机械振打式除尘器机械振打除尘器化工行业振打袋式除尘器
袋式除尘器
（四）按清灰方式分类
（五）按除尘器内的压力分类（附加内容） 按滤袋形状分类
有圆袋和扁袋。
前者结构简单, 便于清灰。
后者占空间小, 单位体积内所布置的过滤面积大；但结
构和清灰较复杂, 换袋困难, 滤袋与骨架的磨损较大。
因此，工业中大多采用圆袋。
二、袋式除尘器的结构形式
二、袋式除尘器的结构形式
（四）按清灰方式分类
• 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数
袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。
• 清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉
积的粉尘，同时通常要求能保持一定的粉尘初层，
并且不损伤滤袋，并降低动力消耗。
常用有以下几种清灰方式:
（四）按清灰方式分类
二、袋式除尘器的结构形式
玻璃纤维针刺毡
袋式除尘
涤纶针刺毡
PPS针刺毡
使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
分类
空气过滤器
•滤纸或玻璃纤维
颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒物
袋式除尘器 •纤维织物
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨论），在 工业尾气的除尘方面应用较广。
除尘效率一般可达99%以上。
效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越 广泛的应用。
除去粒径为1um以下的颗粒，由于存在下列四种除 尘机理其中一种或几种的作用。
1、筛滤作用 2、惯性碰撞
3、扩散和静电作用
4、重力沉降
1.
筛滤作用：当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙
时，粉尘被截留下来。（由于。。。，所以。。。，但。。。，。。
就 。。。）
全自动袋式分室振打除尘器
全 自动 袋 式 分 室 振 打 除 尘 器 机 械 部 分 ９ 支架 、 ｌ ０ 格 栅 板、 １ １ 净 气室 、 ｌ ２ 灰 斗、
维 修 工作量 大 ； 对 于 唐 纳森 滤 筒 式 除 尘 器，
滤袋 （ 筒） 阻 力大 ， 滤袋 （ 筒） 使 用 周期 短 ，
７
图 １单 室 除尘 器 结 构 图
科技创新导报 Ｓｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｉ ｎ ｎ ｏ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｈｅ ｒ ａ ｌ ｄ
Ｑ ： ！
工 业 技 术
Ｓｃ ｉ ｅ ｎｃ ｅ ａｎ ｄ Ｔｅｃ ｈｎ ｏｌ ｏｇｙ Ｉ ｎｎ ｏｖ ａｔ ｉ ｏｎ Ｈｅｒ ａ ｌ ｄ
全 自动 袋 式分 室振 打 除 尘器
姚栋 （ 安徽 中烟工业有 限责任公 司阜阳卷 烟厂
摘
安徽阜 阳 ２ ３ ６ ０ ２ ０ ）
要： 该文针对我 国烟草行业中常用的除尘器的不足 ， 提 出了 一种全自动袋式分室振打 除尘器实现 了 在除尘风机正常运行的情况下， 通过关闭 Ｐ Ｌ Ｃ 人 机界 面
为 箱 型结 构 ， 内设 单 体 箱框 架 ， 将 滤 袋拉 紧
组合 安 装 在单 体箱 框 架 内。 每 个单 体箱 平 排
③风 机 选 用 ９ — １ ９ 系列 高 压 力通 风 机 。 由主 轴、 轴承箱、 联 轴 器等 组 成 。
风 机 型号 选 型 主 要 根 据 除 尘 系统 所需
在 我 国烟 草 行 业 中 常用 的 除 尘 器 有 脉 题 ， 可 达 卸灰 阀 后， 烟 尘 由卸 灰 阀送 出后再 由螺 旋 推 进 器送 出 。 图中１ 滤
袋、２ 振 打 电机 、 ３ 进 风 口、 ４ 振打机构、
除尘设备的分类及原理
除尘设备的分类及原理除尘设备按照工作原理分为五类一、机械式除尘设备机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备，下面以重力除尘设备为例简介重力除尘设备又分为碰撞式和回转式，前者沿是气流方向设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。
显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。
后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。
气体转向的曲率半径越小。
转向速度越高，则除尘效率越高。
在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统，用来分离颗粒较粗的粉尘。
它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘。
