公司产品质量检验制度

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质量检验管理制度范本(4篇)

质量检验管理制度范本第一章总则一、为加强质量管理，提高产品质量，确保产品符合标准要求，制定本制度。

二、本制度适用于本公司生产的所有产品。

三、质量检验是确保产品符合标准要求，保障客户满意的重要环节。

第二章质量检验管理职责一、质量检验部门负责监督和组织产品的质量检验工作。

二、各部门负责其所属产品的质量检验工作，并向质量检验部门报告相关情况。

三、质量检验部门负责制定质量检验方案和相关标准，并进行定期检查和修订。

第三章质量检验流程一、质量检验部门按照质量检验方案对产品进行拆检验，并记录检验结果。

二、若产品经检验合格，质量检验部门出具检验报告，并将产品交由仓库管理。

三、若产品经检验不合格，质量检验部门通知生产部门进行调整或修复，并进行重新检验。

四、若产品经多次检验仍不合格，质量检验部门向负责人汇报，并进行相应处理措施。

第四章质量检验方法一、质量检验方法应根据产品类型和相关标准确定。

二、常用的质量检验方法包括外观检验、尺寸检验、性能检验等。

三、质量检验过程中应采用相应的检验设备和工具，并进行相应的记录。

第五章质量不合格处理一、对于质量不合格的产品，应按照公司相关规定进行处理。

二、对于轻微质量不合格的产品，可以进行修复或重新加工，并重新进行检验。

三、对于严重质量不合格的产品，应进行报废处理，并追究责任人员的责任。

第六章质量检验记录与归档一、质量检验部门应对每次质量检验进行记录，并保存相关文件和记录。

二、质量检验记录应包括产品名称、检验日期、检验人员、检验结果等内容。

三、质量检验记录应按规定时间进行归档，并保存一定的历史记录。

第七章质量评估与改进一、质量检验部门应定期进行质量评估，并制定改进计划。

二、各部门应积极配合质量评估工作，并按照改进计划进行相应调整和改进。

三、质量检验部门应对改进效果进行监督和评估，并提出改进建议。

结语本质量检验管理制度旨在规范质量检验工作，确保产品质量符合标准要求。

各部门应严格按照本制度执行，加强质量管理，提高产品质量，以满足客户的需求和期望。

产品检验管理制度产品质量检验管理制度

产品检验管理制度产品质量检验管理制度产品检验是指对产品进行检测和评价，以确定其是否符合相关标准和要求。

产品质量检验管理制度是企业为了保证产品质量可靠、有效，确保产品符合国家标准和用户需求，制定的一套检验管理规范和制度。

一、检验目的产品质量检验管理制度的目的是确保产品质量可靠、有效，以满足用户的需求，提高产品竞争力和企业信誉。

二、检验职责1.生产部门负责组织产品的生产和加工过程中的检验；2.品质部门负责对产品进行全面的质量检验和评估；3.销售部门负责对产品的质量问题负责，做好售后服务。

三、检验管理流程1.检验计划的制定：每个生产批次的产品应进行检验计划的制定，包括检验的时间、地点、工艺要求、检验项目和标准等内容；2.检验方法的选择：根据产品的特性和要求，确定合适的检验方法，确保检验结果的准确性和可靠性；3.检验人员的培训：检验人员应具备相关的技能和知识，经过培训后方可上岗；4.检验数据的记录和分析：对每次检验的结果进行记录和分析，找出问题的原因，制定相应的改进措施；5.非合格品的处理：对于不合格的产品，应及时进行处理和追溯，防止不合格品流入市场；6.反馈和改进：通过客户投诉、内部审核等途径，收集反馈信息，及时改进产品的质量。

四、检验标准1.国家标准：产品质量检验应符合国家标准的要求，确保产品达到国家规定的质量要求；2.用户需求：根据用户的需求，制定相应的检验标准，确保产品满足用户的期望和要求；3.行业标准：根据行业标准和行业规范，制定相应的检验标准，在产品设计、生产和检验过程中加强规范化管理。

五、关键要素1.检验设备的管理和维护：确保检验设备的准确性和可靠性，定期进行校准和维护；2.检验人员的素质要求：培养专业的检验人员，提高其技术水平和素质，确保检验过程的准确性和可靠性；3.检验数据的安全性和保密性：对检验数据进行安全管理，防止泄露和篡改；4.检验记录的保存和追溯性：对检验记录进行保存和备案，实现产品的追溯。

产品质量保证与检验管理制度

产品质量保证与检验管理制度第一章总则第一条目的和依据本制度的目的是为了确保公司产品的质量符合相关法律法规和客户要求，提高产品质量管理水平，保障产品质量与客户满意度。

