据试运行测试中发现的问题和不足，提出相关的改进建议和优化措施，以进一步提高制冷机组的工作性能。
以上为制冷机组试运行测试记录，共计1200字以上。
柴油发电机组试运行试验记录
柴油发电机组试运行试验记录一、试运行试验名称：柴油发电机组试运行试验二、试运行试验目的：1.检测柴油发电机组的性能和运行情况，确保其能够正常运转。
2.测试柴油发电机组的负荷能力、燃油消耗量等参数。
3.排除柴油发电机组运行中的故障和问题。
三、试运行试验时间：20XX年XX月XX日四、试运行试验地点：柴油发电机组设备所在地五、试运行试验设备：1.柴油发电机组：型号（XXX），额定功率（XX千瓦），额定电压（XXX伏特）。
2.柴油油箱：容量（XXX升）。
3.冷却系统：型号（XXX）。
六、试运行试验步骤：1.检查柴油发电机组的外观和接线是否正常，并配备所需试验仪器和设备。
2.检查柴油发电机组的润滑油、冷却水和燃油是否充足，确保各系统正常运行。
3.检查柴油发电机组的发电机是否与电网连接良好，并确认输出电压和频率符合标准要求。
4.打开柴油油泵和进油阀，启动柴油发动机，并观察其启动是否正常，是否能正常运转。
5.试运行30分钟后，检查柴油发电机组的各种仪表和指示灯，确保工作状态正常。
6.增加柴油发电机组的负荷，逐步将其带负荷运行至额定功率，期间观察其输出电压、电流、频率等参数是否稳定。
7.试运行2小时后，关闭柴油发电机组的油泵和进油阀，停止柴油进给，但保持负荷运行。
8.观察柴油发电机组的运行状况，检查是否存在异常噪音、过热等现象。
9.试运行4小时后，停止柴油发电机组的负荷运行，将其恢复至空载状态。
10.检查柴油发电机组的各个部件和设备，记录并排查存在的问题或故障。
七、试运行试验结果：1.柴油发电机组能够正常启动并运行，输出电压、电流和频率符合要求。
2.柴油发电机组的负荷能力良好，经过逐步增加负荷测试，能够稳定运行。
3.试运行过程中未发现异常噪音和过热现象，各部件运行状态稳定，无故障。
八、试运行试验结论：。
火电机组试运安全规定范文(4篇)
火电机组试运安全规定范文1. 在试运行前，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 所有试运行人员必须接受必要的培训和指导，并具备相关的技能和知识。
3. 在试运行过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作流程。
4. 在试运行前，必须对机组进行预热和试运行设备的就地试验，并进行全面的检查和测试。
5. 在试运行期间，必须随时监测和记录设备的运行状态和性能参数。
6. 在试运行期间，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性能。
7. 在试运行期间，必须随时注意异常情况和故障，并及时采取措施进行修复和防范。
8. 在试运行期间，必须随时保持机组周围的清洁和整洁，防止杂物和垃圾阻碍机组的正常运行和安全性能。
9. 在试运行期间，必须随时注意机组周围的安全状况，防止人员和设备的意外伤害和损坏。
10. 在试运行结束后，必须进行全面的检查和评估，并及时修复和改进设备的性能和安全性能。
以上是火电机组试运安全规定的基本内容，具体还需根据实际情况进行补充与实施。
火电机组试运安全规定范文（2）第一章总则第一条为确保火电机组试运安全，规范试运作业，本规定制定。
第二条本规定适用于所有火电机组试运作业，涵盖试运前准备、试运操作、试运维护、应急处理等各个环节。
第三条所有从事火电机组试运作业的人员，必须严格遵守本规定的要求，并承担相关责任。
第四条火电机组试运作业必须按照国家法律法规和相关技术标准执行。
第二章试运前准备第五条试运前必须进行全面的设备检查，确保各个设备的正常工作状态，特别是电气设备、热力设备、机械设备的安全性。
第六条在试运前，应制定详细的试运方案，明确试运的内容、流程以及操作方法，确保试运过程可行性和安全性。
第七条试运前，必须对试运人员进行必要的培训和考核，确保其掌握相关知识和操作技能。
第八条在试运前，所有试运人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并做好防护措施。
第三章试运操作第九条试运操作必须按照试运方案执行，不得擅自改动试运内容和流程。
制冷机组试运行记录
制冷机组试运行记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XX地区试运行工程师：XXX试运行人员：XXX，XXX，XXX1.背景和目的2.试运行准备工作2.1检查设备在试运行前，我们对制冷机组进行了全面检查。
确认设备内部和外部没有任何明显的损坏或松动。
检查冷媒管路、电器系统、电控系统等，确保其正常工作。
2.2确认供电和冷却水等运行条件检查供电线路是否连接正确并正常工作，确保有稳定的电源供应。
确认冷却水管路是否连接畅通并具备足够的水量和压力。
3.试运行过程3.1启动制冷机组按照设备操作手册，按照一定的启动顺序启动制冷机组。
首先开启配电箱供电，然后按照设备工序启动压缩机、冷凝风机和蒸发风机等关键设备。
3.2监测和调整制冷剂循环启动制冷机组后，我们密切监控制冷剂在循环中的流动情况。