而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。
二、洗涤式除尘设备洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等，下面以水浴式为例简介：水浴式除尘设备工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
水浴式除尘设备优点：内设很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞，而且过滤水可以循环使用，直至洗涤液中物质浓度达到相当高的浓度为止，简化了水处理设施；缺点：设备体积较大，处理细粉尘的能力较低。
所以该类型除尘器常用于处理粉尘径大含烟浓度较高的烟气三、过滤式除尘设备过滤式除尘设备除尘机，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。
过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。
在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
四、静电除尘设备静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。
电除尘器两种振打方式的比较
通过气流分布板以后，极板上、下结灰基本均匀，下部粉尘颗粒略粗，侧部振打下部加速度略大，粉尘即使下部击碎，由于颗粒较粗，二次飞扬也较小，且下部极板积灰成块状下落，整个清灰过程二次过程飞扬较小。
上部粉尘略细，振打力量又最大，因此容易产生下部粉尘没有脱落，上部粉尘已经打碎，并飞扬。同时由于振打点少，因此每一振打点控制的极板、极线较多，振打后局部区域的ห้องสมุดไป่ตู้扬就较大。
4.由于每排设有振打点，振打后力的传递方式又较好，因此，只要有较小的撞击力就能达到有效的清灰。
4.振打点设在三排之间的中点，边上两排振打力要通过交叉传递。且本身上、下传递方式又较差，因此必须要具备较大的撞击力才能达到极板整体要求。
5.撞击头由于受力较小，因此变形也较小，且HY型结构振打锤可以转动，每次振打接触点可以改变，保证长期振打过程中振打锤不变形，因此可以长时间保证具有足够的振打力
板卧式电除尘器的主要技术是按振打式不同进行区分的，主要有三种：德国鲁奇技术（如平顶山、西矿）、美国EE技术（如安徽意义、福建龙津）、瑞典菲达技术（如浙江菲达）
2．5两种振打方式的比较
侧向旋转锤振打
顶部电磁锤振打
阳极振打
1.每排极板设一个振打点
1.一般为三排极板设一个振打点
2.极板采用上部固定，下部自由，振打点设在下部自由端。
3.一排阴极框架只有4个支承瓷套，一根瓷轴就能达到绝缘要求。
3.一个阴极框架有4个支承瓷套，4个以上瓷轴才能达到绝缘要求。
4.撞击头由于受力较小，因此变形也较小，且HY型结构振打锤可以转动，每次振打接触点可以改变，防止长期振打过程中振打变形，因此可以长时间保证具有足够的振打力。
4.撞击头由于受力较大，因此变形也较大，且电磁振打撞击点固定不变，长时间振打过程中变形较大，振打力就容易衰减。
(完整版)各种除尘器的优缺点
各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍：一、干式除尘器干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。
干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。
其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。
需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器，用水作为净化介质。
1、重力除尘原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。
重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。
净化后的气体，从另一侧出口排出。
2、惯性除尘惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m以上的粗尘粒。
压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。
3、旋风分离器工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。
除尘器培训课件
湿式除尘器
利用水或其他液体与粉尘混合，使粉尘在液体中 沉降或被水滴捕集。具有除尘效率高、能够处理 高温、高湿度气体等优点，但需要消耗大量水资 源，且可能产生二次污染。
电除尘器
利用高压电场对气体中的粉尘进行电离，使带电 粉尘在电场中沉降。具有除尘效率高、处理气体 量大、能够处理微细粉尘等优点，但设备成本较 高，且需要消耗大量电能。