本制度依据《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规订立。

第二条适用范围本制度适用于本公司全部产品的质量保证与质量检验管理工作，并适用于全部从事产品质量管理工作的相关人员。

第三条职责分工1.公司高层管理人员对产品质量保证与检验管理工作负总责，并订立相关政策和目标。

2.质量管理部门负责订立和实施产品质量保证与检验管理制度，并监督和引导各部门的质量管理工作。

3.各部门负责依据公司质量管理要求，执行和落实产品质量管理工作。

第二章产品质量保证管理第四条质量方针和目标1.公司将以顾客满意为宗旨，不绝提高产品质量和服务质量，力争成为行业的领导者。

2.实施全员质量管理，严格遵守质量管理制度，并连续改进，提高产品质量和业务绩效。

第五条质量管理体系1.公司建立符合国家质量管理标准的质量管理体系，并不绝推行进一步的质量管理体系改进。

2.全部部门和岗位要明确质量目标和职责，并定期进行自查与内部审核，确保质量管理体系的有效运行。

第六条产品质量掌控1.产品质量掌控采用全过程管理，包含原材料子采购、生产制造、包装储存等全部环节。

2.针对不同产品的具体特点和技术要求，订立相应的产品质量标准和检验程序，确保产品符合规定质量要求。

第七条质量记录与追溯1.对于每个生产批次的产品，必需按要求进行质量记录和追溯，包含原材料子的供应商、生产过程的监控数据等。

2.建立合理的质量记录管理系统，确保质量记录的保管和检索，以方便追溯和处理可能发生的质量问题。

第三章产品质量检验管理第八条质量检验计划1.依据产品特点和质量管理需要，订立质量检验计划，并提前通知相关部门和人员。

2.质量检验计划应包含检验方法、检验项目、样品数量、检验标准等内容。

第九条检验设备与人员1.公司质量管理部门负责确定和维护检验设备，确保其准确可靠。

产品质量检验管理制度(三篇)

产品质量检验管理制度一、总则为了规范和提升我公司产品质量检验，根据《产品质量法》及其他相关法律法规的规定，制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于我公司所有产品的质量检验工作。

三、质量检验职责1. 部门负责人：负责组织和监督本部门产品的质量检验工作，确保检验工作的质量和效率。

2. 质检人员：根据产品的质量标准，对产品进行检验，并填写检验报告。

3. 生产人员：负责配合质检人员进行产品的抽样、测试等操作，并记录相关数据。

四、质量检验流程1. 采样：质检人员根据产品的抽样方案，按照规定的抽样数量和方法，进行产品的采样。

2. 检验：质检人员根据产品的质量标准，对采样的产品进行检验。

3. 检测：质检人员对产品进行必要的实验室测试和物理测试。

4. 记录：质检人员将检验和检测结果填写在检验报告中，并及时记录到质量管理系统中。

5. 评定：根据产品的检验结果，确定产品的质量等级，并作出相应的评定。

6. 处理：对不合格产品，按照公司《不合格品管理制度》进行处理。

五、产品质量标准1. 根据产品的性质和用途，确定相应的质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。

2. 质检人员要熟悉产品的质量标准，并能正确使用相应的检验设备和工具。

3. 质检人员要及时了解产品质量标准的更新和变动情况，并及时调整检验方法和设备。

六、质量检验设备和工具1. 公司要配备适当的质量检验设备和工具，确保质量检验的准确性和可靠性。

2. 检验设备和工具要定期进行校验和维护，确保其工作正常。

3. 严禁私自更改、调整或使用不合格的检验设备和工具。

七、质量检验记录和报告1. 检验人员要将检验结果及时记录在检验报告中，并签名确认。

2. 检验报告要包括产品的基本信息、检验结果、检验日期等内容。

3. 检验报告要保存密封，并按规定的时间进行存档。

4. 检验报告要可以追溯，可供相关部门和客户查阅。

八、质量检验结果评定1. 根据产品的质量标准和检验结果，对产品进行合格、不合格的评定。

质量检验管理制度（5篇）

质量检验管理制度1目的细化质量检验内容、方法和工作程序，加强检验管理，贯彻质量至上的方针，规范检验活动，强化检验的鉴别，把关、报告职能，保证检验机构独立行使产品检验的职权，特制定本制度。

2适用范围适用于公司对质量检验、检验____、检验人员，配备及行为规范等方面的综合管理。

3职责技术品质部是进行产品检验的职能部门，独立行使产品检验职权：不受3.1其它部门和人员的干扰，公正、科学地开展进货检验、过程检验、最终检验和试验。

3.2技术品质部负责领导全公司的所有质量，计量、检验人员：对他们进行管理。

3.3无论检验人员在何处工作，均受技术品质部的直接领导，技术品质部策划所有检验过程，根据实际情况，在全公司建立检验体系，设立检验站点，委派检验人员。

13.4在产品质量方面，应以检验人员的判断结论为依据，其它任何单位和个人的意见不影响检验人员的结论和权威性。

对检验结论持有异议并经技术品质部仲裁方能改变检验结论。

4原则规定检验机构4.2检验机构的职权公司保证检验机构不受其它部门的制约，独立、公正地开展产品检验，质检员应严格执行检验标准和检验规则，独立行使工艺监控和质量决定权，对出现的不合格产品及违规的处置决定不受任何人的干涉。