在实际运行中，通过检查压力和温度传感器数据，调整膨胀阀的开度和压力差，以确保制冷剂的稳定流动。
3.3检查冷凝器和蒸发器的工作状态在试运行的过程中，我们持续监控冷凝器和蒸发器的工作状态。
通过观察和记录温度和压力变化，确认冷凝器和蒸发器能够正常工作。
3.4检查电器设备和控制系统在试运行过程中，我们特别关注电气设备和控制系统的工作情况。
通过检查电气接线和控制信号等，确保电器设备能与控制系统良好配合。
3.5检查附属设备和安全装置除了主要的制冷机组设备，我们还特别关注附属设备和安全装置的运行情况。
包括冷却水泵、水塔、消防系统等。
确保它们的正常功能，以避免潜在的安全隐患。
4.问题和解决方案在试运行的过程中，我们遇到了一些问题。
例如，制冷机组启动后出现压缩机噪音偏大的情况。
我们立即停止机组运行，并检查压缩机和其它相关设备。
最终发现是一个松动的传动带导致的问题，将传动带重新固定后，压缩机噪音明显减小。
5.总结与结论本次试运行中，制冷机组大部分工作正常，但也发现了一些问题，通过及时的处理和维修，使机组能够正常运行。
试运行表明制冷机组整体性能满足设计要求。
火电机组试运安全规定范本
火电机组试运安全规定范本一、试运前的准备1.1 前期准备（1）按照设计要求进行设备安装，确保设备完好无损；（2）对设备进行全面检查和试验，确保设备性能良好；（3）对机组进行清洗和维护，确保无积尘和杂物。
1.2 检修及试运动作（1）进行机组设备的检修和维护，确保设备正常运行；（2）对机组运行参数进行调整和测试，确保参数符合要求；（3）进行机组的试运行，确保设备工作稳定。
二、试运安全规定2.1 人员安全（1）严禁未经培训和资质认证的人员接触机组设备；（2）机组试运期间，必须由经过培训合格的人员操作和监控；（3）人员应按规定佩戴适当的防护用品，包括安全帽、安全鞋等；（4）人员应严禁擅自进入机组区域，必要时应向相关负责人请示。
2.2 设备安全（1）机组设备应经过专业技术人员检查和试运，确保设备正常工作；（2）设备运行过程中发现异常情况，应立即停机并进行检修；（3）设备的润滑油、冷却水等应按规定进行定期更换和检查。
2.3 火灾防范（1）机组区域应保持整洁干净，随时清理垃圾和易燃杂物；（2）严禁在机组区域内吸烟或使用火源；（3）设备周围应配备灭火器材，并定期检查和维护；（4）机组建筑物应具备防火墙和防火门等防火设施。
2.4 电气安全（1）设备的电气线路应按照相关规定进行设计和安装；（2）电气设备应定期检查和维护，确保电气安全；（3）发现线路漏电、电气设备异常等情况，应及时停机并处理；（4）禁止私拉乱接电源线路，严禁私拉乱接电气设备。
2.5 应急预案（1）制定机组试运的紧急预案和应急救援方案；（2）对机组人员进行应急预案培训，提高应对突发事件的能力；（3）设备故障或紧急情况时，必须立即按照预案进行处置；（4）预案执行后，应组织相关人员进行事故分析和总结。
三、试运结果评估3.1 运行数据记录（1）试运期间应对机组运行数据进行全面记录；（2）记录包括机组运行参数、设备故障、维修记录等；（3）记录的数据应保存完整，以备后续分析和评估。
发电站工程机组启动试运行报告
发电站工程机组启动试运行报告【报告对象】：XX发电站【报告日期】：XXXX年XX月XX日一、试运行目的及背景为了保证发电站机组的正常运行，检验各设备是否安装正确、性能是否达到设计要求，以及发电站系统是否稳定可靠，特进行机组启动试运行。
试运行目的是验证机组性能、提前发现并解决问题，为后续的正式投产运行做好准备。
二、试运行内容及方法1.冷态试运行：对冷却系统、润滑系统、控制系统、电气设备等进行检验、调试和试运行，确保系统各部分运行正常。
2.热态试运行：通过单机试运行、并网试运行等方式，对机组进行全面的热态试验，检测机组在负荷变化、并网切换等不同工况下的性能和稳定性。
三、试运行过程及结果1.冷态试运行：a.检查冷却系统运行情况：确认冷却水供水温度、压力符合要求，检查冷却设备的运转情况，确保各部分正常工作。
b.检查润滑系统：检查润滑油的供给和通路是否通畅，确认各润滑点润滑油的压力符合要求，确保润滑系统正常工作。
c.检查控制系统：对控制系统进行检测，确保控制仪表准确可靠，各传感器、执行机构工作正常，控制系统各参数符合设计要求。
d.电气设备检验：对主控电柜、开关柜等电气设备进行检查，确保各设备正常运行，防止出现电气故障。
2.热态试运行：a.单机试运行：按照设计要求，逐步增加负载，观察各设备运行状态，记录机组负载、转速、温度等参数，检查机组转速、负荷调节性能和响应速度。
b.并网试运行：将机组与发电网进行并网试运行，检验机组并网性能、频率和电压调节的稳定性，确保机组可以正常并网运行。
四、试运行结果分析与改进措施在试运行过程中，机组的各项性能均符合设计要求，无异常情况发生。
经过试运行，发现如下问题：1.润滑油供给系统压力不稳定，需要调整润滑油泵的工作参数。
2.一些控制系统参数与设计要求有偏差，需要进行相应调整和校准。
3.发现一些电气设备接线不牢固，需进行紧固处理。
上述问题将尽快进行改进和调整，并重新进行试运行，确保能够达到预期的性能和可靠性要求。
泵站机组试运行操作规程
泵站机组试运行操作规程泵站机组试运行操作规程一、试运行前的准备工作1.检查机组及其组件的完整性和密封性，确保没有损坏或松动的部分，并进行必要的维修和调整。
2.清理和擦拭机组、配电设备和控制面板，确保其表面干净、整洁。