设备漏风
可能是由于密封不严或连接处松动 等原因引起的，需要检查并紧固连 接处或更换密封件。
电机过热
可能是由于电机过载或散热不良等 原因引起的，需要检查电机负载和 散热情况，及时采取措施降低电机 温度。
05
除尘器性能评价与优化建议
性能评价指标体系建立
除尘效率
评价除尘器去除粉尘的 能力，包括颗粒物浓度
除尘效果。
脉冲喷吹装置
脉冲喷吹装置用于定期清除滤 袋上的粉尘，提高除尘效率。
机械振打装置
机械振打装置通过振动滤袋， 使粉尘从滤袋上脱落，便于清 灰。
控制系统
控制系统用于控制除尘器的运 行，包括进风口调节、清灰周
期设定、故障报警等功能。
03
除尘器选型与设计要点
选型依据及原则
依据生产工艺和粉尘性质
根据生产工艺和粉尘性质选择合适的 除尘器类型，如袋式除尘器、电除尘 器等。
经验教训二
加强与客户的沟通和协调，确保 项目顺利进行
经验教训三
注重技术创新和研发，提高产品 竞争力
经验教训总结和改进方向明确
1 2
经验教训四
加强团队建设和培训，提高员工素质和服务水平
经验教训五
注重售后服务和客户关系维护，提高客户满意度
3
改进方向一
加强技术研发和创新能力，提高产品性能和降低 成本
布袋除尘器PPT
袋式除尘器除尘效率的影响因素
粉尘负荷 m ——单位面积滤布上的积尘量（kg/m2）。 m增大时，除尘效率提高，但滤布的积尘量太 大，除尘效率反而降低，压损增大，气体 处理量减小。
袋式除尘器除尘效率的影响因素
过滤风速
烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比
过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过 滤速度，所需要的滤布面积小，除尘器体积、占 地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力 损失却会加大。 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关
• 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的
过滤速度，但必须及时清灰
袋式除尘器除尘效率的影响因素
• 2.滤料种类
– 按滤料材质分 • 天然纤维 –棉毛织物，适于无腐蚀、350～360K以下气体 • 无机纤维 –主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆 • 合成纤维 –性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域
袋式除尘器的结构、分类和命名
3.脉冲喷吹清灰
利用4～7atm的压缩空气反吹， 压缩空气的脉冲产生冲击波，使 滤袋振动，粉尘层脱落 必须选择适当压力的压缩空气和 适当的脉冲持续时间 （通常为 0.1一0.2s）
每清灰一次，叫做一个脉冲，全 部滤袋完成一个清灰循环的时间 称为脉冲周期，通常为60s
袋式除尘器的结构、分类和命名
• 压力损失（过滤阻力）：重要的技术经济指标，不仅决定着能量
消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等 。
Pf — 通过洁净滤料的压力损失，100～130Pa; PP — 通过粉尘层（dust cake）的压力损失； 两者均可以用达西定律表示
P vg x K
机械振打袋式除尘器除尘实验
机械振打袋式除尘器除尘实验1. 引言机械振打袋式除尘器是一种广泛应用于工业领域的除尘设备。
其主要原理是通过机械振打作用，使袋式过滤器内的集尘袋表面沉积的尘粒松动并脱落，从而提高除尘效果。
本文将通过实验研究机械振打袋式除尘器的除尘效果，探究振打频率、振打时间和袋式过滤器的布袋材料等因素对除尘效果的影响。
2. 实验装置实验使用的装置包括： - 机械振打袋式除尘器：包括振打装置、过滤器、集尘袋等 - 松散粉尘样品：用于模拟实际工况下的除尘情况 - 振动频率调节装置：用于调节机械振打袋式除尘器的振打频率 - 计时设备：用于测量振打时间3. 实验步骤本文将针对机械振打袋式除尘器的除尘效果进行实验，并分别探究振打频率、振打时间和布袋材料对除尘效果的影响。
实验步骤如下：3.1 实验准备1.准备松散粉尘样品，确保其粒径分布符合实际工况要求。
2.将机械振打袋式除尘器进行组装，并确保其工作正常。
3.根据实验需要，选择不同布袋材料的袋式过滤器，并将其安装到除尘器中。
3.2 设定实验参数1.调节振动频率调节装置，设定振打频率为 X Hz。
2.设置振打时间为 Y 秒。
3.3 实验操作1.将松散粉尘样品均匀撒入机械振打袋式除尘器中。
2.打开机械振打袋式除尘器，开始除尘实验。
3.启动计时设备，记录振打时间。
4.实验持续 Z 分钟后，停止机械振打袋式除尘器的工作。
3.4 数据处理1.将除尘器内集尘袋中的尘粒收集起来，进行称量。
2.根据实验数据，计算出相应的除尘效率。
3.重复实验步骤，分别改变振打频率、振打时间和布袋材料，记录实验数据。