4.3检验工作的实施检验工作的实施应当经过以下程序：包括软件和硬件准备，主要涉及质量凭证、检验记录、检验印章、检验标识、报表、检验手段、检验设施等。

检验工作的实施主要有几个环节：明确被检产品质量标准→测量比较→判定→标识→签证、处理→记录→报告4.4检验工作制度自检、互检、专检。

要求生产者对自己生产的产品质量负责，首先要自己检验，然后互相检验，最后确认合格再交质检员检验。

要求检验人员严格按照图纸、工艺、标准的要求进行产品检验工作。

指质量问题原因不清不放过；解决的措施不落实不放过；问题不解决不放过。

“三员”：检验员既是产品的检验员，又是质量第一的宣传员，生产技术的辅导员。

检验员的工作应做到为生产服务的态度让工人满意，检验过的产品让下工序满意，出厂的产品质量让用户满意。

产品质量检验制度

产品质量检验制度
产品质量检验制度是指企业或组织为确保产品质量稳定和符合相关标准要求，建立和
实施的一套检验工作规范、程序和制度。

产品质量检验制度一般包括以下内容：
1. 检验标准和要求：明确产品质量标准的测试方法、技术要求和指标。

2. 检验计划和程序：确定产品检验的计划和流程，并明确各个环节的责任及时间节点。

3. 检验设备和工具：确保检验设备、工具的准确性和有效性，包括仪器仪表、样品制
备设备等。

4. 检验员培训和资质要求：对参与产品质量检验的人员进行培训和考核，确保其具备
相关技能和知识。

5. 检验记录和报告：根据检验结果编制检验记录和报告，记录产品质量情况，并及时
通报相关部门。

6. 不合格品处理：明确不合格品的处理程序和责任分工，包括退货、返修、报废等。

7. 检验结果监控和分析：对检验结果进行监控和分析，及时发现产品质量问题，采取
改进措施。

8. 外部供应商质量检验：对外部供应商提供的原材料和零部件进行质量检验，确保原
材料的可靠性。

一个完善的产品质量检验制度可以帮助企业或组织确保产品质量，提高产品质量稳定性，降低质量风险，增强品牌信誉。

产品质量检验制度

产品质量检验制度一、检验目的二、组织管理1.检验部门：设立质量检验部门，由专职人员负责组织实施产品质量检验工作。

2.检验人员：建立专业的检验团队，检验人员需具备相关专业知识和技能，并接受必要的培训。

3.检验设备：配备适当的专业检验设备，确保检验过程的准确性和可靠性。

4.检验标准：依据国家相关标准和技术规范，制定企业内部的检验标准，确保产品质量的评估和判断的一致性。

三、检验流程1.接收物料检验：对采购的原材料和零部件进行检验，包括外观检查、尺寸测量、材质鉴别等。

2.在线检验：在生产过程中进行抽样检验，包括生产过程数据的监控和产品性能的检验。

3.成品检验：对生产出来的成品进行全面检验，包括外观检查、功能性能测试、安全性评估等。

4.样品保留：按照规定保留一定数量的样品，用于可能的质量问题调查和分析。

5.检验记录：对每一次检验结果进行详细记录，包括检验时间、检验人员、检验方法和结果等信息。

四、责任分工2.检验人员：负责按照检验制度的要求进行产品质量检验，及时报告和处理产品质量问题。

五、培训和改进1.培训计划：定期对检验人员进行培训，提高他们的专业知识和技能，并及时了解最新的检验方法和标准。

2.检验结果分析：对检验结果进行统计和分析，及时发现产品质量问题的原因和趋势，并采取相应的改进措施。

3.持续改进：定期评估和审查产品质量检验制度的有效性和适用性，不断改进和完善制度，提升产品质量和检验效果。

六、违规处理对发现的违反产品质量检验制度的行为和事故，根据企业相关规定进行追责和纠正，并及时进行整改，确保产品质量检验工作的正常进行。

总结：产品质量检验制度是企业保证产品质量的重要组成部分，通过制定明确的检验目的、组织管理、检验流程、责任分工和培训改进等方面的制度，可以有效地提高产品质量和客户满意度，提升企业竞争力和市场形象。

只有建立完善的产品质量检验制度，企业才能保证产品的质量稳定性，满足客户需求，并在激烈的市场竞争中取得长期的优势。

产品质量检验制度

产品质量检验制度第一章总则第一条为了确保我公司生产的产品符合国家标准和客户要求，保障产品质量和用户满意度，订立本制度。

第二条本制度适用于我公司生产部门全部产品的质量检验工作。

第三条质量检验工作应遵守相关法律法规，并符合国家标准、行业标准以及客户要求。

第四条产品质量检验应遵从科学、客观、公正、公平及时的原则，确保检验结果的准确性。

第五条质量检验工作由质量检验部门负责，其他部门以及员工必需全力搭配执行。

第二章质量检验流程第六条每个产品从生产开始到交付客户之前，都必需经过严格的质量检验流程。

第七条质量检验工作包含但不限于以下环节：1. 原材料子进货检验：对原材料子进行外观、尺寸、性能等方面的检验，确保原材料子符合要求。

2. 生产过程抽检：在生产过程中随机抽取产品进行检验，确保生产过程中的质量稳定。

3. 终端产品检验：对生产完成的产品进行全面检验，确保产品的质量实现国家标准和客户要求。

4. 包装和出货前检验：对产品的包装和出货前进行检验，确保产品的包装完好无损，实现交付要求。

第八条质量检验流程应由质量检验部门依据产品的特点和客户的要求订立，并定期进行评估和优化。

第九条在质量检验流程中发现不合格产品的，应立刻停止生产，并进行原因分析和整改措施，直到问题解决后方可连续生产。

第三章质量检验标准第十条质量检验标准应依据产品的类型和用途确定，符合国家标准和客户要求，并由质量检验部门进行订立和修订。

第十一条质量检验标准应包含以下内容：1. 外观质量标准：包含产品的外观色泽、表面干净度、尺寸精度等方面的要求。

2. 功能性能标准：包含产品的功能是否正常、各项性能指标是否实现要求等方面的要求。

3. 可靠性标准：包含产品的可靠性要求、寿命要求等方面的要求。

4. 标志标签标准：包含产品的标志和标签的要求等方面的要求。

第四章质量检验记录和报告第十二条质量检验结果应及时记录，并形成质量检验报告。

第十三条质量检验记录应包含以下内容：1. 产品信息：包含产品名称、型号、批次等信息。

产品质量检验制度(经典版)