3.检查机组的供电电源和接地，确保其符合相关标准和规定。
4.检查润滑系统、冷却系统、清洗系统等机组辅助设备，并进行必要的检修和调整。
二、试运行操作步骤1.启动前准备(1)检查主电源的开关和保险是否处于关闭状态，确保安全。
(2)检查机组的水箱、油箱等液体储存设施，确认其充足，并进行必要的添加和调整。
(3)检查机组的各控制器、计量仪表等设备，确保其正常工作，并进行必要的校准和调整。
2.试运行启动(1)关闭机组的所有负载设备和进出水阀门，并确认其处于正确的位置。
(2)打开机组的供电开关，检查启动电流和电压是否正常，如异常应及时采取措施。
(3)按照机组的启动程序，逐步启动各个设备、系统和组件，确保其按照正确的顺序和方法启动。
(4)监测机组的运行状态和参数，确保各个设备和系统正常工作，并进行必要的调整和修正。
3.试运行调试(1)根据试运行要求，进行各个设备和系统的调试工作，确保其按照要求运行和工作。
(2)监测机组的运行状态和参数，及时发现和排除故障和异常，确保机组正常运行。
(3)根据试运行过程中的反馈信息，对机组进行必要的调整和改进，确保其性能和效果达到要求。
4.试运行结束(1)试运行结束后，关闭机组的所有设备和系统，并逐步降低其运行状态和参数，确保其安全停机。
(2)对机组进行必要的检查和维护工作，清理和擦拭其表面，确保其干净、整洁。
(3)填写试运行记录，记录试运行过程中的关键信息和结果，以备日后参考和分析。
(4)与相关人员和部门进行经验总结和交流，并提出必要的改进建议。
三、试运行安全注意事项1.严格按照规程和流程操作，不得擅自更改和调整试运行过程中的相关参数和设备。
2.注意机组的运行状态和工作参数，及时发现和处理故障和异常，避免严重事故的发生。
机组启动试运行程序及措施
机组启动试运行程序及措施一、机组启动的必要条件1、机组本体及辅助设备全部安装就绪。
2、进水闸门处于随时可以启闭状态。
3、调速控制设备已经模似动作试验合格，随时可以对机组进行开停机控制。
4、机组制动系统已调试合格，随时可以对机组停机时的刹车制动，要有手动制动装置。
5、机组冷却水能投入正常运行。
6、电气设备交接试验各项指标合格；各项静态调试完成。
7、微机综合自动化系统静态模似调试完成。
8、可控硅励磁装置开环调试合格。
9、直流电源系统正常。
10、电网电源接入，有1路完好的厂用电。
二、机组启动前的各项检查l、检查调速器油压是否在工作压力范围，百动打油是百投入。
2、机组各轴承的润滑油是否加足，是否有渗漏油现象。
3、检查机组各相关连接的螺栓是否有松动现象。
4、主阀是否关闭。
5、检查制动器是否在松闸复位位置。
6、检查进水管流道内部是否清理干净。
7、检查冷却水各相关阀门是否在打开正常工作位置。
8、各有关厂家人员必须到场，无关人员不得进入试验场地。
三、机组启动试运行程序及措施机组启动试运行将分四个阶段进行；第一阶段，机组充水试验。
第二阶段，机组空载试验。
第三阶段，机组并列及甩负荷试验。
第四阶段，机组72小时连续试运行。
机组充水试验当一切检查结束无异常情况后，方可进行充水试验。
1、手动打开旁通阀，向蜗壳充水。
充水过程中有专人监视并检查机组各部的变化情况，应无异常现象。
如有异常，立即停止充水，关闭旁通阀，处理后方可重新开启。
2、蜗壳充满水后，观察水轮机各部有无渗漏水现象。
3、闸阀在静水下进行启闭试验，测定启闭时间应符合设计要求。
4、手动打开闸阀，再次检查水轮机各部，有无异常情况。
机组空载试验1、手动开启机组，缓缓打开导叶启动机组至30％额定转速，同时检查各导轴承及机组转动情况。
2、首次手劫开机应进行下列检查和测试。
(1)、记录上下游水位及该水头下的启动开度，空载时的导叶开度。
(2)、观察各轴承的油面，温度有无异常变化。
水利发电站电厂机组试运行报告
水利发电站电厂机组试运行报告一、引言水利发电站电厂机组试运行报告是根据试运行过程中的数据和观察所得的结果，对机组试运行情况进行总结和评估。
本报告旨在分析机组试运行的情况，包括机组工作参数、设备故障情况、试运行效果等方面，以期为进一步的应用提供参考和指导。
二、试运行概况1. 试运行时间：从XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
2. 试运行机组：本次试运行涉及水利发电站电厂的X号机组。
3. 试运行目的：验证机组的可靠性和稳定性，检测设备的性能和安全性，提供运行参考。
4. 试运行任务：根据试运行计划，对机组进行负荷试验、满负荷试验、转速试验等。
5. 试运行条件：按照标准工况和设计参数进行试运行，确保机组工作在正常工作条件下。
三、试运行工作参数分析1. 机组电压参数：通过试运行期间的电压监测数据，分析机组电压的稳定性和合格率。
结果显示，机组电压在试运行期间保持在额定范围内，未发现明显的异常情况，电压合格率达到X%。
2. 机组负荷参数：根据试运行计划，对机组进行负荷试验，观察机组的负荷响应和负荷调节能力。
试运行数据表明，在负荷变化的情况下，机组能够及时调整输出功率，并且负荷响应速度快，满足了设计要求。
3. 机组转速参数：试运行期间，通过测量机组的转速数据，分析机组的转速稳定性和转速控制性能。
结果显示，机组转速在试运行期间保持稳定，转速控制响应灵敏准确，满足了设计要求。