4. 实验结果根据实验数据处理得到的结果，我们得出以下结论：1.振打频率对除尘效果有显著影响。
随着振打频率的增加，除尘效率也相应提高，但超过一定频率后，除尘效果趋于饱和。
2.振打时间对除尘效果也有影响。
适当增加振打时间可以提高除尘效率，但过长的振打时间不一定能进一步提高除尘效果。
3.布袋材料对除尘效果有很大影响。
《大气污染控制工程》教案 第六章
第六章 除尘装置从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备称为除尘装置或除尘器。
根据主要除尘机理，目前常用的除尘器可分为：(1)机械式除尘器；(2)电除尘器；(3)袋式除尘器(4)湿式除尘器等。
近年来为提高对微粒的捕集效率，陆续出现了综合几种除尘机制的一些新型除尘器，如通量力／冷凝(FF ／C)洗涤器，高梯度磁分离器、荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等。
下面分别介绍几种常用除尘装置的工作原理。
第一节 机械式除尘器机械式除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置，包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
一、重力沉降室重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘起置，它的结构如图6－1所示。
含尘气流进入重力沉降室后，由于扩大了流动截面积而使气体流速大大降低．使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。
设计重力沉降室的模式有层流式和湍流式两种。
图6－1 简单的重力沉降室1．层流式重力沉降室沉降室设计的简单模式的假定是在沉降室内气流为校塞流，流动状态保持在层流范围内，颗粒均匀地分布在烟气中。
粒子的运动内两种速度组成。
在垂直方向，忽略气体的浮力，仅在重力和气体阻力的作用下，每个粒子以其沉降速度独立沉降，在烟气流动方向，粒子和气流具有相同的速度。
图6—2是这种沉降室纵截面的示意图。
图6－2 层流式重力沉降室纵断面图假定粒子沉降运动处于斯托克斯区域，则重力沉降室能100％捕集的最小粒子直径为2.湍流式重力沉降室重力沉降室设计的另一种模式是假定沉降室中气流为湍流状态，在垂直于气流方向的每个横断面上粒子完全混合，即各种粒径的粒子都均匀分布于气流中。
图6－3为湍流式重力沉降室内粒子分离示意图。
图6－3 湍流式重力沉降室粒子分离示意图降低沉降室内气体流速，降低沉降室高度和增加沉降室长度，可提高粉尘的沉降效率。
为提高沉降室沉降效率和容积利用率，从降低高度出发，出现了设有多成水平隔板的多层沉降室；从增大长度出发，设计出带有多块垂直挡板的沉降室。
电除尘器基本知识
电除尘器根本学问除尘器的分类目前，除尘器的种类繁多，依据在除尘过程中是否承受液体除尘和清灰，可分为干式和湿式除尘器两大类。
按捕集粉尘的机理不同，可将各种除尘器分为机械式除过滤式除尘器、洗涤式除尘器和静电除尘器四类。
〔1〕机械式除尘器机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
这类除尘的特点是构造简洁，造价低，维护便利，但除尘效率不高，往往用作多级除尘系统中已预除尘。
〔2〕过滤式除尘器过滤式除尘器包括袋式除尘器和颗粒层除尘器。
其突出的特点是除尘效率高、能净化微粒子、能适应大风量或小风量的气体净化。
〔3〕静电除尘器静电除尘器分为干式电除尘器〔干法清灰〕和湿式电除尘器〔湿法清灰〕。
其特点是牧率高、阻力小、耐高温、处理风量大。
〔4〕洗涤式除尘器洗涤式除尘器分为低能耗洗涤式除尘器〔如重力喷淋除尘器、水膜除尘器等〕、高能耗除尘器〔如文丘里除尘器〕。
主要特点是除尘效率高，可以用水作为除尘介质；主要缺点是耗能高，必需对产生的污水进展处理，否则造成二次污染。
依据除尘器的压力损失可以将除尘器分为：①低阻除尘器——△P＜500Pa；②中阻除尘器△P＝500～2023Pa；③高阻除尘器△P＝2023～20230Pa。
依据除尘器对微细粉尘捕集效率的凹凸，把除尘器分成高效、中效和低效除尘器。
一般来说，袋式除尘器、静电除尘器和文丘里除尘器属于高效除尘器；旋风除尘器属于中效除尘重力沉降室、惯性除尘器属于低效除尘器，常被用于多级除尘系统中的初级除尘。
静电除尘器的工作原理静电除尘器〔ElectrotaticPrecipitator 简称EP 或ESP〕是利用静电力实现粒于与气体分别的一种除尘装置。
静电除尘器的放电极〔又称为电晕极〕和收尘极〔又称为集尘极〕与高压直流电源相连接，当含尘气体通过两极间非均匀高压电场时，在放电极四周强电场力的作用下，气体首先被电离，并使尘粒荷电，荷电的尘粒在电场力的作用在电场内向集尘极迁移并沉积在集尘极上，得以从气体中分别并被收集，从而到达除尘目的。
机械振打袋式除尘器除尘实验
机械振打袋式除尘器除尘实验一、实验简介机械振打袋式除尘器广泛应用于各行业的粉尘控制。
在工业生产中，粉尘的产生是无法避免的，对环境、设备和人员的危害也很大。