产品质量检验制度第一章总则第一条为确保产品质量，维护公司声誉，提供安全可靠的产品，特制定本《产品质量检验制度》（以下简称“本制度”）。

第二条本制度适用于所有生产企业，包括但不限于食品、制造等行业，对产品质量的检验批次、检验项目、检验程序、记录和处理等环节进行规范管理。

第三条所有企业应严格按照本制度的规定执行，建立健全产品质量检验管理制度，确保产品质量的稳定和可靠。

第二章检验批次和项目第四条同一投料、同一班次生产的同种规格产品为一批次，必须对每一批次的产品进行全面检验。

第五条出厂检验项目包括生产许可证审检细则规定的项目，每半年按《食品质量安全检验协议》的要求进行检验。

安检机构的检验报告由质检部负责及时取回并存档。

第六条化验员应按检验标准要求负责取样、密封样品，并保证样品的适检性和真实性。

按批次逐批进行检验，记录检验原始数据，出具检验报告。

原始记录和检验报告应及时存档。

第七条对于检验合格的产品，应立即进行合格标识，定点堆放。

对于检验不合格的产品，应进行再次检验，如仍不合格，应及时向企业领导或质量负责人汇报，并按照不合格产品处理规定进行处理。

第三章检验程序和记录第八条为提高化验员的业务水平，企业应积极参加各级监管部门组织的比对试验，并每年至少进行两次与县检测中心的比对试验。

第九条为了控制产品质量，应加强过程检验。

对于每个关键控制过程，每小时进行检查，并做好记录。

第十条检验样品应保留至产品销售完毕，或至少保留半年的时间。

第四章监督与评估第十一条企业应建立内部监督机制，对产品质量检验工作进行监督和评估，发现问题及时采取纠正措施。

第十二条企业应积极配合相关监管部门的检查和抽查工作，提供相关的检验记录和报告。

第十三条企业应定期开展产品质量满意度调查，了解客户对产品质量的评价和需求，并根据调查结果进行改进和提升。

第五章附则第十四条本制度的解释权归企业所有，企业可根据实际情况进行修订和补充。

第十五条本制度自颁布之日起生效，废止原有相关制度和规定。

产品质量检验管理制度(5篇)

产品质量检验管理制度1 目的未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用，确保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。

2 适用范围确保适用于进货检验(或验证)、过程检验和出厂检验。

3 职责3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验，成品出厂检验。

4 检验人员检验人员应具有高中(或中专)以上文化程度，了解产品特性，熟悉标准、规程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。

5 检验规程技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程，经总经理批准后发放给生产部和检验人员。

6 进货检验或验证6.1采购的原辅料及包装材料进厂后，仓库管理员作好待检标识，填写申检单交检验人员。

6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证，填写进货检验或验证记录，出具进货检验或验证报告。

6.3检验或验证合格的物资，由市场部仓库管理员办理入库手续；检验或验证不合格的物资，在不影响产品生产质量的前提下，经总经理批准后，作降价处理，若协商不成的，由市场部办理退货或索赔手续。

6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。

6.5当生产急需来不及检验时,由使用部门填写“紧急放行申请单”，经总经理批准后，准予紧急放行。

紧急放行时必须留下样品进行检验，并对已放行的物资做好标识和记录，一旦发现问题，由生产部门负责及时追回或更换。

6.6对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。

对在供方检验合格的产品，仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。

6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。

7 过程检验生产过程中的各种半成品，依据过程检验规程进行检验；合格的转入下道工序或入库，不合格的由操作者及时返工或报废。

8 出厂检验产品加工完毕，生产车间或仓库填写申检单交技术部；技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验，出具检验报告；合格产品准予入库、出厂，不合格产品进行报废。