四、设备故障情况分析在试运行过程中，对机组设备进行全面监测和故障记录。
根据记录的故障情况，进行故障分析及处理。
1. 主机设备故障情况：经过试运行期间的观察和检测，未发现主机设备发生重大故障，机组主要设备运行稳定可靠。
2. 辅助设备故障情况：在试运行期间，部分辅助设备发生了一些小故障，主要包括管道泄漏、阀门卡滞等，但故障处理及时，未对机组运行产生明显影响。
五、试运行效果评价根据试运行过程中的数据和观察所得的结果，对试运行效果进行评价，包括机组工作稳定性、安全性和经济性等方面的考虑。
空调机组试运行实施方案
空调机组试运行实施方案为使空调机组试运行工作顺利开展，由暖通专业与相关专业进行协商讨论，特制定此方案。
一、机组试运行时间：二、机组运行总负责：三、运行现场总负责：四、现场安全总负责：五、试运行期间相关责任人：AA BB CC DD六、空调机开机顺序：PCU-A-1-SA PCU-A-1-EA AHU-A-2 AHU-A-1七、机组试运行要求概述：根据工程进展情况，空调机组按步骤进行各项相关调试工作第一阶段：空调机组试转（2023.5.24—2023.5.25）要求：电气专业做好相关材料、人力、仪器等前期准备工作，暖通专业配合其完成此项工作；已经结束。
第二阶段：空调机组试运行（2023.5.14—2023.5.30）要求：土建专业完成各房间相关设施建设，完成所有外门、外窗、吊顶、地板、机房地坪、隔墙、玻璃幕墙、墙面粉刷等相关工作工作；电气专业完成动力配电、设备自控、房间灯具等相关工作；空调水专业完成空调配管、冷冻水、凝结水等管路畅通，随时做好调试准备工作；给排水专业做好排水畅通工作；第三阶段：空调机组调试（2023.5.15—2023.5.30）电气、土建、内装、给排水等专业完成满足空调机组精细化调试相关工作，方可进行空调调试，以交付业主使用；八、机组试运行期间各专业工作内容九、由于机组是混合机组，所以开机前将所有阀门打开，每一个区域有压力分区，所以先开那台机都可以，开机后手动调节，调节至设计大致的风量范围。
十、在机组开机后，手动调整阀门，使房间风量达到平衡，再用风量平衡仪器调节风量，达到设计要求（使风量在允许的范围内），并记录数据。
十一、紧急措施在开机运行时，安排专业人员24小时值班，并对值班的时候出现的情况进行记录，并签字确认，对值班人员进行培训，确保在出现意外是会采取应急方案（例如：切断电源），并及时向专业工程师及技术负责人汇报。
十二、总体要求要求各专业根据各自工作内容，围绕7月14日空调机组开机试运行节点，安排好各自工作，相互配合，相互协商，共同完成空调机组试运行及总体调试工作。
发电机试运行法规要求
发电机试运行法规要求
发电机试运行的法规要求主要包括以下几个方面：
1. 试运行时间：按照国标规定，发电机在交流齿轮机上进行试运行的时间应不少于4小时，而静态磁场校正的时间不少于2小时。
试运行期间应对发电机的各种参数进行监测、记录和分析。
2.试运行负载：试运行时的负载应符合实际应用情况，并且应经过试验，根据试验结果给出符合实际应用的负载方案。
3. 试运行过程中的监测要求：在发电机试运行过程中，应对以下参数进行监测：发电机电压、电流、功率和功率因数；开机后的瞬时电压、电流波形；绝缘电阻；负载变化及其对发电机电压、电流、功率和功率因数的影响；空载电流和负载下的电流波形。
4. 试运行后的检查内容：试运行结束后，应对发电机的各项参数进行检查，针对试运行中发现的问题，需要及时进行维修或更换。
5. 试运行前的准备工作：机组安装后运转前，必须进行周密细致的检查准备工作，包括清理电站房间、清洗机组外部、检查并紧固所有地脚螺栓、检查清洗进气干管及支管、检查调整气门间隙、清洗机子内部的防锈油并检查连杆螺栓和主轴承螺栓的紧固情况、向油底壳及机油箱加足机油、检查发电机绝缘电阻、排除燃油系统内的空气并检查高压油泵柱塞及齿条拉杆的灵活性、准备好运行中所用的工具和仪表及记录用纸和表格等。
这些法规要求旨在确保发电机在试运行过程中的安全性和稳定性，以便在实际应用中能够正常运行并达到预期的效果。
请注意，具体的法规要求可能因地区、国家和应用领域而有所不同，因此在实际操作中应参考当地的法规和标准。
3机组试运行工作报告
3机组试运行工作报告一、报告目的本报告旨在总结机组试运行的工作情况，评估机组性能并提出改进措施，为机组正式运行做好准备。
二、试运行工作情况1.装置安装与调试本次试运行涉及的机组装置包括发电机、锅炉、脱硫装置等。
在装置安装方面，我们严格按照安装图纸和工艺要求进行，保证了装置的正确安装。
在调试过程中，我们将重点放在了设备启停、阀门调整、供气、供电等关键信息上，确保装置能够正常运行。
2.机组性能评估通过试运行，我们对机组的性能进行了全面的评估。
检测了机组的发电效率、燃料消耗率、发电功率等指标，并与设计要求进行对比分析。
测得的数据显示，机组在试运行过程中达到了设计要求，并且在一些指标上超出了设计要求。
这说明机组的性能良好，可以顺利进行正式运行。
3.问题与改进措施在试运行过程中，我们也遇到了一些问题。
其中最主要的问题是控制系统的不稳定，导致机组的正常运行受到一定的影响。
针对这个问题，我们采取了以下改进措施：（1）对控制系统进行了全面的检查和测试，并对可能存在的问题进行了修复；（2）优化了控制系统的各个参数，提高了控制系统的稳定性；（3）加强了操作人员的培训，使其能够熟练掌握控制系统的操作方法，并能够在发生故障时快速进行解决。