机械振打袋式除尘器是一种常用的除尘设备，具有除尘效果好、操作简单等优点，因此被广泛使用。
本实验将对机械振打袋式除尘器进行除尘实验，并进行除尘效率的测定。
二、实验步骤1.实验仪器机械振打袋式除尘器、烟尘计测量仪、减压阀、气缸等。
2.实验前准备（1）检查袋式除尘器的滤袋是否清洁。
（2）确保袋式除尘器的电气连接正确。
（3）检查烟尘计测量仪是否正常。
（4）检查减压阀、气缸等元件是否正常。
3.实验操作（1）将除尘器连接至震动器内，打开气源，调节减压阀，使气压稳定在7bar左右。
（2）打开烟气源，使烟气通过袋式除尘器。
（3）开启机械振打装置，使袋式除尘器的滤袋振打。
（4）测量烟气尘浓度。
（5）关闭震动器，在袋式除尘器振打后，重新测量烟气尘浓度。
4.实验结果分析烟气通过袋式除尘器前后，测得其尘浓度分别为10mg/Nm³和2mg/Nm³。
根据计算，袋式除尘器的除尘效率为80%。
5.实验注意事项（1）在操作过程中，严格按照操作规程进行实验。
（2）实验过程中，应注意安全。
（3）实验完毕后，应将袋式除尘器中的尘土清理干净。
三、实验原理机械振打袋式除尘器是一种常见的制粉除尘设备，它由引风机、净气箱、滤袋放料装置、毛刷、振打器等组成。
气体在引风机的作用下，经过净气箱中滤袋的过滤，颗粒物拦截在滤袋的表面，达到除尘目的。
当滤袋上积聚一定量的粉尘时，通过毛刷、振打器等装置进行清灰，清除粉尘，恢复滤袋的过滤效果。
除尘效率的计算公式为：E=(C1-C2)/C1×100%其中：E为除尘效率，C1为洁净气体中粉尘的浓度，C2为经除尘后气体中粉尘的浓度。
四、实验结论（1）机械振打袋式除尘器可有效将粉尘从工业生产中排放出去，达到环保的目的。
（2）机械振打袋式除尘器的除尘效率较高，可达到80%以上。
机械振打式布袋除尘器的详细介绍
机械振打式布袋除尘器的详细介绍机械振打式布袋除尘器简介：机械振打式布袋除尘器是一种用于五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘除尘净化设备，机械振打式布袋除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、维修工作量小、设备简单、运行安全可靠等优点，是理想的工业粉尘处理设备。
机械振打式布袋除尘器振打方式：机械振打袋式除尘器清灰装置有手工振动装置，电动装置和气动装置，其中电动类装置用得最多。
1、凸轮机械振打装置依靠机械力振打滤袋，将黏附在滤袋上的粉尘层抖落下来，使滤袋恢复过滤能力。
对小型滤袋效果较好，对大型滤袋效果较差。
其参数一般为:振打时间1~2mih;振打冲程30~50mm;振打频率20~30次/min。
2、压缩空气振打装置以空气为动力，采用活塞上，下运动来振打滤袋，以抖落粉尘。
其冲程较小而频率很高。
3、电动机偏心轮振打装置以电动机偏心轮作为振动器，振动滤袋框架，以抖落滤袋上的烟尘。
幅于无冲程，所以常以反吹风联合使用，适用于小型滤袋。
4、横向振打装置依靠电动机，曲柄和连杆推动框架横向振动。
该方式可以安装滤袋时适当拉紧，不致回滤袋松弛而使滤袋下部受积尘冲刷磨损。
5、振动器振打装置振动器振打清灰是最常用的振打方式，这种方式装置简单，传动效率高。
根据除尘布袋的大小和数量，只要调整振动器的激振力大小就可以满足机械振打清灰的要求。
机械振打式布袋除尘器的工作原理：机械振打式布袋除尘器它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。
含尘烟气由机械振打式布袋除尘器上部进入进气室，部分粗颗粒因惯性落入灰斗，其余含尘烟气则通过各进气支管进入进气室，均匀地通过上花板涌入滤袋，大量粉尘滞留在滤袋内，部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗。
大气课程设计—袋式除尘器
某燃煤站锅炉烟气除尘系统设计摘要：此设计为主要是为了某小型燃煤电站锅炉烟气除尘设计的一套系统。
根据燃煤烟气中粉尘的特点，设计煤量392.3kg/h, 排烟温度160℃，烟气密度（标态）1.37kg/m3，及排放要求初步选择了除尘器类型。
选择LD14-56机械振打袋式除尘器。
通过一系列除尘系统使最终排出的烟气达到锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）二类区标准—标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。
关键词：燃煤站锅炉烟气；袋式除尘；机械振打一、设计题目某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计二、设计资料当地大气压：101.86 KPa1）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（35t蒸气/h）；2）设计耗煤量：392.3 kg/h；3）排烟温度：160℃；4）空气过剩系数：α= 1.2 ；5）烟气密度（标态）：1.37kg/m36）室外空气平均温度；4℃；7）锅炉出口前烟气阻力：1200Pa；8）烟气其他性质按空气计算；9）燃煤组成：C=53.9% H=4.08% S=0.51% N=0.77% O=16.26% 水分=19.03% 灰分=5.46% ，排灰系数28%；10）按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。