公司质量十大检查制度

公司质量十大检查制度一、产品质量管理制度：建立产品质量管理体系，包括产品质量标准、质量控制流程、质量检验和测试方法等，以确保产品符合客户要求和国家质量标准。

二、供应商质量管理制度：建立供应商评估和选择机制，定期对供应商进行评估和监控，确保供应的原材料和零部件符合质量要求。

三、过程控制管理制度：建立完整的生产过程控制管理体系，包括生产计划制定、工艺过程控制、生产日志记录等，以确保生产过程中的质量问题得到有效控制。

四、员工培训管理制度：制定员工培训计划，包括新员工入职培训、在岗培训和定期技能提升培训，以提高员工的产品质量意识和技能水平。

五、客户反馈和投诉处理制度：建立客户反馈和投诉处理机制，及时回应客户反馈和投诉，并进行分析和改进措施，以满足客户需求和提升客户满意度。

六、设备维护与校准制度：制定设备维护和校准计划，定期对生产设备进行维护和校准，确保设备正常运行，避免因设备问题导致产品质量问题。

七、质量数据分析和改进制度：定期对质量数据进行分析和评估，制定改进措施，解决质量问题，提升产品质量和生产效率。

八、环境和安全管理制度：建立环境和安全管理体系，制定环境和安全政策和目标，严格控制环境和安全风险，保障员工和环境的安全。

九、质量审核和评估制度：定期对公司的质量管理体系进行内部和外部审核和评估，发现问题并提出改进意见，确保质量管理体系的有效性和持续改进。

十、质量奖励和惩罚制度：建立质量奖励和惩罚机制，对质量表现突出的个人和团队进行奖励，对严重质量问题责任人进行惩罚，以激励员工积极参与质量管理和提升产品质量。

以上是公司质量十大检查制度，通过建立完善的质量管理体系，建立合理的质量控制机制，加强员工培训和质量意识，有效处理客户反馈和投诉，进行设备维护和校准，分析质量数据并持续改进，确保产品质量和客户满意度的提升，同时注重环境和安全管理，建立质量奖励和惩罚机制，实现全面的质量管理。

产品质量检验管理制度

产品质量检验管理制度第一章总则第一条为了加强产品质量检验管理，保证产品质量，保护消费者的合法权益，维护社会经济秩序，根据《中华人民共和国产品质量法》及有关法律法规的规定，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产、销售的产品质量检验活动。

第三条公司应当依法设立产品质量检验机构，并对产品质量进行检验。

产品质量检验机构应当具备相应的专业技术能力、设备条件和检验环境。

第四条公司应当建立健全产品质量检验管理制度，明确产品质量检验职责、工作流程、检验标准和检验方法等。

第五条公司应当加强产品质量检验人员的培训和管理，提高产品质量检验水平。

产品质量检验人员应当具备相应的专业技术知识和业务能力。

第六条公司应当保证产品质量检验的真实性、客观性和公正性，不得篡改、隐瞒、谎报产品质量检验结果。

第七条公司应当对产品质量检验结果进行记录和归档，保存期限不得少于两年。

第二章产品质量检验机构与人员第八条公司应当设立产品质量检验机构，并报请相关部门进行备案。

产品质量检验机构应当具备以下条件：（一）有与产品质量检验活动相适应的专业技术人员；（二）有与产品质量检验活动相适应的设备、设施和工作环境；（三）有健全的质量检验管理制度和检验标准；（四）法律、法规规定的其他条件。

第九条产品质量检验机构的负责人应当具有相应的专业技术背景和经验。

产品质量检验机构的人员应当具备以下条件：（一）具有相关专业学历或者专业技术职称；（二）具备相关的业务知识和操作技能；（三）经过培训并取得相应的资格证书。

第十条产品质量检验机构应当对其人员进行定期培训，提高其业务水平和综合素质。

第十一条产品质量检验人员应当遵守职业道德，不得利用职务之便谋取不正当利益。

第三章产品质量检验第十二条公司应当对生产、销售的产品进行质量检验，确保产品质量符合国家法律、法规、标准和行业规定。

第十三条产品质量检验应当根据产品的性质、用途、生产工艺和生产批号等因素，采用相应的检验方法和检验设备。

产品质量检验规范制度

产品质量检验规范制度一、总则为了确保产品质量，规范生产流程，提升产品竞争力，特制定本产品质量检验规范制度。

该制度适用于本公司所有产品的质量检验工作。

二、质量检验流程1.原材料检验1.1所有原材料须经过严格的供应商选择，确保原材料的质量符合公司要求。

1.2所有原材料进厂后，须进行收料检验，包括外观检查、尺寸检查、性能检测等。

1.3原材料检验合格后方可入库待用，不合格品应及时退货或报废。

2.生产过程检验2.1在产品生产过程中，各环节负责人应严格按照工艺流程进行检验，并填写相应的检验记录。

2.2每道工序完成后，负责人需对成品进行初次检验，确保其质量符合要求。

2.3在关键工序，应设专门的检验点，对产品进行抽样检验，以确保产品质量的稳定性和一致性。

3.成品检验3.1所有成品需在生产完成后进行全面的成品检验，包括外观检查、功能检测、工作性能测试等。

检验项目由专门的质检员负责。

3.2检验合格的产品，方可入库待售；不合格品应及时返工或报废，返工产品需重新经过各项检验。

4.售前检验4.1在产品出货前，销售人员应对产品进行售前检验，确保产品质量达到客户要求。

4.2售前检验内容包括外观检查、功能检测、性能测试、产品配件完整性检验等。

5.售后服务质量检验5.1如客户反馈产品存在问题，售后服务人员应及时响应，并对产品进行检验，找出问题原因并提供解决方案。

5.2售后服务人员应在处理完问题后，对整个售后服务过程进行评估和检验，确保服务质量。

三、质量检验记录1.所有检验记录必须真实、准确地反映产品质量检验情况。

2.检验记录应包括产品名称、批号、检验日期、检验项目、检验方法、检验结果等详细信息。

3.检验记录应保存至少两年，以备查验。

四、质量检验人员1.公司应设立专门的质检部门，负责产品质量检验工作。

2.质检人员应具备相关的专业知识和实操经验，且定期接受培训以提升技能水平。

3.质检人员应具备严谨、细致、责任心强的工作态度，确保检验的可靠性和准确性。

产品质量检验管理制度（精选五篇）

产品质量检验管理制度（精选五篇）第一篇：产品质量检验管理制度质量检验管理制度产品质量是企业的的生命，为了提高员工质量意识，加强产品质量管理，贯彻执行国家质量方政策、上级有关条例、规定、办法，推行本企业质量方针、政策、目标以及计划，并组织贯彻实施，特制定本制度。