三、试运行总结1.试运行的优点通过试运行，我们及时发现了机组存在的问题，并且采取了相应的措施进行改进，确保了机组的顺利运行。
同时，我们也了解了机组的性能指标，对未来的操作和维护工作有了更深入的了解。
2.试运行的不足试运行中发现的控制系统问题给机组的正常运行带来了一定的不便，需要进一步的改进和完善。
3.下一步工作对于试运行中发现的问题，我们将继续进行改进和优化。
同时，我们还将进一步完善机组的操作规程和维护手册，为机组的正式运行提供有力的保障。
四、总结通过本次试运行，我们对机组的性能和运行情况有了全面的了解，并且对机组存在的问题提出了合理的改进措施。
相信在接下来的工作中，我们能够进一步完善机组的运行，提高机组的性能指标，为公司的发展做出更大的贡献。
风力发电机组试运行方法
风力发电机组试运行方法风力发电机组在安装、调试完成后交付客户前都必须进行试运行。
目前一般采用统计试运行240h情况来考核机组运行性能、可靠性等。
1、风力发电机组试运行条件（1）风力发电机组的安装质量符合规定要求。
（2）风力发电机组现场调试已完成，各项参数符合要求，执行部件运转情况正常。
（3）风电场输变电设施符合正常运行要求。
（4）防雷系统符合设计要求。
（5）环境、气象条件符合安全运行要求。
（6）风力发电机组生产厂规定的其他要求均已得到满足。
（7）风电场对风力发电机组的适应性要求已得到满足，如对低温环境条件或抗强台风、防潮湿多盐雾、沙尘暴等。
2、功能性检验风力发电机组试运行中，必须对各系统做好功能性检验，具体如下：（1）偏航系统：偏航电动机不同转动方向时的功能检查（自动偏航），偏航电动机不同转动方向时的功能检查（手动偏航）等。
（2）齿轮箱：油位开关的性能（检查时风轮要锁定），油泵的工作性能等检验。
（3）发电机：发电机前端及后端轴承温度，发电机绕组温度符合要求。
（4）液压系统：工作压力的检查达到要求。
（5）制动：制动块间隙，制动块1及制动块2的功能检验达到要求。
（6）开关定额值（参照生产厂提供的电路图）：偏航电动机、齿轮油泵电动机、液压泵电动机、提升机电动机、偏航凸轮技术控制中心位置设定、解缆设定等均达到要求。
（7）控制参数的设定：风轮最大转速、发电机最大转速、发电机定子最高温度、发电机转子最高温度、齿轮油最高温度、10min平均最大出力、瞬时最大出力、最大电压（10ms）、最大电压（50s）、低电压（50s）、高频率（200MS）、低频率（200MS）、切出风速（10min 平均值）、最大风速等均符合要求。
（8）紧急停机：正常停机过程达到规定要求。
（9）叶片桨距角的设定与风力发电机组出力：在试运行期间，风力发电机组及系统部件、远程监控系统的功能应当逐一检验。
主要集中在设定的控制值方面，这些控制值分别是温度（齿轮箱、发电机）、电压、电流和无功功率水平（发电机、输出）、压力（液压系统、制动系统），正确的调向控制，测得的风和电量关系，振动和噪声等级等。
电力工程公司EPC项目机组试运行管理制度
电力工程公司EPC项目机组试运行管理制度一、试运行管理制度的目的和依据电力工程公司EPC项目机组试运行管理制度的目的是为了确保机组试运行工作的安全、高效和顺利进行，保证机组试运行的质量和效果，减少事故和质量问题的发生。
同时，该制度依据国家电力工业相关法律法规、技术标准和公司内部管理规定。
二、试运行管理责任1.项目部试运行组负责机组试运行相关工作的组织和协调，负责制定试运行计划、编制试运行方案，并定期报告试运行工作进展及问题。
2.项目经理负责全面监督试运行工作的实施情况，对试运行工作进行总体协调和决策。
3.试运行组人员负责试运行现场的管理和组织，确保试运行按照计划进行，并负责对试运行中的问题及时处理和解决。
三、试运行前期准备1.制定试运行计划，明确试运行的时间、任务和目标。
2.编制试运行方案，包括试运行的步骤、工艺、技术要求和安全措施等。
3.购买试运行所需的设备和材料，并进行验收和登记。
4.培训试运行组的人员，确保他们具备必要的技术和安全知识。
四、试运行组织和实施1.在试运行开始前进行安全技术交底，确保试运行人员了解试运行的相关安全事项。
2.按照试运行方案对机组进行预热、冷态演练和热态演练等试运行工作。
3.运行人员要严格按照试运行方案和操作规程进行操作，确保试运行过程的安全和正常进行。
4.对试运行过程中发现的问题及时处理，并记录在试运行记录表中。
5.在试运行结束前进行试运行总结和验收评价，对试运行质量和效果进行评估和分析。
五、试运行安全管理措施1.制定试运行安全管理制度，明确试运行期间的安全责任和要求，并进行安全教育培训。
2.建立试运行安全巡视制度，定期对试运行现场进行巡视和检查，发现问题及时整改。
3.严格遵守试运行安全操作规程，禁止违章操作和不安全行为。
4.配备必要的安全设备和防护装备，并进行检查和维护，确保试运行过程的安全。
六、试运行记录和资料管理1.对试运行过程中的关键数据和记录进行及时归档和存档，确保数据完整和可追溯。
机组调试及试运行方案
机组调试及试运行方案一、调试方案：1.调试目标：-确保机组各系统可以正常运行，并与其他系统协调配合。
-确保机组在各种工况下运行正常，满足设计要求。
-确保机组安全可靠，不发生故障。