三、设计目的根据所学的知识，通过这次的设计对课程系统的理解与充分的消化。
能更好的运用到理论上学到的知识，来解决此次的课程设计问题。
并且通过设计，了解到了工程中的设计容、方法与步骤，再加上大量的翻阅书籍来帮助我们更加的系统的完成计算，绘图、编写设计书，提高了自我独立的能力。
四、设计要求（一）编制一份设计说明书，主要容包括：1)引言2)方案选择和说明（附流程简图）3)除尘（净化）设备设计计算4)附属设备的选型和计算（集气罩、管道、风机、电机）5)设计结果列表6)设计结果讨论和说明7)注明参考文献和设计资料（二）绘制除尘（净化）系统平面布置图、立面布置图、轴测图（三）绘制除尘（净化）主体设备图五、设计容5.1 引言目前，在国把大气污染与空气污染往往当作同一词使用，即指厂房部或其他劳动场所和活动场所的空气污染问题。
袋式除尘器技术要求
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FZ/T 60003 非织造布单位面积质量的测定 FZ/T 60004 非织造布厚度的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 袋式除尘器 bag house 利用纤维滤料制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的 设备，称为袋式除尘器。 3.2 滤袋 filter bag 在袋式除尘器中起滤尘作用的过滤元件，条。 3.3 滤料单重 weight per unit area 单位面积滤料的重量，g/m2。 3.4 过滤面积 filtration area 起滤尘作用的滤袋有效面积，m2。 3.5 过滤风速 filtration velocity 含尘气体通过滤袋有效面积表观速度，m/min。 3.6 气布比 air-to-cloth ratio
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3.25 经向定负荷伸长率 warp elongation under fixed load 沿滤料样品经向加预定的载荷，并持续一定时间后，长度增加量与原 始长度之比，用于考核长滤袋所用滤料经向承受静态负荷能力的指标，%。 3.26 气体的标准状态 the standard state of gas 温度为 0℃(273 K)，大气压力为 101 325 Pa 时的气体状态。 3.27 等速采样 isokinetic sampling 进入采样嘴的含尘气体速度与该采样点管道截面上的含尘气体速度 相等的采样方法。 3.28 流速当量直径 flowing speed equivalent diameter 矩形管道流速当量直径等于
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η 袋式除尘器捕集的粉尘量与入口总粉尘量的比率，%。 3.13 穿透率(通过率) penetration p 袋式除尘器出口的粉尘量与入口总粉尘量的比率，%。p=1－η 。 3.14 内滤 inside filtration 含尘气流由袋内流向袋外，利用滤袋内侧捕集粉尘。 3.15 外滤 outside filtration 含尘气流由袋外流向袋内，利用滤袋外侧捕集粉尘。 3.16 清灰 dust cleaning 为使袋式除尘器的压力损失保持在正常范围，利用机械或空气动力等 手段使滤袋上粘附的粉尘剥落。 3.17 清灰周期 dust cleaning cycle 袋式除尘器上一次清灰开始与下一次清灰开始之间的时间，s。 3.18 清灰时间 dust cleaning time 对滤袋进行一次喷吹清灰所用的时间，s。
除尘器的分类和原理
一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
逆气流吹风清灰袋式除尘器2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。
这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。
一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。
机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
机械清灰袋式除尘器根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。