一、质量检验程序：1.1检验程序主要有原材料、工序、成品、出库四个环节进行检验。

1.2各流程环节检验，用检验报告单和其它相关表单进行严格记录，交办公室备案存档。

1.3工作程序：1.3.1原材料检验：（采购部负责）1.3.1.1材料进厂时，采购员对材料的供货厂家、材料名称、型号、等级、数量、日期、价格等进行核查，并按检验标准对材料进行检验。

1.3.1.2 检验结果应书面记录，填写原材料《入库检验记录表》详细注明检验情况。

1.3.1.4 仓库保管员依据《入库检验记录表》确定是否进仓，物料必须经检验合格方可入库，仓管员必须对入库检验做好汇总记录，对物品做好标识，分类放置，妥善保管。

1.3.2 工序检验：（生产部负责，质检部协同）1.3.2.1 生产员工接受到生产任务的同时，必须要了解所加工产品的型号、规格、数量、图纸尺寸以及工艺要求，按要求生产。

不能随便改变流程和要求。

1.3.2.2 生产人员领取材料时，注意观察材料是否合格。

未经检验或检验不合格的材料，车间不得投入生产使用，并及时反馈。

1.3.2.3生产部、质检部负责对各工序的质量进行控制和监督，按照产品工序质量检验要求进行检验和监督。

对各工序进行巡查和抽样检查，并作好记录。

1.3.2.4 各工序生产人员严格进行首检、自检、互检、交接检，如发现质量问题，立即停止生产，及时上报有关负责人，进行检验隔离，作好工序检验记录，保证各工序生产质量。

1.3.2.5 加工的每种部件的首件必须检验，即由生产者自检、质检员终检，防止出现成批质量问题。

首件合格作为该工序的样品。

填好流水卡片和检验记录并盖上检印。

1.3.3成品检验（质检部负责）1.3.3.1 产品组装完成后，将成品放至待检验区，质检员按照成品质量标准及检测方法进行检验。

公司产品检验管理制度

公司产品检验管理制度第一章总则第一条为规范公司的产品质量管理，确保产品的合格性和可靠性，提高产品的市场竞争力，依据国家相关法律法规及公司实际情况，订立本制度。

第二条本制度适用于公司全部生产的产品，在公司的全部生产环节中都要严格遵守。

第三条公司产品检验的目的是在产品交付前对产品的质量进行全面检查和评估，确保产品符合国家和行业标准，并满足客户的要求。

第二章产品检验的组织与职责第四条公司设立产品检验部门，负责产品的检验工作，并向公司管理层负责。

第五条产品检验部门的重要职责包含但不限于：（一）订立和完善产品检验方案、标准和方法；（二）组织和实施产品的全过程检验，包含原材料子、生产过程和产品的检验；（三）对不合格的产品进行分类、处理和追溯分析；（四）负责对外合作单位的产品质量审核和抽检合格率监督；（五）负责对产品质量问题进行分析、整改和连续改进；（六）帮助公司其他部门进行产品质量培训和技术支持。

第六条产品检验部门由部门负责人领导，下设若干检验员。

部门负责人和检验员应具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训，保持专业水平。

第七条公司各部门应搭配产品检验部门的工作，供应产品的相关信息和数据，并搭配产品抽检和审核工作。

第三章产品检验流程第八条产品检验流程包含产品准备、抽样检验和结果评定三个阶段。

第九条产品准备阶段的重要工作内容包含但不限于：（一）准备检验所需的设备、工具和仪器；（二）确认检验标准和方法；（三）对检验员进行培训，确保其操作规范、准确；（四）准备产品的相关信息和数据。

第十条抽样检验阶段的重要工作内容包含但不限于：（一）依照检验方案和标准对产品进行抽样；（二）对抽样的产品进行外观、尺寸、性能等方面的检验；（三）记录检验结果和数据；（四）对不合格的产品进行分类、处理和追溯分析。

第十一条结果评定阶段的重要工作内容包含但不限于：（一）依据检验结果和标准进行评定，判定产品的合格性；（二）对检验结果进行统计和分析，及时报告给上级管理层；（三）对存在的问题进行整改和改进。

质量检验管理制度范文(5篇)

质量检验管理制度范文一、目的与依据目的：为了保证产品质量的稳定和提高，确保产品满足客户要求，提高企业竞争力和形象。

依据：1.《中华人民共和国产品质量法》；2.国家有关标准和规范；3.公司质量管理手册。

二、适用范围适用于公司的所有产品质量检验工作，包括原材料采购、生产过程控制和成品质量检验。

三、质量检验流程1. 原材料采购检验（1）采购人员在选择供应商时，应对其进行评估，包括质量管理体系、质量检验设备和检验能力等方面；（2）采购人员应根据采购合同的要求，对进货物料进行必要的检验，并记录检验结果；（3）对不符合质量要求的物料，应立即向供应商提出退货通知，并保存相关证据。