2.调试步骤：-准备工作：准备调试所需的设备、工具和资料。
-检查各系统连接：检查机组各系统之间的连接是否正确，并进行必要的修正。
-启动机组：按照操作手册的要求，逐个启动机组各系统。
-监测运行状态：在机组运行过程中，对各系统的运行状态进行监测，并及时发现问题并解决。
-调试控制系统：对机组的控制系统进行调试，确保各功能正常、可靠。
-调试联锁保护系统：对机组的联锁保护系统进行调试，确保保护功能正常、可靠。
3.调试注意事项：-调试前要明确调试目标，并制定详细的调试计划。
-调试过程中要认真记录各项参数，并及时解决问题。
-调试时要遵守安全规定，注意安全防护措施。
-调试后要对调试结果进行总结，提出改进意见。
二、试运行方案：1.试运行目标：-验证机组的稳定性和可靠性，确保其可以长时间、稳定地运行。
-验证机组在各种负荷情况下的运行性能，满足设计要求。
-验证机组的安全保护系统，确保其能够及时、可靠地保护机组安全。
2.试运行步骤：-做好试运行准备工作：包括检查机组的各项保护和安全装置是否正常，联络相关部门和人员，确保交流畅通。
-试运行前检查：检查机组各系统是否正常运行，检查机组输入和输出的各项参数是否符合设计要求。
-强迫条件试验：采用一系列强迫条件（如超负荷、高温、高湿等）对机组进行试运行，以验证其安全可靠性。
-运行性能试验：对机组的各项性能进行试验，包括输出功率、效率、响应速度等。
-安全保护试验：对机组的保护系统进行试验，验证其保护功能是否正常可靠。
-试运行结束：根据试运行结果，总结经验教训，提出改进建议。
3.试运行注意事项：-试运行前要做好准备工作，确保设备状态正常，人员安全。
-试运行过程中要密切关注机组的运行状态，并及时解决问题。
-试运行期间要保持与相关部门和人员的良好沟通，及时反馈问题和解决方案。
电排站机组试运行操作规程
电排站机组试运行操作规程一、试运行前的准备工作1.确保电排站机组已经完成安装，并接通了正常的供电。
2.根据工程设计要求，检查电排站机组的各个部件和设备是否齐全，并确保其良好运行。
3.检查机组所需的油、水和气体等供应是否正常，并进行必要的补充和调试。
4.接通机组的控制电源，并进行必要的检查和调试，确保控制系统能够正常运行。
5.检查机组的各个仪表和传感器，确保它们的准确性和可靠性。
二、试运行操作步骤1.启动机组的冷却系统，确保冷却介质能够正常循环，并调整冷却系统的温度、压力和流量等参数。
2.启动机组的燃烧系统，确保燃烧器能够正常工作，并进行必要的调试和校准。
3.启动机组的发电设备，确保发电机能够正常运转，并进行必要的调试和校准。
4.对机组的电源系统进行检查和测试，确保它能够稳定地提供机组所需的电力。
5.启动机组的控制系统，确保它能够准确地控制整个机组的运行，并进行必要的调试和校准。
6.对机组进行负荷测试，逐渐增加负荷并监测机组的运行情况，确保它能够稳定地工作在设计负荷范围内。
7.对机组进行故障模拟测试，模拟各种故障情况，并检查机组的保护系统是否能够及时有效地响应和处理这些故障。
8.对机组的性能进行评估，根据试运行数据和设备手册中的性能参数，评估机组在试运行过程中是否达到了设计要求，并记录评估结果。
9.根据试运行过程中的实际情况，对机组的运行参数进行调整和优化，以确保机组能够在正式运行时达到最佳工作状态。
三、试运行后的处理工作1.根据试运行过程中的记录和评估结果，对机组的各个部件和设备进行必要的检修和维护，消除潜在的故障隐患。
2.对试运行过程中发现的故障和问题进行分析，并制定相应的修复措施和改进方案，确保机组在正式运行时能够更加可靠和高效。
3.评估机组试运行的整体效果和效益，根据评估结果提出相关的建议和改进意见，为今后的类似项目提供参考。
4.编制试运行报告，记录试运行的整个过程和所得到的数据和评估结果，以备后续参考和分析。
空调机组试运行
空调机组试运行
1）空调机组试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。
2）开空调机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。
3）空调机组和电动机的皮带轮湍面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中。
4）空调机组起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验。
5）空调机组正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在可能的情况下，试运行30 分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求。
6）经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。
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机组启动试运行技术方案 机组调试试运行一、调试依据和条件本节内容主要为发电单元设备的充水和电站接入电力系统的启动试运行试验，试验合格及交接验收后投入系统并网运行。
进行此项试验时，应具备下列条件：1、设备条件水电站土建工程经验收合格，金属结构工程已具备发电条件。