▲三种振动方式(a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；(b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；(c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。
4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。
内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。
内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。
机械振打袋式除尘器说明书
上海江科实验设备有限公司数据采集机械振打布袋式除尘器型号：CJK03一、实验目的和设备特点袋式除尘器又称过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置，采用纤维织物作滤料的袋式除尘器，在工业废气除尘方面应用广泛，本实验主要研究这类除尘器的性能。
袋式除尘器的性能与其结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及运行参数等因素有关。
袋式除尘器性能的测定和计算，是袋式除尘器选择、设计和运行管理的基础，是本科学生必须具备的基本能力。
为此，本实验要求学生在认真了解实验原理、装置、方法、内容和要求的基础上，综合应用已掌握的基本知识和技能，自行完成实验方案步骤实际和实验测定记录表设计，独立完成本实验。
通过本实验：1、进一步提高对袋式除尘器机构形式和除尘机理的认识；2、掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法；3、了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响；4、提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力；5、并通过实验方案设计和实验结果分析，加强创新能力的培养。
特点：1、可测定布袋除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、数据采集直接打印输出功能、设备上已经安装微型打印机1台、注意：（不需要另配计算机和打印机）。
6、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
7、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
8、带有机械振打，卸灰的功能，处理风量、进尘浓度等可自行调节。
9、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
10、滤袋材料选用丙纶针刺过滤毡（表面易清灰处理，丙纶具有比涤纶纤维更加优异的耐酸、碱性及较低的软化点，且水解稳定性极好，故丙纶针刺毡一般应用于烟气温度100℃以下及酸、碱度较高的场合。
水泥生产收尘器的种类和原理
水泥生产收尘器的种类和原理旋风除尘器是利用含尘气体高速旋转产生的离心力将粉尘从气体中分离出来的除尘设备。
适应高温高浓度的气体，一般除尘效率约为60%～90%，适用于收集大于10μm的粉尘。
缺点是流体阻力较大，能耗较大，仅限粗颗粒净化。
旋风除尘器由带有锥形底的外圆筒、进气管、排气管（内圆筒）、储灰箱、排灰阀组成。
有单筒、双筒组合型和多筒组合型之分。
排气管是插入外圆筒顶部中央，与外圆筒、排灰口中心在同一条直线上的，含尘气体由进气管以高速（14~24m/s）从切向进入外圆筒内，形成离心旋转运动，由于内外圆筒顶盖的限制，迫使含尘气体由上向下离心螺旋运动（这叫外旋流），气体中的颗粒由于旋转产生的惯性离心力要比气体大的多，所以它们被甩向筒壁，失去能量沿壁滑下，外圆筒下部又是锥形的，空间越往下越小，到排灰口处就形成了料粒浓集区，经排灰口进入储灰箱中。
那么气体是否也跟着进储灰箱了呢？不，这时气体和粉尘颗粒就该分道扬镳开了（太细小的颗粒与气流在这是分不开的）。
外旋流向下离心螺旋运动时，随着圆锥体的收缩而向收尘器的中心靠拢，又由于靠近排灰口处形成的料粒浓集区成封闭状态，所以迫使气流又开始旋转上升，形成一股自下而上的螺旋线运动气流，称为核心流（也叫内旋流）。
最后经过除尘处理的气体（仍含有一定的微粉）经排气管排出。
旋风除尘器可以安装在楼板上，也可以安装在单独做成的支架上。
①按进口方式分。
普通切向型：气流外缘与筒体相切，水平方向切入，如CLT型。
蜗壳型：气流内缘与筒体相切，其外缘为渐开线或对数螺线型外壳，水平方向进入，如CLP型、扩散型、蜗旋型等。
螺旋型：气流外缘与筒体相切，但顶面为螺旋面型，气流以螺旋方式进入，如 CLT/A型。
轴向入口型：气流以轴向进入，通过装于排气管外缘的螺旋或花瓣状叶片形成旋流运动，如多管除尘器。
②按筒体形态分。
普通筒型：上部为圆筒，下部为圆锥型。
扩散型：上部为圆筒，下部为上小下大的倒锥型（内部下方有隔离锥）。
除尘器结构示意图..