2. 生产过程控制检验（1）生产过程中，质量检验员应按照质量检验计划和工艺要求，对生产过程进行检验，并记录检验结果；（2）对不符合质量要求的生产过程，应立即采取措施进行整改，并记录整改过程和结果；（3）生产过程中，质量检验员应采样并监测关键工序的过程参数，确保产品生产过程处于稳定状态。

3. 成品质量检验（1）生产完成后，质量检验员应对成品进行全面检验，包括外观、尺寸、性能等方面；（2）对不符合质量要求的产品，应立即采取措施进行整改，并记录整改过程和结果；（3）对合格的产品，应按照规定进行标识和包装。

四、质量检验记录和报告1. 质量检验员应按照规定，记录所有的质量检验过程和结果；2. 质量检验员应按时编制质量检验报告，上报给相关部门和领导；3. 质量检验报告应包括检验的产品数量、合格率和不合格率等核心数据。

五、责任与追究1. 质量检验员应按照质量检验计划和工艺要求，严格执行质量检验工作；2. 质量检验员发现不合格产品时，应及时报告给相关部门，并采取措施进行整改；3. 质量检验员如发现质量问题，并未及时报告或采取措施进行整改的，应受到相应的纪律处分。

六、修订与审批1. 本制度由质量管理部负责起草和修订；2. 本制度的修订应经公司领导审批后生效；3. 本制度的修订应及时通知相关人员并进行培训。

产品质量检验制度

产品质量检验制度一、总则1.1 为了确保产品质量，保护消费者权益，提高企业竞争力，根据《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司生产、销售的所有产品。

1.3 公司全体员工应积极参与产品质量检验工作，确保产品质量符合国家法律法规、行业标准和公司内部要求。

二、质量检验机构与人员2.1 设立产品质量检验机构，负责产品检验工作的组织实施。

2.2 产品质量检验机构设有一位负责人，负责检验工作的管理和监督。

2.3 产品质量检验机构应配备具备相关专业、技能和经验的人员，负责产品的检验和判定。

2.4 检验人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训、考核合格后上岗。

三、质量检验程序3.1 原材料检验3.1.1 采购部负责原材料的采购和检验。

3.1.2 原材料进厂时，采购员应核查供货厂家、材料名称、型号、等级、数量、日期、价格等信息，并按照检验标准对原材料进行检验。

3.1.3 检验结果应书面记录，填写《原材料入库检验记录表》，详细注明检验情况。

3.1.4 仓库保管员依据《原材料入库检验记录表》确定是否进仓，物料必须经检验合格方可入库。

仓管员必须对入库检验做好汇总记录，对物品做好标识，分类放置，妥善保管。

3.2 工序检验3.2.1 生产部负责工序检验，质检部协同。

3.2.2 生产员工接受到生产任务的同时，必须了解所加工产品的型号、规格、数量、图纸尺寸以及工艺要求，按要求生产。

不得随意改变流程和要求。

3.2.3 生产人员领取材料时，应注意观察材料是否符合要求。

如发现材料不合格，应立即报告检验人员。

3.2.4 检验人员对生产过程中的半成品进行抽检，确保半成品符合质量要求。

3.2.5 检验人员应填写《工序检验记录表》，记录检验情况。

3.3 成品检验3.3.1 成品检验由质检部负责。

3.3.2 成品检验应按照国家标准、行业标准、企业内部标准进行。

3.3.3 检验人员对成品进行全检或抽检，确保成品符合质量要求。

质量检验管理制度(五篇)

质量检验管理制度一、总则1、目的为严格执行公司产品质量标准，加强产品质量管理，严格落实国家产品质量的有关规定和要求，确保公司产品生产的质量安全稳定，特制定本制度。