机组的引水系统和尾水系统已符合机组发电的要求。
水轮发电机组及其附属设备、电气设备等机电工程已全部竣工，并经检查验收符合设计要求。
2、试运行程序编制依据《水轮发电机组启动试验规程》(DL507-2002)《水轮发电机组安装技术规范》(GB 8564-88)有关设备合同、厂家资料、设计资料、监理和业主的有关要求等8.9.1.3组织条件启动验收委员会正式建立，试运行指挥部及其下设机构（调试组、运行组、检修维护组）已经工程主管单位批准成立，职责分工清楚明确。
机组启动试运行大纲、程序、试验项目和步骤、安全措施已经批准。
试运行指挥部已将试运行大纲、程序试验项目和步骤以及安全注意事项向参与调试运行的有关人员交底。
运行单位应具有经过审批的机组试运行程序。
试验仪器、仪表、记录表等已备齐。
为保证机组试运行有条不紊并安全地进行，应严格按照国家和部颁有关标准进行，成立启动委员会作为调试试运行的领导机构，启动委员会下设调试运行组、验收交接组，各小组分别由业主、监理、设计、施工、厂家和生产单位组成，在启委会的领导下负责具体的试运行、调试、验收、移交工作，按照机组起动试运行程序要求及电网调度指令等既定程序严格实施。
二、机组充水试验机组充水前的试验和检查，应在启动委员会的指挥协调下，由各承包商负责完成各自的检查、试验项目。
1、引水及尾水系统的检查进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净,测量装置已安装完毕并检验调试合格。
进水口闸门手动、自动操作均调试合格，启闭情况良好。
工作闸门、检修闸门在关闭状态。
通讯、联络信号畅通。
压力钢管、蜗壳、尾水管等水通流系统均已检验合格清理干净。
流道上各测压、测流管路畅通完好,灌浆孔已封堵,测压头已安装完毕。
蜗壳排水阀与尾水检修排水阀操作灵活可靠,启闭情况良好。
2、水轮机部分的检查水轮机转轮及所有部件已安装完毕检验合格，施工记录完整,导水叶立面与端面间隙等各部间隙值测量合格。
导水叶处于全关位置,锁锭投入。
水导轴承润滑、冷却系统已检查合格。
油位、温度传感器整定值符合设计要求。
各测量表计、示流计、流量计、摆度、振动等传感器及各种变送器均以安装验收合格，管路、线路连接良好。
各整定值符合设计要求。
主轴工作密封与检修密封已安装完工，经检验合格，检修密封投入，主轴密封经试验密封良好。
3、调速系统及其设备的检查调速系统及其设备已安装完毕，并调试合格。
液压站压力、油位正常，透平油化验合格。
各部位表计、阀门均已整定并符合要求。
油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
集油槽油位浮子继电器动作正常。
漏油装置手动、自动调试合格。
由手动操作将油压装置的压力油通向调速系统，检查各油压管路、阀门、接头及部件等均无渗油现象。
调速器电调柜已安装完工并调试合格，各电磁阀常。
紧急停机电磁阀调试合格，指示正确，充水前处于锁锭状态。
调速系统联动调试的手动操作，调速器、接力器及导水机构联动动作的灵活可靠和全行程内动作的平稳性，导叶开度、接力器行程和调速器柜的导叶开度指示器的一致性等检查已经完成并合格。
用紧急关闭办法检查导叶全开到全关所需时间，并录制导叶开度与接力器行程的关系曲线的试验已完成并合格。
已完成调速器自动操作系统模拟试验，及自动开机、停机和事故停机试验，各部件、元件动作的准确性和可靠性满足设计要求。
4、发电机部分的检查发电机整体已全部安装完毕，记录完整，检验合格。
发电机内部已进行彻底清扫，定、转子气隙内无任何杂物，定转子空气间隙值符合要求。
发导、推力轴承油槽注油完毕,冷却水具备投入条件。
推力轴承油位、温度传感器已调试，整定值符合设计要求。
发电机所有阀门、管路、电磁阀、变送器等均已检验合格，处于正常工作状态。
发电机内水喷雾灭火系统已检验合格。
管路及喷嘴经手动动作准确。
通压缩空气试验畅通无阻。
发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已检验并调试合格。
发电机风罩内所有电缆、导线、辅助线、端子板均已检查正确无误。
发电机机械制动系统的手动、自动操作已检验调试合格，动作正常，充水前风闸处于投入制动状态。
监测发电机工作状态的各种表计、传感器、测量装置等均已安装完工，调试、整定合格。
5、油气水系统的检查机组技术供水系统管路阀门安装完毕并验收合格，减压阀和滤水器均已调试合格，动作正常。
各示流信号器、压力、流量、温度、差压变送器已按设计整定，指示正常。
排水系统管路、阀门、渗漏排水泵等均安装调试完毕，动作正常，满足设计要求。
全厂透平油系统已部分或全部投入运行，能满足该台机组供油、用油和排油的需要。
油质经化验合格。
空气压缩机均已调试合格，储气罐及管路无漏气，管路畅通。
各类表计、变送器等工作正常。
整定值符合设计要求。
所有空气系统管路已分别分段通入压缩空气进行密闭性漏气检查合格，无漏气现象。
各管路、附属设备已刷漆，标明流向，各阀门已标明开关方向，挂牌编号。
主厂房、发电机母线、中控室、主变压器、电缆、母线道、开关室、油库等部位的消防系统或管路设施已安装完工检验合格，符合消防设计要求。
通风需要部分已安装调试完毕。
6、电气一次设备的检查主回路母线、发电机断路器、励磁变压器、电压互感器柜、电流互感器、中性点引出线、中性点接地变压器等设备已安装调试完毕，导体连接紧固，外壳接地完善，具备带电试验条件。