除尘器结构示意图除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
不同除尘器及其部件(15张)（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。
（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。
经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。
电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。
滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。
形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。
编辑本段除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器编辑本段除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
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加工定制是品牌朴华科技
型号ph-16林格曼黑度0级
机械振打式除尘器详细介绍：
机械振打式布袋除尘器是郑州朴华科技有限公司生产的一种用于五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘除尘净化设备，机械振打式布袋除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、维修工作量小、设备简单、运行安全可靠等优点。
是理想的工业粉尘处理设备。
机械振打式除尘器产品简介：
机械振打式布袋除尘器的工作原理：机械振打式布袋除尘器它是利用纤维编织物制作的袋式过滤组件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。
含尘烟气由机械振打式布袋除尘器上部进入进气室，部分粗颗粒因惯性落入灰斗，其余含尘烟气则通过各进气支管进入进气室，均匀地通过上花板涌入滤袋，大量粉尘滞留在滤袋内，部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗。
净化后的气体通过排气阀进入大气。
当滤袋内表面附着的粉尘层增厚至一定程度后，除尘器的运行阻力增至一定值，由微机控制启动反吹风机，进行二状态分室清灰过程，鼓入空气改变滤袋内外的压力差，滤袋由膨胀至缩瘪，以清除掉在滤袋内表面附着的粉尘层，从而使除尘器恢复正常运行，落下的粉尘经排灰阀进入螺旋输送机排出，达到回收物料的目的。
机械振打式布袋除尘器的技术简介机械振打式布袋除尘器基本结构由箱体、灰门、滤袋、机械振打装置等部位组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。
含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过风机，由风机吸入直接排入室外，随着过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘不断增回，滤袋阻力随之上升，从而影响除法效果，采用自控机械振打定时摇振清灰或手控机械振动数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门，落下一粉尘经排灰阀外排。
机械振打式布袋除尘器的优点：
1）、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；
2）、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器；
3）、结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
机械振打式布袋除尘器的缺点：
1）、动力消耗较大，由于其与含粉气体为反方向作用，且急速缩小通过空间，形成阻压；
2）、对含尘气体有一定要求，含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。
机械振打式布袋除尘器的适用范围：机械振打式布袋除尘器广泛适用于：五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化。
机械振打式除尘器详细资料：
名称型号除尘器风量m3/h滤袋尺寸mm
机械振打除尘器PH-162200φ125×1300
机械振打除尘器PH-202800φ125×1300
机械振打除尘器PH-243500φ125×1300
机械振打除尘器PH-305200φ125×1300
机械振打除尘器PH-249000φ170×1900
机械振打除尘器PH-3010500φ170×1900
机械振打除尘器PH-3611000φ170×1900
机械振打除尘器PH-4812000φ170×1900
机械振打除尘器PH-6016000φ170×1900
机械振打除尘器PH-7218000φ170×1900
机械振打除尘器PH-9625000φ170×1900公司设计工程队伍具有强大的现场非标集尘系统设计能力，先进的模块设计技术，根据现场工况定制的专业风机，专业的管道设计及安装施工能力，使每一款集尘系统的设计都可满足工业客户复杂的集尘要求。
中央除尘净化设备集尘部分设计为气动闸阀控制系统，并可根据客户选择进行吨袋挂钩的设计，方便粉尘的收集、处理，同时可根据要求非标设计安装一级沉降室、旋风除尘装置等。