2、责任公司产品质量检验工作由公司品管部门负全责，生产部、技术部门协助配合。

并由品管部门负责最终给产品张贴质量合格标识，负责向顾客提供有关产品的质量证明文件。

凡因产品质量问题出现的客户退货、产品召回、纠纷等问题时，均由检验人员按规定承担全部责任。

3、质量检验主要环节质量检验主要环节分为。

原材料检验(依据相关购买合同条款进行检验)、产品生产过程检验和产品出厂检验三个方面。

4、检验方法直观检查与仪器检查相结合、抽检和普检相结合。

5、检验人员权限检验人员对产品质量拥有一票否决权，凡被检验认定为不合jg-001格的产品(或原材料)，不得进行生产和销售。

6、检验记录每次检验都要有检验记录，并由相关人员签字后进行存档保管，产品原始检验记录至少保存二年以上。

二、原材进厂检验1、时机原材料入厂办理入库前，由采购部门通知品管部门对来料进行检验，未经过品管部门检验或检验不合格的来料不得办理入库手续。

2、查验内容主要检查产品合格证书是否齐全，查验产品外包装是否破损，是否受潮，雨淋。

3、质量抽检依据公司标准和与供应商签订的相关合同标准，对不同批次产品进行抽检，如两项以上指标不合格，则判定为不合格品，并通知采购部门进行退货处理。

合格品填写来《来料产品质量检验单》签字后交付采购部门办理入库手续。

三、生产过程检验1、生产过程检验原则(1)原材料批次更换时必须取样检验。

jg-001(2)原纸、纱线换卷时必须取样检验(3)生产线因故障停机，再开机后生产产品必须取样检验。

(4)每卷纸下线后必须取样检验。

(5)每卷纸生产过程中必须有3－____次取样检验。

2、主要检验内容(1)生产过程取样检验主要检测“定量(克重)、抗张力、撕裂度，耐破度”四项批标。

(2)产品下线及每卷纸生产中间应按照公司产品规定的检测内容，进行不少于____个项目的内容检验(详见《产品标准检测表》)3、产品质量判定。

公司产品质量检验与产品追溯制度

公司产品质量检验与产品追溯制度一、目的与范围为确保公司产品的质量安全和追溯本领，规范产品生产和质量检验流程，提高产品合格率和客户满意度，订立本制度。

本制度适用于公司全部生产线和相关部门。

二、定义和解释1.产品质量检验：指对生产产品进行全面检查、测试和评估，以确认其是否符合相关标准和要求。

2.产品追溯：指通过记录和保存产品相关信息，能够追踪和查明产品从原材料子采购到生产制造、包装和出库的全过程及相关环节。

三、产品质量检验1.生产过程中，每个生产线负责人应确保在生产过程中依照相关标准和质量要求进行检验。

2.每个生产线必需配备以下检测设备和工具：各类测量仪器、试验设备、质量检验工具等，确保质量检验的全面性和准确性。

3.每个生产线的质量检验员应进行必需的培训，熟识相关标准和产品质量要求，严格依照操作规程进行检验。

4.对于紧要工序或关键节点的产品，应进行抽样检验和全面检验相结合的方式，并记录检验结果。

5.质量检验结果应及时记录并保管，包含检验日期、检验人员、检验方法、检验结果等信息，确保可查。

6.对于不合格品，应及时进行整改和处理，并记录整改措施和结果。

7.定期对产品质量检验进行评估和分析，不绝改进和提升产品质量。

四、产品追溯1.全部原材料子、半产品和产品必需标明唯一的追溯编号，并将其与相关信息记录在追溯系统中。

2.每个生产线必需建立并保持追溯文件，包含原材料子采购记录、生产过程记录、质量检验记录、产品包装记录等。

3.每个生产线在完成每批产品生产后，应将相关信息记录在追溯系统中，包含生产日期、产品批次号、生产工艺参数等。

4.各相关部门在收到客户投诉或回溯需求时，应及时搭配供应产品相关信息，确保产品追溯的及时性和准确性。

5.对于召回或退市的产品，应按规定的程序进行处理，包含停止销售、封存、销毁等，并将过程记录在追溯系统中。

6.定期对追溯系统进行数据备份和存档，确保数据的安全性和可靠性。

五、监督与考核1.监督部门应定期对各生产线的质量检验和产品追溯制度执行情况进行检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。

产品质量检验制度

产品质量检验制度一、引言产品质量是企业的生命，是企业在市场竞争中立于不败之地的重要因素。

为了确保产品质量和客户满意度，我们公司制定了一系列的产品质量检验制度，以确保产品从原材料采购到出厂均符合质量标准和客户要求。

本报告将系统介绍我们公司的产品质量检验制度，包括制度的目的、应用范围、检验内容、操作流程和管理要求。

二、目的1.确保产品从原材料采购到出厂均符合质量标准和客户要求；2.发现和纠正产品质量问题，减少质量事故的发生；3.提高产品质量和客户满意度；4.为产品质量追溯提供有效的依据。

三、应用范围本制度适用于我司所有产品的生产、检验和发货环节。

四、检验内容1.原材料检验：对所有原材料进行外观、尺寸、材质等各项检验，确保其符合质量标准和技术要求。

2.在制品检验：对生产过程中的关键节点进行检验，包括尺寸、外观、功能等各项指标。

3.成品检验：对所有成品进行全面检验，包括外观、尺寸、性能、功能等各项指标，并且进行抽样寿命测试。

4.终端测试：对产品上市前进行最终测试，确保产品质量符合标准和客户要求。

五、操作流程1.原材料检验流程：（1）材料验收：进货人员根据验收标准对原材料进行检验和验收；（2）验收记录：记录原材料的检验结果和验收人员；（3）处理不合格品：如发现不合格品，应立即通知供应商，并与质检部门商量处理措施。

2.在制品检验流程：（1）设定检验点：根据产品工艺流程和关键控制点设定检验点；（2）进行检验：操作人员根据相应的检验标准和流程进行检验；（3）检验记录：记录检验结果和操作人员。

3.成品检验流程：（1）成品送检：工人将成品送至质检部门进行检验；（2）尺寸、外观检查：质检员对成品进行尺寸、外观等方面的检查；（3）性能、功能测试：对成品进行性能和功能测试，确保其符合质量标准；（4）抽样寿命测试：根据标准从成品中抽取样品进行寿命测试；（5）记录结果：记录检验结果和检验人员。

4.终端测试流程：（1）设置测试方案：根据产品特点和客户需求，制定相应的测试方案；（2）测试执行：测试人员根据测试方案进行测试；（3）记录结果：记录测试结果和测试人员。