主变压器已安装完工调试合格，分接开关置于系统要求的给定位置，绝缘油化验合格，冷却系统调试合格，消防系统以及周围安全保护措施符合设计要求，具备带电试验条件。
厂用电设备已全部安装完毕，检验并试验合格，已接通电源投入正常工作。
备用电源已检验合格，工作正常。
高压开关设备与本机组发电有关回路设备及母线、连接线等均已完工。
厂房内各设备接地已检验，接地良好。
各接地网接地电阻阻值已测试，符合设计的要求。
厂房照明已安装，主要工作场所、交通道和楼梯间照明已检查合格。
事故交通安全疏散指示牌已检查合格。
7、励磁系统设备与回路的检查励磁变压器、励磁盘柜已安装完工检查合格，回路已做耐压试验。
励磁系统各部分的耐压试验结束。
微机励磁调节器各基本单元及辅助单元的静态特性试验及总体静态特性试验结束。
8、电气控制和保护系统及回路的检查电气设备及保护设备及现地控制系统安装完工验收合格。
保护各装置动作值已按系统保护定值进行整定，并模拟动作至各出口设备。
计算机监控系统设备均已安装验收合格。
全厂公用设备及机组现地监控系统、计算机监控系统的程序录入、调试，信号采集及回路模拟试验已进行完毕。
中央音响信号系统工作正常。
机组同期操作回路已进行模拟试验，能满足调试并网的要求。
通风空调系统满足机组调试试运行的需要。
发电机、变压器等重要机电设备的消防设施具备投入条件。
通讯系统运行正常，厂内通讯与系统通讯畅通无阻。
9、保护回路的检查下列保护各装置动作值已按系统保护定值进行整定，并模拟动作至各出口设备发电机继电保护回路的整定与模拟。
主变压器继电保护回路的整定与模拟。
35kV母线、线路继电保护回路的整定与模拟。
厂用继电保护回路的整定与模拟。
辅助设备及其它PLC操作保护回路的模拟整定。
三、水轮发电机组充水试验当前述检查试验已全部完成，在启委会的指挥下，各部分承包商互相配合，开始水轮发电机组充水试验。
此前坝前水位已蓄至最低发电水位，再次确认进水口闸门、调速器、导水机构处于关闭状态，尾水闸门处于关闭状态。
确认电站厂房检修排水系统、渗漏排水系统运行正常。
尾水管充水利用技术供水排水管供水方式向尾水管充水，在充水过程中检查尾水管、顶盖、主轴密封、测流测压管路等处有无渗漏，密切监视压力表变化并做好详细记录，若发现漏水等异常情况，立即停止充水进行处理。
压力管道和蜗壳充水待尾水充水平压后，开工作闸门2cm，向压力管道充水，监视压力管道水压表读数，检查压力管道充水情况。
充水过程中随时检查蜗壳、水轮机顶盖、导水叶、主轴密封、测流测压管路的密封情况。
密切监视蜗壳压力变化做好详细记录。
记录蜗壳与钢管充水时间。
检查压力钢管充水情况，充水平压后以手动或自动方式使进水口闸门在静水中启闭试验三次。
在机盘旁作远方启闭操作试验，闸门应启闭可靠。
四、水轮发电机组空载试运行1、起动前准备①主机周围场地已清理干净，孔洞盖板已盖好，通道畅通，通讯指挥系统正常工作。
各部位运行人员已进入岗位。
各测量仪器、仪表已调整就位。
②确认充水试验中出现的问题已处理合格。
③各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作系统工作正常。
④上、下游水位已记录，各部位原始温度已记录。
⑤调速器处于准备工作状态，相应下列机构应为：油压装置至调速器的主油阀门已开启，调速器液压操作柜已接通压力油，油压指示正常。
调速器的滤油器位于工作位置。
调速器处于“手动”位置。
调速器的导叶开度限制位于全关位置。
调速器的速度调整机构位于额定转速位置。
永态转差系数可调整到2%～4%之间。
⑥与机组有关的设备应符合下列状态：发电机出口断路器断开。
发电机转子集电环碳刷拔出。
水力机械保护和测温装置已投入。
拆除所有试验用的短接线和接地线。
外接标准频率表监视发电机转速。
2、首次手动起动试验拔出接力器锁定，手动启动机组，待机组起动后，立即停机，监听机组运行情况，无异常声响，再次手动起动机组。
待机组转速达到10—15%额定转速时，监听机组运行情况，经检查无异常情况后，继续升速。
当转速升至50%额定转速时机组停止升速，在此转速下运行5分钟，全面检查各转动部分与静止部件有无碰撞和摩擦。
无异常后，手动将机组逐步升速达到额定转速的75%和100%，在每级转速下检查记录轴承温度和机组摆度及振动值。
在升速过程中如果机组摆度超过轴承间隙或各部分振动超过标准时，停机进行动平衡试验，直至在额定转速下机组的摆度和振动符合国家标准为止。
机组达到额定转速的80%（或规定值）后，校验电气转速继电器相应的接点。
记录机组的起动开度和空载开度。
当达到额定转速时，校验电气转速表应位于100%的位置。
在机组升速过程中加强对各部位轴承温度的监视，不应有急剧升高和下降现象。
机组起动达到额定转速后，在半小时内，应每隔1～2min测量一次推力瓦和导轴瓦的温度，以后可适当延长记录时间间隔，并绘制推力瓦的温升曲线，观察轴承油面的变化，油位应处于正常位置。
待温度稳定后标好各部油槽的运行油位线，记录稳定的温度值，此值不超过设计规定值。
机组起动过程中，监视各部位应无异常现象，如发现金属碰撞声，水轮机室窜水，推力瓦温度突然升高，推力油槽甩油，机组摆度过大等不正常现象则应立即停机。
监视水轮机各部位水温、水压和排水工作周期。